Как изготовить зернодробилку своими руками
Как изготовить зернодробилку своими руками
Все владельцы животноводческих ферм прекрасно знают, насколько полезна персональная дробилка для зерна. С её помощью можно легко и быстро пополнить запасы питания для кроликов и птицы, приготовить комбикормовую смесь для скота, перемолоть овощи и фрукты.
Такой прибор полезен и в домашнем хозяйстве, его используют для дробления различных зерновых культур и получения муки из пшеницы, кукурузы и т. д.
Однако найти дешевую зернодробилку на рынке сельскохозяйственной техники очень непросто. Поэтому многие предпочитают создать этот полезный инструмент своими руками.
Для этого требуется наличие некоторых токарных навыков, умение обращаться со сварочным аппаратом и старая бытовая техника или некоторые ее детали, уже бывшие в употреблении, но все еще готовые послужить своему хозяину.
Как сделать зернодробилку своими руками из старого пылесоса
Не спешите расставаться со старым пылесосом, ведь его мотор идеально подходит для создания небольшой зернодробилки. Помимо него, потребуется:
- лист фанеры толщиной 10 мм;
- стальная пластина, выполняющая функцию ножа;
- металлическая полоса для изготовления рабочей камеры;
- деревянные штифты;
- бункер с заслонкой для подачи зерна;
- втулка, шайбы и гайки.
Знаете ли вы, за какую цену можно купить Мерседес Унимог в России, и какому грузовику отдать предпочтение: новому или б/у?
Прочитав эту статью, вы поймете, какие существуют особенности ремонта вилочных погрузчиков Тойота.
Для удобства можно составить чертеж зернодробилки своими руками, либо использовать фото уже готового агрегата. Сначала нужно подготовить основание прибора. С этой целью используется фанерный лист, из которого вырезается квадрат со сторонами 300 мм.
Поверх него укрепляется рабочий электродвигатель от пылесоса, при этом вал должен выступать вниз примерно на 40 мм.
Нож для нарезки
Рабочий орган зернодробилки – нож, который, вращаясь с огромной скоростью, будет производить помол зерна, – нужно изготавливать отдельно. Для этого потребуется любая стальная пластина с параметрами 15х200 мм и толщиной около 1,5 мм.
Материал обязательно нужно выбирать крепче, чем Ст-3, также можно использовать автомобильные держатели или любые другие похожие детали от бытовой техники.
Заточка ножа выполняется в виде лезвия, обе передние кромки обрабатываются по направлению оси вращения.
С формой можно экспериментировать, придавая ей вид пропеллера или просто скашивая углы. Наждаком регулируется горизонтальный и вертикальный вид пластины.
Затем посередине созданного рабочего органа просверливается отверстие, по своему диаметру подходящее под вал двигателя пылесоса. Закрепляется нож на резьбовой хвостик при помощи втулки, гайки и двух шайб подходящего размера.
Рабочая камера, бункер и сито
Для обустройства камеры, в которой будет происходить дробление зерен, нужно использовать металлическую полоску. Ее длина составляет примерно 700 мм (и еще 5–10 мм для крепления), а ширина не должна превышать 60 мм.
Металл сворачивается в кольцо, а его ребра отгибаются в наружную сторону по всему периметру камеры. Получившиеся фланцы по ширине будут не больше 10 мм. Это нужно для скрепления с основанием и установки сита.
Сито может иметь сетку с любым диаметром отверстий. Ее параметры зависят только от того, какой результат дробления нужно получить.
Для муки нужна мелкая сетка, для более крупного помола ячейки будут, соответственно, больше, а для овощной смеси можно использовать специальные перфорированные диски с отверстиями.
Само зерно будет подаваться в рабочую камеру из бункера, который закрепляется на основании. Также его следует оборудовать небольшим отверстием и пластинчатой заслонкой, с помощью которой можно регулировать подачу сырья.
Под ситом для сбора готовой продукции используют таз, обычную кастрюлю, ведро или бак.
Мельница-дробилка
Для создания мельницы для дробления зерна потребуются ротор и статор, которые будут работать по принципу жерновов. Подставкой для такого аппарата служит ящик, на котором устанавливается электродвигатель с небольшой мощностью – примерно 1 кВт на 220 В.
Обязательно нужно использовать однофазный агрегат, либо переделанный из трехфазного, либо с включенным пусковым конденсатором.
Устройство самодельной мельницы
Корпус мельницы зернодробилки ДКУ, изготовленной своими руками, представляет собой круглую коробку из металла толщиной 5 мм и диаметром 300-340 мм. Низ имеет борт – статор, а сверху устройство закрыто крышкой.
Внутри корпуса будет находиться двигатель и сама мельница. Нужно закрепить ее так, чтобы подшипник аппарата надвигался на вал агрегата, на котором, в свою очередь, установлен ротор. Вращаясь, он будет развивать скорость до 3 000 оборотов в минуту.
Поверх корпуса с помощью винтов прикрепляют бункер, через который будет происходить подача зерна.
Проделываются отверстия для подачи и извлечения зерна.
Как изготовить статор и ротор
Статор делается из пластины металла толщиной 2 мм и шириной около 50 мм. Эту металлическую полоску выгибают по окружности, помещают в форму для заливки и с одного торца покрывают алюминием так, чтобы получилась чаша с дном.
Её толщина – 4 мм. Далее нужно придать детали ребристость. Для этого нарезаются несколько уголков с параметрами 20х20х50 мм, и привариваются к внутреннему борту статора. Посреди механизма выполняется отверстие под вал.
Для изготовления ротора понадобится металлический лист, чья толщина должна быть не менее 3 мм. Из него вырезается круг диаметром 320 мм, затем от края отмеряют 20 мм и вновь рисуют окружность, которую разбивают на 32 равные доли.
Точку разметки обрабатывают сверлом так, чтобы получились сквозные отверстия диаметром 3 мм. С наружной стороны до этих дырок делаются пропилы ножовкой, получившиеся лепестки отгибают.
В центральной части ротора при помощи сварки устанавливается втулка длиной 45 мм и диаметром около 30 мм.
Чтобы конструкция начала работать, необходимо сначала установить статор на вале. Следующим проводится на шпонке ротор, и все детали закрепляются шпилькой через отверстие втулки. Крышка корпуса закрывается винтами.
Зернодробилка из стиральной машины
Зернодробилка на основе стиральной машины – это мощный и удобный агрегат с высокими показателями производительности, работающий по принципу кофемолки.
Для изготовления такого вида техники не нужно обладать знаниями токаря и уметь проводить сварочные работы. Помимо самой стиральной машины достаточно иметь:
- дополнительный электродвигатель (помимо того, что установлен в машине);
- пару стальных пластин небольшой толщины (из них будут вытачиваться ножи);
- кусок металлического уголка;
- три поворотных болта М8 в комплекте с гайками;
- три жестяных банки объемом 3 литра (подойдут из-под краски или лака);
- три замка-лягушки;
- дрель и сверла к ней, молоток, слесарные ключи и зубило.
Каждая стиральная машина отличается от других моделей своими размерами, устройством барабана и пусковым механизмом. Поэтому подробные инструкции не приводятся нигде и тому, кто решил создать подобный аппарат, важно понять сам принцип работы такой зернодробилки.
Принцип работы аппарата
Поступающее в бак зерно дробится при помощи ножей, которые с большой скоростью вращаются внутри барабана. Интенсивнее всего процесс разрушения будет происходить у стенок, так как на материал действует центробежная сила.
Каждый режущий элемент нужно наглухо прикрутить к втулке, которая, в свою очередь, насажена на вал электродвигателя. В качестве детали с осевым отверстием можно взять шкив от той же стиральной машины.
Один из двигателей, с втулкой и ножами, должен быть установлен на дне бака, там, где находятся узел активатора, сетка и, соответственно, выходное отверстие для готовой продукции. Второй генератор энергии крепится у съемного основания, у входного отверстия.
Он также имеет втулку и ножи. Чтобы защитить его от попадания пыли и семян, поверх режущих пластин устанавливается жестяная банка. В ней необходимо прорезать дырку, по диаметру совпадающую с размерами втулки и укрепить при помощи штативов.
Валы двигателей должны производить вращение в противоположных направлениях и быть установлены под углом в 20-25 градусов относительно друг друга.
Тогда выход раздробленного сырья получится максимально большим. При этом не теряется качество: зерна хорошо промалываются вращающимися в разные стороны ножами.
Сырье и готовый продукт
Бункер для загрузки сырья может быть любого размера, однако зернодробилка из стиральной машины предназначена для значительных объемов выпускаемой продукции. Это значит, что и контейнер с зерном должен быть большим.
Для того чтобы регулировать поступления сырья, необходимо оборудовать его заслонкой, которая будет вручную отодвигаться для подачи. Также стоит подумать о том, что станет с перемолотым материалом на выходе.
Для того чтобы предотвратить разбрасывание продукта и наладить его точную поставку от отверстия к емкости для сбора, необходимо оборудовать рукав.
Модель комбайна Нью Холланд 6090 является хорошим представителем серии СХ 6000.
Прочитав следующую статью, вы узнаете модели бензиновых триммеров Штиль, относящихся к категории профессионального оборудования.
Он может быть выполнен из резины или пластика, однако наиболее прочный материал для данной конструкции – это железо. С ним любой объем готовой продукции без проблем будет доставлен в конечную точку сбора.
Самодельная зернодробилка, помимо экономической выгоды, имеет еще несколько замечательных особенностей. Ее легко ремонтировать, так как при сборке аппарата его конструкция и принцип работы становятся понятны и просты.
Помимо этого, устройство, собранное своими руками, легко переделать под изменившиеся нужды. К примеру, поменять размер ножей и приспособить дробилку для перемалывания картофеля или крупных овощей.
Предлагаем посмотреть видео, из которого вы узнаете еще один способ изготовления зернодробилки своими руками – из болгарки:
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Как сделать дробилку зерна своими руками?
Если в хозяйстве есть животные, зернодробилка (или как ее еще называют — кормоизмельчитель, или измельчитель корма) является устройством нужным и полезным.
Расценки на новые изделия начинаются от 3.5-4 тысяч рублей, и это — самые простые модели. Если животных много, то покупка такого устройства оправдана. А вот если поголовье небольшое, то можно и сэкономить: можно сделать зернодробилку своими руками. Процесс это несложный, большого «арсенала» инструментов не требует.
1 Варианты изготовления: выбираем двигатель
Самостоятельно планировать и рассчитывать изготовление не требуется — умельцами давно перепробовано немалое количество вариантов. Наиболее простыми и доступными являются такие способы:
- Зернодробилка из болгарки.
- Корморезка из пылесоса.
- Корморезка из стиральной машины.
Пример самодельной зернодробилки
Двигатель можно извлечь и из другой техники, или просто купить агрегат на барахолке. Примерные нужные характеристики:
- мощность: 1-2 кВт, работа от 220В;
- количество оборотов: около 150 в минуту.
1.1 Что потребуется для работы?
Из инструментов и расходных материалов потребуется:
- Инструмент для резки металла.
- Ключи — рожковые, торцевые, различного размера.
- Молоток.
- Зубило.
- Наждачная бумага.
- Дрель и сверла различного диаметра.
- Металлические пластины, скобы и уголки.
- Болты.
Части для создания зернодробилки из болгарки
Также может потребоваться:
- Труба — отрезок диаметром примерно до 15 см (используется как элемент, через который измельченное зерно будет высыпаться из устройства.
- Мелкофракционная решетка — для просеивания зерна.
- Нож — для измельчения (удобные детали есть в мясорубке, блендере, овощерезке, если под рукой имеется старая и ненужная бытовая техника).
Список нужных материалов/инструментов может отличаться. Это зависит от того, какой именно способ создания выбран, и какие именно устройства взяты за основу (какой модели, в каком состоянии).
Далее разберемся с тем, как сделать зернодробилки всех упомянутых выше видов.
к меню ↑
2 Из болгарки
Разберемся поэтапно с тем, как сделать зернодробилку из болгарки:
- В качестве основания можно использовать лист толстой фанеры/ламината.
- В основании прорезается 2 отверстия: 1 — под зерновой бункер, 2 — под корпус пилы.
- В качестве зернового бункера проще всего использовать пластиковую бутылку объемом примерно в 5 литров.
- Корпус пилы крепим в прорезанное отверстие на скобы и болты.
- Режущий диск болгарки заменяем на обоюдоострый металлический нож.
- Снизу, под ножом, крепится металлическая сетка (ее можно взять от старого дуршлага, или взять старую кастрюлю, и насверлить в ее дне отверстия).
Создание зернодробилки из болгарки своими руками завершено, устройство можно тестировать. Засыпаем зерно в бункер, включаем в работу болгарку. Под сетку подставляем какую-нибудь тару — в нее будет ссыпаться измельченная продукция.
к меню ↑
2.1 Этапы создания зернодробилки из болгарки (видео)
к меню ↑
3 Из пылесоса
Весь пылесос для создания самодельной зернодробилки не потребуется — от него необходим только двигатель. Изготавливать устройство следует так:
- Основание делается из фанеры/ламината.
- Из пылесоса извлекается двигатель.
- В центре основания прорезается отверстие — для вала двигателя.
- Нож можно изготовить из металлической пластины. Рекомендуемая ширина — до 200 мм, толщина — около 1.5 мм.
- Нож крепится на вал двигателя. Для крепления можно использовать гайку.
- Рабочую камеру можно заменить обычным ситом из металла.
- Под ситом устанавливается бункер, в который будет ссыпаться измельченное зерно (это может быть обрезанная пластиковая бутылка большого объема, обрезанная бочка, таз, кастрюля).
- К рабочей камере можно подвести жестяной короб — чтобы удобнее было подавать зерно.
3.1 Этапы создания зернодробилки из пылесоса (видео)
к меню ↑
4 Из стиральной машины
Самый сложный (в плане исполнения), но самый удачный вариант.
Идеальным «прототипом», из которого получится хорошая самодельная зернодробилка своими руками, является старая «Ока» (или другая схожая модель стиральной машины). Ее корпус имеет подходящую форму и размеры.
Изготавливается дробилка зерна своими руками так:
- Нож (или ножи) затачиваются наждачкой.
- Насаживаем нож на вал, который крепится к шкиву активатора «стиралки». Вал крепится на шайбу.
- В устройстве вместо сливного отверстия машинки будет воронка, из которой будет высыпаться измельченная продукция. Для этого отверстие расширяется до 10-15 см в диаметре (с помощью зубила и молотка).
- В отверстие вставляется отрезок трубы, который направляется в нужную сторону (куда будет ссыпаться продукция).
- В баке под небольшим (около 15 градусов) углом крепится мелкофракционная решетка. Она обязательно должна плотно прилегать к стенкам бака.
Готовая зернодробилка из стиральной машины
Для тестирования устройства в работу таймер устанавливается на максимально долгий режим, и включаем агрегат. Если посторонних стуков и вибрации не наблюдается, и если двигатель не перегревается — дробилка-траворезка готова к эксплуатации.
4.1 Общие нюансы эксплуатации и создания самодельных дробилок
Самодельные устройства, какой бы опытный умелец их не делал — оставлять без присмотра в работе не рекомендуется. Приведем несколько советов, которые также следует учитывать при эксплуатации таких агрегатов:
2 бюджетных варианта самодельных траворезок: конструктив и детали
Задумались, куда деть траву, которую вы скосили на участке, листву, стебли и ботву? Один из вариантов — измельчить «даровой ресурс» и пустить его в дело. На компост или на корм для мелкой животинки. Для этого вам нужна траворезка. Не хотите переплачивать за магазинную? Изготовьте её своими руками, за недорого, как это сделали пользователи портала.
Содержание:
- Самодельная траворезка «Монстр» из болгарки и оцинкованного бака
- Измельчитель травы и кукурузолущилка с движком «Made in USSR»
- Особенности эксплуатации самоделок и пути их усовершенствования
Траворезка своими руками с приводом от болгарки
У меня на даче растут берёзы. С деревьев падает листва. Приходится её убирать, сжигать, забивать компостную яму. Листва долго гниёт. Я решил её измельчить. Для этого нужна траворезка. Посмотрел, что мастерят в интернете. Включил мозги и вот, что у меня получилось.
Вам понравился недорогой вариант садового измельчителя? Читайте статью дальше и узнайте, как сделать самоделку из болгарки и металлического бака. Tok2Z действовал так:
- Он подумал, чем крутить ножи измельчителя. Выбор невелик — поставить движок от стиральной машины, или купить электромотор. По словам пользователя — двигатель от стиралки слабый, а приобретать трёхфазник, и, переделывать его на одну фазу, не хотелось.
- Tok2Z купил на рынке, за 2 тыс. руб., старую болгарку, мощностью 2 кВт и ножи от газонокосилки за 700 руб. Заказал у токаря переходную втулку, потратив еще 500 руб.
- Сварил раму, поставил на неё оцинкованный бак от воды. Собрал конструкцию и включил траворезку.
Обороты сумасшедшие. Кинул в бак лопату листьев, а их выдуло! Проверил, куда идёт поток. С краю бака воздух идёт вверх, а посередине засасывает. Вырезал кольцо из оцинковки и установил в центре бака. Бросил листву. Ножи её измельчили как надо, и она вылетела в нижнюю трубу.
Чтобы измельчить траву в совсем мелкую фракцию, пользователь установил перед «выхлопной» трубой уголок.
Диаметр трубы 10 см.
Траворезка измельчает листья прямо в компостную яму.
Сравните: куча листвы.
Траворезка молотит всё — траву, листву. Иногда, вместе с листвой, попадается проволока. Камешки. Кусочки металла. Камни измельчитель крошит. Железо нет. Приходится выключать, искать мусор и выбрасывать его. Грохот при этом ужасный. Из недостатков — тонкие стенки бака. Пробивает. Буду переделывать. Сделаю бак из листа железа толщиной 1-2 мм.
Универсальная траворезка и кукурузолущилка
Я тоже сделал траворезку. В основном использую для измельчения травы для птицы. Основа самоделки — килловатный мотор, сделанный ещё в СССР. Купил за 1400 руб. Работает отлично. Движок трёхфазный, но переделан на работу от сети в 220 Вольт.
Изготовление самодельной траворезки пошагово:
- Токарь выточил фланец.
- Во фланце просверлили отверстия и нарезали резьбу.
- Ножи сделали из куска старой ржавой двуручной пилы.
- Ножи прикрутили к фланцу.
- Станину траворезки изготовили из листа металла толщиной 4 мм. К квадрату приварили полосу металла сечением 4х40 мм, которую согнули по окружности. В центре станины просверлили отверстие.
Я согнул полосу молотком, ударами по металлу на губках тисков. Радиус контролировал по кругу, начертив его на станине.
На финише пользователь приварил к основанию ножки. Закрепил электрический двигатель. Сделал большой бак с крышкой, чтобы из траворезки, во время работы двигателя, не вылетел мусор.
Самодельная мобильная траворезка на колесах.
Бак, для удобства использования измельчителя травы, снимается.
Кукурузолущилка из траворезки
Алекс Нк решил, на основе траворезки, изготовить механизм для лущения кукурузы. Получился агрегат «два в одном». Чтобы изготовить самоделку нужно:
- Вырезать из металла диск.
- Просверлить в нём отверстия под болты М6.
Как показали испытания, высоты шестигранной головки обычных болтов хватает для лущения кукурузы. Диск приподняли от основания на 4 см.
- Переделать основание, чтобы выходное отверстие находилось внизу. Так и трава измельчается мельче, и кукуруза не рубится в сечку.
Наклон выходного лотка стал более крутой, почти вертикальный. Так травяная масса не забивала отверстие.
- Диск прикрутили к фланцу.
Бак переделали. К нему присоединили «отражатель» для выброса кукурузных «кочанов» в ведро.
Траворезка-кукурузолущилка в сборе.
Места для хранения крепежа.
Чтобы трава не наматывалась на вал двигателя, пользователь поставил защиту — кольцо.
Экспериментально установил, что оптимальный вариант измельчения травы — два ножа. Четыре ножа превращают траву в кашу. Ещё молотил яблоки для птицы. Одно ведро яблок измельчается за 4-5 минут. Получилась траворезка-овощерезка-фрукторезка.
Выводы
Сделать траворезку по силам большинству домашних мастеров. В качестве бака используйте «флягу» из-под масла, бочку и т.д. Для изготовления самоделки вам потребуется набор инструментов:
- болгарка;
- дрель;
- сварочный инвертор;
- набор слесарных инструментов.
Основная расходная часть — двигатель. Пользователи использовали б/у приводы. Выгодно ли делать траворезку своими руками? Сравните цены на заводские модели и посчитайте, во сколько вам обойдётся покупка деталей для самоделки. Не забудьте прибавить временные затраты.
Хотите узнать больше? Задайте вопрос авторам траворезок в теме Самодельная Траворезка «Монстр 2015».
Как сделать зернодробилку из стиральной машины
Зернодробилка в небольшом подсобном хозяйстве – вещь незаменимая, ведь «дробленка» – это кормовая основа для домашней скотины, а приготавливать ее вручную каждый раз – дело более чем трудоемкое. Можно приобрести за немалые деньги заводскую зернодробилку, а можно изготовить своими руками производительный прибор из старой стиральной машины, и он будет ничуть не хуже. О том, как это сделать, пойдет речь далее.
Есть ли смысл превращать «стиралку» в зернодробилку?
Для тех, кто ищет легкие пути, самое простое пойти в ближайшую торговую точку, реализующую подобные приспособления и купить зернодробилку достаточной производительности. Конечно, придется при этом потратиться, зато результат будет гарантирован. Но на наш взгляд, лучше сделать такое приспособление своими руками, в нем вы проявите свое творческое «я», сэкономите деньги, да и в целом, будет, что потом вспомнить.
Также нужно понимать, что создавая самоделку своими руками, вы даете вторую жизнь старой стиральной машине, избавляетесь от старого хлама, превращая его в нужную вещь. Кроме того, вы обогащаетесь новыми знаниями и навыками, которые непременно в жизни пригодятся. Не подумайте, что мы кого-то принуждаем заниматься самоделками, если вы никогда «близко не общались» с техникой и не имеете интереса к этому, то никто вас не сможет мотивировать этим заниматься. Но если вам уже случалось делать что-то своими руками, то никакой дополнительной мотивации не требуется.
Из бэушной «стиралки» реально сделать не только зернодробилку, почитав другие статьи нашего сайта, вы в этом убедитесь. В частности наши специалисты предлагают сделать наждак из стиральной машины, бетономешалку и другие полезные вещи, которые непременно пригодятся в хозяйстве.
К сведению! Конструкция зернодробилки, которую мы предлагаем, предполагает минимальную переделку «стиралки» типа Ока или другой круглой машины, схожей конструкции.
Устройство зернодробилки и комплектующие для нее
Основой нашей зернодробилки станет стиральная машина «Ока», которую мы даже разбирать не будем. Единственное, нам нужно будет снять с нее активатор, вернее его вращающуюся пластиковую часть, остальное нам потребуется. Выкрутим активатор и уберем пока машину в сторонку. Теперь займемся подбором инструментов, нам понадобится:
- дрель;
- набор сверел;
- плоскогубцы;
- набор рожковых и торцевых ключей;
- болгарка;
- зубило;
- молоток.
Также нам потребуются некоторые комплектующие, которые помогут подвергнуть нашу машинку некоторой переделке. Болты и гайки разных размеров, нож секатор, втулка и фланец, жестяная и резиновая прокладка, и мелкофракционная решетка (2-3 мм).
С инструментами и комплектующими разобрались, теперь рассмотрим общую идею и устройство будущей зернодробилки. Аппарат будет очень вместительным, поскольку под бункер для зерна отводится стиральный бак целиком. Вместо активатора будут стоять ножи для измельчения зерна, а ограничительная мелкозернистая решетка не даст неизмельченному зерну выскочить из бункера. Через такую решетку пройдет только измельченное зерно, скатится через специальную воронку и попадет в заранее подставленное ведро.
Важно! Зерно, засыпанное в бункер, он же стиральный бак, будет постепенно опускаться вниз, а измельченная «дробленка» выходить наружу.
Собираем агрегат
Начинаем конструировать зернодробилку своими руками. Начнем с простого – установим ножи-измельчители. Необходимо будет надеть нож на шкив толщиной 6 см, для этого придется изготовить или подобрать фланец, который бы с одной стороны одевался на шкив, а с другой фиксировал нож (тип фланца будет зависеть от конкретной модели машинки и типа ножа измельчителя).
Одев нож, мы должны будем позаботиться о том, чтобы мука и частицы зерна не попадали в приводной механизм измельчителя. Для этого мы вырежем из жести заплатку и прикрутим ее, надев на втулку измельчителя, а сверху нужно будет одеть резиновую заплатку. Следите, чтобы заплатки не препятствовали вращению механизма.
Важно! Чтобы лучше защитить механизм от мучной пыли, можете дополнительно загерметизировать резиновую прокладку силиконовым герметиком.
Теперь обустроим воронку для отвода измельченного зерна. Как известно слив стиральной машины располагается в самой нижней точке стирального бака. Воспользуемся этим и превратим сливное отверстие в зерноотвод.
- С помощью зубила и молотка расширяем сливное отверстие, чтобы его диаметр стал 12-15 см.
- Берем кусок патрубка соответствующего диаметра и вставляем его в расширенное отверстие
- Выводим патрубок в сторону. Теперь измельченное зерно будет выходить из бункера и высыпаться в емкость.
Далее самый сложный этап – нужно закрепить мелкофракционную решетку под нужным углом в бункере, не допуская зазоров между краями решетки и стенками бункера, в противном случае зерно будет проскакивать в щели, и оказываться в одной емкости с «дробленкой». Сделать нужно следующее:
- Определите радиус вращения ножей измельчителей и сделайте отметку в максимальной точке.
- Отступите немного от сделанной отметки и проведите ровную черту – это граница, на которой нужно установить мелкофракционную решетку.
- Теперь ваша задача вырезать решетку так, чтобы она точно легла под углом от стены до стены бункера практически без щелей. Получится сложная фигура, которую нужно будет надежно закрепить.
- Привинчиваем решетку к стенкам бункера как можно более надежно. Если есть возможность, ее вообще можно приварить.
- Промазываем щели холодной сваркой или автомобильным герметиком и даем высохнуть.
Теперь можно сказать, что вам удалось сделать зернодробилку своими руками, можно переходить к испытаниям. Выставляем на панели управления режим, предполагающий максимальное вращение активатора, примерно 3 минуты и запускаем нашу зернодробилку. Смотрим, как вращается нож, и слушаем, нет ли посторонних звуков. Затем проверяем, как нагревается двигатель, и нет ли излишнего трения в приводном механизме.
Проверив все это, можно приступать к первым «полевым испытаниям» нашей зернодробилки. Насыпаем в бункер ведро зерна, закрываем его сверху штатной крышкой от стиральной машины и запускаем агрегат. При этом не забудьте подставить емкость для измельченного зерна. Вот и все, надеемся, у вас все получится!
Изготовление зернодробилки в домашних условиях
Зерно — один из основных видов корма для крс. Оно одинаково полезно и молочным животным, и тем, которые находятся на откорме. Но не все виды зерна можно давать в не измельченном виде. Ячмень, пшеницу и рожь перед скармливанием лучше раздробить. Для дробления используют специальный измельчитель зерна, который можно не только купить, но и изготовить самостоятельно.
Виды зернодробилок
Зернодробилки одинаково используются как на больших фермах, так и на частных подворьях, и различаются размером помола зерна. Для мелкого, среднего и крупного помола используют приспособления для сухого дробления, а если нужен очень мелкий помол, то необходим измельчитель зерна, применяющий влажный способ.
Зернодробилки имеют ряд достоинств:
- Компактность позволяет перемещать аппарат,
- Аппарат работает от обычной электрической сети,
- Большой выбор моделей,
- Возможность легко изготовить в домашних условиях,
- Необходимые запчасти для зернодробилок можно найти в каждом доме.
Валковый измельчитель зерна измельчает продукт между двумя валками, которые вращаются в противоположных направлениях. Роторные отличаются тем, что ножи прикреплены к основному вращательному валу. В молотковых дробилках основной рабочий узел включает в себя барабан, решето и деки. Дробление происходит под воздействием ударов в молоткообразном барабане. В щековых дробилках сырье для переработки поступает сверху, и раздавливается между двумя плитами-щеками. А в конусном устройстве дробление осуществляется в постоянно вращающейся конусной головке.
Одна из самых популярных моделей, которую используют во многих крупоцехах, а также на фермах и частных подворьях — зернодробилка Шмель.
Она отличается простотой в работе и доступностью. В стандартную комплектацию включены такие запчасти для зернодробилок, как лингумы, аппараты для втягивания зерна, сито с ячейкой в четыре миллиметра и сито, с ячейкой шесть миллиметров, а также силовой кабель.
Шмель может производить в час до двух тонн дробленого зерна, а барабанная часть рассчитана на производство более 200 тонн зерна между техобслуживаниями.
Самодельные зернодробилки
Не уступает своим магазинным аналогам и самодельная зернодробилка. Чтобы собрать в домашних условиях зернодробилку своими руками, необходимо запастись рабочими инструментами, а также найти нужные запчасти для зернодробилок. А именно:
- Режущие плоскости или ножи: можно выточить из стали, а можно использовать готовые диски от блендера,
- Двигатель для зернодробилки. Мощность должна быть не ниже 1,4 кВт и не выше 2 кВт,
- Сито для зернодробилки: размер ячейки зависит от потребностей помола.
Перед тем как сделать зернодробилку своими руками, нужно усвоить и некоторые важные моменты:
- Рабочие ножи не должны намертво крепиться к устройству — их необходимо регулярно снимать и подтачивать,
- Для заготовки ножа лучше использовать очень прочную сталь,
- Предусмотреть возможность снятия сита для его чистки,
- Не использовать двигатель для зернодробилки большей мощности — расход электроэнергии будет больше.
Высокая производительность аппарата зависит от правильности сборки, а также от правильности использования.
Простейшая модель может быть собрана из обычной бытовой мясорубки. Сделать дробилку для зерна своими руками из мясорубки просто: для начала к ней присоединяют электродвигатель, а горлышко расширяют. Для удобства к горлышку можно приклеить часть пластмассовой бутылки. Получается аналог электромясорубки. Производительность такой зернодробилки — ведро зерна за двадцать минут.
В домашних условиях сделать зернодробилку можно из различных деталей от сельхозмашин: из тормозного барабана трактора, диска сошника и емкости от сеялки, а также металлических пластин режущего приспособления зерноуборочной машины. Чтобы собрать зернодробилку, нужно использовать удобную схему или чертеж крепления всех комплектующих частей. Их можно найти в интернете на специализированных форумах.
Простую модель дробилки можно смастерить и из двигателя пылесоса. Для установки вала в его основании делают отверстие. Используемый нож должен быть шириной около двадцати сантиметров, а толщиной — полтора. Ножик крепят непосредственно на вал. Можно использовать вместо рабочей камеры обычное металлическое сито, под которое ставят коробку или ящик для зерна.
Дробилка зерна из болгарки
Во многих домашних хозяйствах есть ненужные уже ручные пилы с вращающимися дисками. Зернодробилка из болгарки может стать хорошим вариантом приспособления пилы. Помимо самой пилы, необходимы следующие запчасти для зернодробилок:
- Отрез трубы, диаметром не менее 15 см,
- Решетка с мелким сечением или сетка,
- Режущие диски (можно использовать из мясорубки),
- Коробка для зерна,
- Лист фанеры или ламината.
Дробилка зерна своими руками из болгарки делается так: корпус бензопилы крепится на фанерном листе, в котором предварительно вырезаются небольшие отверстия для крепления. Дополнительная прорезь делается на листе и под коробку или банке, в которую будет ссыпаться измельченное зерно. Крепят бензопилу металлическими скобами и болтами. Самодельная дробилка должна быть оснащена острым металлическим ножом, заточенным с обеих сторон. Снизу листа фанеры крепят сетку или решето, можно также использовать самоделки из кастрюли. В данной модели двигатель для зернодробилки — это двигатель электропилы. Крупорушка своими руками готова!
Дробилка из стиральной машины
Очень популярна среди фермеров и зернодробилка своими руками, сделанная из стиральной машины.
Корпус стиральной машины — это уже готовая мощная корморезка. Работает данный вид зернодробилки по принципу, схожим с кофемолкой: зерна измельчаются в барабане за счет вращения в разные стороны острых ножей. Изготовить данную модель можно, имея следующие запчасти для зернодробилок:
- Режущие диски или ножи,
- Решетка,
- Дополнительный двигатель,
- Металлический уголок или узкие пластины,
- Молоток,
- Небольшой отрез металлической трубы.
Перед тем как сделать дробилку из стиральной машины, нужно хорошо заточить ножи или используемые режущие диски. Ножи насаживаются на вал, а вал после этого крепится к активаторному шкиву шайбой.
Отверстие для слива увеличивают в размере при помощи молотка, до диаметра, равного 12, 5 см. В полученное отверстие вставляют отрез трубы. По нему дробленое зерно будет ссыпаться в ящик или коробку. В баке машины устанавливают решетку с мелкими ячейками под углом в 13- 17 градусов.
Обязательное условие: размер решетки должен полностью совпадать с размерами внутреннего бака.
Более качественный помол поможет получить дополнительный двигатель для зернодробилки. Устанавливают его под крышкой, а для крепления используют уголок или пластины из металла. На вал двигателя ставят еще один нож, диаметр которого меньше, чем размер бака. Дополнительный двигатель для зернодробилки желательно закрыть кожухом. Это предотвратит попадания внутрь пыли и частичек корма.