Как Работать Циркулярной Пилой По Дереву

Как Работать Циркулярной Пилой По Дереву

Дисковая пила. это специальное оборудование, предназначенное для равномерной резки досок или деревянных балок. Использование устройства требует определенных знаний и навыков. Чтобы понять, как пользоваться циркулярной пилой, вы должны ознакомиться с принципом ее работы и эксплуатационными возможностями.

Устройство и принцип действия

Конструкция дисковой пилы довольно проста. Устройство может быть как ручного, так и комбинированного моделей стационарного типа.

Вне зависимости от типа оборудования, он состоит из пилы и опорной плиты. Последний элемент выполнен из прочных стальных листов или алюминиевых сплавов. Основное назначение дисковой пилы. это аккуратная и качественная продольная распиловка древесины.

Резка досок и шерстяных камней осуществляется за счет вращения дисков, которые имеют специальные крышки, которые служат защитой от травм во время рабочего процесса. Режущая часть приводится в действие курком. Круговое оборудование позволяет обрабатывать большие объемы древесины.

Классификация видов и размеров

Дисковые пилы делятся на два класса. бытовые и профессиональные. Оборудование отличается по мощности, размеру и диаметру пилы:

1. Бытовые модели представляют собой небольшую технику весом от 4 до 5 килограмм, которую обычно используют для распиливания древесины в домашних условиях. Мощность оборудования. не более 1800 Вт. Размер диска у таких пил составляет 160. 200 миллиметров.
2. Профессиональные дисковые пилы предназначены для обработки большого количества древесины. Они способны пилить балки толщиной до 85 миллиметров. Вес такого оборудования превышает 8 килограммов, а диаметр диска составляет 250 миллиметров. Профессиональные пилы имеют более высокую мощность. более 1800 Вт.

Бытовая модель дисковой пилы

Существует несколько типов дисковых пил:

1. Стандарт. Модель предназначена для резки деревянных брусьев плотностью до 85 миллиметров.
2. Мини пила. Небольшое круглое устройство весом до 2 килограмм и мощностью до 800 Вт. Используется для резки ценных пород дерева.
3. Погружные. Используется оборудование для прорезания отверстий внутри дерева. Конструкция такой пилы состоит из механизма, облегчающего вертикальное погружение диска.
4. Diamond Этот тип оборудования предназначен для резки твердых материалов. камня, керамики или плитки. Рабочий механизм устройства состоит из алмазного диска, который позволит резать глубину до 55 миллиметров.
5. Перезаряжаемый. Этот круглый инструмент имеет низкую мощность и довольно компактный размер. Устройство работает от аккумуляторов и часто используется при строительстве деревянных домов.

Дисковые пилы делятся на четыре типа в зависимости от глубины погружения лезвия:

• профессиональный. от 65 до 140 миллиметров;
• большой. от 70 миллиметров;
• средний. 55 мм;
• маленький. от 40 до 46 миллиметров.

Не менее важным для качества разреза является количество зубцов на диске. Чем они меньше, тем ниже производительность кругового оборудования. Для крупномасштабной обработки древесины используются специальные режущие инструменты с твердосплавной резкой.

Типы работ

Объем дисковой пилы зависит от ее размера и типа.

Ручные пилы

Такие электрические пилы предназначены для точного прямого раскроя древесных материалов небольшой толщины. Ручное круглое устройство небольшого размера и чаще всего используется для работы дома.

Небольшое пильное оборудование необходимо для украшения интерьера домов. Часто ручные дисковые пилы используются во время ремонта для резки ламината или материала для отделки стен.

Видео: Как Работать Циркулярной Пилой По Дереву

Круговой станок

Стационарные дисковые пилы. это оборудование для повседневного использования. Такие профессиональные машины способны обрабатывать большое количество древесины в день. Они имеют довольно большой вес. более 10 килограмм и большую мощность до 2500 Вт.

Круговые машины используются в основном в промышленности. Стоимость такого устройства довольно высокая. Некоторые маленькие модели кругового оборудования также имеют стационарную функцию. Они успешно используются в домашних мастерских.

Алгоритм работы

Ручные и стационарные дисковые пилы имеют схожий принцип работы. Но управление оборудованием имеет некоторые отличия.

Ручные модели

Дисковая ручная пила является эффективным и безопасным инструментом. Однако использование такого оборудования требует соблюдения определенных правил эксплуатации:

1. Подключение электричества. При использовании пилы в местах, удаленных от сети, часто используется удлинитель. Он должен полностью соответствовать мощности круглого инструмента. Перед подключением проверьте целостность изоляции кабеля. При подключении пилы к электросети убедитесь, что выключатель устройства выключен.
2. Крепление материала. Древесина, предназначенная для резки, должна быть хорошо закреплена на плоской поверхности. Для этого материал помещается на станок и фиксируется до его полной устойчивости.
3. Глубина сечения. Требуемое значение определяется с помощью специальной шкалы на устройстве. При распиливании прутка диск не должен действовать на материал; в противном случае машина может испортиться. Поэтому рекомендуется фиксировать глубину резания немного меньше требуемого значения.
4. После установки всех необходимых параметров режущий механизм должен быть приведен в движение. Начинайте резку только с вращающегося диска. Движение пилы по материалу должно быть плавным и равномерным.

В конце рабочего процесса ручной циркулярный инструмент следует отключить от сети.

Стационарные модели

Использование круговых машин имеет свои эксплуатационные особенности. Для изготовления лесопилок вам необходимо:

1. Установите переключатель оборудования в положение «выкл». Только тогда кабель может быть подключен к сети.
2. Подняв ручку, отрегулируйте и зафиксируйте высоту среза диска в соответствии с размерами материала, подготовленного к резке.
3. Проверьте положение направляющей ленты и пилы. Их расположение должно быть параллельным.
4. Запустите круглый станок и сделайте продольный разрез из древесного материала. Распиловка одной доски должна осуществляться в едином подходе.

Использование стационарной циркулярной пилы

После обработки всего материала выключите выключатель на оборудовании, которое останавливает вращение диска, и отсоедините инструмент от сети.

Нюансы дополнительных функций

Современные модели дисковых пил являются безопасным оборудованием с высокими техническими параметрами. Многие устройства оснащены дополнительными функциями, которые значительно облегчают рабочий процесс:

1. Скользящая муфта. Это устройство позволяет избежать травм при застревании диска. С помощью сцепления вы можете значительно уменьшить удар при остановке вращающегося механизма.
2. Плавное начало. Эта функция позволяет диску набирать скорость без рывков. Мягкий старт защищает механизм от ударов, что положительно влияет на срок службы двигателя.
3. Защита от перегрузки. Когда двигатель достигает критических уровней, механизм автоматически отключается.
4. Поддержка необходимой скорости диска. Под нагрузкой при резке плотных материалов происходит автоматическое прибавление мощности. Эта функция защищает от снижения скорости диска.
5. Ускоренное торможение. Когда вы нажимаете кнопку питания, привод резко останавливается.
6. Кнопки блокировки запуска. Эта функция предотвращает включение инструмента при случайном нажатии переключателя. Обычно он устанавливается нажатием двух клавиш одновременно.

Все модели дисковых пил имеют функцию настройки глубины резания. При покупке оборудования рекомендуется обратить внимание на удобство и точность фиксации таких настроек.

Меры безопасности

Использование циркулярной пилы требует осторожности. Для предотвращения несчастных случаев при эксплуатации электрооборудования для распиловки древесины следует соблюдать основные правила безопасности:

• Перед подключением устройства к электросети убедитесь, что оборудование выключено;
• при работе используйте защитные средства. перчатки, защитные очки, одежду;
• Не допускайте попадания воды в прибор;
• Не используйте круглый прибор в местах с высокой влажностью;
• можно переместить или опустить оборудование на пол после выключения только после полной остановки привода;
• предотвратить перегрев двигателя;
• исключить доступ к инструменту для детей;
• разделочные доски не должны содержать посторонних предметов. болтов или гвоздей;
• Перед началом работы проверить надежность закрепления материала.

Правильное использование дисковой пилы позволит вам аккуратно обрезать любое количество досок. А соблюдение всех эксплуатационных требований полностью обеспечит рабочий процесс.

Выбор пильного диска и режимов пиления для многопильного станка

Многопильный станок (впрочем, как и любое другое деревообрабатывающее оборудование) требует серьезного подхода при выборе режущего инструмента. Даже если производитель поставляет пильные диски в комплекте со станком, важно понимать, что одни и те же пилы не могут быть универсальными для всех типов древесины и условий работы. Эффективность пильных дисков может проявляться по-разному даже на двух одинаковых станках. На работе режущего инструмента сказываются порода древесины, ее влажность и плотность, погодные условия и режимы эксплуатации. А сама конфигурация пилы диктует режимы пиления, которых нужно придерживаться, чтобы обеспечить хорошее качество реза.

Режим пиления определенное сочетание скорости резания и скорости подачи, зависящее от физико-механических свойств и размеров распиливаемого материала, параметров и состояния оборудования и инструмента, требований к качеству обработки.

Если при распиловке вы столкнулись с такими проблемами, как грубый и шероховатый распил (вплоть до трещин и разрывов), подрезка полотна, преждевременное затупление зубьев или их выламывание, скручивание полотна, плавающая ступенька (при распиловке на двухвальном многопиле) значит, были допущены ошибки в выборе режимов резания либо ильный диск не подходит для вашего оборудования. В этой статье мы разберем наиболее существенные факторы, оказывающие влияние на режимы резания пильного диска. Игнорировать их значит, подходить к делу распиловки древесины непрофессионально, и не стоит удивляться результату, не соответствующему ожиданиям.

Итак, основными факторами, оказывающими влияние на режимы пиления
в многопильном станке являются:

• скорость резания;
• подача на зуб;
• обороты пильного вала;
• скорость подачи пиломатериала;

Обозначим теперь факторы, определяющие выбор дисковой пилы исходя из допустимых режимов пиления оборудования:

• Шаг зуба;
• Высота пропила;
• Диаметр и толщина пильного полотна;
• Количество зубьев.

Стоит отметить, что под высотой пропила подразумевается расстояние, на которое полотно пильного диска врезается в заготовку. Не стоит путать с глубиной пропила — максимально возможным расстоянием, на которое пила может погрузиться в заготовку. Т.е. в первом случае параметр характеризуется размером распиливаемой поверхности, во втором — диаметром пильного диска. Эффективность использования пил можно увеличить, установив диски минимально возможного для данной высоты пропила диаметра. Другие характеристики пильных дисков мы подробно рассматривали в одной из предыдущих статей. Рассмотрим подробнее, как все вышеизложенные параметры связаны друг с другом.

ШАГ ЗУБА

Довольно часто параметр «шаг зуба» путают с количеством зубьев на пильном диске, между тем это разные характеристики. Шаг зубьев – это расстояние между двумя зубьями (измеряется в миллиметрах), и этот параметр при подборе круглой пилы необходимо прежде всего учитывать в расчетах.

При продольном пилении величина шага зуба должна быть достаточной для того, чтобы в этот промежуток могло уместиться от 2 до 4 зубьев. Это имеет решающее значение в многопильных станках, где пилы устанавливаются со смещением зубьев. Такая конфигурация стабилизирует положение пильного полотна в древесине — сама распиливаемая заготовка становится стабилизатором. При поперечной распиловке, а также распиловке плитных материалов в пропиле шага зуба может быть большее количество зубьев.

ПОДАЧА НА ЗУБ

Подача на зуб — это дистанция, которую проходит на рабочем столе заготовка за период обработки одного зуба, измеряется в мм. Этот параметр определяет, с одной стороны, шероховатость пиломатериала после распила и максимальный полезный выход материала за жизненный цикл пильного диска.

Это важный фактор для выборов режимов резания. Правильный подбор подачи на зуб является ключевым для извлечения максимального полезного выхода древесины из всего жизненного цикла пильного диска.

Слишком малая подача на зуб будет приводить к перегреву пильного диска, каждый зуб посредством трения нагревается, но в тоже время пила продвигается вперед с каждым зубом срезает нагретую область. С опилкой это тепло отводится, т.е. само продвижение пилы через заготовку работает как система охлаждения. Чем выше подача на зуб – тем меньше перегрев диска, но качество пропила снижается (т.н. шероховатость). Кроме того, слишком большая подача на зуб может привезти к вырву(слому) твердосплавной напайки или переполнению межзубной впадины срезаемой стружкой.

Рассчитать подачу на зуб для пильного диска можно по формуле

Таким образом, что подачу на зуб можно регулировать путем увеличения или уменьшения скорости подачи заготовки и изменения кол-ва зубьев пильного диска (Частоту вращения приводов в данном случае принимаем за постоянную величину, поскольку нам нужно подобрать пилу и режимы резания для конкретного оборудования, а не модернизировать само оборудование).

Опытным путем, через проведения испытаний многих исследований в области резки древесины и древесных композитных материалов выведены следующие оптимальные значения подачи на зуб:

Что такое СТОП-ПИЛА ( SawSTOP)/Изучаем активную систему безопасности

Всем привет.
Рассказываю историю одного изобретения.

Американский физик по имени Стив Гасс помимо науки увлекался плотницким ремеслом. У него в мастерской была б/у циркулярная пила, купленная за 200 долларов. И в 1999 году ему на ум пришла мысль — как заставить пильный диск быстро остановиться, как только он соприкоснется с пальцем.

Как настоящий ученый, он разделил задачу на составные моменты:

ТОРМОЗНАЯ СИСТЕМА — создание мощного тормоза, способного мгновенно остановить вращающийся диск с 4000 об/мин.

АКТИВАТОР — придумать систему активации этого тормоза, способную отличать древесину от человеческого пальца.

Реализация идеи

На обдумывание всех технических моментов у Стива ушло 2 недели. Еще 7 дней он потратил на изготовление прототипа под названием SawStop.

Как работает активатор тормозной системы:

*-на пильный диск С ОДНОЙ СТОРОНЫ через специальную пластину подается напряжение от генератора 12 В и частотой 200 килогерц (кГц).

*-с ДРУГОЙ СТОРОНЫ диска вторая пластина улавливает сигнал и сообщает его значение электронному детектору.

*-Как только палец человека коснется диска, уровень сигнала меняется, и запускается АКТИВАТОР тормозной системы.

Как работает тормоз:

Стив не стал выдумывать что-то новое, и решил использовать систему с пиропатронами, применяемую в автомобилестроении (подушки безопасности, преднатяжители ремней и т.п.)

При сработке активатора пиропатрон приводит в действие ТОРМОЗНОЙ БАШМАК из алюминия. Он соприкасается с диском, стопорит его и уводит в сторону.

Эксперименты на сосисках

Конечно же, без испытаний в процессе постройки не обошлось. В качестве подопытных использовались сосиски.

А когда эксперименты и отладка механизма, по мнению изобретателя, достигли требуемого уровня, он собственноручно испытал свой SawSTOP.

Правда, укол лидокаина в первый раз не помог — прототип все же сработал не так быстро, как рассчитывал изобретатель. Но рана быстро зажила.

Посмотрите короткое видео (1 минуту), чтобы наглядно увидеть, как работает эта система безопасности — ссылка на ролик в Яндекс Эфире:

вы знаете сколько стоит хороший пильный диск. от 5тр , и это дешево. плюс система , и тп. а пальцев 10 штук , плюс уникальный опыт и смешные истории . )))

В теории звучит действительно хорошо. А на практике:

-Система отрабатывает не идеально. Но конечно концепт можно улучшать и это всё равно лучше, чем если бы диск продолжал фигачить отрезая пальцы.

-Когда дойдёт дело до серийного произвдства, у моделей с защитой будет дурная цена и несовместимые пиропатроны от разных производителей. Причём, специально сделанные, чтобы не были совместимыми.

-После срабатывания пиропатрона я бы ещё посмотрел кто и как быстро будет его заменять. Особено с учётом предыдущего пункта.

Это чего, из за каждого сунувшего палец не туда пилу чинить?

Так здесь это изобретение уже раз десять светилось

По статистике, только в США фиксируют более 4000 несчастных случаев при работе с циркулярными пилами.

Ответ на пост «Стул из дуба своими руками»

16:55 а это норм вообще считается на циркулярке от руки фигурные разрезы делать? Я, конечно, не специалист но вот в инструкции обычно написано что нельзя и даже аргументировано почему — задняя часть диска зацепит заготовку и кинет тебе в лицо.
Я вижу что задняя часть пилы в данном случае не задействована и понимаю почему автору сошло это с рук, но кроме автора я частенько вижу подобные советы в т.ч. от относительно известных влогеров типа «Дяди Миши», вот в этом видео https://youtu.be/Hol39Ucr2_Y?t=930 он рассказывает про «рез вилюшкой», пилит от руки без упора и учит других людей как это делать «безопасно». Я даже было не понял что автор имеет ввиду и спрашивал дескать не перепутал ли чего автор, и он на полном серьёзе говорит что от руки норм пилить: «а как иначе пилить необработанные куски с обзолом на циркулярке?».

Я, конечно, бесконечно уважаю Дядю Мишу, настолько что если он велит отпилить себе руки я не стану осуждать людей которые так сделают, но с другой стороны в инструкции написано что рез от руки запрещен а инструкцию я тоже уважаю. Было бы интересно послушать какие есть мнения на этот счет.

Техника безопасности. Опыт vs у семи нянек дитя без глаз)

Вышел по подрядным работам на завод. Завод старый, работ много, а денег мало. Стал его тихой сапой делать. Небольшая бригада там работала постоянно. У них был свой строительный отдел, 4 строителя со своим прорабом. Завод убитый, з/п маленькая, поэтому строители деды, кто на пенсии, а кому пару лет до пенсии. И как каждый дед-строитель очень опытные. Всегда, когда вижу возможность научиться, использую, и часто у них в цехе тусовался. Консультировался, спрашивал, хитрости выпытывал. И они ко мне нормально. Сошлись в общем. Таскал им чай/кофе, сахар/печенье в благодарность. Реально много узнал. Очень опытные строители. И вот привозят им станок с циркулярной пилой. Не простой, а какой-то сложный, с шарнирами и рычагами. Может у него особое название есть, не знаю. Привезли, выгрузили в центре цеха. Они сгрудились, изучают. Я за прорабским столом сижу, чай пью, ну и смотрю, как они вокруг станка кружат. Кружат они, кружат. И вот тут оно самое. Действо. Всё одномоментно. Они разом свершают каждый свою операцию. Один тянет кожух у пилы, второй жмёт какой-то рычаг и пила ползёт из станка вверх, третий пальцем трогает лезвие, четвёртый включает розетку в сеть. Одновременно! Меньше секунды! ВЖИК, и пол пальца отлетело. И все это разом, мгновенно, будто заранее обговорили, кто что делает. У меня чай носом пошел, никогда такой слаженной работы по членовредительству не видел. Заматерились. Начальство. Травмпункт. Как там оформили не в курсе. Через месяц страдалец вернулся в строй. Не пришили почему-то, а нарастили часть, но фаланги не хватало.

Вот так. Даже опыт матерых строителей не страхует от. даже не знаю от чего. Разъебайства? Невнимательности?

Как своими руками сделать циркулярку

Стационарная циркулярная пила – это тот станок, который должен быть в мастерской каждого умельца, работающего с древесиной. С ее помощью можно быстро и без особых усилий распилить доску, вырезать заготовку необходимых размеров, напилить дров.

Домашний мастер просто обязан обзавестись подобным станком. Его необязательно покупать, самодельная циркулярка гарантированно справится с объемом работ домашней мастерской, при этом обойдется в значительно меньшую сумму.

Не забудь поделиться с друзьями!

Устройство циркулярной пилы

Являясь действительно полезным инструментом, циркулярка имеет достаточно простую конструкцию. Основные ее узлы:

• станина – рама, на которой смонтированы основные агрегаты;
• столешница с прорезью под диск;
• двигатель с системой передачи вращения;
• режущий инструмент, диск с зубьями.

Опционально устройство может быть дополнено толкателем, обеспечивающим поступательное продвижение заготовки к диску, и различными подъемными механизмами, регулирующими глубину распила.

Принцип действия циркулярной пилы (циркулярки) состоит в том, что вращение вала электродвигателя передается на режущий инструмент, диск с остро заточенными зубьями. Центр диска располагается ниже уровня столешницы, из нее выведен лишь его сегмент. К вращающемуся диску подводится заготовка, зубья вгрызаются в древесину, создавая ровный распил.

Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы

Углошлифовальная машинка (болгарка) – один из самых востребованных инструментов домашнего мастера, с ее помощью несложно резать металл, зачищать сварные швы. Кроме того, используя вместо штатного абразивного диска диск для дерева, болгарку можно превратить в ручную дисковую пилу (ее называют также паркеткой), а изготовив станину со столиком – в стационарную циркулярку.

Необходимые принадлежности

Для работы понадобится:

• многослойная фанера толщиной 10 мм и более;
• выключатель и провод;
• болты со шляпкой под потай;
• шурупы;
• деревянный брусок 40х40 мм.

Также надо подготовить дрель или шуруповерт, молоток, отвертку, плоскогубцы, линейку и карандаш. С помощью этих инструментов предстоит сделать своими руками циркулярку.

Конечно, надо не забыть саму болгарку или ручную дисковую пилу. На первом этапе она поможет раскроить материал, а после займет место в качестве рабочего органа циркулярки.

Последовательность действий

Первым делом изготавливается корпус циркулярки. Для этого отлично подойдет толстая фанера, можно использовать любые прессованные древесные плиты. Потребуется вырезать четыре прямоугольных листа, размер 40 х 80 см. Из них собирается короб с квадратом 80 х 80 см в основании. В углах для простоты сборки и надежности конструкции устанавливают четыре бруска.

Сверху полученный короб закрывается столешницей. Ее можно изготовить из той же фанеры, но лучше использовать какой-либо листовой материал с ламинированным покрытием. Это гарантирует долговечность станку, обеспечит удобство эксплуатации самодельной циркулярки.

В столешнице делают пропил для выхода диска, по бокам от него сверлят отверстия для крепления инструмента.

Болгарку необходимо надежно зафиксировать под столешницей. Конструкция фиксатора может быть самой разнообразной, все зависит от конфигурации самой машинки. Основное требование к креплению – оно должно надежно удерживать болгарку, не позволяя ей смещаться.

Простейшее крепление может выглядеть так: два металлических угольника, между ними стальным хомутом фиксируется болгарка.

Для дополнительной прочности рекомендуется задействовать резьбу боковой рукояти, в нее ввинчивается болт с подходящей резьбой.

В верхних полках угольников, удерживающих болгарку, сверлят по два отверстия. Конструкцию с помощью болтов с потайными головками крепят снизу к столешнице. Останется только заблокировать кнопку включения, подключить болгарку через внешний выключатель.

Таким же образом можно изготовить своими руками циркулярку из дисковой пилы. В данном случае работа заметно упрощается благодаря тому, что не нужно придумывать крепление. Достаточно сделать вырез под диск, просверлить отверстия по отверстиям плиты ручной дисковой пилы.

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины

Циркулярка отличается крайней простотой и доступностью материалов для ее изготовления. Пожалуй, единственная дорогостоящая ее деталь – электродвигатель. Стационарные станки оборудуют мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает распил толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться и меньшей мощностью.

Обратите внимание! Для распиловки досок средней толщины достаточно изготовить своими руками циркулярный стол с приводом от двигателя стиральной машины.

Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ.

Схему станка можно максимально упростить, исключив ременную передачу. В таком варианте режущий инструмент будет крепиться непосредственно на вал двигателя. Станиной настольного мини-станка послужит рама, собранная из бруска сечением 40 х 40 мм. При желании ее можно сварить из уголка или профильной трубы.

В качестве подставки (столешницы) циркулярки идеально подойдет часть корпуса старого телевизора, ДСП с покрытием. Как показывает практика, данная деталь отличается достаточной прочностью, а благодаря лаковому покрытию не препятствует скольжению обрабатываемой заготовки.

В столешнице электролобзиком перпендикулярно вырезу под диск делают два параллельных пропила. По ним будет скользить подвижный угольник, играющий роль бокового упора. Он поможет делать ровный распил, при необходимости, под заданным углом.

Стационарный станок

Тем, кто планирует серьезно заниматься деревообработкой, стоит задуматься об изготовлении полноценной стационарной циркулярной пилы. Это должен быть отдельный агрегат, установленный на верстак, оборудованный мощным двигателем, с возможностью быстрой замены диска. На изготовление своими руками такой циркулярки придется затратить время, но она точно себя окупит.

Несмотря на видимую простоту данного устройства, до начала работы стоит создать чертеж станка. Это позволит наглядно увидеть будущий агрегат, выбрать оптимальную его конфигурацию.

Станина

Основа любого станка – станина, рама, на которой монтируются все основные детали. Станина циркулярки должна быть устойчивой и надежной, поэтому она изготавливается из металла. Предпочтительнее использовать профильную трубу или толстостенный угольник. Для соединения деталей используется сварка. Если задумана разборная конструкция, подойдет соединение на болтах.

Купить подходящий материал не составит особого труда, в любом специализированном магазине металлопроката можно подобрать и трубы, и угольник. Желающим сэкономить можно порекомендовать обратиться к скупщикам металлолома. У них можно купить то же самое, только дешевле.

Столешница

Лучшим материалом для изготовления столешницы профессиональной циркулярки является металл. Отлично подходит сталь и сплавы на основе алюминия. Для бюджетного варианта можно ограничиться толстой многослойной фанерой, обитой листовым железом. В любом случае поверхность столешницы должна быть гладкой, стойкой к трению и не прогибаться под весом до 50 кг.

В столешнице делают паз под диск. Его можно проделать двумя способами. Можно сделать пропил в цельном листе, а можно собрать столешницу из двух половин. Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, пропил в которой сложно проделать в домашних условиях.

На столешницу крепится параллельный упор. Лучший материал для этого, независимо от материала стола, – стальной уголок. Для его крепления делают пазы или используют мощные струбцины.

Мотор

Двигатель будущей циркулярки выбирается в зависимости от имеющегося диска. Если планируется работать с маленькими дисками, диаметром 150-170 мм, можно ограничиться электродвигателем мощностью около 0,5 кВт. Для дисков диаметром от 350 мм надо искать агрегат 1 кВт и более.

При желании можно изготовить распиловочный станок для работы вне мастерской, для этого достаточно предусмотреть возможность установки бензинового двигателя небольшой мощности, он может быть съемным.

Передача вращения

Оптимальный привод циркулярки – клиноременная передача. Используются два шкива, один на двигателе, второй – на приводном вале. Это удобно и безопасно. Нет прямой связи между ротором двигателя и диском, в случае заклинивания инструмента ремень начнет проскальзывать, сигнализируя о необходимости отключить питание. Кроме того, используя шкивы с несколькими ручьями, разных диаметров, можно регулировать обороты пилы, выбирая оптимальный режим для различной древесины.

Вращение от ротора двигателя передается на вал. Это одна из самых ответственных деталей циркулярки. Изготовить вал самостоятельно вряд ли удастся, лучше купить готовый или заказать у токаря.

Вал устанавливается на подшипники. Они должны быть закрытого типа: циркулярка – место пильное и открытые долго не прослужат.

Станок с маятниковой подвеской двигателя

Тем, кто может похвастаться умением работать с металлом, можно посоветовать изготовить циркулярку с маятниковой подвеской двигателя. Основная особенность устройства состоит в том, что двигатель, вал и режущий диск установлены в одной общей рамке. С одной стороны она шарниром закреплена на станине, вторая удерживается винтом с возможностью регулировки высоты. Изменяя длину винта, можно регулировать высоту выхода диска из столешницы.

Данная система позволяет регулировать высоту распила, а также пользоваться дисками разного диаметра. Если же вместо регулировочного винта использовать щуп, выведенный на столешницу, можно обзавестись простеньким копировальным станком. Щуп позволит регулировать глубину распила по некоторому шаблону. Эта достаточно простая доработка превратит простую циркулярную пилу в настоящий деревообрабатывающий станок. Таким устройством можно не только разрезать доску на необходимые заготовки, но и выполнять точные пропилы, делать различные выборки.