17. Нарезание трубной резьбы ручным способом

§ 17. Нарезание трубной резьбы ручным способом

При малых объемах наружную резьбу на трубах нарезают вручную трубными клуппами и раздвижными и нераздвижными плашками. Для этого трубу зажимают в прижим, конец трубы напильником очищают от окалины и затем нарезаемую часть смазывают олифой или сульфофрезолом. Клупп с раздвижными плашками надевают на трубу и легкими ударами киянки по рукоятке планшайбы доводят направляющие плашки вплотную к трубе и закрепляют стопорными болтами. Так же закрепляют режущие плашки, ориентируясь на риску планшайбы. Далее начинают вращать клупп по часовой стрелке, одновременно нажимая на него.

Рис. 36. Трубный клупп с раздвижными плашками:

1- корпус, 2 —прижимной болт, 3 — режущие плашки, 4, в —прижимные кольца, 5 —верхняя планшайба, 6 — нижняя планшайба, 7 — направляющие плашки

В корпусе 1 трубного клуппа (рис. 36) расположены с одной стороны четыре прорези для режущих плашек 3 и с другой стороны три прорези для направляющих плашек 7. Режущие и направляющие плашки сближают и разводят планшайбы 5 и 6, укрепленные на корпусе прижимными кольцами 4 и 8. У планшайб в плоскостях, прилегающих к корпусу, расположены спиральные канавки; в них входят штифты плашек. При повороте планшайбы штифты скользят по канавкам и плашки сближаются (при повороте планшайбы влево) или разводятся (при повороте планшайбы вправо). После установки плашек в требуемое положение планшайбу закрепляют прижимными болтами 2.

Трубные клуппы изготовляют с двумя комплектами режущих плашек: плашками одного комплекта нарезают резьбу диаметром 15 и 20 мм, а второго — диаметром 25, 32, 38 и 50 мм.

Для трубных клуппов применяют радиальные одно- или двусторонние плашки. Плашки изготовляют комплектами по 4 шт. На каждой плашке обозначен диаметр и порядковый номер от 1 до 4. Такие же номера имеются на корпусе у каждой прорези, куда вставляют плашки соответствующих номеров. Если вставить плашки в гнезда с другими номерами, то клуппом нельзя нарезать правильную резьбу.

Преимущество трубных клуппов — прочность конструкции и чистота получаемой резьбы. Недостаток — большая масса и необходимость тщательного ухода.

При нарезании трубной резьбы диаметром 50 мм направляющие плашки необходимо переставить, перевернув их на 180°, т. е. повернуть короткой стороной (от шпильки) внутрь клуппа.

Рис. 37. Клупп (а) и разрезные плашки (б) к клуппу:

1 — рукоятка, 2 — корпус, 3 — упорная крышка, 4, 6, 9, 10 — винты 5 — «латка. 7 — установочные риски, 8 — направляющий фланец, 9 — втулка выправляющего фланца

Для нарезания резьб на трубах диаметром 15—32 мм применяют клуппы (рис. 37, а) с нераздвижными плашками. Плашки подают винтами 4. Рукоятками 1 вращают клупп. Для правильной установки клуппа на трубе имеются сменные для каждого диаметра трубы втулки, которые помещаются в направляющем фланце 8 и закрепляются винтом 10. Направляющий фланец с втулкой 11 крепится к корпусу винтами 9.

Разрезные плашки (рис. 37, б) состоят из двух половинок. Каждому диаметру труб соответствует отдельный комплект плашек. Плашки закладывают в гнездо корпуса 2 (см. рис. 37, а) в соответствии с номерами плашек и гнезда и устанавливают винтами 4 по рискам, нанесенным на плашках и на корпусе для каждого диаметра резьбы. На плашки накладывают упорную крышку 3, укрепляемую винтами 6.

Клуппы с нераздвижными плашками выпускают двух размере®: № 1 —для нарезания резьбы диаметром 15 и 20 мм; № 2— для нарезания резьбы диаметром 25— 32 мм. Преимущество клуппа с нераздвижными плашками— небольшая масса, простота конструкции и ухода за ними, а также возможность быстрой смены плашек.

Трещоточные клуппы применяют при нарезании резьбы диаметром 15, 2& и 25 мм в неудобных условиях. В корпусе такого клуппа укрепляется головка со сменными плашками. На нижней часта головки насажено храповое колесо, при повороте которого вращается головка клуппа с плашками. Б корпусе укреплены два храповика с закрытыми щелками. Головка клуппа вращается благодаря касательным движениям рукоятки.

Трубу для нарезания на ней резьбы зажимают в прижиме так, чтобы выступающий нарезаемый конец трубы был коротким. Длинный конец трубы при нарезании резьбы может прогнуться. Торец нарезаемого конца трубы должен располагаться под утлом 90° к оси трубы. Клупп устанавливают на трубу направляющими плашками или направляющими кольцами вперед так, чтобы режущие плашки находили на трубу на 1—2 нитки. Трубу в месте нарезания смазывают маслом для охлаждения плашек и получения чистой резьбы. Перед нарезанием резьбы трубным клуппом необходимо проверить, правильно ли установлены режущие плашки, т. е. соответствует ли номер плашки номеру гнезда — в корпусе.

Чтобы нарезать резьбу, клупп вращают и одновременно подают вперед. На трубах диаметром до 25 мм резьбу нарезают за один проход, а более 25 мм — за два прохода. Плашки в клуппе сближаются планшайбой или винтами.

Трубные клуппы по окончании работы необходимо разобрать, очистить от стружки и грязи, протереть минеральным маслом. Периодически (один раз в неделю) для очистки от налипшего и засохшего масла и грязи клупп рекомендуется проваривать в растворе из 0,5 кг сухой каустической соды на одно ведро воды.

Чем и как выполнить нарезание резьбы на трубах?

Резьба – один из основных типов скрепления металлических труб, который можно воспроизвести самостоятельно. Так, далее рассмотрим, какой инструмент для нарезки резьбы на трубах стоит приобрести, и как им пользоваться. Но перед этим стоит определиться с базовыми понятиями, без которых выполнение работ будет невозможным.

Что следует знать о резьбе?

При установке запорной арматуры, переходного тройника или муфты на металлическую трубу в обязательном порядке делается резьба, которая характеризуется следующими параметрами:

• Глубиной — расстоянием от основания резьбы до конца трубы.
• Профилем и его углом — поперечным сечением у витка, которое выполняется в виде треугольника, прямоугольника и других форм. Когда боковые грани витков пересекаются, образуется угол.
• Шагом — расстоянием, которое образуется между вершинами трубы или близлежащими витками.

С определением профиля и шага стоит отнестись с максимальным вниманием, поскольку от этого зависит вид резьбы:

• Дюймовый — представляется как треугольник и используется при сборке элементов водопроводной трубы, а иногда — отопительной.
• Цилиндрический — вариант дюймовой резьбы, который имеет меньший шаг. Сглаженная верхняя кромка профиля напоминает цилиндр. Пример схемы наружной цилиндрической резьбы представлен ниже:
• Конический — вид позволяет получить герметическое соединение, что особенно актуально при использовании уплотняющих материалов.
• Метрический — вид используется для патрубков небольших диаметров. Может быть трапециевидным — внешний угол делается в 30 градусов, а стороны витки напоминают трапецию. Для болтовых соединений может применяться также прямоугольная резьба, поскольку она делает фиксацию более надежной. Вот схема метрической резьбы, которая имеет вид равностороннего треугольника:

Подготовка к выполнению резьбы вручную

Основные правила использования:

• трубу в месте нарезки резьбы рекомендуется отчистить от краски, грязи и ржавчины (должен остаться только металл);
• если труба имеет фаску, нужно аккуратно снять ее напильником (или же болгаркой, если вы имеете навык работы с этим инструментом);
• во время работы поверхность трубы и резак должны быть смазаны специальной субстанцией (намазать ее нужно и в начале работы, и в процессе).

Пошаговая инструкция к нарезанию резьбы при помощи плашки

Плашка для нарезания резьбы на трубах выглядит как гайка из закаленной стали, внутри которой расположено отверстие в виде цветка, грани ближайшие к центру покрыты острыми режущими поверхностями, а «лепестки» позволяют стружке спокойно отводится, не мешая работе.

Работа с инструментом не вызывает сложностей:

• Крепко установите трубу вертикально. Она тоже должна быть подготовлена — отчищена от краски, фаски и др. Ручка-трещетка для нарезки трубной резьбы держит лерку подходящего размера, а на трубу намазываете смазку.
• Плашку размещаете строго перпендикулярно по отношению к трубе. Если будет отклонение хотя-бы на 5-10 градусов, то труба уже будет испорчена.
• Начните двигать ручку держателя по часовой стрелке.
• Когда необходимое пространство покроется резьбой, поднимите резак вверх и вновь пройдитесь вниз по уже нарезанному, чтобы выемки были более четкие.

Данное видео — демонстрация правильного использования плашки. Наглядные действия следуют после подготовительных этапов, перечисленных выше:

Резьбонарезной набор для труб и правила его пользования

Идеальный вариант для домашнего использования – это резьбонарезной набор для труб. Клупп — модернизированная плашка, которая имеет специальную направляющую и трещотку. Инструменты в наборе могут быть разными, например:

• Раздвижные. Как правило, состоят из резцов, расстояние между которыми можно регулировать. Позволяет нарезать резьбу в несколько подходов, точно и качественно.
• Монолитные. Инструмент имеет цилиндрическую форму с внутренним отверстием и устанавливается в плашкодержатель. Позволяет сделать резьбу в один подход.

В зависимости от диаметра трубы и направления резьбы (вправо, влево) выбирается лерка. Далее процесс работы выглядит следующим образом:

• клупп устанавливается в трещотку;
• наносится на режущую часть масло;
• на край трубы устанавливается направляющая;
• трещотка крутится, делая резьбу;
• в процессе работы кромки и труба обрабатываются маслом.

Пример нарезания резьбы при помощи клуппа представлен в видео:

Нарезка резьбы на трубе возле стены

У вас может возникнуть ситуация, когда нужно сделать резьбу на трубе, которая уже встроена в стену. Принцип работы в данной ситуации точно такой же, как описано выше. Однако есть большое «но»: аппарату нужно пространство для работы, поэтому, возможно, придется удалить часть стены. Пример такой работы демонстрируется в видео:

Как нарезать внутреннюю резьбу?

Чтобы вручную сделать внутреннюю резьбу, используются метчики, вставляемые в воротки. Они состоят из трех частей:

• Заборной. Используется непосредственно при нарезании;
• Калибрующей. Средняя часть необходима для направления при калибровке и нарезании;
• Хвостовой. Часть имеет квадратную головку и используется для удержания метчика в воротке при нарезке.

Станок для нарезки желобов

Станок для нарезки резьбы на трубах вряд ли понадобится человеку, который обустраивает свой дом. Это скорее рабочий инструмент. По конструкции он чем-то напоминает сверлильные станки вертикального расположения.

Диаметр обрабатываемой детали и шаг нарезки регулируется. Работу шпинделя можно тщательно отладить, настроив количество и скорость оборотов. В принципе, такой станок выполняет почти всю работу. Также, в отличие от ручных лерок, станком можно сделать не только внешнюю резьбу, но и внутреннею. Более современные аппараты могут обрабатывать мельчайшие детали и изделия с тонкими стенками.

В следующем видео можно наглядно увидеть, как работает станок без перекосов:

Видео: Ручная нарезка резьбы в дачной мастерской

В следующем видео мастер подробно расскажет, что необходимо учесть для грамотной нарезки резьбы, и как правильно выполнить работу:

Плашки и клуппы — и резьба на трубе не проблема.

Очень часто при монтаже водопровода, при его починке, замены труб на более новые требуется нарезать резьбу на трубе. У опытных мастеров с этим проблем нет, они прекрасно умеют нарезать резьбу, у них имеются все необходимые инструменты для этого. Но что делать обычным людям, когда возникла необходимость нарезать резьбу на трубе, а вызвать сантехника дорого? В этой статье постараемся разъяснить новичкам, как и чем можно нарезать резьбу на трубе.

Итак, трубы всегда имеют трубную резьбу, о классификации трубных резьб я писал здесь. Но сразу скажу, что не стоит заморачиваться, ведь скорее всего труба у вас стандартного размера, какие стоят во всех квартирах — это 1/2″, 3/4″, 1″ или 1 1/4″. Поэтому для нарезания резьбы нам понадобится один из представленных инструментов.

Еще ее называют леркой, хотя лёрка — термин, пришедший к нам еще со времен СССР. Более подробно почитать о плашках и посмотреть фото вы сможете в моей статье о плашках. Обычный инструмент, купить который вы сможете в любом магазине, торгующим металлорежущим инструментом. Поэтому перед покупкой озаботьтесь узнать, какой размер вашей трубы в дюймах — полдюйма, три четверти или дюйм. Когда знаете размер, покупаете обычную плашку с цилиндрической трубной резьбой(маркировка G, например, G1/2″ — плашка на полдюйма, стоимость примерно 120 рублей). Помимо плашки нужно приобрести плашкодержатель, который стоит также немало, по крайней мере никак не дешевле самой плашки. Лучше брать отечественные плашкодержатели, хотя они подороже и если вам нужно на один раз, то можно купить дешевый китайский плашкодержатель. Делают их из силумина, поэтому они не очень надежны. на фото ниже показаны качественные отечественные плашкодержатели, обычный и трещотка, вот такие и нужно покупать, если хотите иметь качественный инструмент.

Нарезать резьбу на трубе плашкой достаточно сложно, по крайней мере для тех, кто ни разу этого не делал. Плашка не имеет направляющей, поэтому достаточно сложно сделать так, чтобы резьба пошла ровно, часто плашку «закашивает», а это недопустимо. Поэтому, если резать резьбу плашкой не умеете, то лучше воспользоваться специальным инструментом для нарезания резьбы на трубе — клупп. Более подробно лучше почитать в статье — клупп трубный. Смело переходите по ссылке, статья откроется в новом окне.

Клуппом нарезать резьбу очень удобно и просто, справится даже тот, кто ни разу этого не делал. Почему? А потому что тут нет ничего сложного, клупп имеет специальную «направляющую», в которую вставляется труба, на которой нужно нарезать резьбу. Далее просто крутите трещотку(для клуппов обязательно нужно купить специальную трещотку) и резьба нарезается прямо и без усилий. Если режете резьбу большого диаметра — от дюйма и выше, то для трещотки есть удлинитель, с помощью которого вы увеличите длину рычага и резать станет легче. При нарезании резьбы необходимо смазывать трубу простым машинным маслом или специальной жидкостью для резьбы. Благодаря этому резать будет гораздо легче. Данное правило применимо к нарезанию резьбы любым инструментом — метчиком, плашкой, клуппом. Как видим, в использовании клуппа сплошные плюсы, правда по цене выйдет чуть-чуть дороже. Раза в полтора минимум.

Также замечу, что существуют электрические клуппы — ими нарезать резьбу — сплошное удовольствие. Принцип действия такой же, как и у ручного, вся разница, что ручным вы крутите вручную, а электрический нарезает резьбу с помощью электродвигателя. Рекомендую посмотреть видео о нарезке резьбы плашкой, дабы понять, как это делается. В видео, правда, нарезают на металлическим прутке, но смысл абсолютно такой же.

Как нарезать резьбу на трубе

В процессе строительства или ремонта в доме может неожиданно возникнуть задача нарезать резьбу на трубе. Причем вы вполне можете самостоятельно справиться с такой задачей. Резьбой покрывают внутреннюю или внешнюю поверхность не только труб, но и разнообразных крепежных элементов – гаек, болтов и прочего. Если разобраться, трубы с резьбой нужны во многих строительных мероприятиях – при ремонте водопроводных коммуникаций, монтаже сегментов отопительной системы. Также зачастую при заказе элементов интерьера может потребоваться нанести резьбу на одну из его составляющих. Самостоятельная нарезка резьбы на трубах станет не менее полезным для установки стиральной машины.

Классификация резьбы

Рассмотрим несколько немаловажных факторов, по которым можно провести классификацию резьбы, чтобы несколько более разбираться в том, как нарезать резьбу на трубе:

1. Метрическая резьба. Данный вид охватывает резьбу на различных видах крепежных элементов. К примеру, вам это подойдет, если требуется соединить несколько сегментов труб с помощью болтов или гаек. Характеризуется метрическая резьба рядом параметров, среди которых внешний и внутренний диаметры, глубина, шаг и другие.

Характеристики метрической резьбы

2. Цилиндрическая резьба. Производится для монтажа различных труб диаметра до 6 дюймов.

3. Дюймовая резьба. Данный вид менее популярен в последние годы, функционирующий стандарт для него отсутствует.

4. Упорная резьба. Как можно понять из названия, данный вид резьбы широко употребляется в монтаже деталей такого оборудования, как, например, пресс.

5. Квадратная резьба. Такой вид не слишком распространен в условиях жилого пространства. Квадратная или, как ее еще называют – прямоугольная резьба выполняется на деталях, которые в дальнейшем будут подвержены большим нагрузкам (грузовые винты и т.д.).

6. Круглая резьба. Стоит отдавать предпочтение именно этому виду, если в дальнейшем изделие будет подвержено частому загрязнению и длительным нагрузкам.

Схема прямоугольной и упорной резьбы

— Рабочая поверхность, на которую наносится резьба:

1. В форме конуса
2. В форме цилиндра

1. Внутреннее – резьба наносится изнутри трубы.
2. Наружное — резьба наносится на внешнюю поверхность трубы.

1. Крепежная – одна из наиболее прочных и технологичных. Применяется для соединения деталей с помощью гаек, болтов, саморезов.
2. Крепежно-уплотнительная – лучший вариант в случае, если для вас имеет значение герметичность.
3. Ходовая – резьба, рассчитанная на сопротивление нагрузкам и давлению, широко применяется в различных отраслях машиностроения.

Необходимые инструменты

Самостоятельная нарезка резьбы на трубах требует подготовки следующих строительных инструментов:

• плашки для нарезки внешней резьбы
• метчики для нарезки внутренней резьбы

• машинное масло, эмульсия или керосин
• силиконовые прокладки
• болгарка
• напильник
• газовый ключ
• перчатки, защитная маска или очки
• ветошь

Ручной резьбонарезной клупп и набор плашек

Способы нарезки резьбы

Рассмотрим основные способы:

• Нанесение резьбы с помощью специальных гребенок
• Накатывание резьбы плашками
• Шлифование
• Нарезание с помощью плашек
• Фрезеровка

В данной статье приведено описание наиболее распространенного метода – нарезка резьбы с помощью ручного клуппа и комплекта плашек к нему. Достоинством данного способа является то, что данный способ достаточно прост и отлично подойдет для нарезки короткой резьбы на деталях, к тому же выполнять работы можно даже в домашних условиях. При отсутствии возможности работать с клуппом, вполне можно обойтись помощью болгарки или даже обыкновенного напильника.

Как нанести внешнюю резьбу

Нарезка такой резьбы требуется чаще всего при монтаже системы водоснабжения. Техника нарезки внешней резьбы не так сложна, как может показаться с первого взгляда:

1. Очистите трубу от загрязнений. Проанализируйте рабочее пространство, отметьте расстояние трубы, которое покрыто старой резьбой. Удалите проржавевшие концы, отрезав их болгаркой. Не стоит пытаться воспользоваться старой резьбой, ее необходимо наносить заново.

2. Зафиксируйте трубу ключом. Обработайте края трубы, сняв фаску, так плашки качественнее «сядут».

Нарезка резьбы на стояке

3. Смажьте место нанесения резьбы на трубе машинным маслом для уменьшения трения и повышения скольжения.

4. Нанесите клуппом резьбу, периодически сдвигая его назад (в целях очищения трубы от стружек). Последовательность при этом выглядит примерно следующим образом: делаем один-два оборота по часовой стрелке и половину оборота против. В процессе нарезки резьбы не следует спешить, аккуратность и осторожность очень важны.

Нарезка резьбы на металлической трубе клуппом

5. Завершив операцию, очистите рабочее пространство и вновь смажьте трубу маслом.

На видеоролике ниже наглядно показан процесс нарезки внешней резьбы на трубе. Рекомендуем обязательно ознакомиться.

Как нанести внутреннюю резьбу

Как вы уже могли убедиться выше, нарезка резьбы не столь уж сложное занятие. Если вы справились с внешней резьбой, справитесь и с нарезкой внутренней резьбы метчиком. За работу!

1. Подберем метчик необходимого диаметра (равный диаметру трубы).

Ручной метчик для нарезания внутренней резьбы

2. Аккуратно рассверливаем отверстие до нужных размеров, чтобы не «пропороть» стенки трубы. Диаметр отверстий лучше всего определять по таблицам ГОСТ 19257-73.

3. Закрепляем метчик в воротке, смазываем метчик машинным маслом и начинаем резать резьбу. Время от времени следует выворачивать метчик из отверстия, чтобы очистить от стружки. Процесс нарезки схож с последовательностью нарезки внешней резьбы: производится два-три оборота по часовой стрелке, затем половина или один оборот против часовой стрелки.

4. После завершения работы, смазать отверстие с резьбой маслом.

Нарезка внутренней резьбы на трубе

Стоит отметить, что нарезку резьбы на трубе лучше всего производить в несколько заходов, используя при этом разные метчики. В комплекте для этих целей, чаще всего есть как минимум два метчика: черновой и чистовой.

Видео

Итак, в статье мы рассмотрели, как нарезать резьбу на трубе вручную. Предлагаем вашему вниманию наглядный видеоролик, демонстрирующий процесс нарезки резьбы специализированным электрическим инструментом.

Нарезаем резьбу на трубах: инструмент и схема работы

Монтаж металлических труб может осуществляться различными способами. В одних случаях применяется сварка, в других – резьбовые соединения. Так как установка трубопровода связана с креплением большого количества запорной арматуры, требуется обязательно нарезать резьбу. Для выполнения такой технологической операции необходимо знать, как и с помощью какого инструмента это сделать. Обо всех нюансах такой работы читайте далее в статье.

Разновидности метчиков

Прибор для нарезки резьбы на трубах называется метчиком. Существует несколько типов подобного инструмента:

1. Универсальный. Операция выполняется одним проходом. На рабочей части приспособления размещены зубья, которые необходимы для проведения разметки и выполнения финальной нарезки. Такой инструмент подходит для мягкого металла. Когда нужно обработать материал с высокими прочностными характеристиками, требуется приложить значительные усилия.
2. Комплектный. Этот тип прибора предполагает применение всевозможных насадок одинаковой резьбы. При работе с твердым материалом используется разное их количество. Чтобы получить необходимый результат, выполняется несколько шагов. Сначала применяется разметочный метчик. На втором этапе проводится глубокая нарезка, затем осуществляется финальная операция, которая полностью формирует грани. Чтобы создать резьбу подобным образом, требуется намного больше времени. Однако в результате удается получить более высокое качество. Поломка инструмента в ходе работы полностью исключается.

Типы метчиков в зависимости от способа использования

1. Машинные. Прибор имеет более длинный хвостовик. Применяется он в патроне электрических инструментов.
2. Машинно-ручные. Укороченный хвостовик оборудован квадратными лысками. Можно пользоваться таким приспособлением вручную или вставить его в электродрель. При работе ручным способом применяется специальный вороток, так называемый держатель метчика.

Классификация инструмента по виду отверстия

1. Сквозной. Подобные насадки отличаются удлиненным заходом. Их рабочая зона оборудована острым кончиком, который плавно изменяется до получения необходимого диаметра. Использование такого инструмента не вызывает никаких трудностей: нарезать резьбу можно с помощью любого электропривода. На завершающем этапе прибор проходит через отверстие и появляется с другой стороны детали.
2. Глухой. Рабочая зона на конце срезается аналогично конструкции фрезы, что позволяет осуществить нарезку резьбы на полную глубину отверстия. Операцию необходимо проводить с осторожностью, так как после касания дна метчик может застопориться, вследствие чего произойдет его поломка. Нарезку в таких отверстиях лучше выполнять ручным способом.

Типы метчиков в зависимости от рабочей зоны

Рабочая зона инструмента подразделяется на несколько разновидностей:

• прямая;
• винтовая;
• оборудованная укороченными канавками.

Зубья могут быть расположены однолинейно или в шахматном порядке. Следует подчеркнуть, что универсальные метчики не подходят для работы с очень твердыми или мягкими материалами.

Чтобы грамотно нарезать резьбу, нужно пользоваться только тем инструментом, который соответствует виду отверстия и его материалу.

Работая метчиком, необходимо точно выбрать его размер, чтобы потом можно было свободно пользоваться крепежными болтами.

Нарезка наружной резьбы с применением клуппа

Нарезание резьбы клуппом не составляет особого труда. Работа выполняется в следующие несколько этапов:

1. Сначала с помощью штангенциркуля подбирается требуемый диаметр инструмента.
2. Машинным маслом смазываются обрабатываемый участок трубы, а также внутренняя часть клуппа.
3. Чтобы было легче вращать инструмент, его вставляют в дополнительную металлическую трубу.
4. При первичной сборке цилиндрическое изделие зажимается в тисках. При необходимости нарезания резьбы во время ремонта водопровода можно выполнить это прямо на закрепленной трубе.
5. Клупп необходимо зафиксировать на цилиндрическом изделии, плавно вращая приспособление. Выполнив несколько оборотов, инструмент нужно отвести назад, поворачивая его в противоположном направлении. Это необходимо для извлечения стружки, попавшей на поверхность.
6. По завершении работы масло удаляется.

Нарезка плашкой

Инструмент для нарезания резьбы на трубах подразделяется на следующие несколько видов:

1. Круглый. Можно работать с разными диаметрами цилиндрических конструкций. В зависимости от размера трубы подбирается соответствующий габарит плашки.
2. Раздвижной. Чтобы нарезать резьбу разного диаметра, используется специальный держатель.

Необходимо отметить, что цена плашек намного ниже стоимости другого типа нарезного инструмента, поэтому они применяются чаще.

Процесс нарезания проводится в определенной последовательности:

1. С помощью штангенциркуля подбирается требуемый диаметр плашки.
2. Смазываются поверхности трубы и металлорежущего инструмента. Разрешается использовать любую смазку.
3. Приспособление фиксируется в держателе. Если этого не сделать, колея будет неровной, соединение получится негерметичным, появятся протечки. Вращение плашкодержателя должно проводиться по часовой стрелке.
4. Чтобы извлечь скопившуюся стружку, инструмент необходимо повернуть в противоположном направлении.
5. В конце работы удаляется вся смазка.

Сначала используются черновые плашки. Они хорошо разделяют трубу, но при этом работа получается неточной. Окончательная нарезка осуществляется чистовым инструментом.

Как сделать внутреннюю резьбу

Для этого необходимо выполнить следующие шаги:

1. Проводится подготовка отверстия для работы: удаляются скопившиеся отложения и всевозможные покрытия, поверхность тщательно очищается.
2. Выполняется смазка отверстия.
3. В зависимости от диаметра подбирается нужный метчик.
4. Инструмент вставляется в проем.
5. Вращение прибора осуществляется по часовой стрелке.

Для получения внутренней резьбы операция выполняется двумя метчиками:

• черновым;
• чистовым.

Первый позволяет удалить 70% стружки, второй – оставшиеся 30%.

Как извлечь сломанный инструмент

При выполнении внутренней нарезки резьбы на трубах вручную метчики часто ломаются, оставаясь в отверстии. Возникает вопрос о том, как извлечь обломок изделия и освободить проем для дальнейших действий.

Если обломанный кусочек возвышается над поверхностью, его можно зацепить пассатижами и попробовать вывернуть, вращая против часовой стрелки. Такое удаление становится успешным в 95% случаев. Когда обломок остается в отверстии, обычные пассатижи не помогут. Для этого необходимо воспользоваться другим способом. Например, взять сверло и включить левое вращение. Дрель устанавливается на минимальные обороты, тем самым можно попробовать вывернуть метчик. Если этого сделать не удалось, обломок необходимо просто высверлить твердосплавным сверлом или алмазным наконечником.

Сложности при нарезке резьбы

Подобный процесс всегда связан с появлением следующих дефектов:

1. Рваная нарезка. Это случается при отсутствии смазки и перекоса инструмента.
2. Резьба имеет неполный профиль. Такая ситуация наблюдается при большем диаметре отверстия или меньшем сечении инструмента.
3. Перекошенная резьба. Диаметры проема и специального приспособления были подобраны неправильно.

Когда нарезка выполняется в мягком или вязком сплаве, нужно постоянно очищать отверстие от стружки. Для этого инструмент вращается на несколько оборотов в обратную сторону.

Нарезка должна выполняться последовательными шагами с использованием всего набора метчиков. Важно не допускать перекоса инструмента. Особой осторожности нужно придерживаться при работе с глухими отверстиями. Деталь необходимо постоянно смазывать маслом. Следует отметить, что порой проще приварить трубу, чем нарезать резьбу на ней.


Заключение

Мы разобрали основные принципы нарезания резьбы на трубе с внешней и внутренней сторон. В процессе работы особых сложностей возникнуть не должно. Главное – помните: резьба на металлопрокатном изделии не терпит резких движений, потому важно, чтобы все происходило плавно.