Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какими эдектродами сварить чугун в домашних условиях

Какими эдектродами сварить чугун в домашних условиях.

У всех наверное есть электросварка (ручная дуговая). Сейчас стали распространенными сварочные аппараты инверторного типа. Многие спрашиваю какими электродами можно заварить чугун. Сейчас расскажу. И так если вы не знаете,то есть несколько видов чугуна. Например вот несколько марок электродов с помощью которых можно заварить несколько видов чугуна.

  • ЦЧ-4
  • МНЧ-2
  • ОЗЧ-2
  • ОЗЧ-3
  • ОЗЧ-4

Данными марками электродов можно заварить (используя метод холодной сварки) серый, высокопрочный и ковкий чугун. Что значит метод холодной сварки — это сварка без предварительного подогрева место сварки. Ведь по идее перед сваркой чугуна желательно место в которых материалы будут связываться предварительно разогреть до температуры 600 градусов. Ну как правило мы не знаем как определить до какой температуры мы нагрели место сварки чугуна. И зачем скажете вы вообще подогревать его когда и так можно заварить. Все довольно просто если вы знаете то для качественно шва нужно чтоб плавно он остывал, а иначе в около-шовной зоне появляются микротрещины. Нужно что чугун после сварки остывал постепенно. Для нагрева чугуна можно использовать обычный резак если приходится проводить сварку в домашних условиях. Думаю все знают что такое резак. Для сварки можно использовать постоянный ток прямой полярности или переменный обратной полярности. Многие интересуются какими все же током варить. Скажет так для троечки будет достаточно от 130 до 160, а четверочкой варить нужно на токе примерно от 150 до 200. Многие используют инверторы как я уже говорил. Ну да ладно об этом давайте лучше поговорим о том какими еще электродами можно сварить чугун.

  • ОЗЖН-1
  • ОЗЖН-2
  • ОЗЧ-2
  • ОЗЧ-3
  • ОЗЧ-4
  • ОЗЧ-6
  • МНЧ-2
  • ОЗЛ-25Б
  • ОЗЛ-27
  • ОЗБ-2М
  • ОЗЛ-28
  • ESAB

Это не полный список электродов ,но это довольно популярные марки электродов которые используются. И так давайте проведем опыт и пойдем в ближайший интернет магазин и посмотрим какие электроды нам попадутся.

Опыт №1: И так интернет магазин внятный для покупки электродов я так и не нашел. Есть только какие-то официальные сайты и то где то есть описания ,но нет марки или наоборот есть марки то нет описания. Даже в маркете яндекса ничего не нашлось. Какие электроды нужно покупать. Например выбирайте примерно такой состав Mn — 0.7% Ni — 52% C — 1.6% Si — 0.7%. И так а теперь давайте посмотрим что нам даст обычный поход в магазин. Что нам посоветуют и какие электроды нам предложат. Что могут рассказать продавцы.

Опыт №2: Поход в магазин.

Электроды для сварки чугуна

Пошел я в один магазин в другой в третий ,но так и не нашел электроды по чугуну. И решил поехать в специализированный магазин который только и занимается сварочными аппаратами и комплектующими. Да действительно оказалось что там есть из чего выбрать. Первые электроды которые мне попались оказались в пластиковой упаковке. Раньше я такие не встречал.

Электроды для сварки чугуна
Электроды для сварки чугуна

Я спросил разрешения сделать несколько фото, хотя по началу они немного возмутились. Но в общим в спец магазине мне рассказали какие есть у них электроды и еще много подробностей о которых я пока умолчу и напишу о них в других статьях соответствующей категории. Всего нашлось 4 вида для сварки чугуна.

Электросварка чугуна электродами по чугуну

Тема нужная — была создана по причине своей ОЧЕНЬ ВЫСОКОЙ АКТУАЛЬНОСТИ!!! Все когда-либо сталкивались и наверняка косячили. !!!

Задавайте в этой теме вопросы по сварке чугунОВ => чем сможем поможем, не сможем — постараемся помочь.

Так же пишите здесь о косяках, которые были у вас в связи со сваркой чугунов, чтобы другие сварщики, те, кто прочитает, не наступали на грабли, на которые вы или кто-либо ещё уже наступили. !!!

Я периодически сталкиваюсь с заваркой трещин в чугунных блоках цилиндров двигателей внутреннего сгорания, в чугунных картерах коробок передач (естественно ручных — с отечественных грузовых и грузопассажирских автомобилей — бывает крайне редко, чаще — трещины в блоках ДВС. ), в чугунных выпускных коллекторах отработавших газов (тоже с наших автомобилей. ), очень редко берусь за всякую хрень вроде лопнувших, развалившихся на части, чугунных (не станочных) ТИСКОВ и пр. (так как все подобные детали изготавливаются из низкокачественного чугуна => в нём присутствует ОЧЕНЬ БОЛЬШОЕ КОЛИЧЕСТВО ЦЕМЕНТИТА. ЦЕМЕНТИТ — СВОБОДНЫЙ УГЛЕРОД (мелкие частички углерода — УГЛЯ, можно и так выразиться. ), это значительно УХУДШАЕТ СВАРИВАЕМОСТЬ, А ТОЧНЕЕ НЕ СВАРИВАЕМОСТЬ, А УДОБСТВО И ЖЕЛАНИЕ ВАРИТЬ ТАКОЙ ЧУГУН => приходится варить ОЧЕНЬ ОСТОРОЖНО, так, чтобы достичь нужного провара и при этом "не запороть" разделку, где варишь, так как при перегреве из-за цементита чугун начинает "отщёлкиваться", как попкорн, отлетая из под горелки (электрода) кусками, образуя в этих местах "ямы" и микротрещины!!! => хотя тоже иногда берусь и за такую работу (если очень хорошие люди обращаются, проще говоря, "овчинка выделки не стоит!!!" — протрудишься и заработаешь копейки. ))

Я завариваю трещины в вышеуказанных деталях аргонодуговой сваркой — ХОЛОДНЫМ СПОСОБОМ С ПРОКОВКОЙ (полугорячий способ здесь неприменим, так как все чугунные автомобильные детали имеют сложную геометрическую конфигурацию и сравнительно малую толщину!!!)

!!!ХОЛОДНАЯ СВАРКА ЧУГУНА ВЕДЁТСЯ ПО РАЗДЕЛАННОМУ, ЗАЧИЩЕННОМУ, КАК МИНИМУМ НА 1,5 СМ (ПО СТОРОНАМ) ОТ РАЗДЕЛКИ МЕТАЛЛУ, КОРОТКИМИ (ОТ 1-1,5 СМ ДО 2-2,5 СМ) ШОВЧИКАМИ, С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ПРОКОВКОЙ КАЖДОГО ШОВЧИКА!!! ШОВЧИКИ ВАРЯТСЯ В НЕСКОЛЬКО (МИНИМУМ 3) ПРОХОДОВ, ТО ЕСТЬ КАЖДЫЙ ШОВЧИК ДОЛЖЕН БЫТЬ СВАРЕН БЕЗОТРЫВНО В ТРИ ПРОХОДА (ТУДА-СЮДА И ТУДА) — МОЖНО БОЛЬШЕ ПРОХОДОВ, В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТРЕБУЕМОЙ ВЕЛИЧИНЫ КАТЕТА ШВА!!! ИЗ-ЗА ЦЕМЕНТИТА => НА ОДНОМ МЕСТЕ ДОЛГО НЕ ДЕРЖАТЬ!!! (ДЛЯ ЭТОГО И НЕСКОЛЬКО ПРОХОДОВ!!!), ИНАЧЕ БУДЕТ ОТТРЕСКИВАНИЕ И ОТСКАКИВАНИЕ (НЕСПЛАВЛЕНИЕ) ЧУГУНА!!! ПОСЛЕ СВАРКИ ОДНОГО ШОВЧИКА => ЖДАТЬ ДО ОСТЫВАНИЯ ВСЕЙ ДЕТАЛИ ДО ТЕМПЕРАТУРЫ, НЕ БОЛЕЕ 100 ГРАДУСОВ ЦЕЛЬСИЯ, ПОТОМ ПРИСТУПАТЬ К СВАРКЕ ДРУГОГО ШОВЧИКА И Т. Д.

Читайте так же:
Лучшие фрезеры для дома

В ОБЩЕМ АЛГОРИТМ ТАКОЙ: СВАРКА => ПРОКОВКА => ОСТЫВАНИЕ => СВАРКА => И Т. Д. !!!

. ПОЧЕМУ ПРИ СВАРКЕ В ЧУГУНЕ ОБРАЗУЮТСЯ ТРЕЩИНЫ. => Дело в том, что чугун, в отличае от сталей, менее пластичен и более хрупок (сравниваю чугуны и стали) => ПОСЛЕ СВАРКИ => ВО ВРЕМЯ ОСТЫВАНИЯ в чугуне образуются деформации и напряжения, при достижении определённого предела этих напряжений => чугун не выдерживает этого напряжения и лопается. Наша задача — главная при сварке чугуна => снизить это напряжение, чтобы чугун не лопнул и не стали образовываться микротрещины!!! ПО ЭТОМУ!!! =>
1 => При холодной сварке мы ПРОКОВЫВАЕМ сварной шов => медь и никель достаточно мягкие металлы и хорошо куются, при послесварочной деформации (остывании) чугун "тянет" металл шва за собой (т. к. горячий никель или медь мягче чугуна => трещины в НИХ ИЛИ ОЧЕНЬ-ОЧЕНЬ РЯДОМ и образуются) => ПРОКОВКОЙ мы искусственно "толкаем" металл шва вслед за чугуном, т. е. помогаем шву дать благополучную усадку => ПРИ ПРАВИЛЬНОЙ И СВОЕВРЕМЕННОЙ ПРОКОВКЕ трещин и микротрещин не будет!!!
2 => При полугорячей сварке мы ПРОГРЕВАЕМ околошовную зону до 350-400 градусов Цельсия (если больше греть — возможна дополнительная деформация, а она нам не нужна, т. к. при остывании шва она будет создавать дополнительные напряжения, а они там тем более не нужны!!! если меньше греть — толку не будет от этого прогрева!!!)=> тем самым стараясь приблизить температуру околошовной зоны к температуре остывающего шва => это способствует более равномерному остыванию шва и околошовной зоны => уменьшению напряжений (шов сравнительно быстро остывает до температуры 400-500 гр. Ц. (спадает краснота) => деформации, напряжения и трещины образуются, приближённо, как раз на этом этапе (450-550 гр. Ц.) => как я уже сказал, подогрев способствует выравниванию температуры => это помогает избежать трещин, если конечно всё правильно нагрето!!! (Недогрев — совсем чуть-чуть если греть, не прогрели всё место сварки до нужной температуры!!! Перегрев — более 450 гр. Ц. — тогда чугун дополнительно ВЕДЁТСЯ — это лишние деформации, добавляемые к тем, что происходят в шве при остывании!!! => и недогрев, и перегрев ведут к образованию трещин!!!))

Ну а теперь я попытаюсь передать Вам самое главное — СТОИТ ЛИ ВАРИТЬ ТРЕЩИНЫ В ЧУГУННЫХ ДЕТАЛЯХ. => ЕСЛИ СТОИТ, ТО КАК И КАКИЕ. !!!

Трещины бывают (по конфигурации) двух видов => прямые (прямо идущие трещины с неискривлённым в пространстве изломом (ну типа сквозные)) и ломаные (трещины, идущие криво, могут быть сквозные и несквозные — с пространственным искривлением излома (несквозные — непонятно, как она проходит внутри самого чугуна)).

Какой способ сварки выбрать, я думаю стало понятно из предыдущего моего рассказа, так как я там написал, каким способом сварки какие детали рекомендуется варить. Теперь рассмотрим, какие трещины как варить, и стоит ли вообще их варить.

Как я уже говорил, поверхность свариваемого металла должна быть ИДЕАЛЬНО чистой, место сварки — разделанным, зачищенным шлеф. машинкой от разделки, как минимум на 1,5-2 см (по сторонам)!!!

В зависимости от длины будущего сварного шва => нужно делать прихватки, рассчитайте, приближённо, в зависимости от толщины свариваемого металла, длины будущего сварного шва, и формы детали — на каком расстоянии нужно делать прихватки и сколько их нужно сделать!!!

Трещина прямая: с помощью лупы ищите концы трещины, засверливайте, делайте разделку кромок и за работу.

Трещина ломаная сквозная: вырезайте участок с трещиной и наиболее подозрительными частями где могут быть микротрещины (всю, видимую не вооруженным глазом трещину с отступом от неё), и, на всякий случай, ещё раз, с лупой просматривайте, границы окна, ищите микротрещины, если нашли, вырезайте, изготавливайте латку по форме окна и за работу.

Трещина ломаная несквозная: правила те же, что и для ломаной сквозной трещины => ВЫРЕЗАТЬ ЕЁ!!! ЗДЕСЬ ГЛАВНОЕ ПРАВИЛЬНО ОПРЕДЕЛИТЬ ГРАНИЦЫ ЭТОЙ ТРЕЩИНЫ И НЕ ПРОСЧИТАТЬСЯ!!!

!!!И ЕЩЁ НЕБОЛЬШОЙ, НО ВАЖНЫЙ СОВЕТ!!! (ЧТОБЫ НЕ ВЁЛСЯ ЧУГУН!!!)

ЕСЛИ ВАРИТЕ ТРЕЩИНУ, ВАРИТЕ ЕЁ КОРОТКИМИ ШВАМИ, И НЕ ОДИН ЗА ДРУГИМ ПОДРЯД, А ТАК,ЧТОБЫ НАГРЕВ-ОСТЫВАНИЕ ВСЕГО УЧАСТКА ТРЕЩИНЫ БЫЛИ КАК МОЖНО БОЛЬШЕ РАВНОМЕРНЫ (НУ ЧЁ-ТО ТИПА ТАКОГО ВОТ:
1)—=—=—=—=— => НУ, ТИПА ВОТ ТАКОГО ВОТ РАСПОЛОЖЕНИЯ,
2)=-=-==-==-==— В ПОРЯДКЕ 1=>2=>3!!!
3)===========

ЕСЛИ ВАРИТЕ ЛАТКУ, ВАРИТЕ ЕЁ ТОЖЕ КОРОТКИМИ ШВАМИ, И РАСПОЛАГАЙТЕ ШВЫ В ТАКОМ ПОРЯДКЕ, ЧТОБЫ НАГРЕВ-ОСТЫВАНИЕ ВСЕГО ЭТОГО УЧАСТКА БЫЛИ, КАК МОЖНО БОЛЬШЕ РАВНОМЕРНЫ ВО ВСЕХ ЕГО МЕСТАХ (НУ ЧЁ-ТО ТИПА КРЕСТ-НАКРЕСТ, (СИММЕТРИЧНО ОТНОСИТЕЛЬНО ЦЕНТРА ЛАТКИ), НЕ СПЛОШНЯКОМ ОДИН ЗА ДРУГИМ!!!

!!!ЕСЛИ НА ДЕТАЛЬ В МЕСТЕ ЗАВАРЕННОЙ ТРЕЩИНЫ\ВВАРЕНОЙ ЛАТКИ БУДЕТ ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ ЗНАЧИТЕЛЬНАЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ НАГРУЗКА => НЕОБХОДИМО ПРИВАРИТЬ УСИЛИТЕЛИ (КОСЫНКИ, ПЛАСТИНЫ И Т. П. )!!! КАК И КУДА ИХ ВАРИТЬ ЗАВИСИТ ОТ КОНКРЕТНОГО СЛУЧАЯ, ПОДУМАЙТЕ САМИ, ГДЕ И КАК ОНИ ДОЛЖНЫ БЫТЬ РАСПОЛОЖЕНЫ (зависит => куда и какая нагрузка распределена!!!)!!!

Я НЕ КАКОЙ-ЛИБО МАСТЕР ФИЛОЛОГИЧЕСКИХ НАУК => ПИСАЛ ВСЁ СВОИМИ СЛОВАМИ => НО ДУМАЮ, ЧТО ПОНЯТЬ МОЖНО МОИ МЫСЛИ ПО МОЕМУ РАССКАЗУ!!!

ЕСЛИ КТО-ТО МОЖЕТ И ХОЧЕТ ЧТО-ТО ДОПОЛНИТЬ К МОЕМУ РАССКАЗУ ИЗ СВОЕГО ОПЫТА => ПОЖАЛУЙСТА => ДОПОЛНЯЙТЕ => Я ДУМАЮ, ЧТО НАМ ВСЕМ БУДЕТ ПОЛЕЗНО ОБМЕНИВАТЬСЯ ОПЫТОМ ПО ЗАВАРКЕ РАЗЛИЧНЫХ ВСЕВОЗМОЖНЫХ ДЕФЕКТОВ В ЧУГУНАХ!!!

Это всё я написал как я варю трещины в чугуне!!! => Есть ещё массы очень интересных способов заварки трещин в чугунных деталях. => Одни газом варят, другие сверлят отверстия, режут резьбу, вкручивают шпильки и потом обваривают их, и т. д. Я выбрал для себя, по моему мнению, самые простые в исполнении, не требующие какого-либо спецоборудования, надёжные. способы заварки трещин в чугунных деталях, их, собственно, я и привёл здесь — в моём рассказе => как будете варить вы => дело ваше.

Читайте так же:
Детектор металла и скрытой проводки

!!!ГЛАВНОЕ!!! => НЕ ТУПИТЕ, ЕСЛИ ВЫ ВИДЕТЕ, ЧТО ДЕТАЛЬ БЕЗНАДЁЖНА => НЕ БЕРИТЕСЬ ЗА ЭТУ РАБОТУ!!! => ЕСЛИ ТРЕЩИН БОЛЬШЕ, ЧЕМ НОРМАЛЬНОГО МЕТАЛЛА, ЕСЛИ НЕ ОБЕЩАЮТ ДОСТОЙНОГО ДЕНЕЖНОГО ВОЗНАГРАЖДЕНИЯ И Т. Д. => Я ДУМАЮ, ЧТО ВЫ МЕНЯ ПОНЯЛИ.

Электросварка чугуна электродами по чугуну

3g-svarka.ru

У всех наверное есть электросварка . Сейчас стали распространенными сварочные аппараты инверторного типа. Многие спрашиваю какими электродами можно заварить чугун. Сейчас расскажу. И так если вы не знаете,то есть несколько видов чугуна. Например вот несколько марок электродов с помощью которых можно заварить несколько видов чугуна.

Данными марками электродов можно заварить серый, высокопрочный и ковкий чугун. Что значит метод холодной сварки — это сварка без предварительного подогрева место сварки. Ведь по идее перед сваркой чугуна желательно место в которых материалы будут связываться предварительно разогреть до температуры 600 градусов. Ну как правило мы не знаем как определить до какой температуры мы нагрели место сварки чугуна. И зачем скажете вы вообще подогревать его когда и так можно заварить. Все довольно просто если вы знаете то для качественно шва нужно чтоб плавно он остывал, а иначе в около-шовной зоне появляются микротрещины. Нужно что чугун после сварки остывал постепенно. Для нагрева чугуна можно использовать обычный резак если приходится проводить сварку в домашних условиях. Думаю все знают что такое резак. Для сварки можно использовать постоянный ток прямой полярности или переменный обратной полярности. Многие интересуются какими все же током варить. Скажет так для троечки будет достаточно от 130 до 160, а четверочкой варить нужно на токе примерно от 150 до 200. Многие используют инверторы как я уже говорил. Ну да ладно об этом давайте лучше поговорим о том какими еще электродами можно сварить чугун.

Это не полный список электродов ,но это довольно популярные марки электродов которые используются. И так давайте проведем опыт и пойдем в ближайший интернет магазин и посмотрим какие электроды нам попадутся.

Опыт №1: И так интернет магазин внятный для покупки электродов я так и не нашел. Есть только какие-то официальные сайты и то где то есть описания ,но нет марки или наоборот есть марки то нет описания. Даже в маркете яндекса ничего не нашлось. Какие электроды нужно покупать. Например выбирайте примерно такой состав Mn — 0.7% Ni — 52% C — 1.6% Si — 0.7%. И так а теперь давайте посмотрим что нам даст обычный поход в магазин. Что нам посоветуют и какие электроды нам предложат. Что могут рассказать продавцы.

Опыт №2: Поход в магазин.

Пошел я в один магазин в другой в третий ,но так и не нашел электроды по чугуну. И решил поехать в специализированный магазин который только и занимается сварочными аппаратами и комплектующими. Да действительно оказалось что там есть из чего выбрать. Первые электроды которые мне попались оказались в пластиковой упаковке. Раньше я такие не встречал.

Электроды по чугуну – виды и особенности сварочных стержней

  1. Сложности при сварке изделий из чугунаСпособы и технология сварки чугуна электродамиЭлектроды по чугуну – какими бывают?

1 Сложности при сварке изделий из чугуна

Под чугуном понимают сплав углерода и железа. В нем, как правило, также имеются некоторые количества фосфора, марганца, кремния, серы. Кроме того, в интересующих нас сплавах присутствуют и легирующие компоненты . Марки чугуна без специальной термической обработки либо те, в которых нет указанных легирующих добавок, отличаются малой твердостью, прочностью, пластичностью в сочетании с повышенной хрупкостью.

  • Формирование тугоплавких оксидов в сварочной ванне , вызываемое окислением различных элементов . Такие окислы способны стать причиной появления непроваренных участков.
  • Охлаждение околошовной области и непосредственно сварного шва очень быстрыми темпами. Из-за данного явления на металле образуются высокотвердые зоны с выделениями цементита, которые специалисты называют отбеленными участками. Эти участки не позволяют впоследствии осуществлять эффективную механическую обработку чугунных конструкций.
  • Трудности с формированием шва и с удержанием металла, расплавляющегося под действием высокой сварочной температуры, которые обусловлены тем, что чугун причисляется к жидкотекучим материалам.
  • Реальный риск появления трещин в околошовной зоне и в самом шве при неравномерном охлаждении и прогреве металла.
  • Вероятность образования пор в месте сварного соединения из-за активного выделения из сварочной жидкой ванны газов.

Сварка электродами по чугуну заняла прочное место в чугунно-литейном производстве и главным образом при устранении дефектов чугунного литья и ремонте оборудования. Правильно подобранные для сварочного процесса электроды по чугуну во многом определяют качество наплавленных поверхностей и сварных швов, а также работоспособность конструкций и деталей из чугуна. Для того чтобы определиться, какими электродами варить ту или иную деталь, необходимо точно знать из какого вида чугуна она изготовлена: ковкого, серого или высокопрочного.

Сварка чугуна с металлом

Сваривание металла с чугуном очень частое явление в наше время. Многие люди применяют его при машиностроении, станкостроении, металлургической и других видах промышленности. До нашего времени чугун – это один из основных металлов, которые применяют при создании практически всех конструкций из металла. Чугунные изделия очень выгодны для своих хозяев, потому что имеют сравнительно невысокую стоимость, но имеют много преимуществ.

Читайте так же:
Как заточить пилу ножовку

Чугун имеет способность приглушивать вибрацию, а также высокоизносоустойчив и имеет хорошие литейные свойства. По причине широкого применения чугун часто приходится сваривать с другими металлами. Сварка чугуна прочно засела в чугунно-литейном производстве. Он используется для ремонта оборудования на некоторых заводах, а также для того чтобы устранять некоторые дефекты чугунных отливок.

Швы, которые наложены на чугун могут быть, как долговечными так и не очень все зависит от того, какой тип электродов Вы выберите. В чугунных конструкций может быть множество дефектов из-за того что чугун является хрупким металлом. Так какими же все-таки электродами варить чугун?

В основном для сварки чугуна используются электроды ОЗЧ-2, ЦЧ-4, МНЧ-2, ОЗЧ-4 и другие. Электроды для сварки чугуна очень разнообразны, поэтому от правильного выбора электрода будет зависеть долговечность изделия. Для начала давайте узнаем немного подробнее об этих электродах. ЦЧ-4 предназначены для холодной и горячей сварки, а также для ремонтных наплавок, напаек и заварок дефектов литья. Этим видом электродов можно сваривать высокопрочный ковкий чугун, а также сваривать чугун со сталью. Сваривание происходит с использованием нижнего положения шва и с помощью тока обратной полярности. В целом, электроды ЦЧ-4 идеально подходят для того, чтобы сварить качественно чугун и сталь.

3g-svarka.ru

Электроды ОЗЧ-2, как и предыдущие, ЦЧ-4, предназначены для горячей или холодной сварки и заварки дефектов литья. Сваривание происходит в вертикальном, и нижнем положении шва с использованием постоянного тока обратной полярности. При использовании этих электродов лучше всего отдать предпочтение сварке тонкостенных конструкций.

Перед началом сваривания нужно подогреть изделие до температуры около 630 градусов по Цельсию. Сваривание нужно производить без остывания изделия, потому что на нем образуется трещина или излом. Лучше всего оставлять остывать изделие, плотно укрыв его любыми теплоизоляционным материалом. Однако для более качественного результата Вы можете воспользоваться печью, которую использовали для нагревания изделия до нужной температуры.

Многие умельцы в сфере сваривания пользуются и другими приемами при сварке чугуна с металлом, однако из этой статьи Вы узнали основной и самый лучший способ сварки. Самое главное – это то, что производить такое сваривание может даже новичок, а профессиональных сварщиков не так-то и много. В любом случае, независимо от того кто Вы: профессионал или новичок – сварка чугуна со сталью Вам по силам.

Какими электродами варить чугунную трубу.

Для различных видов труб применяют разные типы сварочных электродов. Так для сварки чугунных труб используют электроды так как, чугун это нечто иное, как сплав углерода с железом и незначительным содержанием серы, фосфора, кремния и марганца. Также в чугуне могут присутствовать легированые добавки магний, алюминий, хром, ванадий и другие.

Сама по себе без термообработки и легирующих добавок чугун очень хрупкий материал с низкой пластичностью, твердостью и прочностью. Углерод может присутствовать в чугуне в двух видах: в виде графита или цементита. В результате отливки и термической обработки с образованием хлопьев графита из белого чугуна получают ковкий чугун. Который, в свою очередь применяется в машиностроительной и сельскохозяйственной отрасли.

Чугун относиться к материалам плохой технологической свариваемости. Сварка чугуна выполняется несколькими способами. В одном из способов используют углеродные или покрытые электроды, которые позволяют получить в металле шов чугуна. Для сваривания чугунных труб используют холодную, горячую и полугорячую виды сварки.

Сварка при использовании специализированных электродов занимает главное место при ремонте оборудования и устранения чугунных отливок. В настоящий момент существует огромный выбор электродов для сварки чугунных труб на основе сплавов никеля, железа и меди. При использовании электродов для холодной сварки чугуна, а также заварки дефектов и наплавки, получают сварочные швы не подверженные коррозии в агрессивных средах и горячих газах. В нашей стране нет единого стандарта для электродов подходящих для сварки чугунных труб, их выпуск осуществляется по заводским или отраслевым условиям. Иногда для осуществления работ используют и стандартные электроды.

По техническим же условиям изготавливают сварочные электроды на прутках. для более высокого качества наплавляемого металла, электроды на базе чугунных прутков содержат повышенное количество углерода и мало кремния, благодаря этому сохраняется стабильность в показателях обработки поверхности металла. Для горячей сварки используют электроды на стальной, медной или алюминиевой основе, которые в свою очередь зачастую изготавливаются кустарным способом, так как нет специального производства по выпуску данного продукта. В химическом машиностроение широко применяют электроды из спаренных прутков чугуна и монель-метана.

Сварка электродами по чугуну заняла прочное место в чугунно-литейном производстве и главным образом при устранении дефектов чугунного литья и ремонте оборудования. Правильно подобранные для сварочного процесса электроды по чугуну во многом определяют качество наплавленных поверхностей и сварных швов, а также работоспособность конструкций и деталей из чугуна. Для того чтобы определиться, какими электродами варить ту или иную деталь, необходимо точно знать из какого вида чугуна она изготовлена: ковкого, серого или высокопрочного.

Как сварить чугун электросваркой?

Как сварить чугун электросваркой?

На сегодняшний день существует два варианта при сварке чугуна .

Первый вариант заключается в получение однородной структуры свариваемых деталей чугуна для этого требуется подогрев детали до 600 град и медленное остывание.

Самое главное ,чтобы чугун не подвергался быстрому охлаждению, иначе будет закалка и чугун будет хрупкий.

Второй способ сварка высоконикелевыми электродами. Этими электродами сварку чугуна

Виды и описание электродов для работы с чугуном

Чугун представляет собой железо-углеродистый металл, процентное содержание последнего компонента не должно превышать 2%. При этом марка этого металла как раз и зависит от количественного содержания углерода.

Сварка всех видов чугуна электродами представляет собой достаточно простой метод сплавления изделий из этого него. Таким способом получается очень прочное изделие с хорошим проваром вглубь материала, но при значительной толщине требуемая прочность все же не может быть достигнута.

Читайте так же:
Чистотники регулятор оборотов электродвигателя на 380

Чтобы сплавление изделий из чугуна в домашних условиях было надежным и долговечным, нужно правильно подобрать сварные стержни. Дело в том, что они продаются из разных материалов и различными флюсами, в чем и заключается особенность. Например, для сваривания таких изделий подойдут такие маркировки стержней как ЦЧ 4, Эсаб или Кастолин.

Электроды для чугуна

Чтобы различать разновидности электродов для цветных металлов и чугуна, они маркируются определенным образом в зависимости от материала изготовления, которым может быть сталь, никель, медь и другие металлы. В отечественных расходных изделиях применяются буквы «М», «Н» и «Ч». Соответственно, для него предназначены электроды с буквой «Ч». Кроме букв, также в маркировке применяются цифры. Например, 2. Она указывает на номер марки, которая была применена.

На самом деле маркировка нестандартизирована, поэтому в ней могут присутствовать различные элементы. В том числе и название производителя, что обычно происходит с импортными стержнями. Главное, чтобы он был для работы с чугуном и имел подходящий диаметр.

Самыми распространенными изделиями для сварки являются именно ЦЧ-4. Они производятся всех диаметров от 3 до 5 мм, что позволяет выбирать под конкретные задачи. Например, заварить коллектор или треснувший тройник.

Характеристики сварочных электродов для чугуна

Решая выполнить сваривание, стоит изучить характеристики стержней. И первой из них является диаметр стержня. В продаже имеются электроды от 3 до 5 мм. Для работы могут потребоваться любые, потому как свариваемые детали также могут быть различной толщины.

Что касается токовых режимов, то для работы с электродами по чугуну предпочтительнее использовать от меньшего к большему следующие диапазоны:

  • 65-80 А;
  • 90-120 А;
  • 130-150 А.

Учитывая особенности сварки чугуна, перед выполнением сварочных работ их рекомендуется прокалить температурой 200 градусов в течение 2 часов. Это сделает металл более приспособленным для плавки, тем самым, обеспечив уверенное формирование сварочной ванны.

ЦЧ-4

Важно знать, что чугун может быть нескольких видов:

  • ковкий;
  • обычный;
  • высокопрочный;
  • серый.

Поэтому нужно и правильно выбирать их по характеристикам. Например, для сплавления ковкого чугуна потребуется большой ток, а для низкокачественного хватит и номинального. Также выбирайте диаметр электродов соизмеримый с толщиной металла.

Обзор популярных марок

С целью выполнения качественной сварки деталей из чугуна разных типов применяются и свои электроды. Рассмотрим наиболее известные аксессуары для сварочных работ. К ним относятся: ОЗЧ-2 и 4; МНЧ-2; ЦЧ-4; ОЗЖН-1, ОК 92.18. Разумеется, существует намного больше марок, но эти хорошо себя показали на разных типах.

Например, ЦЧ-4 подойдёт для всех режимов работы, а ОК 92.18 предназначены именно для горячего сваривания. Варить такими стержнями следует на обратном токе, то есть минус должен подключаться на детали. При этом детали должны располагаться внизу. Что касается ОК, то ими можно работать на любой полярности. Для выполнения сварки горячим методом рекомендуется использовать электроды со специальным меловым покрытием.

Холодная сварка выполняется специализированными электродами ОЗЧ-2, МНЧ-2 или же универсальными ЦЧ-4. Дя работы с металлами относительно малой толщины следует использовать ОЗЧ-6. Если нужно удалить дефекты и наплавления чугуна, то для этих целей подойдут МНЧ-2. Также для режима холодной сварки подойдут ОЗЖН-1. Методом холодного сваривания чугуна используют специальные виды, изготовленных из разных металлов:

  • стальные;
  • никелевые;
  • медно-никелевые;
  • ферро-никелевые и медно-железные.

Такой метод является более простым и доступным, потому что не требуется значительного прогрева металла, но зато поверхность необходимо предварительно обработать: зачистить, фрезеровать и сверлить.

Каждый из видов электродов применяется в своем случае. Например, стержни из стали рекомендуется использовать для сварки старого чугуна, который подвергся термической обработке или просто имеет низкое качество. Такой сплав обычно встречается в промышленности, насосных станциях, печах, в нагревателях и прочих местах.

Стержни из меди и никеля или ферро-никелевые предназначены для надежного сплавления чугуна и графита в единое целое. Также с их помощью можно успешно сплавлять чугун со сталью. При этом место сварки не растрескивается под воздействием нагрузок и температурного расширения.

Эти же электроды можно использовать для сваривания ковкого чугуна. Что касается работы с серым металлом, то из набора стоит исключить ЦЧ-4.

Также имеются в продаже электроды для сварки чугуна немецкого производства UTP 86FN, UTPA68HH (универсальные для стали, чугуна), Capilla 41 для горячей и Capilla 43, Capilla 44 для холодной сварки. Есть также специальные угольные электроды, которыми можно сваривать медные изделия и нержавейку. Их производит фирма TEAMBINZEL. Такие электроды достаточно дорогие, поэтому придется немало заплатить за штуку.

Плюсы и минусы

Сама электродуговая сварка чугуна является большим плюсом, потому что иными способами соединить детали или заделать трещину в этом металле не получится. Но выполняя ее, необходимо учитывать много нюансов и особенностей. Например, выбирать тип изделия, так как для некоторых электродов требуется его прогреть или даже сами электроды прокалить в печи. Иначе следует выбирать более дорогие импортные изделия.

Используя правильные электроды, можно варить его в домашних условиях обычным инвертором, сама же технология несложна. Выглядит она таким же образом, как и при работе с обычным металлами.

Что касается минусов, то в отличие от сварки других металлов, при работе с чугуном есть свои ограничения. Большинством электродов можно заварить детали только в нижнем или вертикальном положении, что может быть неудобно.

Рекомендации по выбору

Стоит более детально рассмотреть возможности всех имеющихся на рынке электродов, потому что с их помощью можно выполнять разные виды сварки. Важно знать, что правильно выбранный электрод позволяет получить качественный сварной шов. Приведем некоторые рекомендации по выбору:

  • Вы решили заварить деталь из чугуна, но не знаете, что это за сплав? Покупайте универсальные электроды ЦЧ-4 или марки UTPA68HH. Такими можно варить не только чугун, но и нержавейку и даже медные изделия.
  • Для сварки высокопрочного чугуна следует выбирать ОЗЖН-1.
  • При выполнении сварки контролируйте зазор между деталью и электродом, который не должна быть больше или меньше 3 мм.
Читайте так же:
Болт для выбивания заклепок 9 букв

Если детали тонкостенные, то выбирайте расходники меньшим диаметром.

Для ознакомления с технологией сварки простым инвертором советуем посмотреть видео от профессионалов.

Сварка чугуна

Сварку электродами с защитно-легирующими покрытиями выпол­няют с V или Х-образной разделкой кромок. Для устранения неравномерного разогрева детали сваривают отдельными участками вразбивку. Длина отдельных наплавленных участков сварного шва не должна превышать 100-120 мм. После наплавки отдельных участков им дают возможность остыть до температуры 60 — 80 °С. При сварке изделий толщиной 8-15 мм сварку ведут с увеличен­ной шириной усиления шва (рис. 1). Сварку электродами с по­крытиями ОММ-5 и JC-5 можно выполнять на- переменном или на постоянном токе. Наилучшие результаты получают при сварке электродами с покрытием У ОНИ-13/45. Сварку электродами с по­крытием УОНИ производят на постоянном токе обратной полярности.


Сварка с помощью шпилек требует специальной подготовки изделий под сварку. Этим способом восстанавливают ответственные изделия как малых, так и больших габаритов (гидравлические и воздушные цилиндры, станины прессов, станков и др.), работаю­щие при значительных нагрузках и не требующие — обработки после сварки.
При этом способе кромки свариваемых деталей скашивают под углом 45° (при толщине деталей свыше 5 — 6 мм). Общий угол разделки должен составлять 90 °. В подготовленных кромках про­сверливают отверстия и нарезают резьбу. В отверстия ввертывают шпильки из низкоуглеродистой стали.

1. Диаметр шпилек в зависимости от толщины свариваемых чугунных дета­лей (см. рис. 2), мм

Толщина
сваривае­мого
ме­талла

Диаметр шпильки

Расстояние меж­ду шпильками, (см. рис. 2)

Шпильки располагают в шах­матном порядке (рис. 2). Они могут быть разных диаметров в за­висимости от толщины свариваемых деталей, при толщине сваривае­мых деталей до 10 мм диаметр шпилек не должен превышать 6 мм. При большей толщине свариваемых деталей диаметр шпилек ориентировочно выбирают по табл. 1. При этом в разделку уста­навливают шпильки большего диаметра, а около разделки ставят шпильки меньшего диаметра, как показано на рис. 2. Высота возвышения шпилек над поверхностью свариваемого металла должна быть 0,5-1,0 диаметра шпильки. Перед сваркой шпильки плотно ввертывают в тело свариваемого металла. Глубина посадки шпилек должна составлять 1-2 диаметра шпильки. Разделка кромок может быть V- и Х-образная. Наиболее часто применяют V-образную разделку на половину толщины свариваемого металла. Подготовлен­ный под сварку с ввернутыми шпильками металл должен быть очишен от грязи, масла, влаги и литейной корки.
Сварку выполняют на постоянном или переменном токе с ис­пользованием электродов с защитно-легирующими покрытиями типов Э42, Э42А, Э50 и Э50А. При толщине металла до 5 мм диаметр электрода берут 3 — 4 мм, при толщине 5-10 мм диаметр электрода 4-5 мм. Ориентировочный режим сварки следующий:

Диаметр электрода, мм345
Сила тока, А90-100130-160180-200

В процессе сварки вначале обваривают шпильки кольцевыми швами, затем заполняют участки между обваренными шпильками. После этого заплавляют уже всю разделку. При выполнении всех перечисленных операций сварку нужно вести короткими участками по 100-150 мм, чтобы не разогревать сильно изделие. Во избежа­ние коробления количество наплавленного металла должно быть минимальным, тонкостенные изделия реко­мендуется перед сваркой закреплять.

Рис. 3. Сварка чугунных деталей с помощью шпилек
и анкеров

При толщине металла 10 мм. в ответ­ственных, деталях рекомендуется устанавли­вать между шпильками анкеры, изготовлен­ные из полосовой или круглой низко­углеродистой стали. Анкеры устанавливают под углом 45 ° или перпендикулярно к сварному шву (рис. 3), после того как будут заварены участки между шпильками. Ан­керы должны плотно прилегать средней частью к наплавленному металлу, а кон­цами к свариваемой детали. По толщине анкеры можно заваривать неполностью. Длину анкеров берут в за­висимости от ширины свариваемого участка, а толщину или диаметр в пределах 6-12 мм.

Стальными электродами со специальным покрытием сваривают изделия несложной формы, средних размеров и массы, с толшиной стенок до 15 мм, работающие при незначительных стати­ ческих и ударных нагрузках. Сварное соединение неодногодно по структуре, однако металл сварного шва по составу и свойствам достаточно близок к серому чугуну. При правильном и достаточно тщательном выполнении сварки можно получить плотное соединение, поддающееся обработке режущим инструментом. Этот метод сварки пригоден для заварки литейных дефектов с небольшим объемом наплавки.
Существуют несколько составов специальных покрытий электро­дов. Эти покрытия в основном состоят из графита, ферросилиция и меди. В зависимости от процентного содержания тех или иных компонентов в электродном покрытии можно получить различный химический состав наплавленного металла. Важную роль в составе покрытия играет ферросилиций, который как графитизатор способ­ствует получению серого чугуна. Стальные электроды со специаль­ными покрытиями имеют стальной стержень из низкоуглеродистой сварочной проволоки Св-08 или Св-08А. Составы наиболее распро­страненных специальных покрытий приведены в табл. 2. Режимы сварки берут такие же, как и при сварке чугуна обычными сталь­ными электродами. Сварку чугунными электродами в холодном состоянии в боль­шинстве случаев применяют для исправления дефектов чугунного литья — мелких литейных пор, рыхлостей, раковин и трещин. Металл сварного шва можно получить близким по химическому составу к основному металлу, однако в металле сварного шва и прилежащих к нему зонах наблюдается отбел, что затрудняет последую­щую механическую обработку.

2. Составы специальных покрытий стальных электродов для сварки чугуна, %

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector