Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Преимущества инвертора при сварке нержавеющей стали

Преимущества инвертора при сварке нержавеющей стали

Сварочный инвертор – это устройство являющееся источником питания для электрической дуги сварочного аппарата. Главная задача инвертора – обеспечить стабильную сварку, горение дуги и легкий поджиг. Сварочный процесс зависит от нескольких параметров.

Самый важным фактор – устойчивость к помехам и колебаниям. Сварочная дуга может питаться от выпрямителя, инвертора или трансформатора. Инверторный тип аппарата появился в 20 веке и стал невероятно популярным, благодаря своим рабочим показателям. Об известности инвертора можно судить по видео в сети Интернет. Каждый современный сварщик использует компактный инвертор.

Профессиональная сварочная маска

Профессионалы, тщательно подбирают оборудование, для каждой работы

Принцип действия инвертора

Он достаточно прост: сетевое напряжение подается на выпрямитель, в котором преобразуется в постоянный ток с большей частотой. Сварочная дуга на постоянном токе становится более устойчивой и удобной для процесса сварки. Преимуществом использования инвертора для нержавейки, является уменьшение габаритов аппарата и улучшение динамических показателей дуги. Сварка инвертором повышает КПД работы, можно плавно регулировать параметры сварки и добиться минимального разбрызгивания металла. Если снять видео, то видно, что практически нет потерь металла во время работы.

Технология варки легированных сталей

Сварка нержавейки – это трудная задача в домашних условиях, зависящая от многих параметров. Согласно принятой классификации нержавеющая сталь относиться к типу высоколегированных сталей. В качестве легирующего элемента используется хром с содержанием около 20%. Кроме него в нержавейке могут присутствовать молибден, никель, марганец, титан и другие. Дополнительные металлы увеличивают антикоррозионные свойства нержавейки, а также придают ей другие физико-механические качества.

На сварку нержавейки оказывают влияние несколько свойств, которыми обладает высоколегированный металл:

  • Теплопроводность. У высоколегированных сталей теплопроводность ниже в 2 раза, чем у низкоуглеродистых металлов. Из-за этого сварка нержавейки происходит при пониженной силе тока на 20%.
  • Коэффициент линейного расширения больше, чем у других металлов. Поэтому необходим достаточный зазор между толстыми деталями, чтобы избежать деформаций. Если снять процесс сварки на видео, то видно как неравномерно расширяются детали из нержавейки.
  • Высокохромистые стали могут терять свои антикоррозионные свойства. Это явление назвали межкристаллической коррозией. Дело в том, что при температуре сварочных работ, по краям металлических зерен появляется карбид хрома и железа, с помощью которого в структуру металла проникает коррозия. С этим явлением борются различными способами. В основном быстро охлаждают место сварки, чтобы не допустить потери коррозионной стойкости.

Работа с деталью

При выборе сварочного аппарата, необходимо учитывать множество важных факторов

Перед началом сварки нержавейки инвертором в домашних условиях поверхность тонкой или толстой детали обрабатывается таким же методом, как и перед сваркой низкоуглеродистых сталей. За исключением одного момента – сварной стык должен быть с зазором, чтобы происходила свободная усадка. Поверхность деталей и кромки зачищают стальной щеткой и промывают растворителями (бензином или ацетоном). С помощью растворителя убирают жир, которые снижает устойчивость дуги.

Ручная сварка нержавейки в домашних условиях с помощью инвертора и покрытых электродов позволяет соединить детали с приемлемым качеством шва, а когда нет особых требований к соединению, то не надо заморачиваться с другими способами сварки. Чтобы определить какую марку электрода выбрать, достаточно обратиться к ГОСТу “Электроды покрытые для сварки высоколегированных сталей”. Если известна марка легированной стали, то легко по ГОСТу определить тип электрода. Например, это могут быть ЦП-11 или ОЗЛ-8.

Сварка нержавейки производится током обратной полярности. Во время работы нужно стараться меньше проплавлять шов и использовать электроды маленького диаметра. Но это справедливо для тонкой детали из легированной стали. Чем толще свариваемая поверхность, тем больше по диаметру выбирается электрод. Сила тока в инверторе должна быть понижена на 20% по сравнению со сваркой низколегированных сталей. Низкая теплопроводность электродов и высокое сопротивление при использовании тока высокого номинала может привести к отваливанию кусков покрытия электродов. По тем же самым причинам электроды плавятся быстрей во время сварки нержавейки. Это надо учитывать, если вы первый раз варите нержавеющую сталь электродом.

Чтобы сохранить коррозионную стойкость тонкой или толстой детали нержавейки, нужно производить охлаждение. Для этого используют медные подкладки, а если нержавейка является хромоникелевой аустенитной сталью, то можно использовать воду.

Как добиться качественного сварного шва

Сварка нержавейки требует особого мастерства. Даже полезное видео с техникой работы не сможет помочь, если вы не владеете определенными навыками. Разумеется, задача упрощается при сварке под аргоном, но и простым инвертором с прямым током можно добиться высокого качества шва. Самый главный показатель сварного шва нержавейки – это его герметичность. Из-за плохой теплопроводности металла, в сварном шве получаются раковины и поры. Они получаются в результате вскипания металла. Чтобы избежать этого явления, достаточно использовать специальные электроды для нержавейки.

Читайте так же:
Как пользоваться мультиметром для чайников инструкция

Большинство изделий из нержавейки применяются в фармацевтической, пищевой отрасли или в домашних условиях. Это требует определенной обработки шва. Чтобы изделие выглядело привлекательно в жизни и на видео, сварной шов зачищают и полируют при помощи абразивов на основе оксида циркония или алюминия. После такой обработки нержавеющее изделие не требует дополнительного санитарного ухода.

Холодная сварка для нержавеющей стали

Холодная сварка (ремонтные стержни) - двухкомпонентные клеи WEICON

В последние годы очень большую популярность обрёл клей, который называется холодная сварка. Он активно используется для соединения металлических деталей, а также помимо металла он умеет крепко соединять дерево, резину, пластик, стекло и т.д. Отличительной особенностью холодной сварки является то, что она умеет склеивать не только однородные предметы, но и разнородные. Этот клей без проблем сможет соединить как резину с металлом, так и пластик со стеклом. Холодная сварка это универсальный клей. Он способен создать крепкое соединения, настолько крепкое, что починенное изделие сможет функционировать точно так же, как и функционировало до поломки.

Для нержавеющей стали более прочная соединения даёт нарастающая сварка. Однако если соединение не требует высоких характеристик прочности, и оно не будет нести на себе высоких нагрузок его без проблем можно склеить, используя холодную сварку. Клей холодная сварка в разы превосходит практически все другие клеящие вещества.

Огромную популярность холодная сварка завоевала из-за того, что для её использования не обязательно обладать каким-либо узким кругом знаний, а также она не требует наличие инструментов. Например, для ремонта небольшой автомобильной детали вы можете использовать несколько способов. Однако холодная сварка не будет требовать производить демонтаж детали. Используя холодную сварку, вы существенно экономите своё время, потому что подготовка состава к использованию не занимает больше пяти минут, а время первичного высыхания составляет всего лишь несколько часов. Главное требование, которое необходимо соблюдать, это не использовать изделие до полного высыхания соединения.

Пластичность клея, позволяет замещать утерянные детали. Используя размягчённую пластичную субстанцию как пластилин, можно слепить необходимую деталь и заменить её. Так как в составе холодной сварки находится металлический наполнитель, прочность новой слепленной детали не будет уступать оригинальной. Поэтому холодная сварка, помимо универсальной, бывает специализированной, например, для нержавейки и оцинковки, для алюминия, чугуна и т.д.

Выбор холодной сварки

Перед покупкой холодной сварки многие люди задаются вопросом: «Имеется ли свойство электропроводности у соединения сделанного холодной сваркой?». Ответ на этот вопрос да. Однако необходимо приобретать холодную сварку, в составе которой имеется соответствующий наполнитель. Вещество способно проводить электрический ток только при наличии наполнителя. В других случаях электропроводность будет нулевая. Если вам необходимо наличие этого свойства, стоит при покупке внимательно изучить состав клея или проконсультироваться по этому поводу с продавцом. Не стоит обращать внимание не максимальный предел температуры, при котором соединения будет сохранять свои свойства.

Металлические детали разного рода, требующие ремонта, могут осуществлять свою деятельность и при высокой температуре, поэтому значение данного параметра для многих покупателей может оказаться очень важным. Но в большинстве холодная сварка используется для быстрого ремонта, бывает так, что времени ждать нет, поэтому скорость высыхания является решающим фактором. Если вы ремонтируете что-либо очень часто, лучше всего будет приобретать упаковки большого размера, это позволит вам сэкономить ваши денежные средства.

Популярные марки и их технические характеристики

  • Холодная сварка «Weicon» – это очень распространённый бренд в нашей стране. В магазинах холодную сварку от этого производителя можно найти в двух разных упаковках. Малая весит 57 грамм, большая – 117. Этот клей можно применять на тех изделиях, которые работают при температуре от -40 до +280 градусов Цельсия. Соединения может выдерживать температуры до +300, но только кратковременно. Использовать данную холодную сварку можно в диапазоне температур от +10 до +30 градусов Цельсия.
  • Клей «Контакт» — эта холодная сварка состоит их двух компонентов, она начинает действовать только после их смешивания. Внешне оба компонента похожи на обычный брусок канцелярского пластилина. В состав входит эпоксидная смола и отвердитель. Шов соединения может спокойно работать при температурах от -40 до +150. Также отличительной особенностью является то, что после полного высыхания шов можно подвергать обработке (красить, точить, шлифовать, полировать и т.д.).
  • Алмаз – эта универсальная холодная сварка продаётся в упаковках весом в 58 грамм. Практически 90% клеящего состава засыхает по истечению пятнадцати минут после применения. Время полно сушки составляет примерно 3-4 часа. Точное время сушки может варьироваться в зависимости от температуры воздуха. Холодную сварку необходимо хранить при температуре от +5 до +30 градусов Цельсия. Также помимо универсального клея, в строительных магазинах можно найти специализированные виды холодной сварки «Алмаз».
  • ASBRO – вес упаковки от этого производителя на один грамм меньше чем у предыдущего, он равен 57 грамм. Эта холодная сварка сохнет дольше аналогов, так как первичная сушка происходит примерно через час после использования. Окончательно шов затвердеет только через 24 часа. Выполнять процесс склеивания можно только при температуре от +10 до +25.
Читайте так же:
Как запрессовать сайлентблок в рычаг ваз 2109

Как использовать холодную сварку

Склеивать детали из нержавеющей стали с использованием холодной сварки достаточно легко. Использовать её очень легко и для этого не требуется никаких дополнительных инструментов, главное следовать простой инструкции, которая имеется в каждой упаковке. Важно знать: перед тем как приступить к процессу склеивания, необходимо защитить руки резиновыми перчатками, потому что холодная сварка при соприкосновении с кожей может вызывать сильные аллергические реакции.

Чем можно варить нержавеющую сталь?

  • 24-11-2014
  • 21
  • 2234

Перед тем как начать процедуру сварки нержавейки, необходимо изучить все возможные особенности такой сварки. Варить нержавейку – не самое простое занятие, сложность которого зависит от множества нюансов.

Схема сварочного полуавтомата.

Один из важнейших – это хорошая свариваемость, иными словами, первостепенная возможность металла создавать сварное соединение.

Первостепенные особенности, которые в обязательном порядке могут повлиять на качество сварки:

Сварка нержавейки полуавтоматом

Сварка нержавейки полуавтоматом.

  1. Линейное расширение и литейная усадка. Если усадка высокая, то шанс возможной деформации металла во время работы со сварочными электродами и после увеличивается. А если детали, которые нужно сварить, достаточно широкие и между ними нет зазора, то увеличивается возможность возникновения больших трещин.
  2. Теплопроводность – в нержавейке она снижена практически в два раза, по сравнению с другими металлами, поэтому при ее сваривании необходимо уменьшать силу тока на 15-20%.
  3. Электрическое сопротивление достаточно высокое, поэтому сварка обычными электродами невозможна из-за их чрезмерного нагрева. Поэтому изготавливают особые электроды на основе хромоникелевых стержней, длиной не более 3,5 см для сварки нержавейки.
  4. Межкристаллитная коррозия – нержавейке присуща возможность терять антикоррозийные свойства, если термический режим сварки будет неправильным или же будет подобран не тот аппарат. Суть данного процесса заключается в том, что при достижении температуры более чем 500 градусов Цельсия на металле по краю возникает карбид хрома и железа, что ведет к коррозии металла. Однако существуют методы борьбы с этим, например, быстрое охлаждение разнообразными способами.

Особенности сварки нержавеющей стали

Двойной пульс для совершенной сварки алюминия и нержавейки

Двойной пульс для совершенной сварки алюминия и нержавейки.

Для того чтобы правильно и качественно сварить нержавеющую сталь, необходимо также учесть тот факт, что некоторые ее физические свойства отличаются от обычной стали:

  • удельное электрическое сопротивление – в 6 раз выше;
  • точка плавления – ниже на 100 градусов Цельсия;
  • теплопроводность – меньше на 2/3;
  • тепловое расширение – вполовину выше.
Читайте так же:
Как узнать коэффициент жесткости

Существуют совершенно разнообразные методы сваривания стали своими руками. К примеру, дуговую сварку с использованием особых вольфрамовых электродов, проводящуюся в инертной среде, используют, если толщина металла превышает 1,5 мм. Если нужно сварить тонкую сталь или трубы, то лучше всего прибегнуть к свариванию с помощью плавящихся электродов в среде инертного газа.

Дуговая импульсивная сварка должна быть применима сугубо для листов стали, толщина которых составляет 0,8 мм. Короткой дугой с использованием плавящихся электродов варить стоит сталь толщиной от 0,8 до 3,0 мм, а струйным переносом металла – сталь с толщиной листов свыше 3,0 мм.

Если же рассматривать плазменную сварку, то можно сделать вывод, что она подойдет для очень широкого разброса толщины, поэтому и применяется гораздо чаще. Сварка дуговая под флюсом используется для толщины металла, превышающей 10 мм. Но самые популярные методы сварки – это сварка с помощью покрытых электродов, вольфрамовых электродов в аргоновой среде и полуавтоматическая аргоновая сварка нержавеющей проволокой.

Сварка покрытыми электродами

Режимы сварочных работ в среде инертных газов

Режимы сварочных работ в среде инертных газов.

Если вам не принципиально, какими электродами проводить сварку и у вас нет каких-либо особенных требований к сварочному соединению, то самым приемлемым способом будет сварка покрытыми электродами (к ним относятся электроды ОЗЛ-8, НИАТ-1, ЦЛ-11). Из всех электродов лучше всего выбирать те, которые обеспечат после сварки стойкость к коррозии, жаростойкость и хорошие механические свойства.

Сварка должна производиться при постоянном токе с обязательной обратной полярностью. Необходимо следить за тем, чтобы шов был проплавлен по минимуму, поскольку при сварке нержавейки используемые электроды обладают небольшим диаметром и им необходим минимум тепловой энергии. Сила тока в процессе сваривания нержавеющей стали должна быть строго отрегулирована на 15-20% ниже, чем при сварке обычного металла. При большом токе в связи с невысокой теплопроводностью и при высоком сопротивлении электродов с покрытием может случиться значительный перегрев и даже отслоение кусочков. Именно из-за этого у таких электродов высокая скорость плавления, поэтому если вы впервые ими пользуетесь, то поначалу это может быть непривычно.

Для сохранения коррозионных характеристик сварочного шва нужно устроить ускоренное охлаждение при сварке. Для этого можно использовать медные прокладки или определенное воздушное обдувание. Если сталь хромоникелевая, можно охлаждать ее водой.

Сварка нержавейки с помощью вольфрамовых электродов

Вольфрамовые электроды

Сварка вольфрамовыми электродами в инертной среде подходит, когда металл, который нужно сварить, весьма тонкий или же если требования к качеству сварного соединения очень высоки. Например, если нужно варить трубы, которые в дальнейшем будут использоваться для транспортировки газов или жидкости под высоким давлением, такой способ сварки подойдет идеально. Процедура проводится в аргонной среде, ток может быть как постоянным, так и переменным, но прямой полярности. В роли присадочного вещества рекомендуется брать проволоку с более высоким уровнем легирования, чем у металла. При работе следует избегать колебательных движений с электродами во избежание нарушения защиты зоны варки, что может привести к окислению шва и увеличить стоимость самого процесса.

С обратной стороны от воздуха шов должен быть защищен поддувом аргона, но все-таки нержавеющая сталь не очень критична к подобной защите, но устранить даже малейшую возможность попадания частиц вольфрама в сварочную ванну нужно в любом случае. В этом случае поможет бесконтактное поджигание сварочной дуги, также можно пользоваться угольной или графитовой пластиной в тех же целях.

После того как работа будет закончена, чтобы не расходовать чрезмерно вольфрамовый электрод, газ следует выключать не сразу, а через некоторое время (обычно секунд 10-15). Это помогает для избежания сильного окисления нагретых электродов, что увеличивает срок их использования.

Профилактика дефектов

Сварка нержавейки своими руками

Сварка нержавейки своими руками.

Всегда при сварке нержавеющей стали необходимо учитывать все ее особенности – в противном случае после работы могут возникнуть различные нежелательные дефекты швов, например, формирование “ножевой” коррозии. От воздействия высокой температуры могут появиться горячие трещины, в основном из-за хрупкости швов.

Для того чтобы избежать подобных казусов, лучше всего применять присадочные материалы, которые помогут в создании крепких швов. Однако такие материалы не должны содержать феррит более чем 2%. Кроме того, в укреплении швов также поможет дуговая сварка, при которой длина дуги будет малой. Следует помнить, что кратеры на основной металл выводиться не должны.

Читайте так же:
Гравер электрический как выбрать

Если вы пользуетесь автоматической сваркой, то должны помнить, что с ее помощью обычно варят на меньших скоростях. Но для того чтобы уменьшить риск появления деформаций, лучше всего сделать меньше подходов, потому что сварка на максимальной скорости способствует лучшей стойкости к коррозии.

Таким образом, прежде чем выбрать, какими электродами варить нержавейку, стоит ознакомиться со всеми ее особенностями и характеристиками, точно знать, какие требования будут предъявлены к сварочному шву и для каких целей будет использоваться изделие.

Как выполняется сварка нержавейки в домашних условиях?

Сверка нержавейки — это достаточно трудоемкая, но вполне выполнимая в домашних условиях процедура. Сплавы, содержащие до 25% никеля и аналогичное количество хрома, достаточно легко взаимодействуют друг с другом. Подобные сплавы отлично соединяются и с другими металлами, за исключением магниевых и алюминиевых сплавов.

Сварка

Перед тем как приступить непосредственно к сварке деталей необходимо стальной щеткой зачистить поверхность кромок.

Однако при выполнении этой работы необходимо обращать свое внимание на тот факт, что при нагреве до 500-700 градусов некоторые никелированные сплавы способны выделять карбиды. Степень их выделения напрямую зависит от продолжительности обработки. Поэтому время работы должно быть как можно меньшим.

Что нужно знать о сварке нержавеющей стали?

При самостоятельном выполнении сварки нержавейки следует учитывать отличия ее физических параметров от соответствующих свойств углеродистого проката. Так, к примеру, удельное электрическое сопротивление нержавейки выше примерно в 6 раз, а точка плавления на 100 градусов меньше. Теплопроводность этого металла составляет порядка 1/3 от соответствующего значения углеродистого проката. А показатель теплового расширения по длине больше примерно на 50%.

Самостоятельная сварка нержавейки может быть выполнена в соответствии с одним из нескольких методов. В случае если толщина металла превышает 1,5 мм, то, как правило, применяется ручная дуговая сварка вольфрамовыми электродами. Для сварки тонких листов и труб используется метод дуговой сварки, выполняющийся при помощи плавящихся электродов в инертном газе.

Наиболее распространенными являются такие методы сварки:

  • вольфрамовыми электродами в аргоне;
  • покрытыми электродами;
  • полуавтоматическая аргонная сварка проволокой из нержавейки.

Кромки деталей нужно соответствующим образом подготовить к обработке. Подготовка почти такая же, как и в случае с низкоуглеродистой сталью, за одним лишь исключением — сварочный стык должен иметь зазор, благодаря которому будет обеспечена свободная усадка швов.

Перед началом работы поверхности кромок следует зачистить до блеска при помощи стальной щетки. Рекомендуется промыть их растворителем. Хорошо подходят ацетон и авиационный бензин. Растворитель удалит жир. Это исключит образование пор в шве и предотвратит снижение устойчивости дуги.

Сварка с помощью паяльника

Если объем предстоящих работ сравнительно небольшой, то для сварки нержавейки можно использовать паяльник. При этом вам понадобится:

  • электрический паяльник на 100 Вт;
  • трубка;
  • напильник или наждачка;
  • паяльная кислота;
  • трос из стали;
  • оловянный припой для работы со сталями.

Подготовьте паяльник на 100 Вт и флюс. Приобретать для работы с нержавейкой паяльник более высокой мощности не имеет смысла. В качестве флюса хорошо подойдет паяльная кислота. Позаботьтесь и о том, чтобы у вас под рукой был оловянно-свинцовый припой.

Зачистите место соединения. Для этого вам понадобится наждачка или напильник. После завершения очистки нужно будет нанести паяльную кислоту с дальнейшим обслуживанием. В том случае, если обслуживание не выходит (т.е. если припой не пристает к поверхности нержавейки), разогрейте поверхность, повторно нанесите паяльную кислоту и повторите попытку обслуживания.

Если и повторная попытка не дала ожидаемого результата, рабочую поверхность следует обработать при помощи специальной щетки. Ее можно сделать своими руками. Для этого вам понадобится кусок трубки диаметром порядка 0,5 см. Поместите в него тонкие жилы от стального троса. Нанесите кислоту на участок пайки, а затем одновременно поднесите к нему паяльник и щетку. Начинайте водить сразу двумя инструментами.

Читайте так же:
Как правильно подключить диодную ленту

После того как с нержавейки будет удалена оксидная пленка, приступайте к соединению деталей при помощи паяльника и флюса.

Для такой работы лучше всего использовать жидкотекучий флюсованный припой с высокими капиллярными свойствами и невысокой рабочей температурой поверхности. Подобный припой отличается достаточно высокой пластичностью и раскислительными параметрами, которые очень кстати при сварке нержавейки.

Пошаговая инструкция по сварке покрытыми электродами

Схема покрытого электрода

Схема покрытого электрода.

Эта методика сварки нержавейки обеспечивает нормальное качество швов даже без особого опыта со стороны исполнителя. Если у вас нет высоких требований к качеству соединения, то можете использовать именно этот способ сварки.

Покрытыми металлическими электродами, которые могут использоваться для такой работы, являются электроды ЦЛ-11, ОЗЛ-8 и НИАТ-1. Рекомендуется использовать такие электроды, которые смогли бы обеспечить главные эксплуатационные качества сварного шва — значительную жаростойкость, устойчивость к коррозии и хорошие механические показатели.

Сварка выполняется при помощи постоянного тока обратной полярности. Нужно стараться обеспечить меньшее проплавление шва. В этом случае используются электроды небольшого диаметра, имеет место очень низкая тепловая энергия. Сила тока — приблизительно на 20% ниже, чем для сварки обычной стали.

Большой ток использовать не рекомендуется. Электроды имеют высокое электрическое сопротивление и довольно низкую теплопроводность. Из-за этого их покрытие может перегреться. Такие электроды плавятся гораздо быстрее, чем обыкновенные стальные. Будьте готовы к этому, если вы впервые будете заниматься сваркой нержавейки.

В целях сохранения коррозионных характеристик шва важно обеспечить его быстрое охлаждение.

Для этого применяется обдувание воздухом или медные прокладки. В случае применения хромоникелевой стали аустенитного класса охлаждение может быть выполнено при помощи воды.

Руководство по сварке вольфрамовыми электродами

Схема сварки полуавтоматической горелкой

Схема сварки полуавтоматической горелкой.

Этот способ обычно применяется при сваривании очень тонкого металла, а также в тех случаях, когда нужно получить высококачественный сварной шов. Сварка вольфрамовыми электродами отлично подходит для работы с трубами из нержавейки, используемыми для перемещения газов и разнообразных жидкостей под давлением.

Сварка выполняется в инертной среде переменным либо постоянным током прямой полярности. В качестве присадочного вещества лучше всего использовать проволоку с более высоким показателем легирования, чем основной металл. Работа выполняется без колебательных движений, т.к. они могут нарушить защиту области варки, в результате чего металл шва окислится, а стоимость сварки увеличится.

Зачистка обратной стороны шва выполняется поддувом аргона от воздуха. Важно не допустить того, чтобы вольфрам попадал в сварочные ванны. Лучше всего зажигать дугу на угольной либо графитовой пластинке или использовать бесконтактный поджог.

Чтобы снизить расход материалов для сварки, не выключайте подачу защитного газа сразу же после завершения процедуры. Сделайте это примерно через 15 секунд. Благодаря этому интенсивное окисление нагретых электродов будет исключено, а срок их службы увеличится.

Что делать после выполнения сварки?

Сварка нержавейки имеет ряд особенностей. Если вы не учтете их во время работы, то могут появиться определенные дефекты швов. Например, спустя некоторое время после завершения работы в зоне сварных швов может образоваться «ножевая» коррозия.

Под воздействием высокой температуры из-за аустенитной структуры швов могут появиться горячие трещины. Главной причиной хрупкости шва является высокая температура и стигматации. Для предотвращения образования таких трещин следует применять присадочные материалы, которые позволяли бы создавать высокопрочные швы. Содержание феррита в составе не должно быть менее 2%. Не нужно выводить кратеры на основной металл.

При автоматической сварке работа обычно выполняется на уменьшенных скоростях. Рекомендуется делать меньше подходов. Использование короткой дуги и повышение скорости существенно снижают вероятность появления деформаций и делают сварку менее дорогой. На устойчивость нержавейки к воздействию коррозии хорошо влияет сварка, выполняемая на максимальной скорости.

Таким образом, при выполнении сварки нержавеющей стали в домашних условиях нужно учитывать состав и свойства материала и знать, какой способ лучше всего использовать в каждом конкретном случае. От этого напрямую зависит результат. Удачной работы!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector