Alp22.ru

Промышленное строительство
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фасонные фрезы по металлу

Фреза

Фреза́ [1] [2] (от фр.  fraise ) — инструмент с одним или несколькими режущими лезвиями (зубьями) для фрезерования на станке.

Виды фрез (шарошек) по геометрии (исполнению) бывают — цилиндрические, торцевые, червячные [3] , концевые, конические и другие. Виды фрез по обрабатываемому материалу — дерево, сталь, чугун, нержавеющая сталь, закалённая сталь, медь, алюминий, графит и иное. Материал режущей части — быстрорежущая сталь, твёрдый сплав, минералокерамика, металлокерамика или алмаз, массив кардной проволоки. В зависимости от конструкции и типа зубьев фрезы бывают цельные (полностью из одного материала), сварные (хвостовик и режущая часть состоит из различного материала, соединённые сваркой), напайные (с напаянными режущими элементами), сборные (из различного материала, но соединённые стандартными крепёжными элементами — винтами, болтами, гайками, клиньями). Отдельно выделяют фрезерные головки — фрезы со сменными пластинами из твердого сплава и быстрорежущей стали. Также такие фрезы часто называют механическими, а головку без ножей — корпусом. На рисунке представлена торцовая фреза с механическим креплением твёрдосплавных пластин.

Содержание

Концевые фрезы [ править | править код ]

Концевая фреза (end mill) — это режущий инструмент, используемый в промышленных фрезерных станках. Она отличается от сверла применением, геометрией и производством. В то время как сверло может работать только в осевом направлении, концевые фрезы в общем случае могут работать во всех направлениях, хотя некоторые из них не могут работать в осевом направлении. Концевые фрезы отличаются креплением в шпинделе фрезерного станка. Крепление фрез в шпинделе станка производят при помощи цилиндрического или конического хвоста.

Концевые фрезы подразделяют на:

  • концевые обыкновенные с неравномерным окружным шагом зубьев, с цилиндрическим и коническим хвостовиками;
  • концевые, оснащённые коронками и винтовыми пластинками из твёрдого сплава;
  • концевые шпоночные с цилиндрическим и коническим хвостовиками;
  • шпоночные, оснащённые твёрдым сплавом;
  • концевые для Т-образных пазов;
  • концевые для сегментных шпонок.

Фрезы с плоским торцом [ править | править код ]

Фрезы с плоским торцом используются для раскроя, выборки, черновой обработки. Кончик фрезы имеет «П» образную форму. Диаметр хвостовика от 0.2 мм. Диаметр рабочей части от 0.2 мм. В ряде случаев имеет угловые скругления с радиусом до 0.5 мм. Количество зубьев варьируется от 1 до 6. Направление витков для отвода стружки может иметь разные направления: правое (стружка вверх), левое (стружка вниз), прямое (стружка по вектору движения), гибридное (правое с одним витком влево).

Сфера применения зависит от количества зубьев:

  • фреза с плоским торцом одним зубом используется для чёрной обработки, раскроя;
  • фреза с плоским торцом двумя зубьями используется для черновой, получистовой обработки и раскроя;
  • фреза с плоским торцом с количеством зубьев более трёх используется для выборки, получистовой и чистовой обработки мягких металлов, стали, углеродистой и легированной стали.

Угловые фрезы [ править | править код ]

Угловые фрезы находят применение преимущественно для фрезерования канавок. Они бывают:

  • одноугловые;
  • двухугловые.

Одноугловые фрезы применяют для фрезерования прямых канавок на фрезах и другом инструменте.

Двухугловые несимметричные фрезы применяют для фрезерования прямых и винтовых канавок, а симметричные для фрезерования канавок фасонных фрез.

Дисковые фрезы [ править | править код ]

Дисковые фрезы необходимы для резки, разрезов или других операций, связанных с грубой обработкой металла или неметалла.

Дисковые фрезы бывают трёх типов:

  • шлицевые или шпоночные;
  • двусторонние;
  • трёхсторонние.

Шлицевые дисковые фрезы имеют зубья только на цилиндрической поверхности. Для уменьшения трения по торцам толщина фрезы делается на периферии больше, чем в центральной части у ступицы. Важным элементом дисковой пазовой фрезы является ширина, так как фреза предназначена в том числе и для обработки пазов. Важной областью применения дисковой пазовой фрезы является распиловка заготовок из дерева и металла.

Двусторонние дисковые фрезы, кроме зубьев, расположенных на цилиндрической поверхности, имеют зубья на торце.

У трёхсторонних дисковых фрез зубья расположены на цилиндрической поверхности и на обоих торцах. Условия резания у торцовых зубьев менее благоприятны, чем у зубьев, расположенных на цилиндрической поверхности. Небольшая глубина канавки у торца не даёт возможности получить необходимые задние и передние углы.

Дисковые фрезы со сменными твердосплавными пластинами могут быть регулируемыми, то есть в зависимости от положения картриджей, к которым крепятся пластины, фреза может делать пазы различной ширины.

Фрезы бывают с напайными пластинами и со сменными.

Читайте так же:
Рейтинг китайских шуруповертов аккумуляторных

Зачастую фрезы применяют для профилирования деревянных деталей для изготовления деревянных евроокон, дверного штапика, для мебельных фасадов, изготовления окон, филёнчатых дверей, дверей под стекло, филёнки и дверной коробки, плинтуса, реечного плинтуса, европлинтуса, изготовления галтелей, полугалтелей, штапов, полуштапов, стенового бруса, для обработки пазов, обработки четвертей, изготовления доски пола паркета, для изготовления фасонных многопрофильных изделий, обшивочной доски вагонки, наличника, поручня, стенового бруса, обработки кромок бруса, для изготовления радиусной обшивочной доски для стенового бруса типа BLOCK-HOUSE.

Фрезы со сферическим торцом [ править | править код ]

В металлообработке фрезы со сферическим торцом используются для изготовления и др. деталей сложной формы. Таких, как штампы, пресс-формы, лопатки турбин и т. д. Хотя чаще фрезы со сферической головкой изготавливаются цельнотвердосплавными (монолитными), но встречаются и варианты со сменными пластинами.

В деревообработке фрезы со сферическим торцом используются при изготовлении 3D-изделий (высокохудожественная фрезеровка) при производстве мебели, резных изображений (картин, икон), элементов декора и т. п. В последнее время часто используют конические фрезы со сферическим торцом для 3D-фрезерования.

См. также [ править | править код ]

Производство [ править | править код ]

Фрезы изготавливают из прочных сплавов. Заготовки режутся из прутка необходимого диаметра и проходят механическую обработку на токарном и фрезерном станках. После чего заготовки подвергают термообработке в солевых банях при температуре от 650° до 1200 °C. Конечный вид фрезе придаёт чистовая обработка на шлифовальном станке.

Покрытия [ править | править код ]

В 1980-х годах для уменьшения износа и трения, кроме иных методов упрочнения, начинается применение износостойких покрытий. В основном, это покрытия из:

Какие бывают размеры дисковых фрез по металлу?

Пильные диски CMT Сверла присадочные для станков и электроинструмента Сверла присадочные усиленные Rotis Струбцины быстрозажимные и пружинные Фрезы со сменными ножами Rotis Фрезы ARDEN для ручных и ЧПУ фрезеров Бонусный счет Большой выбор фрез для 3D обработки Гравировка и чистовая обработка Бесплатная доставка Купи больше - заплати меньше

Концевые фрезы нашли широкое применение в автоматической (на станках) и ручной (с использованием легкого электроинструмента) металлообработке.

Фотография №2: обработка заготовки концевой фрезой на станке

Основная сфера применения концевых фрез — продольная обработка наружных и внутренних плоскостей, параллельных оси вращения. Перечислим основные операции этого типа.

  1. Фрезерование контурных и линейных пазов и канавок.
  2. Обработка наружных и внутренних поверхностей.
  3. Получение ступенчатых плоскостей.
  4. Выборка фигурных и прямолинейных выемок различной глубины.
  5. Получение контурных уступов.
  6. Обработка поверхностей, расположенных по отношению друг к другу под прямым углом

Эти операции выполняют при изготовлении таких деталей и изделий, как:

  1. части корпусов, имеющие сквозные окна;
  2. валы со шпоночными пазами;
  3. плиты различных форм;
  4. пуансоны, матрицы и шаблоны;
  5. зубчатые шестерни и плоские изделия с выемками/канавками;
  6. пресс-формы и штампы.

Фотография №3: изготовление вала со шпоночным пазом

Фреза фасонная выпуклая

Фреза фасонная выпуклая используется для создания внутренних закруглений пазов и выступов. Характеристики изделия могут варьироваться в зависимости от сложности поверхности. Все данные можно найти на поверхности самой фрезы.

Согласно ГОСТ 9305-93, диаметр выпуклой фасонной фрезы может составлять от 50 до 160 сантиметров, радиус — от 1 до 25 миллиметров.

Оснастка выпуклой формы широко используется на станках горизонтального типа и универсальном оборудовании, которые используются машиностроительными предприятиями. Изготавливаемые из высококачественной стали, фрезы могут работать даже при интенсивных нагрузках, не теряя своих качеств.

Основные виды концевых фрез (типизация по конструкции и назначению)

Существуют следующие основные типы концевых фрез по назначению и конструкции.

    Цилиндрические. Используются чаще всего. С применением таких инструментов решают практически все перечисленные выше задачи.

Фотография №4: цилиндрическая концевая фреза

Фотография №5: шпоночная концевая фреза

Фотография №6: копирная концевая фреза

Фотография №7: т-образная концевая фреза для выборки пазов типа «ласточкин хвост»

Фотография №8: четвертькруглая вогнутая концевая фреза

Какими качествами должен обладать хороший режущий инструмент?

Перед тем, как купить режущий инструмент для станков с ЧПУ, нужно знать, какими качествами он должен обладать, чтобы обеспечить достойный уровень обработки материалов и поверхностей.

К инструментам для станков ЧПУ предъявляются следующие требования:

  • Они должны иметь хорошие режущие свойства.
  • Инструмент должен на удовлетворительном уровне формировать и отводить стружку.
  • Насадки обязаны проводить точную и аккуратную обработку.
  • Желательно, чтобы они были универсальными.
  • Если насадка затупилась или сломалась, важно чтобы она была быстросменной.

Дополнительные критерии, по которым классифицируют концевые фрезы

Самые важные — это:

  1. тип хвостовика;
  2. конструкция;
  3. размер зубьев;
  4. количество режущих кромок;
  5. направление отведения стружки.
Читайте так же:
Болты откручиваются по часовой стрелке или против

Тип хвостовика

Для металлообработки используют концевые фрезы с цилиндрическими и коническими хвостовиками. Приспособления первого типа предназначены для установки в ручные электроинструменты.

Концевые фрезы с коническими хвостовиками закрепляют в патронах специальных станков.

Фотография №9: концевая фреза с коническим хвостовиком

Конструкция

По конструкции инструменты делят на 2 основных типа.

  1. Цельные концевые фрезы.
  2. Приспособления со специальными твердосплавными напайками/пластинами.

Фрезы первого типа изготавливают в зависимости от назначения из инструментальных и быстрорежущих сталей, а также твердых сплавов. Цельные инструменты имеют стабильные параметры и высокую жесткость. Применяются для большинства операций.

Концевые фрезы с твердосплавными напайками используют при специальных режимах резания, а также при обработке изделий и заготовок из сплавов титана, нержавеющей стали и иных труднообрабатываемых материалов.

Фотография №10: концевая фреза с твердосплавными пластинами

Размер зубьев

Существуют крупнозубые и мелкозубые концевые фрезы. Первые применяют для черновых работ по металлу, вторые — для чистового фрезерования.

Количество режущих кромок

Этот параметр определяет, сколько слоев металла снимается за один оборот фрезы. Чем больше количество режущих кромок, тем чище обработка. По этому критерию концевые фрезы делятся на одно-, двух-, трех- (и т. д.) заходные.

Направление отведения стружки

Этот критерий также имеет важное значение. Стружка может отводиться вверх и вниз.

Первый способ является традиционным, но имеет следующие недостатки.

  1. Часть стружки под действием силы тяжести падает вниз и вновь попадает в зону резания. В результате обработка затрудняется.
  2. Стружка накапливается. Появляется лишняя операция — удаление отходов.
  3. На верхних гранях реза образуется «ворс». В некоторых случаях это недопустимо.

Концевые фрезы с удалением стружки вниз называют компрессионными. Эти инструменты лишены вышеуказанных недостатков.

Корончатые сверла по металлу

Ищешь Корончатые сверла по металлу — купить электроинструмент и строительную технику по лучшей цене с доставкой ⛟ в интернет магазине «Инструмент-24» возможно прямо сейчас, оформив заказ на нашем сайте tool-24.ru, часто проводим акции и распродажи, поэтому Корончатые сверла по металлу у нас в магазине заказать легко со скидкой ― просто оформите заказ нажав кнопку «Купить» или отправьте заявку на электронную почту, наш механизм поставки быстр и эффективен вне зависимости от того, где вы находитесь в данное время, что согласитесь своевременно и очень удобно. Какими же преимуществами отличается наш интернет-магазин строительной техники и оснастки? Достаточно весомый факт того, что на складе находится гарантированно более пятнадцати тысяч позиций, а самое главное ― это чистота сделок, гарантийное и сервисное обслуживание строительного оборудования и инструмента. Приобретая в нашем магазине товары для строительства и ремонта, будьте спокойны ― у нас профессиональная техническая поддержка. Доставку продукции Интернет магазин «Инструмент-24», организует не только по Москве и Московской области, но и по всей России и СНГ.

Ваш поставщик техники Wacker Neuson — Ваккер Нойсон, компрессоров KAESER — КАЙЗЕР, бензоинструмента Husqvarna, Ole-mac, электроинструмента Milwaukee — Милуоки, Dr.Schulze и магнитных сверлильных станков EUROBOOR — ЕВРОБООР в России. Производим восстановление алмазных коронок, алмазное сверление и резку бетона. Выгодные условия как для строительных организаций, так и для дилеров.

Оперативная доставка товаров:

Северный и Южный административный округ России,

Западный и Восточный по заранее-запланированному времени.

Доставка по областям:

Тверская, Воронежская, Курская, Сумская, Саратовская, Свердловская, Иркутская, Архангельская, Амурская, Тюменская, Ярославская, Новгородская, Нижегородская, Челябинская, Сахалинская, Смоленская, Самарская, Липецкая, Брянская, Кемеровская, Тульская, Тамбовская, Ростовская, Пензенская, Псковская, Рязанская, Ульяновская, Омская, Оренбургская

Авиаперевозки:

Майкоп-Адыгея, Горно-Алтайск, Республика, Башкортастан, Уфа, Казахстан, Улан-Удэ, Бурятия, Махачкала, Ингушетия, Кабардино-Балкария, Нальчик, Черкесск, Калмыкия, Элиста, Карелия, Петрозаводск, Коми, Сывтывкар, Крым, Соха, Якутск, Северная, Осетия, Алания, Владикавказ, Казань, Татарстан, Республика, Тыва, Кызыл, Удмуртия, Ижевск.

Звоните и заказывайте ☎

Дополнительные требования к твердосплавным концевым фрезам

Твердосплавные цельные концевые фрезы, изготовленные из твердых сплавов марок ВК, рекомендуется использовать для металлообработки до следующих значений износа зубьев.

  1. Для концевых фрез с сечением до 3 мм — 0,15 мм.
  2. Для концевых фрез с сечением от 3 до 6 мм — 0,25 мм.
  3. Для концевых фрез с сечением от 6 до 10 мм — 0,3 мм.
  4. Для концевых фрез с сечением от 10 до 16 мм — 0,35 мм.
  5. Для концевых фрез с сечением 16 мм и более — 0,5 мм.
Читайте так же:
Какой смазкой смазать редуктор шуруповерта

Конусность режущих участков твердосплавных фрез должна находиться в пределах от 0,01 (сечение инструмента — 1–5 мм) до 0,03 мм (сечение инструмента — 12 и более мм).

Радиальное биение должно варьироваться в пределах от 0,015 до 0,03 мм. Допускается небольшое отклонение по длине — +1–2 мм.

Фреза фасонная угловая

Фреза фасонная угловая используется для обработки поверхностей со сложным профилем. Довольно часто такой вид оснастки применяют на инструментальном производстве для фрезеровки стружечных пазов различных металлорежущих приборов.

Фото №5: фреза фасонная двуугловая

Фото №6: фреза фасонная одноугловая

Важнейшие отличием данного вида фрезеровочных изделий является их коническая форма и зубья различной высоты. Различают следующие виды угловых фасонных фрез, в зависимости от месторасположения зубьев и режущей кромки:

Фрезы

Фрезы концевые из быстрореза

Фреза представляет собой инструмент, оснащенный несколькими режущими зубьями (лезвиями) и применяющийся для обработки – фрезерования – различных материалов: к примеру, меди, дерева, алюминия, графита, чугуна, сталей.

Различают несколько видов фрез:

  • цилиндрические – для обработки плоскостей на горизонтально-фрезерных станках;
  • торцовый – для обработки плоскостей на вертикально-фрезерных станках;
  • концевые, которые, в свою очередь, подразделяются на подвиды: для Т-образных пазов, сегментных шпонок, взаимно перпендикулярных плоскостей и т.д.;
  • одно- и двухугловые, использующиеся, по большей части, для фрезерования наклонных плоскостей и угловых пазов, стружечных канавок;
  • дисковые фрезы, необходимые фрезерования канавок и пазов, резания и других операций, связанных с грубой обработкой металлов;
  • фрезы со сферической головкой – для изготовления сложных деталей и работы с ними (лопасти, пресс-формы, штампы и проч.);
  • фасонные – для обработки фасонных поверхностей.

Выбирая фрезы, следует ориентироваться на следующие показатели:

  • эксплуатационные характеристики оснастки – они должны соответствовать техническим параметрам фрезера. Как правило, диаметр фрезы выбирается исходя из указанного в паспорте станка диапазона;
  • способ крепления и установки на шпиндель;
  • сплав, из которого изготовлены зубья режущего инструмента – особое внимание стоит обратить на соответствие прочности сплава и обрабатываемого материала.

У нас вы можете приобрести высококачественные фрезы от проверенных производителей по приемлемым ценам. Если вы не уверены в своем выборе, позвоните нам по тел. 8-800-100-39-81 (звонок бесплатный). Наши квалифицированные менеджеры с удовольствием проконсультируют вас по любым вопросам.

Металлорежущий инструмент и Фрезы, фреза санкт петербург Твердосплавные дисковые фрезы по металлу.

Фреза представляет собой инструмент, оснащенный несколькими режущими зубьями (лезвиями) и применяющийся для обработки – фрезерования – различных материалов: к примеру, меди, дерева, алюминия, графита, чугуна, сталей.

Различают несколько видов фрез:

  • цилиндрические – для обработки плоскостей на горизонтально-фрезерных станках;
  • торцовый – для обработки плоскостей на вертикально-фрезерных станках;
  • концевые, которые, в свою очередь, подразделяются на подвиды: для Т-образных пазов, сегментных шпонок, взаимно перпендикулярных плоскостей и т.д.;
  • одно- и двухугловые, использующиеся, по большей части, для фрезерования наклонных плоскостей и угловых пазов, стружечных канавок;
  • дисковые фрезы, необходимые фрезерования канавок и пазов, резания и других операций, связанных с грубой обработкой металлов;
  • фрезы со сферической головкой – для изготовления сложных деталей и работы с ними (лопасти, пресс-формы, штампы и проч.);
  • фасонные – для обработки фасонных поверхностей.

Выбирая фрезы, следует ориентироваться на следующие показатели:

  • эксплуатационные характеристики оснастки – они должны соответствовать техническим параметрам фрезера. Как правило, диаметр фрезы выбирается исходя из указанного в паспорте станка диапазона;
  • способ крепления и установки на шпиндель;
  • сплав, из которого изготовлены зубья режущего инструмента – особое внимание стоит обратить на соответствие прочности сплава и обрабатываемого материала.

У нас вы можете приобрести высококачественные фрезы от проверенных производителей по приемлемым ценам. Если вы не уверены в своем выборе, позвоните нам по тел. 8-800-100-39-81 (звонок бесплатный). Наши квалифицированные менеджеры с удовольствием проконсультируют вас по любым вопросам.

Металлорежущий инструмент и Фрезы, фреза санкт петербург Твердосплавные дисковые фрезы по металлу, твёрдосплавные фрезы по металлу.

Фрезы концевые, шпоночные, отрезные

Продажа фрез является одним из направлений торговли металлообрабатывающим инструментом нашей компании. Мы готовы предложить Вашему вниманию качественные фрезы концевые, фрезы по металлу, твердосплавные фрезы. Имеется в продаже как ручная фреза, так и фрезы для фрезера.

Фреза это многолезвийный режущий инструмент, представляющий собой тело вращения с определенным количеством зубьев. Принцип работы фрезы основан на быстром вращении вокруг своей оси и поступательной медленной подаче инструмента. С ее помощью происходит устранение слоя материала для создания определенной части детали. Фрезы концевые, например, предназначены для выполнения канавок, пазов, уступов и прочих конструктивных элементов, могут иметь конический или цилиндрический хвостик, и относятся к классу фрезы по металлу. А для работы с деревом используется фреза по дереву. К ним относятся и твердосплавные фрезы, а также фрезы с возможностью механического крепления пластин из твердых сплавов. Такие в основном используют как фрезы для фрезера ручного, в деталях, где обработка возможно только ручным инструментом. Ручная фреза применяется, например, при вырезке конструкции замков или оконных рам.

Читайте так же:
Медь это твердый металл

alt

Отдельная группа — фрезы концевые предназначены для обработки шпоночных пазов и имеют разнообразные варианты исполнения зубьев и режущих пластин. Крепятся в шпинделе фрезерного станка при помощи цилиндрического/конического хвостовика. Зубья цилиндрической части выполнены аналогично конструкции зубьев цилиндрических фрез, а зубья торцевой части – сходно зубьям торцевых фрез. Фрезы концевые подразделяют на такие типы:

— обыкновенные концевые: окружной шаг зубьев неравномерный, хвостовик конической или цилиндрической формы;

фрезы концевые с твердосплавными коронками и платинами;

— шпоночные с хвостовиками цилиндрическими и коническими;

— для выполнения пазов Т-образной формы;

— для сегментных шпонок.

Продажа фрез включает в себя реализацию со склада и под заказ фасонных фрез, сборных фасонных фрез, угловых фрез и дисковых. В свою очередь они делятся на затылованные фасонные фрезы и остроконечные, сборные образуют сложный контур за счет сочетания простых режущих кромок, а одноугловыми и двухугловыми фрезами выполняют фрезерование прямых и винтовых канавок. Дисковой фрезой также формируют канавки и пазы (пазовые, двухсторонние и трехсторонние фрезы).

alt

Твердосплавные фрезы (монолитные) изготовлены из разного рода сплавов с повышенной прочностью и износостойкостью. Твердый сплав в составе инструмента также дает возможность проводить обработку закаленной стали, что обеспечит отсутствие деформаций при работе. Монолитные фрезы еще называют «пальчиковыми». Их преимуществом также является возможность увеличения скорости прохода без замены и заточки инструмента. Твердый сплав ВК10-ОМ – самый передовой материал, из которого делают твердосплавные фрезы.

При выборе фрезы основываются на соответствии прочности материала ее зубьев и обрабатываемого материала. Мы предлагаем фрезы высокого качества проверенных фирм-производителей, поэтому продажа фрез всегда сопровождается сертификатами качества продукции и возможностью консультации нашими менеджерами.

С учетом Ваших пожеланий и требований к оборудованию, мы поможем подобрать вам фрезерный инструмент, будь то фрезы для фрезера (ручная фреза), фреза по дереву, фрезы по металлу или твердосплавные фрезы.

Фрезы

Металлообрабатывающий инструмент производится из прочных сплавов для режущего инструмента. Для изготовления фрез применяется пруток, диаметром которого определяются габариты изделия. После предварительной обработки на токарном и фрезерном оборудовании заготовки подвергаются термическому воздействию в солевой атмосфере при температурном режиме 650-1200 ˚С. На следующем этапе осуществляется шлифование фрез на специальном станке. Для снижения износа после чистовой обработки режущая часть покрывается стойким напылением.

Из каких металлов делают фрезы

Рабочая поверхность фрез по металлу типов производится из быстрорежущей стали, кардной проволоки, твердых сплавов, керамики разных видов или алмаза. Рабочих лезвий может быть несколько или одно. Изготовителями выпускаются цельные, сварные, напайные и сборные инструменты, а также фрезерные головки – стальные изделия со сменными пластинами для механического крепления на корпусе. Для соединения деталей применяется крепеж. Современные типы фрез по металлу рассчитаны на эффективную обработку всех существующих сплавов.

Классификация фрез

Фрезерное оборудование различается способами подачи инструмента. Станки с винтовым, вращательным и прямолинейным принципом действия используются на производстве для изготовления из металла сложных элементов, требующих выборки материала в труднодоступных местах. Чтобы сделать правильный выбор инструмента для осуществления определенных операций, необходимо разобраться в классификации фрез. Применяемые в современной металлообработке изделия различаются по ряду значимых характеристик:

  • Конструктивные особенности фрезы;
  • Материал рабочей поверхности;
  • Назначение инструмента;
  • Расположение зубьев;
  • Метод крепления лезвий.

Несмотря на многообразие вариантов несложно выделить основные типы, распространенные в производстве и в быту. Некоторые фрезы предназначены для использования на промышленном оборудовании, но выпускаются и инструменты для работы с металлами в домашних мастерских. Бытовые изделия обычно совместимы с ручным фрезером или дрелью. При выборе инструмента для самостоятельного применения стоит ориентироваться на мнения специалистов, чтобы избежать нарушений техники безопасности и снижения качества работы.

Читайте так же:
Станок для углового пиления

Концевые фрезы

Пальчиковые изделия используются производственными предприятиями при работе на фрезерных станках для формирования пазов, контурных выемок и выступов. Концевыми фрезами обрабатываются перпендикулярно расположенные по отношению друг к другу поверхности. Инструмент закрепляется в шпиндельном устройстве коническим или цилиндрическим хвостом. Пальчиковые фрезы перемещаются в разных направлениях, но некоторые типы не предназначены для осевого движения. Изделия классифицируются по нескольким признакам.

Фрезы с плоским торцом

При раскрое и черновом фрезеровании металлических изделий применяется специальный инструмент. Фрезы с плоским торцом производятся с концами П-образной конфигурации и числом зубьев 1-6. Диаметр хвостовика и режущей части – от 0,2 мм. Допускается закругление углов с радиусной величиной, не превышающей 0,5 мм. Стружка может отводиться направо, налево, прямо и в гибридном направлении. Функциональность фрезы с плоским торцом определяется числом лезвий. Однозубцовые изделия пригодны только для черновых работ.

Фрезы со сферическим торцом

Инструменты для фрезерования элементов нестандартной конфигурации применяются преимущественно на деревообрабатывающих предприятиях, но востребованы и при работе с металлом. Цельные фрезы со сферическим торцом и сборные изделия со сменными пластинами используются при серийном выпуске штамповочных приспособлений, пресс-формовочной продукции, турбинных лопастей и других объемных деталей из стали и сплавов. При художественной обработке металла тоже применяются фрезерные инструменты такого типа.

Угловые фрезы

Фрезерование на наклонных поверхностях и в угловых пазах осуществляется коническими инструментами с расположением лезвий на одном или двух уровнях. Прямые канавки формируются с помощью одноугловых или несимметричных двухугловых изделий. Последние применяются и для обработки винтовых пазов. Симметричные угловые фрезы используются при работе с фасонным инструментом. Пазы со скошенными боковыми гранями производятся угловыми приспособлениями, известными как «ласточкин хвост», который бывает и перевернутым.

Дисковые фрезы

Для выполнения грубых операций на фрезерном оборудовании применяются дисковые инструменты. По конструктивным особенностям они делятся на шлицевые, двусторонние и трехсторонние, по назначению – на пазовые, прорезные, отрезные и многофункциональные. Дисковые фрезы используются для резки заготовок, выборки материала, предварительного формирования пазов и снятия фаски. Выпускаются изделия с напайными и сменными пластинами. Дисковые фрезы распространены на предприятиях по обработке металла и древесины.

Фасонные фрезы

Для фасонных поверхностей производятся специальные фрезы с остроконечными и затылованными лезвиями. Инструменты такого типа используются при работе с металлическими изделиями большой длины. Короткие элементы обрабатываются на промышленных предприятиях по другим технологиям, считающимся более эффективными при серийном производстве. Заточка фрез с затылованными зубьями – достаточно трудная задача. Это одна из причин ограниченного использования фасонных инструментов для фрезерования в металлообработке.

Цилиндрические фрезы

Изделия универсального назначения с винтовыми режущими кромками, инструменты с прямыми зубьями для обработки узких поверхностей, а также рашпили для формирования канавок и уступов, известные как «кукуруза», относятся к цилиндрическим фрезам. При фрезеровании винтовыми приспособлениями иногда применяется инструментальный комплекс. Две цилиндрические фрезы с противоположными направлениями наклона лезвий уравновешивают осевые усилия, препятствуя превышению допустимых стандартами нагрузок на оборудование.

Червячные фрезы

Для обработки металлических поверхностей по технологии обката применяются червячные фрезы. Инструмент функционирует путем точечного воздействия на заготовку. Червячные фрезы по металлу классифицируются по признакам конструктивного исполнения, направления витков, количества заходов и качества режущей кромки. В металлообработке используются цельные и сборные инструменты с правым и левым наклоном, со шлифованными и нешлифованными зубьями. Для разных целей выпускаются однозаходные и многозаходные червячные фрезы.

Кольцевые фрезы

Для формирования отверстий применяются корончатые сверла, которые тоже относятся к фрезерным инструментам. Производители предлагают кольцевые фрезы для промышленных станков, комплекты для бытовых дрелей и ручных фрезеров. В наборы входят шпильки для фиксации сверла в патроне. Корончатые фрезы вчетверо превосходят стандартные винтовые по скорости. Рекомендуется подбирать изделия строго по типу оборудования. Кольцевые фрезы (или корончатые сверла) эффективны для обработки тонких металлических элементов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector