Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Диаметр сверла для нарезания резьбы таблица

Диаметр сверла для нарезания резьбы таблица

Метчики для нарезания резьбы – виды, таблица размеров, требования ГОСТ 3266-81

У многих технических устройств, а также у большинства предметов домашнего обихода есть резьбовые соединения, которые человечество начало использовать с древнейших времен. К основным инструментам, при помощи которых изготавливаются элементы таких соединений, относится метчик. Его применение позволяет быстро и без особых затруднений нарезать на внутренней поверхности отверстия точную и качественную резьбу.

Метчики для нарезки резьбы

Конструктивные особенности

Первые инструменты для нарезки внутренней резьбы отличались примитивной конструкцией и представляли собой четырехгранный стержень, на рабочем конце которого, заточенном под пологий конус, выпиливались режущие зубья. Резьба при использовании такого метчика нарезалась посредством его завинчивания во внутреннюю часть гайки или в предварительно подготовленное отверстие в обрабатываемом изделии. Естественно, такой инструмент обладал множеством недостатков, к наиболее значимым из которых следует отнести отсутствие на режущей части задней поверхности, а также отрицательное значение переднего угла. Со временем конструкция метчиков стала более продуманной, и сегодня они позволяют создавать точную и качественную внутреннюю резьбу.

В любом метчике для нарезания резьбы на внутренних поверхностях обрабатываемых изделий вне зависимости от его геометрических параметров и назначения есть следующие элементы:

  • боковые канавки (их может быть от 2 до 6);
  • коническая заборная часть;
  • калибрующая часть, которая имеет цилиндрическую форму.

Канавки, расположенные на боковой поверхности инструмента, вдоль всей его длины, одновременно выполняют две функции: обеспечение отвода стружки из зоны обработки и облегчение подвода в такую зону смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ). Форму, которую канавка метчика имеет в поперечном сечении, определяют две ее поверхности, одна из которых является передней гранью режущего зуба инструмента, а вторая – его спинкой. По типу профиля стружечные канавки бывают следующих видов:

  • однорадиусные (с канавками такой формы производятся преимущественно метчики калибровочного типа);
  • с прямолинейными передней и задней поверхностями (инструменты с канавками такой формы используются для нарезки резьбы внутри гаек);
  • с прямолинейной передней и радиусной задней поверхностями (большинство метчиков производится со стружечными канавками именно такого типа).

Профили стружечных канавок метчиков

Канавки могут располагаться по-разному: различают прямолинейные, а также спиральные правые или левые. С канавками прямолинейного типа изготавливаются универсальные метчики общего назначения. Со спиральными левонаправленными канавками производятся метчики, используемые для нарезания резьбы на проход. Стружка, создаваемая таким инструментом, двигается впереди него по обрабатываемому отверстию, тем самым исключается риск порчи уже нарезанной резьбы. При использовании метчиков с правым направлением закручивания канавок стружка выводится из зоны обработки к хвостовику инструмента. Правосторонние метчики по этой причине оптимально подходят для нарезки резьбы в глухих отверстиях.

Заборная часть метчика, как уже говорилось выше, имеет коническую форму, что облегчает процесс вхождения инструмента в обрабатываемое отверстие. Конкретное значение угла наклона заборной части, который может находиться в диапазоне 3–20°, выбирают в зависимости от того, для какого типа обработки будет использоваться инструмент – черновой, промежуточной или чистовой.

Конструкции метчиков по ГОСТу

Цилиндрическая калибровочная часть выполняется с обратным занижением величиной до 0,1 мм, что необходимо для того, чтобы уменьшить силы трения, возникающие в процессе нарезки резьбы. Уменьшить силу трения между рабочей частью метчика и обрабатываемой поверхностью позволяет также затыловка задней поверхности режущих зубьев, выполняемая от их вершины на 1/3 их ширины. Таким образом, создается занижение задней поверхности режущих зубьев, величина которого для инструментов диаметром 12–30 мм составляет около 0,1 мм.

Геометрия режущей и калибрующей части метчика

Виды по назначению

Современная промышленность выпускает различные виды метчиков, которые отличаются друг от друга конструктивным исполнением и функциональными возможностями. Так, по своему назначению метчики могут относиться к одному из следующих типов.

Данные инструменты чаще всего являются ручными и используются в комплекте со специальным воротком, при помощи которого метчику сообщается вращение. Как правило, они выпускаются и используются комплектами, состоящими из двух-трех инструментов, каждый из которых снимает с обрабатываемой поверхности лишь часть припуска. Размеры метчиков, входящих в такой комплект (в частности, их рабочие диаметры), различаются. Первый из инструментов, на хвостовик которого нанесено обозначение в виде одной черточки, используется для выполнения черновой обработки, второй (с двумя черточками на хвостовике) – для промежуточной, а третий (соответственно, с тремя черточками) – для финишной обработки нарезаемой резьбы.

Метчики ручные комплектные

Машинные или машинно-ручные

Это инструменты, при помощи которых резьба может нарезаться как вручную, так и на станках различного типа (токарных, сверлильных, агрегатных и др.). От слесарных такие метчики отличаются лишь несколько укороченной заборной частью и более высокой устойчивостью к механическим нагрузкам.

Метчики машинно-ручные тройные

При помощи таких инструментов, как следует из их названия, выполняют нарезание резьбы в гайках. Гайки, в которых таким метчиком уже нарезана резьба, не скручиваются с инструмента, а перемещаются на его удлиненную хвостовую часть. Хвостовики гаечных метчиков, при помощи которых резьба нарезается на сверлильных станках, имеют прямолинейную форму. Гайки с уже нарезанной резьбой, перемещенные на такой хвостовик, просто стряхиваются с него после извлечения инструмента из патрона станка. Для нарезания гаек на резьбонарезных автоматах используются метчики, хвостовки которых имеют изогнутую форму. При выполнении резьбы таким способом гайки под напором друг друга проталкиваются по изогнутому хвостовику инструмента, достигают его конечной части и падают в подготовленную тару.

Нарезание резьбы с помощью гаечного метчика

Требования к конструкции и размерам как ручных, так и машинных метчиков для нарезания метрической резьбы оговаривает ГОСТ 3266-81, который так и называется: «Метчики машинные и ручные. Конструкция и размеры».

Ознакомиться с требованиями ГОСТ к ручным и машинным метчикам можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже. ГОСТ 3266-81 Метчики машинные и ручные. Конструкция и размеры Скачать

Виды по конструкции

По своему конструктивному исполнению метчики также подразделяются на различные виды. Так, в зависимости от данного параметра различают инструменты:

  • со стружечными канавками укороченной длины, которые также называют бесканавочными (конструкция таких метчиков специально разработана для того, чтобы нарезать резьбу в деталях из вязких низкоуглеродистых сталей, алюминиевых сплавов, а также высокопрочных легированных сталей);
  • с канавками, расположенными по винтовой линии (устанавливают такие инструменты на обрабатывающие центры и используют для нарезки глухой резьбы);
  • с режущими зубьями, размещенными в шахматном порядке (за счет того, что режущие зубья на калибровочной части такого инструмента срезаны через один, удается добиться уменьшения силы трения при обработке);
  • ступенчатого типа с рабочей частью, разделенной на два участка, каждый из которых выполняет свою функцию (например, есть ступенчатые метчики, первый участок которых работает по генераторной схеме, а второй – по профильной; у ступенчатых инструментов других типов первый участок выполняет режущую функцию, а второй – выглаживающую);
  • комбинированные (это фактически два инструмента в одном: их режущая часть, выполненная в единой конструкции, начинается со сверла, а заканчивается метчиком);
  • метчики-протяжки, используемые для нарезания резьбы в сквозном отверстии любого диаметра (с их помощью резьба нарезается на токарных станках, в патроне которых закрепляется обрабатываемая деталь, а в резцедержателе – хвостовик используемого инструмента; перемещение метчика в процессе нарезания резьбы обеспечивается автоматической подачей суппорта станка, а вращение обрабатываемой детали – вращением шпинделя);
  • с внутренней полостью, за счет которой происходит охлаждение инструмента в процессе обработки (использование таких метчиков, установленных на специализированном или многооперационном оборудовании, позволяет значительно повысить производительность нарезки резьбы);
  • колокольные (такие метчики используются для нарезания внутренней резьбы большого диаметра (50–400 мм) и имеют сборную конструкцию, состоящую из отдельных режущих элементов).
Читайте так же:
Эл схема реверсивного пускателя с тепловым реле

Конструкции основных типов метчиков

Конструктивно все перечисленные выше метчики настолько различаются между собой, что отличить их друг от друга можно даже по фото.

Типы нарезаемой резьбы

Используя метчики разных категорий, как и различные виды плашек, можно формировать на внутренних поверхностях деталей резьбу различных типов. В зависимости от типа нарезаемой резьбы метчики подразделяются на следующие категории.

Это метчики, при помощи которых нарезаются метрические резьбы. Нарезаемый элемент резьбы в таких случаях имеет форму равнобедренного треугольника, а все ее параметры измеряются в миллиметрах. В маркировке таких метчиков содержится буква «М». Для подбора метчиков метрических и диаметра подготовительного отверстия используется специальная справочная таблица.

Рабочая часть таких метчиков имеет коническую форму. Диаметр дюймовых инструментов измеряется в дюймах, а шаг – в количестве ниток на один дюйм (25,4 мм). Уклон средней поверхности метчиков данного типа составляет 1°47’24».

Сюда относятся цилиндрические и конические метчики, используемые для нарезки резьбы в элементах трубных соединений.

Таблица 1. Параметры метчиков и размер отверстия под резьбу

Метчики можно использовать для получения отверстий как с правой, так и с левой резьбой. Метчики для левой резьбы, если сравнивать их в реальности или по фото с инструментами правого типа, отличаются от последних только направлением подъема винтовой линии своей режущей части.

Материалы для производства метчиков

Для изготовления метчиков различных типов используются следующие материалы:

  • высокоуглеродистые инструментальные стали (У10А, У12А и др.) – для ручных инструментов;
  • быстрорежущие стали (Р6М5, Р6М5К5 и др.) – для машинных;
  • твердые сплавы – для метчиков, работающих в комплекте с высокопроизводительным оборудованием.

Выбор сверла для нарезания резьбы

Для создания внутренней резьбы необходимо в материале сделать отверстие, диаметр которого соответствует инструменту для последующего нарезания. Такое отверстие должно точно соответствовать размерам режущего инструмента.

Внутренняя нарезка резьбы:

Чтобы произвести в заготовке отверстие под резьбу внутреннего типа, сначала следует подобрать размер сверла.

Когда сверло выбрано, можно приступать к выполнению отверстия под резьбу.

При помощи специального метчика для нарезки, необходимо выполненное отверстие обработать зенкером. Это позволяет добиться нужной чистоты отверстия и легче метчику войти в деталь.

В процессе нарезания резьбы, формируются канавки в металлической заготовке. При этом часть металла не удаляется вместе со стружкой, а выдавливается вдоль режущих граней инструмента, образуя профиль резьбы . По этой причине очень важно правильно подобрать размер сверла. Сверло должно быть несколько меньше номинального диаметра резьбы.

Чтобы было легче определить, какого диаметра нужно просверлить отверстие, используется специальная таблица, составленная по ГОСТ. Ориентируясь по данной таблице и придерживаясь ее параметров, вы сможете без проблем выполнить своими руками внутреннюю нарезку нужного диаметра. При этом такое соединение окажется точно подобранным.

Диаметр отверстия под резьбу / Tap drill sizes

Диаметр сверла под стандартную метрическую резьбу ISO с крупным и мелким шагом Справочная таблица Метрические и дюймовые размеры сверлильного инструмента _ Макс. Внутренний Сверло Сверло Шаг Диам. Диам. Диам. M mm Дюйм 1.6 0.35 1.321 1.25 3/64 1.8 0.35 1.521 1.45 54 2 0.4 1.679 1.6 1/16 2.2 0.45 1.833 1.75 50 2.5 0.45 2.138 2.05 46 3 0.5 2.599 2.5 40 3.5 0.6 3.010 2.9 33 4 0.7 3.422 3.3 30 4.5 0.75 3.878 3.8 27 5 0.8 4.334 4.2 19 6 1 5.153 5 9 7 1 6.153 6 15/64 8 1.25 6.912 6.8 H 9 1.25 7.912 7.8 5/16 10 1.5 8.676 8.5 Q 11 1.5 9.676 9.5 3/8 12 1.75 10.441 10.3 Y 14 2 12.210 12 15/32 16 2 14.210 14 35/64 18 2.5 15.744 15.5 39/64 20 2.5 17.744 17.5 11/16 22 2.5 19.744 19.5 49/64 24 3 21.252 21 53/64 27 3 24.252 24 61/64 30 3.5 26.771 26.5 1.3/64 33 3.5 29.771 29.5 1.5/32 36 4 32.270 32 1.1/4 39 4 35.270 35 1.3/8 42 4.2 37.799 37.5 45 4.5 40.799 40.5 48 5 43.297 43 52 5 47.297 47 D = Диаметр сверла (мм) Dnom = Номинальный диаметр метчика (мм) P = Шаг метчика (мм) РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ДИАМЕТРЫ ПРИ СВЕРЛЕНИИ СВЕРЛАМИ СЕРИЙ ADX И CDX В таблицах приведены диаметры для обычных стандартных сверл. При сверлении современными сверлами, такими как Dormer ADX и CDX, получается отверстие меньшего диаметра и более точной формы, поэтому для предотвращения поломки метчика следует использовать сверло большего диаметра. См. маленькую таблицу справа. Метрическая резьба с мелким шагом согл. ISO МЕТЧИК Макс. Сверло Сверло МЕТЧИК Макс. Сверло Внутренний Внутренний Диам. Диам. Диам. Диам. Диам. MF mm Дюйм MF mm 3×0.35 2.721 2.65 37 25X1 24.153 24 3.5×0.35 3.221 3.2 1/8 25X1.5 23.676 23.5 4×0.5 3.599 3.5 29 25×2 23.210 23 5×0.5 4.599 4.5 16 26×1.5 24.676 24.5 5.5×0.50 5.099 5 9 27×1.5 25.676 25.5 6×0.75 5.378 5.3 5 27×2 25.210 25 7×0.75 6.378 6.3 D 28×1.5 26.676 26.5 8×0.75 7.378 7.3 9/32 28×2 26.210 26 8×1 7.153 7 J 30×1.5 28.676 28.5 9×1 8.153 8 O 30×2 28.210 28 10×0.75 9.378 9.3 U 32×1.5 30.676 30.5 10×1 9.153 9 T 32×2 30.210 30 10×1.25 8.912 .8 8 11/32 33×2 31.210 31 11×1 10.153 10 X 35×1.5 33.676 33.5 12×1 11.153 11 7/16 36×1.5 34.676 34.5 12×1.25 10.912 10.8 27/64 36×2 34.210 34 12×1.5 10.676 10.5 Z 36×3 33.252 33 14×1 13.153 13 17/32 38×1.5 36.676 36.5 14×1.25 12.912 12.8 1/2 39×3 36.252 36 14×1.5 12.676 12.5 31/64 40×1.5 38.676 38.5 15×1 14.153 14 35/64 40×2 38.210 38 15×1.5 13.676 13.5 17/32 40×3 37.252 37 16×1 15.153 15 19/32 42×1.5 40.676 40.5 16×1.5 14.676 14.5 9/16 42×2 40.210 40 18X1 17.153 17 43/64 42×3 39.252 39 18X1.5 16.676 16.5 41/64 45×1.5 43.676 43.5 18X2 16.210 16 5/8 45X2 43.210 43 20X1 19.153 19 3/4 45X3 45.252 42 20X1.5 18.676 18.5 47/64 48X1.5 46.676 46.5 20X2 18.210 18 45/64 48X2 46.210 46 22X1 21.153 21 53/64 48X3 45.252 45 22X1.5 20.676 20.5 13/16 50X1.5 48.686 48.2 22X2 20.210 20 25/32 50X2 48.210 48 24X1 23.153 23 29/32 50X3 47.252 47 24X1.5 22.676 22.5 7/8 24X2 22.210 22 55/64 Метрическая резьба с крупным шагом согл. ISO для сверл ADX/CDX МЕТЧИК Сверло МЕТЧИК Сверло Шаг Диам. Шаг Диам. M mm M mm 4 0.70 3.40 10 1.50 8.70 5 0.80 4.30 12 1.75 10.40 6 1.00 5.10 14 2.00 12.25 8 1.25 6.90 16 2.00 14.25 76 Нарезание резьбы метчиками ДИАМЕТРЫ СВЕРЛ ДЛЯ ОТВЕРСТИЙ ПОД НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ Диаметр сверла может быть рассчитан из: D = D — P Метрическая резьба с крупным шагом согл. ISO МЕТЧИК

77 Руководство DORMER 2008 Обработка металлов резанием на металлорежущих станках Стр.77

Диаметр сверла под дюймовую резьбу с мелким и крупным шагом (UNC UNF), Whitworth с крупным шагом (BSW), трубную цилиндрическую (G) Справочная таблица

Диаметр сверла под дюймовую резьбу с мелким и крупным шагом (UNC UNF), Whitworth с крупным шагом (BSW), трубную цилиндрическую (G) Справочная таблица _ Сверло Внутренний Диам. Диам. Диам. UNC mm Дюйм nr 2-56 1.872 1.85 50 nr 3-48 2.146 2.1 47 nr 4-40 2.385 2.35 43 nr 5-40 2.697 2.65 38 nr 6-32 2.896 2.85 36 nr 8-32 3.513 3.5 29 nr 10-24 3.962 3.9 25 nr 12-24 4.597 4.5 16 1/4-20 5.268 5.1 7 5/16-18 6.734 6.6 F 3/8-16 8.164 8 5/16 7/16-14 9.550 9.4 U 1/2-13 11.013 10.8 27/64 9/16-12 12.456 12.2 31/64 5/8-11 13.868 13.5 17/32 3/4-10 16.833 16.5 21/32 7/8-9 19.748 19.5 49/64 1-8 22.598 22.25 7/8 1.1/8-7 25.349 25 63/64 1.1/4-7 28.524 28 1.7/64 1.3/8-6 31.120 30.75 1.7/32 1.1/2-6 34.295 34 1.11/32 1.3/4-5 39.814 39.5 1.9/16 2-41/2 45.595 45 1.25/32 Дюймовая резьба с мелким шагом согл. ISO МЕТЧИК Макс. Внутренний Сверло Сверло Диам. Диам. Диам. UNF mm Дюйм nr 2-64 1.913 1.9 50 nr 3-56 2.197 2.15 45 nr 4-48 2.459 2.4 42 nr 5-44 2.741 2.7 37 nr 6-40 3.023 2.95 33 nr 8-36 3.607 3.5 29 nr 10-32 4.166 4.1 21 nr 12-28 4.724 4.7 14 1/4-28 5.580 5.5 3 5/16-24 7.038 6.9 I 3/8-24 8.626 8.5 Q 7/16-20 10.030 9.9 25/64 1/2-20 11.618 11.5 29/64 9/16-18 13.084 12.9 33/64 5/8-18 14.671 14.5 37/64 3/4-16 17.689 17.5 11/16 7/8-14 20.663 20.4 13/16 1-12 23.569 23.25 59/64 1.1/8-12 26.744 26.5 1.3/64 1.1/4-12 29.919 29.5 1.11/64 1.3/8-12 33.094 32.75 1.19/64 1.1/2-12 36.269 36 1.27/64 Резьба Whitworth с крупным шагом МЕТЧИК BSW Number of t.p.i. Макс. Внутренний Диам. mm Сверло Диам. mm 3/32 48 1.910 1.85 1/8 40 2.590 2.55 5/32 32 3.211 3.2 3/16 24 3.744 3.7 7/32 24 4.538 4.5 1/4 20 5.224 5.1 5/16 18 6.661 6.5 3/8 16 8.052 7.9 7/16 14 9.379 9.2 1/2 12 10.610 10.5 9/16 12 12.176 12 5/8 11 13.598 13.5 3/4 10 16.538 16.5 7/8 9 19.411 19.25 1 8 22.185 22 1.1/8 7 24.879 24.75 1.1/4 7 28.054 28 1.3/8 6 30.555 30.5 1.1/2 6 33.730 33.5 1.5/8 5 35.921 35.5 1.3/4 5 39.098 39 1.7/8 4.1/2 41.648 41.5 2 4.1/2 44.823 44.5 Цилиндрическая трубная резьба Whitworth МЕТЧИК Number Макс. Внутренний Сверл of Диам. Диам. G t.p.i. mm 1/8 28 8.848 8.8 1/4 19 11.890 11.8 3/8 19 15.395 15.25 1/2 14 19.172 19 5/8 14 21.128 21 3/4 14 24.658 24.5 7/8 14 28.418 28.25 1 11 30.931 30.75 1.1/4 11 39.592 39.5 1.1/2 11 45.485 45 1.3/4 11 51.428 51 2 11 57.296 57 2.1/4 11 63.342 63 2.1/2 11 72.866 72.5 2.3/4 11 79.216 79 3 11 85.566 85.5 Метрическая резьба с крупным шагом согл. ISO для резьбовых вставок МЕТЧИК Сверло Диам. EG M mm 2.5 2.6 3 3.2 3.5 3.7 4 4.2 5 5.2 6 6.3 8 8.4 10 10.5 12 12.5 14 14.5 16 16.5 18 18.75 20 20.75 22 22.75 24 24.75 Дюймовая резьба с крупным шагом согл. ISO для резьбовых вставок МЕТЧИК Сверло Диам. EG UNC mm nr 2-56 2.3 nr 3-48 2.7 nr 4-40 3 nr 5-40 3.4 nr 6-32 3.7 nr 8-32 4.4 nr 10-24 5.1 nr 12-24 5.8 1/4-20 6.7 5/16-18 8.4 3/8-16 10 7/16-14 11.7 1/2-13 13.3 77 Нарезание резьбы метчиками ДИАМЕТРЫ СВЕРЛ ДЛЯ ОТВЕРСТИЙ ПОД НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ Дюймовая резьба с крупным шагом согл. ISO МЕТЧИК Макс. Сверло Whitworth

Читайте так же:
Кабель сип можно ли прокладывать в земле

78 Руководство DORMER 2008 Обработка металлов резанием на металлорежущих станках Стр.78

Диаметры свёрл под дюймовую резьбу для нарезания метчиками Цилиндрическая и коническая американская трубная резьба (NPSM NPT) Коническая трубная резьба (Rc)

Диаметры свёрл под дюймовую резьбу для нарезания метчиками Цилиндрическая и коническая американская трубная резьба (NPSM NPT) Коническая трубная резьба (Rc) _ Цилиндрическая американская трубная резьба “DRYSEAL” Коническая трубная резьба Whitworth МЕТЧИК Min Макс. Rec. Rec. МЕТЧИК Min Recommended МЕТЧИК DRILL Внутренний Внутренний Drill Drill Внутренний Drill Number Диам. Диам. Диам . Диам. Диам. Диам. of Диам. NPSM mm Дюйм NPSF mm Rc t.p.i. mm 1/8”-27 9.039 9.246 9.10 23/64 1/8”-27 8.651 8.70 1/8 28 8.4 1/4”-18 11.887 12.217 12.00 15/32 1/4”-18 11.232 11.30 1/4 19 11.2 8 /8” 3/ 15.316 15.545 15.50 39/64 8 /8” 3/ 14.671 14.75 3/8 19 14.75 1/2”-14 18.974 19.279 19.00 3/4 1/2”-14 18.118 18.25 1/2 14 18.25 14 /4” 3 24.333 24.638 24.50 31/32 3/4”-14 23.465 23.50 5/8 14 20.25 1’-11.1/2 30.506 303.759 30.50 1.13/64 1”-11.1/2” 29.464 29.50 3/4 14 23.75 1.1/4”-.11.1/2 39.268 39.497 39.50 1. 9/16 7/8 14 27.5 1.1/2”-.11.1/2 45.339 45.568 45.50 1.51/64 1 11 30 2”-11.1/2 57.379 57.607 57.50 2. 1/4 1.1/8 11 34.5 2.1/2”-8 68.783 69.266 69.00 2.23/32 1.1/4 11 38.5 3”-8 84.684 85.166 85.00 3.3/8 1.3/8 11 41 1.1/2 11 44.5 1.3/4 11 50 2 11 56 2.1/4 11 62 2.1/2 11 71.5 2.3/4 11 78 3 11 84 Коническая американская трубная резьба метчик Сверло Сверло Number of Диам. Диам. NPT t.p.i. mm Дюйм 1/16 27 6.3 D 1/8 27 8.5 R 1/4 18 11 7/16 3/8 18 14.5 37/64 1/2 14 18 23/32 3/4 14 23 59/64 1 14 29 1.5/32 1.1/4 11.1/2 38 1.1/2 1.1/2 11.1/2 44 1.47/64 2 11.1/2 56 2.7/32 2.1/2 8 67 2.5/8 3 8 83 3.1/4 Коническая американская трубная резьба “DRYSEAL” метчик Сверло Number of Диам. NPTF t.p.i. mm 1/8 27 8.4 1/4 18 10.9 3/8 18 14.25 1/2 14 17.75 3/4 14 23 1 11.1/2 29 1.1/4 11.1/2 37.75 1.1/2 11.1/2 43.75 2 11.1/2 55.75 2.1/2 8 66.5 3 8 82.5 Трубная резьба ARMOUR PG 7 9 11 13.5 16 21 29 36 42 48 Макс. Сверло Number Внутренний of Диам. Диам. t.p.i. mm 20 11.45 11.4 18 14.01 13.9 18 17.41 17.25 18 19.21 19 18 21.31 21.25 16 27.03 27 16 35.73 35.5 16 45.73 45.5 16 52.73 52.5 16 58.03 58 МЕТЧИК 78 Нарезание резьбы метчиками ДИАМЕТРЫ СВЕРЛ ДЛЯ ОТВЕРСТИЙ ПОД НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ Коническая американская трубная (NPT)

79 Руководство DORMER 2008 Обработка металлов резанием на металлорежущих станках Стр.79

Диаметры отверстий под накатку внутренней резьбы бесстружечными метчиками — раскатниками Метрические и дюймовые стандартные резьбы Таблица размеров

Диаметры отверстий под накатку внутренней резьбы бесстружечными метчиками — раскатниками Метрические и дюймовые стандартные резьбы Таблица размеров _ с крупным шагом согл. ISO МЕТЧИК Макс. Внутренний Сверло Сверло Диам. Диам. Диам. M mm Дюйм 2 1.679 1.8 2.5 2.138 2.3 3 2.599 2.8 35 3.5 3.010 3.2 30 4 3.422 3.7 5 4.334 4.6 14 6 5.153 5.5 7/32 8 6.912 7.4 10 8.676 9.3 12 10.441 11.2 7/16 14 12.210 13.0 16 14.210 15.0 D = Диаметр сверла (мм) Dnom = Номинальный диаметр метчика (мм) P = Шаг метчика (мм) 65 в формуле стоит для желаемой высоты резьбы в % Метрическая резьба с мелким шагом согл. ISO МЕТЧИК Макс. Сверло Внутренний Диам. Диам. MF mm 4×0.50 3.599 3.8 5×0.50 4.599 4.8 6×0.75 5.378 5.7 8×0.75 7.378 7.7 8×1.00 7.158 7.5 10×1.00 9.153 9.5 10×1.25 8.912 9.4 12×1.00 11.153 11.5 12×1.25 10.9912 11.4 12×1.50 10.676 11.3 14×1.00 13.153 13.5 14×1.25 12.912 13.4 14×1.50 12.676 13.3 16×1.00 15.153 15.5 16×1.50 14.676 15.25 Дюймовая резьба с крупным шагом согл. ISO МЕТЧИК Макс. Внутренний Сверло Сверло Диам. Диам. Диам. UNC mm Дюйм nr 1-64 1.582 1.7 51 nr 2-56 1.872 2 47 nr 3-48 2.148 2.3 nr 4-40 2.385 2.6 39 nr 5-40 2.697 2.9 33 nr 6-32 2.896 3.2 1/8 nr 8-32 3.513 3.8 25 nr 10-24 3.962 4.4 11/64 nr 12-24 4.597 5 9 1/4-20 5.268 5.8 5/16-18 6.734 7.3 3/8-16 8.164 8.8 11/32 7/16-14 9.550 10.3 Y 1/2-13 11.013 11.9 .463 Дюймовая резьба с мелким шагом согл. ISO МЕТЧИК Макс. Внутренний Сверло Сверло Диам. Диам. Диам. UNF mm Дюйм nr 1-72 1.613 1.7 51 nr 2-64 1.913 2.0 nr 3-56 2.197 2.3 nr 4-48 2.459 2.6 37 nr 5-44 2.741 2.9 33 nr 6-10 3.023 3.2 1/8 nr 8-36 3.607 3.9 24 nr 10-32 4.166 4.5 16 nr 12-28 4.724 5.1 7 1/4-28 5.588 6 A 5/16-24 7.038 7.5 .293 3/8-24 8.626 9.1 7/16-20 10.030 10.6 Z 1/2-20 11.618 12.1 .476 79 Нарезание резьбы метчиками ДИАМЕТРЫ СВЕРЛ ДЛЯ ОТВЕРСТИЙ ПОД РАСКАТЫВАНИЕ РЕЗЬБЫ СПРАВОЧНЫЕ ТАБЛИЦЫ Диаметр сверла может быть рассчитан из: D = D — 0,0068 P 65

Читайте так же:
Лучшие подкатные домкраты для легкового автомобиля

926 Каталог WALTER 2012 Режущий инструмент и инструментальная оснастка Стр.

Красочная иллюстрация работы машинного метчика по нарезанию метрической резьбы в глухом отверстии заготовки из металла Промышленные каталоги Германии

Красочная иллюстрация работы машинного метчика по нарезанию метрической резьбы в глухом отверстии заготовки из металла Промышленные каталоги Германии _ Общий каталог инструмента WALTER на русском языке за 2012 год Токарная обработка Сверление Резьбонарезание Фрезерование Инструментальная оснастка Walter

Нарезание резьбы. Таблица отверстий для нарезания резьбы. Формула нарезания резьбы. Образование винтовой линии.

narezanie-rezby-tablica-otverstij-dlya-narezaniya-rezby-formula-narezaniya-rezby-obrazovanie-vintovoj-linii

Соединение деталей болтами, винтами и шпильками широко применяется в котельном производстве в местах, где возможно потребуется разъем деталей конструкции. Такие соединения называют разъемными.

Болты, винты и шпильки представляют собой цилиндрические стержни, на поверхности которых имеется винтовая наружная резьба. На конец болта, винта и шпильки навертывается гайка, внутри которой также нарезана винтовая внутренняя резьба.

Операция нарезки может выполняться вручную и механическим способом на станках специальным резьбонарезным инструментом.

Резьбовые детали всегда парные изделия: гайка и болт. Поэтому резьбовой инструмент разделяется на инструмент для нарезания внутренней резьбы — метчики и для наружной резьбы — плашки.

Резьба представляет собой канавку и рядом с ней выступ на поверхности цилиндра или отверстия, идущих по спирали, называемой винтовой линией. Угол, под которым поднимается эта линия, называют углом подъема винтовой линии. Еще одно понятие, как шаг винтовой линии – это расстояние полного оборота винтовой линии.

Образование винтовой линии.

Образование винтовой линии можно представить в следующем виде. Возьмем цилиндр и прямоугольный треугольник (рис. 1), сторона которого равна длине окружности цилиндра. Если треугольник обернуть вокруг цилиндра, совмещая большой катет с плоскостью основания цилиндра, то гипотенуза образует на цилиндре винтовую линию. Другая сторона треугольника (катет) составит шаг винтовой линии, а длина гипотенузы — длину витка винтовой линии.

narezanie-rezby-tablica-otverstij-dlya-narezaniya-rezby-formula-narezaniya-rezby-obrazovanie-vintovoj-linii

Рис. 1. Образование винтовой линии.

Основные элементы резьбы.

Если винтовая линия идет слева направо, то она образует правую нарезку, а если справа налево — левую нарезку. Винтовая нарезка может быть одноходовой, двухходовой и многоходовой. Нарезку различают по профилю и по величине.

Ранее резьба применялась только дюймового исчисления, в настоящее время она сохранилась лишь у болтовых изделий и для нарезки труб (газовая). Для остальных изделий применяется резьба с метрическим исчислением. В производстве наиболее чаете встречаются по форме трехгранные, трапецоидальные и прямоугольные или ленточные резьбы.

Резьба имеет следующие элементы (рис. 2): шаг, угол профиля, внутренний, наружный и средний диаметр, а также различают глубину впадины и высоту выступа. Углом профиля резьбы называется угол между сторонами треугольника.

narezanie-rezby-tablica-otverstij-dlya-narezaniya-rezby-formula-narezaniya-rezby-obrazovanie-vintovoj-linii

Рис. 2. Элементы резьбы.

a — наружный диаметр; b — средний диаметр; с — внутренний диаметр; d —вершина резьбы; е — впадина резьбы; t — шаг резь бы; α — угол резьбы.

Дюймовая резьба имеет угол профиля равный 55° и характеризуется не шагом резьбы, а числом витков (ниток), приходящихся на 1 дюйм, а также наружным диаметром резьбы, измеряемым в дюймах. Метрическая резьба имеет угол профиля 60° и характеризуется тем, что она измеряется по шагу резьбы и по наружному диаметру винта в миллиметрах. Трубная резьба имеет профиль дюймовой резьбы, но мельче ее и за диаметр резьбы у ней принимается внутренний диаметр трубы, а не наружный. Она также измеряется в дюймах и характеризуется числом ниток витков резьбы на 1 дюйме.

Для одноходового винта шаг равен расстоянию между двумя соседними вершинами профиля нарезки, для двухходового — двум расстояниям, для трехходового — трем и т. д.

Самая правильная, точная, разнообразная по числу витков (ниток) и наружным диаметрам резьба выполняется на токарно-винторезных станках резьбовыми резцами.

Формула нарезания резьбы. Как рассчитать диаметр сверла под резьбу?!

Для нарезания резьбы необходимо правильно подобрать диаметр сверла. При большем диаметре просверленного отверстия не будет полной по глубине резьбы, а если отверстие будет меньше, чем положено, то вероятность поломать метчик и сорвать резьбу увеличивается. Диаметр сверла под резьбу можно выбрать по таблице либо рассчитать по формулам:

Для мягких металлов: d = D — 0,09 S или d= D — 1,5 t.

Для твердого хрупкого металла (сталь): d = D — 1,8 t.

Для вязкого металла (медь, алюминий и т. д.):

d = D — 1,2 t.

где d —диаметр отверстия (сверла) под резьбу в мм;

D — диаметр наружной резьбы в мм;

S — шаг резьбы в мм;

t — глубина нарезки в мм.

При нарезке резьбы метчиком отверстие должно быть несколько больше внутреннего диаметра нарезки. Выбор сверла в зависимости от металла, в котором нарезается резьба, и вида резьбы приводится в табл. 1.

Отверстия под нарезание резьб.

Таблица 1. Подбор сверла под резьбу таблица. Сталь, латунь.

Сталь и латуньНарезка трубная
Нарезка метрическаяНарезка дюймоваядиаметр резьбы в дюймахдиаметр сверла в мм
диаметр в ммдиаметр резьбы в дюймахдиаметр сверла в мм
резьбысверла
54,21/451/411,7
655/166,51/218,6
86,73/88,03/424,3
108,47/169,2130,5
1210,11/210,51 1/439,2
1411,85/813,51 1/245,1
1613,83/416,5
2017,37/819,5
2219,3122,3
2420,71 1/428
2723,71 1/233,7
3026,11 3/439,2
3631,6244,8
4237,0
4842,7

Примечание: Для чугуна и бронзы при нарезке метрической резьбы размер сверла должен быть уменьшен на 0,1 мм; при нарезке дюймовой резьбы размер сверла должен быть в зависимости от величины размера меньше на 0,1—1,0 мм.

Диаметр сверла под резьбу для метчиков. Таблица

Диаметр сверла под резьбу – скачать таблицу, которая поможет быстро и легко узнать каким сверлом нужно просверлить отверстие под резьбу – метрическию, трубную, дюймовую и трапецеидальную.

Как правильно подобрать сверло под резьбу − рекомендации и возможные проблемы

В статье вы найдете таблицы с диаметрами отверстий под популярную резьбу – для метрических, трубных метчиков, UNC/UNF, трапецеидальных метчиков, а также для бесстружечных метчиков-раскатников. Информация представлена для основного шага и мелкого.

Также затронем основные нюансы, которые могут возникнуть при подборе подходящего инструмента для чернового отверстия.

Читайте так же:
Приспособление для циркулярной пилы для торцевания

Особенности выбора диаметра сверла под метчик:

  1. Выбирайте сверло, подходящее под обрабатываемый материал. Как правило, для большинства резьбонарезных операций достаточно инструмента из быстрорежущей стали с добавлением кобальта. Для твердых, сложных материалов рекомендуем использовать твердосплавные сверла.
  2. Предварительное отверстие нужно дополнительно обработать зенковкой, сделать фаску. Это нужно для лучшего центрирования метчика, а также для дальнейшего лучшего захода в резьбу болтов, шпилек и т.д.
  3. Учитывайте свойства обрабатываемого материала. У хрупких и твердых металлов и у мягких и вязких значения диаметр отверстия будет отличаться. Например, D сверла под резьбу М8 в мягких материалах будет 6.8 мм, а для твердых металлов рекомендуется уже брать инструмент D 6.7 мм.

Разновидности и параметры резьбы

Параметрами, по которым резьбу разделяют на различные типы, являются:

  • единицы исчисления диаметра (метрическая, дюймовая и др.);
  • количество заходов ниток (одно-, двух- или трехзаходная);
  • форма, в которой выполнены элементы профиля (треугольная, прямоугольная, круглая, трапециевидная);
  • направление подъема витков (правая или левая);
  • место размещения на изделии (наружная или внутренняя);
  • форма поверхности (цилиндрическая или коническая);
  • назначение (крепежная, крепежно-уплотнительная, ходовая).

Параметры метрической резьбы

Параметры метрической резьбы

В зависимости от вышеперечисленных параметров различают следующие виды резьбы:

  • цилиндрическая, которая обозначается буквами MJ;
  • метрическая и коническая, обозначаемые соответственно M и MK;
  • трубная, для обозначения которой используются буквы G и R;
  • с круглым профилем, названная в честь Эдисона и маркируемая буквой E;
  • трапецеидальная, обозначаемая Tr;
  • круглая, используемая для монтажа сантехнической арматуры, – Кр;
  • упорная и упорная усиленная, маркируемые как S и S45 соответственно;
  • дюймовая резьба, которая также может быть цилиндрической и конической, – BSW, UTS, NPT;
  • используемая для соединения труб, монтируемых в нефтяных скважинах.

Типы резьбы по ГОСТ-ам

Типы резьбы по ГОСТ-ам

Диаметр предварительного отверстия для метрических метчиков

Итак, рассмотрим ГОСТы для метрической резьбы, получаемой стандартными метчиками.

Наиболее популярные размеры: М3, М4, М5, М6, М8, М10 и М12, с основным шагом.

Краткая таблица для самых популярных размеров метрической резьбы с крупным шагом:

Метчик (резьба/основной шаг)

Диаметр отверстия (⌀ сверла), мм

Подробная Таблица размеров сверла под метрическую резьбу основной шаг (DIN 13/ГОСТ 24705):

М

Шаг, мм

Внутр. диаметр резьбы гайки, мм

(доп. по ISO2 – 6H)

D сверла, мм

*Поле допуска по ISO1 – 4H.

Подробная Таблица размеров сверла под метрическую резьбу мелкий шаг (DIN 13/ГОСТ 24705):

МхШаг

Внутр. диаметр резьбы гайки, мм

(доп. по ISO2 – 6H)

D сверла, мм

МхШаг

Внутр. диаметр резьбы гайки, мм

(доп. по ISO2 – 6H)

D сверла, мм

*Поле допуска по ISO1 – 4H.

Сверло под метчикОбратите внимание!
Также есть еще один быстрый способ, так называемый «дедовский метод», по нему можно быстро подобрать сверло под метчик без таблиц. Для этого надо вычесть из номинального диаметра резьбы его шаг.

Рассмотрим способ на примере. Допустим, вам необходимо нарезать резьбу М10х1.5.

  1. Номинальный диаметр резьбы 10 мм.
  2. Шаг 1.5 мм.
  3. Вычитаем из первого значения второе: 10-1.5=8.5 мм.
  4. Диаметр сверла равен 8.5 мм.

Допускается округлять значение до большего. Например, 9.75 округлить до 9.8. Но это будет приблизительное значение, «дедовский» метод подойдет больше для бытовых нужд. Для производственных задач рекомендуется ориентироваться по таблицам, ГОСТам, с учетом допусков и особенностей обрабатываемого материала.

Таблицы, инструменты, процесс

Чтобы нарезать спираль, необходимо просверлить отверстие. При этом диаметр оно должно быть на 1 мм или на 2 мм уже, чем предполагаемое сечение, так как именно на этом расстоянии будут находиться сами витки. От этого зависит, насколько большими будут спирали. Информация о диаметре сверла для нарезки внутренней и наружной резьбы указана ниже в таблице. Также мы подробно расскажем, какие приспособления необходимо использовать, какие действия выполнять.

Применение метчика

Прежде чем приступить к резьбонарезанию, надо определить диаметр подготовительного отверстия и выполнить его сверление. Для облегчения этой задачи был разработан соответствующий ГОСТ, который содержит таблицы, позволяющие точно определить диаметр отверстия под резьбу. Эти сведения позволяют легко подобрать размер сверла.

Для нарезания резьбы метрического типа на внутренних стенках сделанного сверлом отверстия используется метчик – винтообразный инструмент с режущими канавками, выполненный в виде стержня, который может иметь цилиндрическую или коническую форму. На его боковой поверхности есть специальные канавки, расположенные вдоль его оси и разделяющие рабочую часть на отдельные сегменты, которые называются гребенками. Острые края гребенок как раз и являются рабочими поверхностями метчика.

Метчик: конструкция и параметры

Метчик: конструкция и параметры

Чтобы витки внутренней резьбы получились чистыми и аккуратными, а ее геометрические параметры соответствовали требуемым значениям, ее надо нарезать постепенно, путем поэтапного снятия тонких слоев металла с обрабатываемой поверхности. Именно поэтому с данной целью используют либо метчики, рабочая часть которых по длине разделена на участки с различными геометрическими параметрами, либо наборы таких инструментов. Единичные метчики, рабочая часть которых имеет одинаковые геометрические параметры по всей своей длине, нужны в тех случаях, когда необходимо восстановить параметры уже имеющейся резьбы.

Минимальным набором, при помощи которого можно достаточно качественно выполнить обработку отверстий под резьбу, является комплект, состоящий из двух метчиков – чернового и чистового. Первый срезает со стенок отверстия под нарезание метрической резьбы тонкий слой металла и формирует на них неглубокую канавку, второй не только углубляет сформированную канавку, но и зачищает ее.

Разновидности метчиков для резьбы и их отличия

Разновидности метчиков для резьбы и их отличия

Минимальный комплект метчиков

Минимальный комплект метчиков

Комбинированные двухпроходные метчики или наборы, состоящие из двух инструментов, используются для резьбонарезания в отверстиях небольших диаметров (до 3 мм). Для обработки отверстий под метрическую резьбу большего диаметра необходимо использовать комбинированный трехпроходной инструмент или набор, состоящий из трех метчиков.

Для манипуляций с метчиком применяется специальное приспособление – вороток. Главным параметром таких приспособлений, которые могут иметь различное конструктивное исполнение, является размер посадочного отверстия, который должен точно совпадать с размером хвостовика инструмента.

Некоторые разновидности воротков для метчиков

Некоторые разновидности воротков для метчиков

При использовании набора из трех метчиков, отличающихся как своей конструкцией, так и геометрическими параметрами, следует строго соблюдать последовательность их применения. Отличить их друг от друга можно как по специальным рискам, нанесенным на хвостовики, так и по конструктивным особенностям.

  1. Метчик, которым отверстие под нарезание метрической резьбы обрабатывается в первую очередь, отличается минимальным диаметром среди всех инструментов набора и режущими зубьями, верхняя часть которых сильно обрезана.
  2. Второй метчик имеет более короткую заборную часть и более длинные гребни. Его рабочий диаметр занимает промежуточное значение между диаметрами остальных инструментов из набора.
  3. Третий метчик, которым отверстие под нарезание метрической резьбы обрабатывается в последнюю очередь, характеризуется полными гребнями режущих зубцов и диаметром, который должен точно соответствовать размеру формируемой резьбы.

Комплект из трех метчиков

Комплект из трех метчиков

Метчики используются преимущественно для нарезания резьбы метрического типа. Значительно реже, чем метрические, применяются метчики, предназначенные для обработки внутренних стенок труб. Они в соответствии со своим назначением называются трубными, а отличить их можно по букве G, присутствующей в их маркировке.

Как подобрать сверло под метчики-раскатники (бесстружечные)

Выбор сверла под раскатники, которые используются для выдавливания резьбы, имеет свои особенности. Деформация металла происходит как в направлении оси отверстия, так и в противоположном. Поэтому черновое отверстие под раскатку обычно сверлится большего размера, чем под нарезку со стружкой.

Например, для нарезания М8 с шагом 1.25 нужно взять инструмент диаметром 6.8 мм, а для получения М8х1.25 раскатыванием (выдавливанием) нужно просверлить черновое отверстие ⌀ 7.45 мм.

Сначала рассмотрим метрические бесстружечные метчики.

Таблица размеров отверстий под раскатники метрическая резьба крупный шаг (DIN 13/ГОСТ 24705):

Диаметр сверла под резьбу: особенности нарезания, таблицы

Чтобы правильно нарезать резьбу в металлах с низкой твердостью и высокой вязкостью, таких как алюминий, сплавы на его основе, медь, баббиты, метчик рекомендуется периодически вынимать для очистки каналов от налипшей стружки.
При использовании комплектных моделей следует использовать полный набор. Пропуск чернового инструмента не ускоряет, а замедляет нарезание. Такое нарушение технологии приводит к снижению качества результата, а иногда и к выходу метчика из строя.
Для предотвращения перекоса метчика через 2-3 нити проверяют вертикальность его положения с помощью угольника

Такая предосторожность особенно актуальна для глухих и мелких отверстий.

Процесс необходимо вести с применением жидкостей, предназначенных для смазки и охлаждения:

  • в стальных элементах применяют эмульсии, льняное масло, олифу;
  • в изделиях из алюминия и его сплавов – керосин;
  • при обработке меди – скипидар.

Нарезать резьбу в деталях из чугуна или бронзы можно без применения смазки.

Удаление сломанного инструмента

Даже слесари с многолетним опытом в силу разных причин иногда ломают метчики при нарезании внутренних резьб ручным способом. Вопрос в том, как извлечь обломок изделия, ведь не всегда проблему можно решить проделыванием другого отверстия. Если обломок хоть немного торчит над поверхностью, стоит попробовать захватить его пассатижами или губками ручных тисков и попытаться вывернуть естественным образом. Как правило, это дает успешный результат.

Когда обломок рабочей части полностью сидит в отверстии, нужны кардинальные меры. Одна из них — попробовать вывернуть его оттуда сверлом левого вращения, работая дрелью на самых низких оборотах. Ничего не выходит? Придется отыскать сверло с твердосплавным наконечником или алмазом и просто высверлить застрявший кусок инструмента.

Размеры отверстий под резьбу: таблицы, инструменты, процесс нарезки Каким должен быть диаметр сверла под резьбу таблица Диаметр сверла под резьбу. как правильно выбрать диаметр сверла. Как определить диаметр отверстия под резьбу Размеры сверл под резьбу таблица - морской флот Таблица размеров сверл для нарезания резьбы: диаметр под Размеры отверстий под резьбу: таблицы, инструменты, процесс нарезки Размеры отверстий под резьбу: таблицы, инструменты, процесс нарезки Размеры отверстий под резьбу: таблицы, инструменты, процесс нарезки Диаметр сверла под резьбу: таблица

Отломанную рабочую часть метчика подчас бывает очень трудно извлечь, поэтому к выполнению работы надо отнестись скрупулезно, особенно при недостатке опыта. Пользуйтесь хорошо заточенным инструментом, соблюдайте все предложенные выше рекомендации, и вы 100% получите результат в виде надежного резьбового соединения.

Классификация метчиков и их сфера применения

Для нарезания резьбы на протяжении достаточно длительного периода использовали токарные или сверлильные станки. Они предназначены для вращения заготовки или инструмента. Рабочим инструментом практически во всех случаях становится метчик.

Классификация подобного инструмента проводится по ряду различных признаков:

  1. По способу приведения во вращение выделяют машинные или машинно-ручные метчики. Особенностью машинно-ручной разновидности инструмента можно назвать наличие квадратного хвостовика, который подходит для державки с двумя ручками. За счет подобной державки можно повернуть инструмент и нарезать резьбу. Что касается машинной разновидности рассматриваемого инструмента, то он устанавливается в патроне различных станков, может иметь хвостовик самых различных форм и размеров.
  2. Выделяют универсальные и комплектные метчики — по признаку, связанному с особенностями применения. Универсальный вариант исполнения имеет рабочую часть, которая разделена на несколько участков. Они отличаются друг от друга геометрической формой, первый предназначен для черновой обработки, второй и последующий — для доведения поверхности до подходящего состояния. Комплектный вариант рассчитан на поэтапное использование нескольких метчиков. Как правило, комплект для нарезания резьбы в обычном металле представлен тремя инструментами, для обработки твердых сплавов — пятью.
  3. Проводится классификация метчиков по признаку того, какого типа отверстие обрабатывается: глухое или сквозное. Для работы со сквозными отверстиями используется инструмент с удлиненным конусным наконечником, который является продолжением рабочей части. Подобного рода форму зачастую имеют метчики универсального предназначения. Если нужно провести нарезание резьбы в глухом отверстии, то применяется инструмент, который имеет срезанный наконечник, напоминающий фрезу. За счет подобной формы можно проводить нарезание резьбы на всю длину отверстия.
  4. Инструмент для нарезания резьбы также классифицируется по виду рабочей поверхности. Примером можно назвать винтовые, прямые или укороченные канавки. В продаже можно встретить вариант исполнения, который также имеет и комбинированную поверхность. Подходит он для обработки металлов с низким показателем твердости. Для твердых сплавов применяется инструмент с режущими элементами, которые расположены в шахматном порядке.

Диаметр сверла под резьбу: особенности нарезания, таблицы Диаметр отверстия под резьбу: таблица размеров по гост, расчет, побор сверла Метчик для нарезки резьбы: виды, конструктивные особенности Нарезать резьбу не сложно, если знать таблицу по подбору метчиков Нарезание резьбы. инструменты, способы нарезания резьбы Подбор сверла по диаметру к резьбе: специальные таблицы и особенности резки Диаметр сверла под резьбу: таблица Диаметр сверла под резьбу: таблица размеров по гост | строительный вестник Отверстие под резьбу: диаметр, классификация видов, таблица размеров Диаметр сверла под резьбу: особенности нарезания, таблицы

Как правило, при изготовлении инструмента применяется качественная инструментальная сталь. Она может выдерживать длительную эксплуатацию, при работе не нагреваться. Метчик высокого качества имеет строгую геометрическую форму, выглядит аккуратно. Применяется подобный инструмент зачастую для нарезания метрической резьбы, но есть варианты исполнения для получения дюймовой. Форма основания может быть цилиндрической или конической.

Это интересно: Серый цвет в интерьере — разбираем досконально

Подбор сверла

Электрическая дрель необходима для выполнения работы по нарезанию внутренней резьбы.

Перед тем как нарезать резьбу метчиком, необходимо сначала просверлить под нее отверстие. Совершенно ясно, что диаметр отверстия должен быть меньше размера метчика, но вот насколько? Существует универсальный способ вычисления этой разницы. Любая резьба характеризуется двумя параметрами:

  • диаметр, указывается на инструментах с прописной буквой М впереди, например, М6;
  • шаг витков прописан в виде цифры после первого параметра, например, М6х1.

Взглянув на маркировку метчика, легко подобрать сверло для работы. Надо от значения диаметра отнять шаг резьбы, в приведенном примере М6х1 понадобится отверстие размером 6 — 1 = 5 мм. Сверло следует брать обычное цилиндрическое, для обработки металла такие изготавливаются из быстрорежущей стали Р6М5. С целью облегчить подбор размеров в Таблице 1 представлены рекомендуемые диаметры для отверстий самых «ходовых» резьб метрического профиля.

Как определить диаметр отверстия под резьбу - морской флот Диаметр сверла под резьбу: как подобрать и рассчитать размер под нарезание метрической или внутренней резьбы, таблица и отзывы об этом Как правильно нарезать внутреннюю резьбу: инструмент, размеры Размеры отверстий под резьбу: таблицы, инструменты, процесс нарезки - swoofe.ru Размеры отверстий под резьбу: таблицы, инструменты, процесс нарезки - постройки ➤ размеры отверстий под резьбу: таблицы, инструменты, процесс нарезки | мы строители ✔1 Размер сверла для нарезки резьбы таблица Диаметр отверстия под резьбу: таблица размеров по гост и расчет Таблица по подбору метчиков для нарезания резьбы, и другие секреты ручной нарезки

МаркировкаМ3М4М5М6М8М10
D отверстия, мм2,53,34,256,758,5

Поскольку речь идет о ручной обработке металла, то при подборе сверл следует учесть одну особенность. При работе с электрической дрелью, как бы вы ни старались удерживать ее ровно и неподвижно, отверстие будет разбиваться и его размер окажется несколько больше, чем нужно. В результате после прохода метчиком, витки резьбы будут иметь срезанный профиль. При закручивании туда болта появится люфт, а при высоком моменте затяжки витки могут попросту деформироваться. Величина разбивки отверстия зависит от двух факторов:

Зенковки нужны для снятия фасок при нарезании внутренней резьбы.

  1. Диаметра, чем он больше, тем сильнее разворачивается отверстие. Например, при D = 5 мм происходит увеличение на 0,08 мм, а при D = 10 мм — уже 0,12 мм.
  2. Условий работы. Слесарь может находиться в неудобном положении или на высоте, это вызовет повышенную разбивку отверстия, что потом скажется на качестве соединения.

Проблема решается следующим образом: чтобы внутренняя резьба получилась полнопрофильной, надо изначально взять сверло, диаметр которого на 0,1 мм меньше требуемого. Возможно, что в некоторых случаях вращение метчика будет затруднено, но обычно никаких сложностей не возникает.

Для выполнения работы по нарезанию внутренней резьбы понадобится:

  • средства разметки (рулетка, линейка, карандаш);
  • дрель электрическая с набором сверл;
  • зенковка для снятия фасок;
  • набор метчиков с ручным воротком;
  • молоток;
  • керн.

Сверла следует заправить (заточить) в соответствии с твердостью обрабатываемого материала. Чем он тверже, тем больше нужно выдержать угол заточки. Во время просверливания и нарезания рабочие части сверл и метчиков нужно обязательно смазывать. Выбор типа смазки зависит от вязкости стали. Для стали обычной и углеродистой подойдет старое сало или солидол, для нержавейки — машинное масло.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector