Alp22.ru

Промышленное строительство
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ленточная пила

Ленточная пила

Ленточная пила — многорезцовый режущий инструмент, применяемый в ленточнопильных станках и в ручных ленточнопильных машинах. Представляет собой замкнутую гибкую стальную ленту (кольцо) с зубьями по одному из краёв.

Лента устанавливается на два вращаемых электромотором шкива станка. Ленточная пила позволяет делать прямолинейные и криволинейные пропилы.

Содержание

История [ править | править код ]

Ленточная пила впервые была запатентована в Англии в 1808 году. Спустя 26 лет на пилу такой же конструкции был получен патент во Франции человеком по фамилии Этьено, а еще через 2 года — Б. Бейкером в США.

Однако широкое распространение ленточные пилы получили только в конце XIX века. Причиной такой задержки было то, что производители не могли добиться точного соединения концов ленточной пилы.

Виды ленточных пил [ править | править код ]

Ленточные пилы бывают трех видов:

  • зубчатые пилы
  • беззубые пилы трения
  • пилы электроискрового действия

Ленточные пилы с зубьями отличаются от ножовочных полотен своей длиной и обычно делаются замкнутыми. По виду они аналогичны ножовочным. Пилы с зубьями нашли широкое применение, например на ленточнопильных станках по дереву или по металлу. Их применяют также для разрезания мяса, рыбы, минеральной ваты, пенобетона и многих других. Ленточные пилы по дереву используются на ленточных пилорамах.

Ленточные пилы трения работают по тому же принципу, что и круглые пилы трения. Они также имеют зубья, но назначение этих зубьев, как и в круглых пилах трения, несколько иное. Наличие зубьев усиливает в процессе трения выделение тепла, следовательно, увеличивает производительность пилы. Ленточные пилы трения обычно изготавливают шириной от 6 до 25 мм, а толщиной от 0,6 до 1,6 мм.

Ленточные пилы электроискрового действия работают по тому же принципу, как и круглые пилы электроискрового действия. Они применяются при разрезании заготовок толщиной свыше 150 мм которые нельзя разрезать круглыми пилами электроискрового действия ввиду их значительного биения из-за большого диаметра и шага. Ленточные пилы электроискрового действия обеспечивают свободное разрезание заготовок диаметром до 300—400 мм.

Существуют полотна из углеродистой стали (применяются в основном для резки древесины), биметаллические полотна и полотна с твердосплавными зубьями (напайками на зубья из твердого сплава).

Наиболее распространены биметаллические полотна. Для резки металлов кромки зубьев полотен должны быть твёрдыми, а полотно — гибким, поэтому полотна — биметаллические (из двух металлов). Основа — полоса металла из жёсткой пружинной стали (за счёт этого полотно гибкое), к ней электронно-лучевой сваркой приваривается проволока из быстрорежущей инструментальной стали (за счёт этого режется заготовка), затем фрезеруются зубья.

Изготовление пилы на конкретные станки включает отрезку в размер и сварку в кольцо с зачисткой сварного шва. Сварка ленточных пил осуществляется на оборудовании контактной стыковой сварки. После зачистки на зачистной машинке шов почти незаметен, получается бесконечная ленточная пила с зубьями.

Существуют как универсальные полотна широкого применения, так и специальные полотна, рекомендуемые для конкретных видов сталей. Область применения полотен определяется шагом зубьев (их размером), твёрдостью зубьев, геометрией зубьев, разводкой.

1. Чем крупнее заготовка, тем крупнее должны быть зубья на подобранной пиле. Сплошной металл больших размеров режется крупными зубьями. Для снижения резонансных явлений и увеличения диапазонов длин резания одной пилой используется переменный шаг зубьев (зубья разной крупности на одном полотне).

2. Твёрдость зубьев. Обычно повсеместно используется полотно с обозначением М42 (твердость кромки зубьев по Виккерсу 950 ед.). Для резания инструментальной стали рекомендуется полотно с повышенной твёрдостью зубьев М71 (максимально высокая твердость кромки зубьев, по Виккерсу 1000 ед.) или M51.

3. Геометрия зубьев: профиль зуба и угол заточки. Например, для резания труб и профильных материалов (уголок, швеллер и другие конструкции) характерны вибрации и ударные воздействия, приводящие к скалыванию зубьев обычных полотен, поэтому рекомендуется полотно с усиленными спинками зубьев. Для резания нержавеющей стали, характеризующейся вязкостью (вязкий материал, вязкая стружка) рекомендуется полотно с острым углом заточки 15 % и большим межзубьевым пространством.

4. Разводка зубьев: для резки крупных размеров сплошного металла рекомендуется полотно с чередованием широкой и узкой разводки зубьев во избежание эффекта защемления.

Как выбрать ленточные пильные полотна по дереву

Качество, производительность и стоимость работ по обработке древесины во многом зависит от правильного подбора режущей гарнитуры. Выбрав подходящее полотно для ленточной пилы по дереву, можно оптимизировать процесс и сократить затраты на производство. Чтобы приобрести надежный инструмент, необходимо учесть несколько важных характеристик как самого полотна, так и обязательно принимать в расчёт тип древесины, с которым Вам предстоит работать.

Назначение полотна

В зависимости от типа станка и вида заготовки, которую будут обрабатывать все ленточные полотна можно разделить на три группы:

  1. Полотна для бревнопильных станков. Предназначены для распила кругляка на обрезной материал на лесопилках.
  2. Полотна для ленточно-делительных станков. Предназначены для роспуска (деления) бруса или доски на малые погонажные изделия для производства вагонки, столярных изделий, мебельного щита, паркетной доски и при обработке горбыля на пилорамах.
  3. Полотна для столярных станков. Предназначены для использования в мебельном и столярном производстве при изготовлении конечной продукции, в том числе фигурного реза.
Читайте так же:
Клей для пластмассы намертво

Типы полотен.

Главное правило, которым руководствуется специалист, это найти наилучшее соотношение «наработка до разрушения от усталости при изгибе» — «стойкость зуба». В силу своей дешевизны, наибольшее распространение в деревообработке получили полотна из углеродистой стали, которые в свою очередь можно поделить по типу термообработки, которой они подверглись:

  1. Полотна с постоянной твердостью (до 48 HRC) по всей ширине полотна (Constant Hardness). Такое полотно хорошо работает на шкивах небольших диаметров, т.к. имеет высокий коэффициент наработки до разрушения от усталости при изгибе. Однако его незакалённый зуб быстро затупляется.
  2. Полотна с гибким телом и твердым зубом (Flex back). При производстве этого полотна применяют ленту с повышенным содержанием углерода, что позволяет закалить его зуб до HRC 65. Полотно такого типа может быть переточено много раз. Закалке подвергается обычно только верхняя половина зуба, что оставляет тело пилы практически не закаленным и достаточно гибким. Твердость тела пилы HRC 30-33. Преимущество этого типа пилы в том, что она лучше держит заточку, оставаясь достаточно гибким. Это универсальное полотно.
  3. Полотна, закаленные по всей ширине (Hard Back). Это наиболее технологически продвинутый и сложный в производстве тип ленточного полотна из углеродистой стали. Его зуб имеет твердость до HRC 63, а тело пилы подвергается закалке в растянутом состоянии. Высокая твердость зуба обеспечивает хорошую сопротивляемость затуплению (полотно дольше стоит между переточками), а повышенная жесткость тела полотна, позволяет пилить на больших подачах. Однако высокая жёсткость не позволяет их использовать на пилах со шкивами диаметром менее 500 мм, а также станках с многосекционными головками.
  4. Биметаллические полотна редко используют на деревообрабатывающих станках в силу того, что, хотя они и лучше себя показывают по сравнению с полотнами из углеродистой стали, но их стоимость многократно выше, что делает их применение экономически нецелесообразным.

Ширина и толщина полотна

Ширину полотна ленточной пилы по дереву следует выбирать в зависимости от типа работ. Стандартно выпускаются шириной от 3 до 80 мм, но бывают и специальные размеры.

Если нет особых рекомендаций, лучше выбирать максимально широкое полотно. Тогда линия среза точно будет ровной.

Для фигурной резки нужно более узкое полотно, чтобы легко делать плавные срезы различной формы.

Толщина полотна у всех производителей сейчас унифицирована и составляет от 0,6 мм до 1,3 мм. Это позволяет, сохраняя высокую износостойкость и защиту от усталости, обеспечивать минимальную толщину реза, а значит и минимизировать потери материала.

Шаг зуба или TPI.

Полотна для бревнопильных и ленточно-делительных станков должны иметь крупный зуб, а расстояние между зубами (шаг зуба) находится как правило в диапазоне 19-27 мм. Полотна для столярного производства имеют средний и мелкий зуб, а шаг зуба варьируется от 1 до 12 мм. Для ленточных полотен по дереву, шаг зуба постоянный на всём протяжении полотна. Для унификации была разработана система обозначения шага зуба TPI (Teeth Per Inch), согласно которой шаг определяется количеством зубьев на дюйм полотна. Например, 1 TPI = 25, 4 мм, а 10 TPI = 2,5 мм. Чем больше параметр TPI, тем меньше производительность, но выше чистота пропила.

Разводка зубьев

Распил возможен только при разведении зубцов в стороны от основной оси полотна. Тип разводки влияет на качество распила, скорость стачивания и уровень вибраций.

1_53.png

Существует 3 варианта:

  • Волнистая разводка — расположение зубцов напоминает волну. Такая разводка применяется для обработки тонких заготовок небольших размеров.
  • Стандартная разводка — зубцы разделены по тройкам: два крайних элемента разведены в разные стороны, а центральный — ровный. Такой тип применяют при работе с крупными металлическими изделиями или для контурного пропила на станках с вертикальной подачей.
  • Групповая разводка — зубцы размещены попеременно в обе стороны. В этом случае гарантируется аккуратное и ровное пиление на максимальной скорости.

Выбор производителя

На рынке представлено множество производителей пильных полотен и пальма первенства лучшего их них регулярно оспаривается, поэтому корректно всех производителей разбить на три ценовые группы и указать лучших внутри каждой группы:

  1. Недорогие полотна. Lenz, Womaco, Rontgen – немецкие компании с традиционным качеством за небольшую стоимость. Bahco – шведский бренд с производством в Белоруссии, как отличная альтернатива китайскому демпингу, а многие производители станков заказывают их себе в продуктовую линейку.
  2. Средний ценовой сегмент. Arntz — немецкий производитель, выпускающий комплектующие для ленточнопильных станков уже более 200 лет. Мониторинг качества и модернизация технологий приводит к постоянному улучшению характеристик инструмента. Honsberg – немецкое качество приближенное к топ-моделям, за вменяемые деньги. Шведские производители Munkforssagar, Uddeholm, Sandvik очень популярны на лесопилках северных широт, как представители отличного качества для низких температур за умеренную плату.
  3. Дорогие полотна премиум класса. Lenox — компания из США, регулярно обитающая на вершине хит-парадов и обзоров. Постоянные конкуренты Lenox не только в США, но и во всём мире американцы из Wood-Mizer и Simonds во многих «дисциплинах» показывают отменные результаты и берут первые места. Wikus — еще один бренд из Германии, характеризующийся широким выбором моделей и отменным качеством.
Читайте так же:
Электросварка чугуна электродами по чугуну

Общие рекомендации по выбору полотен для ленточных пил

Перед покупкой ленточной пилы для станка следует внимательно ознакомиться с инструкцией. В ней указываются оптимальные параметры полотна для установки. Помимо этого, важно заранее определить:

  • объем работ;
  • частоту использования;
  • тип обрабатываемых материалов;
  • размер полотна.

Если подобрать инструмент в соответствии с указанными требованиями, он прослужит максимально долго без необходимости проведения ремонта и заточки.

Ленточная пила по дереву: плюсы и минусы устройства. Самостоятельное изготовление конструкции

При раскрое пиломатериалов в домашних условиях может активно применяться самодельная ленточная пила по дереву или фабричная продукция, приобретенная в специализированном магазине. Изделие представляет собой стационарный прибор или ручной инструмент, в качестве режущей части которого выступает гибкая лента из стали замкнутого типа.

На фото представлена вертикальная пила ленточного типа в действии.

На фото представлена вертикальная пила ленточного типа в действии.

Что касается станков, то полотно в них может располагаться как вертикально, так и горизонтально. О положительных и отрицательных качествах продукции рассказывается ниже.

Плюсы и минусы устройства

Список важных достоинств

  • Экономичность использования в первую очередь объясняется относительно небольшой толщиной пропила.
  • Высокий уровень производительности достигается благодаря достаточно высокой скорости раскроя.
  • Невысокая цена продукции предоставляет возможность существенно расширить круг основных потребителей.
  • Продолжительный период эксплуатации устройства обеспечивается благодаря особой конструкции.
  • При использовании не создается чрезмерного шума, а значит, работы проходят в комфортных условиях.

Так выглядит ленточная настольная пила по дереву.

Так выглядит ленточная настольная пила по дереву.

Некоторые недостатки

  • При настройке у неопытных пользователей могут возникать проблемы, так как этот процесс достаточно сложен.
  • В связи с наличием замкнутой системы с противоположной стороны обязательно должен устраиваться защитный механизм.
  • В силу конструктивных особенностей, изделие больше подходит для осуществления продольного раскроя.

Примечание! Выбор между ручным и стационарным устройством делается в зависимости от типа проводимых работ. Небольшие инструменты удобны в эксплуатации, но не могут быть использованы для раскроя объемных элементов.

В работе задействована продукция ручного типа.

В работе задействована продукция ручного типа.

Выбор готовых изделий

Найдется не очень много людей, которые знают, как выбрать ленточные пилы по дереву правильно. Поэтому тем, кто не в курсе дела, предлагается ознакомиться с основными рекомендациями и критериями. В процессе приобретения в первую очередь должны учитываться технические характеристики модели.

Общие моменты

Точность режима раскроя определяется скоростью подачи и резания. Существуют рекомендованные диапазоны, в которых должна осуществляться операция.

При повышении производительности снижается стойкость полотна. Это нужно брать в расчет при выборе.

Особое внимание следует обращать на производителя устройства. Если он имеет хорошую репутацию и достаточно долго ведет свою деятельность, то в большинстве случае его продукция оказывается качественной.

Внимательно осматривать следует основные узлы: портал, перемещающий механизм, направляющие элементы, ролики и шкивы.

Для распиловки лесоматериалов должен выбираться портал, сделанный из квадратных труб с усиливающими профилями. Отсутствие дополнительной жесткости может привести к деформации основного корпуса. Однако мелкие работы можно производить без дополнительного усиления, что положительно скажется на стоимости изделия.

Демонстрируется модель Зубр ЗПЛ-350-190.

Демонстрируется модель Зубр ЗПЛ-350-190.

Направляющие части надежные производители изготавливают из цельного металла. При использовании обычных труб через какое-то время могут обнаружиться изгибы, а это приводит к дополнительным сложностям при техническом обслуживании устройства.

В плане безопасности рекомендуется приобретать продукцию с двойной изоляцией или отдельной вилкой заземления. Вокруг зоны, предназначенной для проведения работ, должна быть хорошая видимость. Дополнительным плюсом можно считать наличие специального блокирующего переключателя.

Технические характеристики ленточной пилы по дереву могут сильно варьироваться в зависимости от типа устройства. Для сравнения приводится таблица, где отражены параметры для трех моделей стационарного типа.

Читайте так же:
Mc3361 datasheet на русском
ХарактеристикаЗубр ЗПЛ-350-190De Walt DW 876PROMA PP-250
Мощность350 Вт1000 Вт350 Вт
Скорость движения полотна882 м/мин800 м/мин750 м/мин
Максимальная ширина пропила190 мм310 мм250 мм
Масса17 кг54 кг25 кг
Количество скоростей121
Габариты рабочего стола29×29 см50×50 см29×29 см

Подробности о полотне

Выбору режущей части должно уделяться пристальное внимание, так как это скажется не только на качестве раскроя, но и в какой-то мере на производительности. Кроме того, от правильности приобретения будет зависеть эксплуатационный период полотна. Если применять в ходе работ неподходящую ленту, то срок ее службы будет невысок.

Основные параметры полотна.

Основные параметры полотна.

В первую очередь рекомендуется брать в расчет материал изготовления. Обычно для подобных операций применяется углеродистая сталь или легированная сталь. Однако в последнее время популярностью пользуются биметаллические ленточные пилы по дереву, сочетающие в себе прочность и хорошие режущие характеристики.

Кроме материала изготовления, каждый потребитель должен учитывать и некоторые другие факторы.

  • Количество зубьев на дюйм может варьироваться в пределах 3-24 штук . С увеличением их числа повышается ровность пропила. Для оптимальной производительности обычно приобретается полотно с 8 зубьями.
  • Ширина кромки не имеет принципиального значения с точки зрения качества пропила, но она влияет непосредственно на период эксплуатации. В любом случае этот показатель должен в пять раз превышать высоту зуба.

Ширина и минимальный радиус полотна.

Ширина и минимальный радиус полотна.

Дополнение! При выборе следует учитывать и качество сварного шва. При зачистке с поверхности лезвия должен быть полностью удален наплыв, а впадине между зубцов должна быть придана правильная форма.

Самостоятельное изготовление конструкции

Перед основными работами составляются чертежи ленточной пилы по дереву своими руками, чтобы наглядно были представлены габариты и базовые элементы. Непосредственно по готовым эскизам выполняется сборка конструкции, большая часть фрагментов которой будет изготавливаться из дерева.

Примерные чертежи самодельной ленточной пилы по дереву.

Создание основы

Раму можно сделать из шлифованной доски, склеенной с перехлестом. Толщина используемых элементов не должна быть меньше 25 мм. Не рекомендуется для основы применять древесные плиты и мебельные щиты, так как они не обладают необходимой прочностью.

Каркас в данном случае будет иметь С-образную форму. Для увеличения показателей жесткости к шести слоям склеенной древесины крепятся дополнительные накладки. Части нужно фиксировать последовательно, контролируя при этом перпендикулярность фрагментов.

Примерно так изготавливается несущая рама.

Примерно так изготавливается несущая рама.

Устройство подвижного блока

После сборки рамы осуществляется установка специального приспособления для фиксации верхнего ролика, с помощью которого будет обеспечиваться натяжение режущего полотна. Для этого инсталлируется специальный профиль, позволяющий создать направляющий паз.

Усилить угловые стыки можно дополнительными вставками. После их монтажа с каждой стороны выбираются четверти, чтобы устроить место для установки направляющих элементов. Рамка должна свободно двигаться в пазах без каких-либо люфтов.

Сверху инсталлируется длинный болт, необходимый для регулировки и перемещения режущей кромки. Наклон колеса можно варьировать с помощью особого винта. Он монтируется непосредственно на держателе.

Под него устанавливается дополнительная прокладка из металла. Вал в рамке крепится с использованием саморезов.

Изготовление роликов

Колеса устройства вырезаются из фанеры или МДФ. Они создаются путем склеивания нескольких слоев древесных плит. Самый сложный момент заключается в формировании центральной части роликов, так как при функционировании прибора они должны вращаться.

Из фанеры вырезаются колеса для устройства.

Из фанеры вырезаются колеса для устройства.

Валы изготавливаются непосредственно под приобретенные подшипники. С одной стороны делается внутренняя резьба, а с другой – ограничитель. Прежде чем сверлить отверстие для подшипника, необходимо сделать четыре отверстия для шкантов.

Готовое изделие подсоединяется к двигателю, после чего центральная часть стачивается до нужных размеров. На рабочую поверхность приклеивается основа из велосипедной камеры.

Благодаря этому снижается шум при работе и предотвращается проскальзывание ролика. После этого выполняется балансировка.

Когда колеса будут полностью изготовлены, на любом из них делается приводной шкив. Его толщина должна строго подгоняться под применяемый ремень. Что касается диаметра, то он вычисляется так, чтобы скорость движения полотна составила определенное количество метров в минуту.

Фиксация колес

Сначала устанавливается верхний элемент, а затем – нижний. Для этого на вал инсталлируются фторопластовые шайбы.

Крепление осуществляется большим болтом с шайбой необходимой толщины. Фиксирующая деталь вкручивается непосредственно в торцевую часть оси.

Выравнивание шкивов должно производиться по этой схеме.

Выравнивание шкивов должно производиться по этой схеме.

Натяжение полотна

Перед данной операцией требуется настройка направляющих элементов. Только после этого осуществляется натяжение ленточной пилы по дереву. При правильном проведении работ обеспечивается устойчивое положение полотна на шкивах, а также его стабильность в пропиле.

Читайте так же:
Чем отличается торцовочная пила от циркулярной

Сооружение рабочего стола

Первым делом изготавливается опорная часть, оснащенная механизмом наклона. К ней фиксируется специальный блок подшипников.

К поворотному приспособлению прикрепляется подкладка из ДСП. Она позволит в некоторой степени повысить жесткость конструкции.

В качестве верхней крышки можно использовать обрезок старой столешницы. В рабочей зоне проделывается прямоугольное отверстие, после чего устанавливается вставка из МДФ.

Осуществлять работы нужно при включенной пиле. Элемент задвигается до самого упора, при этом производится пропил по длине.

Монтаж тумбы

Размеры конструкции зависят в первую очередь от габаритов полученного основания. В качестве основного материала выступает шпунтованная доска для пола толщиной 35 мм.

Каркас тумбы собирается посредством шкантов. Углы с внутренней стороны обязательно усиливаются уголками из металла.

При изготовлении тумбы используется такая доска.

При изготовлении тумбы используется такая доска.

Дополнительные рекомендации

  • Для комфортной работы можно сделать подсветку рабочей зоны, используя обычный светильник, оснащенный гибким кронштейном. Провода в этом случае пропускаются через раму.
  • Желательно также соорудить параллельный упор на основе эксцентрика. При таком варианте с противоположной стороны элемента фиксируется специальный захват, упирающийся в край рабочего стола.
  • Рекомендуется установить защитные кожухи. Они будут удалять стружку и в то же время выступать в качестве направляющих деталей. Для изготовления подойдут плиты МДФ, толщина которых составляет 8 мм.
  • После сборки конструкции все деревянные элементы следует обработать антисептическим составом, в противном случае не избежать появления плесени и следов гниения на внешних стенках самодельного устройства.
  • Несущие части должны изготавливаться только из твердых сортов древесины, чтобы срок службы устройства был относительно велик. В первую очередь это касается опорной рамы и удерживающих деталей.

Завершающие штрихи по созданию конструкции.

Завершающие штрихи по созданию конструкции.

Заключительная часть

Ремонт ленточных пил по дереву такого типа начинающие мастера смогут произвести в любое время самостоятельно, так как со схемой изготовления они уже полностью ознакомлены. Основные проблемы в основном возникают с износом элементов, удерживающих режущее полотно.

Дополнительные сведения об инструменте для резьбы по дереву позволит получить специальное видео в этой статье.

Как работает ленточная пила по дереву и ее сборка

Ленточная пила

Итак, что такое ленточная пила по дереву и как она работает? Люди задумались о том, как обрабатывать бревна очень много лет назад. О древних способах говорить не будем, а поговорим о некоторых популярных методах. Ленточные пилы по дереву — это спец. полотна с насечением в виде зубцов, которые скреплены в виде кольца, одеты на шкивы, крутятся с огромными скоростями, пилят бревна, которые не смогли пропилить пилы. Ленточная пила может быть узкого типа и широкого типа.

Виды профилей ленточных пил

Виды профилей ленточных пил

Что нужно знать о ленточной пиле

Каким будет распил дерева, зависит от того, какую форму имеет зубец оборудования. Именно зубец ленточной пилы показывает тип распила. Чему же отдать предпочтение? Пила с узкой лентой стоит недорого и ею очень просто пользоваться. Смысл заключается в том, что зуб не может быть высотой не больше 20% от ширины полотна, иначе сталь от сильной нагрузки разорвется, как бумажный лист. Какого шага и высоты зубья, определяет площадь впадины. Потому как если опилки не будут выноситься, а будут скапливаться в пропиле, то пила заклинит и засориться опилками. На практике есть определение высоты зуба, и она равняется не меньше 5 мм. И, соответственно, шириной полотно должно быть менее 25 миллиметров. Узкая пила, которая порвалась, встречается часто. Широкие пилы рвутся очень редко. На таких пилах могут появиться трещины, и связано это с неправильно подобранными размерами, регулированием. А вот чтобы разорвать такую пилу это еще надо потрудиться. Трещины могут быть:

Геометрические параметры ленточной пилы

  • во впадинах зубьев;
  • в центральной части пилы;
  • на кромке в задней части.

Наиболее часто встречаются дефекты во впадинах зубцов ленточного оборудования. Возникают дефекты в процессе работы пилы. Из-за дефектов такая пила делает неровный пропил дерева. Как же не допустить образование дефектов? На узких пилах делают разгиб зубцов. Разводка проводится так: 1-ый зубец влево, 2-ой вправо, 3-ий прямо и опять: влево, вправо, прямо. В данном случае пил проводят левый и правый зубцы, а прямой занимается уборкой опилок.

Ленточная пила

Лучшим считается работа пилы с уборкой опила на 100%, а узкая пила убирает на 30%, потому как высота зубцов у такого типа пил невысокая. Из вышесказанного можно сделать вывод, что скорость работы узкой пилы ниже, так как вынос опила низкий, и замедляет пил. Кроме того, узкая пила не имеет тело стабилизации и поэтому застревает и расшатывается в пропиле, из-за чего происходит разрыв. И тут уже опять понадобится ремонтировать и варить. Вывод однозначен, широкая ленточная пила для дерева все-таки лучший вариант. Единственное, что можно предпринять — это увеличить ширину стального полотна. Отношение не должно превышать 20 к 80. Зубцы можно сплющить на кончике, тем самым создав уширение в пропиле. Также можно наплавить стеллит. После этого зубцы гарантированно будут работать на все сто. Если сделан стеллит, то разводку делать не надо.

Читайте так же:
Как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления

Следует сказать и о том, что каков будет пил, влияет и качество древесины. Дерево должно быть чистым, с минимальным количеством сучков. Широкая пила отлично работает с любой шириной бревна. Большие скорости для нее не проблема. В широких ленточных пилах настройка зубцов может проводиться более тонко. Также может меняться ширина, угол, толщина пропила. Благодаря этому выход продукции можно повысить до 25 %. Узкая ленточная пила делается с более дешевым оборудованием, более просто собирается. Это своего рода относительный плюс в копилку узких пил.

Ручная пила

Ручная пила

Узкая пила нагревается во время работы полностью, а у широкой пилы нагревается только часть лезвия, которая пилит, из-за этого порой может возникать волна в месте пропила.

Поэтому широкую пилу надо натягивать гораздо сильнее, чем узкую. Конструкция широкой пилы более сложная, что, естественно, отражается на стоимости. Кроме того, на широкой ленточной пиле очень непросто работать, надо иметь ряд определенных навыков и знаний. Хороший, налаженный станок с широкой ленточной пилой даст большие объемы выработки.

Для того чтобы пиление было продуктивным требуется:

  • станочное оборудование с широкой ленточной пилой;
  • опытный оператор;
  • высокого качества подготовленное оборудование;
  • человек ответственный за заточку;
  • механизм для заточки;
  • обслуживающий персонал.

Ленточными пилами можно пилить оперативно и качественно. Однако надо соблюдать ряд правил. Перед использованием ознакомиться с оборудованием, ухаживать за оборудованием, чистить и смазывать, вовремя проверять и обслуживать. Если финансов нет, то станок можно сделать самостоятельно. Обладая навыками, деталями и специальным оборудованием, следуя схеме, можно попробовать собрать ленточную пилу своими руками. Конечно, самостоятельно собранный станок не будет обладать супер скоростью, но как говорится: не спеша, можно выполнить поставленные задачи по пилению очень даже хорошо и продуктивно.

Самодельная ленточная пила

При наличии опыта и нужного оборудования ленточную пилу можно сделать своими руками. Самодельная ленточная пила — это вполне реально. Однако дело это не такое простое и для решения поставленной задачи придется потрудиться. Организационный процесс состоит в следующем:

  • необходимо выделить участок размерами до 18 кв. м;
  • необходимо подготовить надежное крепкое основание под станок, деревянное не подойдет;
  • следует понять специфику механизма регулирования, иначе все доски будут одинаковыми по толщине;
  • необходимо отладить механизм, изучить метод затачивания и разведения зубцов пилы;
  • надо провести все мероприятия по технике безопасности;
  • естественно, нужен аппарат для сварки, перфоратор и другие инструменты.

Конструкция

Общие моменты по конструированию ленточной пилы по дереву

Механизм пилы неподвижен и зафиксирован. Заготовка, которая режет, устраивается на тележке, которая двигается при помощи рук. Располагаться инструмент может в любом положении. Настраивается самодельная ленточная пила в зависимости от того, что предстоит пилить, будет это бревно или распил на доски. Из материала лучше применять металл и двигатель, мощность которого не менее 3 Вт. Чертежи сборки можно рассмотреть ниже.

Чертеж

Порядок сборки ленточной пилы для дерева

Для начала следует собрать стол. Размер стола и каркаса подбираются произвольно. В качестве штанги используется швеллер, который подготовлен для сборки всех элементов. Штанга крепится уголком, так называемой сороковкой. Далее крепятся шкивы.

Шкивы должны быть одинакового размера, а шкив, расположенный наверху, обязательно должен быть накрыт защитным чехлом.

Демпфер, который погашает колебания, его коэффициент передачи должен быть 1, так как шкивы одинаковых размеров. В качестве направляющей используется уголок. Благодаря вырезам и пазам появляется возможность регулирования. Лента имеет особое значение, и лучше конечно купить ее в магазине. Однако если нет возможности покупать, то ленту возможно вырезать из стали. Толщина полотна зависит от древесины, которую планируется резать. Мягкая древесина до 0.4, плотная 0.8. На стальном полотне следует нарезать зубцы и скрутить полотно в кольцо. Далее следует нарезать и наточить зубцы. Далее проводится натягивание.

Ленточная пила из дрели

Ленточная пила из дрели

В качестве заключения

Надо помнить, что все элементы, которые двигаются, должны устанавливаться на подшипники и валы. Подборка проводится по имеющемуся у мастера чертежу.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector