Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем сверлить печатные платы

Чем сверлить печатные платы

Скорее всего товарищ горелку Бабингтона делает.

Еще один вариант:
Зажать шар в патроне токарного станка и аккуратненько подать сверло посредством задней бабки. Мне кажется, таким способом проще, чем вращать сверло.

Вот еще, посмотри
Удачи!

в дно кондуктора ввернуть жиклер подходящего диаметра,и через него сверлить,кстати о.з для горелки не много?

в дно кондуктора ввернуть жиклер подходящего диаметра,и через него сверлить,кстати о.з для горелки не много?

винная пробка с вставленной в неё иглой,удар молотком сверху,трехкопеечную монету советскую пробивал.

спасибо,про такую технологию не слышал, в хозяйстве всяко пригодится. буду пробовать, для начала на пластине.
0.3 вроде рекомендуют собравшие, сам не делал-сказать не могу

приобрел необходимую оснастку, попробовал — работает.

в общем — сверлю отверстия 0.3мм всем желающим.
цена вопроса — от 500 до 1000р за отверстие в зависимости от сложности (материал, толщина)

в принципе, можно попробовать и 0,25, но пока не пробовал.

желающим — в PM, в е-мыл pavor@felis.ru, по телефону +7-921-200-94-60
Павел.

ну, каждый оценивает свое рабочее время на свое усмотрение.
если при "почасовке" я беру за работу по 1т.р. в час, то при эксклюзивных услугах вроде сверловки микроотверстий, с учетом того, что придется еще и станок гонять стоимостью не в одну сотню тыр, устанавливать расценки на порядок ниже — не вижу смысла. если кому нужно — помогу, а если нет. ну, значит нет.

ломается сверло.надо чтоб подача была строго по оси.в этом вся засада.

"олигархи" означенную тобой сумму в час зарабатывают.

зы: а "арифметика" у тебя хромает. потому как во-первых мой доход это не только почасовка, но и почасовка по загрузке составляет далеко не 8ч в день пять дней в неделю.
ззы: считать чужие деньги — странное увлечение. не находишь?

взрослый мальчик рассердился?

да вы, батенька, агрессивный хам.

интересно, ты на всех кидаешься с матами и угрозами, чей ценник тебе не нравится, или выборочно.

сходи к психоаналитику, есть шанс, что поможет тебе от комплексов избавиться. а то ведь не доведут до добра такие манеры.

это сколько терпения нужно.

зы: сегодня опробовал 0,25. материал — тонкостенная стальная сфера. результат — Ок.
до этого пробовал 0,30 толстостенную бронзовую сферу (порядка 4мм) результат не порадовал — на входе отверстие всеже разбило (сверло на 0,3 входит со значительным люфтом) т.к. проходов много получилось.

если не трудно,для особо тупых , для общего развития- можно поподробнее ? лучок себе представляю, а зачем камушек-нет

ты уверен, что ни с кем меня не путаешь?

что касается наемных рабочих, то все зависит от вида работ и квалификации. по отдельным видам работ иногда выходило и больше 1тр из расчета за час "на руки" работнику и что?

тебя так манит 1 т.р. в чужих руках?
Ок.
я готов тебе ее дать.
за выполненную работу.
за ту самую, которую ты считаешь плевой.

с меня — заготовка. полусфера, диаметр около 30мм, материал Ст3, толщина — порядка 2,5мм.
задача — просверлить отверстие 0,25мм. деформация заготовки, в т.ч. в процессе кернения — недопустимо.

срок — 1 неделя. (с бооольшим запасом)

выполнишь — плачу тебе 1 тыр.
запорешь заготовку либо не осилишь — с тебя 2 тыр.

если согласен — жду от тебя контактов для связи.

зы: "сольешься" — поставлю тебе заслуженный "-" за пальцЫ и пиз**больство.
ззы: на фото — образец работы. _так_ нужно будет сделать.

"лучок" — для вращения сверла, а "камешек" для создания нажима сверла на деталь, т.е. упор. часовый камни, по принципу действия — подшипники.

что касается наемных рабочих, то все зависит от вида работ и квалификации. по отдельным видам работ иногда выходило и больше 1тр из расчета за час "на руки" работнику и что?

тебя так манит 1 т.р. в чужих руках?

я всего-навсего написал, как по-разному ты можешь ценить свою работу, и работу других людей, которых ты нанимал.
я ни слова не сказал про то, что сверлить легко и т.п., я лишь показал расценки имени тебя.
только и всего: не больше и не меньше. может кто поищет твои посты перед тем, как устраиваться к тебе на работу, и сможет правильно оценить свои услуги, учитывая твои расценки на свои.

если ты, конечно, ещё не закрыл свою деятельность как ип, в свете нашей весёлой жизни.

нет, я ничего сверлить не буду.
твоя тысяча мне не нужна.
а твой агрессивный пост можно лишь подоткнуть вот этой твоей цитатой:

Читайте так же:
Карбюратор бензопилы штиль 180 ремонт

взрослый мальчик рассердился? biggrin.gif

да вы, батенька, агрессивный хам. biggrin.gif

сходи к психоаналитику, есть шанс, что поможет тебе от комплексов избавиться. а то ведь не доведут до добра такие манеры.

тебя так манит 1 т.р. в чужих руках?
Ок.
я готов тебе ее дать.
за выполненную работу.
за ту самую, которую ты считаешь плевой.

с меня — заготовка. полусфера, диаметр около 30мм, материал Ст3, толщина — порядка 2,5мм.
задача — просверлить отверстие 0,25мм. деформация заготовки, в т.ч. в процессе кернения — недопустимо.

срок — 1 неделя. (с бооольшим запасом)

выполнишь — плачу тебе 1 тыр.
запорешь заготовку либо не осилишь — с тебя 2 тыр.

если согласен — жду от тебя контактов для связи.

зы: "сольешься" — поставлю тебе заслуженный "-" за пальцЫ и пиз**больство.

честно заслуженный "минус" ушел в репутацию.

ты у меня работало.
Гюльчитай, открой личико. кто-ты, обиженный жизнью незнакомец.

<задумчиво почесывая залысину. >
в принципе, _такой_ клоун у меня работал лишь однажды. категорически недолго.
справедливости ради, замечу, что слово "работал" тут не уместно. скорее "пытался устроиться" на работу.
но в достаточно короткие сроки стала очевидная профнепригодность кандидата, ввиду неспособности выполнять даже элементарные задачи на фоне с прогрессирующим ростом запросов.
над субъектом я тогда сжалилился, трудовую пачкать не стал, и даже денег заплатил как и полагалось по заранее оговоренному окладу. хотя бОльшая часть работодателей просто гонит в шею подобных клоунов без выплат.
мда, был неправ. благотворительность в адрес неблагодарных — добра не несет.

зы: работу я оцениваю не по принципу "кто" ее делает, а по сложности и стоимости самой работы. хотя. врядли ты сумеешь понять столь сложный критерий оценки, если не сумел его понять из предыдущего поста.

в принципе, _такой_ клоун у меня работал лишь однажды. категорически недолго.
справедливости ради, замечу, что слово "работал" тут не уместно. скорее "пытался устроиться" на работу.
но в достаточно короткие сроки стала очевидная профнепригодность кандидата, ввиду неспособности выполнять даже элементарные задачи на фоне с прогрессирующим ростом запросов.
над субъектом я тогда сжалилился, трудовую пачкать не стал, и даже денег заплатил как и полагалось по заранее оговоренному окладу. хотя бОльшая часть работодателей просто гонит в шею подобных клоунов без выплат.
мда, был неправ. благотворительность в адрес неблагодарных — добра не несет. smile.gif

зы: работу я оцениваю не по принципу "кто" ее делает, а по сложности и стоимости самой работы. хотя. врядли ты сумеешь понять столь сложный критерий оценки, если не сумел его понять из предыдущего поста.

вспоминая прошлое, помнится что именно ты хотел устроить хоть кого-нибудь на работу.
и тема твоя очень долго висела и до, и после.
лично я хотел посмотреть, каково работать частником, с расчётом самому покататься по клиентам (замечу, не твоим, а будущим своим).
про профнепригодность — ну, это как ты выразился, "пустозвонство, троллинг", чтобы выгородить себя.
а про профессионализм — на рынке поставить ие6.0 не догадался никто, за хрен знает сколько времени до меня, чтобы эти древние вебсервисы начали работать нормально, а не через жопу (стоял древний 5.0 на хп, в эру увядающей уже семёрки).
прогрессирующий рост запросов — это когда ты не мог эффективно распределить поступающие "заказы", и гонял туда-сюда по 2 раза, да ещё в нарушение договорённостей устных, про рабочее время.
то, что у тебя бумажки под названием "договор" не имели юридического значения, ты бы узнал, если бы попробовал трудовую книжку "запачкать", как ты выразился.
про оплату по договору — как раз по этим бумажкам ты не доплатил 1000 рублей, на что, как ты помнишь, я тебе вообще ничего не сказал, но, как видишь, и не забыл.

про свои фантазии о шее и благотворительности — ну я промолчу. моя трудовая выглядит замечательно, и даже очень хорошо, что в ней нет упоминания о твоей кипучей деятельности
я же ушёл, потому что получил травму, когда лазал под потолком проверяя роутер/розетку, и тебе об этом ничего не сказал, так как тебе всё равно было похеру.
кстати травма эта со мной будет до конца жизни, если операцию не сделаю. но тут уж сам виноват, надо было послать это всё раньше.

и кстати, я тебя ни разу не обманул, если это имеет значение, конечно же. а верил ты или нет — твои проблемы.
зато, оказывается, заслужил поток грязи и лжи в свою сторону, что очень показательно.

Читайте так же:
Медь и ее сплавы маркировка применение

за сим хватит, считаю свой долг о предупреждении вероятных работников, выполненным, а тему закрытой.
гораздо эффективнее работать просто таксистом по договору с диспетчерами, чем такую куйню терпеть

опять же замечу — твои профессиональные и другие навыки я не затрагиваю и тут. всего лишь отношение к наёмным работникам и позицию, увиденную по ту сторону да и то ты сам раскрылся во всей красе, и не только "ради" меня.

ПС самым выгодным заданием было доставить 18 коробок витой пары за личные налогоонеоблагаемые 500рублей, и почти без пробок, хоть и в днейвной час пик (месторасположение удачное было).

Буратор. Сверлильный станок для печатных плат

В этой статье мы поделимся с вами разработанным нами станком для сверления печатных плат и выложим все материалы, необходимые для самостоятельного изготовления этого станка. Все что понадобится, это распечатать детали на 3D-принтере, порезать фанеру лазером и закупить некоторые стандартные комплектующие .

Описание конструкции

В основе конструкции довольно мощный 12ти вольтовый двигатель из Китая. В комплекте с двигателем они продают еще патрон, ключ и десяток сверел разного диаметра. Большинство радиолюбителей просто покупают эти двигатели и сверлят платы удерживая инструмент в руках.
Мы решили пойти дальше и на его основе сделать полноценный станок с открытыми чертежами для самостоятельного изготовления.

Буратор. Общий вид

Буратор. Общий вид

Для линейного перемещения двигателя мы решили использовать полноценное решение — полированные валы диаметром 8мм и линейные подшипники. Это дает возможность минимизировать люфты в самом ответственном месте.

Буратор. Общий вид

Буратор. Общий вид

Основная станина сделана из фанеры толщиной 5мм. Фанеру мы выбрали потому, что стоит очень дешево. Как материал, так и сама резка. С другой стороны ничего не мешает (если есть возможность) просто вырезать все те же самые детали из стали. Некоторые мелкие детали сложной формы напечатаны на 3D-принтере.
Для поднятия двигателя в исходное положение использованы две обычные канцелярские резинки. В верхнем положении двигатель сам отключается при помощи микропереключателя.
С обратной стороны мы сделали место для хренения ключа небольшой пенал для сверел. Пазы в нем имеют разную глубину, что делает удобным хранение сверел с разным диаметром.

Буратор. Пенал для хранения сверел

Буратор. Пенал для хранения сверел

Впрочем, все это проще увидеть на видео:

Детали для сборки

    . Можно применить любой другой с диаметром до 28мм
  1. Фанерные детали. Ссылку на файлы для лазерной резки в формате dwg можно будет скачать в конце статьи. Достаточно просто найти фирму, которая занимается лазерной резкой материалов и передать им скачанный файл

Резка фанеры

Сборка

Весь процесс сборки записан на видео:


Если следовать именно такой последовательности действий, то собирать станок будет очень просто.
Вот так вот выглядит полный набор всех комплектующих для сборки:

Комплектующие для сборки сверлильного станка

Комплектующие для сборки сверлильного станка

Помимо них для сборки потребуется простейший ручной инструмент. Отвертки, шестигранные ключи, плоскогубцы, кусачки и т.д.
Перед тем начинать собирать станок желательно обработать напечатанные детали. Удалить возможные наплывы, поддержки, а также пройти все отверстия сверлом соответствующего диаметра. Фанерные детали по линии реза могут пачкать гарью. Их можно также обработать наждачной бумагой.
После того, как все детали подготовлены начать проще с установки линейных подшипников. Они закрадываются внутрь напечатанных деталей и прикручиваются к боковым стенкам:

Установка линейных подшипников

Установка линейных подшипников

Далее устанавливается ручка с шестерней. Вал вставляется в большое отверстие, на него устанавливается основание ручки и все это стягивается болтом на 8мм. Самой ручкой служит винт на М4.

Установка ручки и шестерни

Установка ручки и шестерни

Теперь можно собрать фанерное основание. Сначала боковые стенки устанавливаются на основание, а затем вставляется вертикальная стенка. В верхней части также есть дополнительная напечатанная деталь, которая задает ширину в верхней части. При закручивании винтов в фанеру не прикладывайте слишком большое усилие.

Сборка основания

Сборка основания

Сборка основания

В столике на переднем отверстии необходимо сделать зенковку, чтобы винт с головой впотай не мешал сверлить плату. С торца также установлена напечатанная крепежная деталь.

Установка столика

Теперь можно приступить к сборке блока двигателя. Он прижимается двумя деталями и четырьмя винтами к подвижному основанию. При его установке необходимо следить, чтобы отверстия для вентиляции оставались открытыми. На основание он закрепляется при помощи хомутов. Сначала вал продевается в подшипник, а затем на нем защелкиваются хомуты. Также установите винт М3х35, который в будущем будет нажимать на микропереключатель.

Сборка блока двигателя

Сборка блока двигателя

Микропереключатель устанавливается на прорези кнопкой в сторону двигателя. Позже его положение можно будет отклибровать.

Установка микропереключателя

Резинки накидываются на нижнюю часть двигателя и продеваются до "рогов". Их натяжение надо отрегулировать так, чтобы двигатель поднимался до самого конца.

Натягивание резинок

Теперь можно припаять все провода. На блоке двигателя и рядом с микропереключателем есть отверстия для хомутов, чтобы закрепить провод. Также этот провод можно провести внутри станка и вывести с обратной стороны. Убедитесь, что припаиваете провода на микропереключателе к нормально замкнутым контактам.

Читайте так же:
Что такое штуцерное соединение

Подключение проводов

Осталось только поставить пенал для сверел. Верхнюю крышку нужно зажать сильно, а нижнюю закрутить очень слабо, используя для этого гайку с нейлоновой вставкой.

Пенал для сверел

Пенал для сверел

Пенал для сверел

Пенал для сверел

На этом сборка окончена!
Из доработок вы можете проклеить фанерные детали, для увеличения жесткости. Можно также сделать регулятор оборотов двигателя.

Ссылки для скачивания

Также этот сверлильный станок можно приобрести в разобранном виде в нашем магазине.

Сверлильный станок для печатных плат своими руками

Сверление отверстий в печатных платах процесс долгий и трудоемкий, требующий высокой точности, ведь от качества отверстий будет зависеть качество печатной платы. Надоело мне сверлить платы ручной электродрелью, поэтому решил сделать небольшой сверлильный станок специально для печатных плат. Конструкцию станка хотелось сделать, как можно проще и надежнее, чтобы его мог изготовить любой радиолюбитель. Поэтому недолго думая я разработал простую и очень надежную конструкцию миниатюрного сверлильного станка для печатных плат, чертеж которого представлен на этом рисунке.

Чертеж сверлильного станка для печатных плат

Чертеж сверлильного станка для печатных плат

Детали для сверлильного станка легко изготовить на токарном станке или заказать знакомому токарю. Основанием станка служит прямоугольный кусок ДСП размером 160х200 мм. Электродвигатель для сверлильного станка я взял от старого струйного принтера.

Сверлильный станок для печатных плат своими руками

Цанговый патрон для крепления сверла купил на Алике. Если будете заказывать патрон обратите внимание на диаметр вала электродвигателя, потому, что валы бывают четырех размеров 2.35 мм, 3.17 мм, 4.05 мм, 5.05 мм, поэтому посадочный диаметр патрона должен точно соответствовать диаметру вала. Благо в Китае сего добра навалом. В комплекте с любым патроном прилагается пять цанговых переходников под разные сверла диаметр которых 0.5 мм, 1 мм, 1.5 мм, 2.5 мм, 3 мм.

Цанговый патрон для мини электродрели и сверлильного станка

Для сверления отверстий в печатных платах лучше всего использовать специальные сверла из твердого сплава сделанные в Японии купленные в Китае на Алике. Диаметр хвостовика 3 мм, диаметр рабочей части сверла 0.9 мм. Как показала практика это самый универсальный размер отверстий подходит для большинства радиодеталей.

Сверла для печатных плат. Набор 10 шт. Made un Japan.

Для питания электродвигателя и светодиодной подсветки применяется простейший 12 вольтовый блок питания состоящий из трансформатора, четырех диодов и конденсатора. Спрятано это дело под металлическим кожухом на котором установлен выключатель отключающий сетевое питание трансформатора 220В.

Схема блока питания для сверлильного станка состоит из четырех диодов IN4007 и одного конденсатора 1000mf 25V. Так, что проблем с радиодеталями быть не должно. Трансформатор любой маломощный на 12В 0.5А. Светодиодная подсветка подключается параллельно к контактам электродвигателя. В качестве источника света я использовал небольшую прямоугольную светодиодную панельку.

Схема блока питания для сверлильного станка

Схема блока питания для сверлильного станка

Чтобы выглядело аккуратно решил изготовить печатную плату.

Печатная плата блока питания для сверлильного станка

Печатная плата блока питания для сверлильного станка

Механизм подачи очень простой. При нажатии на рычаг плата поднимается вверх и таким образом происходит сверление отверстий. Конечно можно было сделать с верхней подачей, как в обычных сверлильных станках… Но зачем усложнять конструкцию? Все и так отлично работает. Станок на 100% справляется со своей задачей. Рекомендую!

Сверление отверстий в печатной плате

Рекомендую посмотреть видеоролик о том, как сделать сверлильный станок для печатных плат своими руками

Друзья, желаю вам удачи и хорошего настроения! До встречи в новых статьях!

Самодельная дрель для печатных плат.

Для сверления печатных плат, да и для мелкого ремонта разной бытовой техники весьма полезно иметь в своей мастерской миниатюрную дрель под сверло 0.7 – 1.5 мм. Такой дрелью так же удобно пользоваться при конструировании и моделировании. В общем ручная мини дрель – незаменимая вещь домашнего мастера. Такая мини дрель собственно – мечта моего детства.

Чем раньше сверлили платы:

Раньше, во времена тотального дефицита, чтобы обладать примитивной сверлилкой печатных плат, нужно было как минимум, иметь знакомого токаря и через десятые руки доставать дефицитные моторчики.

У меня же, например, в детстве был моторчик от швейной машинки с насаженной на ось точеной втулкой и закрепленным двумя винтами сверлом диаметром 1 мм. Приспособа чисто под сверление печатных плат одним единственным сверлом. Зверски жужжала и давала адские помехи на телевизор, сильно грелась и в конце концов сгорела, земля ей пухом.

Потом, в качестве дрели у меня уже был небольшой электродвигатель от бобинного магнитофона марки маяк-202 на 220 вольт. Это был асинхронный двигатель, помещающийся в ладонь и подключаемый к сети по стандартной схеме через конденсатор 2 мкф. На валу так же была самодельная точеная втулка — переходник на трехкулачковый патрон под сверла 0.8 – 8 мм. Эта дрелька была уже просто шиком и являлась предметом завести моих друзей. Хоть и грелась так, что держать её нужно было в перчатке.

Читайте так же:
Крепление кабеля к стене дюбель хомутом

Как сделать дрель для плат:

Сейчас же сделать дрель для сверления печатных плат стало намного проще. Достаточно найти или купить за копейки б/у-шный струйный принтер с блоком питания, а так же купить специальный цанговый патрончик под сверла 0,7 – 1,5 мм, повсеместно продающийся во всяких интернет аукционах и интернет магазинах. Эти цанговые патроны могут продаваться и во всевозможных строительно-инструментальных магазинах, авто рынках, «железячных» рынках. Цена примерно 2 USD за штуку (может и дешевле).

Что интересно – эти цанговые патроны бывают под два разных посадочных диаметра вала: 2,3 мм и 3,2 мм. Как раз именно такие два типа двигателей и применяются в принтерах. То есть при изготовлении этой мини дрели для начала нужно определиться с моторчиком и замерить диаметр его вала. Сам же моторчик от принтера – это двигатель постоянного тока на напряжение 24 вольта (моторчик сервопривода поперечной подачи каретки принтера). Они однотипные почти во всех принтерах. Необходимо разобрать привод каретки, вытащить двигатель, снять штатную шестерню с вала и надеть цанговый патрончик. Фиксируется на валу он крепежными винтами.

В моем случае моторчик был снят с какого то старого принтера, вроде бы Hewlett Packard Deskjet 640.

Пусковая кнопка дрели – любой конструкции, на соответствующий ток моторчика. Я применил кнопку – контактор от советского бобинного магнитофона.

Желательно так же чтобы принтер донор имел импульсный блок питания. Он компактный, легкий и очень удобен в использовании. Ранние модели струйных принтеров имели трансформаторный блок питания –весьма громоздкое устройство, весом около килограмма. В плане эксплуатации не очень удобно, хотя тоже возможен и такой вариант. В общем, блок питания на 24 вольта соединяется с моторчиком на 24 вольта через кнопку, закрепляемую на корпусе моторчика изолентой.

Для хранения мини дрели весьма удобно использовать сумку — портмоне для лазерных компьютерных дисков, предварительно вырезав из неё аккуратно вкладыши для самих дисков.

Как делают печатные платы?

Вкратце остановимся на наиболее распространенном технологическом процессе изготовления печатных плат (ПП) – гальванохимической субтрактивной технологии. Основой печатной платы является подложка из стеклотекстолита – диэлектрика, представляющего собой спрессованные листы стеклоткани, пропитанной эпоксидным компаундом. Стеклотекстолит производят и отечественные заводы – одни выпускают его из своего сырья, другие закупают пропитанную стеклоткань за рубежом и только прессуют ее. К сожалению, практика показывает, что наиболее качественные ПП получаются на импортном материале – плату не коробит, медная фольга не отслаивается, стеклотекстолит не расслаивается и не выделяет газы при нагреве. Поэтому повсеместно применяют импортный стеклотекстолит типа FR-4 – стандартизированный огнеупорный материал.

Для изготовления двухсторонней ПП (ДПП) используется стеклотекстолит, с обеих сторон ламинированный медной фольгой. Сначала на плате сверлят отверстия, подлежащие металлизации. Затем они подготавливаются к осаждению металла – производится их химическая очистка, выравнивание и «активация» внутренней поверхности.

Для формирования проводников на поверхность медной фольги наносится фоторезистивный материал, полимеризующийся на свету (позитивный процесс). Затем плата засвечивается через фотошаблон – пленку, на которую на фотоплоттере нанесен рисунок проводников ПП (где проводники непрозрачны). Фоторезист проявляется и смывается в тех местах, где он не был засвечен. Открытыми оказываются только участки, где должны остаться медные проводники.

Далее производят гальваническое нанесение меди на стенки отверстий. При этом медь осаждается как внутри отверстий, так и на поверхность платы, поэтому толщина проводников складывается из толщины медной фольги и слоя гальванической меди. На открытые участки меди гальванически осаждают олово (или золото), а оставшийся фоторезист смывают специальным раствором. Далее медь, не защищенная оловом, стравливается. При этом проводники в сечении приобретают форму трапеции – агрессивное вещество постепенно «съедает» наружные слои меди, прокрадываясь под защитный материал.

Как правило, на ПП наносится паяльная маска (она же «зеленка») – слой прочного материала, предназначенного для защиты проводников от попадания припоя и флюса при пайке, а также от перегрева. Маска закрывает проводники и оставляет открытыми контактные площадки и ножевые разъемы. Способ нанесения паяльной маски аналогичен нанесению фоторезиста – при помощи фотошаблона с рисунком площадок нанесенный на ПП материал маски засвечивается и полимеризуется, участки с площадками для пайки оказываются незасвеченными и маска смывается с них после проявки. Чаще всего паяльная маска наносится на слой меди. Поэтому перед ее формированием защитный слой олова снимают – иначе олово под маской вспучится от нагревания платы при пайке. Маркировка компонентов наносится краской, методом сеткографии или фотопроявления.

Читайте так же:
Кованые решетки на окна фото эскизы

На готовой печатной плате, защищенной паяльной маской, площадки для пайки покрываются оловянно-свинцовым припоем (например, ПОС-61). Наиболее современный процесс его нанесения – горячее лужение с выравниванием воздушным ножом (HAL – hot air leveling). Плату погружают на короткое время в расплав припоя, затем направленной струей горячего воздуха продувают металлизированные отверстия и снимают излишки припоя с площадок.

В покрытой припоем плате сверлят крепежные отверстия (в них не должно быть внутренней металлизации), фрезеруют плату по контуру, вырезая из заводской заготовки, и передают на конечный контроль. После визуального просмотра и/или электрического тестирования платы упаковывают, снабжают биркой и отгружают на склад.

Многослойные печатные платы (МПП) более сложны в производстве. Они представляют собой как бы слоеный пирог из двухсторонних плат, между которыми проложены прокладки из стеклоткани, пропитанной в эпоксидной смоле – этот материал называется препрег, его толщина – 0,18 или 0,10 мм.

После выдерживания такого «пирога» под прессом при высокой температуре получается многослойная заготовка с готовыми внутренними слоями. Она проходит все те же операции, что и ДПП. Заметим, что типовая структура МПП предполагает наличие дополнительных слоев фольги в качестве наружных. То есть для четырехслойной платы, например, берется двухстороннее ядро и два слоя фольги, а для шестислойной платы – два двухсторонних ядра и два слоя фольги снаружи. Возможная толщина ядер – 0,27; 0,35; 0,51; 0,8 и 1,2 мм, фольги – 0,018 и 0,035 мм.

Особый класс МПП – платы с несквозными межслойными переходными отверстиями. Переходные отверстия, идущие с наружного слоя на внутренний, называют «слепыми» (или «глухими»), а отверстия между внутренними слоями – «скрытыми» (или «погребенными»). Платы с несквозными отверстиями позволяют реализовать гораздо более плотную разводку схемы, но значительно дороже в производстве. Как правило, у каждого производителя имеются определенные ограничения на то, между какими именно слоями можно выполнить межслойные отверстия, поэтому перед созданием проекта следует с ним проконсультироваться.

ТИПОВЫЕ ПАРАМЕТРЫ ЭЛЕМЕНТОВ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ

Общие параметры. Размеры элементов платы должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 53429-2009 для 3–5 классов точности – в зависимости от возможностей производителя. Типовая толщина платы – 1,6 мм (бывает 0,8; 1,0; 1,2; 2,0 мм). У ПП толще 2 мм могут возникнуть проблемы с металлизацией отверстий.

Типовая толщина медной фольги – 35 и 18 мкм. Толщина наращиваемой меди на проводниках и в отверстиях составляет еще примерно 35 мкм.

Переходные отверстия и проводники. Для хорошего отечественного производства, изготавливающего ПП по 4-му классу точности, типовое значение зазоров и проводников составляет 0,2 мм, минимальное – 0,15 мм. Оптимально использовать в исходных данных проводники 0,2 мм с зазором 0,15 мм. В рисунке проводников следует избегать острых углов.

Переходные отверстия: типовое/минимальное значение площадки 1,0/0,65 мм, отверстие – 0,5/0,2 мм, сверло – 0,6/0,3 мм. У сквозных отверстий для штыревого монтажа диаметр площадки должен быть на 0,4–0,6 мм больше, чем диаметр отверстия (рис.1).

Для уменьшения вероятности срыва гарантийного пояска рекомендуется в месте присоединения проводника к площадке делать каплевидное утолщение (рис.2).

Планарные площадки. Вырез в маске должен быть больше размеров площадки по крайней мере на 0,05 мм, оптимальный вариант – по 0,1 мм с каждой стороны. Минимальная ширина полоски паяльной маски между площадками – 0,15 мм. Подсоединять площадки к полигонам лучше не сплошным контактом, а через проводники с зазором, предотвращающим отток тепла от площадки при монтаже (рис.3). Линии маркировки не должны проходить поверх площадок для пайки. Ширина линии и зазор – 0,2 мм.

Особенности элементов МПП. Внутренние площадки в МПП надо делать на 0,6–0,8 мм больше, чем диаметр отверстия. Отторжение плана питания во внутренних слоях – не менее 0,2 и 0,4 мм с каждой стороны площадки и отверстия, соответственно.

Для уменьшения деформации печатной платы необходимо добиться максимальной симметричности рисунка и структуры внутренних слоев. По углам МПП необходимы крепежные отверстия диаметром 2–4 мм для проведения электроконтроля. Отторжение плана питания от крепежных отверстий – не менее 0,5 мм с каждой стороны отверстия.

Слепые и скрытые переходные отверстия. Для «слепых» отверстий, изготавливаемых сверлением с контролем глубины, соотношение диаметра и глубины должно быть не менее чем 1:1. Нормы проектирования для «скрытых» отверстий, изготовленных методом металлизации отверстий при подготовке внутренних слоев, такие же, как и для сквозных отверстий.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector