Каким сверлом сверлить под Еврошуруп

Каким сверлом сверлить под Еврошуруп?

Самым распространенным размером является 6.4х50 мм. Для просверливания отверстия под его резьбу используется сверло диаметром 4.5 мм, а под гладкую часть – 7.0 мм.

Какое сверло под конфирмат 7х50?

Сверло под конфирмат 7х50 (диаметр сверла 5 мм, длина сверла 86 мм, зенкер: 8 мм) VIRA.

Какой диаметр сверла под Конфирмат?

Стандартным размером евровинта принято считать винт 6.4 х 50 (мм). Размеры сверла под конфирмат при этом составляет: от 4.5 (мм) до 5.0 (мм). Помимо стандартных сверл часто используют так называемые конфирматные, их диаметр составляет 4.5 (мм) либо 7 (мм).

Какой диаметр сверла под Евровинт?

Размеры отверстия под еврошуруп

Для сборки мебели обычно используются еврошурупы, размеры которых составляют 6,4х50 мм. Для выполнения отверстий под такой конфирмат, наружный диаметр резьбы которого составляет 6,4 мм, а размер поперечного сечения тела винта – 4,4 мм, используется сверло с диаметром 4,5–5 мм.

Каким сверлом сверлить мдф?

При необходимости сверления большого количества отверстий в МДФ применяются очень острые сверла со специальной заточкой по образцу станочных сверл (с большим углом). Такой способ заточки называется фасонным. Для сверления в МДФ отверстий большого диаметра можно использовать перьевые сверла.

Как правильно подобрать сверло под Конфирмат?

Сверло подбирается такого диаметра, чтобы оно было равно ширине шурупу без учета его резьбы. Таким образом при соединении деталей конфирмат войдет в отверстие очень плотно, нарезав резьбу самостоятельно по ходу вкручивания.

Каким сверлом сделать отверстие под Евровинт?

Для просверливания отверстия под его резьбу используется сверло диаметром 4.5 мм, а под гладкую часть – 7.0 мм. При работе с евровинтами других размеров придерживаются следующего правила – диаметр основного отверстия (под резьбу) должен быть равен диаметру стержня без учета высоты резьбы.

Что такое сверло под Конфирмат?

Сверло под конфирмат применяется для проделывания функциональных отверстий в мебельных заготовках из натуральной древесины. Оно в точности повторяет контуры стандартного конфирмата, чем существенно облегчает процесс сборки и продлевает срок эксплуатации мебели.

Чем лучше сверлить отверстия в дсп?

Отверстия малого диаметра (до 10-12 мм) в дереве и ДСП сверлят чаще всего обычными сверлами для металла. Они вполне успешно справляются со своей задачей. Но если для положения отверстия важен каждый миллиметр, то нужно использовать специальные сверла.

На каком расстоянии от края сверлить Конфирмат?

Сверление в пласт детали

Делаем отверстие на расстоянии в 8 мм от края. Перед тем, как сделать сквозное отверстие, подложите под деталь кусок ненужного ДСП. Так вы предотвратите появления сколов на обратной стороне.

Какой шестигранник нужен для сборки мебели?

При сборке мебели для установки различных винтов и саморезов с шлицем типа «внутренний шестигранник» используют шестигранные мебельные ключи. Ключи бывают Z и L — образной формы. Изготовлены из калёной стали и имеют оцинкованное покрытие.

Какие бывают Конфирматы?

На современном рынке конфирматы представлены в следующих типоразмерах (по соотношению наружного диаметра резьбы и длины винта): 5х40, 5х50, 6,3х40, 6,3х50, 7х40, 7х50, 7х60 и 7х70 мм. Наиболее используемым размером является конфирмат 7х50.

Какое сверло для мебельной стяжки?

Сверло с зенкером для мебельных стяжек 5 мм/зенкер 9,5 мм (для стяжки 7 х70) Для сверления отверстий в древесине под мебельную стяжку «конфирмат».

Как просверлить отверстие перьевым сверлом?

Сверление перьевыми сверлами

Для успешной работы при сверлении перьевыми сверлами закрепите прочно древесину в тисках и прижмите кончик сверла к поверхности материала. Затем сверлите (на малых оборотах) отверстие до тех пор, пока кончик сверла не появится в нижней части древесины.

Как выпилить квадрат в доске?

Чтобы выпилить квадрат в доске, сначала следует просверлить отверстия по углам квадрата с помощью дрели, затем через отверстия продеть пилку по дереву и зафиксировать её зажимами, пилить.

Как отличить сверло по металлу от сверла по дереву?

Чтобы просверлить кирпичную стену, необходима ударная дрель. Если сверление безударное, то сверлить придётся долго; также сильно нагреется сверло и в итоге срок его службы сильно снизится. Такой инструмент должен обладать высокой мощностью и большим количеством оборотов в минуту. Именно от них зависит, как легко и быстро удастся просверлить отверстие в стене. Больше 2000 оборотов в минуту считается приемлемым значением и чем больше цифра, тем лучше отразится это на скорости сверления.

Перед покупкой дрели стоит убедиться, что такая дрель имеет самозажимной патрон и функцию обратной прокрутки сверла. Такой патрон будет автоматически зажимать сверло, без необходимости использования зажимного ключа, который чаще всего прилагается в комплекте с дрелью.

Как сверлить дрелью ?

Что бы разобраться как правильно сверлить дрелью металл, нужно вывести ряд основных правил, от которых не желательно отходить:

• Вам понадобиться дрель или шуруповерт, керн с молотком, средства защиты-очки и средство для охлаждения сверла(чаще всего машинное масло).
• В начале работ нужно разметить центр отверстия
• Надеть защитные средства. Стружка может легко отскочить в глаза. После чего извлечь от туда будет проблематично без специализированной врачебной помощи.
• Накернить центр отверстия.
• Начинать сверление на малых оборотах
• Периодически доставать сверло из отверстия очищая от стружки и охлаждая в масле.

Соблюдая выше изложенные правила и последовательность, можно без проблем делать отверстия любого диаметра. При выполнении которых срок годности сверла будет максимальным, за счёт выдержки малых оборотов и его охлаждения в масле.

На большом количество дрелей можно установить ограничитель глубины, который позволяет настраивать глубину сверления. Он может понадобиться вам при сверлении глухих отверстий.

Основные параметры, которые нужно учитывать при выборе сверл

Если вы никогда ранее не проводили подобных работ и не имеете опыта в выборе приспособлений, то достаточно ознакомиться с несколькими простыми рекомендациями, чтобы подобрать оптимальный вариант. Самыми важными являются следующие факторы:

Совет! Не стоит приобретать самые бюджетные варианты, на рынке представлено множество различных изделий, и стоимость многих из них просто ничтожна, но их надежность настолько низкая, то приобретать их имеет смысл, только если вам нужно сделать несколько отверстий, для серьезной работы они не годятся.

Для сверления отверстий под петли применяется специальный вариант – сверло Форстнера, которое имеет специальный ограничитель, регулируемый в зависимости от толщины обрабатываемого материала

Виды изделий и их особенности

Рассмотрим, какие варианты можно встретить в нашей торговой сети и чем они отличаются друг от друга.

Перьевые сверла

Самый распространенный и бюджетный вариант, которым достаточно удобно работать даже неопытным мастерам. И вы также своими руками сможете освоить этот нехитрый процесс.

Рассмотрим основные плюсы этого решения:

• Диапазон диаметров варьируется в пределах от 10 до 60 мм.
• Работа производится довольно быстро, но при этом качество отверстия невысокое, добиться идеального результата вряд ли получится.
• Максимальная глубина сверления составляет примерно 150 мм.
• Изделия продаются либо в наборах по 5-6 штук, либо по отдельности, поэтому вы сами решаете, какой вариант подходит вам.
• При необходимости можно купить удлинитель, который зажимает сверло и увеличивает его длину на 300 мм.

Варианты большого размера обычно продаются поштучно, малого — в наборах

Нельзя не затронуть такой интересный вариант, как регулируемое перьевое сверло, этот тип изделий может делать отверстия диаметром от 22 до 76 мм. Работы производятся на низких оборотах с использование достаточно мощного электроинструмента.

Регулируемое перо – новое слово в изделиях данного типа

Сверло Форстнера

Этот вариант изделий используется очень широко в мебельном производстве благодаря целому ряду несомненных преимуществ:

• Края проделанного отверстия получаются идеально ровными, что недоступно для других вариантов.
• Высокая надежность и длительный срок службы позволяют использовать такие приспособления годами.

Сферы использования и конструктивные особенности

Как уже говорилось выше, чтобы качественно просверлить изделие из дерева, очень важно правильно подобрать соответствующее сверло. Учитывать при таком выборе надо как характеристики обрабатываемого материала (в частности, его твердость), так и тип отверстия, которое требуется выполнить. Именно поэтому домашним мастерам и специалистам, чья деятельность связана с обработкой деревянных заготовок, очень важно разбираться и в разновидностях, и в функциональных возможностях сверл по дереву.

Спиральные (винтовые) сверла

Спиральное, или винтовое, сверло может производиться с рабочими наконечниками двух типов: коническими и со специальными подрезателями. Если сравнивать оба типа по степени их эффективности, то она находится практически на одном уровне. Однако они отличаются нагрузкой, воспринимаемой инструментом в процессе обработки дерева. Так, в конструкции рабочей головки сверла с подрезателем имеется перемычка, которая становится причиной значительных нагрузок, передаваемых на все тело инструмента. Такого недостатка лишены сверла с конусной рабочей головкой, которые, кроме того, значительно лучше центрируются на поверхности обрабатываемого изделия. Конусная головка сразу входит в материал, и сверло не уводит в сторону. Между тем спиральные сверла с подрезателями благодаря особенностям своей конструкции позволяют создавать в дереве отверстия с более высокой точностью.

Конструкция спирального сверла по дереву

Сверление древесины при помощи спирального инструмента позволяет получать точные и аккуратные отверстия с ровными краями и гладкой поверхностью внутренних стенок. Использовать инструменты данного типа можно для сверления дерева любых пород и практически любой твердости, а также материалов, изготовленных на его основе (ДСП, МДФ, фанера и др.). Если сверло заглублять в обрабатываемый материал с небольшой скоростью, то отпадет необходимость в частом извлечении инструмента из создаваемого отверстия для удаления скопившейся стружки.

Подготовка к сверлению кирпичной стены

Перед тем как приступить к работе и начать сверлить стену, нужно убедиться, что в стене нет препятствий в виде электропроводки или водопроводных труб. Помочь в этом сможет металлоискатель: наводя прибор на стену можно вовремя обнаружить преграду и тем самым определить безопасную точку для сверления.

Чтобы грамотно просверлить любую кирпичную стену, первым этапом наносится отметка на стене. Для разметки используется такой инструмент, как кернер, представляющий собой стальной заострённый стержень. Кернером продалбливают небольшую дырку в стене, давая возможность зафиксировать сверло в ровном положении.

Как самостоятельно врезать замок

Врезка замка в межкомнатную дверь – несложный процесс. Конечно, если вы боитесь повредить декоративное покрытие (пленка, шпон), стоит воспользоваться услугами мастера. Однако установить замок можно и своими руками. А мы расскажем, как.

Что вам потребуется

• Дрель с коронкой или перьевым сверлом для сверления. Размер инструментов зависит от типа замка. В большинстве случаев достаточно 25 мм или 22-23 мм. Однако иногда требуется коронка или перо на 20 мм.
• Перьевое сверло на 16 мм для вырезания выемки в ребре двери и ответной части в косяке.
• Стамеска и киянка для заглубления накладки с защелкой и пластину на ответное отверстие.
• Сверло 1 мм для создания отверстий под саморезы и отвертка для их закручивания.
• Линейка или рулетка, а также треугольник для снятия мерок.
• Карандаш и мел для разметки.

Примечание: что выбрать, коронку или сверло? Это зависит от ваших предпочтений. И та, и другое имеют свои особенности. Так, коронка дает меньше стружек, но плохо подходит для работы с торцом. С перьевым сверлом стружки будет больше, работать им придется дольше, зато управлять процессом будет проще.

Можно совместить оба варианта: сверлить отверстия в дверном полотне коронкой, а в торце – пером.

Оптимальная высота для замка

Большинство современных межкомнатных дверей изготавливаются из МДФ, а на высоте метра располагается специальная планка для установки замкового механизма. Таким образом, оптимальная высота составляет именно метр. Если сверлить полотно выше, можно попасть на пустоту, после чего придется маскировать дыру.

Даже если вы работаете с дверьми из других материалов, такая высота будет идеальной.

Установка врезного замка

Проще всего поставить замковый механизм с личинкой. Он может продаваться с ручкой или без. Порядок установки таков:

• нанесение разметки. Прочертите на торце двери осевую вертикальную линию. Обозначьте габариты замка, приставив его тыльной стороной к двери;
• сверление отверстий. Сверлом большого диаметра просверлите друг за другом отверстия от верхней до нижней метки. На сверле надо заранее поставить метку глубины механизма. Шпонированные или ламинированные двери вокруг места сверления нужно предварительно прикрыть малярным скотчем, чтобы не запачкать;
• доработка выемки. Уберите перемычки сверлом, выровняйте стенки стамеской;
• вставка замка. Поместите его в гнездо, обведите крепежную пластину и подготовьте для нее углубление;
• разметка на дверном полотне. Наметьте на обеих сторонах полотна положение ручки и личинки, подготовьте для них сквозные отверстия;
• установка замкового механизма. Вставьте его в выемку и зафиксируйте с торца саморезами. Вставьте личинку и ручку (если она есть) и прикрутите их винтами;
• монтаж ответной части замка. Она устанавливается в коробке аналогично выемке под него в торце двери.

Установка ручки с фиксатором

Такие ручки оснащены встроенной защелкой, которая удерживает дверь в закрытом положении, даже если та не заперта. Могут отличаться по конструкции:

• с запирающим устройством или без него;
• с Г-образной или сферической ручкой;
• с блокиратором в виде рычага/кнопки или с ключом.

Независимо от типа ручки процесс установки одинаков. Сначала выполняется разметка. К некоторым замкам прилагается схема, которую нужно сложить по линии сгиба, наложить на торец и лицевую поверхность полотна и отметить местоположений отверстий. Если шаблона нет, проделайте следующие действия:

• отмерьте расстояние от нижней кромки полотна и поставьте горизонтальную метку;
• при помощи строительного уголка перенесите метку на обе стороны полотна;
• с обеих сторон от торца отмерьте 60-70 мм (как указано в инструкции). Поставьте точку на горизонтальной линии, это центр отверстия для установки запорного устройства;
• найдите на торце середину горизонтальной метки. Поставьте еще одну отметину: это центр отверстия для монтажа защёлки.

Когда центральные точки будут готовы, просверлите в полотне отверстия: 50 мм на плоскости и 23 мм на торце.

Отверстие на дверном полотне лучше всего делать коронкой. Причем необходимо соблюсти следующее правило: просверлив полотно насквозь с одной стороны, перенесите коронку на другую. Это защитит от сколов на лицевой поверхности.

Отверстие в торце, как уже говорилось, лучше всего создавать перьевым сверлом, удерживая дрель перпендикулярно к поверхности. Сверло должно войти в ранее сделанное отверстие под прямым углом, точно посередине.

Следующий этап – установка защелки. Вставьте цилиндрическую часть в отверстие на торце двери до упора, очертите карандашом крепежную рамку. Теперь извлеките механизм обратно и с помощью стамески снимите слой полотна внутри очерченного периметра. Его толщина должна равняться толщине рамки. Просверлите тонким сверлом отверстия под саморезы. После этого можно окончательно установить и закрепить защелку.

Остается установить ответную часть. Нужно подготовить отверстие с металлической пластиной в дверной раме. Чтобы определить их положение, натрите мелом язычок запорного механизма и прикройте дверь. На раме останется меловая метка, по которой нужно сделать углубление.

Приложите ответную планку к дверной раме и обведите карандашом по периметру. Сделайте под нее углубление, равное толщине планки. Теперь закрепите ответную часть саморезами.

Выбор сверла

В доме или квартире, на даче и приусадебном участке, в процессе конструирования или постройки чего либо, а может при ремонте – практически невозможно обойтись без дрели или перфоратора. Давно прошли те времена, когда хозяин дома для того чтобы повешать гардину, вооружался шлямбуром и большим молотком – сейчас выбор сверлильно-бурильной техники огромен и вполне доступен. Но для правильной и качественной работы одной дрели недостаточно – нужны еще сверла, причем для каждой работы, для каждого материала желательно свое сверло, специально предназначенное именно для такой работы. Какие же бывают сверла, и для каких материалов? В этой статье я не буду рассматривать узкоспециализированные сверла, такие, например, как центровочные, ступенчатые, эксцентриковые или сверла Фоснера, цель этой статьи – познакомить со свёрлами, чаще всего применяемыми в быту.

Конечно же, первый, и самый распространённый тип сверел – это цилиндрические спиральные сверла.

Их применяют для сверления металла, дерева, пластмассы, а при наличии твердосплавной напайки – и кирпича с бетоном. Самые универсальные сверла, тем не менее имеют ряд ограничений и отличий, которые желательно знать для более качественного выполнения работы. Острие сверла по металлу заточено под углом, и в зависимости от того, какой метал вы собираетесь сверлить режущая часть сверла должна иметь определенный угол.

Для сверления метала желательно покупать желтые сверла – с напылением из нитрида или алюмонитрида титана. Такое напыление повышает поверхностную твердость, снижает коэффициент трения, адгезионное схватывание, диффузионный износ, повышает термостойкость (вплоть до 600 град, в отличие от 450 без покрытия) быстрорежущего инструмента.

Сверла с коническими хвостовиками предназначены для сверлильных станков или больших дрелей с конусом Морзе. В обычный патрон закрепить надежно их не удастся.

Спиральные сверла по дереву, особенно большого диаметра, имеют заточку рабочей части в виде трезубца – такое острие не разрывает, а прорезает волокна дерева, не разлохмачивает их.

Сверлами с такой заточкой удобно сверлить дерево, фанеру, пластмассу а вот метал или кирпич такое сверло не возьмет. Для сверления дерева также служат перовые сверла – в виде плоской лопатки .

Такие сверла позволяют сверлить отверстия диаметром от 10 до 40 мм различной глубины. Они, как правило имеют шестигранные хвостовики, и, при необходимости сверления на большую глубину, могут наращиваться специальным удлинителем.

Перовыми сверлами специальной формы – ланцетовидными сверлами – можно сверлить кафель, фарфор и стекло.

Следует только учитывать, что сверлить стекло и фарфор необходимо с постоянным охлаждением, желательно применять для этого специальный кондуктор.

Сверлить бетон и кирпич такими сверлами не рекомендуется – на таких материалах ланцетовидные сверла быстро выходят из строя.

Для сверления кирпича и бетона применяются сверла с твёрдосплавными напайками.

Такими сверлами не удастся просверлить метал или дерево – они предназначены для другого. Для облегчения сверления бетона комбинируют вращение сверла с ударом – это ударные дрели или всем известные перфораторы. Так вот сверла с напайками применяют скорее в ударных дрелях –с небольшой силой удара. А вот при работе с перфоратором используются буры – спиральные сверла особой формы, с хвостовиком, обеспечивающим быструю смену инструмента.

У них также есть твердосплавные напайки, но совершенно особой формы и по особенному закрепленные, что позволяет бурам сверлить не только кирпич и бетон, но и камень, например, гранит. Линейка буров очень большая, от 5 мм и до 130, длиной до полутора метров. Как правило, в бытовых условиях наиболее распространены сверла с хвостовиками SDS+ — они подходят ко всем бытовым и множеству профессиональных перфораторов.

Но сверлить отверстия большого диаметра спиральными сверлами далеко не всегда эффективно – намного эффективнее применять полые сверла – коронки, или кольцевые пилы. Такие сверла снимают материал только по окружности, что позволяет тратить намного меньше энергии на сверление. Коронки бывают по дереву и фанере,

гипсокартону и МДФ,

металлу и пластику,

кафелю и стеклу,

кирпичу и бетону.

Для отверстий большого диаметра это наиболее удачный вариант. Конечно, необходимо правильно и по назначению использовать данный инструмент, например биметаллические коронки по металлу не выдерживают ударов, использовать их в перфораторе недопустимо. Подбирайте правильно инструмент, и результаты вашей работы принесут вам удовлетворение.