Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Слесарные зубила обзор зубила с победитовым лезвием 160 мм и других моделей Что это такое и из каких частей состоит Размеры и требования по ГОСТу

Слесарные зубила обзор зубила с победитовым лезвием 160 мм и других моделей Что это такое и из каких частей состоит Размеры и требования по ГОСТу

Набор для заточки зубила Зубило в ассортименте

Зубило (секач с черенком) является одним из древнейших инструментов для обработки холодного или горячего металла. Научно-технический прогресс внёс весьма незначительные усовершенствования в этот инструмент, предложив для использования высокопрочные материалы и формализовав углы заточки лезвия. Однако внешний вид и методы работы с зубилом не меняются уже много веков. В данной статье представлена полная информация о кузнечном инструменте для рубки металла, видах, возможности сделать своими руками или приобрести секач заводского производства.

Слесарные зубила

Лезвие и боёк слесарного зубила подвергаются закаливанию и отпусканию. Длина обычно составляет 10-20 см., а ширина лезвия – 5-5,2 мм. Угол заточки лезвия зависит от металла, для рубки которого будет использоваться данное зубило – чем более твёрдым или хрупким будет металл, тем более тупым должен быть угол заточки. Стандартные углы заточки для рубки различных металлов следующие:

  • твёрдая сталь, бронза, чугун – 70 градусов;
  • сталь средней твёрдости – 60 градусов;
  • медь, латунь – 45 градусов;
  • цинк, алюминиевые сплавы – 35 градусов.

Также широко используется инструмент для более специальных задач, таких, как вырубание пазов и узких канавок. Этот инструмент называется крейцмейселем.

Из чего сделать зубило по металлу Слесарные зубила обзор зубила с победитовым лезвием 160 мм и других моделей Что это такое и из каких частей состоит Размеры и требования по ГОСТу Современное зубило с протектором

Подробные схемы и инструкции, как это сделать своими руками

Мастер должен знать полный технологический процесс, чтобы правильно производить заточку инструмента своими руками.

Технологический процесс

Технологический процесс включает в себя несколько основных моментов:

  1. Заднюю поверхность обрабатывают под углом равным заднему углу державки.
  2. На втором этапе происходит обработка самой режущей поверхности.
  3. Угол заточки должен быть на пару градусов больше, чем задний угол резания на пару градусов.
  4. Уже на третьем этапе формируется задний угол.

После доводки следует шлифовка, как финальный этап заточки.

Проведение доводки

Доводку следует проводить по выбранной методике. Основные моменты:

  • резцы не погружают в воду, поскольку они могут сломаться;
  • при доводке обязательно подавать воду для охлаждения;
  • сначала обрабатывают заднюю грань, затем главную и вспомогательную.

Шлифовка

Шлифовку проводят с использованием наждачного круга. Оптимальный вариант – мелкозернистая модель.


Кузнечные зубила

Основным конструктивным отличием кузнечного зубила от слесарного является отверстие в его средней части для насаживания на деревянную ручку. Режущая часть кузнечного зубила называется ножом, его длина – от 30 до 50 мм. Длина всего инструмента для разрубки холодного металла – 16-19 см., для разрубки горячего металла – 18-24 см.

Зубило кузнечное холодной рубки

Разновидности зубил[ | ]

Пика-зубило
Слесарное зубило — для одо незакалённых металлов[1].

  • Крейцмейсель — имеет зауженную режущую кромку, предназначен для вырубки пазов и канавок в металлах[2].
  • Канавочник — разновидность крейцмейселя с фигурной режущей кромкой.
  • Пика-зубило — зубило для оснастки пневматических бетоноломов, отбойных и рубильных молотков.
  • Кузнечное зубило — насажено на длинную деревянную ручку подобно молотку. Это позволяет удалить держащую зубило руку от раскалённого металла, но может применяться и для холодной рубки[3]. Кузнечные зубила могут быть и фасонными, с закруглённой режущей кромкой[4]. Кузнечное зубило относится к накладному кузнечному инструменту.
  • Скарпе́ль[5] — круглый или гранёный стержень из стали, на одном из концов расширен (в виде наточенной лопатки), другой конец используется для ударов молотком (возможны варианты с использованием пневматического инструмента[6]). Скарпель предназначен для гладкой обработки камня (в основном, скульпторами)[7].

Какие есть виды: искробезопасное с рукояткой из дерева и прочие, фото

Существует несколько видов кузнечных зубил:

  • Искоробезопасный инструмент предназначен для работы в потенциально взрывоопасных зонах. Боек таких зубил выполняется из сплавов бронзы, что обеспечивает наличие антимагнитных свойств и высокий уровень стойкости к коррозии, рукоятка – из древесины.

Кузнечное зубило. Фото КовкаПРО

  • Зубила с тонким лезвием предназначены для рубки горячего металла, с более толстым – для разделения холодных заготовок.
  • Форма рабочей части бывает прямой и округлой.

Заточка зубил, угол

Заточка выполняется на специальном заточном станке. Зубило накладывают на подручник и, несильно нажимая, медленно передвигают вдоль всей ширины вращающегося абразивного круга, попеременно затачивая то одну, то другую грань. При этом лезвие следует часто опускать в холодную воду, чтобы не допустить перегрева металла, при котором он теряет необходимую твёрдость.

После выполнения заточки на шлифовальном круге с зубила снимают заусенцы, а затем на абразивном круге заправляют режущую кромку.

Зубило кузнечное горячей рубки с углом заточки 70-80 градусов

Угол заточки ножа зубила для горячей рубки составляет не более 50, а холодной – не менее 60 градусов.

Важно! Деревянную рукоятку, на которую насаживаются кузнечные зубила, не расклинивают (во избежание отдачи и поломки).

В завершение правильность углов заточки лезвия проверяется специальным шаблоном. В качестве такого шаблона используют брусок металла, в котором вырезаны пазы. Углы в этих пазах имеют требуемые значения, поэтому, вставляя заточенное лезвие зубила в этот паз, можно визуально определить правильность заточки.

Советы по выбору

Перед тем как купить зубило, стоит определиться с его предназначением. Обязательно стоит обратить внимание на материал, из которого оно изготовлено, на качество обработки, габариты, форму, защитные средства для рук, а также стоимость. Не стоит забывать, что слишком низкая цена и малоизвестный производитель могут свидетельствовать о плохом качестве товара. Если инструмент создан из металла повышенной мягкости или с незакаленным зубилом, то он быстро придет в непригодность.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Фиалка Золушкин сон: описание. Как ухаживать за фиалкой сорта Золушкин сон

Хорошим инструментом удобно пользоваться, он длительное время будет функциональным. Назначение – это главный критерий выбора. К тому же от форм сечения, присутствия рукояток, протекторов зависит эргономичность инструментов, а также то, насколько они будут эффективными в выполнении определенной работы. Также не стоит забывать о ресурсе изделия: по ГОСТУ рабочая доля радиуса затупления должна составлять не больше чем 0, 4 миллиметра. Чтобы сделать правильный выбор, стоит отдать предпочтение товару из высокой марки стали. Если зубило будет применяться в узкой сфере, то его свойства должны быть соответствующими.

Зубила различных типов

Зубила различных типов

Подбор зубила должен выполняться в соответствии с выполняемыми с его помощью операциями и типом обрабатываемого материала. Наиболее универсальными являются слесарные зубила с различными углами заточки режущей кромки — с их помощью можно выполнять широкий круг операций практически с любыми металлами.

Читайте так же:
Как выбрать качественную стиральную машину автомат

Неплохим решением может стать зубило с пластиковым протектором — такой инструмент пригоден как для обучения молодых слесарей, так и для непосредственного выполнения работ, он предотвращает травмы и в целом повышает безопасность труда.

При подборе зубил для пневматического и электрического инструмента следует учитывать тип патрона и совместимость патронов различных стандартов — при неверном выборе зубило просто невозможно будет установить.

Использование зубила должно соответствовать выработанным правилам по слесарному делу и требованиям техники безопасности. При правильном выборе и применении инструмента необходимый результат будет достигнут с минимальными затратами времени и сил.

Требования

Основным требованием к кузнечному зубилу является его исправность. Безопасность пользования инструментом включает несколько характеристик, которыми должно обладать зубило и отдельные его части:

  • Бойки должны иметь гладкую поверхность, без сколов, трещин, заусенцев, деформации.
  • Рукоятка, обязательно выполненная из твердых пород древесины или синтетических материалов, должна иметь овальную форму с утолщением к свободному концу и гладкую поверхность, без трещин. Применяют также металлические рукоятки, также не плотно сидящие и рукоятки из троса.
  • Длина зубила не должна быть меньше 150 мм.
  • При работе с зубилом отдельные части металла могут отлетать в стороны, поэтому необходимо использовать защитные очки.

Неисправности

Среди наиболее распространенных поломок кузнечного зубила выделяют:

  • излом;
  • затупление;
  • появление зазубрин;
  • деформация, кривизна бойка;
  • холодный наклеп на бойке, который чреват сколами и летящими осколками.

Излом бойка зубила

Неисправности возникают в случае неправильного выполнения рубки, при длительной эксплуатации инструмента, при наличии заводского брака. Периодически (не реже одного раза в квартал) необходимо осматривать зубило на наличие каких-либо повреждений бойка или рукоятки. Неисправные инструменты, имеющие дефекты, необходимы изымать из эксплуатации.

Инструменты для горячей ковки металла

Кузнечный молоток-гладилка. Фото КовкаПРО

Каждый мастер формирует комплект необходимой оснастки самостоятельно в зависимости от уровня навыков и поставленных задач. Набор кузнеца включает в себя различный перечень инструментов: основных и вспомогательных:

  • молоток, кувалда и наковальня;
  • клещи (щипцы);
  • гвоздильня;
  • ручная и подкладная вилки;
  • тиски.

С помощью перечисленных инструментов выполняются различные операции по обработке металлических заготовок: рубка, гибка, придание нужной формы посредством деформации.

Ручные инструменты для художественной ковки обладают простой конструкцией, поэтому их несложно сделать своими руками.

Устройство зубила и применение

Зубило представляет собой, в большинстве случаев, продолговатый стержень, в сечении имеющий прямоугольную, круглую, овальную или многогранную форму. Зубило затачивается с одного конца (рабочая часть), а другой конец его тела (затыльник) предназначен для ударов молотком. Для обеспечения безопасной работы и защиты рук от случайных ударов молотка, на тело зубила может надеваться «грибок» — полая рукоятка с бортиком, выполненная из резины, дерева, пластмассы или металла. Рабочая часть зубила имеет двухстороннюю заточку с главным и вспомогательным углами резания; для повышения стойкости режущая кромка слегка затуплена. Хвостовик и рабочая часть зубила обязательно подвергается термоулучшению.

В зависимости от условий работы для изготовления зубил применяют следующие материалы:

  • Углеродистые инструментальные стали (У7, У8, У9, У7А, У8А, 6ХС, 9ХС): для рубки металлов.
  • Конструкционные стали (45, 50, 40Х, 60С2) оснащённые твердосплавными пластинами (ВК15, ВК20, ВК25, ВК30, ВК8В): для рубки камня.

Кроме того, зубило возможно использовать как импровизированный ключ: на грани гайки делается насечка, и, установив зубило под углом к грани гайки, несильными ударами молотка гайка откручивается/закручивается. Метод позволяет откручивать/закручивать гайки со «слизанными» гранями, но требует определённого навыка.

Где купить или заказать, производители (изготовители) и поставщики

Не все мастера обладают необходимыми навыками для самостоятельного изготовления зубила. В подобных случаях рекомендуется ознакомиться со списком производителей и поставщиков данного инструмента, которые собраны в отдельном разделе. Компании предлагают широкий ассортимент инструмента: клещи, молотки, гвоздильни и т.д.

Метки: Ковка- основы

Предыдущая статья: Мини кузница- как организовать рабочее место Следующая статья: Декорирование ковки

Зубило. Виды и работа. Применение и заточка. Особенности

Набор для заточки зубила угол заточки сверла Зубило в ассортименте

Лезвие и боёк слесарного зубила подвергаются закаливанию и отпусканию. Длина обычно составляет 10-20 см., а ширина лезвия – 5-5,2 мм. Угол заточки лезвия зависит от металла, для рубки которого будет использоваться данное зубило – чем более твёрдым или хрупким будет металл, тем более тупым должен быть угол заточки. Стандартные углы заточки для рубки различных металлов следующие:

  • твёрдая сталь, бронза, чугун – 70 градусов;
  • сталь средней твёрдости – 60 градусов;
  • медь, латунь – 45 градусов;
  • цинк, алюминиевые сплавы – 35 градусов.

Также широко используется инструмент для более специальных задач, таких, как вырубание пазов и узких канавок. Этот инструмент называется крейцмейселем.

Зубило пика

Устройство и характеристики

Зубило является слесарным инструментом, которое применяют для рубки, создания углублений в твердых материалах. Оно представляет собой стальной стержень, одна из сторон которого тупая, другая заточенная по двум краям. По тупой стороне (обуху), мастер наносит удары молотком.

В продаже можно найти два вида зубил. Одни предназначены для проведения работ вручную, другие устанавливаются в специальное оборудование.

Материал

Особое внимание при выборе зубила обращают на материал, из которого оно изготавливается. Сплав должен быть устойчивым к ударам, не крошиться от физического воздействия. Существует два варианта изготовления рабочих частей инструмента:

  1. Инструментальные стали.
  2. Твердосплавные пластины из конструкционных сталей.

Самым распространенным материалом является углеродистая сталь. Раньше инструменты изготавливались из алюминия, однако, он мягкий, быстро деформируется от ударов.

Размеры и вес

Еще два фактора, на которые покупатель обращает внимание во время выбора — размеры, вес. Размеры:

  1. Возможные варианты по длине — от 10 до 20 см.
  2. Разделение по ширине — от 5 до 25 мм.
  3. Варианты длины рабочей части — 25–60 мм.

На вес влияют не только размеры, но и материал, который использовался при изготовлении инструмента. Вес легких моделей ограничивается 380 граммами, тяжелых — 750 грамм.

Кузнечные зубила

Основным конструктивным отличием кузнечного зубила от слесарного является отверстие в его средней части для насаживания на деревянную ручку. Режущая часть кузнечного зубила называется ножом, его длина – от 30 до 50 мм. Длина всего инструмента для разрубки холодного металла – 16-19 см., для разрубки горячего металла – 18-24 см.

Зубило кузнечное холодной рубки

Читайте так же:
Как припаять медную проволоку

Какие есть виды: искробезопасное с рукояткой из дерева и прочие, фото

Существует несколько видов кузнечных зубил:

  • Искоробезопасный инструмент предназначен для работы в потенциально взрывоопасных зонах. Боек таких зубил выполняется из сплавов бронзы, что обеспечивает наличие антимагнитных свойств и высокий уровень стойкости к коррозии, рукоятка – из древесины.

Кузнечное зубило. Фото КовкаПРО

  • Зубила с тонким лезвием предназначены для рубки горячего металла, с более толстым – для разделения холодных заготовок.
  • Форма рабочей части бывает прямой и округлой.

Обработка камня зубилом Кузнечное зубило для заточки угол заточки сверла по алюминию Зубило с грибком Какое зубило выбрать

Правила использования

Во избежание травм работать с этим инструментом необходимо с предельной осторожностью. В процессе работы следует соблюдать несколько важных правил:

  • Зубило должно быть сухим.
  • Предварительно нанесите на поверхность обрабатываемой детали насечки острым предметом.
  • Работать с инструментом рекомендуется в рабочих перчатках.
  • Учитывайте толщину металла. Толстые металлические листы лучше всего рубить в несколько подходов.
  • Удары молотка должны быть короткими и сильными.

Зубило с овальным сечением

Обрабатываемая заготовка может размещаться на наковальне или закрепляться в тисках. При обработке деталей большой толщины допускается повторная рубка на противоположной стороне, что позволяет ускорить работу.

Заточка зубил, угол

Заточка выполняется на специальном заточном станке. Зубило накладывают на подручник и, несильно нажимая, медленно передвигают вдоль всей ширины вращающегося абразивного круга, попеременно затачивая то одну, то другую грань. При этом лезвие следует часто опускать в холодную воду, чтобы не допустить перегрева металла, при котором он теряет необходимую твёрдость.

После выполнения заточки на шлифовальном круге с зубила снимают заусенцы, а затем на абразивном круге заправляют режущую кромку.

Зубило кузнечное горячей рубки с углом заточки 70-80 градусов

Угол заточки ножа зубила для горячей рубки составляет не более 50, а холодной – не менее 60 градусов.

Важно! Деревянную рукоятку, на которую насаживаются кузнечные зубила, не расклинивают (во избежание отдачи и поломки).

В завершение правильность углов заточки лезвия проверяется специальным шаблоном. В качестве такого шаблона используют брусок металла, в котором вырезаны пазы. Углы в этих пазах имеют требуемые значения, поэтому, вставляя заточенное лезвие зубила в этот паз, можно визуально определить правильность заточки.

угол заточки сверла по металлу таблица угол сверла по металлу угол заточки сверла для меди угол заточки сверла по металлу под каким углом точить сверла по металлу под каким углом точить сверла правильный угол заточки сверла

Контроль качества

под каким углом затачивать сверло

Проанализировать соответствие геометрических параметров можно двумя способами:

  • воспользовавшись шаблоном – это небольшая плашка под определенным наклоном сторон друг к другу;
  • прибором Слепнина – это два вращающихся диска, которые находятся под регулируемым уклоном.

под каким углом затачиваются сверла

Требования

Основным требованием к кузнечному зубилу является его исправность. Безопасность пользования инструментом включает несколько характеристик, которыми должно обладать зубило и отдельные его части:

  • Бойки должны иметь гладкую поверхность, без сколов, трещин, заусенцев, деформации.
  • Рукоятка, обязательно выполненная из твердых пород древесины или синтетических материалов, должна иметь овальную форму с утолщением к свободному концу и гладкую поверхность, без трещин. Применяют также металлические рукоятки, также не плотно сидящие и рукоятки из троса.
  • Длина зубила не должна быть меньше 150 мм.
  • При работе с зубилом отдельные части металла могут отлетать в стороны, поэтому необходимо использовать защитные очки.

Основные элементы оснастки

какой угол заточки сверла по металлу

Инструмент состоит из следующих частей:

  • Рабочая. Это винтовой цилиндр с несколькими витками (заходами). Они образуют канавки и зубья, их также называют перьями. Их задача – обеспечение самого процесса резания.
  • Калибрующая. Она ответственная за то, чтобы удалять металлическую стружку из зоны металлообработки. Ее образует лента, которая направлена вдоль основного хода сверла.
  • Соединительная. Ее также называют шейкой. Ее используют в двух назначениях – для выхода из шлифовальной зоны, а также для того, чтобы проставлять маркировку на фрагменте, который не стирается и не закрывается тисками.
  • Хвостовая. Данную часть коротко именуют «хвостовик». Она может быть выполнена в виде гладкого цилиндра или типом «конус Морзе». Завершает ее поводок или лапка. Задача – фиксация оснастки в специальных зажимах.

Неисправности

Среди наиболее распространенных поломок кузнечного зубила выделяют:

  • излом;
  • затупление;
  • появление зазубрин;
  • деформация, кривизна бойка;
  • холодный наклеп на бойке, который чреват сколами и летящими осколками.

Излом бойка зубила

Неисправности возникают в случае неправильного выполнения рубки, при длительной эксплуатации инструмента, при наличии заводского брака. Периодически (не реже одного раза в квартал) необходимо осматривать зубило на наличие каких-либо повреждений бойка или рукоятки. Неисправные инструменты, имеющие дефекты, необходимы изымать из эксплуатации.

Инструменты для горячей ковки металла

Кузнечный молоток-гладилка. Фото КовкаПРО

Каждый мастер формирует комплект необходимой оснастки самостоятельно в зависимости от уровня навыков и поставленных задач. Набор кузнеца включает в себя различный перечень инструментов: основных и вспомогательных:

  • молоток, кувалда и наковальня;
  • клещи (щипцы);
  • гвоздильня;
  • ручная и подкладная вилки;
  • тиски.

С помощью перечисленных инструментов выполняются различные операции по обработке металлических заготовок: рубка, гибка, придание нужной формы посредством деформации.

Ручные инструменты для художественной ковки обладают простой конструкцией, поэтому их несложно сделать своими руками.

Выполнение операции

какой угол заточки сверла

Рассмотрим процесс на наждачном станке с точильным кругом. Алгоритм затачивания:

  • Обрабатываем заднюю поверхность под правильным уклоном.
  • Переходим к передней плоскости, контролируя размер получаемой перемычки.
  • Если заходов несколько, очень важно собрать одинаковые по ширине и остроте витки.
  • Проверьте заточку с помощью шаблона – его можно приобрести или изготовить своими руками.

Где купить или заказать, производители (изготовители) и поставщики

Не все мастера обладают необходимыми навыками для самостоятельного изготовления зубила. В подобных случаях рекомендуется ознакомиться со списком производителей и поставщиков данного инструмента, которые собраны в отдельном разделе. Компании предлагают широкий ассортимент инструмента: клещи, молотки, гвоздильни и т.д.

Метки: Ковка- основы

Предыдущая статья: Мини кузница- как организовать рабочее место Следующая статья: Декорирование ковки

5 лучших зубил

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

При выполнении ремонта в квартире и доме или для осуществления задач в мастерской по изготовлению металлоконструкций не обойтись без зубила. Это небольшой инструмент изготовленный из хромо-ванадиевой или хромо-молибденовой стали, который имеет режущую кромку и ударную часть. Ширина режущей лопатки варьирует от 10 до 40 мм, что влияет на производительность и доступ в узкие места. Ударная часть изготавливается разной формы, в зависимости от категории инструмента.

Наши эксперты подготовили рейтинг лучших зубил прошедших проверку временем у мастеров и обычных пользователей. Статья основана на отзывах покупателей и характеристиках товара, которые привлекли внимание специалистов. Рейтинг поможет выбрать удобный и подходящий инструмент для работы с металлом, кирпичом, бетоном, асфальтом и другими материалами.

Читайте так же:
Определение качества сварного шва

Рейтинг лучших зубил

Номинация место наименование товара цена
Лучшие ручные зубила1Зубило по металлу Stanley FatMax 4-18-332 25х305 мм871 ₽
2FIT 46722193 ₽
3TOPEX 03A149302 ₽
Лучшие зубила для перфораторов1SDS MAX MATRIX 70343 18х25х600 мм404 ₽
2MATRIX 70311 (40х400 мм)280 ₽

Лучшие ручные зубила

В мастерской или при ремонте дешевле всего обходиться ручными зубилами. Чтобы режущая часть рассекала твердые материалы необходимо бить молотком по пятаку, рассчитанному на сильные удары. Инструмент не требует электричества и им можно работать во всех пространственных положениях. С зубилами этой категории рейтинга получится разрубить лист металла, выкроить заготовку, сбить капли сварки с поверхности, проштробить канал, выдолбить кирпич из стены и т.д. Но ручная работа быстро утомляет, поэтому таким зубилом долго работать не выйдет.

Зубило по металлу Stanley FatMax 4-18-332 25х305 мм

Первое место в рейтинге лучших зубил эксперты отдали товару от американского производителя FatMax, правда, сейчас большая часть продукции для российского рынка производится на заводах Китая, но с соблюдением стандартов бренда и на его оборудовании. Это зубило прошло проверки в Европе и России, и в магазине всегда можно попросить сертификат соответствия для ознакомления. Продается товар только через дилерскую сеть, что защищает покупателя от подделок. Инвентарь рассчитан на слесарное применение в цеху при каждодневной эксплуатации. Ширина режущей кромки составляет 25 мм, что удобно для рубки или снятия окалин. Стержень выполнен из мощного шестигранника и имеет длину 305 мм. В отзывах мастера делятся, что им можно прорубить лист толщиной до 5 мм с нескольких ударов.

Эксперты занесли модель в рейтинг как лучшую для резки углеродистой и легированной стали, латуни, меди, алюминия и чугуна. Справится зубило и со сварным швом. Пригодится инструмент при демонтаже, где с его помощью получится срезать болты, заклепки и гайки. Благодаря широкой накладке вокруг пятака рука мастера надежно защищена от удара молотком.

Достоинства
  • режет чисто и не оставляет зазубрин;
  • качественное покрытие;
  • эргономичная рукоятка;
  • долго служит при рубке стали.
Недостатки
  • расплескивается со временем пятак;
  • неудобно долго орудовать из-за веса 800 г;
  • стоимость гораздо выше аналогов.

FIT 46722

Этот товар в рейтинге принадлежит канадской компании, которая организовала выпуск продукции в Китае для снижения окончательной стоимости. Зубило в форме шестигранника вылито из инструментальной стали с повышенными ударопрочными характеристиками. Ручка снабжена толстой резиновой накладкой поглощающей вибрацию. Защитный «гриб» предотвращает попадание молотка по руке. Режущая кромка 22 мм оптимальна для прорези каналов под проводку. Длина 250 мм удобна для работы на ограниченном пространстве.

Эксперты рекомендуют это зубило в рейтинге как самый доступный вариант в категории ручного инструмента для разборки кирпичной кладки или прорезания небольших каналов в бетоне. Это лучший вариант для применения во время домашнего ремонта. Еще зубило понадобится для накернивания гаек, чтобы раскрутить старый крепеж, поэтому пригодится в гараже любого хозяина.

Достоинства
  • не скользит в руке за счет толстой резиновой ручки;
  • самая низкая цена в категории рейтинга;
  • уверенно прорезает бетон любой марки;
  • вес 450 г более удобен для манипуляций на вертикальной стене или потолке.
Недостатки
  • защитная накладка мягкая и плохо держит удар (защитит только от перелома при попадании молотка, но будет больно);
  • только для бетона — на металле моментально тупится;
  • хват не эргономичный.

TOPEX 03A149

Третье место в рейтинге принадлежит зубилу польского производителя, который ведет выпуск продукции у себя на родине. Инструмент выполнен из высокопрочной стали и рассчитан на дробление бетона, кирпича, штукатурки и камня. Шестигранный штифт заканчивается лопаткой с шириной кромки 19 мм. Узкое жало способствует ускоренному погружению в материал и высокой производительности при демонтаже. Многим пользователям в отзывах особенно нравится рукоятка зубила, оснащенная четырьмя выступами под пальцы. Это содействует крепкому хвату, чтобы оснастка не вылетела из рук. Широкая резиновая накладка с торца надежно защищает мастера от ударов молотком. Вид у зубила достойный, а логотип бренда на каждом товаре повышает защиту от подделок.

По нашему мнению это лучший инструмент по соотношению цены и качества. Еще зубило пригодится при демонтаже кладки, например, при расширении дверного или оконного проема. Этому способствует длинный стержень 400 мм, которым можно воздействовать на толстые стены и не травмировать руки.

Достоинства
  • изготовлено в Европе;
  • приемлемая цена;
  • надежный хват;
  • легкие вес 370 г.
Недостатки
  • пластиковый фартук постоянно съезжает по штифту;
  • дольше устанавливается (из-за длины 400 мм) в местах, где требуется повышенная точность.

Лучшие зубила для перфораторов

Эта категория оснастки в рейтинге применяется вместе с перфораторами. Зубило вставляется в патрон электроинструмента и совершает удары от «пьяного подшипника» в редукторе. Применяя такое оснащение получится быстро проделывать большие отверстия в кладке, разбирать перегородки или снимать старый слой отделки. Длина зубила подбирается исходя из толщины стен. Но применение этого инвентаря автоматически подразумевает наличие перфоратора, а еще оно не пригодно для работ с металлом.

SDS MAX MATRIX 70343 18х25х600 мм

Это немецкий товар в рейтинге выпускаемый на производственных мощностях в Китае. Оснастка выполнена из шестигранника 18 мм с расплесканным концом лопаточной формы. Ширина режущей кромки составляет 25 мм и оптимальна как для снятия наружного слоя, так и для погружения в материал. Длина зубила составляет 600 мм и оно рассчитано на применение в режиме удара без вращения. Хвостовик выполнен в конфигурации SDS-max и совместим только с большими строительными перфораторами.

По мнению наших экспертов зубило должно быть в рейтинге лучших благодаря большой длине 600 мм. Это один из максимальных показателей, который подойдет для пробивки каналов вентиляции и прокладки труб в стенах домов с сечением 500 мм («Сталинки»), чтобы всю работу выполнить с одной стороны и избежать совмещения отверстий. По отзывам это выносливое зубило, которое прослужит долго и не нуждается в регулярном затачивании.

Достоинства
  • одно из самых больших зубил в категории;
  • широкая лопатка 25 мм;
  • установка в патрон одним щелчком без применения ключа;
  • защита от самопроизвольного выскальзывания;
  • не требуется часто точить (достаточно раз в несколько месяцев).
Недостатки
  • утяжеляет перфоратор на 1.18 кг;
  • не рассчитано на работу с вращением (только удар);
  • подходит только для больших перфораторов.
Читайте так же:
Какой провод для заземления в частном доме

MATRIX 70311 (40х400 мм)

Продукт от немецкого бренда изготавливаемый в Европе. Зубило имеет сечение стержня 14 мм и расширяющуюся лопатку шириной 40 мм. Длина 400 мм оптимальна для воздействия на стены с уровня роста мастера без применения стремянки. В отзывах пользователям нравится острая заточка режущей кромки и эффективность. Это достигнуто за счет изготовления из легированной стали и последующей закалки. Угол заточки не случаен и подбирался разработчиками компании экспериментальным путем. Углубление в фиксирующем пазе хвостовика предотвращает случайное выскальзывание оснастки из патрона.

Наши эксперты рекомендуют эту модель из рейтинга как лучшую для быстрого снятия наружного слоя отделки. Плоское зубило с шириной лопатки 40 мм легко поддевает слой штукатурки и поднимает его для эффективного удаления. Малый вес и применимость к небольшим перфораторам с патроном SDS-plus содействуют продолжительной работе в течение дня.

Зубило фото

Зуби́ло — ударно-режущий инструмент для обработки металла или камня. При сообщении зубилу ударного усилия со стороны бойковой части (затыльника) с помощью молотка, кувалды, бойка отбойного молотка, рубильного молотка, бетонолома или перфоратора режущая кромка зубила воздействует на обрабатываемый материал, разрезая его или раскалывая.

Рубка металла зубилом – как по маслу

Зубило по металлу (слесарное) представляет собой стержень прямоугольного сечения. Режущую кромку составляют четыре плоскости, две основные и две вспомогательные. Ударная часть обычно имеет вид усеченного конуса, это помогает обеспечивать правильное направление удара. Наиболее часто используют инструмент длиной 75-200 мм, с кромкой 20-25 мм. Для прорубания канавок в металле применяют крейцмейсель (разновидность зубила), он имеет несколько меньшую длину, 150-175 мм, и кромку 5-10 мм, однако кроме мастерской моего деда его уже нигде не найти.

Серьезные работы зубилом по стали уже и не встретишь. Черновую работу исполняют болгарки и газовые резаки, а чистовую – фрезерные станки. Рубка металла зубилом – уже классика, однако забывать её нельзя, вспомним, как происходит обработка заготовок в тисах. Будущую деталь обрубают либо по уровню, либо сверх уровня губок тисов. При рубке по уровню срез получается более гладким, а заготовка не подвергается деформации. Металл плотно зажимают в тисах так, чтобы верхнее ребро обрубаемой кромки выступало на 3-4 мм, это наиболее оптимальная величина. Если сделать ее больше, то стружка будет сниматься сложнее, если меньше, то процесс обработки займет больше времени. Выступающую часть срубают, затем деталь переставляют, выпуская сверху губок тисов снова 3-4 мм, и опять снимают стружку. Такая операция повторяется до достижения требуемого размера. Если обработку производим сверх уровня губок, то заготовку зажимают, чтобы линия обработки была параллельна губкам и на 3-4 мм выше их.

При работе режущая кромка инструмента должна располагаться под углом в 45 градусов к обрабатываемую металлу, а ударная часть приподнимается на 25-40 градусов вверх. Такое расположение помогает достичь более ровной линии сруба. При простых операциях со стальной полосой или арматурой, например, перерубание, слесарное зубило ставят перпендикулярно материалу, затем одним или несколькими ударами наполовину прорубают полосу. Точно также делают и с другой стороны заготовки, а если она круглая, то стержень проворачивают, обрабатывая пруток по окружности. Работайте с металлом только на наковальне или на толстом стальном листе.

Лучшие зубила для перфораторов

Такие модели зубил используют для вставки в патрон электрического или пневматического перфоратора.

Хвостовик стержня оснащается специальными пазами для захвата крепления в патроне, поэтому тип фиксации, наряду с шириной и длиной рабочей части, являются основными критериям выбора.

SDS MAX MATRIX 70343 18х25х600 мм — для прокладки коммуникаций

Это лучшее зубило для перфоратора, которое используется с целью прокладки коммуникаций. Для крепления в патроне предусмотрены пазы SDS-max. Работа осуществляется в режиме удара без вращения.

С его помощью легко пробивать отверстия под вентиляцию в несущих стенах, после сверловки буром, потому что длина стержня составляет 600 мм.

Работа таким зубилом может осуществляться только с одной стороны, что практично при высоком этаже или холодном времени года.

Плюсы:

  • диаметр стержня 18 мм имеет достаточную жесткость и устойчивость к деформациям;
  • ширина рубящей кромки 25 мм позволяет уверенно вгрузаться в швы между кирпичами и эффективно разводить материалы друг от друга;
  • особый вид легированной стали, не поддающийся коррозии;
  • длина 600 мм подходит для кладки самой большой ширины;
  • закалка жала с последующим отпуском;
  • длительный срок службы.

Минусы:

  • стоимость от 400 рублей;
  • вид крепления хвостовика SDS-max менее распространен на перфораторах, поэтому нужно подобрать соответствующую модель инструмента;
  • утяжеляет общий вес перфоратора на 1 кг;
  • длину 600 мм сложно поместить в чемоданчик с перфоратором, поэтому придется транспортировать отдельно;
  • свободный ход зубила в патроне может достигать 2 см.

MATRIX 70311 (40х400 мм) — для разборки стен

Это хорошее зубило для взаимодействия с перфоратором при разборке кладки или снятия отделки, потому что ширина лопатки составляет 40 мм, что позволяет поднимать значительный слой (в 2-3 раза больше, чем у других моделей) за один проход.

Длина 400 мм оптимальна как для работы на поверхности, что не окажется сильно громоздким, так и для заглубления при толстой кладке.

Плюсы:

  • тип крепления к патрону SDS-plus более распространен;
  • изготовлено из легированной стали марки 40Х;
  • хороший угол заточки лопатки для срезания слоя поверхности и заглубления;
  • ширина режущей кромки 40 мм;
  • стоимость от 280 рублей;
  • антикоррозийный состав;
  • подходит для всех типов камня.

Минусы:

  • утяжелит перфоратор сразу на 460 грамм, что может почувствоваться при длительной работе.

Какие есть виды: искробезопасное с рукояткой из дерева и прочие, фото

Существует несколько видов кузнечных зубил:

  • Искоробезопасный инструмент предназначен для работы в потенциально взрывоопасных зонах. Боек таких зубил выполняется из сплавов бронзы, что обеспечивает наличие антимагнитных свойств и высокий уровень стойкости к коррозии, рукоятка – из древесины.

Кузнечное зубило. Фото КовкаПРО

  • Зубила с тонким лезвием предназначены для рубки горячего металла, с более толстым – для разделения холодных заготовок.
  • Форма рабочей части бывает прямой и округлой.

Зубило представляет собой, в большинстве случаев, продолговатый стержень, в сечении имеющий прямоугольную, круглую, овальную или многогранную форму. Зубило затачивается с одного конца (рабочая часть), а другой конец его тела (затыльник) предназначен для ударов молотком. Для обеспечения безопасной работы и защиты рук от случайных ударов молотка, на тело зубила может надеваться «грибок» — полая рукоятка с бортиком, выполненная из резины, дерева, пластмассы или металла. Рабочая часть зубила имеет двухстороннюю заточку с главным и вспомогательным углами резания; для повышения стойкости режущая кромка слегка затуплена. Хвостовик и рабочая часть зубила обязательно подвергается термоулучшению.

Читайте так же:
Каким кабелем подключить телевизор

В зависимости от условий работы для изготовления зубил применяют следующие материалы:

  • Углеродистые инструментальные стали (У7, У8, У9, У7А, У8А, 6ХС, 9ХС): для рубки металлов.
  • Конструкционные стали (45, 50, 40Х, 60С2) оснащённые твердосплавными пластинами (ВК15, ВК20, ВК25, ВК30, ВК8В): для рубки камня.

Кроме того, зубило возможно использовать как импровизированный ключ: на грани гайки делается насечка, и, установив зубило под углом к грани гайки, несильными ударами молотка гайка откручивается/закручивается. Метод позволяет откручивать/закручивать гайки со «слизанными» гранями, но требует определённого навыка.

Виды и особенности

В зависимости о назначения выделяют несколько разновидностей зубил:

  • Крейцмейсель — имеет заостренную и зауженную кромку, что позволяет создавать небольшие канавки и пазы на металлических поверхностях.
  • Пика — предназначена для использования с электроинструментом (отбойным молотком, перфоратором или пневматическим бетоноломом). Инструмент может вставляться в обычное сверло или в специальный зажим. У приспособлений данного типа отсутствует рукоятка и протектор.
  • Канавочное — используется для создания фигурных вырезов на поверхности заготовки.
  • Слесарное — наиболее распространенный вид, применяется для работы с незакаленным металлом.
  • Кузнечное — подразумевает наличие деревянной рукояти, благодаря чему такие изделия могут использоваться не только для холодной, но и для горячей рубки железа без риска получения ожога. Важно, чтобы вес инструмента соотносился с массой молотка.
  • Бородок — отличительной особенностью зубил данного типа является круглое сечение. Они обычно применяются для создания отверстий в металлических листах, а также при демонтаже шпонок и шплинтов. Рабочая часть имеет форму усеченного конуса, а обратная сторона представляет собой квадрат, прямоугольник, круг или треугольник с острыми краями.
  • Кернер — с его помощью можно создавать лунки в деталях из металла, что значительно облегчает последующее сверление.

Материалы изготовления зубила

Очень важным критерием, предъявляющимся к зубилу, является материал, из которого оно изготовлено. Прежде всего, стоит отметить, что оба конца инструмента подвергают термоулучшению, так как на эти части приходится основная нагрузка. В целом, для изготовления зубила используют следующие виды стали:

— углеродистая инструментальная сталь (для рубки металла);

— конструкционная сталь с твердосплавными пластинами (для рубки камня).

Кроме функции рубки металла или камня, зубило можно использовать в совершенно разных целях. Например, как импровизированный гаечный ключ, с помощью которого можно открутить или закрутить гайку со «слизанной» гранью.

Устройство и принцип действия

Конструкция инструмента довольно проста – металлический стержень с заточенной кромкой на одном конце и деревянная рукоятка на другом. Для столярного инструмента существуют стандарты – долото ГОСТ 1185-80 определяет как ручной инструмент ударного типа.

Конструкция, несмотря на простоту, имеет свои особенности, а детали свои собственные названия. Металлический клинок называется полотном, деревянная часть именуется рукояткой.

Инструмент используется для долбления отверстий в продольном и поперечном направлении волокон древесины. При работе молотком или киянкой наносятся удары по рукоятке. Для того чтобы рукоятка не растрескивалась в верхней ее части допускается установка металлического кольца.

В работе долото используется следующим образом:

  • На заготовке расчерчивается место, которое необходимо выдолбить;
  • Острым краем лезвия ставится на линии перпендикулярной, направлению волокон и легким ударом киянки делает насечка;
  • Аналогичным образом делаются насечки по всему периметру выемки;
  • После того как будет сделана насечка по всему периметру делается выемка 3-4 мм древесины из отверстия;
  • Следующим действием идет выемка слоя в 2-3 мм;
  • После этого снова делается насечка по периметру;
  • Далее операция повторяется до достижения нужной глубины выемки.

Типы хвостовика

Для плотницкого и столярного типа инструмента допускается использование двух видов хвостовиков. Для столярного, чаще используется хвостовик в виде заостренной пики. Плотницкий вид может использовать и пикообразный хвостовик и хвостовик в виде чаши.

Такие типы хвостовиков используются в зависимости от назначения – чаша изготавливается для стержней в 18-25 мм, который используется в плотницком деле и способен выдерживать большие нагрузки.

Пика, используется для стержней небольшого размера. Такие типы хвостовиков кроме жесткой фиксации в массиве рукоятки дополнительно фиксируются металлическим колпачком со стороны лезвия. При использовании долота с таким типом рукоятки не стоит усердствовать молотком, лучше использовать деревянную киянку или колотушку.

Материал

В государственном стандарте определен и тип используемого материала для изготовления стержня. Для изготовления клинка используются 12 марок стали, для деревянной рукоятки используемый материал должен быть из твердых пород дерева.

Размеры и вес

Для инструмента определены и такие стандарты как размеры и вес. Столярные долота предназначены для чистовых работ и размеры их меньше. Так, при ширине клинка 6 мм максимальная масса должна быть 180 грамм. Самый большой вес столярного долота шириной стержня в 20 мм равняется 370 грамм.

Плотницкий инструмент мощнее и соответственно тяжелее – при ширине лезвия 16 мм вес должен быть не более 430 грамм, а для самого большого шириной 25 мм — масса должна равняться 630 грамм.

Плотницкий инструмент имеет и большую длину – общая длина с рукояткой составляет 345 мм. Длина полотна равна 150-157 мм. Столярный меньше — общая длина его составляет 315 мм, из которых рабочий стержень имеет длину 165 мм. Длина рукояти составляет 185 мм общая, а рабочая часть составляет 110 мм. Форма рукояти сложная – в срезе она составляет 40 на 36 мм.

Заключение

Зубило – это инструмент, применение которого во время ремонта просто незаменимо. Он используется для долбления отверстий в бетоне под коммуникации и проводку, для удаления старого отделочного материала. Существует много разновидностей такого прибора в зависимости от того, где и как он должен применяться.

Самыми распространенными среди них являются лопатки. Зубила варьируются по размеру и материала, используемого в изготовлении. Современные инструменты не нуждаются в заточке, так как они выполняются по технологии, которая позволяет им самозатачиваться.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector