Alp22.ru

Промышленное строительство
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

6. В чем разница между чугунами и сталями по химическому составу назначению и свойствам

6. В чем разница между чугунами и сталями по химическому составу назначению и свойствам

2 Чугуны-хрупкие материалы, в то время как стали, имеют пластические свойства.

3. Стали деформируемые поэтому могут использоваться для изготовления различных деталей как методом пластического деформирования так и резанием. Чугуны практически пластически не деформируются, детали получают литьем.

7. В каких случаях применяются затылование фрезы и почему Приведите эскизы фрезы с указанием затылования и формулу для ее расчета.

Ответ: Фрезы изнашиваются по задней поверхности, и по ней перетачиваются но для фасонного инструмента это нецелесообразно, т.к. поверхность имеет сложный профиль. Поэтому они затылуются, а переточка идет по передней поверхности. Форма задней поверхности должна обеспечивать постоянство профиля при переточках.

-повышенное радиальное биение

-меньше число зубьев

-более дорогой инструмент

3 способа затылования: 1 радиальное, 2 угловое, 3 осевое.

Билет 16

1.Что такое расчётный и фактический такт выпуска для поточной линии?

Фактический такт выпуска определяет время между обработкой 2-х деталей на линии и соответственно рабочих линии. Расчетный такт всегда больше фактического, что связано с плановыми и случайными остановками оборудования в линии.

На непрерывно-поточных линиях с поштучной передачей, запуск и выпуск изделий осуществляется через один и тот же интервал времени – такт ();

расчётный определяется по формуле =Фэф/В

где Фэф — располагаемый (эффективный) фонд времени в планируемом периоде, мин

В — программа выпуска изделий за этот промежуток времени, шт.

а фактический замеряется (через какое время выходит деталь с конвейера)

2. Перечислить виды обеспечения систем автоматизированного проектирования.

Ответ: Система автоматизированного проектирования (САПР) — это совокупность средств и методов для осуществления автоматизированного проектирования. Она состоит из нескольких составных частей, называемых техническим, математическим, программным, лингвистическим, информационным, методическим и организационным обеспечением. Техническое обеспечение САПР представляет собой совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих технических средств, предназначенных для выполнения автоматизированного проектирования. Математическое обеспечение САПР включает в себя математические модели (ММ) проектируемых объектов, методы и алгоритмы проектных процедур, используемые при автоматизированном проектировании. Программное обеспечение САПР объединяет собственно программы для систем обработки данных на машинных носителях и программную документацию, необходимую для эксплуатации программы. Информационное обеспечение САПР объединяет всевозможные данные, необходимые для выполнения автоматизированного проектирования

База данных (БД) — сами данные, находящиеся в запоминающих устройствах ЭВМ и структурированные в соответствии с принятыми в данной БД правилами. Система управления базой данных (СУБД) — совокупность программных средств, обеспечивающих функционирование БД. Лингвистическое обеспечение САПР представлено совокупностью языков, применяемых для описания процедур автоматизированного проектирования и проектных решений. Методическое обеспечение САПР составляют документы, характеризующие состав, правила отбора и эксплуатации средств автоматизированного проектирования. Организационное обеспечение САПР включает положения, инструкции, приказы, штатные расписания, квалификационные требования и другие документы, регламентирующие организационную структуру подразделений проектной организации и их взаимодействие с комплексом средств автоматизированного проектирования

Чем чугуны отличаются от сталей

Железа добывается из недр земли больше, чем любого другого металла.

Но чистого железа вы не видели. Этот серебристый металл слишком мягок, а поэтому мало пригоден для изготовления изделий (за исключением сердечников электромагнитов). В промышленности, в строительстве, в домашнем быту употребляют не чистое железо, а разнообразнейшие железные сплавы — чугуны и стали. Они сильно отличаются друг от друга по своим свойствам. Стальным пером вы легко выцарапаете свою фамилию на чугунной сковородке.

Чугунный же осколок будет только скользить по поверхности стальных коньков и никакого вреда им не причинит. Огромное большинство сталей тверже чугуна. Как ни старайтесь, вам не удастся согнуть чугунную сковородку: при большом усилии она не выдержит — хрустнет, сломается, но не согнется.

Лезвие же стального обеденного ножа сгибается и снова выпрямляется. Чугун хрупок, а сталь упруга. Впрочем, упругость стали имеет свой предел: лезвие ножа нельзя согнуть в дугу — оно сломается.

Каждый день, заводя часы, вы скручиваете часовую пружину. Заведенная пружина раскручивается, тянет шестеренки-колесики — часы идут. Они служат вам многие годы, и изо дня в день, 365 раз в году, скручивается и раскручивается пружина, не утрачивая упругости. Как мы уже говорили, такие пружины делаются из особо упругой стали. Стремительно вращается сверло сверлильного станка, все глубже вонзаясь в стальную плиту.

Читайте так же:
Дробилка с двигателем от стиральной машины

Через короткое время в плите появляется сквозное отверстие. Такие сверла, а также резцы изготовлены из особой, быстрорежущей стали. Металлурги изготовляют сотни разнообразных сортов («марок») сталей, десятки сортов чугуна.

Во всех них непременно содержится углерод. Поэтому чугуны и стали называют железоуглеродистыми сплавами. Больше всего углерода (более 2%) содержат чугуны.

В сталях углерода менее 2 %; совсем мало его в мягких сталях, или ковком железе. Из ковкого железа прокатывают листы кровельного железа, протягивают проволоку; из железной проволоки изготовляют на прессах – автоматах гвозди. Удар молотка-пуансона по выступающему из матрицы кончику проволоки — и он сплющен в шляпку будущего гвоздя. Удар откусывающих ножей — и от проволоки отделяется готовый гвоздь с заостренным концом. Мягкость и податливость ковкого железа по сравнению с твердыми сталями и чугунами полезна не только при изготовлении из него проволоки или гвоздей, но иногда и при применении изготовленной из него продукции.

Так, сапожные гвозди, чтобы не царапать пола, должны истираться вместе с кожей. По химическому составу чугуны и стали отличаются друг от друга не только содержанием углерода. В состав железоуглеродистых сплавов входят в небольших количествах и другие элементы — неметаллы (кремний, фосфор, сера) и металлы. Увеличивая содержание одних элементов, уменьшая содержание других, вводя разнообразные легирующие металлы (хром, ванадий, титан и пр.), металлурги получают разнообразные специальные стали. Одни из них обладают удивительной упругостью, другие «сверхтверды», третьи не подвергаются коррозии ни на воздухе, ни в воде.

Огромная область нашей промышленности, которая занята получением чугунов, сталей и ковкого железа, называется черной металлургией, а сами железоуглеродистые сплавы — черными сплавами. Какие бывают чугуны Если железную проволоку нагревать электрическим током, то сначала она все более провисает — от нагревания железо расширяется при 760° проволока без всяких видимых изменений вдруг перестает притягиваться магнитом. А при 906° с железом происходит новое изменение: проволока внезапно натягивается, т. е. сжимается, объем железа уменьшается.

При этой температуре расположение атомов в железе изменяется и обыкновенное железо, или альфа-железо, превращается в гамма-железо. Одно из отличий гамма-железа от альфа-железа заключается в способности гамма-железа науглероживаться оно впитывает в себя углерод, как губка впитывает воду, пока не насытится им. Наконец, при 1539° железо плавится, превращаясь в подвижную, легко расплескивающуюся жидкость. Жидкое железо еще более жадно поглощает углерод, чем твердое гамма-железо. Железо выплавляют из его руд с помощью кокса. Последний как раз и представляет собой почти чистый углерод.

Поэтому ослепительно блестящая струя, вырывающаяся по сигналу доменщика из доменной печи и с шумом низвергающаяся в ковш,— это не чистое железо, а раствор углерода в жидком железе — чугун. Что же произойдет при затвердевании жидкого чугуна? Жидкое железо начнет превращаться в кристаллы железа.

Но эти кристаллы не в состоянии удержать в себе всего растворившегося углерода. Излишек углерода выделяется в виде графита, получается серый чугун. Отливка из серого чугуна слагается из кристаллов железа, переслоенных тонкими широкими чешуйками графита. Графитовые чешуйки легко расщепляются, как спрессованная стопка бумаги. Поэтому графит — «слабое» место серого чугуна.

При ударе отливка из серого чугуна разбивается на куски вдоль прослоек графита, как если бы прослойки графита были в самом деле трещинками. Тусклый серый цвет графита обнаруживается в изломе чугуна. Теперь понятно, почему такой чугун хорошо отливается в формы, но хрупок и его нельзя ковать. Из серого чугуна отливают станины малган, маховые колеса, плиты, канализационные трубы.

Но графит теперь не рассекает отливку тонкими пластинками, он «блокирован» в отдельных участках в виде включений шарообразной формы. Это достигнуто тем, что в расплавленный чугун перед его разливкой в формы ввели незначительное количество магния. Из высокопрочного чугуна можно поэтому отливать и такие ответственные детали, как коленчатый вал мощного судового двигателя.

На примере высокопрочного чугуна мы познакомились с одним из способов изменять по заказу свойства сплавов — с применением модификаторов. При модифицировании химический состав сплава не меняется: ведь высокопрочный чугун по составу практически ничем не отличается от обыкновенного. Изменяются лишь форма, размеры и расположение кристаллов тех веществ, из которых сплав образован. При быстром затвердевании чугуна в особых условиях избыточный углерод выделяется не в виде графита, а в виде блестящих белых кристаллов цементита — химического соединения углерода с железом.

Читайте так же:
Асинхронный двигатель перемотка статора

В противоположность графиту цементит очень тверд, но вместе с тем очень хрупок. Благодаря ему очень тверд и хрупок и белый чугун. Когда белый чугун выдерживается в течение нескольких дней при высокой температуре, содержащийся в нем цементит постепенно разлагается, из него выделяется углерод в виде таких же шаровидных скоплений, как и при модифицировании чугуна. Так получается еще один вид чугуна — ковкий чугун. На примере белого и ковкого чугуна мы познакомились еще с одним, наиболее важным способом изменения свойств сплавов — с термической обработкой.

Отличие стали от чугуна

?Стали чаще всего твердее, прочные и износостойкие.
Чугуны же хрупче, но обладают хорошими литейными свойствами.
Сталь является производной от чугуна, т.к.
производство её в главном двух этапов : из железных руд вперед получают чугун, потом из чугуна и стального лома получают сталь.

Мартеновское производство менее производительное, чем конверторное, но лучше регулируется процесс, используются чугунные чушки и металлолом.
Мартен это регенеративная пламенная печь.
Газ сгорает над плавильным пространством, где создается температура 1750… 1800 o С.
Газ и дух предварительно подогреваются ( до 1200…1250 o С ) в регенераторах.
За счет тепла сгоревших газов, происходящих в трубу.
Два регенератора : один делает, а другой накапливает тепловую энергию.
Для интенсификации процесса ванну продувают кислородом.
Раскисление ванны проводят ферросилицием и феромарганцем в ванной, а окончательное – алюминием и ферросилицием в сталеразливочном ковше.

В одной из тем столкнулся с тем что лица зовущие себя профессионалками в металлообработке не могут доказать отличия стали от чугуна.
я сильно удивился такой «калификации» и в особой теме желаю задать вопрос тем кто понимает отличия стали от чугуна и может собрать объективную доказательную базу, чтобы твердо доказать — «это сталь» «а это чугун» Отдельные форумчане даже нюхают металл ( помните.
была темка у меня «Почему токари нюхают детали?»
— я сейчас сообразил отчего!
), истирают наждаком, пытаются попробовать горелкой.
. ну ей — ей.
«То их понюхает, то их полижет .
«кто ввергнет в поучение остальным нехитрый тест для доказательства отличий чугуна от стали?
повергните.
остальным будет здорово

В итоге длительной продувки воздухом из кусков руды получались почти без примесей кусочки настоящего железа, которые сваривались между собой кузнечным способом в зону, которые далее использовались для производства необходимых человеку изделий.
Это технически чистое железо держало весьма немного углерода и немного примесей ( настоящий древесный уголек и хорошая руда ), поэтому оно хорошо ковалось и сваривалось и практически не корродировало.
Процесс выступал при относительно низкой температуре ( до 1100…1350 ° С ), м еталл не плавился, т. е. восстановление металла выступало в решительной фазе.
В итоге получалось ковкое ( рев ) железо.
Просуществовал этот способ до XIV века, а в несколько усовершенствованном облике до начала XX века, но был помалу вытеснен кричным переделом.

Отвечала требованиям кочевой жизни.
Гамак пришелся по вкусу и открывателям Новейшего Света — испанским мореплавателям.
При качке в нем можно было со спокойствием отдыхать, не опасаясь падения на пол, а раскачивался гамак намного меньше самого судна.
Сетчатое ложе занимало к тому же немного места, что делало гамак незаменимой принадлежностью близких кают.
Оказавшись в Прежний Свет, гамак быстро распространился, претерпев разнообразные изменения в различных сторонах.

Легирующие элементы изменяют как машинальные, так и материальные свойства стали.
Так, например, хром увеличивает крепость, твердость и износостойкость стали, но снижает ее пластичность 2 ;
никель повышает прочность, твердость и сопротивление коррозии ;
вольфрам повышает твердость.
Однако при выборе легированных сталей надо располагать в облику и экономические соображения.
Известно, что марганец, кремний и хром удорожают сталь незначительно, а никель повышает ее стоимость замет­но.
При добавлении кобальта, вольфрама и молибдена сталь становится дорогой.

Новые марки чугуна без сомнений спорят со сталью.
Из улучшенного чугуна изготовляют отдельные ответственные детали автомобилей.
А это весьма выгодно, ибо чугун намного дешевле стали.
При этом используется одно дорогое свойство чугуна — он лучше отливается в фигуры, чем сталь, ж поэтому процесс получения отливок из него легче и проще.
В отечественном машиностроении 74 % всех отливок изготовляется из серого чугуна, 3 % — из ковкого чугуна, 21 % — из стали и 2 % — из разноцветных сплавов.

Читайте так же:
Бор фрезы металлические по металлу

Оказывается, есть способы определения марки металла в обстановках своей мастерской.
Различные стали имеют свойственные им искорки.
При касании образца с вращающимся наждачным камнем происходит искрение.
В мастерской необходимо располагать комплект примеров разных марок стали с тавра, который может служить эталоном при определении марки стали по искре.
Сей способ дает возможность обусловить количество углерода в стали до 0, 2% и есть ли в ней вольфрам и хром.
Искры здорово видны на темном фоне, который рекомендуется подкладывать под пучок искр.
Поместить образец относительно вращающегося диска при испытании надо так, чтобы пучок искр был длиной приблизительно 30 см перпендикулярно линии зрения.
Глаза необходимо защитить очками.
Длина искры зависит от силы надавливания на вращающийся диск и, Следовательно, добиться одинаковой длины искры можно, определив степень и равномерность надавливания и ее сохранять во время испытаний.
Неровное давление примера на кружок может дать извращенный эффект.
При возникновении искры следует внимательно следить за длиной искры, ее числом, расцветкой и характером звезд ( рис.
31 ).

В 1898 году в январском выпуске издаваемого в Петербурге литературно — политического ежемесячного журнала « Дело » была помещена следующая информация : « Лондонской фирмой « The Crown Cork Ltd «изобретен новейший, очень остроумный способ закупоривания бутылок для пивка и минеральной водички, названный « коронная пробка».
Сей способ благодаря простоте и опрятности, с которыми закупориваются бутылочки, будет, мы уверены, располагать широкое распространение.
Закупориватель состоит из металлической шапочки с волнистым ободком, в котором укреплен пробочный круг для уничтожения каждой возможности соприкосновения металла с содержимым бутылочки.
Металлическая шапочка с вложенной в нее пробкой накладывается на отверстие фляжки и посредством давления вжимается в горло, а волнистый ободок загибается за выемку, присутствующую на горлышке фляжки.
Получается

Что такое сталь и чугун

Часто применяемыми в быту продуктами металлургической промышленности являются чугун и сталь. Оба материала представляют собой уникальный сплав железа и углерода. Но использование одинаковых компонентов при производстве не наделяет материалы схожими свойствами. Чугун и сталь – два различных материала. В чем же их отличия?

Сталь

Чтобы получить сталь, необходимо сплавить железо, углерод и примеси. При этом содержание углерода в смеси не должно превышать 2%, а железа быть не менее 45%. Остальной процент в смеси могут составлять легирующие элементы (связывающие смесь вещества, например, молибден, никель, хром и другие). Благодаря углероду железо приобретает прочность и предельную твердость. Без его участия получалось бы вязкое и пластичное вещество.

Чугун

При производстве чугуна также сплавляют железо и углерод. Только содержание последнего в смеси составляет более 2%. Помимо перечисленных компонентов в смеси содержатся постоянные примеси: кремний, марганец, фосфор, сера и легирующие добавки.

Отличия стали и чугуна

В металлургии различают довольно большое количество разновидностей стали. Их классификация зависит от количества того или иного компонента в смеси. Например, большое содержание связывающих элементов дает высоколегированную (более 11%) сталь. Кроме этого существуют:

  • низколегированные – до 4% связывающих компонентов
  • среднелегированные – до 11% связывающих элементов.

Содержание углерода в сплаве также дает свою классификацию металлу:

  • низкоуглеродистый металл – до 0,25%С
  • среднеуглеродистый металл – до 0,55%С
  • высокоуглеродистый – до 2%С.

И, наконец, в зависимости от содержания неметаллических включений, которые образуются в результате реакций (например, оксиды, фосфиды, сульфиды), осуществляется классификация по физическим свойствам:

  • особо высококачественная
  • высококачественная
  • качественная
  • обычная сталь.

Это далеко не полная классификация стали. Еще различают виды по структуре материала, методу производства и так далее. Но каким бы способом ни сплавляли основные компоненты, в итоге получают твердый, прочный, износостойкий и устойчивый к деформациям материал с удельным весом 7,75 (до 7,9) Г/см 3. Температура плавления стали – от 1450 до 1520°C.

В отличие от стали чугун более хрупок, его отличает способность разрушаться без заметных остаточных деформаций. При этом сам углерод в сплаве представлен в виде графита и/или цементита, их форма и соответственно количество определяют разновидности чугуна:

  • белый – весь необходимый углерод содержится в виде цементита. Материал белый на изломе. Очень тверд, но хрупок. Он поддается обработке и в основном используется для получения ковкой разновидности
  • серый – углерод в виде графита (пластичная форма). Мягок, отлично поддается обработке (можно резать) и имеет низкую температуру плавления
  • ковкий – получается после продолжительного отжига белого вида, в результате чего образуется графит. Нагрев (свыше 900°C) и скорость охлаждения графита негативно влияют на свойства материала. Это затрудняет сварку и обработку
  • высокопрочный – содержит шаровидный графит, образующийся в результате кристаллизации.
Читайте так же:
Круглая пила по металлу

Содержание углерода в составе определяет его температуру плавления (чем его больше, тем ниже температура) и выше текучесть при нагреве. Поэтому чугун – это жидкотекучий, непластичный, хрупкий и трудно поддающийся обработке материал с удельным весом 6,9 (7,3) Г/см 3. Температура плавления – от 1150 до 1250°C.

TheDifference.ru определил, что разница между чугуном и сталью в следующем:

  1. Сталь более прочна и тверда, нежели чугун.
  2. Чугун легче, чем сталь, и имеет более низкую температуру плавления.
  3. Благодаря более низкому содержанию углерода сталь лучше поддается обработке (сварке, резке, прокатке, ковке), нежели чугун.
  4. По этой же причине изделия из чугуна изготавливают лишь методом литья.
  5. Изделия из чугуна более пористые (по причине литья), чем из стали, а потому их теплопроводность значительно ниже.
  6. Обычно художественные изделия из чугуна черные и матовые, а из стали – светлые и блестящие.
  7. Чугун обладает низкой теплопроводностью, а сталь – более высокой.
  8. Чугун является первичным продуктом черной металлургии, а сталь – конечным.
  9. Чугун не закаливают, а некоторые виды стали обязательно подвергают процедуре закалки.
  10. Изделия из чугуна бывают только литыми, а из стали – коваными и сварными.
Отличие чугуна от стали

Вопрос: 28 марта 2009

Чем отличается чугун от стали, и почему?

Как ни странно, но, несмотря на обилие специальной литературы на эту тему, часто нам задают и такой вопрос: Чем чугун отличается от стали? Если коротко и в общих чертах, то можно сказать, что по составу чугун отличается от стали более высоким содержанием углерода, по технологическим свойствам — лучшими литейными качествами и малой способностью к пластической деформации. Чугун, как правило, дешевле стали.

А если более подробно, то – читайте классиков, уважаемые! Многие тома посвящены материаловедению и металлургии чёрных сплавов. В качестве примера привожу отрывок из фундаментальной работы Гуляева А.П. «Металловедение»:

«Сталь — это железоуглеродистый сплав, содержащий менее 2,14% углерода. Однако указанная граница (2,14% C) относится только к двойным железоуглеродистым сплавам или сплавам, содержащим сравнительно небольшое число примесей. Вопрос о границе между сталями и чугунами в высоколегированных железоуглеродистых сплавах, т.е. содержащих ещё большее количество других элементов, кроме железа и углерода, является спорным.

В свете современной техники известны и в последнее время получили распространение сплавы на основе железа, в которых углерода очень мало и он является даже вредным элементом тем не менее такие сплавы также называют сталями. Во избежание терминологической путаницы принято считать сплавы, в которых железа более 50%, сталями (чугунами) и не именовать их сплавами, а именовать сплавы, содержащие железа менее 50%. Научно это не строго, но технически чётко».

Задать вопрос сегодня вы можете по

ICQ#263-224-713 или эл.почте mod2004@rambler.ru.

Чем качественно отличается сталь от чугуна?

  • Градация стали и чугуна
    • Сталь
    • Чугун

    Чугунные и стальные изделия металлургической промышленности находят применение как в быту, так и на производстве. Оба материала представляют собой уникальные сплавы железа и углерода. Всем известно, что железо добывается из глубин земли в огромных количествах. Но в чистом виде эксплуатировать его невозможно, этот элемент слишком мягок, а поэтому непригоден для изготовления высокопрочных изделий. Поэтому в промышленных, строительных и бытовых целях употребляется не железо в чистом виде, а его производные -чугуны и стали. Чем отличается сталь от чугуна?

    Чугун и сталь представляют собой сплавы железа и углерода.

    Сталь

    Для получения стали железо сплавляется с углеродом и разнообразными примесями. Обязательным условием является содержание углерода не более 2% (он увеличивает прочность), а железа #8211 не меньше 45%. Оставшуюся часть составляют легирующие связывающие компоненты (хром, молибден, никель и т.д). Хром увеличивает прочность стали, ее твердость и сопротивляемость износу. Никель увеличивает прочность, вязкость и твердость. повышает ее антикоррозийные качества и прокаливаемость. Кремний добавляет прочности, твердости и упругости стали, снижает ее вязкость. Марганец улучшает свариваемость и прокаливаемость.Металлурги выделяют разные виды стали. Классифицируют их в зависимости от объема оставляющих элементов. Например, содержание более 11% легирующих металлов дает высоколегированную сталь. Существует также:

    1. Низколегированная сталь #8211 до 4%.
    2. Среднелегированная сталь #8211 до 11%.

    Механические свойства стали.

    По количеству углерода сталь классифицируется на :

    • низкоуглеродистый металл #8211 до 0,25% С
    • среднеуглеродистый металл #8211 до 0,55% С
    • высокоуглеродистый металл #8211 до 2% С.

    Состав неметаллических элементов (фосфидов, сульфидов) классифицирует металл на:

    • обычную
    • качественную
    • высококачественную
    • особо высококачественную сталь.

    В итоге все виды стали представляют собой прочный, износостойкий и устойчивый к деформации сплав с температурой плавления от 1450 до 1520 °C.

    Вернуться к оглавлению

    Чугун

    В производстве чугуна тоже сплавляется железо и углерод. Основным же отличием чугуна от стали является содержание последнего в смеси. Оно должно составлять больше 2%. Помимо этого, смесь содержит примеси: кремний, марганец, фосфор, серу и легирующие металлы. Чугун более хрупок, чем сталь, и разрушается без видимого деформирования. Углерод в металле представлен графитом или цементитом, при этом объем и форма элемента дают определение разновидностям сплава:

    Литейная сталь и чугуны

    Литейная сталь и чугуны

    Кроме изготовления стальных конструкций путем сварки или сборки болтовыми соединениями, широко используются и методы литья. Мы не будем останавливаться на способах литья, отметим лишь, что литейные сплавы должны обладать совокупностью свойств, характеризующих способность расплавленного металла образовывать качественные отливки. Среди черных металлов вполне приличными литейными свойствами обладают литейные стали и чугуны.

    Важны, в основном, две характеристики – наличие достаточно большого интервала температуры плавления и минимальная величина усадки при затвердевании. Для литейных сталей температура плавления лежит в пределах 1400-1525°С и литейная усадка 1,6-1,2 %; для чугунов эти величины равны 1150-1200°С и 0,8-1,2 %, соответственно.

    Литейные стали имеют химический состав, мало отличающийся от химического состава нелегированных низкоуглеродистых. Содержание углерода оказывает серьезное влияние на литейные свойства стали – чем оно выше, тем хуже литейные свойства. Поэтому марки литейных сталей обычно ограничиваются содержанием углерода 0,17-0,25 %, редко выше. Так как литейные стали, в отличие от конструкционных сталей, изготавливаются при наличии кислой обкладки в печах, а не основной, как при изготовлении конструкционных сталей, то и содержание вредных примесей в них несколько выше, а именно, содержание серы и фосфора ограничено величинами не более 0,05%. Обозначаются литейные стали так: сначала содержание углерода в сотых долях процента, округленное до числа, кратного пяти, затем добавляется буква Л: сталь 15Л, 25Л, 35Л.

    Чугуны имеют значительно большее разнообразие вследствие того, что структура чугуна и его свойства зависят как от химического состава, так и от скорости охлаждения. В зависимости от формы графита и количества цементита выделяют: белый, серый, ковкий и высокопрочный чугуны. Чугуны содержат постоянные примеси (кремний, марганец, фосфор и серу), а в некоторых случаях легирующие элементы, как полученные в результате доменных процессов из-за особенностей состава руд, так и привнесенные дополнительно (хром, ванадий, алюминий и др.)

    Белые чугуны – это железо-углеродистые сплавы, содержащие от 2 до 6,67% углерода, в структуре которого углерод присутствует только в виде цементита. Свое название этот чугун получил из-за светлого цвета излома.

    Железо-углеродистые сплавы, у которых углерод полностью или частично находится в свободном состоянии в виде графита, называются серыми чугунами. Излом такого чугуна имеет серый цвет. В зависимости от степени распада цементита на перлит и графит, могут быть ферритоперлитные, перлитные или перлитоцементитные серые чугуны.

    Ковкий чугун получают длительным отжигом белого чугуна, в результате которого образуется графит хлопьевидной формы; металлическая основа такого чугуна – феррит и реже перлит.

    Высокопрочный чугун имеет в своей основе шаровидный графит, который образуется в процессе кристаллизации. Шаровидный графит ослабляет металлическую основу не так сильно, как пластинчатый.

    Обозначения литейных чугунов: Л1, Л2,… Л6; рафинированный марганцем ЛР1, ЛР2 … ЛР6, чугун с пластинчатым графитом (СЧ с номером, обозначающим величину временного сопротивления разрыву в кгс/мм), чугун с шаровидным графитом (ВЧ с числом, аналогичным предыдущему). Содержание углерода в них 3,5-3,6 %, кремния 1,6-3,6 %; марганца 0,3-1,5 %, фосфора 0,08-1,2 % и серы 0,02-0,05 %.

    Кроме этих, существуют специальные формы чугуна (антифрикционный и легированный), но они, как правило, в практике горячего цинкования не встречаются.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector