Как пользоваться электрической точилкой для ножей

Как пользоваться электрической точилкой для ножей

Бытовые электроточилки ножей появились на массовом рынке довольно недавно – в конце 20-го века, и сразу же обрели популярность, как у домохозяек, так и у профессиональных поваров. Еще бы, ведь с их помощью можно заточить кухонный нож из любого материала до безупречной остроты за считанные минуты. При этом не требуется особых трудозатрат.

Первые точилки для ножей электрического типа были несовершенны – не позволяли регулировать угол заточки, снимали слишком толстый слой стружки с режущей кромки, или наоборот – слишком слабо воздействовали на лезвие. Современные устройства от японских брендов – лидеров в сфере ножевой индустрии, лишены этих недостатков и по качеству заточки порой не уступают ручному труду мастера.

Преимущества и особенности конструкции

Сегодня в магазинах представлен широкий ассортимент точилок для ножей электрических. Обзор популярных моделей позволяет сделать выводы, что наиболее усовершенствованные приборы способны легко затачивать ножи:

• японских и европейских производителей;
• с односторонней и двусторонней заточкой;
• профессиональные и бытовые;
• кухонные, туристические, охотничьи;
• с любым углом заточки;
• ножницы;
• с волнообразной кромкой.

Задумываясь о том, как выбрать электрическую точилку для ножей, определитесь с видом инструмента, который планируете точить самостоятельно и убедитесь, что модель соответствует заданным характеристикам. Большинство точилок работают в двух направлениях, осуществляют правку/доводку режущей кромки (при имеющихся загибах, небольших зазубринах) и непосредственно заточку/полировку – придание максимальной остроты.

Конструкция электроточил для ножей спрятана в пластиковый корпус, внутри которого располагаются диски с абразивным напылением соответствующей зернистости из металла или керамики для грубой и тонкой заточки. В корпусе имеются прорези для клинка ножа под разными углами. Внутри также расположен электрический мотор, который работает от сети, и контейнер для сбора металлической стружки.

Как правильно точить ножи электрической точилкой

Лучшие точилки японского производства позволяют установить максимально острый угол заточки, характерный для клинков, выпускающихся в этой стране. Минимальный показатель обычно составляет 15 градусов. Он может быть неизменным, установленным автоматически, или регулироваться вручную. Первый вид кругов предназначен для восстановления геометрии ножа, второй – для финишной заточки. Для каждой стороны лезвия предусмотрен отдельный паз.

Вот как как правильно точить нож на электроточиле:

1. Обработка на крупнозернистом диске. Лезвие вставляют в соответствующее отверстие и протягиваются по всей длине вперед-назад столько раз, сколько потребуется для выправки режущей кромки. Обычно это 5-10 циклов, но если нож сильно иступлен, может потребоваться больше протяжек.
2. Теперь для качественной заточки нож помещают попеременно в паз для доводки и в паз для полировки.
3. На третьем этапе нож вставляют в паз для полировки и повторяют действия, как в п.1.

Если нож не сильно затуплен, можно пользоваться только финишной заточкой для поддержания остроты. Важно также не переусердствовать с грубой заточкой, иначе вы рискует снять слишком большой слой стружки с режущей кромки, что сократит срок службы ножа.

Помимо безупречного результата заточки, определить качественный прибор можно по степени его нагрева во время интенсивной работы. Технологичный устройства не нагреваются и не оказывают температурного воздействия на нож во время заточки. Также устройство не должно работать слишком громко и передвигаться по столу под воздействием колебаний дисков, при этом быть довольно мощным (около 60Вт).

При правильном выборе электроточилки и соблюдении правил эксплуатации это устройство позволит значительно сэкономить средства на заточке ножей в мастерской и силы, если ранее вы точили инструмент своими руками на точильных камнях.

Точилка для ножей из жесткого диска и старой кофемолки

Раньше я затачивал кухонные и другие ножи на наждаке или на точильном бруске.

Все ножи оказывались в царапинах да и острота заточки была плохая. Я задумался о специальном станке. Просмотрел много литературы и порылся в интернете и нашел то что хотел. Из нескольких вариантов выбрал свой и изготовил следующий станок для заточки.

Материалы

или пластиковая пластина толщиной 10 мм.
1. Винты, барашковые винты, шайбы и пруток (0,5 м.) с резьбой М6 или М8.
2. Магниты от б/у жесткого диска компьютера.

4. Подшипник от старой кофемолки.

5. Наждачные (абразивные шкурки) листы и бруски разной зернистости: 120, 320, 600, 1500.

Изготовление

1. Неподвижную часть станка изготавливаем из фанеры (пластика). Полоски длиной 30 см. и 5 см. и шириной (10. 12) см. скрепляем буквой Г снизу алюминиевым уголком. В верней части устанавливаем 1 или 2 магнита (их заливаем эпоксидной смолой). В нижней противоположной части сверлим отверстие и устанавливаем вертикально прут с резьбой (высота 12. 15 см.) с подшипником.

На поверхности (для упора затачиваемого ножа) устанавливаем подготовленный алюминиевый (или нержавейка) с прорезью в середине пластину (толщиной до 2мм.) с барашковым зажимом.

2. Подвижная часть двух вариантов:

Вариант А. Для заточки брусками.

Вариант Б. Для заточки абразивными шкурками.

У алюминиевого профиля 4 стороны шириной 25 мм.

На каждую сторону наклеивается полоска абразивной шкурки разной зернистости: 120, 320, 600, 1500. Для наклейки я использую канцелярский клей-карандаш. После использованная полоска шкурки легко снимается ножом и наклеивается новая полоса.

Процесс заточки

1. Устанавливаем затачиваемый нож как на фото.

Нож четко фиксируется за счет магнита и отпадает необходимость закреплять его механически.

С помощью подвижного упора выставляем нож вверх до необходимого положения и закрепляем упор барашковым винтом.

Ставим подвижную часть станка на нож.

Теперь выставляем угол заточки опуская вниз или поднимая подшипник с помощью винтов.

Для первой заточки поворачиваем к лезвию ножа сторону с минимальной цифрой зернистости 120 (самой грубой).

затачиваем до получения сплошной полосы на кромке лезвия (шириной 0.5. 1 мм.)

Переворачиваем нож и всё повторяем.

Процесс продолжаем шкуркой 320, 600, 1500.

Теперь можно ножом бриться.

Такой же порядок заточки заточными брусками. Но в этом случае имеются несколько недостатков:

1. Средняя часть бруска со временем вырабатывается тогда угол заточки «плавает», чего нет в первом варианте.

2. Бруски с разной зернистостью необходимо менять, а в первом варианте для изменения зернистости необходимо только поворачиваем грань. Снятие бруска происходит отжиманием пружины двумя пальцами.

Теперь все ножи заточены полным циклом. Если некоторые из ножей в процессе использовании тупятся. Я только правлю эти ножи с зерном 600 или 1500, двумя-тремя движениями на каждую сторону ножа.

Самостоятельное изготовление станка для заточки ножей

Затупленные ножи в хозяйстве могут стать не только поводом для плохого настроения хозяйки, но и причиной несчастных случаев. В хозяйственных магазинах имеется ассортимент инструментов, предназначенных для заточки ножей, но не все они устраивают покупателей. Как вариант, можно сделать станок для заточки ножей самостоятельно, чертежи для его изготовления не представляют ничего сложного для человека, который умеет мастерить.

Виды камней для обработки лезвий

Перед тем как начинать делать станок для заточки ножей своими руками нужно ознакомиться с информацией о его составляющих. Точильные, или они могут еще называться – абразивные камни являются одним из решающих факторов достижения отличного результата, но не менее важную роль играет навык мастера.

Так что для получения идеальной заточки придется немало потренироваться.

Существуют следующие виды камней подходящих для заточки режущих поверхностей:

• Инструменты, для работы с которыми необходима вода. Преимуществом этого вида точильного бруска заключается в экономии материала – поверхность инструмента менее подвержена износу.
• Масляные камни – по своей структуре аналогичны водным камням, но имеют маслянистую поверхность.
• Натуральные камни – изготавливаются из природного материала. Перед изготовлением инструмента такой камень подергается промышленной обработке.
• Искусственные камни – при их изготовлении применяются искусственные материалы. Считается, что инструмент из ненатуральных компонентов по своим качествам уступает природным материалам, но при этом они довольно дешевые.

При желании можно изготовить самодельный абразивный брусок. Для этого необходимо взять плоское оргстекло толщиной 5 мм прямоугольной формы и при помощи двухстороннего скотча наклеить на него наждачную бумагу. Этот самый простой способ изготовления точилки для ножей, он удобен тем, что при износе наждачной бумаги ее легко заменить.

Почему так важен угол заточки?

Угол между гранями лезвия называется углом заточки. Точное соблюдение заданного угла является основным требованием при обработке режущей поверхности абразивным инструментом, и именно его величина влияет на остроту лезвия.

При помощи простого маркера можно контролировать угол обточки, достаточно закрасить им затачиваемую область. Равномерное стирание краски свидетельствует о хорошем качестве обработки лезвия.

Необходимые условия для точильного станка

Для того чтобы сделать заточной станок для ножей своими руками необходимо тщательно спланировать этапы работы и составить чертежи. Если у мастера есть опыт, то он может разработать их самостоятельно или воспользоваться уже готовыми чертежами, которые предлагаются в специальной литературе.

Для идеальной обработки режущей поверхности станок должен обеспечивать выполнение следующих требований:

• надежная и в то же время не слишком жесткая фиксация ножа в тисках;
• соблюдение величины угла, в процессе заточки угол должен быть постоянным;
• конструкция станка должна предусматривать возможность изменения угла заточки.

О том, как сделать самостоятельно устройства для правки лезвий, которые нисколько не уступают покупным механизмам можно прочитать ниже.

Самый доступный вариант точильного приспособления

Делаем самый быстрый вариант устройства. Для этого необходимо приготовить 2 пары деревянных уголков, абразивный брусок и транспортир для верного определения угла заточки. Размеры брусков должны быть одинаковыми. Деревянные уголки скрепляются между собой при помощи регулируемых винтов, а между ними надежно фиксируется затачивающий брусок под необходимым углом.

Несмотря на легкость изготовления, такие станки имеет ряд недостатков, к ним относятся:

• угол обработки приходится выдерживать вручную – что не очень удобно при длительном процессе обработки;
• необходимость жесткой фиксации устройства на рабочей поверхности для его устойчивости;
• затачивая нужно постоянно контролировать натяжение стяжек, чтобы брусок не менял свое положение.

Но следует отметить, что такие простые самоделки вполне подходят для обработки домашних кухонных ножей и не требуют больших финансовых вложений при изготовлении.

Ручной точильный станок с регулируемым бруском

Этот станок представляет собой конструкцию более сложную, но она гораздо удобнее в использовании. Основой для его создания послужила модель станка, носящего название – точилка Лански.

Преимуществом подобных моделей является надежная фиксация лезвия ножа.

Устройство представляет собой опорный стол, на котором закрепляется нож. На противоположном конце стола вертикально закреплена винтовая стойка с планкой. В эту планку вставляется направляющий стержень, на котором монтируется абразивный брусок. Методом передвижения планки по винтовому стержню можно изменить величину угла обработки металла.

К преимуществам станков с подобной конструкцией можно отнести:

• высокая точность обработки;
• возможность замены бруска наждачной бумагой, наклеенной на оргстекло;
• широкое опорное основание позволяет закрепить станок при помощи струбцин на любом столе.

При эксплуатации станка трудность заключается только в продолжительной настройке положения точильного бруска. Если планируется обработка разных типов лезвий, то придется каждый раз перенастраивать прибор.

Возможность регулировки положения ножа

Альтернативой станку с подвижным точильным камнем является устройство, где возможно регулировать положение ножа относительно бруска. В основном его конструкция аналогична станку с регулируемым бруском, немного проще в изготовлении.

На плоскости основания монтируется подвижный блок для крепления стержня с бруском. На ней же устанавливаются фиксаторы, один регулируемый, второй упорный. С помощью регулируемого фиксатора возможно регулирование угла заточки.

Единственный недостаток этой модели – появление износа бруска в одном определенном месте. Устранить этот недостаток можно, установив длинный штырь для регуляции кромки относительно обрабатываемой поверхности.

У каждого вышеописанного варианта имеются свои достоинства и недостатки. Делая свой выбор в пользу той или иной модели необходимо ориентироваться на уровень навыков и величину потребностей в эксплуатации станка.

Приспособление для заточки ножей своими руками — пошаговая инструкция с фото примерами

Использование на кухне острых ножей значительно облегчает приготовление пищи, ускоряет сам процесс, освобождая время для проведения досуга или просто для отдыха. Ведь нужно приложить немало усилий что бы тупым ножом разделать мясо, нарезать хлеб или овощи.

Современная промышленность реагируя на спрос потребителя и отвечая на вопрос : как заточить нож, разработала и внедрила в производство всевозможные приспособления для заточки ножей, способных удовлетворить самого требовательного покупателя.

У каждой хозяйки на кухне имеется несколько ножей, предназначенных для нарезки мяса, дробления костей или других твердых продуктов. Каждый нож требует определенного угла заточки. Заточить ножи можно с использованием различных приспособлений, что значительно ускоряет процесс заточки, но ухудшает качество и сделать это вручную.

Потребуются специальные навыки и сноровка, что бы заточить нож вручную до качественной остроты. Для начала нужно правильно выбрать точильный камень: понадобится несколько брусков с разной зернистостью, мелкозернистый используется для завершения шлифовки. Поверхность камня должна быть абсолютно плоской, без сколов, длина не меньше длинны лезвия ножа.

В быту, чаще всего используется классическое приспособление — оселок. Удерживая нож под небольшим углом и совершая круговые движения добиваются неплохого качества заточки. Есть важное условие — перед выполнением работы нужно обязательно намочить оселок.

Несколько приемов заточки ножей

• Клиновидная — применяется для ножей, используемых как рычаг, довольно-таки высокопрочная и острая заточка;
• клинок с выпуклым или прямым спуском считается более прочной и предназначается для рубки;
• клиновидная заточка одной стороны в виде стамески — довольно редкая форма, выполняется специализированными фирмами производящими ножи. Данная форма заточки популярна в Японии, особенностью является то, что такая форма для левши и правши требует разного угла заточки;
• клинок с изогнутым спуском идеально подходит для резки.

Не составит особого труда сделать приспособление для заточки ножей своими руками.

Существует множество самодельных приспособлений, среди которых нужно отдать предпочтение тому, что больше всего удовлетворит требования определенного потребителя. Сделать приспособления для заточки ножей качественным и незаменимым помощником на кухне может практически каждый хозяин.

Для это потребуется надежный и устойчивый упор для крепления и подвижной брусок. Самое простое приспособление имеет форму домика, использовать его в быту сможет даже ребенок. Самодельные приспособления предназначены для точного удержания угла наклона к лезвию, добиваясь таким образом высокого качества работы.

Самое простое устройство для заточки ножей, по сути, является приспособлением состоящим из двух перпендикулярно соединенных брусков, скрепленных между собой шпильками, между которыми под нужным углом устойчиво крепится точильный камень.

Разновидностью самодельного приспособления есть конструкция с движимой, регулируемой площадкой и устойчиво крепящимся в ней ножом. Такая конструкция для крепления требует идеально ровной поверхности.

Для такого приспособления подойдет мраморная столешница, можно, так же, на обычный стол положить стекло. Чертеж приспособления для заточки ножей несложно подготовить даже человеку без опыта, для это достаточно школьных знаний и на основании чертежа приступить к созданию требуемой конструкции.

• Ни в коем случае нельзя перегревать нож во время заточки, для охлаждения ножа в процессе работы можно использовать для охлаждения воду;
• что бы не подвергать нож коррозии после заточки его нужно насухо нельзя хранить ножи вместе с другими столовыми принадлежностями, лучше всего использовать отдельную коробку или специальные держатели;
• следить за состоянием рукоятки ножа, она должна надежно удерживать лезвие что бы не способствовать получению травмы;
• в работе использовать деревянные и пластмассовые разделочные доски, избегая каменных и стеклянных.

Если придерживаться этих простых правил — ножи прослужат долго и доставят истинное удовольствие при работе с ними.

Точилка ефима чертежи изготовление

Войти на сайт Логин:. Сделать стартовой Добавить в закладки. Мы рады приветствовать Вас на нашем сайте!

Другие новости по теме: Книга «Приспособления для ремонта автомобиля». Spotter Споттер для ремонта кузова авто своими руками. Делаем сами. Коптильня для продуктов своими руками Как сделать игрушку «Стрела-парашют». Понравилась новость? Отмечены опять же 2 вида точилок по способу расположения и регулирования высоты узлов:. Варианты подвижного узла. Узел крепления клинка — поворотно-наклонный с двумя зажимами и регулируемым расстоянием между ними.

Точилка LM

Если в перспективе планируется заняться профессиональной заточкой инструмента в большом количестве, то можно изготовить точило, которое называется: Lansky-Metabo. Чертежи приспособления для заточки ножей своими руками выглядят следующим образом:

Если изделие зажать в зажимах корневой частью, то угол заточки будет наибольшим. Нож с таким углом можно использовать в качестве «колуна» и обработки твердых пород древесины. Также с легкостью можно наточить ножи и от фуговального станка. Зажимы для ножа можно изготовить из уголка или из дерева. Недостатком этой конструкции является сложность при сборке и большое количество деталей.

Уважаемый Пользователь!

Наклонный потому что удобнее работать горизонтально ориентированным инструментом, поэтому «попу» надо поднять. Шарнирный узел — концевой шарнир с возможностью регулировки по высоте. Бланки сменные из алюминиевого профиля 30х30, длина — по длине или ширине стандартных листов шлифовальной влагостойкой бумаги. Крепление штока к бланку — резьбовые вкладки.

Появление заточных станков Edge Pro без преувеличения совершило революцию. Большинство деталей для заточного станочка можно изготовить буквально из чего угодно, следуя общему принципу устройства. Она устанавливается между наклонными сторонами боковых стенок, при этом трапеции боковинок опираются на прямоугольную боковую сторону. Перенесите сверловку на торцы наклонной части, временно соедините детали основания.

Лучше иметь пару-тройку, клеим на двусторонний армированный скотч и подписываем зернистость. Второй бланк , , и кожа. Измерение угла — либо расчетное через измерение длин известных сторон и угла 90 град, либо уровнем в мобилке, либо специальным уровнем. Точилка должна иметь возможность располагаться как просто на столе, так и крепиться доработанной или обычной струбцинкой. Для заинтересовавшихся. Осталось 7 штук новых в упаковке шарниров, так как покупал у оптовиков и пришлось купить десяток отверстия 10мм, втулка срезьбой м Аким, а вручную?

При небольшом навыке выходит дешевле и быстрее, особенно, если РК ножа не запускать.

Брусок сначала алмазный, средней зернистости, потом — природный. Тоже думал, что у меня ножи путевые на кухне — Золинген как-никак. И брусочки, и мусат.

Стал точить точилкой — опа! Там погрызлось, там не сведено, пришлось перетачивать. Не затачивать, а перетачивать то, что в простонародии называют фаской.

В противном случае, он очень долго будет ждать богатого клиента, который в состоянии оплатить полтора часа его работы. Утащил из темы о продаже однозажимной точилки фото. О, да, самые дорогие авто не у таксистов, а допустим, у нефтемагнатов. Но у них — совсем другие «инструменты» и очень не дешёвые.

Процесс изготовления

Всё приспособление имеет вид небольшого флажка. Он не контактирует с абразивом, поэтому его вполне можно изготовить, применив пластиковый уголок. Сделать точного шаблона невозможно без точной разметки.

Вырезанный флажок.

Для начала нам необходимо отрезать часть уголка длинной 5 см. Отступив слева. На шаблоне отмечаем расстояние 15 мм, отступив слева, далее от полученной точки формируем необходимый угол заточки, который будет идти до торца уголка.

Разметка угла для вырезания флажка.

Угол каждый подбирает самостоятельно, в зависимости от потребностей и особенностей затачиваемого инструмента.

Со временем можно собрать целый набор со всеми требуемыми углами. Строим его с помощью транспортира. Стандартное значение для кухонного инструмента находится в пределах 25-30 градусов.

После того, как построили все линии маркером на шаблоне, вырезаем их, использовав нож или ножницы.

На флажок, который мы получили посредством вышеуказанных манипуляций, с внутренней стороны крепим два магнита, желательно расположить их по центру, прислонив друг к другу.

Монтаж магнитов.

К ПВХ удобнее всего приклеивать суперклеем.

Чертежи точилки для ножей от ефима

А это я к тому, что профессиональный фотограф не будет работать мыльницей хотя наверняка есть в его арсенале. И принцип разумной достаточности — неприменно присутствует.

В настоящий момент все станки производятся на прозрачной основе из акрила 10 мм и 15 мм. Это связано с тем, что акрил молочного цвета и опал, толщиной 15 мм, не производится, а поставки этих же цветов 10 мм акрила крайне нерегулярны. Устройства для заточки ножей разрабатываются не только известными компаниями. Наш соотечественник, живущий в Канаде, Ефим Семенович разработал и внедрил в эксплуатацию свой вариант такого прибора.

Что в свою очередь, позволяет очень быстро наточить несколько ножей. Хотя гриндером — да, можно гораздо производительнее работать. Но и ленты дороги А у профи будет и то и другое — как и кучу ножикоФ наточить, так и с эксклюзивной моделью поработать Но лично я если бы не купил апекс — то выбрал бы от Ефима точно.

Ибо есть небольшой геморой удержания ножа на столике.

Основание станка

Я к тому, что только в крупных городах у профессионала будет достаточно клиентов на такую дорогую заточку. В основном же, потолок в заточке — это гриндер или Тормек. У меня друг проффессионально затачивает ножи на Томеке, точилка ефима его интересует только как домашняя и для пары-тройки постоянных клиентов.

Немного не пойму о чем спор, т. Каждая имеет свои плюсы и минусы и применяется исходя из требуемого решения, поставленной задачи и умения исполнителя.

Рекомендованные сообщения

Когда необходимо пользуюсь тем или иным, выбирая что нужно: качество, быстроту, точность, мобильность и т. Применение тех или иных приспособлений обусловлено этим. Но а стоимость — это все относительно, давно пришел к выводу: из трех показателей быстро — качественно — недорого можно выбрать только два.

Поясняю:если быстро и качественно, то дорого; если качественно и недорого, то небыстро; быстро и недорого, то некачественно.

Точилка от Ефима

Каждый волен выбирать то, что ему нужно А насчет диспута о фотоаппаратах Но каждый станок должен выполнять ограниченный спектр задач, иначе будет каша. Работаю в Автово. Станки с китайскими рейками. Углы заточки градуса на сторону. Узел поворота от Ефима. Грубая установка угла меняется подъемом всего узла, а точная зубчатой рейкой. На ролике этот станок слева. Точилка Ефима с поворотом ножа в горизонтальной плоскости.

Прилагается ролик по зажимам. Приезжал ко мне Андрей Петров, он же Гриндерман. Пробовал работать на станке, который ему подарил. Узел скольжения изменил в лучшую сторону, добавил втулку из полиацеталя. Поворотный узел дополнил блокирующей втулкой. Легким движением поворотный узел блокируется. Посмотрите информацию по ценам на моем сайте. Цена на станок на сайте указана без системы Панавайс.

Это устраивает ваших заказчиков при использовании ножей с такой авторской заточкой? Не хочу вас лично обижать или уменьшить ваше мастерство. Но, если вы пишите, что заводская заточка близка к идеалу, то вы сами ответили на свой вопрос. Лично мне такая заточка не нравится. Вам нравится и вашим заказчикам, значит их все устраивает. Больше мне добавить нечего.

Тоже самое касается заточки и парикмахерских ножниц и маникюрного инструмента.

Точилка для ножей своими руками — копия LANSKY

Наточить нож, конечно же, можно и «дедовским» способом. Но куда приятнее и удобнее пользоваться точилкой для ножей, изготовленной своими руками. Чтобы изготовить такое приспособление, необходимо лишь понять основной принцип его устройства.

Точилка ножей Lansky Изготовить точилку для ножей своими руками можно, ориентируясь на заводскую точилку фирмы LANSKY. В магазинах она стоит довольно недешево, а представляет собой стандартный набор из зажима, баночки с маслом и трёх камней (см. рисунок выше). Нет смысла переплачивать — такую конструкцию можно соорудить и самостоятельно. Принцип действия точилки Заточный камень поступательными движениями формирует режущую ровную кромку под нужным углом на острие ножа, который закрепляется в губках зажима. Для достижения идеальной остроты заточные камни последовательно меняются, а их движение должно быть строго перпендикулярно затачиваемого участку.

Принцип действия точилки ножей Lansky Если переставить направляющую от точильного камня к отверстиям к клеммах, в итоге на режущей кромке получится несколько строгих углов заточки. Но, из-за возможности закрепления режущей кромки на различных расстояниях от губок зажима, «плавают» углы заточку. Это влияет на режущие свойства ножа, но совсем немного, поэтому данный нюанс можно проигнорировать. Точилка для ножей своими руками: этапы изготовления

• Взять чертежи зажимных губок.

Чертеж верхней клеммы Лански (открыть для увеличения по ссылке)

Чертеж нижней клемы Лански (открыть для увеличения по ссылке)

• Прочертить в деталях будущую конструкцию зажима точильного камня с тщательной деталировкой мелких деталей. Можете воспользоваться этими чертежами от Serjant
  Преимущество конструкции, отражённой в чертеже в том, что точильные камни могут быть разного размера, а камушек «работает» всеми сторонами попеременно, что значительно сокращает время заточки ножа.

Чертеж сборочного зажима

Чертеж левого упора

Чертеж правого упора

Чертеж направляющей

• Взять шпильку с резьбой М6 и отпилить её ножовкой по металлу. В итоге должна остаться шпилька длиной 160 мм, торцы которой необходимо обработать напильником, тщательно убрав заусенцы.
• Для изготовления направляющей потребуются электроды для ручной электросварки. Важно, чтобы цилиндр электрода был упругим, прямым, тонким и гладким. Электроды при помощи пассатижей необходимо согнуть в форме буквы «Г» и, ориентируясь на чертёж, отпилить всё лишнее ножовкой по металлу.
• Для изготовления зажимов потребуются металлические обрезки подходящего размера. Их следует распилить, согласно нужным размерам, ножовкой, обработать заусенцы напильников и разметить центры отверстий.
• Далее, при помощи сверлильного станка, проделать отверстия в зажимах и нарезать резьбу при помощи ручного метчика. Важно не забывать добавлять каплю машинного масла в отверстие, чтобы уменьшить трение.
• Ступеньки на зажимах выпиливаются ножовкой и подгоняются напильником, затем поверхность зажимов шлифуется наждачной бумагой.
• Чтобы избавиться от остатков масла и стружки, железки следует хорошенько промыть в мыльной воде. Затем их нужно просушить, накалить (можно использовать газовую плиту) и заворонить в жидком машинном масле.
• Прочистить резьбу, используя длинный болт, от остатков масла и промыть готовые детали в мыльном растворе.
• Ориентируясь на чертёж, скрутить зажимы и шпильку вместе, предварительно капнув лак для ногтей в место соединения шпильки и левого зажима (для исключения люфта и самопроизвольного раскручивания шпильки).
• Дождавшись высыхания лака, вставить оселочек между зажимами, затянуть гайку и выровнять по нижней плоскости камня направляющий штырь.
• Далее вам потребуется чертёж точилки от Serjant
  для уголка 90×90×6 мм..

Чертеж верхней клемы

Чертеж нижней клемы

• Здесь можно посмотреть чёртёж точилки в сборе и объёмную модель.

Объемная модель Лански

• Уголки напилить болгаркой, обработать напильников срезы от заусенцев и прочистить поверхность от краски, используя металлическую щётку и наждачную бумагу.
• Разметить и просверлить отверстия в горизонтальных полках, ориентируясь на чертёж.
• Болгаркой и напильником сточить скосы на губках, чтобы они не создавали помех движению точильного камня.
• Зашлифовать риски наждачной бумагой.
• Снять радиусы по углам при помощи напильника.
• Разметить и просверлить отверстия в вертикальных полках.
• Снять крупные фаски с внешней стороны уголка, используя сверло большого диаметра, расточить отверстия надфилями до вытянутого паза.
• Прокрутить отверстия в губках и нарезать М10-ю резьбу под стойку (большой болт с гайкой).
• Собрать всё вместе и закрепить нож.

Вот что получится в итоге. Точилка ножей Лански готова.

Автор: Serjant