Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Композитная арматура как гнуть на углах

Композитная арматура как гнуть на углах

На форуме с: 1 сен Сообщения: 2 Симпатии: 0 Баллы: 3. WonderLand , 1 сен Sidnei , 1 сен WonderLand , 2 сен На форуме с: 11 мар Сообщения: 1. У этой арматуры по сравнению со стальной есть три существенных преимущества.

Она легкая, здоровенную бухту можно перевезти на багажнике легкового автомобиля. Правда, рассчитывать на качественно выполненный изгиб в таких случаях не приходится. Более удачный изгиб получают при помощи двух труб, одна из которых выступает в роли рычага, а вторая — в качестве упорного элемента. Труба, выполняющая роль упорного элемента, может быть зажата в тисках, закопана или даже забетонирована в земле. О том, как гнуть любую арматуру без специальных приспособлений, можно узнать из многочисленных видео в интернете.

Изгиб композитной арматуры

Как уже говорилось выше, гнуть изготовленную из композитных материалов арматуру не рекомендуется. В этом случае более актуальным является вопрос о том, чем резать стеклопластиковую арматуру.

Для выполнения такой процедуры в зависимости от количества выполняемых резов подойдет обычная ножовка по металлу, болгарка или болторез. Находясь внутри строительных материалов, арматура значительно увеличивает их прочность. Она представляет собой совокупность металлических элементов, которые соединены друг с другом. Одним словом, арматура — это прочный каркас внутри стройматериала. Длительное время арматурные пруты использовались только для изготовления железобетона.

Внушительная прочность на растяжение — это главное достоинство железобетонных конструкций.

Особенности и виды композитной арматуры

Этим качеством бетон в одиночку похвастаться не мог, поэтому Жозеф Монье в году придумал вшивать в него арматуру. После этого бетон и арматурные прутья стали друзьями на века. Из железобетона начали делать готовые конструкции: лестницы, блоки, перемычки и т. Их использование очень удобно при строительстве коттеджей из кирпича или крупных блоков.

Как вязать стеклопластиковую арматуру

Этот материал ничем не отличается от стали по своим техническим характеристикам, даже в чем-то превосходит его. Стальные прутья арматуры бывают разными по сечению от 6 до 40 мм. Для возведения дачного домика или небольшого коттеджа лучше всего купить арматуру из стеклопластика, ведь она намного легче, является диэлектриком не проводит ток , стоит дешевле металлической и не заслоняет радиоволны. Выбором диаметра стержня можно не дурить себе голову — надо брать арматуру А5-го класса 10 или 12 мм в диаметре, хоть она и дорогая, но прослужит долгие-долгие годы.

Стеклопластиковая арматура — легкий и надежный композитный материал, который успешно используется при возведении мостовых опор, тоннелей, бассейнов и даже огородных теплиц. Жгуты из стеклянных волокон очень прочные, но проблемные в использовании — их сложно согнуть. Как сделать это правильно? Стеклопластиковая арматура вошла в активное употребление в х годах ХХ века.

Всего бывает 6 классов качества арматуры: от А1 до А6. Самостоятельное строительство для некоторых — это не только возведение зданий собственными руками, но и самостоятельная подготовка материалов! У таких товарищей всегда возникает вопрос: Как гнуть арматуру?

Этот вопрос нельзя оставить без внимания, поэтому расскажем, как это делать. Берется две крепкие, длинные трубы. Одна прочно крепится в землю, а другая должна оставаться свободной. В закрепленную трубу сажается арматурный прут, а другой трубой, наподобие рычага, происходит его сгибание.

Готовая к использованию стеклопластиковая арматура, как и все армирующие элементы из композитных материалов, не подвергается сгибу в условиях строительной площадки. Гнутая стеклопластиковая арматура после снятия напряжения с композитного прутка не сохраняет требуемую форму и выпрямляется до исходного состояния. После отвердевания композита, который является связующим для волокон стеклопластика арматурного стержня, невозможно размягчить с последующим затвердеванием и сохранением всех свойств.

Паяльная лампа и молоток. Для начала арматурный стержень можно напрочь закрепить. Потом с помощью паяльной лампы место сгиба раскаляется, а молотком гнется в нужном направлении. Следует учесть, что процесс сгибания арматуры весьма трудоемкий: совершенная рутина и отсутствие динамики. Поэтому подойти к это работе нужно серьезно и добросовестно.

Композитная арматура

Композитная арматура - фото

Начиная строительство или реконструкцию дома, вы обязательно столкнетесь с рядом «постоянных» строительных материалов, сопровождающих любую стройку.
Одним из таких материалов является арматура.

Наиболее часто встречается и используется ее металлическая разновидность, но, существует и целый ряд пластиковых аналогов.

Ничем не уступающих и во многом даже превосходящих металлическую «классику».

В частном строительстве использование пластиковых арматур наиболее оправдано.

Так как на крупных промышленных объектах недостатка в разнообразной технике и приспособлениях нет, то использование металлической арматуры не тянет за собой никаких дополнительных расходов.

А вот на «домашней» стройке для работ с металлической арматурой понадобится аренда специнструмента, что естественно повлечет увеличение итоговой стоимости объекта.

Да и сами работы по монтажу металлической арматуры требуют навыков, и начинающему мастеру не всегда удастся все сделать правильно.

А вот композитная арматура, хотя и несколько дороже, но гораздо менее «проблемна в обращении».

Ее проще и доставить и хранить и монтировать.

Пластиковую арматуру сможет собрать качественно даже новичок.

В итоге, сравнивая общие затраты на арматуру из металла и пластиковую, мы видим, что использовать пластик нисколько не дороже, а порой, даже и выгоднее металла.

Как согнуть (гнуть) стеклопластиковую арматуру?

Помещение ванной комнаты невозможно себе представить без раковины для комфортного умывания. Однажды может наступить такой момент, когда такой конструктивный элемент необходимо будет обновлять.

Именно в тот момент и возникает в голове. Арматура — это сырье для армирования конструкций из железобетона. Ее основная функция — придание прочности строительному материалу. По некоторым критериям различают несколько видов арматуры: По материалу изготовления: стальная.

До недавних пор единственным строительным элементом, используемым для укрепления фундамента, являлась стальная армированная сетка. Сегодня на смену ей пришел композитный материал, который является легким и прочным. Речь идет о стеклопластиковой арматуре для фундамента.

Читайте так же:
Как соединить электрические провода между собой

Арматура строительная

Пластиковая, она же, полимерная или композитная, строительная арматура, появилась в строительной индустрии не так уж и недавно — ее использование началось примерно в семидесятых годах предыдущего столетия.

На территории бывшего союза она особо «не прижилась», так как с металлом у нас в то время было гораздо «попроще» чем с пластмассами.

А вот в Европе и Америках композитная арматура получила широкое применение.

И, по прошествии стольких лет, «вернулась» к нам уже в усовершенствованном и доработанном виде.

Собственно, разновидности пластиковой арматуры:

  • АСП —
    арматура из стеклопластика, на основе стекловолокна и термоактивных смол, основное достоинство — очень малый вес
  • АБП —
    арматура из базальтопластика, состоит из базальтовых волокон и органических смол, достоинство — устойчивость к агрессивным средам — щелочи, кислоты, соли
  • АУП —
    арматура из углепластика, произведена из углеводородного волокна — самый дорогой вид композитных арматур
  • АКК —
    арматура комбинированная, из смеси стекловолокон с базальтовыми

Отличить основной материал легко по цвету готовой арматуры — стеклопластик дает светлый, желтоватый или почти белый цвет, базальтопластик и углепластик — темные, черные и почти черные оттенки.

Стеклопластиковая арматура — фотогалерея

Окрашенная же композитная арматура может быть совершенно любого цвета и оттенка.

И, что бы не говорили некоторые производители, к прочности, диаметру или иным характеристикам цвет не имеет никакого отношения.

Достоинства композитных арматур:

  • не подвержена коррозии
  • прекрасно переносит повышенную влажность
  • устойчива к воздействию агрессивных сред
  • имеет высокую удельную прочность (выше, чем у металлической А-3 в десять — пятнадцать раз)
  • обладает низкой теплопроводностью
  • диэлектрична (не создаст помех при прохождении волновых сигналов)
  • мало весит (легче металлического аналога более чем в пять раз)
  • удобна в транспортировке и хранении (можно легко свернуть в бухту)
  • экономична и практически безотходна
  • устойчива к перепадам температур (рабочие пределы от минус семьдесят до плюс сто 0С)
  • долговечна (прослужит втрое дольше металлической)
  • экологична (не выделяет никаких вредных испарений)
  • стоимость вполне сопоставима с достоинствами

Как и любой материал, арматура из композитов имеет ряд недостатков, о которых следует знать, выбирая именно ее для строительства.

Недостатки пластиковых арматур:

  • малоупругий материал —
    показатели растяжимости в четыре раза ниже, чем у металлической
  • хрупкость —
    без предварительного нагрева в нужном отрезке деформировать композит не получится — попросту треснет
  • не переносит высокой температуры —
    при нагреве свыше ста пятидесяти 0С теряет прочность (базальтопластик — при температуре более трехсот 0С)

Отзывы о стеклопластиковой арматуре

Популярность ее обусловлена рядом преимуществ и широкой сферой применения. Этот композит включает в себя стеклянные волокна, имеющие форму жгута или нитей, и синтетическую смолу.

Первый компонент служит наполнителем, а второй ; связующим. О том, что арматура из стеклопластика полностью вытеснила свой стальной аналог, говорить пока не приходится, но популярность ее растет с каждым годом. Все это благодаря целому ряду отменных характеристик:. Кроме того, арматура композитная стеклопластиковая обладает и таким свойством, как магнитоинертность. Она может поставляться в продажу в виде:.

Существует два варианта решения данной проблемы: заказ на изготовление стеклопластиковой арматуры у производителя по чертежам заказчика. На стадии производства композитным стержням можно придать абсолютно любую форму, которая будет сохраняться; использование гибридного каркаса с сочетанием композитных и металлических стержней. Данный вариант связанных каркасов довольно часто встречается в реальности и полностью себя оправдывает. Сварка композитных стержней Стеклопластиковые стержни не поддаются электросварке.

Как правильно вязать стеклопластиковую композитную арматуру — описание

Форма заказа . Заполните в поле «Ваш заказ» наименование и необходимое количество. В случае необходимости доставки следует указать место доставки, дату и время. Пожалуйста, введите Ваше имя. Справиться с работой может любой, даже неподготовленный человек, так как достаточно только вставить пруток в паз пластиковой клипсы и нажать на него до щелчка.

Конечно, вязка обычной проволокой обойдется дешевле, но применение клипс обладает рядом несомненных преимуществ:. Чтобы каркас получился прочным и жестким, клипсы должны соответствовать диаметру применяемой стекловолоконной арматуры. Использование монтажных пластиковых хомутов — второй по простоте и скорости метод вязки композитной арматуры.

В строительстве и на производстве по достоинству оценили преимущества стеклопластиковой и другой композитной арматуры : малый вес, высокая прочность на разрыв, невосприимчивость к коррозии и агрессивной среде. Благодаря вышеперечисленным характеристикам данный материал активно применяется и позволяет сэкономить на устройстве арматурного каркаса по сравнению с использованием стальных стержней. Несмотря на очевидные преимущества, известен и ряд некоторых недостатков, из-за которых зачастую применение данного материала не представляется возможным. Изготовленные композитные стержни невозможно согнуть непосредственно на строительной площадке — после снятия нагрузки арматура вернется в свое исходное состояние. Композит, который связывает волокна стержня не поддается повторному отверждению, поэтому арматура либо сохранит свою первоначальную форму, либо разрушится под действием нагрузки.

Для вязки композитной арматуры пластиковыми хомутами поступаем следующим образом: хомут просто с усилием затягиваем на перекрестии арматурных прутьев. Соединение получается прочным и надежным.

В некоторых местах для обеспечения дополнительной жесткости каркаса используем сразу два хомута, обтянутых вокруг прутьев крест-накрест. Если этого не сделать, то вокруг торчащего из бетонной конструкции конца хомута образуется капилляр, через который внутрь будет попадать влага это негативно влияет на прочность и долговечность.

Сварка композитных стержней

Стеклопластиковые стержни не поддаются электросварке. В полевых условиях данная проблема решается только с помощью склеивания изделий или применении других способов соединения элементов — хомутов или пластиковых зажимов.

Но электрическая сварка стеклопластиковой арматуры все же возможна. Данная задача решается путем установки специальных стальных наконечников, которые и выполняют роль свариваемого элемента. Наконечники устанавливаются в заводских условиях и крепятся к стержню с помощью специальных зажимов-цангов. Данный способ позволяет выполнить сварку или преднапряжение стеклопластикового элемента.

Читайте так же:
Как правильно строгать ручным рубанком

Таким образом, существует реальное решение проблем, которые могут возникнуть при эксплуатации композитной арматуры. Несмотря на возникающие неудобства, стеклопластиковая арматура является оптимальным решением для малоэтажного строительства, при котором ни одна из конструкций не подвержена ощутимо высоким нагрузкам. Армирование фундаментов стеклопластиковыми стержнями значительно снижает трудозатраты на монтаж и возведение конструкции, позволяет сэкономить на стоимости строительных материалов.

Как согнуть арматуру для фундамента

Любая основательная стройка требует работ с металлом. Гибка арматуры должна производиться с соблюдением технологии – от этого зависит надежность возводимым конструкций и зданий.

1 Для чего и как гнуть арматуру – памятка начинающим строителям

Основное назначение арматуры – армирование бетона, который подвержен разрушению нагрузками изгибающего характера. В железобетонных конструкциях растягивающие и сжимающие усилия берет на себя металлический пруток. Возвести достаточно надежный, прочный фундамент любого дома практически невозможно без арматурного каркаса.

В тоже время, армирование углов и различных примыканий перекрестием прямых прутков является грубым нарушением технологии, ослабляющем конструкцию, что может привести к расслоению бетона. В угловых связках требуется укладка изогнутой арматуры с перехлестом на каждую сторону минимум 80 см. Гибка прутков также необходима для изготовления различных соединительных элементов, работающих на растяжение (к примеру, стандартный крюк, лапка, другое).

Как гнуть арматуру, чтобы она при этом сохранила свои прочностные характеристики, знает далеко не каждый. Стеклопластиковую согнуть невозможно, поэтому подобной обработке подвергают только стальную. Разрешается сгибать арматурные стержни исключительно механическим способом, не допуская острых углов в месте изгиба. Закругления требуется делать плавными – оптимальный радиус составляет 10–15 диаметров арматуры.

Следует знать, что арматура А3 в холодном состоянии гнется без потери прочности на угол 90° (так называемый прямой). Ее прочностные показатели снижаются приблизительно на 10 % при угле в 180°.

В настоящее время очень распространены как минимум 2 недопустимых способа сгибания арматуры:

  • место, где будет выполняться гибка, надпиливают посредством отрезной угловой машинки или подобным инструментом;
  • место сгиба греют паяльной лампой (сваркой, автогеном, на костре).

После подобных «подготовительных» работ используют подручный инструмент для гибки арматуры (молотки, кувалды, трубы и так далее). Очевидно, что оба приема ослабляют стержни в разы, а это может повлечь их разрушение под влиянием нагрузок. Все виды арматуры требуется гнуть в холодном состоянии без нарушения их целостности, если иное не указано проектировщиком.

2 Устройства для гибки арматурных прутков

За историю развития технологий строительства и металлообработки человечество изобрело далеко не одно приспособление для гибки арматуры. Принцип действия у всех одинаков, а отличие состоит в конструкциях оборудования и диаметре сгибаемой арматуры, зависящих от модели.

Деталь, подвергаемую изменению, фиксируют между центральным и упорным роликом (валом) устройства. Третьим роликом (гибочным) металл изгибают в нужную сторону на требуемый угол. Закругление можно делать как по часовой стрелке, так и против. Препятствием для деформации вдоль всей длины служит упорный вал, не позволяющий провернуться или сдвинуться незадействованной части заготовки.

Основных вариантов оборудования два:

  • ручные модели;
  • с механическим приводом.

Приводные станки, кроме специальных, действуют по одной схеме. Рабочим органом является диск, который насажен на вертикальный вал и вращается в горизонтальной плоскости. На диске установлены изгибающий и центральные пальцы – между ними закладывают арматуру. Упорный ролик закреплен на стойке – арматура упирается в него при вращении диска и изгибается вокруг центральной втулки под действием изгибающего пальца, который двигается по наружной поверхности прута.

Станки отличаются по мощности, производительности и подразделяются на 3 группы в зависимости от назначения:

  • для легкой арматуры – диаметр прутков 3–20 мм;
  • тяжелой – 20–40 мм;
  • сверхтяжелой – 40–90 мм.

Подобное устройство для гибки арматуры способно согнуть несколько прутков одновременно. Выпускается также оборудование для диаметров 3–90 мм. Если необходимо изготовить сложную конструкцию с переменными углами сгиба, то лучше всего подойдет гидравлический станок. Он позволяет гнуть прутки более качественно, без образования на поверхности заготовки изломов и складок, сопровождающих напряжение металла. На таком станке можно выполнить изгиб под углом до 180°.

Ручные гибочные инструменты выпускают разных видов, в том числе переносные. Они достаточно просты в применении и доступны по цене. Для работы с прутками можно приобрести как специальный станок, так и трубогиб. Устанавливают этот инструмент на верстаках. Большинство устройств предназначено для сгибания прутков диаметром не более 14 мм. Такие станки вполне подходят для частного строительства, но непригодны при больших объемах работ.

Выбор оборудования для гибки определяется диаметром арматуры и объемом работ. Прежде чем приступить к обработке металла, следует учесть, что разные части прутка подвергаются различным напряжениям, внешняя – растяжению, а внутренняя – сжатию. Неправильный выбор станка или его неграмотное применение могут привести к появлению не только складок и изломов, но и к повреждению арматуры. Поэтому необходимо точное определение всех размеров заготовки, соответствующая настройка оборудования и правильная фиксация в нем прутка.

3 Самодельные устройства для сгибания – это может каждый!

Самодельный станок для гибки арматуры можно изготовить самостоятельно. Вариантов исполнения много, но все они похожи на заводской ручной станок. К металлической станине или плите приваривают упорный штырь или уголок. Затем устанавливают поворотную металлическую платформу, оснащенную рычагом, центральным и гибочным штырями. Расстояние между элементами конструкции зависит от диаметра прутков, которые предполагается гнуть. Ножки станины следует прикрепить к полу – это позволит работать с арматурой толщиной 6–12 мм.

Конструкция, выполненная на плите, будет являться переносным вариантом. Но для нее необходимо предусмотреть способ крепления по месту работы. Это могут быть отверстия под болты – для прикручивания к верстаку или иной основе. Можно также приварить с обратной стороны плиты 2 или более штырей, которые надо будет вставлять в отверстия основы. Возможности такого станка, скорее всего, будут ограничены диаметром арматуры в 10 мм.

Читайте так же:
Как разобрать вакуумный насос

4 Как согнуть арматуру руками – дешево и сердито

Когда специальные устройства отсутствуют, то можно, конечно, в ряде случаев обойтись и без них. Но необходимо помнить, что ручная гибка арматуры на порядок травмоопасней, чем на станке. Любое непродуманное действие, движение может привести к тому, что пруток или импровизированные приспособления спружинят или выскользнут и нанесут повреждение горе-мастеру.

Тонкие прутки до 8 мм при хорошей физической подготовке можно сгибать вручную даже без каких-либо приспособлений. Качество будет соответствующее – радиус сгиба будет слишком велик. Такая арматура вряд ли в полной мере выполнит возложенные на нее функции по укреплению фундамента.

Использование двух стальных труб значительно улучшит результат и позволит сгибать более толстые прутки. Чем длиннее трубы, тем больше может быть диаметр арматуры, и меньшие усилия потребуются. Схема работы – стержень фиксируют в одной трубе, а вторую надевают на выступающий конец заготовки и используют, как рычаг. Тонкие прутки можно будет сгибать прямо от земли, наступив на упорную трубу. Более продвинутый вариант – когда фиксирующая труба укрепляется до неподвижного состояния на верстаке в тисках, в земле (вкапывается, бетонируется) или другим способом.

Другой вариант с применением труб, когда в землю прочно вбивают 2 штыря, используемые в качестве упора для прутка на месте сгиба. Арматуру заводят между штырями. Обе трубы выполняют роль рычага. Вместо штырей можно использовать 2 близко растущих дерева, но защитникам природы это очень не понравится!

Можно также использовать нерекомендуемые способы, упомянутые выше, но только если это не отразится на надежности конструкции, или когда не важен результат. Гибка арматуры своими руками в этом случае начинается с закрепления прутка (необязательное условие). Место сгиба надрезают или раскаляют, а затем гнут арматуру в нужную сторону. При необходимости используют молоток или трубы.

Арматуру нужно сгибать правильно, ведь от этого зависят надежность и долговечность железобетонных конструкций, а в случае с фундаментом, и всего здания.

Рассмотрим, как согнуть металлические прутки, избежать ошибок и какие инструменты помогут.

Предупредить воздействие разрушительных сил на будущий фундамент можно с помощью армирующего каркаса. Это повысит срок жизни не только бетонного основания, но и дома.

Зачем гнуть арматуру

Создание угловых соединений простым пересечением прямых элементов является технологической ошибкой. Такие конструкции не укрепят, а ослабят фундамент, поспособствуют его расслоению.

Верным решением будет согнуть стыкующиеся прутья и уложить их внахлест. Размер такого углового нахлеста делается не меньше 80 см.

Место изгиба должно быть округлым, а радиус закругления составлять примерно 10–15 диаметров конструкции.

Гнутые арматурные прутки используют и в качестве соединений тех конструкций, на которые действуют силы растяжения и сжатия: лапки, крюки, хомуты, скобы, крепежные элементы.

Покупные устройства для сгибания

Решили залить фундамент самостоятельно? Сгибать прутки для армирования лучше профессиональным инструментом.

Таких устройств предлагается на рынке немало. Выбор подходящего зависит от следующих факторов:

  • Диаметр прутков;
  • Наличие механического привода;
  • Стоимость устройства;
  • Объем предстоящих работ.

Устройства с механическим приводом, имеют вертикальный вал, на который надет диск. На его поверхности закреплены два «пальца» — центральный и гибочный. Используйте ролик для сгибания прутка. Он зафиксирован на стойке прибора.

Все механические устройства разделяют на три группы. Они могут:

  • Сгибать легкие элементы (от 0,3 до 2 см диаметром);
  • Работать с тяжелой арматурой (2–4 см);
  • Гнуть сверхтяжелые арматурные детали (до 9 см).

Станки отличаются мощностью и производительностью, но последняя категория предполагает возможность сгибания сразу нескольких прутков.

Существуют и универсальные модели, сгибающие арматуру от 3 до 9 см. А оборудование с гидравлическим приводом позволяет создать сложные конструктивные элементы вплоть до металлических колец.

Стационарные и переносные устройства для сгибания вручную также представлены в ассортименте. Популярностью пользуются трубогибы, позволяющие сгибать пруток диаметром до 1,4 см. Такой инструмент несложно закрепить на верстаке, но большие объемы работ прибор не осилит.

Выбирайте устройства с учетом необходимых изгибов и используемой арматуры. Чтобы результат работы получился качественным, важна правильная настройка станка.

Делаем самодельное приспособление

Оборудование можно изготовить и в домашних условиях с учетом диаметра арматуры. От этого зависят и габариты устройства, и расстояние между деталями.

Металлическую станину требуется закрепить на полу мастерской, приделав ей ножки. Если устройство негабаритное, его основу крепят болтами к верстаку.

К станине приваривают упорный штырь и поворотную платформу. Первую деталь можно сделать из простого металлического уголка. На поворотной платформе закрепляют центральный и изгибающий «пальцы». Поворот платформы во время сгибания осуществляется с помощью рычага.

Правильные способы

Прочностные характеристики прута сохраняет только холодный метод сгибания.

Сгибание арматуры на станке:

  • Закрепить пруток между упорным и центральным элементами приспособления;
  • Подвинуть поворотный диск до упора, заранее настроенного на получение нужного угла;
  • Следить, как изгибающий «палец» движется по наружной стороне формируемого изгиба, чтобы не возникало заломов;
  • Тонкие арматурные прутки (до 0,8 см) иногда гнут вручную, но это травмоопасно и не даст качества. Для разового сгибания можно использовать две трубы. Одну из них надо закрепить, забетонировав или закопав в землю, а вторую использовать как рычаг.

Дополнительные советы

Нижеперечисленные нюансы следует учитывать для сохранения прочности каркаса.

Чтобы получить качественный результат, не следует надпиливать сгибаемые прутки или нагревать их. Это приведет к ослаблению и разрушению металла.

Оборудование нужно выбирать правильно. Если вы попытаетесь согнуть арматуру большего диаметра или не настроите станок, нагрузки на внутреннюю и внешнюю поверхность металла будут не сбалансированы. Возникнут изломы на сгибе и деталь быстро разрушиться.

Сгибать вручную тонкие прутки можно лишь для незначительных строений, ведь радиус сгиба окажется большим. В итоге снизится функциональность конструкции.

Посмотрите интересное видео:

Читайте так же:
Как пользоваться клеевым пистолетом для рукоделия видео

Арматуру, сделанную из композитных материалов, сгибать нельзя. Ее режут болгаркой, ножовкой по металлу либо болторезом.

Если правильно сгибать арматуру, фундамент будет прочным, а дом простоит долгие годы.

Как гнуть арматуру для фундамента: способы и средства. Специалисты FORUMHOUSE рассказывают, как самостоятельно изготовить арматурогиб.

Прежде чем приступить к заливке бетона при изготовлении фундамента, будь то лента, плита или ростверк, надо изготовить арматурный каркас. Новичку пригодятся несколько советов, которые помогут упростить работу на этом ответственном этапе.

Арматура в фундаменте не позволяет бетону разрушиться и принимает на себя основную нагрузку при изгибе или растяжении. Поэтому, прежде чем в опалубку заливать бетон, внутрь устанавливают арматурный каркас. При его изготовлении для соединения стержней арматуры между собой используют сварку или связывают их проволокой.

Некачественная сварка может привести к снижению прочности арматурного каркаса, и под нагрузкой соединение может треснуть. В этом случае предпочтительнее скреплять арматурный каркас вязальной проволокой.

Непрофессионалу такую работу приходится выполнять нечасто, поэтому тратиться на дорогостоящий специализированный инструмент не имеет смысла – всегда можно обойтись минимальным набором инструмента, который есть в дачном хозяйстве. А если самостоятельно изготовить ряд простых приспособлений, то этот процесс можно значительно облегчить и ускорить.

Изготавливаем хомуты

Наиболее распространённый способ вязки арматурного каркаса при изготовлении ленточных фундаментов, колонн, балок и ригелей – использование хомутов, позволяющих предохранить арматуру от смещения при укладке бетона. Шаг установки хомутов – 30-50 см, так что их понадобится немало. При этом они должны быть одинаковыми по форме и размерам.

Проволоку сначала надо разрезать на куски, равные по длине периметру хомута плюс 10 см. Если проволока свёрнута в бухте, то удобно сделать полукруглый шаблон по форме бухты из первого отрезка и нарезать остальные куски проволоки, не разматывая её. Полученные изогнутые куски проволоки нужно выправить молотком на деревянном бруске.

Как согнуть арматуру в домашних условиях

Как согнуть арматуру для фундамента?

Главное назначение арматуры заключается в армирование бетона, который может разрушаться под действиями нагрузок изгибающего характера. Во всех железобетонных конструкциях сжимающие и растягивающие усилия берет на себя металлический прут. Соорудить достаточно прочный, надежный фундамент любого дома невозможно без арматурного каркаса.

Гнём и режем арматуру своими руками

При изготовлении арматурных каркасов часто возникает потребность согнуть арматуру под тупым углом (например, при изготовлении ленточного фундамента под эркер) и под углом 90° (стандартный крюк для анкеровки арматуры). Некоторые “Строители- используют для гибки арматуры сварку, нагрев автогеном или надрез болгаркой 8 месте сгиба. Это категорически недопустимо!

Существуют нормативные документы, регламентирующие радиус изгиба арматурных прутков, но строго соблюдать их в дачном строительстве не очень получается. Создавать более-менее постоянный радиус изгиба можно, если использовать в качестве оправки отрезок водопроводной трубы, прикреплённый к неподвижному основанию.

Ручное сгибание арматуры

Арматура толщиной до 8 миллиметров легко гнется своими руками без использования каких-либо приспособлений. С увеличением диаметра увеличивается и сила, которую нужно приложить для изменения формы металла. Когда собственной мощи не хватает, можно воспользоваться подручными предметами. К примеру, если есть два крепких дерева, растущих рядом друг с другом, то можно просунуть прут между них и толкать в сторону изгиба. При отсутствии деревьев и прочих опор пользуются методом закапывания трубы. Что именно делают? Роют в земле яму необходимой глубины, кладут туда трубу диаметром немного больше, чем арматура и закапывают её. Для большего эффекта трубу можно забетонировать. Когда бетон засох, нужно вставить в него арматуру и гнуть. Строительство в гаражных условиях позволяет использовать тиски.

Если прутья толстые, купленные на сайте https://treydmetall.ru/produktsija/sortovoi_prokat/armatura/32mm, а возможности использовать станок нет, то можно упростить себе задачу имея паяльную лампу или сварочный аппарат. Принцип сгибания основан на физических характеристиках металла – при нагревании он становиться мягче, соответственно, его можно легко согнуть. Разогрейте с помощью одного из приборов металл в месте изгиба и с помощником либо используя один из вышеописанных методов согните арматуру. Работайте в перчатках, потому как есть риск обгорания рук. Можно также подрезать прут болгаркой, согнуть и заварить место изгиба, но стоит помнить, что такой метод делает металл менее устойчивым к нагрузкам. Если фундамент будущего здания должен будет выдерживать большие нагрузки, то такой метод неприемлем.

Связываем прутья арматуры своими руками

Диаметр вязальной проволоки, используемой для вязки арматуры, зависит от диаметра прутьев. Как правило, для вязки применяют проволоку 0 1,2-1,4 мм. Прутья толщиной 8-14 мм очень удобно вязать проволокой 0 1,2 мм, а для более толстой арматуры проще применить и более толстую проволоку, хотя конкретных ограничений нет.

Расход проволоки можно примерно рассчитать, исходя из условия, что длина одного вязального проволочного элемента – 0,3-0,5 м (в зависимости от диаметра арматуры). Как правило, его определяют опытным путём.

Проволоку легко резать ножницами по металлу или кусачками. Перед началом работы следует нарезать достаточное количество отрезков проволоки.

Для вязки арматуры можно использовать шуруповёрт, зажав в его патроне насадку в виде крючка, которую легко сделать самому.

Критерии выбора арматуры для фундамента

Основа дома – фундамент, и он должен выдерживать разные нагрузки. Одна из них – на изгиб. К сожалению, застывший бетонный раствор большую нагрузку этого типа выдержать не может. Конструкция тут же покрывается трещинами, что снижает качество.

Поэтому в тело бетонного раствора закладывается армирующий каркас, изготовленный из металлической арматуры для фундамента. Ее производители сегодня предлагают разные марки, типы и виды, в основе которых лежат разные технологии производства. Поэтому вопрос, какая арматура нужна для фундамента, сегодня очень актуален.

Отличительные особенности

Вся выпускаемая сегодня металлическая арматура делится по следующим характеристикам.

  1. Вид.
  2. Класс.
  3. Марка арматуры.
Читайте так же:
Как правильно резать стекло роликовым стеклорезом

В строительстве используются 3 вида:

  1. Горячекатаная, обозначаемая буквой «А».
  2. Холоднодеформированная, обозначаемая аббревиатурой «Вр».
  3. Катанная, соответственно «К».

Какая лучше для фундамента? Конечно, первый вид, который изготавливается по ГОСТу 5781-82. Второй вид можно уложить в фундаментную конструкцию, но только под легкое сооружение. Холодно деформированную еще называют проволочной. Она мягкая и гибкая, чем две остальные, поэтому хорошо гнется. Даже под легкие постройки придется точно рассчитать необходимое количество и частоту укладки в каркас.

Вязка и резка арматуры своими руками – мастер класс

1. Для изготовления кондуктора для гибки хомутов понадобилось 5 саморезов 0 6 мм с широкой шляпкой и кусок деревянного бруса сечением 100 * 100 мм.

2. Крайние саморезы задают длинную сторону хомута. Проволоку 0 6 мм легко резать небольшими болторезными ножницами.

3. Правый и средний саморезы отвечают за формирование короткой стороны хомута. При использовании для изготовления хомутов проволоки 0 6 мм её можно гнуть вручную.

4. Нехитрое приспособление позволяет значительно сэкономить время и изготовить хомуты одинакового размера и в нужном количестве.

5. Арматуру обезжиривают, очищают от краски, масла, отслаивающейся ржавчины и грязи. Неотслаивающаяся ржавчина на арматуре допустима: она, по мнению специалистов, увеличивает силу сцепления с бетоном.

6. Две стальные трубы, надетые на прут, позволяют аккуратно и без особых усилий согнуть прут диаметром до 14 мм…

7. Получить более плавный радиус изгиба можно, меняя диаметр второй трубы.

8. Если в хозяйстве нет болторезов, способных в одно мгновение перекусить закалённую арматуру нужного диаметра, то отрезать прутья необходимой длины поможет болгарка с отрезным диском по металлу.

9. …и на угол 90° без использования специальных дорогих станков и приспособлений.

10. В качестве вязальной проволоки применяют низкоуглеродистую отожжённую сталь. После термической обработки она становиться более гибкой. Вязальная проволока практически не тянется, что придаёт узлу дополнительную прочность.

Сгибание арматуры на стационарном станке

Такие станки обычно устанавливаются на производствах, поэтому найти их у частного лица очень сложно. Если возникла необходимость в одночасье изменить форму сразу большого количества прутьев, то можно съездить на предприятие, где за определённую плату Вам быстро сделают то, что Вы хотите. Важно правильно посчитать углы и места изгиба.

Как гнуть арматуру самому — Как согнуть трубу в домашних условиях

При строительстве дачи или дома своими усилиями многие сталкивается с необходимостью получить гнутые трубы или заготовки из арматуры. Выполнить эту процедуру можно с помощью специального станка, но его приобретение требует значительных трат. Поэтому возникает вопрос о том, как согнуть арматуру в домашних условиях.

Использование стальных труб для гибки арматуры

После расчет количества арматуры и ее покупки возникает необходисоть в проведении работ по ее своими усилиями. Выполнить это можно, воспользовавшись некоторыми подручными средствами. Первый метод предусматривает применение стальных труб, которые предварительно вкапывают в землю или бетонируют. Внутренний диаметр трубы должен быть небольшим.

Арматура опускается в трубу до необходимой длины и наружную часть сгибают в сторону до получения необходимого угла наклона. При сгибании могут понадобиться помощники. Для упрощения процедуры можно дополнительно на прут надеть второй кусок трубы.

При обустройстве фундамента можно применять другой способ. Для этого понадобятся две трубы, диаметр которых должен не на много превышать диаметр прута. Также необходимо обратить внимание на длину труб, нужно будет приложить меньше усилий, если подобрать трубу большей длины.

• Два штыря вкапывают в землю.

• На прут с двух сторон надевают трубы.

• Опирая арматуру на штырь получиться довольно легко ее согнуть, достигнув необходимого радиуса кривизны.

Вместо штырей можно воспользоваться другими подобными приспособлениями, имеющимся под рукой.

Использование сварки для сгибания арматуры

Применение сварки возможно в том, случае, когда нет требований по сохранению толщины. В этом случае арматуру нагревают в месте будущего сгиба. Металл становится пластичным и легко гнется.

Также нагреть прут можно, воспользовавшись паяльной лампой. При этом арматуру необходимо закрепить в тисках, если нет возможности попросить у кого-нибудь помощи. Разогрев прут, его сгибают молотком либо вручную.

Существуют множество других методов разогревания арматуры, но следует помнить, что такой метод гибки не рекомендуется применять для конструкций, предназначенных для высоких нагрузок. Потому лучше посоветоваться со специалистами.

Согнуть трубу в домашних условиях

При выполнении разводки труб отопления может возникнуть необходимость в сгибании трубы. Выполняется эта процедура следующим образом.

• В трубу вставляют такого же диаметра пружину, которая предотвратит от возможного разрыва. После чего приступают к гибке трубы. Извлекают пружины с помощью проволоки.

• Другой способ предусматривает использование песка, которым заполняется труба. После этого ее зажимают тисками и нагревают в месте предполагаемого сгиба. О степени нагревания трубы судят по ее цвету, который должен стать ярко-красным. Убедиться в достижении необходимой температуры можно, поднеся бумагу к трубе. Если она обуглилась, значит, металл готов к гибке. В горячем состоянии не следует гнуть оцинкованные конструкции, так как это может повредить покрытие.

• Гибку труб для отопления частного дома, имеющих толстые стенки, осуществляется с помощью болгарки и сварки. Рассчитав радиус необходимого закругления, выполняют распилы. После гибки трубы, проделанные распилы сваривают.

Гибка пластиковых труб

При гибке пластиковых труб, примемняемых в системах отопления, выполняют следующие этапы.

• Воспользовавшись древесноволокнистой плитой, сделать оправу, которая придаст трубе нужную форму.

• Чтобы при гибке пластика предотвратить возникновение сколов и царапин, оправу заполняют силиконом, подобрав по форме.

• Затем трубу кладут в выполненную оболочку и нагревают.

• По мере нагревания пластик начнет заполнять оправу, что придаст ей нужные форму.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector