Alp22.ru

Промышленное строительство
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как Сделать Параллельный Упор Для Циркулярки

Как Сделать Параллельный Упор Для Циркулярки

Циркулярка и параллельный упор, пожалуй основной момент приспособление на циркулярном столе. Потому я решил отнестись к этому проекту со всей ответственностью. Я не уделяю лишнее время шлифованию и формированию без необходимости скруглений на приспособлениях, считаю вырезал, склеил, скрепил саморезами и дело в шапке. На мой взор лишняя краса не часто уместна, а крепкость нужна всегда. Работая с трудными проектами, я разбиваю их на более маленькие составляющие и отдельно работаю имея его. Имея в собственном распоряжении узкий дюралевый параллельный упор (фото справа), имел и ряд неудобств. Неудача в таком, что для каждого нового реза нужно поменять размер установки упора, для этой цели, передвигая упор, учитываем размеры в точке начала пропила заготовки и в точке выхода пропила относительно к пильному диску, потом закрепляем его 2-мя ручками. Неловко и уходит лишнее время.

Как Сделать Параллельный Упор Для Циркулярки

Шаг 1: Изготовка упора.

Отрежьте три полосы из ламинированного ДСП длиною 1.1 м и шириной 8 см, и дальше соберите их вкупе сделав U-образный профиль. По внутренним размерам профиля изготовьте 5 заготовок-вставок для жесткости и воткните во вовнутрь профиля, они создадут квадратное сечение, нужное упору. Плюс этого упора и в способности использования его с 2-ух сторон пильного диска ( фото слева).

Шаг 2.7: Изготовка направляющего канала для упора.

Направляющий канала для упора изготовлен из 2-ух реек, имеет форму U-образного профиля и крепится болтами в торец циркулярного стола, перпендикулярно пильному диску.

Самодельный упор для циркулярки. Make A Table Saw Fence.

Шаг 3: Сборка упора — часть 1

Что нужно, циркулярка и параллельный упор сейчас у нас имеют направляющий канал. Объединяем нашему клиенту остается вкупе, при помощи маленького кусочка МДФ в форме перевернутой буковкы «Т», он будет прикручен сзади упора и вставлен в направляющий канал. Ширина канала, впрямую находится в зависимости от толщины Т-образной заготовки МДФ, что обеспечит плотное размещение Т-образки в канале.

Шаг 4: Сборка упора — часть 5

Выровняйте положения упора, используя железную линейку, это обеспечит параллельное положение упора к лезвию пилы. Соедините, прочно, совместно упор и Т-образный монтажный кусочек. Работая с упором, я сообразил, лиственные породы дерева лучше, чем МДФ, смена Т-образки из МДФ забрала фактически одна минута. Хоть какое рассогласование в готовых настройках, приведет к изменениям общих опций, будьте к этому готовы.

Шаг 5: Механизм фиксации упора.

В фиксации упора применены слоты для необычного упора. Механизм блокировки прост: болт с резьбой и гайкой, отверстие в либо верхней полосе параллельного упора, деревянная шайба. Затягивая болт, блок тянет упор вниз к столешнице и очень сильной зажимает.

Шаг 6: Заключение.

На приз самого прекрасного проекта упор не тянет, увы изготовлен он из отходов дерева и ламината, вход пошли и даже не использованные от промышленных устройств болты, гайки. Сейчас изменение размеров пропилов происходит стремительно и намного легче, в сравнении с начальной системой упора. Получившиеся ниши в упоре «карманы» использую для хранения карандашей, рулетки, линейки и других подходящих инструментов, как говорится в пословице, они «всегда под рукой».

Читайте так же:
Пайка медных труб своими руками видео

Боковой лепестковый прижим для циркулярной пилы своими руками

Материалы.
— Сосновая доска толщиной 22 мм
— Отрезок листового ДВП
— Барашковые гайки M6, саморезы по дереву
— Винты M6 с потайной головкой, увеличенные шайбы
— Клей ПВА, наждачная бумага.

Инструменты, использованные автором.
— Циркулярная пила, толкатель
— Торцовочная пила
— Шуруповерт, сверлильный станок, сверла по дереву с зенковкой
— Японская пила, струбцины
— Линейка, угольник, карандаш.
Процесс изготовления.
Первой необходимой деталью послужит рейка-ползун, которая вставляется в пазы распиловочного стола с левой или правой стороны от пильного диска. Эти рейки должны быть изготовлены из твердых сортов древесины, отлично подходит орешник.

Два блока для корпуса прижима мастер вырезает из сосновой доски толщиной 22 мм. Размеры этих элементов можно подбирать самостоятельно, в зависимости от Ваших задач.

Отступив от краев рейки по 50 мм, мастер сверлит сквозное отверстие по центру диаметром 6 мм. Также сверлятся «концевые» отверстия диаметром 3 мм на расстоянии 75 мм от краев

Затем полученные 6-мм отверстия раззенковываются под потайные головки винтов.

Зафиксировав рейку на верстаке струбциной, автор делает с каждой из сторон продольные прорези. Дальний край прорези должен закончиться на 3-мм отверстии. Последнее отверстие не даст треснуть рейке вдоль.

Мастер соединяет между собой детали корпуса под прямым углом, и размечает линию вдоль верхнего края горизонтального блока.

Посередине между краем блока и размеченной линией сверлятся и зенкуются четыре пилотных отверстия для саморезов. Конечно же, проще выполнять эту операцию специальными сверлами по дереву с зенковкой.

На соединение наносится клей, заготовки стягиваются между собой струбцинами, и вкручиваются на свои места саморезы по дереву.

Затем пильный диск торцовочной пилы устанавливается под углом 15 градусов, и делаются две прорези. В нижнем блоке прорезь должна быть около 5 мм глубиной.
Все грани корпуса шлифуются мелкозернистой наждачной бумагой вручную.

В эту прорезь весьма плотно вставляется прямоугольная деталь из 3-мм ДВП.

Теперь на дне паза выкладываются несколько шайб, после этого, положенная на них рейка будет слегка выступать над поверхностью стола.

Сверху рейки ставится корпус прижима, и выравнивается относительно рейки параллельным упором.

Вдоль края корпуса наносится клей, корпус прижимается к рейке, и фиксируется к параллельному упору струбцинами. Таким образом мастер добивается параллельности плоскостей прижима, упора, и рейки.

После высыхания клея вся конструкция снимается, и соединение корпуса с рейкой усиливается саморезами.

На свои места устанавливаются винты M6 с потайной головкой, надеваются увеличенные шайбы, и навинчиваются барашковые гайки.

Прижим готов, и его можно устанавливать на свое место. Для фиксации положения прижима достаточно закрутить барашковые гайки. За счет конусов потайных головок винтов, «усики» на концах рейки раздвинутся, и приспособление будет жестко зафиксировано.

Остается вставить на свое место прижимной лепесток из ДВП. Важно учесть направление лепестка, именно для этого и делались прорези под углом в 15 градусов.
Необходимое усилие прижатия легко регулируется длиной лепестка, чем она меньше — тем большее усилие будет оказываться на деталь.

Читайте так же:
Делаем металлоискатель своими руками

При установке прижима с другой стороны пильного диска, положение лепестка также следует изменить.

Все готово к работе, теперь можно с легкостью распилить доску на две части, используя только один толкатель.

Вот такой прижим получился у автора.

В недавней статье было рассказано про изготовление вертикального прижима, который станет отличным дополнением лепестковому. При помощи этого комплекта заготовка будет прижиматься сразу в двух плоскостях.

При работе со станками соблюдайте технику безопасности, и пользуйтесь средствами индивидуальной защиты!

Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для мастерской!

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Упор для фрезера

Упор для фрезера

Упор для фрезера является необходимым приспособлением для обеспечения точности фрезерования заготовок различных конфигураций. Самым ходовым является параллельный упор, который поставляется в комплекте практически с каждым фрезером. Параллельный упор используется для фрезерования пазов на плоской части заготовки, а так же для обработки кромок. Часто мастера дорабатывают его конструкцию, улучшая его характеристики. Для пазования на торцах и боковинах заготовок к параллельному упору добавляют дополнительный упор с противоположной стороны или же изготавливают полностью новый упор из двух направляющих. Это подборка различных доработок упоров для фрезера.

Дополнительный упор для фрезера

Дополнительный упор для фрезера

Для использования ручного фрезера в качестве пазовального станка стоит сделать дополнительный упор. Этот дополнительный упор, его еще называют ложным упором, распологается с протиположной стороны от штатного упора. Крепится дополнительный упор на штанги штатного упора. Таким образом, получается два рабочих упора для фрезера, что позволяет достаточно точно прорезать паз в заготовке.

Приобретать такой упор нет необходимости, так как приспособление совершенно не сложно в изготовлении. Главное, чтоб отверстия в упоре были расположены точно под штанги штатного упора. Для закрепления вполне достаточно будет простых саморезов, которыми зажимается упор на штангах за счет сжимания пропилов по краям упора. Также стоит обратить внимание на высоту бруска, который скользит по штангам, чтоб горизонтальная часть упора легко заходила под платформу фрезера.

По материалам сайта patlah.ru

Дополнительный направляющий упор для ручного фрезера

Мастер с канала «House for Alice» channel показал процесс изготовления дополнительного направляющего упора для ручного фрезера своими руками. Как уже говорилось выше, упор предназначается для параллельного фрезерования открытых и закрытых пазов и уступов.

Дополнительный направляющий упор для ручного фрезера

Доработка параллельного упора ручного фрезера

На канале «Короткие видео любителя столярного дела» автор рассказал о своих доработках штатного параллельного упора для фрезера.

Параллельный упор для фрезера

Автор канала «Paul Richter» показал какой он сделал параллельный упор для ручного фрезера своими руками

Параллельный упор для фрезера (1)

На видео автор показал сам упор и как он крепится к фрезеру:

Самый простой упор для фрезера

Лайфхак для фрезера при работе с пазовыми фрезами от автора канала «Столярные уроки Aquila Workshop«:

Самый простой упор для фрезера (1)

Самый простой упор можно сделать прикрутив к подошве фрезера упорную планку из дерева (саму подошву можно сделать из фанеры). Благодаря этому фрезер приобретёт еще одну возможность работы с деревом.

Как сделать приспособления для циркулярной пилы своими руками?

Существует достаточно большое количество приспособлений, которые можно изготовить своими руками для циркулярной пилы.

Читайте так же:
Самодельный пульверизатор своими руками

Схема стола для циркулярной пилы с механизмом подъема-опускания

Схема стола для циркулярной пилы с механизмом подъема-опускания.

Как сделать самодельные приспособления для циркулярной пилы?

Материалы и инструменты, которые понадобятся:

  1. Текстолит или фанера.
  2. Шурупы с потайными головками.
  3. Опорные бруски.
  4. Струбцины.
  5. Двухсторонний скотч.
  6. Оргалит.
  7. Силиконовый спрей.
  8. Алюминиевые уголки.
  9. Парафин.
  10. ДВП.

Изготовление направляющей

Фанерный лист, который имеет ровные по длине заводские грани, может быть использован для изготовления направляющей шины. Для этого надо от листа отрезать полоску шириной, равной максимально возможной ширине циркулярной пилы. К получившемуся значению нужно добавить 20 см. Длина данного листа должна быть немного больше максимальной длины материала.

Прежде всего нужно отступить 6-7 см от заводской кромки на подготовленном куске фанеры и отрезать полосу. Эта полоска будет линейкой, вдоль которой будет перемещаться станина пилы подобного типа. Часть отрезанного листа фанеры, которая осталась, послужит основанием, на котором будет закрепляться линейка. Вдоль линейки перемещается пила в процессе резки.

Важно позаботиться о том, чтобы высота линейки равнялась толщине станины пилы.

Схема сборки циркулярной пилы

Схема сборки циркулярной пилы.

Далее понадобится установить линейку на основание. Она закрепляется на расстоянии 10 см от края. Расстояние может быть и меньше, однако оно должно быть достаточным для использования струбцин.

Заводская грань обязательно должна направляться в сторону, где будет производиться резка. Направляющая приклеивается к основанию и дополнительно крепится шурупами.

В конце нужно удалить лишнюю часть основания. Это можно сделать с помощью использования циркулярной пилы. Изготовленная грань на основании будет такой же ровной по длине, как и грань фанерного листа на линейке.

С подобной направляющей очень просто работать. Основание с линейкой закрепляется на заготовке, к примеру, на ДСП. Закреплять можно с помощью использования нескольких вариантов. В первом способе отрезаемая часть листа будет располагаться со стороны диска пилы, во втором способе – под основанием, на котором закрепляется направляющая линейка.

По длине листа делается 2 метки со стороны, которая соответствует указанным способам резки, на расстоянии, где располагается рез. Расстояние между метками должно быть максимальным. При этом важно учитывать толщину диска.По двум меткам устанавливается основание линейки и закрепляется струбцинами. Глубина губок струбцины должна обеспечивать их монтаж так, чтобы в конце реза пила могла свободно выйти за пределы листа.

Если направляющая линейка имеет большую длину, то поперечный рез делать не слишком удобно. Потому целесообразно изготовить конструкцию, которая будет иметь меньшую длину. К примеру, для корпусных шкафов, которые имеют ширину 60 см, понадобится изготовить направляющую длиной 1 м.

Подобные приспособления подойдут исключительно для работы с материалами, имеющими большую ширину и длину. Разрезать доску на ровные брусья данной конструкции невозможно.

Конструкции для циркулярной пилы, которые помогут сделать точный распил

Если диск пилы подобного типа будет оставлять на краях распила рваные волокна и сколы, то можно попробовать изготовить конструкцию для получения нулевого зазора. Понадобится вырезать кусок твердого оргалита, который имеет толщину 6 мм. Далее нужно отвести диск, поднять защитный кожух и приклеить к основанию отрезанный кусок. Сделать это можно с помощью использования двухстороннего скотча. Далее включается пила и диск медленно погружается в твердый оргалит, чтобы была возможность получить пропил с нулевым зазором.

На полученном основании надо будет пилить с маленькой подачей.

Можно сделать и специальный шаблон. Если изготовить шаблон, то можно будет производить точные распилы в любом месте. Конструкция, предназначается для досок шириной 15 см, но нетрудно подогнать приспособление под любые размеры или углы.

Читайте так же:
Как сделать простое зарядное устройство своими руками

Конструкция изготавливается с маленьким припуском, после чего прижимается пила к упору и удаляется край основания до конечной длины. Удаленный край конструкции определяет линию, по которой пила подобного типа будет производить пропил. На доску метка ставится в том месте, где нужно ее отпилить. Далее нужно прижать нижний упор изделия к кромке материала и выровнять край основания по метке распила. Проводя инструмент через конструкцию, можно будет нарезать доски с высокой точностью.

Как сделать простую направляющую и отрезное приспособление своими руками?

Схема подшипникового узла циркулярной пилы

Схема подшипникового узла циркулярной пилы.

Есть смысл сделать и простую направляющую. Для того чтобы произвести распил при помощи портативной циркулярной пилы, можно приобрести дорогостоящую направляющую в строительном супермаркете или изготовить несколько самоделок в мастерской, если понадобится распилить большое количество листов. Однако следует знать, что есть более простое решение – изготовить приспособление из обрезков, которые не используются.

Для того чтобы сделать направляющую для пилы своими руками, нужно выбрать фабричный край полоски из фанеры или прочного ДВП шириной 25-30 см. Полоска закрепляется вдоль линии распила таким образом, чтобы основание инструмента переместилось вдоль ровного края. Если для защиты диска пилы применяется подложка из пенопласта, то нужно сделать в ней вырезы под губки струбцин.

Можно сделать и отрезное приспособление для пилы подобного типа. Чистый и ровный поперечный распил в некоторых случаях довольно сложно сделать с помощью использования циркулярной пилы. Практически невозможно водить инструментом идеально ровно, а отрезки материалов чаще всего отлетают, оставляя после себя сколы и неровные края. Следовательно, есть смысл попытаться сделать конструкцию для поперечного распила из нескольких кусков дерева и уголка из алюминия.

Нужно собрать основание, для чего к верхней стороне куска деревянной плиты или фанеры размерами 1,8х30х122 см приклеить и притянуть шурупами несколько параллельно расположенных планок размерами 2,5х5 см. С помощью шурупов с потайными головками нужно прикрепить к планкам уголки из алюминия под углом 90°. Крепить нужно на расстоянии, которое равняется ширине основания пилы подобного типа. Плиту надо будет отрегулировать таким образом, чтобы она могла пропилить все планки и сделать неглубокий пропил в основании.

Приспособление закрепляется струбцинами на верстаке, вставляется заготовка под направляющие из алюминия и делается пропил. Может быть так, что пила будет плохо скользить по направляющим. Чтобы решить данную проблему, понадобится использовать силиконовый спрей или парафин.

Как изготовить шаблон для направляющей своими руками?

Шина направляющая для дисковой пилы

Шина направляющая для дисковой пилы- её можно сделать из подручных средств самому методом опиливания ровного листа из дсп.

Когда понадобится произвести длинные распилы с помощью подобной пилы, надо будет потратить достаточно большое количество времени на то, чтобы выполнить все замеры, необходимые для того, чтобы установить направляющую по отношению к линии разметки в точном соответствии с шириной основания конструкции.

Читайте так же:
Таль ручная цепная своими руками

Для того чтобы упростить данную процедуру, нужно выпилить шаблон из ДВП, который равен по ширине расстоянию от крайней части основания инструмента до внутреннего края диска пилы. Далее обрезается шаблон по длине основания инструмента. Для того чтобы использовать шаблон, надо совместить его край с меткой пропила в изделии, а к другой стороне приставить прямую направляющую и закрепить ее струбциной.

Далее надо повторить данную процедуру на второй метке пропила с другого края заготовки, распил которой производится. Такие шаблоны можно изготовить для циркулярной пилы или электрического лобзика.

Устройство направляющих для пилы разных типов

Схема чертежа заточки и разводки пилы

Схема чертежа заточки и разводки пилы – 1) Полотно пилы. 2) Заточенный зуб. 4) Приспособление для заточки. 5) рабочий стол для заточки пил. 6-7-8) Направления напильника, соотношении к рабочему столу и затачиваемым зубьям пилы. 9) – Линия отгиба зубьев при разводе.

Упор для поперечного реза является одним из самых простых и часто применяемых приспособлений. Он позволяет разрезать длинные заготовки под углом 90° и 45° достаточно быстро. Основание упора изготавливается из текстолита, который имеет толщину 4-5 мм. Можно использовать и фанеру 9-10 мм. Брусья для опоры сечением 2х2 см подойдут дубовые или буковые. Брусья соединяются с основанием шурупами, которые имеют потайные головки. Важно выдерживать углы 90° и 45° между брусьями для опоры. Если есть необходимость, такие упоры можно изготовить и для других углов реза.

Если нужно разрезать большое количество одинаковых брусков, нужно сделать П-образную конструкцию. Она прижимается к обрезаемым брусьям как “седло”. Данное приспособление состоит из 3 деталей: спинки и двух боковых частей. Спинка делается из куска доски, которая имеет толщину 23-25 мм и ширину, равную сечению бруска. Боковые части изготавливаются из текстолита или фанеры. Ширину боковин нужно сделать такую, чтобы была обеспечена опора кромке площадки инструмента до входа диска пилы в древесину бруска.

Можно будет точно разрезать брус большой толщины за два прохода с разных сторон, при этом не понадобится снимать упор.

Есть возможность сделать и кромочный упор, однако надо знать, что изготавливается он довольно долго. Благодаря большей длине кромки опоры направляющая сможет обеспечить более ровный рез, чем конструкции, которые идут в комплекте с пилой. Основание упора и опорная планка вырезается из фанеры, которая имеет толщину 13-15 мм. В основании выбираются пазы под направляющие шпонки, после чего изготавливаются отверстия под диск пилы и сквозной паз под винт для зажима. Для того чтобы изготовить кромки планки опоры, шпонки, рейки крепления пилы, понадобится использовать твердую древесину. Клеевые соединения шпонок, кромки с планкой опоры и рейки крепления инструмента с основанием рекомендуется усилить небольшими шурупами с потайными головками.

Изготовить приспособления для циркулярной пилы самому несложно, для этого нужен минимальный набор материалов. Не рекомендуется использовать конструкции, которые идут в комплекте с пилой.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector