Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Электроды ОК — выбор для сварки нержавеющей стали. Можно ли подобрать замену

Электроды ОК 61.30 — выбор для сварки нержавеющей стали. Можно ли подобрать замену?

ОК 61.30 марка высококачественных сварочных электродов для нержавейки (высоколегированной коррозинностойкой стали) производства ESAB.

Электрод ОК 61.30 применяется при ручной дуговой сварке различных трубопроводов, а также других особо ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и др., эксплуатирующихся при высоких температурах. Электроды отличаются легким зажиганием, хорошим формированием шва и хорошей самоотделяемостью шлака. Они обеспечивают отличную стойкость против межристаллитной коррозии. Маркировка электродов по нержавейке компании ESAB — ОК означает инициалы основателя концерна Оскара Челльберга. Электроды ОК-61.30 имеют рутилово-кислое покрытие, позволяющее сваривать как постоянным, так и переменным током в любом положении. Данный вид покрытия обеспечивает более легкое первичное и повторное зажигание дуги. Оно обычно не требует прокалки. В этом секрет успеха ОК 61.30 — они самые популярные электроды у сварщиков, когда выполняется сварка пищевой нержавейки. При сравнении с другими покрытиями, рутиловое покрытие снижает вероятность образования трещин, что делает сварочный шов более качественным. Электроды имею низкую токсичность.

Стандартная упаковка электродов ОК 61.30герметичный пластиковый пенал.

Электроды ОК 61.30 в упаковке Vac Pac (1/2 VP, 1/4 VP)

Упаковка VacPac — это специально разработанная малая вакуумная упаковка электродов. Вес упаковки рассчитан таким образом, чтобы ее полностью использовать в течение одной рабочей смены сварщика и таким образом не прибегать к прокалке электродов. Кроме того, в этой упаковке электроды могут храниться в течение 3-х лет.

Есть ли альтернатива — аналоги электродов ОК 61.30 и оправдан ли их выбор?

Выбор оправдан, если Вы готовы заплатить на 30-50% больше за всемирно известный бренд ESAB.

Хотите купить дешевле — есть другие варианты:

Аналоги ОК 61.30 в нашем каталоге:

Электроды KISWEL KST-308L (KISWEL, Южная Корея) ф2,0мм; ф2,6мм; ф3,2мм; ф4,0мм. Рутиловое покрытие, характеристики аналогичные ESAB OK 61.30,
упакованы в герметичный пластиковый пенал. Подробнее.

Электроды AG E308L-16 (SUPERON, Индия) ф2,0мм; ф2,6мм; ф3,2мм; ф4,0мм.
Также имеют рутиловое покрытие, характеристики аналогичны OK 61.30, удобная вакуумная упаковка 2кг. Подробнее.

Электроды ОЗЛ-8 (Россия) — ф3мм; ф4мм. Имеют основное покрытие, сварка ведется только на постоянном токе, повторное зажигание электрода несколько труднее, но характеристики такие же. Стандартная картонная упаковка в п/э плёнке, 5кг.

Купить электроды по нержавейке можно в нашей компании ООО «СЕВЭКО-СТ», со склада в Санкт-Петербурге. При необходимости мы доставляем электроды по России с помощью транспортных компаний.

Электроды для коррозионностойких хромоникелевых сталей

Электроды для коррозионностойких хромоникелевых сталей — особенности применения

Электроды подобной марки хорошо зарекомендовали себя при сварочных работах с нержавеющим металлом, а также специализированными сплавами, с повышенной стойкостью к коррозии. Наплавленный шов получается устойчивым к агрессивным средам, качественно эксплуатируется в ответственных конструкциях.

Непосредственными сферами, где могут применяться электроды ОЗЛ-8, являются:

  • сварные конструкции, контактирующие с водой, кислотами или радиацией;
  • металлические конструкции с антикоррозийными свойствами;
  • обычные конструкции, эксплуатируемые в сложных условиях;
  • требования к высокой жаропрочности.

Строительство, машиностроение, а также производство различных специфических механизмов – вот ряд направлений, в которых с успехом используется продукция, выпускаемая на мощностях поставщика.

Электроды для коррозионностойких хромоникелевых сталей — материал исполнения

Изготавливается продукт из особого сплава, характеристики которого обусловлены компонентным составом. Согласно следующей таблице, в него входят:

Состав, %
ЖелезоХромМарганецНикельКремнийУглеродФосфорСера
56,6420,3139,20,750,080,020,01

Благодаря такому соотношению электроды получаются со следующими качественными характеристиками:

  • временное сопротивление — не менее 610 МПа;
  • относительное удлинение при разрыве — не более 41%;
  • ударная вязкость — 160 Дж/см2;
  • предел текучести — 400 МПа.
Читайте так же:
Линейка уголок 90 градусов

Кроме прочего для материала характерен наплавочный коэффициент – не менее 13 г/А и производительность наплавления металла до 1,6 кг/ч. Это довольно качественные показатели.

Электроды для коррозионностойких хромоникелевых сталей ГОСТ

Согласно нормирующей документации ГОСТ 9466-75 продукция выпускается в следующих размерных параметрах:

Диаметр электрода (мм)Длина (мм)Размер конца, зачищенного от покрытия (мм)
1,6150, 20020
2200, 250
2,5250
3300, 35025
4350
5350, 450
6
8
1030
12

Заказчику необходимо учитывать тот нюанс, что к особенностям наплавки данным электродом относится высокий расход. Он составляет приблизительно 60% массы, необходимой для процесса. Под диаметры подбираются свои параметры тока, составляющие от 30 до 180 А.

Существуют зарубежные аналоги подобной продукции под марками ОК-61.30 и Е 308-16, являющиеся продуктом европейских производителей. Однако наилучшие показатели выдают именно отечественные электроды.

Где купить электроды для коррозионностойких хромоникелевых сталей

Компания «СтальЭнерго-96» предлагает электроды для коррозионностойких хромо-никелевых сплавов высокого качества в необходимых объемах. Упаковка готового продукта осуществляется в пластиковые контейнеры или в коробчатый картон. Нередко используется упаковка в оберточную или упаковочную бумагу двухслойного характера. Масса каждого паковочного места – от трех до восьми килограмм, в зависимости от диаметров электрода. Коробки или свертки собираются в деревянные ящики весом от тридцати двух до ста десяти килограмм. Звоните 8 (800) 777-18-96 или заказывайте на сайте!

Цена на электроды для коррозионностойких хромоникелевых сталей

Намереваясь купить электроды для коррозионностойких сталей, обратите особое внимание на маркировку. В ней указаны технология производства, форма, точность изготовления. Точную цену Вы можете уточнить у менеджеров компании СтальЭнерго через on-line заявку на сайте.

Электроды для коррозионностойких сталей

Металлургия

  • Науглероживатель Марок: ГИИ-А, ГИИ-Б, МУ-99, МУ-95, МУ-90, МУ-80
  • Электроды графитированные Из марок графита: ЭГ(ЭГ15, ЭГ 20, ЭГ 25 ), ЭГП, ЭГС, ЭГСП, RP. HP, SHP, UHP Размеры: от 75мм до 200мм

Футеровочные материалы

  • Плитка АТМ-1 Плитка футеровочная, кислотоупорная из графитопласта (антегмита) марок АТМ-1 и АТМ-1Т
  • Угольные блоки и плиты Используемые марки графита: ИФУ, ИФКО
  • Графитовые блоки и плиты Используемые марки графита ЭГ, ГМЗ, ЗОПГ, ППГ, ЭГ-ФФ

Строительство

  • Формы для ванной сварки Эксплуатируются например для сварки арматуры и крановых рельс, ВР, ВМ, ГР
  • Графитовые стержни Используется для сварки, резки, электролиза, смазки

Фасонные изделия

  • Формы для литья Графитовые лодочки, изложницы, формы для литья — для литейной и ювелирной промышленности.
  • Ювелирные тигли С верхней и донной разливкой, для плавки цветных металлов
  • Тигли для индукционных печей Делаются из ГЭ, RP, ГМЗ, МПГ-6,7, KG-60, IK 75,90,120
  • Тигли для газового анализа Используются в приборах LECO, STROHLEIN, METABAK, HITACHI, HORIBA, ELTRA и других
  • Подшипники и втулки Эксплуатируются в калильных и сушильных печах, их можно устанавливать непосредственно в зоне нагрева.
  • Фильеры и кристаллизаторы Применяются в установках непрерывной разливки сплавов

Электротранспорт

  • Щека головки токоприемника Обеспечивает фиксацию контактной вставки в головке токоприемника
  • Трамвайные вставки Вставки для пантографа, для трамваев КТМ, ТАТРА и других.
  • Ж/Д вставки Углеграфитовые вставки для пантографа железнодорожного состава
  • Троллейбусные вставки Вставки мароr ВКТ, ВТЛ, зимние МКВ 3

Для двигателей и моторов

  • Лопатки и пластины Графитовые лопатки для вакуумных насосов, компрессоров и доильных аппаратов
  • Электрощетки ЭГ4, ЭГ14, ЭГ2А, ЭГ8, ЭГ61а, ЭГ-50, ЭГ-84-1, ЭГ71, ЭГ74, М1, МГ, МГ4, МГ20, МГСО и другие.
  • Кольца и уплотнители Графитовые кольца, торцевые и поршневые уплотнители, из разных марок графита.
Читайте так же:
Сколько заряжается шуруповерт 18 вольт

Прочая продукция

  • Меднографитовая плита Используется в качестве заготовки для самостоятельного производства "МГ" электрощеток
  • Графитовые колодки РВП-41М; РВП-54М; РВП-68Н; РВП-68В.

Во многих случаях, в условиях промышленного производства возникает необходимость сваривания металлических деталей, которые используются в экстремальных условиях. Такие конструкции из коррозионностойкого металла могут использоваться в сложных погодных и климатических условиях, в помещениях с агрессивной средой и т.д. Для работы с такими конструкциями используются специальные электроды, которые призваны обеспечить создание хорошего шва, который соответствовал бы качеству свариваемого материала.

Наиболее популярной разновидностью электродов, которые могут применяться в описанных выше условиях является электрод марки ОЗЛ-14. Его основное предназначение – использоваться при сваривании коррозионностойких сталей. Кроме этого, данная марка электродов применяется для сваривания жаростойких, а также жаропрочных сталей марок 0Х18Н10Т и Х18Н10Т, или же похожих. Эта разновидность электродов показывает хорошие результаты в процессе образования металла сварочного шва, особенно если к нему выдвигаются строгие условия в плане защиты от коррозии.

Следующей разновидностью электродов для работы в похожих условиях является электрод марки ОЗЛ-8. Данная разновидность электродов применяется в аналогичных условиях и для решения тех же задач, что и предыдущий. Отличие состоит лишь в том, что детали, изготавливаемые при помощи сваривания, должны работать в условиях температур до 350°С.

Жаростойкие, а также жаропрочные стали марки Х18Н9Т и 1Х21Н5Т варят, применяя такие разновидности электродов, как ЭА-1Б или ЦЛ-11. К сортам сталей, названным выше, выдвигают строгие условия относительно межкристаллической коррозийной стойкости. Учитывая характер и состав покрытия рассматриваемых электродов, применение их исключает образование и распространение коррозии. Имеется ввиду коррозия в межкристаллической решетке металла.

При более высокой температуре около 560°С эксплуатируют стали сортов Х19НТ9, а также Х18НТ9. Среди сортов этой стали различают разновидности, которые разнятся лишь индексом в конце. Для производства сваривания данных сталей берут разновидность электродов ЭА-1Ба, а также электроды марки ЗИО-3. При сваривании стальных деталей, предназначенных для использования при еще большем температурном режиме (560-600°С), а также повышенном давлении, рекомендуется применять разновидность электродов ЦТ-15-1.

Соединение деталей из жаропрочной стали для использования в условиях температурного режима в 1100°С рекомендуется производить, используя разновидность электродов исключительно ЦТ-17. Применение иных марок электродов приведет к плавлению материала сварочного шва. Это связано с тем, что этот температурный интервал соответствует температуре, при которой плавится сталь. Отсюда вывод – нужно не допускать в сварной шов компоненты, имеющие температуру плавления, которая приближается к температуре плавления стали (1100°С).

Электроды для сварки жаропрочных аустенитных сталей.

3 группа. Аустенитные однофазные электроды, применяемые для сварки жаропрочных сталей, имеющих повышенное содержание никеля (до 35%), но не содержащих ниобий.

Стойкость чисто аустенитного наплавленного металла против образования горячих трещин обеспечивается, как выше говорилось, легированием за счет значительного количества молибдена марганца – от пяти до семи процентов — а также за счет повышенной чистоты сварочной проволоки по вредным примесям, включая рафинирование различными способами переплава.

Непригодность сварочных электродов с высоким содержанием никеля для сварки сталей, имеющих в своем составе ниобий, обусловлена тем, что при легировании чисто аустенитного металла шва ниобием, резко снижает его стойкость против образования горячих трещин, в то время как в двухфазном металле шва ниобий повышает эту стойкость.

Связано это с характером растворения ниобия в никеле и его способностью, аналогично кремнию, образовывать с никелем легкоплавкую эвтектику, отрицательно влияющую на технологическую прочность однофазных аустенитных швов в тех случаях, когда количество образующейся эвтектики сравнительно невелико.

При большом количестве образующейся эвтектики происходит «залечивание» трещин легкоплавкой эвтектикой. Наблюдается это при комплексном легировании чисто аустенитного металла ниобием и кремнием при соотношении Nb : Si = 4:1 и при содержании в шве ниобия до трех-четырех процентов.

Читайте так же:
Ленточная пила по дереву для пилорамы

К третьей группе относятся сварочные электроды типов Э-11Х15Н25М6АГ2 (электроды ЭА-395/9, НИАТ-5), Э-09Х15Н25М6АГ2Ф (электроды ЭА-981/15).

Однопроходные швы, корневые и облицовочные валики при сварке аустенитных сталей с высоким содержанием никеля (до 35%) и молибдена менее 5% (не имеющих в своем составе ниобия) следует выполнять электродами марок ЭА-395/9, НИАТ-5, дополнительно легированных молибденом через покрытие.

Металл, наплавленный электродами сварочными третьей группы, имеет большой запас аустенитности, поэтому эти электроды используются для сварки аустенитных сталей, работающих в условиях глубокого холода (до -196 о С), а также для сварки перлитных конструкционных сталей с аустенитными.

Наплавленный металл не стоек против межкристаллитной коррозии в исходном состоянии после сварки и после стабилизирующей и аустенизирующей термической обработки, поэтому электроды этой группы не пригодны для сварки аустенитных сталей, работающих в жидких агрессивных средах.

При наличии в конструкции контакта швов с агрессивной средой следует верхний слой наплавлять сварочными электродами типа Э-07Х19Н11М3 электроды ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т и другими, обеспечивающими металл, стойкий против межкристаллитной коррозии в исходном состоянии после сварки, и не содержащими ниобий, что исключает возможность образования горячих трещин в перемешанном слое сварного шва.

Необходимо учитывать, что жаропрочность сварных соединений существенно может отличаться от жаропрочности основного и наплавленного металлов, испытанных раздельно.

Это обусловлено склонностью сварных соединений к локальным разрушениям в околошовной зоне.

Поэтому выбор электродов по принципу равной либо близкой жаропрочности шва и основного металла оправдывается только для кратковременных ресурсов работы сварных соединений.

Для длительных ресурсов работы предпочтительнее выбирать электроды, обеспечивающие металл шва с повышенной длительной пластичностью типа Э-08Х16Н8М2 и другие.

Технологические характеристики электродов, химический состав и механические свойства металла, наплавленного высоколегированными электродами различных типов предназначенных для сварки жаропрочных хромоникелевых сталей, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах.

Электроды ESAB для сварки и наплавки

ООО «ЭЛЕКТРОД.РУ», официальный дистрибьютор и стратегический партнер концерна ESAB, продает сварочные материалы и оборудование ESAB со склада в Санкт-Петербурге. Звоните нам по телефону +7 (812) 334-07-70 или пишите на электронную почту esab@elektrod.ru.

Электроды ESAB для сварки углеродистых сталей (6 из 17) См. все(17)

ГОСТ 9467-75: Э46

Универсальный рутиловый электрод ESAB. Хорошо держит дугу. Возможность сварки по окисленным поверхностям. При сварке угловых соединений дает мелкочешуйчатый вогнутый шов. Лидер продаж!

ГОСТ 9467-75: Э50А

Электрод ESAB для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей. Высокие механические свойства. Постоянный ток.

SFA/AWS A5.1: E6013

Электрод ESAB общего назначения для сварки углеродистых конструкционных и судовых сталей. Относительно мало чувствителен к ржавчине и другим загрязнениям поверхности.

SFA/AWS A5.1: E7018 H4 R

Электрод ESAB общего назначения с основным покрытием. Отличается высокой вязкостью металла шва, высокой скоростью сварки на вертикальной плоскости. Рекомендуется для сварки тяжело нагруженных конструкций.

SFA/AWS A5.1: E7018-1 H4 R

Широко известный высококачественный электрод ESAB, применяющийся для сварки высокопрочных низколегированных сталей. Обеспечивает высокую стойкость против горячих трещин. Металл шва отличается высокой ударной вязкостью при низких температурах.

ГОСТ 9467-75: Э50А

Электрод ESAB с основным покрытием для сварки корневых швов толстостенных трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей. Также применяются для приварки трубок теплообменников к трубным решеткам с температурой эксплуатации до 400°С, в условиях крайне ограниченного доступа к зоне сварки.

Электроды ESAB для сварки высокопрочных и теплоустойчивых сталей (4 из 22) См. все(22)

SFA/AWS A5.1: E7018-G

Электрод ESAB с низким содержанием водорода и высокими сварочно-технологическими характеристиками. Наличие никеля обеспечивает высокую ударную вязкость до — 40°С. Низкая гигроскопичность покрытия обеспечивает высокую стойкость против трещин и пор.

Читайте так же:
Диск для дисковой пилорамы

SFA/AWS A5.5: E8018-G

Высококачественный электрод ESAB для сварки низколегированных высокопрочных сталей. Разработан для односторонней сварки трубопроводов из сталей классов прочности по API X60, X65, X70 и ответственных конструкций. Дает великолепное качество сварных швов.

ГОСТ 9467-75: Э60

Электрод ESAB с основным покрытием для сварки заполняющих и облицовочного слоев шва неповоротных стыков трубопроводов в вертикальнои положении на подъем, а также изделий из низкоуглеродистых, низколегированных сталей прочностных классов К55 — К60.

SFA/AWS A5.5: E8015-B6

Электрод ESAB для сварки хромомолибденовых сталей типа 15Х5М. Применяется в нефтеперерабатывающей промышленности при сварке деталей (в т.ч. трубных), работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлении.

Электроды ESAB для сварки нержавеющих и жаропрочных сталей (8 из 49) См. все(49)

SFA/AWS A5.4: E308L-16

Электрод ESAB специально разработанный для сварки тонкостенных изделий из нержавеющих сталей 302, 304, 308, 403, 410, 416, 420, 430, 431, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и т.п. Формирует валик с минимальным усилением, имеет пониженное тепловложение и устойчиво горит на малых токах.

SFA/AWS A5.4: E308H-15

Электрод ESAB для сварки изделий из нержавеющих сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н10T, AISI 304, 304H, 321 и т.п., работающих при высоких температурах (до +700°C) когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.

SFA/AWS A5.4: E308L-17

Электрод ESAB общего назначения для сварки изделий из нержавеющих сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н10T, AISI 304, 321 и т.п., работающих при температурах до +400°C. Легко зажигается, дает хорошее формирование шва, при сварке шлак самоотделяется. Лидер продаж!

SFA/AWS A5.4: E347-15

Электрод ESAB для сварки изделий длительное время работающих при температурах до +400°С. Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 321, 347 и т.п. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии.

SFA/AWS A5.4: E316L-16

Электрод ESAB для сварки тонкостенных изделий из нержавеющих сталей с содержанием молибдена, типа 03Х17Н14М2, 10Х17Н13МЗТ, 316 и т.п. Специально разработан для сварки тонкостенных труб и тонколистовых конструкций на спуск, обеспечивая минимальные сварочные деформации.

SFA/AWS A5.4: E316L-17

Электрод ESAB общего назначения для сварки нержавеющих сталей с содержанием молибдена, типа 03Х17Н14М2, 10Х17Н13МЗТ, 316 и т.п. Легко зажигается, дает хорошее формирование шва, при сварке шлак самоотделяется. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии.
Жаростойкость до 400°C.

SFA/AWS A5.4: E309L-17

Электрод ESAB для разнородных сварных соединений, нержавеющих сталей 302, 304, 308, 403, 410, 416, 420, 430, 431, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и т.п. с углеродистыми. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии.

Электрод ESAB для трудносвариваемых сталей, для наплавки штампов и инструментов, работающих при высоких температурах. Применяется для сварки упрочняемых сталей (деталей, инструментов, пружин и т.п.) часто неизвестного состава. Рекомендуется также для сварки разнородных сталей.

Электроды ESAB для сварки алюминиевых сплавов (2 из 3) См. все(3)

Электрод ESAB для сварки проката свариваемых алюминиевых сплавов таких как алюминий-магниевые и алюминий-марганцевые, неупрочняемых прокатом алюминиевых сплавов, использующихся для изготовления емкостей в молочной и пивоваренной промышленности, различных конструкций в судостроении.

Электрод ESAB для сварки литейных алюминиевых сплавов и проката свариваемых алюминиевых сплавов. Используется при сварке силуминовых деталей в двигателях внутреннего сгорания, различных конструкций в строительстве.

Электроды ESAB для сварки сплавов на основе никеля (2 из 8) См. все(8)

(Старое название OK 92.35)

Электрод ESAB для сварки никелевых сплавов с углеродистыми сталями, наплавки поверхностей инструментов и деталей, работающих при высоких температурах, для наплавки поверхностей вентилей и насосов, когда к ним предъявляются требования по коррозийной стойкости.

Читайте так же:
До скольки можно шуметь перфоратором в квартире

Электрод ESAB с основным покрытием для сварки сплавов на основе никеля. Широко применяется при сварке конструкций в нефтеперерабатывающей промышленности и при производстве сульфата аммония. Применяется также для сварки никелевых сплавов с углеродистыми сталями и нержавеющих сталей с низколегированными.

Электроды ESAB для сварки медных сплавов (1 из 2) См. все(2)

DIN 1733: EL-CuSn7

Электрод ESAB для сварки меди и бронзы, особенно оловянной бронзы. Может использоваться для плакирования сталей и мелких ремонтных работ на чугунных деталях.

Электроды ESAB для сварки чугуна (4 из 4) См. все(4)

(Новое название OK Ni-CI)

Никелевый электрод ESAB для сварки всех типов чугунов с минимальным предварительным подогревом. Наплавленный металл эластичен и подвергается механической обработке. Рекомендуется для заварки каверн, трещин и общего ремонта. Не рекомендуется применять для сварки более чем в два слоя. Не рекомендуется применять для сварки чугунов с высоким содержанием серы или фосфора.

(Новое название OK NiFe-CI-A)

Железоникелевый электрод ESAB для сварки серого, высокопрочного и ковкого чугуна, ремонта чугунных изделий, а также сварки чугуна со сталью. Сварка выполняется на холодную или с незначительным подогревом. Подходит для сварки изделий из чугуна, работающих при высоких нагрузках, а также серых чугунов с повышенным содержанием серы и фосфора.

(Новое название OK NiFe-CI)

Железоникелевый электрод ESAB для сварки как чугуна так и чугуна со сталью. Применяется для холодной сварка всех типов чугунов. Особенно он подходит для сварки чугунов с шаровидным графитом, т.к. обладает наиболее высокой прочностью. Он также рекомендуется в случаях, когда требуется обрабатываемость наплавленного металла на том же уровне, что и чугуна, имеющего твердость около 250 HB. Наплавленный металл обладает меньшей чувствительностью к растворению в нем серы и фосфора в сравнении с OK 92.18.

(Новое название OK NiCu 1)

Медноникелевый электрод ESAB для сварки серого, высокопрочного и ковкого чугуна. Сварка выполняется на холодную или с незначительным подогревом. Шов хорошо обрабатывается. Рекомендуется применять, когда необходимо получить наплавленный металл по цвету похожий на чугун.

Электроды ESAB для наплавки (4 из 15) См. все(15)

Популярный нержавеющий электрод ESAB применяется для наплавки валов, осей и шестерней из легированных сталей, буферных слоев перед упрочняющей наплавкой, а также для ремонта трещин и устранение дефектов в стальных отливках, ремонта навесного оборудования землеройной техники (приварка постелей, наконечников, зубьев и т.д.).

(Старое название OK 83.28)

Электрод ESAB для наплавки с целью восстановления геометрии и нанесения буферного слоя перед упрочняющей наплавкой. Применяется для наплавки зубчатых колес, цапф, буров для земли, валов и рельс из углеродистой стали, постелей зубьев и самих зубьев ковшей, крановых колес, направляющих роликов и других деталей, работающих в условиях ударного износа. (Старое название OK 83.28)

Электрод ESAB для наплавки инструмента, пуансонов и матриц для холодной штамповки, кулачков валов, седел клапанов, зубчатых колес, осей и других деталей, работающих в условиях трения металла о металл и в коррозионной среде. Прочностные свойства наплавленного металла сохраняются до температуры 500°С.

(Старое название OK 84.78)

Электрод ESAB для наплавки деталей, подверженных абразивному износу и воздействию коррозионной среды, например зубьев ковшей экскаваторов, деталей почвообрабатывающих машин, миксеров, каналов шнеков, дымососов, дробилок и т.д. (Старое название OK 84.78). Дает наплавленный металл с включениями карбида-хрома на аустенитной основе.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector