Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кондукторы для сверления отверстий под шкант и конфирмат

Кондукторы для сверления отверстий под шкант и конфирмат

Сверлильный кондуктор — непременный атрибут на крупном производстве, неважно на каком. Там, где много сверлят, он действительно необходим, особенно когда производство серийное или массовое.

С помощью кондуктора в значительной степени ускоряется производство, облегчается труд рабочего.

Кондуктор для сверления отверстий

Кондуктор для сверления отверстий

Сверлильный кондуктор, как правило, представляет собой планку (пластину) с отверстиями и втулками (гильзами). Посредством кондуктора значительно проще, например, сверлить трубы.

Недорого купить кондуктор для перпендикулярного сверления 6, 8, 10 мм практика 775-334 с доставкой

Что касается производства мебели, то здесь они тоже применяются, хотя и относительно недавно.

С помощью такой оснастки производитель избавлен от следующих проблем:

  • Разметка.
  • Кернение (точечные углубления в материале под сверло).
  • Сверловка с соблюдением перпендикулярности.

Кондуктор для сверления отверстий

Последнее особенно сложно выполнимо, поскольку требует серьёзных навыков, обретаемых только с годами.

Некоторые операции, например, сверловка под шканты (короткие деревянные стержни, предназначенные для скрытой стыковки деталей), требует очень точной разметки, и не менее точной сверловки под углом 90°.

С таким приспособлением, как кондуктор, эти задачи решаются легко и просто.

Виды: выбираем нужный

Кондуктор для сверловки отверстий. - инструменты и приспособления - о мебели

Накладные. Они не нуждаются в фиксации перед их использованием по назначению. Конструктивно простые, мобильные, но их нужно держать свободной от дрели рукой, поскольку зачастую оснастка не закреплена в специальном устройстве, что не очень удобно. Учитывая простоту конструкции сделать его своими руками довольно просто. Применяется при сверлении ДСП и МДФ.

Кондукторы для сверления отверстий под углом. Конструкцию легко представить, поскольку название говорит само за себя. Такая оснастка может быть и накладной. В производстве качественной мебели присутствует и сверление под углом, что представляет не самую простую операцию в производственном процессе — для этого нужен навык. Хотя и в этом случае иногда нарушается нужный угол, сборка в результате не будет уже такой качественной и страдает внешний вид мебели, особенно если она не из ДСП, а из дерева — здесь уж некрасивую сверловку не зашпатлюешь. Оснастка же нужной конструкции полностью избавляет от ненужных проблем.

Поворотные кондукторы. В них имеются откидные кронштейны, и это позволяет произвести сверление на двух смежных плоскостях.

Скользящие редукторы. С их помощью без переустановок можно просверлить несколько отверстий. Для работы с такой оснасткой всё же требуются необходимые навыки.

Приспособление для сверления отверстий под шканты и конфирматы

Мебельный кондуктор для сверления отверстий

Несмотря на то что на сегодняшний день в мебельной промышленности появилось много новой фурнитуры, старый добрый шкант применяется до сих пор. Это объясняется тем, что посредством этого предмета фурнитуры не видны соединения, и это особенно ценно в производстве мебели из натурального дерева.

Как уже говорилось, сверление под шканты создаёт немало проблем мебельщикам, особенно недостаточно квалифицированным.

Для того чтобы мебельные плоскости были идеально состыкованы, необходима точная разметка, а эта оснастка позволяет ускорить работу и довести качество таковой до нужного уровня.

Работа с конфирматами — специальными мебельными винтами — хоть и менее хлопотная, но тоже требует определённых навыков. А учитывая то, сколько нужно разметить и просверлить отверстий, перед тем, как закрутить конфирмат в одном мебельном изделии, такое приспособление в значительной степени ускорит работу, да и её качество тоже.

Простейшие устройства

  1. Кондуктор двухползунковый. Он позволяет сверлить отверстия в двух смежных (сопрягаемых) деталях. Приспособление сконструировано из двух линеек, которые служат направляющими и соединены с крепёжной планкой. Отверстия, выполненные в ней, дают возможность для установления планки на деталях разной ширины. Перемещаемые по линейкам корпуса (сменные) имеют набор направляющих втулок, где расстояния между ними разные. Кондуктор фиксируется посредством соединительной планки, с противоположной стороны же имеется ограничитель хода, поджимаемый винтом-барашком.
  2. Кондуктор многопозиционный. Крепится струбцинами. Конструкция позволяет производить вертикальное сверление. Изготовлен он из толстостенного алюминиевого уголка. Поскольку приспособление имеет значительную длину, оно оснащено промежуточным креплением в центре конструкции. Очень удачно применена толстая стенка уголка, что нельзя переоценить в момент накладки приспособления на поверхность детали и при переустановки кондуктора на 90°. Подбор расстояния между втулками осуществляется по самым распространённым величинам, предусмотренным для установки шкантов или конфирматов.

Порядок работы с кондуктором:

  • Приспособление фиксируют на обрабатываемой детали.
  • Гильзу вставляют в отверстие.
  • Сверлят через гильзу.

Мебельный кондуктор своими руками: чертежи с размерами в помощь

Принцип этой оснастки:

  1. Корпус углового типа. Накладывается на плоскости деталей, которые потом будут соединяться между собой.
  2. Втулки направляющие. Через них будет входить сверло.
  3. Зажимные устройства. Они фиксируют кондуктор и выполнены с торцевой части.

Кондуктор для сверления отверстий самоцентрирующийся.

Проектирование собственного кондуктора должно основываться на том, чтобы с помощью этой оснастки можно было делать большую часть выполняемых работ, связанных с крепежами различных типов.

Важно! Коль нужен универсальный помощник — это касается профессиональных мебельщиков, то лучше будет приобрести промышленную оснастку, которая сделана более точно и качественно. Именно такое приспособление будет предпочтительным и быстро себя окупит, особенно, если ещё учесть и то, что к этому устройству зачастую прилагается немало различных шаблонов, упоров и других мелочей, которые также необходимы в работе. Обходятся они гораздо дешевле, чем при покупке в розницу.

И всё же это приспособление, по необходимости, можно сделать своими руками.

Такая оснастка, возможно, нужна не так уж и часто в том или ином производстве, а уж домашнему мастеру — тем более. Так что многим пользователям сделать её самому будет значительно выгоднее.

Если же проектирование таковой остаётся актуальным, то нужно подготовить материалы для изготовления самодельного кондуктора для сверления под конфирмат:

  • Уголок. Свой выбор следует остановить на неравнополочном виде этого проката — его возможности более широки. Полку уголка надо выбирать наибольшей толщины, которая может доходить до 8 мм. Это вполне обосновано, поскольку тогда можно вставлять направляющие втулки, наружный диаметр которых достигает 6 мм. Исходя из этого, можно использовать свёрла от 3,5 до 4 мм. Если даже того диаметра и будет недостаточно, то материал рассверливают большим сверлом, не используя уже никаких других приспособлений.
  • Направляющие втулки. Здесь будут предпочтительнее трубы из нержавеющей стали, которые подбираются, прежде всего, по внутреннему диаметру. Пример: труба 6×1,5 подходит для сверла не более 2,7 диаметром. Разъяснение: внутреннее отверстие её будет 3 мм, а небольшой зазор по всему внутреннему диаметру учитывается из-за термического расширения материала. Длина втулки — это глубина отверстия в уголке, умноженная на два и более. Посадка втулок либо переходная, либо с натягом, либо по системе вала. Последняя является наиболее целесообразной.
Читайте так же:
Как проверить ssd на работоспособность

Вместо труб, конечно, можно использовать готовые втулки, применяемые в аппаратах по протяжке проволок — таковые имеются, например, в машиностроении. Такие детали (даже бывшие в употреблении), подойдут как нельзя кстати: они выполнены из легированных сталей и имеют практически неограниченный ресурс работы.

Выбор способа крепления

  • Фиксация при помощи саморезов. Они вкручиваются в деталь, что не допускает смещения приспособления из-за силы трения. Это удобно тем, что эти отметки понадобятся для последующего сверления других отверстий.
  • Упор пружинный. Он будет надёжно фиксировать кондуктор на детали. Для такого упора подойдёт плоская пружина с соответствующей силой прижима.
  • Струбцины внешние. Под них необходимо подкладывать резиновые прокладки. В качестве материала идеально подойдёт рифлёная резина. Это, конечно, немного увеличивает вес оснастки, а эластичность подкладок может негативно повлиять на перпендикулярность втулок. Чтобы этого не произошло, сверло заводят во втулку с целью разметки отверстия, а уж потом зажимаются струбцины.

Для сверловки труб и деталей цилиндрической формы

Схема сверления водопроводной трубы.

В современной мебели используются не только ДСП, ДВП, МДФ и дерево. В качестве дополнительных элементов могут применяться стальные трубы различного диаметра. Покрытые хромом или из нержавеющей стали, они отлично дополняют общий мебельный ансамбль.

Очень сложно просверлить сферическую поверхность — сверло так и норовит соскользнуть в сторону. Да и разметить не так-то просто, когда отверстий много и они располагаются в несколько рядов.

Для того чтобы из трубы не получился пресловутый дуршлаг, а правильная деталь с точно выполненными отверстиями, понадобится кондуктор — это идеальное решение в создавшейся ситуации.

Шаблон для сверления PM11D

Есть кондукторы стальные, выполненные в виде регулируемой струбцины. Эта особенность конструкции позволяет зажимать в них трубы разного диаметра и сверлить в них отверстия с высокой точностью.

Не имея возможности изготовить такое приспособление, можно использовать бросовые материалы, сделав ещё более простое устройство, используя брусок и полоску фанеры. Так, брусок, разрезанный вдоль по диагонали на циркулярной пиле, можно прибить гвоздями или прикрутить саморезами под углом в 90° к фанере. Полученное устройство накладывается сверху на трубу, а полоска фанеры, упираясь в стол или верстак, не даёт нарушиться заданному углу. Заблаговременно просверлённые в бруске отверстия нужного диаметра размещены с учётом необходимых расстояний между будущими отверстиями, что позволит быстро и точно просверлить трубу точно по чертежам.

Мебельные кондукторы и шаблоны своими руками

Как делаются кондукторы, теперь понятно, равно как и их необходимость для производства мебели.

Не только кондукторы, но и шаблоны необходимы в мебельном производстве. Простейший шаблон, порой сэкономит массу времени и даст возможность не менее точной сверловки, чем кондуктор.

Например, простейший металлический сборный накладной шаблон, состоящий из двух листовых заготовок размером 130×70 мм и стального квадрата сечением в 20 мм. Они соединены между собой винтами в верхней части конструкции — так прикреплены к квадрату. Квадрат просверлён под втулки, куда последние и запрессованы. Такое приспособление для сверления отверстий в торце детали, выполненной из ДСП, даст возможность сверлить, совершенно не задумываясь о разметке и перпендикулярном сверлении. А уж цена этой оснастки ниже всякого представления об экономии.

Вместо металла можно и нужно использовать те материалы, которые стоят недорого и легко обрабатываются.

  • Фанера.
  • Текстолит или стеклотекстолит — желательно толстый.
  • Дерево твёрдых пород.
  • Оргалит или его аналог.

Нужно иметь в виду, что эти материалы недолговечны, и для того, чтобы приспособления не приходилась делать каждый день, вполне резонно впрессовывать в них металлические трубки.

В заключение стоит подвести итоги сказанному. Делать кондуктор или шаблон самому или же купить его в магазине — это дело каждого в отдельности. Если домашнему мастеру надо сделать какую-нибудь мебель в единственном экземпляре и есть материал для кондуктора, а также и возможность его изготовления — можно воспользоваться этим. Возможно, что подобная оснастка мастеру больше никогда и не пригодится.

А вот если даже небольшая мебельная мастерская занимается производством серийной мебели, и в ней работает достаточно людей — проще, вероятно, приобрести что-то готовое, тем более, что эти незаменимые помощники мастеров понадобятся им в нескольких экземплярах.

В последнем случае имеет смысл приобретение более дорогих, точных и износостойких кондукторов вместо изготовления кустарных, которые менее точны и долговечны.

Устройство для сверления отверстий под шканты в торце доски или плиты ДСП

Размеры дюбеля подбираются исходя из следующих факторов.

Материал несущей конструкции

. Дюбели одинаковой длины и диаметра, изготовленные из одного материала, в бетонных конструкциях выдерживают большую нагрузку, чем в кирпичных. А для крепления массивных предметов к пенобетону данный крепёж не подходит – не держит значительного веса и выходит из установочного отверстия. В таких случаях следует применять химические анкеры.

Нагрузка, приходящаяся на крепёжный элемент

. Чем больше расчетная нагрузка, тем больше потребуется точек крепления. Перед покупкой обратите внимание на максимально допустимую и рекомендуемую нагрузку, указанную на упаковке.

Расположение

. От него зависит преобладающая нагрузка: вдоль (осевая, вырывающая) или поперёк (на излом и изгиб) оси. В первом случае имеет значение длина крепежа, во втором – диаметр.

Допустимая глубина отверстия

. Большая нагрузка требует максимальный размер дюбеля.

Насколько глубоко будет вкручен шуруп

. Это актуально для крепежа, расположенного горизонтально: чем ближе шляпка шурупа к поверхности стены, тем меньше нагрузка на излом/изгиб и меньше допустимая длина крепежных деталей.

Для лёгких предметов

Лёгкие предметы к конструкциям из кирпича и бетона крепятся пластиковыми дюбелями диаметром 6 мм с шурупом. Сверло подбирается равного диаметра. Длина дюбеля для крепления к стене и потолку, соответственно, 4 и 6 см (значения приведены минимальные). Глубина монтажного отверстия — на 5 мм больше.

Для предметов среднего веса

С задачей справляются дюбель-гвоздь, представляющий собой крепёжную пару. Один из плюсов его использования – скорость монтажа (наименование «дюбель быстрого монтажа»). Последовательность крепления следующая:

  • сверлится отверстие выбранного диаметра и глубины;
  • из отверстия удаляется пыль;
  • устанавливается пластиковая деталь крепёжной пары;
  • «гвоздь», несмотря на присутствие резьбы, забивается молотком, что и даёт выигрыш во времени при монтаже (по сравнению с шурупом).
Читайте так же:
Метчик на 10 какое сверло нужно

Диаметр применяемого в данном случае дюбеля, минимум 8 мм. Длина – 6 и 8 см для крепления к стене и к потолку. Диаметр сверла подбирается аналогично рассмотренному способу «для лёгких предметов». Количество точек фиксации – до 4-х.

Для тяжёлых предметов

Массивные предметы (подставки под телевизоры, книжные полки, мебельные шкафы, аппаратура) крепятся метизами с дюбелями, диаметр которых составляет не менее 10 мм. Длины для крепления к стенам и потолкам, соответственно, 6 и 8 см. Количество точек фиксации – не меньше шести.

Использование кондуктора

Просверлить глубокое отверстие перпендикулярного образца можно при помощи специального приспособления – кондуктора. Причем такие мероприятия проводятся не только на ровном основании, но и на закругленных частях заготовок, в угловых точках.

Составные части кондуктора:

  1. Керн, позволяющий делать разметки для сверла.
  2. Трафарет из пластика.
  3. Направляющие втулки в количестве 6 штук, диаметр которых соответствует 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм.

Крепление анкерными болтами

Более надёжное крепление тяжёлых предметов обеспечивается анкерными болтами. Приемлемый для значительной нагрузки диаметр — от 8 мм. Различаются следующие типы креплений:

  • с гайкой. После установки такого анкера гайку затягивают ключом;
  • с потайной головкой. Затягиваются «фигурной» отвёрткой;
  • двухраспорные — с двумя распорными гильзами – для креплений, испытывающих значительные нагрузки, например, оконных и дверных коробок.

Сверло под анкеры подбирается иначе чем для пластиковых дюбелей: на 1 — 2 мм больше. Необходимое значение рекомендуется подбирать исходя из информации, представленной в таблице значений или по маркировке анкера.

Технология сверления

Засверливать отверстия под рассматриваемые крепежные винты следует в точном соответствии с правилами и строго по инструкции.

  1. Подготовить детали из древесины, очистить их поверхность от грязи и стружки.
  2. Выполнить предварительную разметку участка сверления.
  3. Одно из наиболее принципиальных условий – отверстия требуется сверлить строго под углом девяносто градусов. Особенно это важно для отверстий, что создаются в поперечных гранях ДСП. Сейчас часто применяются панели из ламинированного ДСП 16 мм толщиной. В этом случае при каком-либо отклонении от вертикали есть возможность попросту поцарапать или вовсе сломать заготовку. Чтобы не допустить подобного, на практике используют шаблон, посредством которого режущий инструмент будет стабильно входить в изделие под названным углом.
  4. Проверить, подходит ли подобранное сверло под применяемый типоразмер евростяжки.
  5. Выполнить высверливание под евровинт.

В пласт детали

Выполните разметку (0,8 см от кромки и 5–11 см вдоль изделия), после этого в отмеченной точке посредством шила проделайте выемку, это нужно, чтобы режущий инструментарий не «гулял» в первые секунды высверливания.

Перед засверливанием надо сделать подкладку под деталь из обрезка ненужного ЛДСП. Это даст возможность не допустить возникновения сколов на выходе проделываемого отверстия.

В процессе высверливания смотрите за тем, чтобы сверло находилось точно вертикально к плоскости изделия.

Когда изделие будет просверлено насквозь, замените подложенный кусок древесно-стружечной плиты и подставьте вместо него что-нибудь повыше, чтобы заготовка оказалась на весу, и продолжайте работу.

В торце

Как и во всех вышеописанных случаях, главный принцип здесь – сверло необходимо располагать строго под прямым углом относительно заготовки. Значительно сложнее все, если требуется просверлить торец заготовки. Выполнять работу необходимо очень осторожно, иначе сверло может «ускользнуть» в сторону и тем самым подпортить изделие.

При работе с торцом элемента из ДСП нужно извлекать режущий инструмент, чтобы оно не засорялось стружкой.

В двух одновременно

Этот способ является особенно точным, при этом он и наиболее быстрый. Однако чтобы просверлить отверстие в нескольких элементах одновременно, перед работой их требуется надежно закрепить, для чего можно использовать специализированные струбцины, зажимы и иные устройства.

Крепление к конструкциям из слабых материалов

К определению «слабых» материалов относятся гипсокартон, пористые (лёгкие) бетоны, пустотелый кирпич.

Общее правило сверления отверстий в перечисленных материалах – исключение ударного режима.

Рекомендуется применять нейлоновые дюбели. Их диаметры должны быть больше, чем для конструкций из полновесного бетона или кирпича. Диаметр же отверстия меньше дюбельного на 2 мм.

Для крепления к стенам из листового материала (гипсокартон, ДСП, ОСП и т. п.) подойдут дюбели-бабочки.

Рекомендации

Есть ряд важных правил и рекомендаций, которые необходимо принять во внимание.

  1. Для предупреждения ухода сверла вбок с самых первых минут процесса сверления требуется сделать выемку в середине планируемого отверстия. Выполняется это посредством шила, правда, сгодятся и иные острозаточенные предметы: самонарезающий шуруп, гвоздь и тому подобное.
  2. Уменьшить обороты. Сверление древесины должно осуществляться на малых оборотах электродрели.
  3. Уменьшить или свести на минимум образование сколов на нижней поверхности изделия при сверлении насквозь можно, выполняя работу одним из следующих методов:
  • создаем отверстие сквозного типа и маленького диаметра, затем по нему просверливаем до центра с обеих сторон режущим инструментом необходимого диаметра;
  • к стороне, где должно выйти сверло, струбцинами вплотную прижимаем ровную подложку из древесины либо древесно-волокнистой плиты, просверливаем отверстие, убираем подложку.

4. Вертикальность сверла обеспечивается использованием направляющей для электродрели, для заготовок, имеющих цилиндрическую форму, можно применить специальный кондуктор, что осуществляет и центровку сверла, и вертикальность сверления.

Если просверленное отверстие вышло чересчур большим по диаметру, у вас имеется возможность восстановить его следующим способом: рассверлите отверстие до большего диаметра, затем вставьте в него деревянный чопик (деревянный дюбель) подходящего диаметра и посадите его на клеевой состав. Дайте клеевому составу застыть и выровняйте верхний край чопика вровень с плоскостью посредством долота, после чего высверливайте отверстие заново в этом же месте.

Как сделать отверстие под конфирмат, смотрите далее.

Выводы по подбору сверла под дюбели

Чтобы правильно выбрать тип, диаметр и длину дюбелей, нужно знать следующее:

  1. Какой материал у несущей конструкции?
  2. Какая нагрузка приходится на крепёжный элемент?
  3. Какое расположение крепежа: вертикальное или горизонтальное?
  4. Какая глубина будущего отверстия?
  5. Насколько глубоко будет вкручен шуруп?

Ответив на эти вопросы, можно решить, какого типа и размера подходит крепеж для решения конкретной задачи. А как правильно подобрать сверло подскажет маркировка.

В нашей компании можно приобрести качественные дюбели оптом от прямого производителя. Чтобы сделать заказ, позвоните нам или оставьте заявку в форме на сайте.

Как ровно просверлить отверстие в торце ДСП?

При изготовлении корпусной мебели, возникает необходимость иметь возможность точно и быстро производить засверливание в торец деталей. Как правило, эта необходимость обусловлена использованием евровинтов (конфирматов), при которых в торец деталей сверлятся отверстия диаметров 4,5-5,0 мм (зависит от плотности плиты) на глубину от 35-55мм (зависит от длины евровинтов).

Читайте так же:
Как правильно укладывать электрический теплый пол

Конечно, для таких целей существуют специальные сверлильно-присадочные станки, но они малодоступны частным мебельщикам или небольшим организациям по причине своей высокой цены, плюс к этому, станки не удобны по причине исключительно стационарного использования. Для упрощения работы мебельщика, были придуманы кондукторы – небольшие приспособления для точного сверления обычной ручной электродрелью. Сегодня на рынке существует несколько производителей, заплатив не малую цену, можно купить готовый кондуктор. В этой статье пойдет речь о том, как из подручного и легкодоступного материала за пару часов можно изготовить хороший самодельный кондуктор. В качестве направляющих сверло втулок, используем шариковые подшипники. Подшипники изготовлены из прочной стали, будут служить долго. Для того, чтобы сверло было хорошо сориентировано в кондукторе, для каждого рабочего расстояния применяются по два подшипника (подшипники расположены соосно другой под другом).

Для изготовления кондуктора (на три рабочих фиксированных расстояния) нам понадобится:

  1. Кусочек плиты МДФ толщиной 16мм.
  2. Кусочек плиты МДФ толщиной 10мм.
  3. Шесть штук (по паре для каждого рабочего расстояния) любых шарикоподшипников с внутренним диаметром 5,0 мм, внешним диаметром не более 16 мм. Высота подшипника должна быть, по возможности, как можно меньше и не более 8мм.
  4. Десяток саморезов 4×25 мм.
  5. Клей ПВА, «Суперклей».
  6. Футорка мебельная с внутренней резьбой M6 (см. фото).
  7. Винт M6x50. Гайка M6. Шайба Гровера 6мм.

Изготовление корпуса кондуктора.

Для начала, необходимо изготовить сам корпус. Особо что-то пояснять по корпусу нет необходимости, все элементарно. Поперечное сечение корпуса – буква «П» с одной торцевой (закрытой) стенкой. Эта стенка будет использоваться в качестве упора, будет задавать нулевую точку, точку начала отсчета для сверления. При выполнении сверления, упор прижимается к торцу детали. Основные размеры:

Как правильно сверлить перфоратором

Перфоратор незаменим во время ремонта и строительства. Им пользуются как в домашних условиях, так и производственных целях. Но не все знают, как сверлить перфоратором, чтобы ничего не испортить.

Для чего используется перфоратор

Инструмент предназначен для выполнения ударных работ в твердых материалах:

  • камне;
  • металле;
  • кирпиче;
  • армированном бетоне.

Им сверлят отверстия разного диаметра под дюбеля, гнезда для розеток в бетоне, скалывают плитку, проламывают пол, а также бетонные и кирпичные стены, пробивают проемы для прокладывания коммуникаций.

Универсальность перфоратора объясняется возможностью работать в различных режимах:

  • сверление;
  • вращение с ударом и без удара;
  • удар без вращения.

Профессиональные модели могут работать как отбойный молоток.

Подготовка перфоратора к работе

Перед тем, как просверлить перфоратором, нужно подготовиться к работе, изучить руководство по эксплуатации и четко следовать требованиям, которые в ней описаны. При нарушении правил инструмент может сломаться и отремонтировать его удается не всегда. Нельзя допускать превышение положенной нагрузки . Долгая и беспрерывная работа приводит к перегреванию элементов редуктора и привода, которые выходят из строя. Смазывают детали только качественными составами. Запрещено выполнять работы, которые не предусмотрены инструкцией. Перед тем как перфоратором сверлить стену, его осматривают.

Проверяют целостность:

  • корпуса;
  • патрона;
  • электроизоляционного слоя кабеля подключения.

Надо удостовериться в отсутствии сколов и трещин на коронках, сверлах и бурах . Режущие края должны быть остро заточены.

Перед тем, как просверлить отверстие перфоратором, выполняют пробное включение и работу в холостом режиме. Проверяют работают ли кнопки, тумблеры, отвечающие за скорость и направление вращения патрона.

На незнакомом объекте следует удостовериться, что проводка имеет достаточное сечение для обеспечения энергией мощного инструмента. Иначе кабель перегреется, что приведет к расплавлению изоляции и короткому замыканию.

Особенности сверления разных поверхностей

Сколько разновидностей материалов, столько и особенностей сверления. Качественный результат можно ожидать только при их точном соблюдении.

Металл

Этот материал плохо поддается механическому воздействию. Работать с металлом нужно очень прочными качественными сверлами, иначе заготовку можно испортить. Крайне сложно сверлить тонкие металлические листы . Они все время сдвигаются. Для их фиксации используют специальное устройство.

Как правильно сверлить перфоратором

Для металла используют особо прочные сверла

Дерево

Древесина легко сверлится и долбится, но и при работе с нею необходимо соблюдать определенные требования. Бревна обязательно надо закреплять. При работе с небольшим деревом подкладывать простой наждак. Заготовки оборачивать войлоком. Он поможет удалить заусенцы, который появляются после сверления. Работая с древесиной, на инструмент нельзя сильно надавливать . Есть несколько разновидностей деревянных покрытий, каждый обрабатывается по-разному. К примеру, при сверлении фанеры, чтобы она не раскололась, используют насадку, напоминающую картофелечистку. Чтобы сделать такую, затачивают стальную трубку. Ею и проделывают дыры в фанере.

Древесина разных пород существенно различается по твердости. В результате нагрузка на оснастку при работе с сосной меньше, чем с дубом. Надо иметь в виду, что образующая стружка забивает сверло, от чего оно может перегреться.

В магазине продается большое количество разных изделий. Не стоит покупать самые дешевые . Они не надежные. Их можно приобрести для выполнения одноразовой работы. Лучше остановить свой выбор на изделиях, изготовленных из металлических сплавов. Они более прочные и износостойкие при работе с деревянным основанием.

Бетон

Для работы с этим материалом лучше всего подходит сверло с победитовым наконечником. Вначале намечают точку сверления. В ней обычным сверлом делают небольшое углубление. В патрон перфоратора устанавливают сверло нужного размера и им сверлят отверстие. В процессе насадку время от времени опускают в воду, так оно лучше входит в бетон. Если приходится долбить железобетонные плиты, есть вероятность того, что перфоратор наткнется на арматуру. Можно сверлить чуть отступив в бок или по диагонали. При необходимости сделать отверстие в конкретной точке используют специальную насадку и обычное сверло . Для пробивки арматуры победитовые насадки не предназначены.

Керамическая плитка

Плиткой часто отделывают стены в ванной комнате. Это очень хрупкий материал. Обычными сверлами сделать в ней отверстия невозможно. Нужны специальные с твердосплавными напайками. Напайки снижают нагрузку на поверхность, сверлить керамическое покрытие становится намного легче.

Лучше всего для просверливания отверстий в керамике подходят насадки, на рабочую часть которых нанесено алмазное покрытие. Такие изделия стоят дорого, покупать их для разовой работы нет смысла. Обычно ими пользуются мастера, работа которых связана с постоянным сверлением керамической плитки.

Читайте так же:
Как получить резину из каучука

Если предстоит сверлить приклеенную кафельную плитку, берут сверла для стекла. Некоторые советуют использовать монтажную сетку. Ее кладут между кафелем и сверлом, тогда сетка не расколется. После того как сверло пройдет плитку, в патрон вставляют бур, который выполняет ударные движения .

Как правильно сверлить перфоратором

Для сверления плитки используют специальные сверла с твердосплавными напайками

Техника безопасности при работе

Чтобы обезопасить себя от травм, а инструмент от поломки нужно соблюдать правила безопасности. Работать с перфоратором в спецодежде, прозрачных очках, перчатках, закрытой обуви, берушах или наушниках, так как инструмент пылит, шумит, при долблении разлетаются частички твердого материала. Исправный перфоратор не будет тормозить и издавать посторонние шумы .

При необходимости выполнить длинное отверстие, сначала сверлят коротким буром и постепенно переходят к длинному. Если ему не давать отдых, он перегреется. В техническом руководстве указано время рекомендуемой работы при нагрузке и на холостых оборотах .

Не нужно браться голыми руками за насадку сразу после того как она остановилась, можно обжечься. Своевременного охлаждения требует и бур, иначе потеряет твердость, упругость. Для охлаждения отверстий и насадок применяют специальную жидкостную систему, работа которой основана на подаче охлажденной воды или эмульсии в нужное место с помощью трубок либо водяной муфты.

Хвостовая часть всех буров нуждается в периодической смазке . Эту процедуру советуют проводить перед тем как устанавливать насадку. Хотя допускается смазывание через каждые 150-200 операций. В инструкции написана периодичность проведения технического обслуживания, которую требуется соблюдать.

Чем чревато нарушение проводки во время сверления

Сверление стен – это опасная и ответственная работа. Невнимательность может привести к выходу из строя перфоратора, необходимости снова прокладывать электрический провод. Если частично повредить кабель или его оболочку, постоянно будет срабатывать автомат. Самые печальные последствия беспечного отношения к сверлению стен: поражение электрическим током, возникновение пожара, травмы при падении .

Что делать если сверло или бур застрял в стене

Даже зная, как сверлить перфоратором правильно, можно столкнуться с проблемой, когда сверло застревает в стене. Чаще всего причиной становится попадание насадки между камнем и железной арматурой. Такое случается, если сверло очень глубоко проникает в стену. Не надо дальше нажимать на спусковой крючок и расшатывать инструмент. Насадка может сломаться, а достать быстро и легко получается не всегда. Самое худшее – сгорит перфоратор. Если бур застрял в стене, патрон от него освобождают. В инструмент вставляют тонкое сверло и аккуратно высверливают кусок бетона возле застрявшей насадки . Попадать на нее не нужно. Постепенно, не торопясь, вокруг застрявшей насадки удастся выдолбить куски бетона и гальку. После этого сверло можно достать из стены.

Как правильно сверлить перфоратором

Для уменьшения пыли при работе можно использовать скотч и пакет

Как сверлить без пыли

Чтобы при сверлении стены не было пыли, берут полиэтиленовый пакет и скотч, желательно малярный. В нужных местах на стене отмечают отверстия, которые предстоит сделать. Под отметку на стене скотчем в раскрытом виде приклеивают полиэтиленовый пакет так, чтобы пыль сыпалась внутрь. При прибавлении оборотов, часть пыли разнесет вентилятор двигателя, потому надо сверлить аккуратно на малых оборотах , тогда отходы будут высыпаться точно в пакет. Важно приклеить скотч к стене очень плотно. При неплотном прилегании пыль будет просыпаться между ним и стеной, обои станут грязными.

Основные параметры, которые нужно учитывать при выборе сверл

Напайкой определяется скорость пробивания отверстий, износостойкость сверла, качество бурения. Если планируется работать с каменной кладкой или мраморной плиткой лучше не использовать сверло по бетону. Для тяжелого и армированного бетона подойдет насадка с алмазным наконечником . При отсутствии опыта в выборе изделий стоит ознакомиться с простыми рекомендациями.

Существенный критерий – выбор сверла по патрону. В зависимости от его типа подбирают и сверло, другой тип не подойдет. После чего подбирают нужный размер. Выбирать сверло надо такого размера, чтобы оно было немного меньше требуемого отверстия , потому что при входе сверла в поверхность, раздалбливает бетон по окружности. При покупке нужно обращать внимание и на другие не менее важные параметры.

Диаметр сверла

Для работ с разными материалами используются сверла соответствующего диаметра. За счет узкой насадки трудно увеличить отверстие меньше необходимого размера. Работа будет выполнена некачественно, закрепить надежно устанавливаемое изделие не получится.

Длина изделия

Это важный показатель. Часто приходится работать с поверхностями большой толщины. При необходимости просверлить отверстия около 0.5 м , оснастка должна быть прочной и долговечной. Выбирая конкретную насадку, надо заранее определить длину изделия.

Тип отверстия

Когда нужно просверлить заготовку на определенную глубину, а не насквозь, используют изделия с конусным наконечником. Это необходимо при проделывании отверстий под мебельные петли. Здесь важно не испортить материал, потому что он имеет небольшую толщину .

Перед покупкой необходимо оценить внешний вид сверла. На поверхности не должно неровностей и трещин. Наличие таких дефектов отрицательно скажется на конечном результате. Отверстия под петли сверлят сверлом Форстнера. У него есть специальный ограничитель, который регулируется в зависимости от толщины обрабатываемого материала .

Как правильно сверлить перфоратором

Сверла и буры для перфоратора

Цвет

Кроме этих показателей большое значение имеет цвет сверла :

  • Серые. Самые дешевые и недолговечные изделия.
  • Черные. Намного долговечнее предыдущих.
  • Желтые. Обладают высокой твердостью.
  • Золотистые. Очень крепкие.

Не менее важными показателями считаются износоустойчивость и производительность . Хорошего бура или сверла высокого качества хватит на проделывание большого количество отверстий. При выборе оснастки для работ с бетоном или другими материалами следует обращать внимание на хвостовик перфоратора. Эта рекомендация обусловлена тем, что хвостовик сверла и конструкция патрона инструмента не всегда соответствуют друг другу.

Заключение

Перфоратор при сверлении надо держать ровно и крепко, потому как бур может заклинить в отверстии, инструмент вырвет из рук, что приведет к травме. Если не применяют специальные приспособления, сверло должно входить в стенку только перпендикулярно. При перекосе часть стенки может разрушиться. Удобно работать с инструментом, который оснащен дополнительной рукояткой. Такой перфоратор удерживать в руках надежнее и легче. Важно соблюдать все правила работы, тогда не придется разбираться, почему перфоратор перестал сверлить или сломались сверла.

Мебельная эксцентриковая стяжка (минификс — Minifix) – какие бывают виды, размечаем и устанавливаем крепёжную фурнитуру своими руками

Как соединить мебельные детали ЛДСП при помощи эксцентриковых стяжек. Разбираемся как разметить, узнаём размеры отверстий и какой для этого нужен инструмент.

Читайте так же:
Узо как работает устройство

Мебельные эксцентриковые стяжки (Minifix) , как разметить отверстия для соединения деталей

Мебельная эксцентриковая стяжка или как её еще называют «минификс», определённо является хитом в мебелестроении. Минификсы являются незаменимым крепежом, там, где нужно выполнить скрытое соединение плит, и при этом исключены сквозные отверстия под стяжки «конфирматы».

В этом видео, мы рассмотрим два наиболее популярных и самых используемых варианта мебельных эксцентриковых стяжек, а так же, узнаем, как разметить и соединить мебельные детали с помощью простых стяжек с эксцентриком на 15мм. и стяжек – полкодержателей, с эксцентриком в корпусе диаметром 20 мм.

Простые эксцентриковые стяжки

Простая мебельная эксцентриковая стяжка , виды и отличия

Могут отличаться диаметром и длинной резьбовой части, типом резьбовой части штифта, а так же, диаметром и высотой самого эксцентрика.

Для разной толщины плит, существуют различные стяжки. Наиболее распространены стяжки для 16 мм плит, с диаметром эксцентрика 15 мм. и высотой 12 мм.

Высота эксцентрика у различных видов стяжек может варьировать от 10 до 16 мм.

Штифт стяжки может иметь различную резьбу. Саморезная, или евро-резьба – предназначается для вкручивания в засверленные отверстия диаметром 5 мм и глубиной от 8 мм до 11 мм.

В случае, если штифт имеет метрическую резьбу, он вкручивается в специальную пластиковую футорку, которая, заранее запрессовывается в плиту.

Вариант с пластиковой футоркой, хорошо использовать в не очень плотных плитах, там, где евро-резьба штифта может вырваться.

Так же, футорка хороша как ремонтный вариант, когда штифт с саморезной резьбой уже не держится в плите, взамен которого всегда можно установить стяжку с футоркой.

Стяжка-полкодержатель

мебельная эксцентриковая стяжка полкодержатель с пластиковым корпусом для эксцентрика

Эта стяжка имеет короткий штифт, с саморезной евро-резьбой, а эксцентрик расположен внутри корпуса который запрессовывается в плиту. Корпус эксцентрика может быть выполнен как из пластика, так и из метала.

Такой вариант хорош простотой установки, сверлить нужно не три отверстия как при варианте с простой стяжкой, а всего два.

Так же, с такими стяжками мы получаем возможность сборки мебели в ограниченном пространстве, поскольку для установки полки не нужно разводить стенки по сторонам, можно просто опустить полку сверху вниз.

Некоторые производители предлагают стяжки с возможностью затяжки эксцентрика с двух сторон, благодаря такому варианту, можно установить например дно шкафа, и при этом не будет видно крепежа.

На штифтах таких стяжек чаще всего применяется евро-резьба, а диаметр отверстия под эксцентриковую часть с корпусом равняется 20мм.

Теперь перейдём к практической части — разметке и установке эксцентриковых стяжек.

Разметка под стяжку с эксцентриком на 15 мм.

Простая мебельная эксцентриковая стяжка , разметка, присадка , отверстия, размеры

Сразу хочется отметить, что соединение на простых стяжках с 15 мм эксцентриком, правильнее производить в комплексе с дополнительной установкой шкантов.

Такое соединение, благодаря четкой фиксации детали при помощи шканта, не позволит деталям смещаться. Поскольку штифт стяжки даёт определённый люфт, благодаря которому, мебельная конструкция не будет иметь правильной геометрии и жёсткости.

Простая мебельная эксцентриковая стяжка , установка в паре с шкантом

Взяв за правило, одна стяжка, один шкант, размечаю отверстия для сверления в сопрягающихся деталях, разметку, всегда произвожу от лицевого края каждой детали.

Для удобства и точности присадки деталей в домашних условиях, я использую простейший кондуктор для 16мм ЛДСП.

Засверливание торцевых отверстий в 16 мм ЛДСП под эксцентриковую стяжку при помощи кондуктора, шаблона

Такой кондуктор, позволяет достаточно точно выполнить разметку и произвести торцевую засверловку отверстий под углом 90 градусов.

Размечаем на торце плиты отверстие под штифт, а на боковой части этой же плиты середину глухого отверстия под эксцентрик.

Торцевое отверстие располагается ровно по центру плиты, на расстоянии 34 мм от края, отмечаю середину отверстия под эксцентрик.

При помощи 15 мм сверла Форстнера на глубину равную высоте эксцентрика, высверливается глухое отверстие под эксцентрик, при использовании сверла Форстнера нужно быть осторожным, что бы не просверлить плиту насквозь.

Простая мебельная эксцентриковая стяжка , высверливание отверстия под 15 мм эксцентрик при помощи сверла Форстнера диаметром 15 мм

Для этого, на сверло Форстнера, я установил ограничитель глубины для свёрл и широкую шайбу. Для тех, кто в первый раз пользуется таким сверлом, перед сверлением, можно просверлить предварительное отверстие тонким сверлом 1,5 — 2мм.

Сверло форстнера для эксцентриковой стяжки 15 мм с установленным ограничителем глубины сверления

Для того, что бы вход отверстия был ровный и без сколов, пока не пройден твердый лицевой ламинированный слой, начинаю сверлить на небольших оборотах, стараясь держать сверло чётко под 90 градусов и тщательно прижимать его к заготовке, пройдя ламинированный слой, увеличиваю обороты и дохожу сверлом до упора в ограничительную шайбу.

Далее с торцевой части сверлом 8 мм высверливается отверстие глубиной до отверстия под эксцентрик. Поскольку я использую кондуктор, в котором отверстие рассчитано на 5 мм сверло, сперва я высверливаю через кондуктор 5 мм сверлом, а затем уже 8 мм сверлом без кондуктора.

Проверяю что вставленный эксцентрик полностью утапливается в плите и не будет выступать.

Далее на второй части сопрягаемой детали на расстоянии 8 мм от края сверлится 5 мм отверстие глубиной равной высоте резьбы штифта. Для этого, я использую всё тот же кондуктор.

Далее, устанавливаю шканты в заранее подготовленные отверстия.

Вкручиваю штифты на свои места, на многих штифтах, для удобства, установлены пластиковые втулки, за них, можно удерживать штифт во время вворачивания.

Теперь, можно соединять ответные части.

Простая мебельная эксцентриковая стяжка ,соединение мебельных деталей

Устанавливаю эксцентрики на свои места, соединяю две детали, и поворачиваю эксцентрики.

Простая мебельная эксцентриковая стяжка ,соединение мебельных деталей, поворт эксцентрика при помощи отвёртки

Соединение готово, а благодаря наличию мебельных шкантов, детали держатся жестко и не люфтят между собой, как это могло бы быть без установленных шкантов.

Размечаем и соединяем детали при помощи стяжек полкодержателей с короткими штифтами

Итак, размечаем отверстие под короткий штифт с саморезной резьбой.

Затем на ответной части, на расстоянии 9,5 мм от края отмечаем центр отверстия под эксцентрик.

Присадка, разметка, размеры для 20 мм мебельной эксцентриковой стяжки полкодержателя с пластиковым корпусом для эксцентрика

Далее, 5 мм сверлом просверливаю глухое отверстие под штифт, а на ответной части при помощи 20 мм сверла Форстнера глухое отверстие под эксцентрик.

сверления 20мм отверстия при помощи сверла Форстнера для мебельной эксцентриковой стяжки полкодержателя с пластиковым корпусом для эксцентрика

Установка в высверленное отверстие мебельной эксцентриковой стяжки полкодержателя с пластиковым корпусом для эксцентрика

Вкручиваю штифт, а в ответную часть устанавливаю эксцентрик в корпусе.

Установка в высверленное отверстие мебельной эксцентриковой стяжки полкодержателя с пластиковым корпусом для эксцентрика

Произвожу соединение деталей, после чего, поворачиваю эксцентрик для фиксации.

Соединение деталей мебели при помощи мебельной эксцентриковой стяжки полкодержателя с пластиковым корпусом для эксцентрика

Ещё раз хотел бы повториться, для более качественной разметки и засверловки деталей, желательно пользоваться кондукторами, благодаря которым возрастает точность, качество и скорость работы, а потраченные деньги на кондуктор, с толикой к вам вернуться в виде отсутствия брака , сэкономленных сил и времени.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector