Как сделать дровокол своими руками из мотоблока

Мотоблоки сегодня стали той техникой, которая сочетает в себе возможности разных инструментов как для вспашки земли, так и для выполнения других работ по уходу за приусадебным участком. Купив такой агрегат, вы сможете не только быстрее выполнять работы, но и сохраните свое здоровье. Нарубить дрова — это достаточно простая работа, но только на первый взгляд.

Если дров нужно много, то даже самый крепкий мужчина может быстро выбиться из сил, не говоря уже про людей в возрасте. Изготовить дрова можно очень быстро и без особых усилий благодаря дровоколу для мотоблока.

Дровокол к мотоблоку: разнообразие конструкций, устройство и принцип их действия

Дровокол для мотоблока – разновидность активного навесного оборудования.

Его установка возможна лишь на агрегаты:

тяжелого мощностного класса – бензиновые и дизельные с потенциалом выше в 6,5 л.с. и выше;
с водяным охлаждением двигателя, исключающим перегрев и выход из строя;
с ременной передачей вала отбора мощности.

Дровоколы можно классифицировать по:

Принципу функционирования:

механические;

пружинные – содержат пружину, которая стоит на горизонтальной площадке и верхним краем упирается в рейку с самим колуном;
конусные – внешне напоминают вращающийся конус, который под нажимом человека вонзается в середину деревянного чурбака и раскалывает его на части;
винтовые – те же конусные дровоколы, но с нарезанной резьбой. Принцип их действия основан на том, что сначала сердцевина бревна как бы наматывается на заостренный винт, а уже потом – разрывается на дрова. В отличие от механических и пружинных дровоколов, которые не нуждаются в приводе от электромотора или двигателя внутреннего сгорания, повышают производительность труда и сокращают затраты времени и сил.
гидравлические – помимо силовой установки, металлических ножей, требуют наличия гидравлического цилиндра и масляного бака. Более затратные, чем выше рассмотренные группы. Но по мощностному потенциалу не имеют равных: справляются с наиболее твердой древесиной;

По способу перемещения в пространстве:

мобильные колуны – малогабаритные устройства, рассчитанные на выполнение малых объемов работ;
стационарные – неподвижные станки для заготовок дров в промышленных масштабах;

В зависимости от направления подачи чурбаков:

вертикальные или навесные дровоколы на мотоблок – режущий механизм подается сверху вниз;

горизонтальные – как правило содержат ровную площадку, на которой зафиксирована раскалывающая пика. Бревно подается горизонтально под нажимом человеческих рук;

смешанные – комбинированные устройства для многопозиционной лесозаготовки.

Гидравлический колун

Для гидравлических типов колунов характерен большой объем работы за короткое время. Работает данный агрегат благодаря гидронасосу и двигателю. Сам колун в устройстве можно расположить в качестве упора либо на конце штока. При сборке агрегата важно просчитывать некоторые детали:

Установка колоды — рубить полено можно вертикально и горизонтально.

Гидравлический колун собрать сложнее, однако он более производительный, чем редукторный дровокол. Гидравлика позволяет выполнять большой объем работы. Можно использовать для продажи готовых дров. Такой дровокол по своему принципу похож на дровокол с домкратом, поэтому собрать гидроколун не так уж и сложно, главное — рассчитать длину обрабатываемых колод.

Как сделать дровокол из мотоблока своими руками?

Для того, чтобы самодельный дровокол для мотоблока работал исправно и не изнашивал узлы базовой конструкции, необходимо соблюдать ряд требований:

выбирать мотоблок с средним и высоким тяговым потенциалом – от брендов «Зирка», «Кентавр» или «Нева» с валом или шкивом отбора мощности;
подбирать только износостойкие материалы и крепления – толстую (5-6 мм) листовую сталь. Это касается как подвижных частей, так и неподвижных блоков (например, опорного столика);
следить, чтобы промежуток между поверхностью, на которую будет установлен колун, и самим винтом не был меньше 0,9 м – это предаст конструкции дополнительную жесткость, снизив силовые затраты оператора;
самодельный дровокол к мотоблоку должен выдавать по финалу не менее 500 об./мин.

Конусный тип

Основным элементом данной конструкции является конус. Его необходимо заранее выточить на токарном станке. Если сделать это своими руками нет возможности, рекомендуется обратиться к специалистам.

Читайте так же:

Как брашировать дерево своими руками

Подготовленный наконечник соединяется с валом вращения. Следует заранее предусмотреть возможность отдельного снятия конуса, так как в случае заклинивания его в бревне, решить эту проблему без частичного демонтажа дровокольного станка будет невозможно. Очень часто используется соединение штифтом.

Вращать вал будет двигатель. Частота вращения двигателя должна быть в интервале от 250 до 600 оборотов в минуту. При низкой частоте процесс колки дров будет долгим и утомительным, а с высокой частотой повышается вероятность нанесения себе травм.

Если в хозяйстве есть неиспользуемый мотоблок с мощностью не менее 6 лошадиных сил, то можно использовать его. При сборке самодельного механического дровокола своими руками, от мотоблока отделяется двигатель и части его управления.

Читать также: Получение цинка в промышленности

Двигатель и вал вращения конуса соединяются между собой ремнем двигателя или цепью внатяжку. Обе части надежно закрепляются на подготовленной надежной поверхности, чтобы исключить вероятность отделения деталей в процессе работы.

Принцип работы следующий. Благодаря резьбе, конус легко входит в дерево, а его форма раскалывает даже особо прочные виды древесины. Работая с самодельным механическим дровоколом необходимо всегда соблюдать осторожность и технику безопасности во избежание несчастных случаев.

Процесс воссоздания самодельного винтового дровокола для мотоблока проходит в несколько этапов:

Подборка материально технической базы;

Особенности эксплуатации

Как и любая другая техника такого рода, дровокол предполагает соблюдение определенных правил безопасности при эксплуатации. Вал приспособления вращается очень быстро и имеет довольно острый наконечник, поэтому при несоблюдении мер предосторожности можно получить серьезные травмы.

Всем владельцам такой техники рекомендуют соблюдать следующие правила:

Перед началом работы тщательно проверить натяжение ремня и по необходимости его отрегулировать.
Не забывать об этих нюансах и в процессе работы.
Применять специальные очки и жесткую обувь во время процедуры.
Не использовать рукавицы.
Рабочая одежда должна прилегать к телу, а не болтаться на нем.
Во время процесса руки необходимо держать как можно дальше от вращающегося вала.

Особенности гидравлического дровокола с двигателем от мотоблока

Колуны, работающие на гидравлике, — еще одно не менее популярное решение. Гидравлический дровокол из мотоблока имеет классическую горизонтальную компоновку, базирующуюся на обездвиженной станине.

Управление таким агрегатом происходит в автоматическом режиме, поэтому нужно предусмотреть пусковой механизм – специальную кнопку, связанную с цилиндром и масляным бачком. В момент ее нажатия запускается процесс нагнетания жидкости внутрь полости цилиндра. Расширяясь, она наталкивается в упорную пяту (толкатель), перемещая ее в нужном направлении.

Ход сборки:

Закрепляем гидравлический домкрат на стационарной опоре;
На противоположном конце опоры ставим клиновидные ножи;
Агрегируем домкрат с бензиновому или дизельному мотору;
Дополняем прибор возвратными пружинами, которые будут возвращать домкрат в исходную позицию;
Тестируем дровокол.

Достоинства и недостатки самодельных дровоколов на базе мотоблока
Преимущества:

Дровоколы из мотоблока, сделанные своими руками, облегчают участь владельцев частных домов, дач, профессиональных лесозаготовщиков;
Простота устройства и обслуживания;
Возможность создания дровокольной машины под личные требования;
Транспортабельность;
Бюджетность – полная себестоимость из подручных материалов обойдет на порядок дешевле заводского.

Недостатки:

Травмоопасность;
Недолговечность узлов и их соединений.

Реечный дровокол

Из названия сразу можно понять, что в механизме задействована рейка, а колун крепится к ней. При нажатии на специально установленную ручку устройство приводится в действие, и полено раскалывается. Ручкой производится зацепление шестерен, и рейка с колуном передвигается к бревну. Бревно устанавливается между колуном и упором, который расположен на кожухе редуктора.

Читайте так же:

Как сделать полировочный круг своими руками

Такой колун очень хорошо подходит для использования в домашних условиях. В основном аппараты такого типа работают от электричества и приводятся в работу от электродвигателя, занимают небольшое пространство, и специальное обслуживание не требуется. При сборке нужно сразу определить, какой будет максимальная длина полена и мощность самого устройства. Как и другие виды, продается в заводском варианте, но самодельный колун обойдется дешевле.

Конструкция реечного колуна

Самое сложное — это зубчатая передача. Для основы нужно изготовить мощную стальную станину, к которой будет прикреплен мотор, редуктор и все остальные детали. Мотор желательно выбирать не менее 2 кВт. Для передачи движения используются шкивы с соотношением 1:4 или редуктор с соотношением передачи выше 8:1.

При отсутствии электродвигателя можно использовать бензиновые моторы, но из-за больших оборотов придется увеличивать соотношение передачи редуктора. Колун изготавливается из крепкой стали толщиной не меньше 10 мм, с заточенным краем под 90 градусов. Шестерня реечной подачи устанавливается над станиной с расстоянием 40−60 мм и от ножа по длине двух обрабатываемых полен. Высоту каретки определяют высотой установки шестерни реечного механизма, они должны быть одинаковы.

На передней части каретки, напротив ножа, устанавливается поперечная пластина, которая будет толкателем, рекомендуется использовать сталь толщиной больше 7 мм. На каретке устанавливается шарнирное соединение, которое дает возможность рейке подниматься и опускаться. Для поднятия рейки выше станины устанавливается пружина, которая в то же время двигает каретку в сторону редуктора. Дальше устанавливается рычаг, которым управляется работа станка, — при нажатом рычаге рейка зацепляется с шестерней и двигается к полену. Сама рейка изготавливается короче от длины между подающей пластиной к ножу.

Дровокол своими руками самодельный механический от мотоблока

Не секрет, что мотоблоки наиболее часто рассматриваются в качестве агрегатов для обработки земли. Многие собственники таких технических разработок и не догадываются о том, что машину можно использовать не только для вспашки почвы, культивации и уборки территории, но и для заготовки дров зимой.
Подобное дополнение очень полезно, ведь стоять на морозе и пытаться самостоятельно расколоть дрова не особо приятно. С помощью конусного дровокола из мотоблока можно буквально за несколько минут получить несколько небольших поленьев.

Дровокол к мотоблоку: разнообразие конструкций, устройство и принцип их действия

Дровокол для мотоблока – разновидность активного навесного оборудования.

Его установка возможна лишь на агрегаты:

тяжелого мощностного класса – бензиновые и дизельные с потенциалом выше в 6,5 л.с. и выше;
с водяным охлаждением двигателя, исключающим перегрев и выход из строя;
с ременной передачей вала отбора мощности.

Дровоколы можно классифицировать по:

Принципу функционирования:

механические;

пружинные – содержат пружину, которая стоит на горизонтальной площадке и верхним краем упирается в рейку с самим колуном;
конусные – внешне напоминают вращающийся конус, который под нажимом человека вонзается в середину деревянного чурбака и раскалывает его на части;
винтовые – те же конусные дровоколы, но с нарезанной резьбой. Принцип их действия основан на том, что сначала сердцевина бревна как бы наматывается на заостренный винт, а уже потом – разрывается на дрова. В отличие от механических и пружинных дровоколов, которые не нуждаются в приводе от электромотора или двигателя внутреннего сгорания, повышают производительность труда и сокращают затраты времени и сил.
гидравлические – помимо силовой установки, металлических ножей, требуют наличия гидравлического цилиндра и масляного бака. Более затратные, чем выше рассмотренные группы. Но по мощностному потенциалу не имеют равных: справляются с наиболее твердой древесиной;

По способу перемещения в пространстве:

мобильные колуны – малогабаритные устройства, рассчитанные на выполнение малых объемов работ;
стационарные – неподвижные станки для заготовок дров в промышленных масштабах;

В зависимости от направления подачи чурбаков:

вертикальные или навесные дровоколы на мотоблок – режущий механизм подается сверху вниз;

горизонтальные – как правило содержат ровную площадку, на которой зафиксирована раскалывающая пика. Бревно подается горизонтально под нажимом человеческих рук;

Читайте так же:

Самодельное устройство для зарядки автомобильных аккумуляторов

смешанные – комбинированные устройства для многопозиционной лесозаготовки.

Реечный тип

Принцип действия реечного дровокола во многом схож с работой гидравлической системы. Однако вместо дорогостоящей гидравлики используется менее затратная и более доступная в изготовлении зубчатая передача. Изготовление такого самодельного дровокола своими руками обойдется значительно дешевле гидравлики, но потребуются продвинутые знания в механике и принципах работы подобных устройств.

Бревно кладется в специальный желоб. После активации устройства, механизм зубчатой передачи подает рейку вперед, толкая бревно прямо на нож. Сила подачи устройства зависит от мощности силовой установки, но даже при использовании электродвигателя на 1.5 кВт можно достичь силы раскола более 10 тонн.

Как сделать дровокол из мотоблока своими руками?

выбирать мотоблок с средним и высоким тяговым потенциалом – от брендов «Зирка», «Кентавр» или «Нева» с валом или шкивом отбора мощности;
подбирать только износостойкие материалы и крепления – толстую (5-6 мм) листовую сталь. Это касается как подвижных частей, так и неподвижных блоков (например, опорного столика);
следить, чтобы промежуток между поверхностью, на которую будет установлен колун, и самим винтом не был меньше 0,9 м – это предаст конструкции дополнительную жесткость, снизив силовые затраты оператора;
самодельный дровокол к мотоблоку должен выдавать по финалу не менее 500 об./мин.

Совет по мобильности дровокола

Иногда может потребоваться перестановка устройства с одного места на другое, однако в связи с большим весом такие манипуляции невозможны. Для развязки такой ситуации можно изготавливать передвижную станину, которая оснащается колесами. Они могут быть самыми разнообразными, к примеру, от садовой или строительной тачки. При этом желательно предусматривать блокиратор для колес или съемную конструкцию, так как во время работы такой механизм будет менее устойчивым.

Процесс воссоздания самодельного винтового дровокола для мотоблока проходит в несколько этапов:

Подборка материально технической базы;

Особенности гидравлического дровокола с двигателем от мотоблока

Ход сборки:

Закрепляем гидравлический домкрат на стационарной опоре;
На противоположном конце опоры ставим клиновидные ножи;
Агрегируем домкрат с бензиновому или дизельному мотору;
Дополняем прибор возвратными пружинами, которые будут возвращать домкрат в исходную позицию;
Тестируем дровокол.

Достоинства и недостатки самодельных дровоколов на базе мотоблока
Преимущества:

Дровоколы из мотоблока, сделанные своими руками, облегчают участь владельцев частных домов, дач, профессиональных лесозаготовщиков;
Простота устройства и обслуживания;
Возможность создания дровокольной машины под личные требования;
Транспортабельность;
Бюджетность – полная себестоимость из подручных материалов обойдет на порядок дешевле заводского.

Недостатки:

Травмоопасность;
Недолговечность узлов и их соединений.

Механический тип

Изготовить самодельный механический дровокол своими руками достаточно просто. Выполняются следующий порядок действий:

Подготавливается опора. Для этого в землю бетонируется металлическая или бетонная стойка. На ней будет держаться вся конструкция, поэтому она должна выдерживать дополнительный вес без изменения своего положения.
На опору одевается горизонтальная часть. Обе части скрепляются между собой шарнирным механизмом. В качестве возвратного механизма можно использовать простую пружину.
На отдаленной от крепления части горизонтальной балки размещается утяжелитель и режущий клин.
На участке раскола бревен устанавливается надежная опора. Например, деревянная колода большего диаметра.

Читайте так же:

Ремонт редуктора мотоблока каскад своими руками

Пользователь, немного приподняв колун, опускает его на поверхность бревна. В результате такого воздействия, под действием силы тяжести в точке удара бревно раскалывается. Пружина возвращает механизм в исходное положение.

Важная информация! Чтобы все работало правильно, необходимо произвести точные расчеты, а после сборки конструкции, окончательно отрегулировать все части — силу пружины, высоту до бревна, вес утяжелителя.

Конусный дровокол своими руками

Для экономии сил и времени, которые тратятся на заготовку дров вручную, вы можете изготовить конусный дровокол своими руками.

На дачах и в сельской местности процесс заготовления дров для отопления жилых помещений очень важен. Но, большинство предпочтет заплатить больше денег и купить уже колотые дрова, чтобы не обрекать себя на нелегкий труд, связанный с распилом бревен и колкой колод на дрова.

Как показывает практика, для того, чтобы колоть дрова совсем не обязательно обладать внушительной физической силой. Нужно лишь иметь некоторые навыки и точно знать, куда ударить колуном и с каким усилием. Фиксировать чурбак на плахе и замахиваться колуном – сложное и не всегда безопасное занятие, но при определенной сноровке – это может быть весьма полезным для здоровья и увлекательным трудом.

Как известно, длительность и качество горения дров зависит не только от сорта дерева, но и от длины, толщины и формы используемых поленьев. Важна, также, и конструкция топливного котла, так как размеры поленьев должны полностью соответствовать его размерам. Для традиционной русской печи наиболее подходящей будет толщина бревна 8-10 см. Тогда дрова будут гореть ровным пламенем длительное время, хорошо прогревая купол печи и толстую каменную кладку. Во время заготовки дров, тонкие бревна можно просто расколоть пополам на поленца, а толстые нужно рубить на четыре, шесть или восемь частей. Трехгранные бревна, иногда, приходится раскалывать вдоль еще раз.

Конусный дровокол своими руками

Путешествуя по просторам «Всемирной паутины», я наткнулся на видеоролик, в котором кололи дрова при помощи электродвигателя, на валу которого был закреплен большой конус с резьбой.

Мне очень понравилась идея дровокола своими руками своей простотой и доступностью в повторении. Конус (рис. 1) изготовили по моему заказу на токарном станке. Деталь нехитрая, и пояснений к рисунку не требуется.

Мощного электродвигателя в распоряжении не было, и я решил использовать в своём будущем дровоколе бензиновый четырёхтактный двигатель от мотоблока мощностью 6 л/с со встроенным понижающим редуктором 1:2 и автоматическим сцеплением. Так как максимальную мощность двигатель развивает при трёх тысячах оборотов в минуту, устанавливать конусную насадку с резьбой непосредственно на вал двигателя опасно. На мой взгляд, самые оптимальные обороты для насадки 400-600 об/мин. Для этой цели я сделал цепной привод (на фото 1 для наглядности дровокол своими руками показан без защитного кожуха) от двигателя к валу (рис. 2), на котором установлен конус с резьбой.

Вал вращается в подшипниках № 205. В качестве опор для этих подшипников подойдут опоры карданного вала от автомобиля «ЖИГУЛИ».
Принцип работы этого дровокола очень прост. Вращаясь, конус с резьбой вворачивается в полено и раскалывает его (фото 2).

Дровокол для заготовки поленьев на зиму устанавливаю рядом с поленницей (фото 3). В этом случае дрова сразу укладываю под навес и теперь нет необходимости по несколько раз кланяться каждому полену, как это приходилось делать при колке дров традиционным способом, а именно — топором.

Управляю оборотами двигателя при помощи педали, к которой прикреплён тросик управления дроссельной заслонкой карбюратора. Для изготовления дровокола своими руками можно использовать любой двигатель без встроенного редуктора и автоматического сцепления. Самое главное — подобрать передаточное отношение, обеспечивающее оптимальную скорость вращения конуса.

Конусный дровокол своими руками видео

Инструкция по сборке винтового дровокола своими руками, чертежи и фото

Насколько важно наличие дровокола в наборе оборудования сельского дома? Увы, но не во всех регионах проложен магистральный газ. Поэтому единственным выбором является установка котла отопления, работающего на дровах. В среднем для отопления дома площадью 150 м² в течение 7 месяцев понадобится около 26 м³ древесины.

Читайте так же:

Собрать щит на 380 своими руками

Наколоть дрова ручным способом в таком случае будет проблематично. Выход есть – можно сделать простой дровокол своими руками.

Принцип работы

В настоящее время существует множество конструкций полуавтоматических и автоматических механизмов для раскола поленьев. Многие из них характеризуются большой производительностью и удобством применения. Однако есть два немаловажных фактора, которые особо актуальны для российской действительности – высокая стоимость заводских моделей и фактически небольшой выбор. Поэтому практичнее сделать дровокол самостоятельно, используя минимум доступных комплектующих.

Для изготовления простейшей конструкции понадобится электродвигатель, станина, на который он будет установлен, вал и конус. Во время работы механизма полено с небольшим усилием соприкасается с вращающимся рабочим конусом. Благодаря винтовой резьбе происходит расщепление древесных волокон и дерево раскалывается.

Но, несмотря на простоту, перед изготовлением нужно ознакомиться с основными правилами безопасности и требованиями к конструкции винтового дровокола:

Мощность двигателя должна составлять 2-4 кВт.
Количество оборотов – до 500.
Рекомендуется использовать редуктор для понижения оборотов – шестеренчатый, ременной или цепной.

Обязательно устанавливается кнопка включения (выключения) и УЗО.

Выбор схемы и изготовление

Одним из самых важных компонентов дровокола является силовой агрегат. Если работы по заготовке дров будут проводиться в пределах возможного подключения к электросети – можно использовать электродвигатель.

Затем нужно правильно подобрать раскалывающий конус. Изготавливать его самостоятельно не рекомендуется, так как для этого нужно использовать специальные сорта инструментальных сталей. Для их обработки требуется промышленное оборудование.

От размеров бура и угла наклона его конуса будет зависеть максимально возможный диаметр полена.

Конус	1,1	1,2	1,3
Диаметр, мм	70	80	100
Длина, мм	220	220	250
Градус наклона	15	15	18
Глубина раскола, мм	450	550	750

Средняя стоимость конуса с глубиной раскола до 550 мм составляет 1600 руб. Для крепления бура потребуется вал с подшипниковыми опорами. Его высота над уровнем плоскости стола должна составлять от 10 до 15 см. Выбор редуктора зависит от фактических вариантов. Важно, чтобы он мог понизить кол-во оборот до 500 в минуту. В противном случае возрастает риск получения травмы при работе с дровоколом.

Следующий этап – составление схемы расположения комплектующих на рабочем столе. Его размеры могут быть произвольными и зависят от роста человека.

Ориентировочные габариты могут составлять:

Высота – до 65 см.
Ширина – до 40 см.
Длина — до 85 см.

Лучше всего силовой агрегат расположить внизу стола. Таким образом можно защитить его от возможных механических повреждений и попадания стружки. Для изготовления стола используется листовая сталь (от 1 мм толщиной) и уголки 40*40 мм. В некоторых случаях можно модернизировать уже имеющуюся рамную конструкцию, приварив держатели электродвигателя и стальной лист.

После окончательной сборки нужно провести испытания конусного дровокола. Для этого рекомендуется выбрать полено из мягкой древесины, лучше всего хвойных пород. Включив электродвигатель, проверяется отсутствие сильных вибраций, понижающий редуктор должен работать без рывков.

Поднеся полено к конусу, слегка надавливаем на него. Резьба на буре начнет врезаться в древесину, раскалывая его. Проблемы могут возникнуть с поленом, где имеется множество сучьев. В этом случае велика вероятность фиксации конуса. При возникновении такой ситуации следует незамедлительно отключить дровокол и вытащить бур из полена вручную.

В некоторых источниках предлагают устанавливать бур на дрель или перфоратор. Делать это нельзя ни в коем случае. На практике очень сложно зафиксировать конус в полене без приложения больших усилий. Возможно получение травм или вывих кистей рук.

голоса

Рейтинг статьи