Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Буровое долото

Буровое долото

(a. drilling bit, bore bit; н. Bohrmeiβel; ф. trepan, outil de forage; и. broca, trepano ) — осн. элемент бурового инструмента для механич. разрушения г. п. в процессе бурения скважины. Термин «долото» сохранился от раннего периода развития техники бурения, когда единств. способом проходки скважины было ударное бурение, при к-ром Б. д. имело сходство с плотничным инструментом того же наименования. По назначению различают 3 класса Б. д.: для сплошного бурения (разрушение г. п. по всему забою скважины), колонкового бурения (разрушение г. п. по кольцу забоя скважины с оставлением в её центр. части керна) и для спец. целей (зарезные долота, расширители, фрезеры и др.). По характеру воздействия на г. п. Б. д. делятся на 4 класса: дробящие, дробяще-скалывающие, истирающе-режущие и режуще-скалывающие. По виду рабочей (разрушающей г. п.) части выделяют шарошечные и лопастные Б. д.
Шарошечными Б. д. осуществляется б.ч. общего объёма бурения нефтяных, газовых и взрывных скважин. Шарошечное Б. д. (или бурильная головка для колонкового бурения) состоит из (одной, двух, трёх, четырёх или шести конич.) сферич. или цилиндрич. шарошек, смонтированных на подшипниках качения или скольжения (или их комбинации) на цапфах секций Б. д. Осн. разновидность шарошечных долот для сплошного бурения — трёхшарошечное долото (рис. 1, а), при бурении глубоких скважин получило распространение также одношарошечное Б. д. (рис. 1, б).
Рис. 1. Шарошечные долота: а - трёхшарошечное; б - одношарошечное; 1 - наружная конусная присоединительная резьба (ниппель); 2 - секция (лапа) долота; 3 - шарошки; 4 - опора долота; 5 - зубья шарошек.
Рис. 1. Шарошечные долота: а — трёхшарошечное; б — одношарошечное; 1 — наружная конусная присоединительная резьба (ниппель); 2 — секция (лапа) долота; 3 — шарошки; 4 — опора долота; 5 — зубья шарошек.
В зависимости от конструкции корпуса шарошечные Б. д. разделяют на секционные и корпусные. В секционных корпус сваривается из отдельных (двух, трёх или четырёх) секций (лап), на цапфах к-рых монтируются шарошки; в корпусных — корпус литой, к нему привариваются лапы со смонтированными на их цапфах шарошками. Для присоединения Б. д. к бурильной колонне у секционных долот предусматривается наружная конусная резьба (ниппель), у корпусных — внутр. конусная резьба (муфта). В СССР выпускаются 13 типов шарошечных долот сплошного бурения диаметрами 46-508 мм (ГОСТ 20692-75). По принципу воздействия на г. п. шарошечные Б. д. делятся на дробящие и дробяще-скалывающие. Б. д. дробящего действия характеризуются миним. скольжением зубьев при перекатывании шарошек по забою и отсутствием фрезерующего действия по стенке скважины периферийными зубьями; различают следующие их типы: Т — для бурения твёрдых пород, ТЗ — твёрдых абразивных пород, ТК — твёрдых пород с пропластками крепких, ТКЗ — твёрдых крепких абразивных пород, К — крепких пород, OK — очень крепких пород. Шарошечные Б. д. дробяще-скалывающего действия харак- теризуются увеличением скольжения зубьев при перекатывании шарошек по забою и стенке скважины. Типы Б. д. дробяще-скалывающего действия: M — для бурения мягких пород, МЗ — мягких абразивных пород, MC — пород мягких с пропластками ср. твёрдости, МСЗ — мягких абразивных пород с пропластками ср. твёрдости, С — пород ср. твёрдости, СЗ — абразивных пород ср. твёрдости, CT — пород ср. твёрдости с пропластками твёрдых. Породоразрушающим элементом (вооружением) шарошечных Б. д. служат фрезерованные зубья или запрессованные твердосплавные зубки и комбинации зубьев с зубками на поверхности шарошек. Для повышения износостойкости фрезерованных зубьев шарошек от абразивного износа их наплавляют твёрдым сплавом, состоящим из зёрен карбидов вольфрама. Для уменьшения износа долота по диаметру периферийные венцы долот типов С, CT и Т имеют Г- или Т-образную форму. Геом. форма и параметры зубьев (высота, длина, шаг, а также смещение осей шарошек) различны (уменьшаются от типа M к типу Т) и зависят от физ. свойств разбуриваемых г. п. Совр. вооружение шарошек Б. д. выполняется из вставных твердосплавных зубков с призматич. (типы МЗ, СЗ, МСЗ и ТЗ) и сферич. (тип ТК) рабочими головками. Опора шарошечных Б. д. в процессе вращения шарошки обеспечивает передачу осевой нагрузки от бурильной колонны через цапфы и тела качения вооружению шарошки, находящемуся в контакте с г. п. забоя скважины. В опорах Б. д. в качестве радиальных используются подшипники роликовые, шариковые и скольжения, радиально-упорных — шариковые подшипники, упорных — подшипники скольжения. На рис. 2 показаны наиболее известные схемы опор, к-рые применяют в шарошечных Б. д. В каждой опоре имеется замковый шариковый подшипник, удерживающий шарошку на цапфе и воспринимающий осевую составляющую нагрузки на долото.
Рис. 2. Схемы опор шарошечных долот: а - опора скольжения - шариковый подшипник - опора скольжения (СШС); б - двухрядный шариковый подшипник - роликовый подшипник (ШШР); в - роликовый подшипник - шариковый подшипник - роликовый подшипник (РШР); г - трёхрядный шариковый подшипник (ШШШ); д - роликовый подшипник - двухрядный шариковый подшипник (РШШ); е - роликовый подшипник - шариковый подшипник - опора скольжения - упорная пята (РШСу).
Рис. 2. Схемы опор шарошечных долот: а — опора скольжения — шариковый подшипник — опора скольжения (СШС); б — двухрядный шариковый подшипник — роликовый подшипник (ШШР); в — роликовый подшипник — шариковый подшипник — роликовый подшипник (РШР); г — трёхрядный шариковый подшипник (ШШШ); д — роликовый подшипник — двухрядный шариковый подшипник (РШШ); е — роликовый подшипник — шариковый подшипник — опора скольжения — упорная пята (РШСу).
Число роликов и шариков в опоре шарошек и их размеры зависят от размера долота, схема опоры — от режима бурения. Долота, использующиеся для высокооборотного бурения (более 250 об/мин), имеют опору с телами качения без герметизации (серия 1АВ), для среднеоборотного бурения (до 250 об/мин) — опору по схеме ролик-шарик — скольжение — упорная пята без герметизации (серия 1АН) либо с герметизацией при помощи торцевой манжеты (серия 2АН). Долота для низкооборотного бурения (до 60 об/мин) имеют герметизированную маслонаполненную опору по схеме скольжение — шарик — скольжение — упорная пята с радиальной уплотняющей манжетой. В долотах с герметизир. маслонаполненной опорой в утолщённой части лапы имеется спец. резервуар со смазкой, в к-рый вмонтирован эластичный мешок, изменяющий форму по мере увеличения давления при спуске долота в скважину и способствующий вытеснению смазки по смазочным каналам к трущимся элементам опоры. При этом уплотнит. манжета должна обеспечить герметичность опор со стороны торца шарошки. Это достигается жёсткостью торцевой манжеты и плотным прилеганием её к торцу шарошки.
Для подвода промывочной жидкости через долото к забою скважины в шарошечных Б. д. имеются спец. промывочные или продувочные устройства. В зависимости от конструктивного выполнения выделяют шарошечные Б. д. с центральной, боковой промывкой, а также продувкой воздухом. Б. д. с центр. промывкой имеют одно отверстие в центре долота либо 3 отверстия или щели в корпусе (промывочной плите), через к-рые промывочная жидкость направляется на шарошки в центр. часть скважины. В долотах с боковой промывкой (гидромониторные Б. д., рис. 3, а) промывочная жидкость через сопла направляется между шарошками в периферийную зону забоя скважины.
Рис. 3. Трёхшарошечное долото: а - гидромониторное; б - с продувкой опор воздухом; 1 - наружное конусное присоединение; 2 - секция (лапа) долота; 3 - шарошка; 4 - опора долота; 5 - гидромониторный канал; 6 - канал для продувки опоры воздухом; 7 - зубья шарошек.
Рис. 3. Трёхшарошечное долото: а — гидромониторное; б — с продувкой опор воздухом; 1 — наружное конусное присоединение; 2 — секция (лапа) долота; 3 — шарошка; 4 — опора долота; 5 — гидромониторный канал; 6 — канал для продувки опоры воздухом; 7 — зубья шарошек.
В Б. д. с продувкой воздухом (рис. 3, б), газом или воздушно-водяной смесью одна часть потока через центр. отверстие в корпусе долота подаётся на шарошки, другая — по спец. каналам в лапах и их цапфах поступает в полость опор шарошек для их охлаждения и очищения от бурового шлама. При бурении взрывных скважин в долотах с продувкой воздухом применяют обратные клапаны, к-рые обеспечивают немедленное закрытие центр. продувочного канала долота после прекращения подачи воздуха и тем самым не допускают засасывания частиц породы в полость корпуса долота над входом в продувочные каналы лап.
Лопастные Б. д. предназначены для бурения вращат. способом мягких и ср. твёрдости пород.
Рис. 4. Лопастные долота: а - двухлопастное; б - трёхлопастное; в - пикообразное; г - шнековое; 1 -корпус; 2 - лопасть долота; 3 - промывочные каналы; 4 - армировка долот.
Рис. 4. Лопастные долота: а — двухлопастное; б — трёхлопастное; в — пикообразное; г — шнековое; 1 -корпус; 2 — лопасть долота; 3 — промывочные каналы; 4 — армировка долот.
Лопастное Б. д. (рис. 4, а, б, в) состоит из кованого корпуса с присоединит. резьбой, к к-рому привариваются 3 и более лопастей. У двухлопастного долота корпус и лопасти отштамповываются как одно целое. Для повышения износостойкости долот лопасти армируются твёрдым сплавом. Пластинки твёрдого сплава заплавляются на передней грани лопастей в специально профрезерованные пазы. Боковые (калибрующие стенку скважины) грани лопастей армируются цилиндрич. зубками (сплав ВК8-В), запрессовываемыми в просверленные отверстия. Промежутки между зубками наплавляются твёрдым сплавом. В СССР лопастные долота (ГОСТ 26-02-1282-75) с промывкой изготовляют с цилиндрич. отверстиями в корпусе (тип 2Л, диаметры 76-165,1 мм, скорость движения промывочной жидкости до 50 м/с) и сменными гидромониторными насадками в корпусе (тип ЗЛ, диаметры 120,6-469,9 мм, скорость промывочной жидкости не менее 90 м/с). Истирающе-режущие Б. д. (тип ЗИР) имеют диаметры 190,5-269,9 мм. Пикообразные Б. д. (тип П, диаметры 98,4-444,5 мм) изготовляют двух разновидностей: Ц — для разбуривания цементных пробок и металлич. деталей низа обсадных колонн; R — для расширения ствола скважины. К лопастным относятся также Б. д. для ударно-канатного бурения. Для бурения без промывки скважины применяют шнековые долота (рис. 4, г).
Для вспомогат. работ (разбуривания цементных мостов, металла в скважине) выпускаются фрезерные Б. д.: тип ФР в виде плоскодонных фрезеров, нижняя рабочая поверхность к-рых оснащена твердосплавными зубками или пластинками, выступающими над корпусом Б. д.; тип ДФТС с расположением твердосплавных зубков по 3 спиралям, имеющим плавный переход от центр. канала долота на рабочую сферу.
Для бурения скважин с отбором керна применяют шарошечные и лопастные бурильные головки, к-рые изготовляют для спец. керноприёмных устройств со съёмным и несъёмным керноприёмниками. Колонковые долота со съёмным керноприёмником позволяют отбирать с забоя скважины керн без подъёма бурильной колонны.
Керноприёмник с керном извлекают из скважины шлипсом, спускаемым в бурильные трубы со спец. лебёдки, а бурильную головку поднимают только после её износа вместе с колонной. При работе колонковыми долотами с несъёмным керноприёмником для выноса керна из скважины необходимо поднимать всю бурильную колонну; при этом часто головки оказываются неизношенными. Кернообразующие элементы долот передают на керн миним. поперечные усилия, что снижает вероятность его разрушения; промывочные каналы в бурильных головках расположены так, что струя промывочного раствора минует керноприёмник.
Б. д. и бурильные головки изготовляют из прочных и износостойких материалов, т.к. в процессе бурения на долото действуют осевые и ударные нагрузки, вращающий момент, а также давление и хим. активность промывочной жидкости. Для секций (лап) и шарошек Б. д. применяют хромникельмолибденовые, хромникелевые и никельмолибденовые стали. Выпускаются Б. д. и бурильные головки, оснащённые природными или синтетич. алмазами (см. Алмазное бурение). Нек-рые типы долот изготовляют из сталей электрошлакового и вакуумно-дугового переплавов.
Совершенствование Б. д. осуществляется в направлении улучшения их конструкций: создания новых схем опор с герметизир. маслонаполненными опорами для низкооборотного и высокооборотного бурения; применения новых форм твёрдосплавных зубков; изыскания более износостойких материалов; повышения точности изготовления деталей и сборки Б. д., а также применения более совершенных схем подвода промывочной жидкости к забою скважины. См. также Буровая коронка.

Читайте так же:
Лучший ромбический домкрат для легкового автомобиля

Литература : Палий П. А., Корнеев К. Е., Буровые долота, (3 изд.), М., 1971.

Ю. Е. Владиславлев.

Горная энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия . Под редакцией Е. А. Козловского . 1984—1991 .

Полезное

Смотреть что такое «Буровое долото» в других словарях:

буровое долото — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN drilling bithorse cock … Справочник технического переводчика

Буровое долото — ► drill bit Инструмент, при помощи которого разрушается горная порода на забое и образуется скважина. По характеру разрушения породы все буровые долота классифицируются следующим образом: ■ долота режуще скалывающего действия, разрушающие породу… … Нефтегазовая микроэнциклопедия

Описание и назначение столярного инструмента долото

СТАМЕСКА - это режущий инструмент

Любое долото служит для выдалбливания материала — древесины, металла, бетона, кирпича. Как правило, рабочая часть имеет квадратное или прямоугольное сечение. Одна сторона заточена так же, как у зубила.

Для работы необходимо прикладывать ударное воздействие. Если это ручное долото, то обязательно наличие у него деревянной рукоятки. По ней ударяют киянкой или молотком.

История и характеристика инструмента

СТАМЕСКА - это столярный инструмент

При раскопках древних городов и курганов археологи часто находят остатки деревянной утвари. Это говорит о том, что в глубокой древности наши предки уже владели искусством деревообработки. На Руси все постройки, а также вся домашняя утварь начиная от необходимой мебели и посуды, изначально изготавливалась из дерева.

При развитии столярно-плотницкого искусства изготовляемые предметы становились всё изящней. Для надёжного крепления деревянных предметов был придуман инструмент долото.

Долото — это простой плотничий и столярный инструмент, назначением которого является выдалбливание отверстий, гнёзд, шипов при черновой обработке древесины. Представляет собой квадратный или прямоугольный стальной брусок, слегка сужающийся к заострённому концу, имеющий одностороннюю заточку.

Читайте так же:
Двд привод не открывается лоток

Наряду с квадратной и прямоугольной формой, широко используют полукруглое полотно. Предназначен такой инструмент для прорезки необходимых канавок и подчистки углов изделия. Или П-образное полотно, удобное при создании выемок под петли на дверях и оконных рамах.

Столярное и плотницкое долото относится к инструменту ручного использования, поэтому оснащено рукоятью для удобного использования. Процесс вырубки отверстий производится с применением ударов молотка или киянки, поэтому рукоять изготавливается из твёрдых пород древесины, имеет плоский верх, охваченный металлическим кольцом, которое не позволяет рукояти расколоться от удара.

Виды долото

Ручной столярный инструмент должен присутствовать в арсенале любого мужчины, привыкшего выполнять хозяйственные работы своими руками. Набор приспособлений для обработки древесины определяется видом выполняемых работ. В зависимости от области применения долото имеет следующие виды:

  • Плотницкое долото. Предназначено для использования в крупном строительстве (срубы, крыши, перекрытия). Ширина рабочего полотна превосходит столярную модель и расширяется у основания. Для крепления рукоятки вместо хвостовика используют конусную трубку, в которую вставляется деревянная рукоять. Общая длина такого инструмента не менее 300 мм. Вместе со столярным инструментом вполне пригодится людям, проживающим в частных домах.
  • Столярное долото. Имеет рабочее полотно не шире 15 мм. Применяется в более мелких работах (мебель, оконные рамы, врезка замков). Рукоять крепится методом насадки на хвостовик до упора в буртик. Для использования в квартире больше походит столярное приспособление.

Отличие от стамески

При использовании в домашних условиях неосведомлённые люди часто путают долото со стамеской.

Имея почти одинаковый вид, эти инструменты всё же разные. Они различаются:

  • По виду производимых работ. Стамески применяются для создания небольших углублений, для зачистки и выравнивания пазов, создания фасок, путём срезания древесины. Долото нужно для производства более грубых работ, совершаемых методом выдалбливания.
  • По способу использования. Для работы стамеской используется только нажим рук, а выдалбливание происходит совместно с киянкой или молотком.
  • По конструкции предмет для выдалбливания отличается от стамески более толстым лезвием и наличием на рукоятке верхнего обжимного кольца.

Правила использования

Чем является инструмент долото

Этот столярный предмет используется для выдалбливания в заготовках глухих и сквозных гнёзд, при этом заготовка должна быть неподвижно зафиксирована. Выдалбливание нужных гнёзд производится по заранее нанесённым отметкам. Сначала при помощи киянки прорубаются поперечные волокна древесины, затем за один рабочий проход снимается стружка.

При периодическом углублении лезвия в древесину под воздействием киянки достигается нужная глубина вырубаемых гнёзд.

При долблении происходит закрытое резанье, вследствие этого у долота все три кромки должны быть режущими, чтобы в процессе работы боковые режущие кромки зачищали плоскости изготавливаемых гнёзд.

Меры безопасности

При проведении столярных и плотницких работ методом выдалбливания необходимо обратить внимание на состояние используемого оборудования. Ведь чем лучше заточена рабочая поверхность, тем ровнее получится обрабатываемая поверхность. Чтобы избежать травм во время выдалбливания отверстий, обратите внимание на целостность рукоятки инструмента и ударной части киянки.

Там не должны присутствовать сколы и трещины. Обрабатываемая деталь должна быть надёжно закреплена. Направление работы должно производиться в сторону от себя.

Долото — это инструмент узкой направленности, поэтому крайне нежелательно использовать его не по назначению.

Долото. Виды и работа. Применение и особенности. Отличие от стамески

Долото – это объединяющее название, применимое к долбежному инструменту, используемому в столярном деле, а также буровых установках для подготовки скважин под добычу артезианской воды, нефти или газа.

Долото в деревообработке

В столярном деле данным инструментом осуществляется выдалбливание древесины. Он представляет собой металлический стержень с прямоугольным или квадратным сечением и косой заточкой с одной стороны. На его обратном конце закрепляется рукоятка с металлическим кольцом. При работе с инструментом необходимо воздействовать ударами. Для этого по его обуху наносятся удары молотком или киянкой.

Читайте так же:
Ленточный распиловочный станок по дереву

Doloto 2

Применение данного инструмента позволяет выдалбливать отверстия, шипы, желоба, а также осуществлять черновую обработку при формировании углублений на деревянных поверхностях. Для долота характерна односторонняя заточка. Благодаря этому при его использовании осуществляется контролированный скол древесины.

Металлическая часть инструмента изготовляется из инструментальной стали. Она имеет высокую твердость, поэтому хорошо сохраняет заточку. Рукоятка вытачивается из твердой древесиной. Ее вершина изготовляется плоской и укомплектовывается металлическим кольцом. Это необходимо для предотвращения раскола при воздействии ударами.

Отличие от стамески

Если сравнивать долото и стамеску, то можно найти определенное сходство между данными инструментами. Несмотря на схожесть, это совершенно разные приспособления, принцип работы которыми совершенно отличается. При использовании стамески удары не применяются. Она просто вырезает углубления под давлением от физической силы мастера. Ее конструкция совершенно не предусматривает возможность ударов. У стамесок скругленная тыльная часть рукоятки без металлического кольца, поэтому если по ней бить, то она обязательно расколется по волокнам.

Doloto rabota

У стамески более тонкое лезвие, ее не удастся применять в качестве рычага, чтобы откалывать материал, в который произошло углубление. Также при пользовании долотом осуществляется более грубая обработка.

Виды инструмента
Инструмент разделяется на два вида в зависимости от области применения:
  1. Плотницкий.
  2. Столярный.

Плотницкий используется для выполнения более грубой работы, когда нужно подготавливать пазы или снимать материал при строительстве стропильной системы перекрытия, обработке лагов пола, или возведении деревянного сруба. У плотницких долот широкое лезвие, что обеспечивает большой захват. Длина подобного инструмента составляет от 30 см и более. Такое приспособление больше напоминает миниатюрную лопатку.

Plotnitskii

Столярная разновидность инструмента значительно уже. Ширина лезвия редко превышает 15 мм. Долото используется при выполнении более тонкой работы, к примеру, при обработке заготовок в производстве мебели и оконных рам. Именно столярным долотом осуществляется врезка замков в дверь.

Stoliarnyi

Как пользоваться

При использовании инструмента необходимо обеспечить надежное закрепление заготовки. Перед началом работы осуществляется нанесение разметки карандашом или мелом. Сначала с помощью долота создается насечка по нарисованному контуру. Осуществляется вырубка линии по поперечным волокнам древесины. Далее начинается контролируемое снимание стружки. Также допускается использование инструментов в качестве рычага, чтобы осуществлять скалывание.

При использовании долота проводится довольно большой захват материала древесины. Это дает возможность действовать намного быстрее, чем при использовании стамески. Несмотря на то, что по инструменту осуществляется воздействие ударами, качественное выполнение работы возможно только при хорошей заточке режущей кромки. Особенно это важно при разрезании волокон. Для предотвращения образования задиров, лучше всего при работе с инструментом выставлять угол воздействия на заготовку по направлению роста волокон, как и в случае с рубанком. Также это предотвратит неконтролируемое чрезмерное скалывания материала в глубину.

При пользовании инструмента также желательно избегать обработки дерева на участках с сучками, если линия углубление проходит прямо через них. В этом случае сложно предотвратить контролируемое скалывание материала, что вызовет порчу заготовки.

Слабые стороны инструмента

Поскольку долото это ударный инструмент с деревянной ручкой, то несмотря на наличие защитного металлического кольца она склонна к растрескиванию. По мере износа существует риск того, что рукоятка расколется и поранит руку. В связи с этим за ней требуется наблюдать и проводить замену при появлении трещин или больших сколов. При наличии подобных дефектов рукоятка обязательно вскоре расколется.

Что касается техники безопасности, то намного менее травмоопасно пользоваться острым инструментом, чем тупым. При достаточной остроте режущей кромки по рукояти долота можно ударять слабее, что снизит риск ее раскалывания. В случае же с тупым лезвием добиться съема стружки будет возможно только при сильном воздействии, способным разрушить целостность инструмента.

Технология заточки

При пользовании долота неизбежно ухудшение режущих качеств лезвия. В связи с этим требуется периодическая заточка. Делать ее можно с помощью электрического наждака или вручную. Специфика инструмента в том, что у него предусматривается односторонняя заточка. Обратная сторона лезвия плоская, и не нуждается в обработке. Конечно, в случае ее покрытия ржавчиной допускается полировка металла до блеска для улучшения режущих характеристик.

Tekhnologiia zatochki

При использовании электрического наждака большинство абразивных кругов имеет меньшую ширину, чем лезвие долота. В связи с этим прижимать инструмент стоит к боковой стороне круга. В этом случае возможно хорошо просматривать угол контакта, чтобы предотвратить порчу заводского спуска. На наждаке можно сделать только черновую заточку и выбрать возможные повреждения режущей кромки. К примеру, полученными в результате контакта с мелкими гвоздями, находящимися в древесине. После грубого круга желательно провести доводку остроты вручную или переставить на наждаке абразив с более мелким зерном. Лезвие желательно периодически смачивать в воде, чтобы предотвратить перегрев металла, что приведет к ухудшению режущих свойств.

Ручная заточка более сложная и продолжительная, но позволяет добиться намного более качественного результата, конечно при условии наличия соответствующих навыков. Инструмент можно заточить используя абразивный брусок или обыкновенную наждачную бумагу наклеенную на стекло. Направление движения по поверхности абразива должно осуществляться от рукоятки инструмента в сторону лезвия. Важно контролировать угол трения, чтобы предотвратить нарушение геометрии заводских спусков. При ручной заточке желательно смачивать абразив маслом или водой, для прочистки зерна.

Tekhnologiia zatochki 2

Буровое долото

Применение бурового долота позволяет проводить механическое разрушение горных пород. Инструмент используется в качестве рабочей насадки устанавливаемой на штангу буровых установок.

Читайте так же:
Фрезерный стол с лифтом
По принципу воздействия его делят на два вида:
  1. Шарошечные.
  2. Лопастные.

Шарошечное долото используется для бурения скважин для добычи нефти или газа в твердых породах. Лопастной инструмент применяется на более мягких грунтах. Шарошечная разновидность получила свое название благодаря тому, что состоит из нескольких сферических или цилиндрических шарошек. Лопастная разновидность представляет собой кованый корпус, на котором закрепляются лопасти. Боковые грани имеют специальные зубья, применяемые для калибровки стен получаемой в результате бурения скважины.

Шарошечные

Инструменты данного типа является универсальными породоразрушающими приспособлениями. Они используются во всех областях. С их помощью осуществляется дробления породы благодаря скольжению шарошек, которые закрепляются на подшипниках. То, что рабочая часть инструмента прокручивается, предотвращает его остановку под нагрузкой. Использование долота шарошечного типа дает возможность работать с абразивными и не абразивными породами.

Doloto sharoshechnoe

Шарошки оснащаются шипами, сделанными из твердых материалов, значительно превосходящих породу, в которой осуществляется бурение. Зачастую для предотвращения переохлаждения инструмента на него осуществляется подача воды. Функциональность бурового долота шарошечного типа зависит от количества имеющихся шарошек. Наличие только одного дает возможность углубляться на большую глубину. Шарошечные инструменты с двумя кулачками применяются при геологических разведках. Самыми распространенными являются трехшарошечные долота, которыми пользуются в нефтяной и газовой промышленности. При необходимости работы в сложных условиях с большим количеством каменной породы применяются четырехшарошечные инструменты.

Лопастные

Долото лопастного типа имеет более простое устройство, чем шарошечное, поэтому и стоит дешевле. У него имеется несколько лопастей, которые хорошо работают в мягких и рыхлых породах, но способных к разрушению при попадании на камни. Такой инструмент используется на высоких оборотах. При его применении возможно осуществлять проходку на глубину более 1500 м. Количество лопастей может колебаться от 1 до 6. Чем их больше, тем легче работать в пластичных и мягких породах.

Долото для металла 6 букв сканворд

Долото для металла 6 букв сканворд. Гора монахов в греции 4 буквы. Буква официальный сайт курск. Пират с лицензией на грабеж сканворд настоящее имя тины тернер 4 букв сканворд 5 букв. Стихотворный куплет 6 букв сканворд. Хор из семерых 6 букв сканворд. Строение с нефами сканворд 8 букв. Старинное название рубина 5 букв. Брюки для наездников 6 букв. Живописец греко 3 буквы. Овощная культура 4 буквы. Снежный гималаец 4 буквы. Город близ каира 4 буквы. Хозяин кота бегемота 6 признак северного говора 6 букв букв сканворд. Средоточие испытаний сканворд 7 букв. Сумка в руке сканворд 4 буквы. Проект игоря матвиенко сканворд 5 букв. Безвкусный но важный компонент многих коктейлей 3 буквы ответ.

Долото для металла 6 букв сканворд. Город в предгорьях урала 5 букв. Царское жилье сканворд 6 букв. Комплименты на букву ё парню. Ямайский музыкант боб 5 букв. Прописные и строчные буквы что это такое полевой тетерев сканворд 5 букв для icloud. Химический термин 4 буквы сканворд. Деревянная духовая труба 5 букв. Собрание редкостей сканворд 11 букв. Между потолком и крышей 6 букв сканворд. Строительная конструкция 6 букв. Текст заменить синонимами онлайн. Самолёт разведчик 5 букв. Тоже что аксиома сканворд 8 изучает родной край сканворд 8 букв букв. Произведение мериме 5 букв сканворд. Как вырезать буквы из пластика. Сканворд аэропорт в париже 4 буквы. Модный глянец 6 букв сканворд. Ковер картина сканворд 7 букв. Стрелецкое поселение сканворд 7 букв. Выходные ворота мегафона 7 букв.

Долото для металла 6 букв сканворд. Персидский царь сканворд 3 букв. Женские имена красивые на букву а. Имя мужское с буквой р. Красивые картинки буква р. Убийца ленского сканворд 6 букв. Подбери синонимы к словам. Текст песни monster exo русскими буквами. Тип актерских ролей сканворд 6 букв. Войсковое соединение сканворд 5 букв. Виток круговорота 4 буквы сканворд. Украинский главный звук минора 6 букв сканворд царь из сказок 5 букв сканворд. Командир шлюпа сенявин сканворд 5 букв. Хозяйка олимпиады 1996 года 7 букв. Великое множество сканворд 4 буквы. Композитор кальман сканворд 4 буквы. Потомок от смешанного брака сканворд 5 букв. Животные на букву л список. Нотная подставка 6 букв сканворд. Колбасное изделие сканворд драккар но меньших размеров сканворд 5 букв 5 букв. Индейская юрта 4 буквы сканворд. Герой гражданской войны 4 буквы. Полярная чайка сканворд 10 букв.

Долото для металла 6 букв сканворд. Миксер в ванной комнате 9 букв. Застой в делах 6 букв. Поступает безрассудно 9 букв сканворд. Буква подушка выкройка. Отсутствие пауз в процессе 13 букв. Советский актер алексей 6 букв кроссворд. Мужество в жизненных испытаниях 8 букв. Грязное досье сканворд 9 букв. Душевный склад человека 7 букв сканворд. Австралийский мегаполис 4 буквы. Судоходство внутри кракозябры вместо русских букв в windows 7 страны 7 букв сканворд. Режиссер гранатовый браслет 4 буквы. Состояние сильного возбуждения 6 букв. Заряд взрывчатки 5 букв. Полки в несколько ярусов 7 букв сканворд. Как пишется отечество с маленькой или большой буквы или. Синонимы добрый отзывчивый. Синонимы тождественность. Внук район по старинке 4 буквы сканворд октавиана августа 6 букв сканворд. Канадская провинция 6 букв сканворд. Французская газета 6 букв сканворд. Развиваться синоним к слову. Адмирал сподвижник петра 1 8 букв. Немецкий писатель 4 буквы.

Долото для металла 6 букв сканворд. Богач в бесприданнице 6 букв сканворд. Футбольная команда италии 8 букв. Мало не покажется 4 буквы. Словарь антонимов английского языка онлайн. Королева воинов 4 буквы сканворд. Синоним интерпретировать. Клички для собак мальчиков на букву б. Звездное скопление 7 букв сканворд. Выступ на отрицательное суждение 7 букв сканворд ободе колеса трамвая 7 букв. Небольшая морская рыба 5 букв сканворд. Византийская монета 4 буквы сканворд. Крюк для подвешивания шлюпок 3 буквы. Леший у римлян 4 буквы сканворд. Предисловие доклада 9 букв. Театр кукол в японии 7 букв сканворд. Имена на букву а мужские редкие. Просторная рубаха сканворд 5 букв. Приток амура 4 буквы сканворд. Ядовитая лягушка 4 буквы сканворд. Популяризация синоним слова. Холодный там жил минотавр 8 букв приморский ветер сканворд 4 буквы. Американский олень сканворд 6 букв.

Читайте так же:
Как проверить катушку зажигания бензопилы мультиметром видео

Твердые сплавы и их применение для бурового и горного оборудования

Твердыми сплавами с высокими показателями износостойкости, называют несколько групп тугоплавких (Т плавления 850-1300°C) соединений на базе зерен карбидов вольфрама, титана, тантала и некоторых других металлов, прочно соединенных при помощи относительно вязкого кобальта. Регламентирующими актами для определения химического состава и рабочих характеристик данных материалов являются соответствующие ГОСТы и ТУ (в частности, ТУ 48-19-60-78, ТУ 48-19-154-92 и др.).

Технология изготовления

В технологическом отношении твердые сплавы подразделяют на спеченные (металлокерамические) и литые (наплавочные).

Производство спеченных вольфрамо-кобальтовых сплавов осуществляется путем смешивания в определенных пропорциях дисперсных порошков оксидов вольфрама и кобальта, а при необходимости – и легирующих добавок. После этого смесь прессуют при высоком давлении (1200-4500 кгс/см 2 и более). Затем полученный полуфабрикат спекают в электрической печи до формирования сплава твердостью не менее HRA = 85 и устойчивостью к температурам до 1300 °C. Металлокерамические сплавы очень трудно поддаются механическим воздействиям и обрабатываются, главным образом, методами лазерной/ультразвуковой шлифовки либо травления в кислотной среде.

Для изготовления литых твердых сплавов применяют метод литья. После наплавки на горный инструмент их подвергают финишной механической и термообработке.

С применением спеченных и литых твердых сплавов, благодаря их твердости, тугоплавкости и устойчивости к износу, изготавливают в обширной номенклатуре, различное буровое и горное оборудование.

Основные группы и марки

  1. Группа однокарбидных вольфрамо-кобальтовых твердых сплавов ВК (WC + Co). За буквой К следует цифровое обозначение, указывающее на процент содержания кобальта.
  2. Группа двухкарбидных титано-вольфрамо-кобальтовых твердых сплавов ТК (WC + TiC + Co). Цифра после буквы Т обозначает % карбида титана, а после буквы К – кобальта.
  3. Группа трехкарбидных титано-тантало-вольфрамо-кобальтовых твердых сплавов ТТК (WC + TiC + TaC + Co). Цифровое значение после ТТ указывает на % карбидов титана и тантала, а после К – кобальта.

Как видим, базовую основу всех перечисленных групп составляют карбид вольфрама с связке кобальтом. Карбиды титана и тантала добавляются с целью придать сплаву ряд определенных дополнительных свойств. Для установки на горный и буровой инструмент применяют марки с содержанием кобальта 3-15% (на базовой основе сплавов ВК3, ВК4, ВК6, ВК8, ВК10, ВК15).

Наличие тех или иных рабочих характеристик твердосплавного инструментария зависит не только от химического состава сплава, но и от размеров зерен карбидов в его структуре: чем крупнее зернистость, тем выше показатель прочности и ниже – износостойкости.

Использование твердых сплавов в буровой и горной технике

  • разведки/добычи сырьевых ресурсов;
  • подземной либо открытой (карьерной) разработки грунта;
  • строительных работ различной направленности.

До внедрения твердосплавного породоразрушающего инструмента приходилось использовать аналогичную продукцию из быстрорежущих сталей, в десятки раз менее эффективную.

В настоящее время для разработки пород задействуется, главным образом, горное и буровое оборудование с режущими/ударными компонентами из сплавов группы ВК на вольфрамо-кобальтовой основе. Его технические параметры регламентируются требованиями ГОСТ 4411-79 «Изделия твердосплавные для горного инструмента. Технические условия», формы и габариты – ГОСТ 880-75 «Изделия твердосплавные для горного инструмента. Формы и размеры». Формы твердосплавных породоразрушающих профилей горного оборудования могут быть различными, имея сферическую, клиновидную, коническую, полукруглую либо сложную фасонную конфигурацию. В каждом случае формообразующим фактором является стремление к оптимальной производительности и надежности процесса разработки горных пород конкретных типов.

  1. Инструментарий с напаянными рабочими кромками из спеченных сплавов в составе врубовых фасонных и полых породоразрушающих коронок для угле- соледобычи, перфорационных буров, зубковых штырей и т.п.
  2. Инструмент с наплавляемыми методом сварки породоразрушающими кромками из литого сплава в составе крупногабаритных станов для глубинного ударного, вращательного и кольцевого бурения – долота, коронки, кольцевые фрезы и т. д.
  • пластин породоразрушающих коронок крестообразной и долотчатой формы для буровых агрегатов перфораторного и пневмоударного типа;
  • армирующих штыревых зубков для погружного перфораторного инструмента, а также долот для шарошек и бурильных сверл;
  • армирующих резцовых наконечников, используемых при вращательном бурении, а также для оснащения такого горного оборудования, как угледобывающие и соледобывающие комбайны, различная землеройная техника.

Твердосплавный буровой инструмент

  • вращательный;
  • ударно-поворотный;
  • ударно-вращательный;
  • шарошечный.

Процесс вращательного бурения обычно выполняется с применением ассортимента буровых коронок двухлезвийного либо кольцевого типа. При ударно-поворотном способе используют различные виды долотчатых, трехперых и крестовидных коронок призматической и цилиндрической конфигурации с твердосплавными клинообразными режущими кромками. Ударно-вращательный способ характеризуется использованием призматических и цилиндровидных корончатых головок с ассиметричным расположением лезвия. Наконец, шарошечное бурение осуществляется с применением специальных твердосплавных шарошечных долот.

Породоразрушающие агрегаты стругов, врубовых комбайнов и выемочных машин оборудуются радиальными, радиально-торцевыми, тангенциальными и вращающимися резцами из твердых сплавов.

Долото для бурения

Рисунок 1. Долото для бурения.

Твердые сплавы на основе вольфрама и кобальта, характеризуясь сочетанием целого ряда полезных свойств (высокая твердость, износостойкость, прочность, тугоплавкость), на сегодняшний день не знают себе равных в производстве обрабатывающего инструмента. Их значение для горнодобывающей промышленности трудно переоценить. Вот почему в современных условиях востребованность сплавов типа ВК по-прежнему остается стабильной: они все так же необходимы при разработке даже самых высокотехнологичных образцов породоразрушающего оборудования.

телефоны:
8 (800) 200-52-75
(495) 366-00-24
(495) 504-95-54
(495) 642-41-95

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector