Сырая резина: инструкция по применению. Изготовление сырой резины своими руками

Смесь для получения прочного упругого материала получила название сырая резина. После термической обработки изменяются молекулярные связи каучука, образуя сплав с пластификаторами. Можно своими руками в домашних условиях провести вулканизацию и сделать небольшую деталь из резины или просто заклеить пробоину в велосипедной камере, заделать порезы на скатах. В продаже есть несложное оборудование для частных мастерских, в которых делается сырая резина своими руками.

Натуральный каучук

Сок каучуконосных деревьев широко применялся аборигенами для выделки непромокаемой обуви, покрытия лодок, защиты хижин от дождя и решения других бытовых проблем. Они добывают его из каучуконосных растений аналогично сбору весной березового сока. Полиизопрен — углевод, составляющий большую часть природного латекса, — в тепле соединяется с кислородом и со временем становится хрупким. После нагрева молекулярные связи становятся устойчивыми, и вещество не реагирует даже на кислотные растворы.

Ценность каучука исходя из технических характеристик:

высокая стойкость к истиранию;
хорошие теплоизоляционные свойства;
не растворяется в воде и большинстве агрессивных жидкостей;
пластичность;
эластичность.

Добавление пластификаторов и речного песка позволяет создавать материал с запланированными качествами и цветом. Сырая резина превращается в изделие, долго сохраняющее свою форму, через вулканизацию – нагрев под прессом до температуры 150 градусов.

Компоненты сырой резины

Натуральный и синтетический каучук при нагреве до 50 градусов превращается в мягкую массу, которая хорошо смешивается с другими компонентами:

серой;
газовой сажей;
песком (диоксидом кремния);
маслами;
смолами;
красителями;
смягчителями;
ускорителями.

Состав компонентов меняется и зависит от качеств, которыми должна обладать полученная сырая резина. Сера входит в молекулярные соединения, и от нее зависит твердость резины. Ускорители сокращают время вулканизации. Сажа и масло придают пластичность готовому изделию. Песок и другие органические вещества делают ее тверже, уменьшают стирание, увеличивают усилие разрыва.

Виды резины

По твердости выделяют три основные ее группы:

мягкая – латекс;
средняя;
твердая – эбонит.

Природный компонент обладает лучшими эксплуатационными качествами, поэтому шины для автомобилей делают из натурального каучука. На небольших предприятиях изготовление резины предусматривает более дешевый синтетический материал.

Латекс идет на изготовление перчаток, игрушек, различных изоляционных материалов, непромокаемой одежды, подошвы для обуви. Резина средней плотности широко применяется в быту и на производстве. Это всевозможные прокладки в кранах, коврики, муфты в автомобилях и механизмах. Из эбонита вытачивают детали, от которых требуется высокая твердость и устойчивость к истиранию. Это элементы подшипников, колес, втулок.

Изготовление резины

Выделяют три основных неизменных этапа, если готовится сырая резина. Инструкция и технология простые, требующие несложного оборудования. Последовательно выполняются:

подогрев каучука;
смешивание с добавками;
формовка.

Натуральный каучук, постояв некоторое время и перебродив, превращается в густую вязкую массу. Искусственный сразу производится в таком виде. Перед применением его разминают подобно тесту и подогревают до 50 градусов. В таком состоянии он теряет свою упругость, становится податливым и мягким и способным смешиваться с другими веществами.

Компоненты будущей резины засыпают в шнековую машину для перемешивания. Пропорции и добавки берутся в зависимости от запланированных качеств. Все марки производимой сырой резины стандартизированы, и количество каждого материала указано в процентах. Остается только пересчитать в соотношении к имеющейся массе каучука.

Читайте так же:

Как нарезать резьбу на стальной трубе

Полученная однородная масса остается подогретой, поскольку трение о детали машины и частиц друг о друга происходит с выделением температуры. В результате процесса образуется сырая резина. Ей придают форму полос заданных размеров (реже шнура) и упаковывают между полиэтиленом.

Изготовление изделий из резины

Для изготовления изделий сырую массу после смешивания помещают в специальные формы, создают давление и нагревают до 135-150 градусов. Процесс называется вулканизацией. Для маленьких деталей это закрытые штампы. Изделия по типу ковриков могут пропускаться через горячие барабаны с фигурной поверхностью.

При длительном воздействии высоких температур резина пересыхает и становится хрупкой. Поэтому в состав вводят серу и другие ускорители, позволяющие значительно сократить процесс вулканизации.

Домашнее изготовление сырой резины

Каучук, особенно искусственный, для вымешивания требует больших усилий. Мять его руками, как тесто, у человека недостаточно сил. Для этого делается специальное приспособление. Перемешивание с добавками — трудоемкий и длительный процесс. Вещества с различной дисперсностью, удельным весом и физическим состоянием надо превратить в однородную массу.

Готовится сырая резина своими руками в машине со шнековыми валами. Винтовые выступы перетирают все, что заложено в емкость, и перемешивают. Скорость изготовления зависит от количества валов. Дома обычно он один, и надо много времени на доведение смеси до нужного состояния.

Для формовки в листы и полосы достаточно двух валов, один из которых перемещается, изменяя размер зазора, следовательно, и толщину готовой сырой резины. Масса закладывается в накопитель и поступает на формовку. При деформации она остывает и теряет способность течь, становится прочной на разрыв.

Оборудование для домашней мастерской можно приобрести в магазине или сделать самостоятельно. За образцы взять технику, имеющуюся на кухне. Двигатель подойдет от поломанной стиралки или любой другой машины. Ремни и шкивы автомобильные.

Сырая резина: применение

В домашних условиях резина широко применяется для ремонта резиновых изделий. Это покрышки и камеры велосипедов и автомобилей, обувь. С помощью вулканизации создаются прокладки в краны и различные мелкие детали

Для латок на пробитые колеса наиболее часто используется листовая сырая резина. Инструкция по применению:

Края камеры в месте пореза зачистить наждачкой, чтобы они не соприкасались торцами. Рваные выступы обрезать.
Обезжиривается место вокруг пореза, обрабатывается напильником.
Вырезается из сырой резины латка и накладывается на камеру.
Зажимается струбциной и нагревается.

Для нагрева используется готовый вулканизатор, но его можно сделать самостоятельно. В случае промышленной установки один миллиметр толщины следует греть 4 минуты. В самодельном приспособлении время увеличивается до 10 минут, более точно оно определяется практическим путем.

Изготовление приспособления для вулканизации

Самодельные вулканизаторы делятся на электрические и бензиновые. Делаются они из деталей, отслуживших свой срок. Основные узлы:

неподвижный стол;
нагревательный элемент;
струбцина.

Самая простая электрическая модель получается из старого утюга, в котором есть рабочая спираль. Этот вариант имеет регулятор, значит, удобнее других. Рабочая поверхность – подошва. Ручку лучше убрать, перевернуть утюг, установить на скобу из толстого листа. Сверху ложится ремонтируемое изделие и зажимается струбциной.

Для бензинового варианта использовать удобно поршень двигателя. В него наливается бензин и поджигается. Для контроля положите на латку бумагу. Она начинает желтеть на критической для резины температуре.

Как сделать резину мягче

Всем привет. Вот нарыл две пары колес советских, но как обычно они толи от времени, толи такие и были изначально, но стали дубовые. Как можно сие дело сделать помягче. На моделке спросил, подсказали глицерином смазать, но уже 3-е суток они в глицерине, а эффекта “0”. Может кто сталкивался или знает как это победить, пишите, любые способы будут испробованы. ❗

Читайте так же:

Как высверлить сломанный винт

!!Они изначально были “каменные”!! Сорта резины очевидно использовались “не те”…
или толщина завышена, а скорее всего и то, и другое!
Работал в ДОСААФе,- перебирал целые ящики, одно и то-же…

Ацетон размягчает резину, но тут нужно быть осторожным, ибо эта резина попросту может разложиться в нем)
Если просто смазывать, думаю поможет…хотя знаю для разбухания некоторых резиновых изделий вымачивают в ацетоне (сколько времени не знаю)

Тогда уж лучше пробовать смесь масло+ацетон, ацетон это на время, резина набухнет и может даже растрескается когда он испарится! а масло- это надолго! ацетон лишь поможет ему проникнуть в резину.
это все относится к НЕ маслобензостойким обычным резинам. а если маслобензостойкая, станете дедушкой предже чем она набухнет))

возьмите кастрюлю,положьте туда кирпич,налейте ацетона в кастрюлю,на кирпич положьте колесо,все это дело накройте крышкой ,думаю суть ясна,непосредственного контакта резины с ацетоном нет,но пары ацетона контактируют с резиной!

и поставить на газовую плиту кипятиться 😁
Сразу вспомнил как я глинтвейн делал, чуть квартиру не спалил)

Из этих всех способов кто нибудь в жизни пробывал хоть что то из предолженного.

Я нет, но читал на одном автомобильном форуме , что ацетоном размягчают резинки дворников, что бы не скрипели…(не долго вымачивая)

Резина -нестабильный полимер, “стареет” от кислорода, озона, света, -от времени…процесс необратим. 😦
Восстановлению не поддаётся! (эпоксидку обратно разделить на отвердитель и смолу! -прибл то же…)
Всякие “размягчения”- попытка разрушить внешний затвердевший слой, что бы заставить работать не потерявшие эластичность внутренние слои…, но, если процесс зашёл далеко (вглубь) то звиняйте…реанимация безсильна! 😵

Вообще тут где то на форуме видел, как чел из 2-компонентной полиуретановой резины колеса модельные отливал, по физ-мех характеристикам эти резины разные бывают конечно- технология проста до безобразия, но думаю не хуже вулканизированной резиновой смеси из каучуков.
Я клоню к тому что многое “старое” сейчас можно заменить, восстановить и реанимировать новыми материалами))

Попробуйте прокипятить в растворе соды (2 ст. л. на литр) на слабом огне, но не допускайте контакта изделий со стенками посуды! Примерно 3-4часа… для некоторых РТИ помогает.

Советую попробывать WD,для больших авто очень хорошо помогало в зимних гонках.

Советую отправить эти колёса в лакомку(мусорку), и не надо заниматься ерундой . Купи нормальные колёса в своём Луганске пусть даже дорого и проживи жизнь спокойно .

Как сделать резину более эластичной?

Как восстановить эластичность резиновых уплотнителей?

Это проверенный и наиболее часто применяемый способ. Налейте немного керосина в эмалированную посуду, положите туда резиновую деталь и пусть она полежит так 2-3 часа. После этого тщательно промойте ее моющими средствами и протрите насухо. После этого резина станет мягкой и эластичной.

Как смягчить уплотнительную прокладку?

Если резина задубела, как размягчить ее, подскажет логика. Испорченное изделие нужно замочить в медицинском спирте на несколько часов, затем его нужно вынуть, промыть теплой проточной водой вместе с мылом. После того как поверхность высохнет, нужно втереть глицерин, используя для этого тряпочку или губку.

Читайте так же:

Как быстро очистить металл от ржавчины

Чем можно восстановить эластичность резины?

Керосин может с легкостью восстановить показатель эластичности. Это вещество идеально подходит для обработки небольших изделий, размягчить можно путем их замачивания.
Может использоваться нашатырный спирт, чтобы размягчить структуру.

Чем пропитать резину?

Для начала резиновое изделие промывается водой и обсушивается, а затем полностью тщательно смазывается касторовым маслом, нанесенным на мягкую тряпочку или вату. Останется лишь дать объекту время на пропитку и можно использовать его. Срок зависит от величины изделия и толщины резины.

Как можно восстановить эластичность резины?

разведите указанный спирт с водой в соотношении 1:7;
поместите резиновый материал в полученный раствор на полчаса;
по прошествии указанного времени извлеките деталь и промойте теплой проточной водой;
дайте детали полностью высохнуть перед ее использованием.

Чем можно размягчить резину?

наполните тару подсоленной водой;
дайте жидкости закипеть;
поместите резиновый элемент в кипяток на 10 мин.;
извлеките резину и быстро используйте ее по назначению.

Как восстановить резиновое уплотнительное кольцо?

наполните тару медицинским спиртом;
поместите в спирт деталь, требующую восстановления на несколько часов;
по прошествии указанного времени проверьте состояние изделия, если оно достаточно мягкое, извлеките элемент из раствора и промойте теплым мыльным раствором;

Как сделать резину жесткой?

Выбирается емкость подходящего объема.
Нашатырный спирт разводится в воде для получения требующего раствора.
Изделие помещается в раствор на час для размягчения.
После этого размягченный элемент достается и промывается чистой водой.

Как размягчить резину в холодильнике?

Нагревание резинки феном (70-80 градусов) и далее придание ей нужной формы она должна «встать» на место. .
Горячей водой, омывание горячей водой, с чайника или другой емкости, далее придание ей нужной формы.

Как понять что резина кривая?

Как на ходу узнать, что колесо или шина кривые? Если мягко водит руль или кузов покачивает при скоростях 5–10 км/ч, когда роль дисбаланса ничтожна, значит, хотя бы одно колесо повреждено. Все, что сказано выше про переменную тряску в поворотах и т. п., справедливо и для кривых колес.

Что происходит с резиной при нагревании?

С повышением температуры до ПО. 120°С относительное удлинение резины увеличивается, а при дальнейшем нагревании, как видно из рис. 11.4, начинает уменьшаться. . Так, нагреванию резины с 20 до 100 °С соответствует двухкратное и даже трехкратное снижение предела прочности на разрыв.

Как размягчить старую зимнюю резину?

В чем можно размягчить сальник?

Выбирается емкость подходящего объема.
Нашатырный спирт разводится в воде для получения требующего раствора.
Изделие помещается в раствор на час для размягчения.
После этого размягченный элемент достается и промывается чистой водой.

Для чего нужна жидкая резина?

Что такое жидкая резина для автомобиля . Резиновая краска PLASTI DIP применяется для покраски авто, герметизации швов, виброизоляции, для покраски металлоконструкций и защиты микроэлектроники от влаги и пыли.

Как сделать резину мягкой и эластичной

Случалось ли так, что резинка вокруг карт просто разрывалась от старости, любимые кроссовки становились жесткими как камень или пылесос выходил из строя из-за того, что в нем затвердела маленькая прокладка, ремень или манжета? В случае положительного ответа вам известно, что со временем резина становится твердой. Натуральный каучук теряет свои свойства и затвердевает под воздействием температуры, масел и даже кислорода. Вследствие этого, один из способов замедлить затвердение резиновых изделий заключается в том, чтобы ограничить воздействие тепла, масел и кислорода. В то же время правильное использование тепла и масел позволяет частично восстановить мягкость резиновых изделий, хотя полностью остановить затвердение невозможно.

Читайте так же:

Как рассчитать емкость конденсатора для трехфазного двигателя

Как препятствовать затвердению

Регулярно осматривайте резиновые изделия. Любой резиновый предмет, будь то щетка дворника на лобовом стекле автомобиля или эластичный пояс штанов от любимой пижамы, медленно, но верно становится твердым. Белые или цветные следы на резине могут свидетельствовать о том, что происходит химическая реакция.

Натуральный каучук легко разрушается озоном и ультрафиолетовым светом, а также нефтью. В дополнение к этому он быстро теряет свойства под воздействием температуры ниже минус 60 или выше 100 °C, тогда как экстремальные температуры в целом ускоряют процессы затвердения и разложения.[1]
Резина тянется и сгибается благодаря тому, что состоит из длинных и переплетенных цепочек молекул, которые выпрямляются при натяжении. Разрушение молекулярных цепочек происходит при многократном или чрезмерном растяжении (вспомните потрепанные или растянутые резинки) либо под воздействием вышеуказанных условий.[2]

Ищите признаки повреждений. Треснувшая резина останется треснувшей, даже если размягчить изделие. В случае появления трещин можно использовать резиновую заплатку или просто купить новый предмет. В этой ситуации чудес не бывает.

Следует заметить, что распространенные способы смягчения резины — тепло и масла — приводят к повреждению материала в процессе обработки. Каждая попытка смягчить жесткое уплотнение или подошву обуви также способствует конечному износу.[3]

Следите за чистотой резиновых изделий. Защитить изделия от кислорода, колебания температур и света достаточно сложно, зато можно регулярно стирать налет, чтобы губительные масла не разрушали резиновый предмет.

Для очистки старайтесь использовать только теплую воду и чистую салфетку. Если потребуется, используйте мягкое моющее средство, а затем тщательно промойте водой.
Растворители, которые содержатся в моющих средствах, могут разрушать или даже растворять резину.[4]

Храните резиновое изделие в герметичной емкости, чтобы замедлить затвердение. Если это возможно, то перед упаковкой удалите из емкости воздух (и вместе с ним кислород).

Поместите предмет в пакет с герметичной застежкой и удалите воздух при помощи соломинки, чтобы ощутимо замедлить процесс затвердения. Попробуйте сравнить резинки, которые хранятся в полиэтиленовом пакете с теми резинками, которые просто лежат в ящике, чтобы заметить разницу.[5]
Натуральный каучук особенно подвержен окислению, так как в процессе производства в готовую смесь добавляется сера. Кислород вступает в реакцию с серой и высвобождает ее из резинового предмета, вследствие чего он становится хрупким.

Храните емкость в прохладном, сухом и темном месте. Подойдет то же место, в котором обычно хранятся яблоки и картофель.

Подходящий диапазон температур для хранения резиновых предметов составит 20-25 °C, хотя допускаются и более низкие температуры.[6]
Герметично упакованные резиновые изделия можно хранить даже в холодильнике. Морозильная камера станет не лучшим выбором из-за чрезмерного холода и высокой влажности.

Читайте так же:

Один наушник перестал работать как починить

Как смягчить резину воздействием тепла

Выберите предпочтительный источник тепла. Самым простым выбором станет духовка или фен, но некоторые предпочитают поместить обувь с резиновой подошвой на батарею.[7] Убедитесь, что духовка поддерживает низкую температуру нагрева, а фен предусматривает высокое значение нагрева, чтобы получить примерно равные температуры.

Сушилка для белья при максимальной температуре также станет уместным выбором, особенно для кроссовок.
Требуемая температура составляет 90-100 °C. Более высокие значения принесут больше вреда, чем пользы.[8]
Перед нагревом не забудьте промыть резиновое изделие теплой водой.

Поместите предмет в духовку при невысокой температуре. На случай, если духовка перегреется, а резина начнет плавиться, изделие лучше поместить на противень или подходящую форму (ту, в которой вы не готовите еду).

При нагреве обуви разместите ее подошвой вверх, иначе она может расплавиться и прилипнуть к противню.
Оставьте изделие в духовке на 5-10 минут. При наличии инфракрасного термометра определите точную температуру.
Следите за тем, чтобы не перегреть изделие, так как высокая температура разрушает резину, а счищать расплавленный каучук — то еще удовольствие.[9]

Прогрейте резину феном. Обувь на резиновой подошве следует нагревать 7-10 минут при самой высокой температуре фена.[10]

Не держите фен в одной точке и постоянно следите за состоянием резины, чтобы не допускать расплавления и другого разрушения.
Проверяйте температуру аккуратно, так как резина становится очень горячей. Опять же, лучше всего использовать инфракрасный термометр.

Оставьте резину остыть в течение 10 минут. Затем попробуйте изделие на ощупь. Если повезет, то резина останется мягкой и податливой, даже когда остынет.

Следует понимать, что резина может иметь разный состав и по-разному реагировать на нагрев. Также не забывайте, что чудес не бывает, поэтому сильно застывшую резину иногда невозможно смягчить. В процессе нагрева для смягчения резина постепенно разрушается, так что некоторые изделия могут не «пережить» еще одно воздействие.[11]

Как смягчить резину специальной пропиткой

Отделите резиновую часть от нерезиновых элементов изделия для пропитки. Такой способ лучше всего подходит для резинотехнических деталей, которые можно снять и установить обратно.

Если резиновая подошва не съемная, то для обуви такой способ не подойдет, так как раствор для пропитки может повредить или обесцветить кожу и другие материалы.
Не забывайте предварительно вымыть предмет теплой водой и чистой салфеткой.[12]

Смешайте раствор из трех частей медицинского спирта и одной части винтергринового масла. В этом случае нужно столько раствора, чтобы он полностью покрыл резиновый предмет в емкости для пропитки.[13]

В небольших количествах оба вещества вполне безопасны, но для пропитки резинового изделия лучше использовать щипцы или перчатки. Так руки не будут пахнуть винтергриновым маслом.

Поместите резиновое изделие в раствор, закройте емкость и регулярно проверяйте состояние резины. Крышка позволит сократить испарения, чтобы резина оставалась полностью погруженной в раствор.

Весь процесс может занять от нескольких часов до нескольких дней. Запаситесь терпением и следите за состоянием изделия. Не оставляйте резину в растворе дольше, чем на несколько дней, так как это не принесет дополнительной пользы.[14]

Извлеките размягченный предмет и протрите чистой салфеткой. Оставьте резину высохнуть. Не промывайте изделие в воде даже несмотря на сильный запах винтергринового масла.[15]

голоса

Рейтинг статьи