Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сварочные работы в Москве

Сварочные работы в Москве

Один из самых популярных методов соединения разных деталей из металла – сварочные работы. Такой способ соединения металлоконструкций отличается высокой надежностью благодаря прочному сварному шву. Наша компания располагает инновационным оборудованием и всем необходимым для сварки. Это дает возможность создавать сварные швы без повреждений металла. Мы выполняем сварку трубопроводов и металлоконструкций различного назначения.

trophy

Наши квалифицированные сотрудники осуществляют электросварку и газосварочные работы на профессиональном уровне.

Заказчик может быть уверен в том, что сварка труб, а также других изделий будет проведена быстро и качественно.

Наши специалисты наработали за время существования фирмы огромный опыт, поэтому для них такие работы, как сварка труб и металлоконструкций, не представляют никакого труда, а значит, будут проделаны лучшим образом.

Рассчитайте стоимость работ сейчас .

Оставьте ваш контакт, мы вам перезвоним

icon

Электросварка — один из ведущих видов сварки на сегодняшний день. Главные её преимущества — это скорость, прочность и экономичность. Сварочные работы электрической дугой осуществляются с использованием самого различного оборудования: трансформаторов, инверторов, выпрямителей, генераторов, полуавтоматов, машин для контактно-точечной сварки и дуговых установок. Во время расплавки основного металла и металла электрода образуется сварочная ванна, в которой имеется шлак. При застывании расплава шлак поднимается на поверхность, образуя защитный слой. Поэтому электросварка так надёжна и популярна.

icon

Газосварка не менее распространена. К её преимуществам можно отнести высокую прочность получаемых швов, медленное нагревание поверхности, контроль температуры пламени. В отличие от электросварки, газосварочные работы можно проводить без использования сложного и притом дорогого оборудования, а также дополнительных источников электроэнергии. Достоинством её является также и то, что она может проводиться в совершенно неприспособленных для этого местах. Газосварка может производиться при помощи смеси кислорода и горючего газа (ацетилена, водорода, пропана, бутана и так далее). Поэтому она считается достаточно дешёвым вариантом, но при этом не менее надёжным.

icon

В нашем распоряжении находится самое инновационное оборудование и аксессуары для сварки, которые позволяют получать сварные швы без так называемых зон повреждённого металла. Сварка труб осуществляется настолько аккуратно, что соединения получаются такими же прочными, как и сами исходные трубы.

icon

В короткие сроки наши специалисты приедут на объект, оценят объём и специфику работ и так же быстро произведут их. Электросварка и газовая сварка трубопроводов, заказываемая у нас, — это удачный выбор. Наши услуги, выполняемые на профессиональном уровне, станут гарантией качества на долгие годы.

Как рассчитать прочность сварного шва

Расчет сварного шва

Швы и соединения

В производстве металлоконструкций самым надежным методом соединения между собой отдельных деталей является сварка. Прочность сцепления при этом обеспечивается межмолекулярным взаимодействием, возникающим под влиянием высокой температуры. Чтобы стыки (дорожки, швы) готового изделия получились качественными, перед началом работы должны быть правильно выполнены расчеты сварного шва. Точные вычисления нужны для выбора основных и расходных материалов, для понимания того, насколько надежной и монолитной будет конструкция.

Прочность сварного шва

Какие параметры используются в расчете

В расчете на прочность сварных соединений необходим целый ряд показателей.

При этом учитывают следующие основные параметры:

  • Ry – сопротивление материала изделия с учетом предела текучести; это постоянная величина для каждого металла;
  • Ru – сопротивление материала в соответствии с временным сопротивлением; стандартный табличный показатель;
  • Rwy – сопротивление с учетом предела текучести;
  • N – предельно допустимая нагрузка, которую может выдержать сцепление;
  • t – минимальная толщина соединяемых деталей;
  • lw – максимальная длина сварного стыка, при вычислении ее уменьшают на 2t;
  • gс – коэффициент условий, которые преобладают на рабочем месте; стандартизированный параметр, присутствует в общепринятых таблицах, в частности, в методичках для сварщиков.

Процесс растяжения и сжатия металла вычисляют по формуле:

Screenshot_3.jpg.

Если при изготовлении изделия свариваются детали из разных металлов, то в формулах используются Ry и Ru для материала с наименьшей прочностью. Аналогично поступают при включении параметров в расчете шва на срез.

Читайте так же:
Как из мотокультиватора сделать мотоблок

Параметры

Кроме названных числовых показателей на надежность соединения влияют:

  • качество материала изделия;
  • правильно подобранные расходные материалы (присадки, электроды);
  • режим сварки, в т. ч. полярность и сила тока;
  • тщательность обработки заготовок – на кромке стыков не должно быть никаких деформаций и посторонних вкраплений;
  • соответствие сварного аппарата требуемой технологии сварки и мощности.

Такие характеристики обязательно берутся во внимание, от каждой из них зависит точность расчета качества сцепления.

Коэффициент прочности шва

Это показатель φ, являющийся отношением между собой прочностей сварной дорожки и основного материала. Его значение нормировано и определяется способом сварки и конструкцией стыка. Он принимается на основании Правил Госгортехнадзора и отражается в приложениях ГОСТов Р52857.1-2007, 14249-89 и 34233.1-2017.

Таблица 1. Коэффициенты прочности сварочных швов

Тип сварного соединенияЗначение φ
Контролируемый участок от общей протяженности шва:
100%10-50 %
Стыковое одностороннее, выполненное ручной сваркой0,90,65
Тавровое, с конструктивно предусмотренным зазором между деталями0,80,65
Встык одностороннее, производимое с подкладкой из флюса или керамики, автоматической или полуавтоматической сваркой0,90,8
Втавр или встык со сплошным двусторонним проваром, выполняемый автоматикой или полуавтоматикой1,00,9
Стыковое с подвариванием корня шва или тавровый со сплошным проваром с 2 сторон, выполненные ручной сваркой1,00,9
Одностороннее встык, во время сварки имеет со стороны корня шва металлическую подкладку, прилегающую к основному материалу по всей длине шва0,90,8

Коэффициент прочности для дорожек, паянных мягкими и твердыми припоями с использованием аппаратов из цветных металлов, составляет 0,7 для композиционной пайки, 1 – для однородной.

Используемые формулы

Есть много формул, по которым производят расчеты для создания качественных сварных дорожек. В них используются показатели, определяемые не только типом шва, но и видом и толщиной основного материала, площадью и расположением стыкуемых деталей, предельными нагрузками, эксплуатационной температурой изделия и др. Уравнения для отдельных разновидностей сварных швов различаются.

Используемые формулы

Расчет прочности швов на выпуклых поверхностях

В производстве сосудов – труб различных емкостей – применяются стыковые сварные соединения. Сюда относятся швы на выпуклых днищах (меридиональные и хордовые) и на обечайках (продольные). Принятые стандарты и методы расчета на прочность таких изделий отражены в ГОСТ 34233.11-2017. Расчет сварного соединения выпуклой поверхности зависит от ряда показателей – марки и толщины стали, из которой изготавливается сосуд, внутреннего и внешнего давления на стенки, типа нагрузки и т. д.

Уравнение расчета допускаемого напряжения (измеряется в МПа) на примере цилиндрической обечайки для сосуда, работающего при однократных статических нагрузках и выполненного из низколегированной или углеродистой стали:

Screenshot_12.jpg

Данная формула применима только для сосудов из пластичных материалов в условиях использования металлов.

Зависимость от типа сварочного шва

Существует несколько вариантов сцепления металлических элементов в единую конструкцию. По расположению соединяемых деталей различают следующие виды сварных швов:

  1. Стыковой – наиболее рациональный, т. к. концентрация напряжения в шве при таком методе минимальна. Свариваются торцы деталей, в результате одна часть изделия продолжает другую.
  2. Угловой – соединяемые элементы располагаются перпендикулярно друг другу. Прочность здесь во многом зависит от верно рассчитанного предельного усилия.
  3. Тавровый – похож на угловой с той лишь разницей, что детали свариваются торцами. Такая дорожка прочная, экономичная и простая в выполнении.
  4. Нахлесточный – края сцепляемых деталей несколько находят друг на друга. Такой тип позволяет укрепить соединение и применяется там, где нужно сварить металл толщиной не более 5 мм.

Для каждого из названных типов расчет производится по индивидуальной формуле.

Прежде чем начинать вычисление прочности будущего сцепления, нужно рассчитать площадь его поперечного сечения. Для этого длину сварного соединения умножают на его толщину.

Читайте так же:
Как паять без паяльника в домашних условиях

Соединение листов внахлест

Для расчета напряжения среза используют формулу:

Screenshot_2.jpg,

  • P – нагрузка на шов, Н;
  • [τ]’ср – допускаемое напряжение на срез, Па;
  • 0,7k – толщина шва в наиболее опасном сечении, см;
  • l – длина сварной дорожки, мм.

Из выражения понятно, что полученное напряжение на срез должно получиться меньше максимально допустимого.

Значение нагрузки P таково:

Screenshot_4.jpg.

При расчете учитывают минимальную площадь сечения сварной дорожки в поперечнике. Это связано с тем, что сварочные материалы по прочности могут превышать основной металл.

Угловые конструкции

Такие соединения рассчитываются на основании их поперечного сечения, причем наименьшего, т. е. в наиболее опасном месте дорожки. Показатель устойчивости простого углового шва на изгиб, когда он нагружен лишь моментом M, вычисляется так:

Screenshot_5.jpg,

  • Wc – момент сопротивления опасного сечения дорожки (шва);
  • M – изгибающий момент.

Угловые конструкции

А напряжение простого углового соединения на срез запишется таким образом:

Screenshot_1.jpg,

  • M – нагружающий момент на срез;
  • Fc = 0,7kl – площадь сечения дорожки в опасном месте, мм²;
  • P – допустимая нагрузка на дорожку.

При расчете угловых сварных швов на срез применяется общепринятое выражение:

Screenshot_6.jpg,

  • N – максимальная нагрузка, давящая на линию сцепления;
  • с – коэффициент условий рабочей среды, значение указано в стандартизированных таблицах;
  • ßf, ßz – постоянные величины, не зависящие от марки металла, ßz = 1, ßf = 0,7;
  • Rwf – сопротивление срезу, табличная величина для разных материалов;
  • Rwz – сопротивление на линии стыка; стандартные, постоянные табличные величины;
  • kf – толщина дорожки, измеряется по линии сплавления;
  • Ywf – для стыка материала с сопротивлением 4200 кгс/см² составляет 0,85;
  • Ywz – 0,85 для всех марок стали;
  • lw – общая длина стыка, уменьшенная на 10 мм.

В определении длины сварочного сцепления на отрыв обязательно учитывают силу, направленную к центру тяжести. При этом площадь сечения выбирают в самом опасном месте дорожки, т. е. наименьшую.

Тавровые швы

Условие прочности сцепления втавр, выполненного встык и работающего на растяжение Р и момент M, выглядит так:

Screenshot_6.jpg.

Формула для такого же, но не стыкового, а углового шва:

Screenshot_7.jpg.

Тавровые швы

Если тавровое соединение будет нагружено изгибом и крутящим моментом, то применяется уравнение:

Screenshot_8.jpg.

Крутящая и изгибающая сила соответственно определяются следующими формулами:

Screenshot_9.jpg

Screenshot_10.jpg.

Сварка на стыке

Расчет шва встык, который будет работать на сжатие либо на растяжение, выполняется по уравнению:

Screenshot_2.jpg,

  • l – длина сварочной дорожки, мм;
  • P – нагрузка, действующая на стык, Н;
  • s – толщина соединяемых деталей, мм;
  • [σ]’ р1сж1 – допускаемое для сцепления напряжение на растяжение либо сжатие, Па.

Допустимая действующая нагрузка P составит:

Screenshot_3.jpg.

Стыковое сцепление, работающее на изгиб, рассчитывается по формуле:

Screenshot_4.jpg,

  • М – это изгибающий момент, Н/мм;
  • Wc – момент сопротивления расчетного сечения.

Если напряжение шва возникает и от изгиба М, и от сжатия либо растяжения Р, то оно определяется уравнением:

Screenshot_5.jpg.

Заявки на субподряд: сварка, металлоконструкции во всех регионах

Предлагаем строительным компаниям и бригадам получить субподряд на сварку, производство металлоконструкций, сантехнические работы во всех регионах. Заказы размещают непосредственно генподрядчики, выигравшие тендеры на крупные объекты, а также организации, выполняющие строительные работы за свой счет.

Требуются опытные сварщики?

Предлагаем разместить заявку на выполнение сварочных работ во всех регионах. Это займёт не более минуты и не требует обязательной регистрации.

Заявки на субподряд: Сварка, металлоконструкции

  • Все регионы
  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Севастополь
  • Московская область
  • Алтайский край
  • Амурская область
  • Архангельская область
  • Астраханская область
  • Байконур
  • Белгородская область
  • Брянская область
  • Владимирская область
  • Волгоградская область
  • Вологодская область
  • Воронежская область
  • Еврейская автономная область
  • Забайкальский край
  • Ивановская область
  • Иркутская область
  • Калининградская область
  • Калужская область
  • Камчатский край
  • Кемеровская область
  • Кировская область
  • Костромская область
  • Краснодарский край
  • Красноярский край
  • Крым
  • Курганская область
  • Курская область
  • Ленинградская область
  • Липецкая область
  • Магаданская область
  • Мурманская область
  • Ненецкий автономный округ
  • Нижегородская область
  • Новгородская область
  • Новосибирская область
  • Омская область
  • Оренбургская область
  • Орловская область
  • Пензенская область
  • Пермский край
  • Приморский край
  • Псковская область
  • Республика Адыгея
  • Республика Алтай
  • Республика Башкортостан
  • Республика Бурятия
  • Республика Дагестан
  • Республика Ингушетия
  • Республика Кабардино-Балкария
  • Республика Калмыкия
  • Республика Карачаево-Черкесия
  • Республика Карелия
  • Республика Коми
  • Республика Марий Эл
  • Республика Мордовия
  • Республика Саха (Якутия)
  • Республика Северная Осетия (Алания)
  • Республика Татарстан
  • Республика Тыва (Тува)
  • Республика Удмуртия
  • Республика Хакасия
  • Республика Чувашия
  • Ростовская область
  • Рязанская область
  • Самарская область
  • Саратовская область
  • Сахалинская область
  • Свердловская область
  • Смоленская область
  • Ставропольский край
  • Тамбовская область
  • Тверская область
  • Томская область
  • Тульская область
  • Тюменская область
  • Ульяновская область
  • Хабаровский край
  • Ханты-Мансийский автономный округ
  • Челябинская область
  • Чеченская Республика
  • Чукотский автономный округ
  • Ямало-Ненецкий автономный округ
  • Ярославская область
  • Все категории
  • Аренда спецтехники
  • Бетонные, монолитные работы
  • Вентиляция, кондиционирование
  • Высотные работы, промышленный альпинизм
  • Гидроизоляционные работы
  • Демонтажные работы, разборка и снос зданий
  • Дорожные, земляные работы, благоустройство
  • Каменные, кирпичные работы
  • Клининг, услуги по чистке и уборке
  • Кровельные работы
  • Малярные работы
  • Монтажные работы
  • Монтаж свай, фундаментов
  • Монтаж трубопроводов
  • Общестроительные работы
  • Отделочные работы
  • Покрытия для пола и стен
  • Поставки стройматериалов
  • Проектные работы
  • Работы по возведению зданий
  • Разнорабочие
  • Сварка, металлоконструкции
  • Системы безопасности и связи
  • Системы водопровода, канализации, отопления
  • Стекольные работы
  • Столярные и плотничные работы
  • Строительство прочих сооружений
  • Строительство трубопроводов
  • Транспортные услуги, дорожная техника
  • Устройство полов, обойные и плиточные работы
  • Фасадные работы
  • Штукатурные работы
  • Электромонтажные работы
Читайте так же:
Как пашут мотоблоком видео

В выбранном регионе и категории ничего не найдено, попробуйте изменить фильтры поиска.

Методика оценки квалификации сварщика

1.1 Методика оценки практических навыков сварщиков применяется при оценке квалификации сварщиков при сварке плавлением способами РД, РАД, МП, МАДП,Г (далее Методика), и разработана на основе патентов: Патент РФ №2569276 « Способ оценки квалификации сварщика»; Патент РФ № №2550673 «Устройство для оценки качества сварного шва»; Заявка на изобретение № 2014144363 от 31.10.14.«Способ определения капиллярной постоянной материала по форме поверхности сварного шва».

1.2. Методика разработана с целью подтверждения соответствия требований предъявляемых к квалификации практических навыков сварщиков характеру и виду выполняемых работ прописанных в положениях:

— федеральных норм и правил «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах» введенных приказом федерального агентства по экологическому, технологическому и атомному надзору» от 14.марта 2014 года приказ № 102;

— профессиональных стандарта «Сварщик» утвержденный Приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 ноября 2013 г. N 701н;

— ЕТКС Выпуск 2 .Часть №1Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645);

— определить квалификацию практических навыков сварщика цифровым индексом в баллах в интервале значений от 0 до 100;

— рассчитать значение индекса квалификации сварщика для лицевой и корневой поверхности сварного шва КСС, без участия человека;

— документально оформить результаты подтверждения соответствия требований п.1.2 сертификатом, свидетельством или протоколом оценки практических навыков сварщика.

1.4. Методика базируется на сравнении виртуальной эталонной формы лицевой и корневой поверхности сварного шва с формой лицевой и корневой цифровой реплик реального сварного шва (Рис.1) с применением технологии 3D лазерной диагностики формы поверхности сварного шва далее (технологии 3DLD) и разработана таким образом, что она:

а) без участия человека с использование современного цифрового оборудования, компьютерного моделирования и специального программного обеспечения позволяет объективно оценивать практические навыки сварщиков при сварке плавлением;

б) предметно ориентирована на производство сварной продукции;

в) определяет критерий оценки практических навыков сварщиков – цифровым Индексом Квалификации Сварщика (ИКС) (рис.1);

г) позволяет подтвердить соответствие практических навыков сварщиков при сварке плавлением требованиям национальных, международных, профессиональных стандартов, положений настоящей Методики и специальных требований Заявителя цифровым значением ИКС.

Читайте так же:
Как обжать ethernet кабель

2016-06-22_1113

Рис.1. Расчетная схема сравнения цифровой реплики формы сварного шва с виртуальным эталоном и формула определения индекса квалификации сварщика (ИКС)

2. Термины и определения

Для целей настоящей методики используются следующие основные понятия:

Заявитель – физическое или юридическое лицо, выполняющее сварочные работы или претендующее на право выполнения сварочных работ;

Оценка квалификации – прямое или косвенное определение соблюдения требований предъявляемых к практическим навыкам сварщика, выполняющим работы или претендующим на право выполнения сварочных работ;

Подтверждение соответствия – документальное удостоверение соответствия квалификации практических навыков сварщиков требованиям положений национальных, международных, профессиональных стандартов, положениями настоящей методики и специальных требований Заявителя;

ИКС – индекс квалификации сварщика, определяющий отклонение формы поверхности сварного шва от формы эталона по 100 бальной шкале;

КСС – квалификационное сварное соединение, выполненное сварщиком по типовой технологической карте, достаточное для определения ИКС;

Квалификация практических навыков сварщика – способность (умение) сварщика формировать бездефектную лицевую и корневую поверхность сварного шва, заданных размеров из заданных материалов в заданном пространственном положении сварного соединения, характеризуемая ИКС;

Технология 3DLD – процедура оценки квалификации практических навыков сварщика цифровым индексом по форме поверхности сварного шва без его разрушения, основанная на сравнении цифровой реплики формы сварного шва, полученной лазерным сканированием с виртуальным эталоном, рассчитанным по физико-математической модели.

3.Финансирование работ по оценки квалификации практических навыков сварщиков

3.1. Экономическая деятельность по оценке соответствия квалификации практических навыков сварщиков осуществляется на основе хозяйственных договоров между, ЦОК ООО ДИЦ «МОСТ» и Заявителями.

3.2. Оплата работ по оценке соответствия квалификации практических навыков сварщиков производится «Заявителем» независимо от полученных результатов.

4. Порядок оценки квалификации практических навыков сварщиков

4.1. При представлении к оценке квалификации практических навыков сварщика Заявитель направляет в ООО ДИЦ «МОСТ» заявку для каждого способа сварки по форме, приведенной в Приложении 1.

4.2. При заполнение заявки на оценку квалификации практических навыков сварщика необходимо сообщить следующую информацию:

— идентификатор сварщика ( Ф.И.О.;E-mail; телефон)

— квалификационный разряд по ЕТКС;

— виды (способы) сварки;

— марку основного материала;

— вид свариваемых деталей;

— толщину свариваемых деталей, мм

— диаметр свариваемых деталей, мм

— положение при сварке;

— тип сварного шва;

— номер типовой технологической карты сварки КСС согласно настоящей методике (приложения 2-8)

4.3. В соответствие с заявкой по типовой технологической карте сварщиком выполняется сварка КСС. Типовые технологические карты сварки КСС труб приведены в приложениях 2-8. По договоренности с «Заказчиком» ООО ДИЦ «МОСТ» может разработать специальные карты сварки КСС.

4.4. Сварщик, проходящий испытания по нескольким способам, выполняет КСС по каждому способу сварки.

4.5. При сварке КСС сварщик должен выполнить все требования карты технологического процесса.

4.6. При выполнении КСС сварщиком должны быть выполнены следующие дополнительные условия:

— время выполнения КСС не должно превышать установленного норматива;

— сварщик не имеет право зачищать абразивным инструментом поверхности корневого и облицовочного шва после сварки

4.7. Сотрудник ООО ДИЦ «МОСТ» обязан контролировать процесс сборки и сварки КСС, и имеет право прервать процесс, если сварщик нарушает требования технологической карты.

4.8. Свариваемые и присадочные или наплавочные материалы, применяемые при сварке КСС, должны иметь сертификат завода — изготовителя сварочных материалов.

4.9. Сварочное оборудование, применяемое для сварки КСС, должно быть сертифицировано, иметь контрольно-измерительные приборы и быть в исправном состоянии.

4.10. Лицевая и корневая поверхность сварного шва КСС подлежат сканированию по технологии 3DLD. КСС сканируются с применением оборудования для пластин (рис.2а) и труб ( рис.2б,в).

4.11. Абсолютная погрешность и неопределенность измерения лазерного сканера по высоте сварного шва не хуже 0,05 мм,σ=0,03;по ширине сварного шва 0,4 мм, σ=0,03.

Читайте так же:
Как пользоваться балеринкой по дереву

2016-06-22_1114

Рис.2 Оборудование для лазерного сканирования КСС: а) лицевой и корневой поверхности сварного шва пластин; б) лицевой поверхности сварного шва труб; в) корневой поверхности сварного шва труб.

4.12. Сканирование лицевой и корневой поверхности сварного шва КСС осуществляется сотрудником ООО ДИЦ «МОСТ» с применением программы Skan. Результаты сканирования записываются в цифровом формате.

4.13. Определение ИКС выполняется с применением результатов сканирования по отклонению поверхности сварного шва от эталона по формуле:

2016-06-22_1114_001

QW — индекс квалификации сварщика (ИКС);

N = Lw/dLw + 1 — количество измеренных сечений сварного шва с шагом измерения dLw большим или равным 0,1 мм;

Lw – длина сварного шва;

j – номер текущего значения, измеренного поперечного сечения сварного шва;

S Э – площадь эталона

Sj ОТКЛ — абсолютное отклонение площади j — го сечения поверхности сварного шва от площади эталона, которое определяется по формуле:

2016-06-22_1115

где — абсолютная величина отклонения формы поверхности сварного шва в j – ом сечении от внешней и внутренней формы эталона, которая определяется по формуле:

2016-06-22_1115_001

B – ширина сканирования. Значения B находятся в интервале от 1,5еmax до 3еmax;

еmax — максимальная ширина сварного шва, устанавливается нормативно-техническими документами или требованиями Заявителя;

Z Ф j(x) – измеренные значения координат поверхности j – го поперечного сечения сварного шва с шагом dxот 0,1мм до 5 мм;

Z, x – координаты в системе координат Z0X;

Z Э max (х) — кривая, определяющая внешнюю форму эталона сварного шва;

Z Э min (х) — кривая, определяющая внутреннюю форму эталона сварного шва.

Внешнюю Z Э max (х) и внутреннюю Z Э min (х) формы эталонных кривых сварного шва в любом пространственном положении вычисляют согласно установленным нормативно-техническими документами или требованиям Заявителя по предельным значениям ширины (e) и высоты (g) сечения выпуклости сварного шва с учетом физико- механического свойства расплавленного материала сварного решением интегро-дифференциального уравнения:

2016-06-22_1115_002

где l — расстояние от начальной точки эталонной кривой до точки расчета измеренное вдоль кривой, значение lизменяются от 0 до L;

L — длина эталонной кривой сварного шва;

dl – шаг дифференцирования вдоль эталонной кривой;

dl -шаг интегрирования вдоль эталонной кривой;

— угол наклона касательной эталонной кривой к горизонту, в расчетной точке;

к — кривизна эталонной кривой сварного шва в начальной точке, определяемая в ходе решения уравнения;

аК — физико-механическое свойство расплавленного материала сварного шва — капиллярная постоянная определяется согласно заявки на изобретение № 2014144363 от 31.10.14.

— угол продольного наклона сварного шва;

— угол поперечного наклона сварного шва;

Z(x) — уравнение, описывающее эталонные кривые сварного шва, записывается в параметрической форме и имеет вид:

2016-06-22_1115_003

Площадь эталона рассчитывают по формуле:

2016-06-22_1115_004

4.14. Определение ИКС и формирование Протокола оценки квалификации практических навыков сварщика (приложение 9),выполняется программой BEADNEW для корневой и лицевой поверхности сварного шва КСС.

4.15. Протоколы оценки квалификации практических навыков сварщика распечатывают, подписываются сотрудником проводившим сканирование КСС, и заверяется руководителем ООО ДИЦ «МОСТ».

4.16. Протокол оценки квалификации практических навыков сварщика под роспись выдается Заявителю.

4.17. Протокол оценки практических навыков сварщика подтверждает практические навыки сварщика на момент сварки КСС и не имеет распространения на другие способы сварки и КСС.

4.18. Соответствие ИКС разряду сварщика по ЕТКС и профессиональному стандарту «Сварщик» приведено в таблице (приложение 10).

4.19. По результатам сварки типовых КСС ООО ДИЦ «МОСТ» размещает в электронном реестре информацию об ИКС сварщика и выстраивает рейтинг сварщиков.

4.20. Протокол оценки практических навыков сварщика подтверждает квалификацию сварщика на дату проведения испытаний.

2016-06-22_1140

2016-06-22_1141

2016-06-22_1141_001

2016-06-22_1142

2016-06-22_1142_001

2016-06-22_1142_002

2016-06-22_1142_003

2016-06-22_1143

2016-06-22_1143_001

2016-06-22_1143_002

2016-06-22_1143_003

2016-06-22_1143_004

2016-06-22_1144

2016-06-22_1144_001

2016-06-22_1144_002

2016-06-22_1145

2016-06-22_1145_001

Диагностический Испытательный Центр (ДИЦ) «МОСТ»
Россия, 400007, г. Волгоград, поселок Металлургов, д. 13

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector