Как научиться паять паяльником с нуля

Как научиться паять паяльником с нуля

Соединить провода тонкого сечения не всегда получается скруткой. Каждое соединение – наиболее уязвимое место в схеме, испытывающее повышенную нагрузку. Чтобы получился хороший контакт, не искрило, не горела изоляция, провода должны тщательно прилегать друг к другу, Без пайки – не обойтись.

Уметь правильно пользоваться паяльником – очень важно. От этого напрямую будет зависеть нормальная работа собранного электрического устройства!

Чтобы понять, как правильно паять провода, первоначально получим теоретические знания о процессе: ознакомимся с материалами, которые нужно соединить, особенностью проведения работ.Потом, согласно инструкции, потренируемся.

Припой и флюс. Для чего они нужны?

Пайка представляет собой процесс сваривания двух деталей. Только вместо электрода используется припой – сплав свинца и олова. Для смачивания спаиваемой поверхности, защиты от окисления применяется флюс. Обычно это – канифоль, изготовленная из смолы сосны. По виду и цвету напоминает кусок янтаря.

Припой выпускается в виде проволоки или трубки с флюсом внутри. Первый вариант – более популярен. Флюс в любом случае используется.

В зависимости от способов соединения, пайки проводов, подбирается соответствующий вид припоя. Чем он темнее, тем больше в нем содержится свинца, на большую температуру плавления он рассчитан.

Припой для тех или иных целей подбирают согласно его маркировки. Расшифровка кода обозначения очень проста: буквы обозначают, что припой состоит из олова и свинца, цифры – процентное содержание элементов

Для домашних целей оптимально подходит припой марки ПОС 60, температура плавления которого – около двухсот. Несмотря на низкое содержание свинца и высокого – олова, соединение будет достаточно прочным.

Понятие паяльной кислоты

Иначе эту ее называют цинковый хлористый водный раствор. Эта смесь содержит цинк и хлор. Химическая формула этого раствора —ZnCl2.

Смесь продается в упаковке готового варианта в магазинах типа «радиотехник» или других, связанных с мелкими деталями и механизмами, однако паяльная кислота своими руками может получиться ничем не хуже покупной. Гораздо сложнее будет ее приготовить, чем купить, ведь она продается так же свободно, как и аспирин в аптеке, но процесс изготовления может быть интересным. Самый нужный «ингредиент» — кислотный соляный раствор. Однако вместо того, чтобы возиться с ее приготовлением, лучше воспользоваться готовой продукцией.

Нужно не забывать о том, как пользоваться паяльной кислотой. Ее необходимо использовать правильно и аккуратно, без попадания на кожу или другие предметы. Ее применение должно происходить только в пределах рабочего места, без разноски ее по большой территории.

Хранение в чистом виде очень опасно, да и сам состав паяльной кислоты крайне вредоносен.

Подготовка

Для того, чтобы начать паять, нужно обзавестись нужным инструментом. Вот что нам понадобится:

• Канифоль, кислота, флюс;
• Набор отверток;
• Припой оловянно свинцовый – ПОС 60;
• Плоскогубцы;
• Пинцет;
• Кусачки, бокорезы;
• Молоток;
• Напильник, наждачка;
• Паяльник средней мощности (40 – 60 Ватт)

Предварительно зачищаем спаиваемую поверхность. Используем наждачную бумагу, напильник. Затачиваем жало паяльника – две кромки, когда он новый. Освобождаем от старого припоя, если он ранее использовался. Для этого чистим его напильником, протираем губкой.

Из чего состоит

В общем случае паяльной кислотой называют хлорид цинка, однако состав применяемых на практике веществ несколько отличается. Чаще всего пайка производится при помощи препаратов на основе соляной или фосфорной кислоты с добавлением растворителей.

Концентрированная соляная кислота неприменима, поскольку разъедает металл. Для электронных схем кислотные вещества не используют, проводя пайку при помощи канифоли или выбирая другой неактивный флюс.

Одним из универсальных видов жидкого флюса можно считать паяльную кислоту ФЦА, производимую предприятиями химической промышленности.

В состав этого препарата входит:

• хлоридов цинка;
• нашатырь (хлорид аммония);
• соляная кислота;
• очищенная от примесей вода.

В домашних условиях паяльную кислоту делают, растворяя в соляной кислоте цинк. Чтобы получить удовлетворительные результаты, необходимо знать, как нужно паять паяльной кислотой металлы и сплавы, а также строго соблюдать правила безопасности при работе.

Включаем паяльник в сеть

Нагревающим элементом является провод из нихрома, намотанный на трубку, спрятанный под кожухом. На конце трубки находится жало. Нихром, раскаляясь под воздействием идущего по нему тока, нагревает заостренные рабочие кромки.

Чтобы проверить готовность паяльника, касаемся им кусочка канифоли. Если пойдет небольшая струйка дыма, можно приступать к работе. Повалит густой дым – паяльник перегрелся. Придется его немного охладить. Выключить из сети.

Процесс пайки проводов

Рассматривая многочисленные фото, показывающие как правильно паять, можно подумать, что это – ужасно сложный процесс. Определенная доля истины в этом есть. Нужны навыки, без которых не обойтись. В частности – умение пользоваться плоскогубцами, пинцетом, флюсом, припоем, следить за состоянием паяльника.

Придется много чему учиться, чтобы делать всё качественно. Пайка печатных плат – действительно ювелирно тонкая работа, без многочисленных предварительных тренировок не обойтись.

Начать можно с простого соединения проводов. Потом переходить к более сложным, ответственным конструкциям.

Чтобы научиться паять канифолью и оловом и, самое главное, понять, как это делается, немного потренируемся:

Привод для откатных ворот — выбор автоматики, лучшие материалы для изготовления и характеристики привода

Блок питания своими руками: пошаговая инструкция как делается самодельная, регулируемая, универсальная и импульсная модель

Расчет сечения электрического кабеля: формулы, таблицы, онлайн калькулятор для быстрого и точного расчета

• Возьмем многожильный медный провод;
• Разрежем его на 12 кусков длиною 40 мм;
• Зачистим концы на 5 мм со всех сторон;
• Берем один провод плоскогубцами и начинаем залуживать его торцы. Сначала подносим к нему жало паяльника, разогреваем. Потом покрываем тонким слоем канифоли. Сверху равномерно наносим припой.
• Когда залудим паяльником 12 проводов, начинаем их спаивать. От того, как качественно это будет сделано, будет зависеть прочность нашей конструкции.
• Накладываем торцы проводов друг на друга, прогреваем, наносим флюс и припой.
• Ждем остывания стыков. Не дуем, не охлаждаем слюнявыми пальцами.
• В результате у нас должен получиться равносторонний кубик.
• Кладем его на ладонь и – сжимаем. Если пайка была качественной, то провода не отойдут друг от друга. Если нет – то неплохо было бы еще потренироваться!

Сейчас можно встретить различные мастер-классы с фото и видео иллюстрациями как пошагово правильно паять, делать это качественно.

Сложного в этом деле практически ничего нет. Важно следить за состоянием паяльника, чтобы он сильно не перегревался, не охлаждался.

Хорошо прогретая поверхность хорошо впитывает припой. Поэтому важно приловчиться работать с припоем и флюсом при оптимальной температуре раскаленности жала.

Назначение

Чтобы подготовить детали к накладыванию припоя, необходимо очистить их от частиц посторонних материалов – пыли, песка, воды. Кроме этого нужно удалить с поверхности пленку окислов, которая присутствует практически на всех металлах.

И если с первым условием легко справиться механически, при помощи напильника, надфиля, наждачной шкурки, то второе условие выполнить без применения химических составов затруднительно – окисная пленка очень быстро появляется на поверхности металла.

Вещества, удаляющие пленку и препятствующие образованию новой, называются флюсами, и самый эффективный из них – паяльная кислота. Она является активным флюсом, то есть при пайке химически воздействует на состав поверхности металла.

У профессионалов никогда не возникает вопрос – зачем нужна паяльная кислота, они отлично знают, что очень часто без нее невозможно выполнить поставленные задачи.

Паяльную кислоту применяют для следующих металлов:

• медь и ее сплавы;
• никель;
• железо;
• конструкционная сталь;
• сплавы цветных металлов.

Если медные или латунные детали с успехом паяют бурой, то припаять друг к другу заготовки из алюминия или стали возможно зачастую только с использованием паяльной кислоты. По завершению работ активный флюс обязательно смывают водой с небольшим содержанием щелочи.

Кислоту покупают в магазинах, или делают самостоятельно, используя химические реагенты. Хотя приобретение исходных материалов может обойтись и дороже, чем готовый к применению флюс.

Как правильно паять металл

Многие могут спаивать провода и радиодетали, но не каждый паял металл. В этой статье я максимально коротко и с примерами изложу принцип пайки металла.

Введение

Начнём с общих представлений о пайке. Пайка это физико — химический процесс получения соединения в результате взаимодействия припоя и спаиваемого металла. Она имеет сходство со сваркой плавлением, но всё же между ними имеются различия. При сварке в месте шва свариваемые детали плавятся, а при пайке паяемый материал не плавится. Так же в отличие от сварки пайка осуществляется при температурах ниже плавления спаиваемого металла. Формирование шва при пайке происходит путём заполнения припоем зазора между соединяемыми деталями, т.е. процесс происходит за счёт смачивания и капиллярного эффекта.

Встаёт вопрос, зачем же пользоваться пайкой, если сварка лучше скрепляет детали. На это есть свои плюсы:

• Пайка более доступна, чем сварка.
• При пайке соединения получается разъёмными.
• Сварке не поддаются маленькие детали.

Пайка — достаточно прочное соединение, если соблюдать технологию.

Оборудование

Для спаивания металла необходимо следующее основное оборудование:

♦ Паяльник. Мощность зависит от размера спаиваемых деталей. Для пайки небольших деталей (жесть, проволока, болтики) сойдёт паяльник ватт на 60, для более крупных — 100 ватт и выше. Я использую 2 паяльника — на 65 и 100 w, для домашних условий это вполне достаточно.

На том, как залудить паяльник я подробно останавливаться не буду, в интернете есть отдельные статьи про это. Скажу лишь основное:

— При первом включении паяльника ему нужно дать обгореть — выставить включённым его на улицу и подождать когда перестанет вонять и дымиться.

— Далее необходимо напильником зачистить жало до блеска, опустить кончик жала в канифоль, потом расплавить им олово.

— Олово должно равномерно покрыть жало. При нагреве жало будет выгорать, его нужно будет затачивать и заново лудить.

♦ Паяльная кислота и припой. Деревянная палочка используется для нанесения кислоты.

♦ Вспомогательные приспособления. К ним относятся напильник и наждак, необходимые для зачистки паяльника и деталей.

Так же паяльнику нужна подставка. Самое простое что можно использовать в качестве подставки — любой металлический предмет, с которого паяльник не будет скатываться.

Для удержания спаиваемых деталей используются различные инструменты, например тиски и плоскогубцы. Так же детали можно закрепить гвоздиками на доске.

Основы пайки

Давайте теперь разберемся, какие металлы легко поддаются пайке:

1. Серебро
2. Медь
3. Латунь
4. Цинк
5. Никель
6. Железо
7. Нержавеющая сталь

Остальные металлы паяют при помощи специальных флюсов и другой технологии. В данной статье эта тема затрагиваться не будет.

С металлами разобрались, теперь приступаем к изучению процесса пайки:

• Зачищаем то место, где будет располагаться шов. Для этого я использую мини шлиф машинку.
• Обезжириваем место спайки, используя ацетон, бензин и т.д.
• Наносим на шов деревянной палочкой паяльную кислоту. Делаем это как можно ровнее, т.к. в дальнейшем ровно по этому место растечётся припой.
• С заранее залуженного паяльника удаляем окислы (если они имеются) и прикасаемся им к палочке припоя. Припой должен лечь на жало ровной каплей. Если этого не происходит, значит паяльник плохо залужен.
• Прикасаемся жалом к месту спайки. Нельзя ожидать, что при первом же прикосновении паяльника произойдет спайка. Для этого необходимо прогревать спаиваемые поверхности до температуры плавления припоя. Тепло от паяльника передается на спаиваемое место не сразу. Жесть, проволоки и другие тонкие части прогреваются довольно быстро, но не моментально. На прогрев толстых материалов нужно сравнительно много времени.
• Для спайки тонких частей надо довольно медленно вести паяльником, передвигая его дальше, когда припой растечется и зальет шов. При спайке толстых предметов приходится относительно долго держать паяльник на одном месте и ждать, пока прогреются спаиваемые поверхности и припой растечется по шву.
• Проведя паяльником на некоторое расстояние, двигают его немного назад, затем снова вперед и опять назад, до тех пор, пока припой не разольется ровной и чистой дорожкой. По мере израсходования припоя, его набирают с палочки. Набирать много припоя не следует, особенно, если спаиваемые поверхности ровно и плотно соединены; избыток припоя приведет к образованию натеков.
• По окончании пайки необходимо смыть остатки кислоты водой. Если кислота плохо смывается, используйте мыло. Не смытая кислота приведёт к окислению металла.

Лучше всего обучаться пайке на белой жести. Её не нужно зачищать, но необходимо обезжиривать. При наличии жира кислота не смачивает поверхность жести. Ниже рассмотрены примеры спаивания проволок и жести. Для обучения можно повторить всё это.

Спаивание жести / листового металла

Далее в добавок к фотографиям будут идти схематические изображения. Вот условные обозначения:

Соединение «Впритык»

Соединение «Внахлёст»

Соединение «В замок»

Качество: Очень прочно

Спаивание проволоки

Соединение «Впритык»

Соединение «Внахлёст»

Соединение «С усилением»

Качество: Очень прочно

Для усиления на левом соединении используется намотанная виток к витку медная проволока, на правом — стержень и резьба обёрнуты полоской жести:

Спаивание проволоки и листового металла

Соединение «Впритык»

Соединение «Внахлёст»

Соединение «Насквозь»

Качество: Очень прочно

Заключение

Пайка — несомненно нужная вещь, использование которой решает многие проблемы с соединением деталей. Напоследок в качестве примера представлю несколько работ, в которых она использовалась:

Какой паяльной кислотой лучше всего паять, для чего применяется соляная, ортофосфорная и серная кислота

Сделай сам

Там, где обычная канифоль оказывается бессильной, акционеры используют паяльную кислоту. Это необходимо в тех случаях, когда свариваются определенные сплавы, на поверхности которых имеется тугоплавкая оксидная пленка.

Сварочная кислота эффективно удаляет оксидную пленку с металла и предотвращает ее образование с течением времени. Как правило, канифоли хватает для пайки меди, но что касается работы с ее сплавами, то без кислоты для пайки не обойтись.

Какой флюс для пайки использовать

У каждого потока есть собственное название и номера, указывающие на его активность. Чем выше число рядом с названием потока, тем выше его активность.

Сегодня широко известны следующие типы потоков:

• Канифоль сосновая;
• Канифоль жидкая на спиртовой основе;
• ЛТИ-120 поток;
• FIM;
• Сварочная кислота;
• Стрим F-34.

Однако активность потока все равно ничего не значит. И даже если вы используете самый прочный флюс для припоя, все равно могут возникнуть проблемы при использовании. Например, для пайки алюминия самым прочным флюсом является Ф-64. Однако для меди такой флюс будет не самым прочным, хотя использовать его допустимо, как написано в инструкции.

Фосфорная кислота – самый активный флюс для пайки меди. Есть несколько типов кислотных припоев. Какая кислота для припоя лучше? Читать дальше.

Какая паяльная кислота лучше

Мастера используют разные виды паяльных кислот, которые отличаются друг от друга не только составом, но и свойствами:

Фосфорная кислота – прозрачное неорганическое вещество. Формула фосфорной кислоты H3PO4. Это лучший кислотный припой из всех, он образует на поверхности металла тонкую пленку, не позволяющую образоваться коррозии.

Важно! Фосфорная кислота имеет полностью прозрачный цвет, а наличие помутнения может указывать на наличие в ее составе примесей. Поэтому, если вам нужна качественная фосфорная кислота, важно выбирать только прозрачную жидкость.

Фосфорную кислоту можно использовать для сварки нержавеющей, низколегированной и углеродистой стали. Фосфорная кислота также используется для пайки меди, никеля и различных сплавов.

Соляная кислота – это еще один тип кислоты для припоя. Формула соляной кислоты H2SO4. Серная кислота выглядит желтой. Это одна из разновидностей паяльных кислот, обладающая резким и специфическим запахом.

Это очень сильный поток, поэтому в чистом виде он не используется. Обычно соляную кислоту разбавляют водой в определенных пропорциях. Также для улучшения сварки металла в соляную кислоту добавляют цинк.

Металлы, такие как медь, серебро, алюминий и нержавеющая сталь, свариваются соляной кислотой.

Серная кислота – имеет простую формулу HCL. Он отличается легкой текучестью, не имеет цвета и запаха. Он, как и соляная кислота, обладает мощным действием, поэтому перед применением серную кислоту разбавляют водой или ангидридом SO3.

Вам также может понравиться:

ТОП флюсов для сварки – рейтинг 2021 Сварка и сварка 26 ноября

Сварка тонких металлов электродом: ошибки, советы, правила

На что обращать внимание при выборе сварочного аппарата Сварка и сварка 6 октября

Как чистить паяльник после пайки от нагара

Каждая вещь требует ухода, тогда она дольше прослужит. Это утверждение в полной мере относится и к электротехническим приборам c их компонентами, к числу которых относится и жало паяльника. Тому, как обеспечить должный уход за ним и поддерживать инструмент в чистоте, и посвящена эта статья.

Используемые для покрытия жала материалы и их особенности

Прежде, чем начинать рассматривать, как очистить жало паяльника, следует сказать пару слов о том, из чего они сделаны. В качестве основных материалов используются:

• Медь. Традиционный материал, обладающий хорошей проводимостью. Именно из меди делались первые жала для паяльников. Этот металл находится и в их сердцевине, и по краям. Широко используется она и сейчас. Негативное свойство жал из меди — их высокий износ. Этот материал относительно быстро выгорает и может растворяться в припое.
• Никель. Добавление этого металла используется для придания повышенной прочности готовым изделиям. Он отличаются устойчивостью к химическому воздействию, благодаря чему используются жала с никелевым покрытием долго. Но и они имеют недостаток — невысокий показатель адгезии. Из-за этого никелевый наконечник плохо удерживает припой. А саму пайку приходится проводить, подавая расходник к месту обработки, предварительно прогретому с помощью жала.
• Серебро. Адгезия этого материала выше всяких похвал. Но такое покрытие обладает невысокой теплопроводимостью. Дополнительно, серебро обладает высокой стоимостью и может растворяться в припое. Очень быстро покрытие сходит и обнажает медную основу.
• Керамика. Прочный и не подверженный коррозии вариант. Но по теплоемкости керамический паяльник существенно уступает аналогичному изделию из меди.
• Латунь. Износоустойчивое изделие, не обгорает, обладает хорошей теплопроводимостью и мало подвержено окислению. Но отличается пониженной стойкостью к получению механических повреждений.

Для каждого варианта ответ на вопрос, как чистить паяльник, будет отличаться. Не всегда различия будут сильными, но игнорировать их все равно нельзя.

Зачем чистить жало паяльника

Независимо от материала изготовления, формы самого инструмента и частоты использования, прибор обязательно следует очищать перед началом работы. Делается это для снятия нагара, возникающего вследствие разложения флюса и припоя под влиянием высоких температур. Особенную разрушающую роль играет взаимное проникновение меди и олова.

Загрязнение поверхности усложняет процесс работы и уменьшает его эффективность. Дополнительные аксессуары, как оловоотсос, могут отсрочить этот момент. Но рано или поздно, чисткой придётся заняться.

Важно! Дополнительно продукты обгорания сказываются на качестве расходных материалов. Избежать всех этих последствий помогает своевременная очистка. Но важно уметь её делать правильно.

Неважно, что используется — инструмент в минимальной комплектации или домашняя паяльная станция. Оксиды разрушают нагреватель, требуется своевременно от них избавляться, чтобы минимизировать вред.

Как очистить и залудить жало паяльника

Существует несколько способов, позволяющих с разной степенью качества достигать выполнения этих двух задач. Используемые при этом средства отличаются. Что именно следует выбрать — зависит от материала рабочей области. В основном выбирают:

• губку;
• пайку;
• активатор.

Но вот как правильно очистить паяльник с их помощью — это тоже следует знать. Ведь в противном случае не сложно повредить его рабочую область.

Очищение жала при помощи губки

Можно использовать изделия из металла или целлюлозы (вторые предпочтительнее). Все другие варианты только оплавятся и ухудшат положение дел. Вот как пользоваться губкой для очистки жала паяльника:

1. Подготовить все нужные средства.
2. Паяльник следует разогреть (но не до каления).
3. Средство очистки погружается в воду, а затем им протирается жало.

Полипропиленовый пластик (вместе с подобными материалами) отличается тем, что очень «любит» прилипать к жалу, только ухудшая ситуацию. Поэтому, при покупке губок всегда следует внимательно изучать, из чего они сделаны.

Зачистка с помощью пайки

Суть этой задумки — уборка нагара с помощью «горячей ванны». Только в качестве вспомогательных средств используются вполне привычный флюс и припой. Порядок зачистки следующий:

1. Припой подбирается в виде небольших шариков. Затем он размещается вместе с канифолью.
2. Жало разогревается, чтобы оно могло без проблем взаимодействовать с расходниками. Затем окунается в припой.
3. Необходимо подождать минуту-вторую, пока не расплавится большая часть нагара.
4. Затем берётся новая порция расходников и повторяются пункты 1-3.
5. После второй «ванны» жало вынимается. Его необходимо оставить ещё нагретым на несколько десятков секунд, но уже в воздухе. При этом важно, чтобы жало покрывало слой припоя.
6. После остывания остатки желательно убрать с помощью губки.

Этот пункт желательно выполнять вместе с предыдущим. Благодаря этому достигается лучший результат очистки.

Активатор

Это средство продаётся в уже готовом к использованию виде. Принцип его работы прост: разогревается рабочая поверхность, после чего жало следует опустить в активатор на пару секунд.

Накопившийся нагар начнёт взаимодействовать с используемым средством и растворится. Остатки убираются с помощью губки. Остаётся нанести слой припоя, после чего инструмент будет и чист, и залужен.

О жалах с напылением

Производители говорят, что такую рабочую поверхность лудить не нужно — дескать, она не подвержена возникновению нагара. Это не соответствует действительности: на самом деле он просто существенно медленней образуется.

Но лужение по рассмотренным выше лекалам часто может привести к уничтожению покрытия. В таких случаях порядок действий несколько другой:

1. Берётся отрывок хлопчатобумажной ткани.
2. Имеющейся ветошью натирается жало.
3. Разогретая рабочая область быстро опускается в смесь канифоли и припоя, затем незамедлительно вынимается из «горячей ванны».
4. Кусочком ткани расплавленные расходники быстро и тонким слоем растираются по жалу. Желательно не выходить за рамки рабочей области. В результате жало (а лучше, только его наконечник) будет защищёно.

Борьба с нагаром

Чтобы жало (а вместе с ним и паяльник) прослужило долго, было исправным, следует регулярно очищать инструмент. Использовать при этом края емкостей и острые предметы не рекомендовано: высока вероятность случайного повреждения. А это может привести в негодность нагревательный элемент.

То же и по отношению к прикладываемым усилиям. Чрезмерное усердие также ведёт к возникновению повреждений.

Важно! Очищая жало от нагара, необходимо умеренно сдавливать рабочую область.

Лужение в процессе пайки

Предварительная подготовка к работе — это ещё не всё. При длительной пайке приходится проводить лужение во время самого процесса использования. Для этого применяются такие средства:

• Деревянный брусок. Лучше всего — из хвойного растения. Такой деревянный брусок хорош тем, что в нём есть природная канифоль. Для лужения на него следует положить флюс и немного припоя. Когда жало теряет свойство адгезии, его следует натереть об дерево. Это одновременно позволит и чистить, и лудить рабочую область паяльника.
• Металлическая губка. По её части размазывается флюс с припоем. Когда возникает потребность, в губку погружается жало. Этот подход также совмещает в себе лужение и очистку.

Ещё эти варианты — хорошее решение, когда встаёт вопрос о том, как чистить паяльник после пайки. Даже если на жало попала стружка изоляции проводов из-за недостаточно хорошей очистки рабочей области или при взаимодействии с плавкими трубами, они позволяют быстро и с терпимым качеством позаботиться об инструменте, чтобы с ним ничего не случилось, пока он будет лежать.

Особенности очистки для медного жала

Для наиболее популярного варианта следует оговорить некоторые тонкости отдельно. Медь склонна к растворению в припое и подвергается, пускай и небольшому, но разрушающему механическому воздействию. Для минимизации получаемых повреждений, следует помнить о таких особенностях:

• Сильный разогрев жала, когда паяльник не используется, способствует его окислению. Поэтому его во время перерыва всегда следует отключать (или уменьшить температуру нагрева, если это возможно).
• Если возникла окалина, от неё следует незамедлительно избавиться. Для этого используется мелкозернистая шкурка. Предотвращать возникновение окалин помогает графит. Для покрытия стержня, его часто трут об грифель простых карандашей.

Вот как почистить жало паяльника из меди. На этом нужная информация исчерпана, и вопрос можно закрывать.

Особенности очистки необгораемого жала

Для такого варианта требуется повышенная деликатность в работе. Желательно, металлические губки не использовать. В крайнем случае, подойдут изделия из меди или бронзы.

Важная информация! Предпочтительными для очистки являются целлюлозные губки.

Процесс предполагает сначала механическую часть работы, а только потом — окунание во флюс с припоем. Само жало при этом должно быть горячим, но не перегретым.

Как пользоваться Оксидалом для очистки жала

В уходе за жалом часто используются готовые составы. Одно из популярнейших средств — «Оксидал», созданный на основе аммония хлорида. Это очень хороший пример активатора. И порядок использования для него такой же, как и описывалось ранее:

1. Следует разогреть паяльник.
2. Рабочая область жала помещается в «Оксидал».
3. Остаётся протереть влажной тряпкой для снятия остатков химического вещества.

Народные средства

Ограниченности бюджета и необходимость выходить из стеснённых условий с тем, что есть, привели к распространению ряда решений, что могут сослужить хорошую службу, если вблизи нет более подходящих специальных средств. Так, для очистки жала используется:

• лимонная кислота;
• сода;
• спирт;
• аспирин;
• нашатырь.

Впечатлений после их использования много и все они разные. Равно, как и степень соответствия ожиданиям. Ответ на вопрос, как почистить паяльник здесь такой же, как и ранее — окунуть в средство и протереть. Но по вопросам качества — лучше использовать более привычные способы, оставляя народные решения на крайний случай.