Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем просверлить бетон: перфоратор против ударной дрели

Чем просверлить бетон: перфоратор против ударной дрели

В этой статье мы познакомим Вас с наиболее эффективными и быстрыми способами сверления бетонных поверхностей. С помощью хорошей ударной дрели и качественных сверл по бетону, Вы сможете сделать отверстие в бетоне почти так же легко, как в древесине.

Ударная дрель против перфоратора

Ударная дрель против перфоратора

Как ударные дрели, так и перфораторы отлично походят для сверления каменной кладки. Хотя, конечно, перфораторы являются более мощными инструментами, и у них есть специальный режим работы, когда осуществляется только долбление поверхности без ее сверления. Они, как правило, оснащаются SDS-патроном, который лучше справляется с режимом удара.

Конечно, Вы сможете просверлить пару отверстий в бетонной стене и с помощью обыкновенной дрели, используя при этом сверло по каменной кладке, но если перед Вами стоит задача, проделать множество отверстий в 50-летнем бетоне, то Вы, наверняка, захотите подыскать для себя более удобный и эффективный вариант оборудования. Из этой статьи Вы узнаете все о различиях между ударной дрелью и перфоратором и сможете понять, какой из этих строительных инструментов подходит именно для Вас. Мы также познакомим Вас с наиболее необходимыми аксессуарами и поделимся некоторыми полезными советами о том, как получить максимальную отдачу от этих замечательных инструментов.

Все ударные дрели и перфораторы снабжены функцией удара, которая делает их чрезвычайно эффективными при работе с кладкой. Параллельно с вращением оба инструмента забивают сверло в поверхность кладки. Эти два инструмента отличаются друг от друга механизмом, который обеспечивает осуществление ударной функции.

У ударной дрели этот механизм состоит из двух прижатых друг к другу зубчатых дисков (см. рисунок A). Когда один диск, вращаясь, цепляется своими зубцами за зубцы второго диска, то он то поднимается, то опускается, в результате чего патрон производит колебательное (ударное) движение. Если на патрон не оказывается давление (когда сверло не прижато к поверхности), то диски расцепляются и ударный механизм останавливается. Это предотвращает преждевременный износ инструмента. Большинство ударных дрелей можно использовать и как обычную дрель для сверления отверстий, просто отключив в ней функцию удара.

Внутри ударной дрели

Рисунок A. Внутри ударной дрели: уд ар производится за счет двух зубчатых дисков

В перфораторе удар осуществляется за счет поршня-ударника, приводимого в действие кривошипным валом (см. рисунок B). Поршень-ударник совершает поступательно-возвратные движения в цилиндре и при движении вперед создает давление воздуха, которое и приводит в действие ударный механизм. Перфораторы обладают гораздо большей мощностью удара, чем ударные дрели. Они гораздо более долговечны и являются основным инструментом у профессионалов для такого вида работ. Еще одним его несомненным преимуществом является то, что большинство перфораторов умеют работать в трех режимах: режиме сверления, режиме удар-сверление и режиме долбления, так что в некоторых случаях их можно задействовать даже в качестве отбойного молотка. Конечно, они стоят дороже, чем ударная дрель, но к этому вопросу мы вернемся чуть позже.

Внутри перфоратора

Рисунок B. Внутри перфоратора: поршень сжимает воздух, чтобы произвести удар

Сверла для ударной дрели

Ударные дрели как нельзя лучше подходят для работы с легкой кладкой

Ударные дрели как нельзя лучше подходят для работы с легкой кладкой

Ударная дрель лучше всего справляется с отверстиями в кирпиче, строительном растворе и бетонных блоках. Но она также сможет просверлить и пару отверстий в литом бетоне.

Вам совсем не обязательно тратить целое состояние на сверла, но имейте в виду, что более дорогие сверла, как правило, изготавливаются из высококачественных сплавов, а их наконечники прочнее прикреплены к хвостовику, что значительно сокращает риск их поломки при интенсивном использовании.

Оснастка для перфораторов

Перфораторы предназначены для более тяжелых строительных работ

Перфораторы предназначены для более тяжелых строительных работ

Перфораторы превосходно справляются со сверлением отверстий в затвердевшем бетоне. Они также могут оснащаться различными полезными насадками.

Наиболее популярным типом зажимного патрона, который сегодня можно найти на полках строительных магазинов, является патрон SDS-Plus. У сверл типа SDS-Plus на хвостовике имеются специальные пазы, за счет которых сверло надежно удерживается в патроне, но при этом оно может совершать поступательно-возвратные движения независимо от зажимного патрона. Такие сверла очень легко ставить и вынимать – для этого не требуется никаких дополнительных приспособлений. В некоторых тяжеловесных моделях перфораторов применяется похожая система зажима, которая отличается лишь своим увеличенным размером — она называется SDS-Max. Кроме того существует несколько торговых марок, которые разработали свои собственные системы зажима и соответствующие только им сверла, поэтому при покупке оснастки убедитесь в том, что Вы покупаете насадку, которая подойдет именно к Вашему перфоратору.

Читайте так же:
Как нарезать резьбу на стальной трубе

Перфоратор, работающий в режиме долбления, может быть использован для выполнения множества видов ремонтно-строительных работ, и для того, чтобы облегчить нам эти работы, производители создали огромное количество всевозможных насадок.

Насадки для перфоратора

Возможная оснастка перфоратора включает в себя различные насадки для обработки металла, штробления, снятия плитки и даже копания твердой земли (на картинке слева – насадка-лопатка для патрона SDS- M ax). Кроме того, Вы можете подсоединить к инструменту трехкулачковый патрон для использования традиционных сверл.

Некоторые из наиболее популярных насадок представлены на фото выше:

  • Насадка-лопатка для земли: поможет расколоть твердую землю.
  • Зубило для холодной рубки: предназначено для штробления бетона.
  • Насадка для снятия плитки: отлично справляется со снятием старой керамической плитки.
  • Пикообразное зубило: с его помощью удобно делать направляющие отверстия.
  • Зубило: предназначено для удаления ржавчины, наплывов бетона и брызг расплавленного металла.

Если у вас уже есть перфоратор и Вы собираетесь купить мощную дрель для сверления больших отверстий, например, в древесине, то мы бы рекомендовали Вам задуматься о приобретении адаптера зажимного патрона SDS-Plus (он показано на фото ниже). Этот адаптер позволит вам использовать сверла с цилиндрическим хвостовиком, кольцевые пилы и лопастные мешалки. Единственно, не забудьте переключить перфоратор в режим сверления, иначе патрон может сломаться.

Адаптер для патрона SDS-Plus

Адаптер для патрона SDS-Plus. Этот адаптер позволит Вам использовать Ваш перфоратор вместе со сверлами с цилиндрическим хвостовиком, кольцевыми пилами и лопастными мешалками. Внимание! При выполнении таких работ устройство обязательно должно работать в режиме сверления, иначе Вы просто сломаете патрон.

Выбираем подходящее сверло

Некоторые сверла просверлят даже через арматуру

Некоторые сверла просверлят даже через арматуру. Если Вам надо просверлить отверстие в железобетонной поверхности, не поскупитесь и купите специальное сверло, предназначенное для сверления бетона даже через металлическую сетку и прутья арматуры.

Примерно, за 50$ Вы можете купить ударную дрель, которая умеет сверлить неглубокие отверстия в большинстве видов кладки, но потратив немногим больше на перфоратор, Вы взамен получите два преимущества: возможность сверления глубоких отверстий и, что не менее важно, более высокую скорость сверления, что особенно актуально, когда Вам предстоит просверлить сразу множество отверстий.

Мощность удара дрели измеряется показателем BPM (количество ударов в минуту). Но это далеко не единственный важный показатель работы ударной дрели: куда более важными являются ампераж ее двигателя и то, насколько удобно этот инструмент лежит у Вас в руках. Цельнометаллические патроны более долговечны, чем патроны с пластиковыми деталями. Быстроразъемные патроны, несомненно, более удобны для каждодневной работы, но вот для сверления кирпичной кладки они плохо подходят, так как им недостает удерживающей сверло силы. Диаметр патрона зачастую обуславливает максимально рекомендованный размер отверстия, который можно просверлить той или иной дрелью.

Сила удара перфоратора измеряется в Джоулях. Выбирая перфоратор, помните, что чем мощнее модель, тем лучше, но еще более важное значение имеет сила его удара. Перфораторы классифицируются по максимальному размеру отверстия, которое они могут просверлить согласно рекомендациям производителя, но это вовсе не означает, что этот инструмент не способен время от времени просверлить отверстие и большего размера.

Если Вам нужна дрель только для того, чтобы делать парусантиметровые отверстия и ничего более, то купите модель помощнее, чтобы ей не приходилось все время «пыхтеть» на максимальной мощности.

Беспроводные инструменты

Если в Вашей домашней мастерской уже есть аккумуляторные инструменты, поинтересуйтесь, не производит ли выпустившая их компания так же беспроводные ударные дрели или перфораторы, которые были бы совместимы с уже имеющимися у Вам батареями. Иногда беспроводной инструмент без батареи стоит дешевле, чем проводной.

Секреты мастерства

  • Убирайте мусор

Убирайте мусор

Канавки на сверле предназначены для того, чтобы извлекать мусор из отверстия во время сверления, но чтобы максимально очистить отверстие, время от времени просто доставайте из него сверло по мере работы. Этот незамысловатый прием поможет уменьшить трение, в результате чего процесс сверления будет протекать более плавно, сверла не будут застревать, да и прослужат они таким способом дольше.

Умейте вовремя остановиться

Большинство ударных дрелей и перфораторов продаются в комплекте с боковой ручкой и ограничителем глубины сверления. Не ленитесь их использовать! Не стоит сверлить отверстия более глубокие, чем Вам необходимо, и тем самым «убивать» и свое время, и сверла. Да и не всегда ведь нужно делать сквозное отверстие: так, некоторые пластиковые анкера надо устанавливать в бетонный блок с упором, иначе они могут просто выпасть с другой стороны сквозного отверстия.

Читайте так же:
Как нарисовать 6 угольник в окружности

Не давите слишком сильно

В сверлении важно уловить оптимальное соотношение скорости сверления и давления с Вашей стороны, при котором дрель начинает работать в максимально быстром режиме. Но Вы вряд ли этого достигните, если будете давить на дрель изо всех сил. Дело в том, что слишком сильное давление будет наоборот замедлять процесс сверления и приведет к преждевременному износу двигателя инструмента. Кроме того, в процессе такой грубой эксплуатации Вы рискуете переломать все свои недешевые сверла.

Как сделать отверстие в фундаменте под канализацию самому

Про узлы ввода инженерных систем многие индивидуальные застройщики вспоминают во время разводки водопровода и канализации. Если технологические отверстия в фундаменте не были изготовлены при бетонировании ленты, их можно изготовить самостоятельно несколькими способами, используя разный инструмент.

Варианты пробивки отверстий в фундаменте

В арсенале домашнего мастера чаще всего присутствует бытовой электроинструмент. Поэтому в 75% случаев потребуется аренда перфоратора или станка алмазного бурения. Цена услуги 800 – 1500 руб./сутки, за день можно сделать все отверстия для узлов ввода коммуникаций и продухов вентиляции в цокольной части фундаментной ленты.

Отверстие в фундаменте под канализацию

Максимальный диаметр технологического проема необходим только под канализацию, остальные отверстия можно сделать меньше. При самостоятельном бетонировании МЗЛФ расположение арматуры примерно известно из проектной документации. Что снижает вероятность контакта оснастки с прутками внутри ленты.

Внимание! Необходимо учесть, что каждый перерезанный стержень – это автоматическое снижение прочности при возникновении растягивающих усилий, вызванных вспучиванием грунтов.

Перфоратор

Пробить технологический проем в бетоне под канализацию можно перфоратором. Рекомендуется использовать разные режимы этого электроинструмента для разной оснастки:

  • сверление – при использовании оснастки коронки;
  • ударное сверление – если установлен стандартный бур.

Долбежку пиками и лопатками использовать не рекомендуется, так как это приводит к раскрытию микротрещин, ослабляющих конструкцию. Края технологического проема получаются рваными, сколотыми, требуется больше усилий по обеспечению герметичности узла ввода коммуникаций. Коронка позволяет получить практически идеально ровные стенки отверстия, чтобы вывести через железобетон трубы диаметром 50 – 110 мм.

Коронка

Для решения различных задач промышленность выпускает коронки различных типов. Твердосплавные модификации предназначены исключительно для установки подрозетников. Алмазные трубчатые коронки позволяют проходить через 30 – 50 см ленточный фундамент насквозь, чтобы сделать отверстие за один прием. Стоит такая оснастка от 5 тысяч, что экономически не выгодно для домашнего мастера.

Коронка по бетону для перфоратора

Коронка по бетону для перфоратора.

Поэтому применяется технология ступенчатого бурения, чтобы просверлить 50 мм отверстие:

  • заглубление на длину твердосплавной коронки;
  • вырубание пикой или зубилом внутреннего бетонного цилиндра;
  • установка удлинителя 30 – 50 см;
  • повтор операций до получения сквозного проема.

Сверление отверстия перфоратором с коронкой

Сверление отверстия перфоратором с коронкой.

Недостатком твердосплавной оснастки является механическое повреждение зубьев (скалывание, поломка) при контакте с арматурой. Алмазное напыление трубчатых модификаций одинаково легко режет, как бетон, так и арматурные стержни.

Важно! Мощность перфоратора должна соответствовать диаметру коронки (от 2 кВт для 50 мм оснастки), чтобы избежать травматизма, вызванного прокручиванием корпуса инструмента при заклинивании рабочего органа в толще бетона.

Просверлить отверстие любого диаметра можно стандартным твердосплавным буром. Для этого необходимо разметить проем:

  • окружность необходимого диаметра;
  • отметки по периметру в зависимости от размера бура.

Бур по бетону для перфоратора

Бур по бетону для перфоратора.

После чего по периметру высверливается несколько сквозных отверстий, внутренний кусок бетона выбивается или выкрашивается зубилом или лопаткой перфоратора. Недостатком способа является рваный край, максимально высокие трудозатраты. Однако технология позволяет сэкономить бюджет минимум вдвое в сравнении с алмазной трубкой, которая вряд ли понадобится в домашнем хозяйстве.

Отверстие в бетоне с помощью бура для перфоратора

Выдалбливаем зубилом остатки бетона.

УШМ, бороздоделы и штроборезы для изготовления сквозных отверстий малого диаметра бесполезны. «Болгаркой» с оснасткой по камню либо алмазным диском можно вырезать в бетоне проем крупного формата по ступенчатой схеме заглубления в конструкционный материал. Однако для узлов ввода коммуникаций это экономически не выгодно – отверстие будет намного больше нужного размера, пострадает целостность арматурного каркаса, потребуется бетонирование и закладка пустот кирпичом либо заделка любым другим способом.

Читайте так же:
Как снять секундный клей с пальцев

Алмазное бурение

Пробить отверстие под канализацию проще и быстрее всего специальным станком для алмазного бурения. Конструкция оборудования имеет вид:

  • дрель + штатив + трубки воздушного или водяного охлаждения (применяются компрессор и насос, соответственно);
  • опорная плита (станина) + штанга + суппорт для фиксации электропривода (аналог дрели) с шестерней, воротом.

Бурение отверстия алмазным буром

Бурение отверстия алмазным буром.

Первый вариант дешевле в аренду, однако, требует определенного навыка. Станки алмазного бурения с опорной плитой проще в эксплуатации, имеют транспортировочные колеса и механизмы фиксации к горизонтальным, наклонным и вертикальным граням ж/б конструкции. Помпа водяного охлаждения обычно встроена вместе с баком.

Чтобы сделать сквозное отверстие через железобетон, опорную плиту потребуется зафиксировать на поверхности. Для этого необходимы два глухих технологических отверстия 12 мм. Существуют модификации с вакуумной плитой, не требующие дополнительного бурения бетона. Воздух откачивается штуцером, прорезиненные борта обеспечивают надежное крепление даже на шероховатых поверхностях.

Бурение продухов в фундаменте

Бурение продухов в фундаменте алмазным буром.

Удобнее всего бурить самому сквозные отверстия через железобетон станками с распорными стойками. У разных производителей конструкция несколько отличается, однако имеются 4 обязательных элемента:

  • суппорт с шестерней, к которому крепится электропривод;
  • зубчатая рейка на балке со складным передвижным хомутом;
  • станина в виде опорной площадки;
  • штанга телескопическая для позиционирования оснастки в пространстве относительно поверхности сверления.

Аренда профессионального оборудования в данном случае предпочтительнее, так как обеспечивает безопасность домашнего мастера, чаще всего не обладающего необходимой квалификацией и опытом работ.

Чем и как сверлить бетонную стену: полезные советы

как сверлить бетонную стену фото

Наше современное жилье все чаще строится из монолитных железобетонных плит, обладающие повышенной прочностью. При обустройстве таким домов, сверление бетонных стен вызывает определенные трудности, и почти каждый домашний мастер с ними сталкивался, наверняка бросая эту затею. В этом уроке мы подробно ответим на следующие вопросы, а именно: как сверлить бетонную стену правильно, как подготовить поверхность к сверлению и какие для этого понадобятся инструменты и приспособления.

Подготовка к сверлению стены

Прежде чем начать сверление бетонной стены необходимо удостовериться, что рядом не находятся трубы водопровода или парового отопления. Проверить это можно при помощи металлоискателя. Это специальный прибор, который реагирует на такие виды металла как: железо, сталь, а также цветные металлы. Данный прибор также поможет обнаружить токопроводящие электрические кабели, находящиеся неподалеку от места сверления.

Так как бетонная стена представляет собой монолит из металлических стержней и щебня скальных пород, скрепленных между собой с помощью песка и цемента, то для сверления отверстий Вам понадобятся особые сверла из твердых сплавов. Для этих целей подойдут победитовые сверла или универсальные, которые имеют алмазное напыление. Попавшаяся в стене арматура сверлится сверлами по металлу.

как сверлить бетонную стену

Как сверлить бетонную стену дрелью

Обычно, дрель для сверления отверстий в стене из бетона используется, если их требуется просверлить 2-3 штуки небольшого диаметра, например, чтобы повесить картину, небольшой шкафчик или полку. Если дрель без ударной функции, то кроме победитового сверла понадобится еще молоток и металлический штырь (пробойник), совпадающий по диаметру с отверстием. По мере погружения сверла в бетонную стену время от времени необходимо вставлять пробойник в отверстие и ударяя по нему молотком пробивать слишком плотные участки, не забывая его немного проворачивать. Раздробив плотный участок пробойником процесс сверления бетонной стены дрелью можно продолжить дальше, пока не получите отверстие требуемой глубины.

как сверлить бетонную стену дрелью

Этот достаточно трудоемкий процесс можно сделать значительно проще и ускорить, если использовать при сверлении отверстий ударную дрель, но лучше для таких работ использовать перфоратор .

Как просверлить бетонную стену перфоратором

Так как основное назначение перфоратора – это ударная работа при обработке твердых материалов, то использование его при сверлении бетонной стены будет как нельзя кстати. При помощи электропневматического механизма перфораторный бур совершает поступательные ударные движения и создает глубокие и аккуратные отверстия. От ударной дрели перфоратор отличается тем, что главным принципом у него считается не сверление, а удар. Таким образом, процесс как сверлить бетонную стену перфоратором проходит намного быстрее и качественнее.

как сверлить бетонную стену перфоратором

Перед тем как начать сверление стены из бетона отметьте карандашом место предполагаемого отверстия и подберите бур необходимого диаметра. Далее пробойником или поставив инструмент в режим «только сверление» делают небольшое углубление. После этого установив на перфораторе режим «сверление с ударом» делается отверстие на необходимую глубину. По окончании работы бур извлекается. Желательно также пылесосом убрать из отверстия бетонную пыль.

Читайте так же:
Как снять клепки с куртки

Полезные советы при сверлении бетонной стены

Чтобы сверление бетонной стены было быстрым и качественным, можете воспользоваться нижеприведенными советами:

  • дрель используется тогда, когда необходимо просверлить несколько неглубоких отверстий диаметром до 13 мм, для более глубоких и широких – применяется перфоратор или специальное оборудование;
  • при сверлении отверстий под пластмассовый дюбель делайте глубину отверстия на 8-10 мм больше длины дюбеля, т.к. после сверления в углублении остается пыль от раздробленного материала;
  • чтобы сверление было точным, а сверло не прыгало по поверхности – необходимо перед началом работы перевести оборудование в режим «сверление» не давая сверлу больших оборотов. Далее, как будет получено небольшое углубление, можно добавить обороты и переключить инструмент уже в ударный режим;
  • чтобы сверло не сломалось от перегрева, его необходимо смачивать холодной водой;
  • при сверлении отверстий обязательно надевайте защитные очки, чтобы исключить попадание крошки в глаза;
  • образующуюся пыль можно собирать пылесосом, держа его рядом с отверстием во время сверления.

как правильно сверлить бетонную стену

Теперь Вы знаете, как сверлить бетонную стену, чтобы отверстия были глубокими и аккуратными. Нижеприведенный видеосюжет наглядно покажет Вам, как просверлить бетонную стену с помощью перфоратора.

Алмазное бурение бетона от А до Я

Производство отверстий в строительных конструкциях (перекрытиях, колонах, стенах) изготовленных из бетона является сложной процедурой с технической точки зрения. Особенно, если мы имеем дело армированным бетоном высокой марки прочности, начиная с М300. Лучшее технологическое решение таких задач это алмазное бурение.
Если выражаться более точно то технология получила название: колонковое алмазное бурение.

алмазное бурение бетона

Колонковое бурение — это метод устройства отверстий, бурение производится только лишь по периметру отверстия, а сам бетонный керн (то что заключено в окружность) после завершения бурения удаляется из полости коронки.
Колонковое алмазное бурение железобетона — современная методика, она применяется в работах разного масштаба.

Алмазная коронка выглядит, как обычная металлическая труба произвольного диаметра, с припаянными к ее поверхности частицами из технического камня (алмаза). С помощью данных алмазных частиц происходит взаимодействие с бетоном и погружение в его тело.

Важно! Бурение бетона отличается от сверления только тем, что при его производстве используется ударная сила.

Плюсы и минусы алмазного бурения

К плюсам технологии алмазного бурения бетона можно отнести:

  • Получение идеально ровных отверстий в бетоне диаметром до 1000 мм и глубиной до 5000 мм.
  • Отверстия не требуют дополнительной обработки после цикла работ
  • Быстрота производства отверстия ( скорость вращения алмазной коронки колеблется около 230-720 об./мин, благодаря такой скорости появляется возможность бурить бетон со скоростью 4-6 см в минуту )
  • Относительная чистота во время бурения бетона
  • Возможность работы под углом или в труднодоступных местах за счет вакуумного или анкерного крепления станины
  • Отсутствие шумов и вибрации во время работы
  • Работа требует профессионального подхода.
  • Даже небольшие нарушения технологии эксплуатации могут стать причиной порчи алмазных элементов или двигателя-вращателя.
  • Дорогая стоимость комплектующий и ремонта
  • При влажном бурении, наличие жидких отходов.

Область применения

Алмазное бурение бетонных поверхностей применяется везде где строитель имеет потребность проделывания отверстий и проемов, а также сталкивается с бетонными стенами или перекрытиями.

В частности при:

  • необходимости прокладки вертикальных и горизонтальных инженерных коммуникаций (таких как отопление, канализация, воздуховоды, газопроводы и тд)
  • монтаж световых окон в подвальных помещениях
  • обустройство дверных и оконных проемов в монолитных стенах
  • установка перил для лестниц
  • устройство естественной вентиляции

Оборудование для алмазного бурения бетона

Классический профессиональный комплект для алмазного бурения, или установка алмазного бурения, состоит из:

Установка алмазного бурения

  • двигателя
  • штатива. Он состоит из станины (опорной плиты); Штанги (стальной, телескопической, вертикальной балки); Суппорта (держит сам двигатель); складного передвижного хомута с балкой, имеющей зубчатую рейку
  • бурильной коронки с алмазным напылением

Такой комплект позволяет бурить бетон в промышленных объемах с большим диаметром отверстий. В противном случае непрофессиональный строитель для своих бытовых целей, например, таких как алмазное бурение подразетников, может обойтись обычной ударной дрелью или перфоратором.

К дополнительному оборудованию для алмазного бурения бетона можно отнести:

Пылесосы или насосы
Как отмечалось выше, отходом от алмазного бурения является бетонная пыль смешанная с охлаждающей жидкостью, этот шлам нужно собирать при бурении, для этих целей и используется данная группа оборудования.

  • Промышленные пылесосы различной мощности
  • Ручные водяные насосы для подачи воды с целью охлаждения коронки во время бурения
  • Вакуумные насосы, используются только в том случае если штатив установки крепится к поверхности во время работ не анкерами, а посредством вакуумной плиты. Вакуумный насос позволяет откачать воздух и поддерживать вакуум при креплении вышеупомянутой.
Читайте так же:
Как снять рассеиватель со светодиодной лампы

Также, на рынке представлены различные аксессуары для алмазного бурения. Основную и наиболее популярную группу составляют устройства-переходники. Например, существует такая проблема: алмазные коронки от одного производителя не подойдут к двигателю другого производителя. Переходники между коронкой и двигателем решают эту проблему.

Виды алмазного бурения бетона

В настоящее время технология алмазного бурения отверстий в бетоне предусматривает использование одного из двух основных методов:

  • Сухое алмазное бурение бетона — специальная методика, при которой, отверстие подготавливается без подачи к месту обработки жидкости. Используется достаточно редко и вызывает после себя достаточно большие клубы пыли и даже дыма. Отличается сравнительной простотой выполнения, но и небезопасностью для исполнителя и всех, кто находится рядом с установкой во время выполнения операций, диаметр получаемых отверстий не более 200 мм;
  • Мокрое алмазное бурение бетона — считается основным направлением и предусматривает использование подачи жидкости к месту выполнения работы, что в свою очередь гарантирует снижение уровня пыли и шума. Вместе с тем, в меньшей степени повреждается и сам рабочий инструмент, нет необходимости все время выполнять его проверку и замену. Этот метод можно увидеть очень часто, что и свидетельствует о его популярности.

Выбирается конкретный способ в зависимости от того, что и как предстоит делать исполнителю, чтобы добиться желаемого результата. Если нет возможности обеспечить стабильную подачу жидкости в отверстие, принято использовать сухой метод. В случае с мокрым методом сверления отверстий в бетоне, пыль перемешивается вместе с водой и выходит наружу в виде шлама, который и должен потом быть утилизирован.

Организация процесса бурения бетона

Характерная отличительная особенность процедуры: это наличие возможности вести бурение на вогнутых и выпуклых поверхностях, таких как тоннели или арки. Важным критерием выбора вида бурения между сухим и мокрым является тип поверхности, тип структуры материала, а также условия работы:

Бурение без использования жидкости используется нечасто, только в тех случаях, когда отсутствует водосбор, опасность поражения электрическим током и так далее.

Алмазное бурение железобетона с использованием влаги для охлаждения коронки применяется чаще.

Ну а теперь о том, как строится процесс подготовки на строительном объекте.

Подготовка к работам:

сначала подбирается нужный диаметр алмазной коронки и определенная бурильная установка, согласно необходимому диаметру и материалу поверхности
на бетонную поверхность наносится разметка будущего диаметра отверстия
организуется подача воды, электричества, а также отвод шлама (отхода бурения)

Производство работ:

Первый этап — это монтаж и крепление станины бурильной установки, для этого на поверхности просверливаются отверстия под анкера. На данный крепеж и устанавливается станина. На данном этапе нужно убедиться нет ли люфтов в местах соединения или крепления станины.

Второй этап — включение установки, подбор скорости, подача воды и отсос пыли с жидкостью. Во время бурение важно не допускать перекоса коронки во избежании застревания коронки и порчи режущих элементов. Не в коем случае не допускается включение мотора при опущенной коронке, это также приведет к порчи режущего элемента. Во время бурения бетона необходимо слегка усиливать нажим коронки на поверхность, не забывая о своевременной подаче воды.
Главной задачей на данном этапе бурения является то, что нельзя перегружать мотор, происходит это часто из-за трения коронки о стенки отверстия. Трение чаще всего происходит из-за смещения станины во время бурения, а причиной смещения станины является некрепкое фиксирование ее к поверхности.

Видео алмазного бурения бетона

Лучше один раз увидеть чем 100 раз услышать или прочитать. На данном видео наши специалисты производят алмазное бурение бетона на объекте одного из наших клиентов

отзыв техноресурс

Отзывы наших клиентов Наш блог

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector