Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Электробезопасность при производстве электросварочных работ

Электробезопасность при производстве электросварочных работ

Электробезопасность при производстве электросварочных работ

Требования электробезопасности, предъявляемые к сварочному оборудованию

На электросварочную установку (сварочный трансформатор, агрегат, преобразователь, выпрямитель) должны быть паспорт, инструкция по эксплуатации и инвентарный номер, под которым она записана в журнале учета и периодических осмотров.

В качестве источников сварочного тока могут применяться трансформаторы, выпрямители и генераторы постоянного тока, специально для этого предназначенные. Непосредственное питание сварочной дуги от силовой (или осветительной) распределительной цеховой сети не допускается. Источники сварочного типа можно присоединять к распределительным электрическим сетям напряжением не выше 660 В. Нагрузка однофазных сварочных трансформаторов равномерно распределяется между отдельными фазами трехфазной сети.

В передвижных электросварочных установках для подключения их к сети следует предусматривать блокирова- ние рубильников, исключающее возможность присоединения и отсоединения провода, когда зажимы находятся под напряжением.

Электросварочные установки должны включать в электросеть и отключать от нее, а также ремонтировать только электромонтеры. Выполнять эти операции сварщикам запрещается. Длина первичной цепи между пунктом питания и передвижной сварочной установкой не должна превышать 10 м.

Токоведущие части сварочной цепи необходимо надежно изолировать (сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм) и защитить от механических повреждений. Сопротивление изоляции электрических цепей установки измеряют при текущих ремонтах в соответствии с ГОСТ на эксплуатируемое электросварочное оборудование. Сроки текущих и капитальных ремонтов сварочных установок определяет лицо, ответственное за электрохозяйство предприятия, исходя из местных условий и режима эксплуатации, а также указаний завода-изготовителя. Установку и ее пусковую аппаратуру следует осматривать и чистить не реже одного раза в месяц. Все открытые части сварочной установки, находящейся под напряжением питающей сети, надежно ограждаются.

Сопротивление изоляции необходимо проверять не реже одного раза в три месяца, а при автоматической сварке под флюсом — один раз в месяц. Изоляция должна выдерживать напряжение 2 кВ в течение 5 мин.

Корпуса электросварочного оборудования зануляются (заземляются). Для защитного зануления (заземления) корпуса источники питания, снабженные специальными болтами, присоединяют к проводу зануляющего (заземляющего) устройства. При этом каждую сварочную установку необходимо непосредственно соединять с зануляющим (за-земляющим) проводом. Последовательное соединение установок между собой и применение общего зануляющего (заземляющего) провода для группы установок не допускается. Несоблюдение этого требования может привести к тому, что при обрыве провода, последовательно соединяющего установки, некоторые из них окажутся неза-нуленными.

Правила электробезопасности при сварочных работах

Согласно правил электробезопасности, перед включением и отключением рубильника необходимо убедиться, занулен ли его кожух и изолирована ли ручка. При наличии повреждения рубильник отключают. Прежде чем приступить к работе, необходимо привести в порядок спецодежду; осмотреть рабочее место, проверить исправность электросварочной аппаратуры, наличие запломбированных электроизмерительных приборов; вытереть .насухо пол, если он окажется скользким (облит маслом, краской, водой); проверить исправность кабелей, проводов и их присоединения к узлам сварочной машины. При наличии неисправностей к электросварке приступать запрещается. Надо следить за тем, чтобы руки, обувь и одежда всегда были сухими.

По окончании сварки электросварщик обязан выключить сварочный трансформатор или генератор, отключить сварочный кабель с электродержателем, смотать провода в бухты и сложить в специально отведенное место.

Присоединение и отсоединение от сети электросварочных установок, а также наблюдение за их исправным состоянием должны вестись электротехническим персоналом с квалификационной группой не ниже III.

Что можно использовать в качестве обратного провода при электросварке

В качестве обратного провода, соединяющего сва-риваемое изделие с источником сварочного тока, можно использовать гибкие провода, а также, где это возможно, стальные шины любого профиля достаточного сечения. Обратный провод должен быть изолирован так же, как и присоединенный к электродержателю. Использование в качестве обратного провода сети заземления металлических строительных конструкций зданий, коммуникаций и несварочного технологического оборудования запрещается.

Отдельные элементы, используемые в качестве обратного провода, тщательно соединяют между собой (сваркой или с помощью болтов, струбцин или зажимов). В установках для дуговой сварки в случае необходимости (например, при выполнении круговых швов) допускается соединение обратного провода со свариваемым изделием с помощью скользящего контакта.

Особенности электросварки в особо опасных условиях

При сварке внутри металлических конструкций, котлов, резервуаров, а также наружных установок (после дож- дл и снегопада) сварщик кроме спецодежды обязан дополнительно пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами и ковриком. При работе в закрытых емкостях необходимо также надевать резиновый шлем. Пользоваться металлическими щитками в этом случае запрещается.

Работы в закрытых емкостях ведутся не менее чем двумя лицами, причем один из них должен иметь квалификационную группу не ниже III и находиться снаружи свариваемой емкости для контроля за безопасным проведением работ сварщиком. Электросварщик, работающий внутри емкости, снабжается предохранительным поясом с веревкой, конец которой должен быть у второго лица, находящегося снаружи.

Ограничение напряжения холостого хода сварочного трансформатора

Все электросварочные установки при ручной дуговой сварке переменным током, предназначенные для сварки в особо опасных условиях (например, внутри металлических емкостей, в колодцах, туннелях, при нормальных работах в помещениях с повышенной опасностью и т.п.), должны быть оснащены устройствами ограничения напряжения холостого хода до 12 В эффективного действия с выдержкой времени не более 1 с.

Сварочный кабель

Для работы аппарата электродуговой сварки необходимо создать электрический дуговой разряд между электродом и деталью. Чтобы подвести ток к месту дуги, нужны провода. Они должны выдерживать очень большой ток — в сотни ампер. Проводимость кабеля обуславливается его поперечным сечением и материалом, из которого изготовлены его жилы.

Сварочный кабель

Виды и назначение сварочного кабеля

Сварочный кабель присоединяется к источнику постоянного или переменного тока с одной стороны, и к держателю электрода и зажиму «массы» +85 °С — с другой. Исходя из требований технологического процесса, он может применяться в самых разных условиях.

Читайте так же:
Сколько масла заливать в бензин для бензопилы

Основными параметрами его являются:

  • способность противостоять различным механическим нагрузкам и повреждениям, растяжению, сжатию, изгибу;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • устойчивость к излучению в ультрафиолетовом спектре;
  • стойкость к грибковым и плесневым спорам;
  • коррозионная стойкость.

Широко применяется несколько основных классов кабеля. Они подразделяются в соответствии с поперечным сечением, количеству жил и климатическому классу.

По количеству жил различают:

  • Одножильные. Проводник сделан из медной проволоки, обладающей отличной проводимостью и пластичностью. Это обеспечивает гибкость при многократном сматывании/разматывании. Широко применяется в малогабаритных мобильных инверторных аппаратах.
  • Двужильные. Два изолированных проводника — катодный и анодный, позволяют работать переменным током высокой частоты. Делаются из специальных сплавов меди с другими металлами.
  • Трехжильные. Разработаны для автоматизированных сварочных комплексах для соединения трубопроводов и сосудов давления.

Трехжильный кабель

Применение различных изолирующих оболочек позволяет производить сварочные кабели в разном климатическом исполнении:

  • Тропическое (КГ-Т). Провод может работать до +85 °С и при высокой влажности. Антисептическая пропитка защищает его от бактерий и спор грибков и плесени. В тропических условиях обычные провода для сварочного аппарата не выдерживают и могут порваться.
  • Хладостойкое (КГ-ХЛ). Для изоляции использованы специальные морозостойкие полимеры, не трескающиеся и сохраняющие эластичность при морозе до -60 °С

Конструктивные особенности

Конструкция кабеля была разработана и много лет совершенствовалась, а исходя из условий его эксплуатации. Проводящая жила имеет круглое сечение и сплетена из нескольких медных многожильных проводов. Между проводящей жилой и изоляцией проложен разделяющий слой — полимерная пленка. Если применяется специально разработанная электроизоляционная резина, предотвращающая затекание внутрь жилы, то обходятся без разделяющего слоя.

Конструктивный срок службы сварочного провода определен в четыре года. После этого производители рекомендуют заменить его на новый.

Сечение сварочного кабеля

Сечение сварочного кабеля

Существует технология реновации, предусматривающая удаление изношенной изоляции и нанесение нового ее слоя. Это позволяет вернуть сварочные провода к жизни и продлить срок их эксплуатации.

Характеристики

На сегодняшнем рынке нет модели настолько универсальной, чтобы она могла служить в условиях любого климата и любого производства. Вместо этого производители предлагают линейки продуктов, адаптированных к тем или иным условиям, обеспечивая в них минимальное сопротивление и максимальную гибкость.

Основной характеристикой кабеля является его сечение. Оно определяет максимальную нагрузку тока, который можно пропустить по электрической цепи.

Следующая характеристика — это количество жил. В бытовых сварочных аппаратах применяется одножильный провод.

  • климатический класс;
  • частотность;
  • жаростойкость;
  • гибкость.

Типы используемых проводников

В сегодняшнем оборудовании для сварки применяют следующие типы проводов:

  • одножильные медные, применяемые вместе с инверторными источниками тока;
  • двужильные высокочастотные, используемые при импульсной сварке и разделке металлических конструкций;
  • трехжильные для автоматических сварных комплексов, используемых при монтаже трубопроводов и сосудов давления.

В комплекте со сварочным аппаратом поставляются провода, рассчитанные на его максимальный сварочный ток. Он указан в паспорте устройства и на табличке на его корпусе.

Сварочный аппарат в комплекте с кабелем и маской

Сварочный аппарат в комплекте с кабелем и маской

Так, для тока 160-190А сечение провода должно быть не менее 16 мм 2 . При увеличении тока до 250 А потребуется увеличить и сечение до 25 мм 2 , а для специализированных профессиональных моделях, развивающих ток до 500А, нужен соответственно кабель для сварки в 95 мм 2 .

Критерии выбора

Основные критерии, которыми руководствуются при подборе кабеля на сварочный аппарат, следующие:

  • тип (количество жил);
  • сечение (выбирают исходя из максимального тока);
  • длина (определяется расстоянием от аппарата до рабочей);
  • условия эксплуатации;
  • совместимость со сварочным аппаратом;
  • цена.

Можно ли удлинять кабель

Среди экспертов много спорят на эту тему. Спорят о нем «до хрипоты, до крика». Одни уверяют, что провод ни в коем случае удлинять нельзя, это приведет к падению производительности, безопасности и качества шва. Другие утверждают, что, поскольку в рекомендациях производителей об этом ничего не говорится, то удлинять можно.

Истина, как всегда, находится посередине. С длинными проводами намного удобнее работать, если сварщику приходится постоянно перемещаться от одной точки сварки к другой. Длинный провод означает меньше переносов сварочного аппарата. Расплатой за такое удобство становится увеличение сопротивления кабеля. Для сохранения параметров дуги придется повышать рабочий ток, что может привести к перегрузке и ускоренному износу сварочного оборудования.

Из этой неприятной ситуации есть простой выход: более длинный кабель должен иметь большее сечение.

Удлинение кабеля

В ходе замены првода на более длинный важно правильно присоединить к нему штекерные и клеммные разъемы. Это делается с обязательной пропайкой и последующей опрессовкой.

Итак, удлинять провод допустимо, но при этом надо повышать его поперечное сечение и тщательно присоединять разъемы.

Выбор сечения при удлинении кабеля

В случае необходимости удлинения кабеля важно придерживаться принципа сохранения его общего сопротивления. Согласно законам электротехники, для цилиндрического проводника сопротивление прямо пропорционально его дли и обратно пропорционально его сечению.

Грубо говоря, если провод стал в два раза длиннее, то и сечение сварочного кабеля должно быть вдвое больше.

Если увеличение длины не кратное, то сечение нового кабеля можно определить по формуле:

S2=L2/L1×S1,

где S2 и L2 — сечение и длина нового кабеля, а S1 и L1 — старого.

Особенности эксплуатации и правила подключения

Подключая провода кабеля к сварочному аппарату нужно соблюдать определенные правила.

Нужно соблюдать полярность. На многих источниках, не предусматривающих сварку обратной полярностью, размеры штекеров сделаны разными, и подключить кабели наоборот просто невозможно. Если же размеры штекеров одинаковые, нужно внимательно следить за их маркировкой.

Необходимо следить за сохранностью опрессовки разъемов и целостностью изоляции. Это входит в обязательную проверку оборудования перед началом работы. Работать кабелем с нарушенной изоляцией, разлохматившимися жилами категорически запрещено.

Требования к сварочным кабелям

Провод должен обеспечивать подведение тока к месту дуги с минимально возможными потерями. Поэтому их делают медными — мель обладает максимальной проводимостью из доступных металлов. Чтобы кабель не нагревался проходящим током, его сечение делают достаточно большим.

Читайте так же:
Чертеж гриндера с размерами на 1250 ленту

Кроме того, сварщику требуется держать электрод под разными углами и зачастую совершать им сложные движения. Провод не должен сковывать движения руки сварщика. Кроме того, при сборке сложных строительных и промышленных конструкций варить приходится в труднодоступных местах. Поэтому кабель должен быть гибким, а материал изоляции — эластичным и упругим.

Поскольку металлические конструкции, среди которых проводятся сварочные работы, являются проводниками электрического тока, изоляция должна быть прочной, долговечной и выдерживать высокие напряжение.

Также изоляция должна иметь высокую стойкость к разрыву, сдавлению и кручению, стойкой к экстремальным температурам, агрессивным средам.

Сварочный инвертор в работе

Сварочный инвертор в работе

В ходе использования провод неоднократно сматывают в бухты и разматывают обратно. Всем вышеперечисленным требованиям соответствует медный многожильный провод больших сечений в изоляции из маслобензостойкой резины.

Маркировка сварочного кабеля

Маркировка состоит из буквенно-цифрового обозначения.

Начинается она с аббревиатуры, означающей класс проводов. Так, КС — означает «кабель сварочный», буква К означает, что токопроводящая жила сплетена из медной проволоки.

Очень близкими техническими характеристиками обладает марка КГ (гибкий), его также можно использовать для сварки в домашних условиях.

Литера «П» означает наличие полимерного защитного слоя. Литеры «ХЛ» указывают на морозостойкое исполнение. Такие модели можно применять до -60 °С. Он покрыт дополнительным слоем полимера, предотвращающим растрескивание на морозе.

Литера Т означает тропическое исполнение. Изоляция сделана из материалов, могущих работать при температурах до +85 °С и содержащих в своем составе антисептические и антибактериальные препараты. Эта изоляция также обладает способностью работать как при очень высокой, так и при очень низкой влажности окружающего воздуха, сохраняя свои высокие рабочие качества и в жарких пустынях, и в мангровых лесах.

Сочетание КОГ указывает на примененные жилы повышенной гибкости. Такие кабели позволяют протянуть их в самые замысловатые уголки собираемой конструкции или строящегося судна. Кроме того, он обеспечивает повышенный комфорт для сварщика при выполнении сложных швов замысловатого рисунка.

Литера ВЧ означает адаптацию для токов высокой частоты. Такой провод будет отлично работать со сварочным инвертором, как бытовым, так и профессиональным.

Сочетание КГ означает повышенную водонепроницаемость. Таким проводом можно проводить работы и под водой. Для этого требуется обеспечить безупречную гидроизоляцию всех разъемов.

И, наконец, ГН означает огнеупорность или негорючесть. Такие модели применяются при сварке « на горяче» в условиях промышленных предприятий, когда сварке подвергается термоообработанная (нагретая до температуры пластичности) заготовка.

Маркировка сварочного кабеля

Маркировка сварочного кабеля

Далее идет цифра 1, 2 или 3, обозначающая число жил. Затем через символ «х» указывается сечение токопроводящей жилы в квадратных миллиметрах.

Производители импортных сварочных кабелей используют собственные системы обозначений. В любом магазине, торгующем сварочным оборудованием, есть таблицы соответствия и заменимости отечественных и импортных моделей

Учебный элемент 11

Наименование: Подготовка к работе и обслуживание сварочного поста.

Цели занятия: Изучив элемент, вы сможете подготовить рабочее место, производить его обслуживание.

Оборудование, материалы: выпрямитель сварочный, провода сварочные, стол сварочный, щиток, комплект инструментов, коврик резиновый, щетка металлическая, молоток, зубило.

Сварочный пост-это рабочие место сварщика, имеющее подвод электроэнергии, источник питания, инструмент, материалы для сварки.

Виды сварочных постов и их устройство.

Посты бывают стационарные и передвижные.

Стационарные посты — это открытые сверху кабины для сварки деталей небольших размеров.

Передвижные применяются для сварки крупногабаритных изделий непосредственно в цехах или стройплощадках. На этих постах сварщики как правило перемещаются по свариваемой конструкций. Рабочее место сварщика укомплектовано как однопостовым, так и многопостовым источником питания сварочной дуги многопостовые дополнительно оснащаются балластными реостатами, которые служат для регулировки силы сварочного тока.

Схема типового сварочного поста.

1.Электрическая сеть переменного тока напряжением 220-380Вольт.

2.Сетевой рубильник с предохранителем

3.Источник сварочного тока.

Электрический ток напряжением 380-220Вольт через рубильник подводится к сварочному аппарату, который понижает напряжение до 60-70Вольт. Далее ток проходит по сварочным проводам и подводится к электродержателю и изделию через токопровод. Касанием электрода производится замыкание сварочной цепи Сварочный пост: кабина размером 2 на 2,5м., высота стенок 1,8-2м., дверной проем завершен брезентом. Все посты оснащаются вытяжной вентиляцией стационарной или передвижной.

Для защиты близко работающих людей сварочные посты ограждаются переносными щитами или ширмами. При выполнений сварочных работ сидя или полусидя, стоя на коленях следует пользоваться матами, резиновыми ковриками или деревянными настилами.

Подготовка к работе сварочной цепи

1.Уборка рабочего места.

2.Проверка состояния трансформатора.

З.Сборка сварочной цепи.

4.Запуск источника питания.

Перед началом работы: освободить проходы к сварочному столу, источникам питания и рубильнику (ширина не менее 1 м), убрать со стола посторонние предметы и мусор. Длина сварочных кабелей не должна превышать 30м., т.к. происходит значительное падение напряжения сварочной цепи, снижается безопасность при обслуживании рабочего места.

Подготовка к работе сварочной цепи.

Выполнить сборку: присоединить сварочный провод элекродержателя к положительному «+» полюсу источника сварочного тока. Присоединить обратный провод к изделию или к столу. Проверить наличие заземления корпуса источника, питания сварочной дуги. Присоединить другой конец обратного провода к отрицательному полюсу «-» сварочного выпрямителя.

Запуск и обслуживание источника сварочного тока: повернуть ручку переключателя влево. Подать напряжение на вапрямитель постоянного тока, т.е. запустить выпрямитель постоянного тока. При перерывах в работе отключить выпрямитель, нажав кнопку «стоп».

Обслуживание рабочего места во время работы.

Не кладите электроды на влажные поверхность стола. Электроды должны храниться в переносных пеналах. Не допускайте попадания искр, брызг расплавленного металла на близко стоящих рабочих. При перерывах в работе кладите электродержатель на изолированную подставку. Оберегайте сварочные провода от возможных повреждений наездом транспорта, тяжелыми деталями.

Обслуживание рабочего места по окончаний работы .

Читайте так же:
Форум ремонтников стиральных машин

Отключить трансформатор, отсоединить сварочные провода, собрать вспомогательный инструмент, электроды, произвести уборку рабочего места, сдать готовою продукцию мастеру.

Как правильно подобрать кабель для сварочного аппарата: марка и длина

Ток, преобразованный сварочным аппаратом должен поступать на токопроводящую проволоку или электрод с минимальными потерями на сопротивление и нагрев. Сварочный кабель имеет большое сечение, работает с высоким напряжением и совершенно безопасен, благодаря надежной резиновой изоляции.

Для качественной работы и минимальной потери тока, следует правильно подбирать диаметр жилы в зависимости от того, сколько ампер номинальный сварочный ток. При удлинении использовать специальные разъемы и следить за целостностью изоляции.

Требования

Сварка относится к работам с повышенной опасностью. При нарушении изоляции проводников и неправильном обращении можно получить ожоги и смертельное поражение током. С другой стороны силовые сварочные провода не лежат на месте, как в другом оборудовании, а постоянно перемещаются, подвергаются отрицательному воздействию.

Для обеспечения ровного горения дуги и безопасной работы, провод сварочный должен обладать следующими качествами:

  • минимальным электрическим сопротивлением;
  • гибкостью;
  • хорошей изоляцией;
  • прочностью относительно разрушающих воздействий в виде растяжений, перегибов, ударов;
  • устойчивостью к воде и агрессивным средам;
  • не реагировать на перепады температур;
  • легко очищаться от грязи.

Электропроводность зависит от материала и диаметра токопроводящей жилы и определяется по ГОСТ 22483-77. Для проводов, передающих ток высокого напряжения, сердцевина делается из меди. Гибкость достигается сплетением жилы из большого количества тонких проволочек.

Сварочный одножильный провод должен иметь изоляционный слой из резины, так же, как и защитный кожух.

В процессе эксплуатации рабочие должны регулярно осматриваться состояние изоляционного слоя и защитного покрытия.

[stextbox технолог завода по производству изолированных проводов и кабелей для сетей ВЧ Костюшенко П. И.: «В целях безопасности шнур на массу делается короткий, на электрод длинный. Это исключает возможность укладки их во время работы спиралью. При токе в 200А возникающая сила индукции вызывает сильный нагрев, расплавляющий изоляцию и приводящую к замыканию и возгоранию».[/stextbox]

Характеристики

Основная рабочая характеристика проводов для сварки, это номинальная сила тока, с которой они смогут работать и сопротивление. Чтобы уменьшить потери энергии при транспортировке и избежать нагрева токопроводящего элемента, необходимо увеличивать диаметр – сечение жили. Минимальная толщина провода электродуговой сварки 6 мм 2 . Используют его в бытовых маломощных сварочных аппаратах мощностью до 80А.

В промышленной сварке применяют кабеля сечением от 16 мм 2 , с номинальным током 189А. площадь жилы может достигать 50мм 2 для промышленного оборудования. Трансформаторы сварочные работают с токами более 300А. Для них изготавливают кабеля соответствующего по площади сечение жилы 70 и 95 мм 2 .

В электродуговой сварке используют только одножильные провода. В них тонкие провода соединены впучки, скрученные в толстую и гибкую жилу. Электропроводность и сопротивление такого многоэлементного провода одинаковая с медным прутом такого же диаметра. Гибкость, пластичность и износостойкость значительно выше. Невозможно несколько раз согнуть монолитный медный прут диаметром 4 мм не разрушив его.

Сварочный кабель состоит:

  • медная жила – сердцевина;
  • тонкая обмотка из полиэтилентерефталата – лавсана;
  • каучук натуральный или искусственный;
  • полимер;
  • наружный изолирующий шланг из прочной резины.

Элементы изоляционного материала могут меняться, но основу качественного провода всегда составляет резина. Она имеет высокую прочность и гибкость, хорошо изолирует от пробоев.

Жила скручена из нескольких элементов и оболочка из лавсана удерживает ее от разматывания и разбухания – местного увеличения сечения и образования зазоров между проволочками. Распушенный кабель быстро перегорит.

Сварочные аппараты производители комплектуют кабелями длиной 3 м и меньше. Это обосновано экономией на комплектующих элементах. Инвертор весит несколько килограмм, но носить на плече 220В опасно для здоровья и даже жизни. Профессионалы утверждают, что можно ставить провод 40 м и больше.

Теоретически максимальная длина кабеля рассчитывается по формуле:

где Sk – сечение имеющегося кабеля;

i – сила сварочного тока;

k – поправочный коэффициент, для токов 200 – 500А он равен 2, если меньше 200А, расчетный коэффициент 100.

Виды и маркировка

По маркировке кабеля для сварочного аппарата можно определить все необходимые для работы характеристики. Буквами указан класс кабеля и его особенности в исполнении. Затем идут температурные условия работы:

  • нормальный режим предполагает диапазон от –40⁰, до +50⁰;
  • Т – кабель пригоден для работы в тропиках, температура –10⁰ – +55⁰ и повышенная влагостойкость;
  • ХЛ – хладостойкий от –60⁰;
  • НГ – негорючая изоляция.

Кроме этого могут стоять дополнительно и другие буквы. Например, дополнительная Н в маркировке обозначает негорючие провода. Их внешняя шланговая оболочка имеет высокую устойчивость к нагреву, не воспламеняется и позволяет работать в помещениях с высокой пожарной опасностью или в цехах с термическим работающим оборудованием.

П – полимерное покрытие. Один из слоев изоляции сделан из полимера. Это частично снижает надежность оболочки. Стоят такие провода дешевле. Применять их можно с бытовыми токами до 120А.

Цифровое обозначение открывает количество жил. На сварочных кабелях их всегда 1. Через знак «×»указана площадь сечения медной жилы. Например, КГ 1×35. Кабель для сварки подбирается по значению рабочего тока. В характеристике к проводам указан размер сечения для каждого предельного и номинального тока. Например 16 мм 2 – работает с оборудованием, выдающим до 189А.

На предприятиях с массовым производством крупных сварных конструкций свою надежность показал провод для сварки серии КРПТ. Его аббревиатура расшифровывается: кабель с резиновым покрытием, тип – переносной, тяжелый. Классический кабель, выпуск которого наша промышленность освоила еще в прошлом веке.

Характеристика «переносной» означает, что в процессе работы можно перемещать оборудование, к которому прикреплен кабель, не скручивая все провода. Просто кабель свободно тянет

Определение «тяжелый» относится не к удельному весу провода, а его повышенной защите от внешних повреждений. Изоляция не нарушится, если на кабель наедет колесо тележки и даже автомобиля, упадет молоток и другой инструмент. Шланг наружной изоляции особопрочный.

Читайте так же:
Металлодетекторы гаррет модели цена

[stextbox технолог завода по производству изолированных проводов и кабелей для сетей ВЧ Костюшенко П. И.: «В настоящее время количество кабелей сварочных и подвесных для подводки к энергоемкому оборудованию серии КРПТ сократилось. Его заменяют проводами КГ и КГН, более гибкими, легкими. Новые технологии изготовления изоляционного покрытия значительно повысили прочность оболочки, доведя резиновую изоляцию до состояния особопрочной. Изготовление изделий серии КРПТ делается только на заказ крупными партиями для предприятий со старым оборудованием».[/stextbox]

Сварочные провода серии КГ – кабель гибкий, с медным сердечником заменили в основном устаревшие КРПТ. Жила имеет скрутку проводов в 16 диаметров по длине одной спирали. Проволоки между собой от слипания защищены тальком. У кабелей в тропическом исполнении медные жилы покрываются оловянным припоем – дополнительная защита от влаги.

У кабелей серии КГ отличная характеристика по электропроводности и сопротивлению. Наружная шланговая изоляция достаточно прочная, чтобы выдержать постоянное трение о пол при перетаскивании.

Сварочный провод КГ выпускается в различных вариантах. Каждый сварщик может выбрать, какой именно кабель по сечению и климатическому исполнению ему нужен или огнестойкий. Вес провода небольшой и рука, удерживающая держак, его не почувствует:

  • КГ1×16 весит 310 кг/км;
  • КГ1×95 весит 1400кг/км.

Стандартом принято указывать вес кабелей и проводов в кг на длину 1 км, следовательно: метр наименьшего и наибольшего, широко применяемых кабелей весит 0,3 кг и 1,4 кг.

Кабель особо гибкий применяется при ручной и полуавтоматической сварке в труднодоступных местах. Масса провода такая же, как у КГ, только изоляция сделана из более пластичного, чем резина, каучука. Разница в стоимости незначительная, поскольку жила из меди такого же сечения, отличается шагом навивки. Выбор остается за исполнителем.

Кабель серии КОГ выполняется в климатических вариантах и негорючий. С повышенной прочностью нет.

Допустимо ли удлинять?

При необходимости удлинять кабель, следует учитывать, что возрастет сопротивление и упадет сила тока на выходе – дуге. Необходимо на бытовой аппарат устанавливать усилитель и увеличивать сечение проводника.

Делается наращивание сварочного провода разъемами Dx25 или другими, подходящими по сечению. Используют часто готовые отрезки кабелей с закрепленным одним концом в разъем. В противном случае следует самостоятельно припаять очищенную медную жилу в разъем и залудить.

Допускается удлинение без разъемов. В этом случае специалисты зачищают и спаивают 2 медные жилы, покрывают соединение оловянным припоем и надежно изолируют тальком, лавсаном, затем резиной в 3 слоя или каучуком.

Выбор сечения при удлинении кабеля

Производство работ на крупных металлоконструкциях, когда требуется мобильность сварщика с держаком на несколько метров в каждую сторону, требует удлинить сварочный кабель. Специалисты допускают его длину до 40 м без потерь сварочных характеристик и стабильности дуги. В противном случае делается длинный силовой провод и постоянно переносится аппарат.

Для удлинения используют разъемы или устанавливается сплошной кабель. Если длина значительно больше, чем расчетная, ее следует грамотно увеличить. Превышать сопротивление нельзя. Упадет ток на дуге, провода будут греться. Дополнительно к имеющемуся, подключают токопроводник большего сечения – следующего по таблице. При постоянных работах с крупными конструкциями, специалисты устанавливают кабель более 50 метров длиной большего сечения и делают расчет по сопротивлению, насколько единиц увеличить ток.

[stextbox длинного провода нельзя сворачивать в бухту. Напряжение в проводе низкое, но ток имеет большое значение. Образованные в замкнутых контурах индукционные токи в кратчайшее время расплавят изоляцию. Надо расправить кабель, уложив его зигзагами.[/stextbox]

Перепроверить правильность выбора можно по указанной выше формуле расчета длины кабеля при заданных значениях тока и сечения жилы – площади.

Особенности эксплуатации и правила подключения

Сварочный кабель продается с разъемом на одном конце и зажимом на другом. Он подсоединяется к выключенному аппарату одновременно с силовым проводом и шнуром заземления. Все соединения должны держаться прочно. После включения в сеть крепится заземление, только после этого можно начинать сварочные работы.

Регулярно следует проверять целостность изоляции, особенно в местах изгибов рядом с держаком.

При переходе на работу с другими токами или с электрода на проволоку, заменяют провод на соответствующий. Если нужный отсутствует, его модно заменить с большим сечением жилы.

Типы сварочных кабелей и их характеристики

  • 02 января
  • 2006 просмотров
  • комментариев
  • 19 рейтинг

Кабель сварочный предназначается для использования в качестве соединяющего звена для спецэлектродержателей с источником тока для сварки. Выполнение этой функции предъявляет к электрокабелю особые требования.

Сварочный кабель с электродержателями

Основной функцией сварочного кабеля является создание соединения между электродержателями и источником тока для сварки.

Сварочный кабель должен обладать высокой гибкостью, что позволяет быстро менять его положение в пространстве при изменении положения человека, осуществляющего сварочные работы. Сварочные кабели изготавливают из медной проволоки, изоляция кабеля делается из гибкого и прочного изоляционного материала, обладающего высокой влагостойкостью и маслостойкостью. Чаще всего таким материалом служит специальный вид резиновой изоляции.

Сечение сварочного кабеля должно соответствовать максимальному току, который способен выдать используемый сварочный аппарат.

Основные требования к сварочным кабелям

Сварочные кабели предназначены для проведения сварочного тока, имеющего большую величину, по этой причине требования, предъявляемые к их электробезопасности, являются достаточно высокими. К основным требованиям, предъявляемым к кабелю сварочному, относят следующие.

Характеристики сварочных кабелей

Характеристики сварочных кабелей.

Так как кабель может пролегать в различных условиях окружающей среды и труда, он должен иметь высокую устойчивость к ударам, разрывам и агрессивным химсредам. Оплетку кабеля сварочного делают из полимеров, которые не допускают процесса оголения токоведущей части и тем самым предохраняют сварщика от воздействия на него электротока с высокой силой. Так как хранение кабеля осуществляется в смотанном виде, он должен с легкостью выдерживать многократные сматывания и разматывания, все эти действия не должны приводить к повреждению материала изоляции. Сечение электрокабеля должно быть таковым, чтобы с легкостью выдерживать токовую нагрузку, выдаваемую сварочным аппаратом.

Читайте так же:
Электроприбор для выжигания по дереву

Для обеспечения токозащищенности работника кабели сварочные имеют изоляцию из специальной шланговой резины, отличающейся повышенной прочностью, а в некоторых вариантах исполнения этот тип электропроводника имеет дополнительную изоляционную прослойку из нескольких слоев полимерной пленки, которая предотвращает процесс слипания жил провода с резиновой оболочкой. Сварочные провода в качестве материала, предотвращающего слипание медных жил с резиновой изоляцией, могут содержать посыпку тальком или схожим по свойствам материалом.

Марки кабеля для сварочных аппаратов и маркировка

Маркировка кабеля для сварочных аппаратов

Маркировка кабеля для сварочных аппаратов.

Современные производители предлагают на рынке для своих клиентов большое количество различных кабелей для сварки, которые отличаются между собой многими техническими параметрами. Большинство различных марок кабелей сварочных описывается в единой техноменклатуре. К основным типам проводников, используемых при комплектации аппарата для сварки, относятся следующие:

  • провод одножильный – токоведущая жила изготавливается из меди, которая имеет высокие токопроводящие свойства, этот тип кабелей сварочных применяется при оснащении переносных сварочных аппаратов;
  • провод двужильный – две жилы в кабеле, изготавливаемые из меди или сплавов, основу которых составляет медь, представляют собой анод и катод, которые позволяют применять при работе высокочастотный ток для осуществления импульсной сварки и переменный ток для проведения резки различных металлов;
  • трехжильные провода, применяемые в аппаратах, предназначенных для проведения автоматической сварки, такие аппараты применяют при осуществлении сваривания труб трубопроводов, а также в тех случаях, когда требуется использование струйной сварки и получение ровного шва.

Маркировка проводов для сварки осуществляется при помощи буквенных обозначений: КС – кабель сварочный, цифры означают количество жил в кабеле сварочном, П – наличие полимерной защиты, ВЧ (П, П) – ток высокой частоты (постоянный, переменный).

Помимо этой классификации, кабели сварочные делятся на два типа:

Схема сварочного кабеля.

  • устойчивые к холоду сварочные кабели имеют покрытие, изготовленное из полимера, устойчивого к низким температурам, это обеспечивает качественную эксплуатацию кабеля в условиях низкой температуры, использование низкотемпературного полимера позволяет избежать появления в изоляционном материале трещин, снижающих его свойства;
  • септический сварочный кабель устойчив к температурам более 50°С, применяется при проведении работ в жарком тропическом и пустынном климате.

Обычный тип проводника при его использовании в условиях повышенной температуры окружающей среды провоцирует сваривание и разрыв изоляционного покрытия при небольшом натяжении, что приводит к оголению токоведущей части и повышению вероятности травмирования электротоком.

Практически все провода, используемые для проведения сварки, выпускаются параллельно с аппаратами для сваривания, по этой причине лучше всего приобретать провод в комплекте с прибором.

Сечение провода, используемого при проведении работ по сварке

Сечение проводника полностью зависит от двух параметров – сечения отдельных жил и их общего количества. Проводники с жилами большого поперечного сечения, имеющими 47,2 или 35,6 кв.мм, применяются при эксплуатации устройств, осуществляющих процесс автоматического сваривания при высоком напряжении токов сваривания. Небольшое поперечное сечение с площадью 6,7 кв.мм имеют проводники, применяемые при комплектовании инверторов, работающих от бытовой сети в 220 В.

Таблица выбора сечения проводника для сварки.

Полная номенклатура сечений проводников, их расчетная масса и выдерживаемые токи заносятся в специальный каталог, который позволяет легко и максимально точно выбирать необходимый для работы проводник в соответствии с теми расчетными требованиями, которые предъявляются аппаратом для проведения сварки.

При неправильном подборе проводника может возникнуть короткое замыкание на сварочном аппарате, что ведет к выходу прибора из строя или перегоранию устройства, предназначенного для контроля параметра тока.

В случае если сечение токоведущих проводов является недостаточным, наблюдается конденсация тока на предохранителе, что приводит к поломке прибора или срабатыванию встроенной в сварочный аппарат автоматической защиты.

Виды современных проводов для проведения сварочных работ

Наиболее распространенным проводом, используемым при комплектации аппаратов для сварки, является электрокабель марки КГ. Этот электросиловой кабель рассчитан на работу в электроцепи переменного тока с напряжением 600 В, при частоте тока 400 Гц или в цепях постоянного электротока с напряжением до 1000 В. Такие параметры силового провода позволяют его применять для передачи напряжения на держатель электрода и для подключения прибора к электросети.

Электрокабель марки КГ

Наиболее часто используемым кабелем при комплектации сварочного аппарата является электрокабель марки КГ.

Провод с маркировкой КГ изготавливается для применения в разнообразных климатических и трудовых условиях. Так, для работы до -60°С в климатических условиях Крайнего Севера имеется электроспецкабель с маркировкой КГ-ХЛ. В состав изоляционной оболочки входит специальная холодостойкая резина, изготавливаемая их эластичного каучука.

Для проведения работ в условиях тропического климата изготавливается электрокабель с маркировкой КГ-Т. Особенностью этого электрокабеля является повышенная устойчивость оболочек провода по отношению к плесени, которая способна разрушительно влиять на изоляционный материал провода, этот тип проводов способен работать при температурах окружающей среды до +85°С.

Помимо распространенной марки КГ часто используется провод, имеющий гибкую проводящую жилу. Этот тип проводов имеет маркировку КОГ1. Повышенная гибкость этого типа электрокабеля позволяет человеку, осуществляющему сварочные работы, с легкостью менять свое положение, что обеспечивает максимально возможный комфорт работы в точке доступа к месту сварки, такая возможность позволяет проводить равномерный прогрев свариваемых деталей.

В случае необходимости проведения работ в зоне, имеющей повышенную пожароопасность, часто используется электрокабель с маркировкой КГН. Отличием этого провода является то, что изоляционный материал является негорючим.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector