Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление плитки из гипса своими руками дома

Изготовление плитки из гипса своими руками дома

При декорировании поверхности сегодня используется гипсовая плитка. Она продается готовой или изготавливается своими руками в домашних условиях.

В этом и заключается ее особенность, так как гипсовая плитка может приобретать разные размеры, формы и виды. При разработке формы можно достичь имитации натурального камня, дерева и других строительных материалов.

гипсовая плитка под дерево

В этой статье мы расскажем об особенностях этого отделочного материала и как изготавливается плитка из гипса в домашних условиях.

Особенность плитки из гипса

В основе такой плитки лежит гипс – доступный, дешевый и экологичный материал. Он находится в составе разных строительных смесей.

Другая особенность – возможность изготовления гипсовой плитки своими руками. Благодаря этому экономятся немалые средства на покупке облицовочного материала.

гипсовая плитка под кирпич

Еще одна особенность – декорирование поверхностей всевозможных стилей интерьера. Границ придания форм искусственной плитки практически нет.

Гипс в домашних условиях приобретает самые разные формы и размеры. Так, если на поверхности стены есть значительные неровности, материал имеет крупные формы и рельеф. При ровной и гладкой поверхности, гипсовая плитка может быть маленьких размеров.

Производство гипсовой плитки дома обусловлено следующими факторами:

  • Вес изделия.
  • Габариты.
  • Геометрическая форма.
  • Количество модулей.
  • Особенность помещения.

производство гтпсовой плитки в домашних условиях

Если внутри комнаты высокий уровень влажности, то изменяется состав гипсовой смеси. В нее добавляют полимерные компоненты. За счет этого готовое изделие увеличивает стойкость к влаге.

Что касается сферы использования, то гипсовая плитка нашла свое широкое применение.

Она применяется для обработки:

  • откосов на окнах;
  • каминов;
  • пролетов;
  • ступенек;
  • дверных проемов;
  • стен;
  • колонн и прочее.

Выгодно ли изготовление плитки в домашних условиях

изготовление гибкой и прочной домашней гипсовой плитки

Многих интересует вопрос: выгодно ли изготовление плитки из гипса своими руками дома? Ответ, да.

Причины выгодного изготовления плитки из гипса своими руками:

  1. Формы для производства гипсовой плитки имеют небольшие размеры, занимают немного места и удобны при работе.
  2. Отсутствует потребность в использовании вибростола.
  3. Технология производства очень простая и понятная.
  4. Можно покрасить в домашних условиях.
  5. Все исходные компоненты, инструменты и сопутствующие материалы доступны и не имеют высокой стоимости.

Что необходимо для изготовления

Чтобы сделать плитку или кирпич из гипса потребуется небольшой набор инструмента и материала.

набор необходимых инструментов и материала для гипсовой плитки

Так, для выполнения работ необходимо подготовить следующий набор инструментария:

  • Формы, изготовленные из полиуретана или силикона.
  • Тара для приготовления раствора.
  • Шпатель.
  • Кисточки.

Выбирая материалы необходимо обращать внимание на его качество.

Гипс или алебастр должен быть марки Г 10. Еще необходим пластификатор, подойдет лимонная кислота или гашеная известь. Для покраски следует приобрести колер, матовый акриловый лак и грунтовку.

Формы для производства

Для искусственного камня прежде всего подготавливаются формы.

подготовленные формы для производства гипсовой плитки

Они изготавливаются из полиуретана или силикона. Полиуретановые универсальны. В них заливаются не только гипсовые формы, но и цементные. Но они стоят гораздо больше. Для домашнего производства лучше всего использовать силиконовые.

Пошаговая инструкция по изготовлению плитки из гипса

Рассмотрим этапы домашнего производства.

заливка гипсовой плитки

Вся работа имеет следующую последовательность:

  • Заливка раствором.
  • Сушка.
  • Покраска.

Заливка раствором

Для начала приготавливается гипсовый раствор.

заливка гипсовой плитки в домашних условиях

Рецепт его приготовления:

  • 6 частей гипса.
  • 1 часть гашеной извести.
  • По отношению к гипсу 1:0,7 части чистой воды.

производство домашней плитки из гипса

Для смешивания всех компонентов лучше всего использовать строительный миксер. Это позволит достичь необходимой консистенции смеси. Нет потребности долго мешать.

Читайте так же:
Как подсоединить домашний кинотеатр к телевизору

В приготовленные формы смесь выливаете и разравниваете при помощи шпателя. После замешивания раствор необходимо использовать как можно быстрее, так как он начнет схватываться. Разбавлять засохший раствор водой не следует.

Сушка

Процесс заливки необходимо делать на ровной горизонтальной поверхности. Это может быть ровная стяжка или стол.

сушка домашней плитки из гипса

Процесс схватывания гипса проходит на протяжении 20 минут. Для полного высыхания необходимо около 24 часов. Залитые формы рекомендуется оставить в сухом помещении.

За счет этого при сушке не будет никаких пустот внутри или на лицевой стороне. По прошествии одних суток, плитку можно вынимать из формы. Делать это нужно осторожно, так как гипс сравнительно хрупкий.

Покраска

Базовый цвет плитки – белый. Закрасить гипс можно в процессе приготовления раствора, добавив колера. Но покраску можно выполнить и после процесса сушки.

покраска домашней гипсовой плитки

Для покраски можно использовать водорастворимые жидкие или сухие пигменты для краски. Покраску можно осуществить при помощи кисточки. Также покраска выполняется при помощи пульверизатора. Ваша цель – равномерно нанести краску и без потеков.

Заключение

Как видно, технология изготовления гипсовой плитки очень простая.

Самое сложное – сделать форму для литья. От точности выполнения этого процесса будет зависеть конечный результат. Если сделать красивую форму вам не получается, можно приобрести уже готовую.

Мы надеемся, что этот материал пробудил в вас желание экспериментировать и творить своими руками. Чтобы закрепить всю эту теорию, предлагаем к просмотру подготовленный видеоматериал:

Формы для садовых фигур своими руками

Марина Андреевна

Для того чтобы сделать приусадебный участок уютным и гостеприимным, его можно украсить скульптурами и другими элементами дизайна, которые отливаются при помощи форм. Их можно сделать самостоятельно, используя жидкий силикон, полиуретан, гипс и подручные материалы.

Материалы для отливочных форм

Силиконовая форма для садовых фигур

Форма из силикона

Фигурки для сада своими руками можно сделать в домашних условиях. При помощи шаблонов получаются садовые фигуры из бетона или гипса в виде ваз, кашпо, домиков, цветов, грибов, гномов, замка, бюстов, декоративных кирпичей, элементов лепки. Формы изготавливают из таких материалов:

  • Силикон. Имеет жидкую консистенцию. Формы из него долговечны, пластичны, с ними легко работать.
  • Гипс. Замешивается из гипсового порошка перед заливкой слепка. Лучше использовать специальный модельный гипс, но подойдет даже финишная шпатлевка или алебастр. С гипсовыми заготовками нужно обходиться осторожнее, они хрупкие.
  • Полиуретан. Материал позволяет получить мелкие элементы фигур. Единственный недостаток – перед заливкой стенки слепка необходимо смазать воском или любым жирным кремом.

Как сделать формы для садовых фигур своими руками

Для выполнения объемной формы нужна модель (матрица) будущей статуэтки. Это может быть готовая садовая скульптура или другой элемент ландшафтного дизайна. Помимо готовой модели, вам также потребуется:

  • Герметичный ящик из любого материала, например, из дерева. Он должен вмещать изделие с запасом.
  • Скульптурный пластилин. В него будет помещаться незадействованная часть модели.
  • Мыльный раствор, воск, парафин, крем для смазки модели.

Силиконовые формы

Поэтапная техника литья слепка:

  1. Заполните ящик наполовину скульптурным пластилином. Разровняйте поверхность.
  2. Утопите половину модели в пластилин.
  3. Смажьте верхнюю часть модели мыльным раствором.
  4. Тонкой струйкой вылейте силикон.
  5. Дождитесь полного высыхания силикона, аккуратно отделите его от модели и повторите процесс с другой половиной фигуры.
Читайте так же:
Как подсоединить мотор от стиральной машинки

Изделия из гипса

Для того чтобы сделать садовые поделки своими руками из подручных материалов в домашних условиях часто используют гипс, который уступает силикону по прочности. Инструкция:

  1. Поместите готовую модель плоской стороной на кусок скульптурного пластилина.
  2. Вокруг модели пластилином или кусочками дерева выложите опалубку – высокие бортики. Их высота должна превышать размер будущего изделия в два раза. У вас получится ванночка или горшок с шаблоном садовой фигуры на дне.
  3. Разведите гипс с водой в пропорции 1:1.
  4. Аккуратно вылейте гипс в ванночку. При помощи кисточки «разгоните» смесь по поверхности модели, словно прокрашивая. Постучите пальцами по дну, выгоняя пузырьки воздуха, и дополнительно пройдитесь кистью.
  5. После застывания сначала отделите опалубку, а потом саму фигуру.
  6. Повторите те же действия со второй половиной матрицы.

Если шаблон садовой фигуры имеет сложную конфигурацию, то сначала одну его половину нужно «утопить» в скульптурном пластилине, которым покрывают дно ванночки. Процедура отливки формы аналогична изготовлению силиконовых слепков.

Из полиуретана

Этот материал прочный и долговечный, имеет эластичную податливую структуру. Садовые скульптуры своими руками с помощью полиуретановых слепков можно изготовить в нескольких экземплярах. Процесс изготовления на примере искусственных камней:

МИНИАТЮРА СВОИМИ РУКАМИ.

Здравствуйте уважаемые Гуру моделирования и полимеров.
Прошу Вашей помощи в выборе материала для литья
Прошу не судить строго и не слать сходу в поиск — был уже там.
А еще был тут:
lassoplast.ru
epoksid.ru
penta-junior.ru
silik-on.com
Поверьте переизбыток информации так пагубен как и ее недостаток.
Стоит задача наладить выпуск примерно таких изделий :
Вариант 1- магниты на холодильник

Вариант 2 — сувениры под слоновую кость и декор для мебели

Требуется выпускать несколько сот штук в месяц.

Что у меня есть для этого:
желание .
— талантливый друг, он же компаньен-художник-скульптор
— знакомый доктор с медицинским стерилизатором хорошего объема в котором можно накачать давление (не вакуум)
— друг кондиционерщик с мощным вакуумным насосом и компрессором до 4 атм (если потребуется)

Перелопатив море информации пришел вот к чему.
Мастер-модели будет делать друг-скульптор.
Формы для всего этого буду лить из силикона "MoldMax" или "Оомоо" (его могу купить у себя в Одессе по приемлемой цене).
Изделия аналоичные первому фото буду лить из гипса с добавлением пластификатора ЛСТ.

Для изделий "под слоновую кость" решил использовать Протокаст 85 (куплю в Киевском филиале ЛАССО)

В чем собственно проблема — помогите подобрать материал для магнитов на холодильник и для мебельного декора.
Лить из гипса дешево и сирдито — но примитивно — не то качество.
Лить из Протокаста — красиво и дорого — на разного рода бижутерии окупиться, а на серийном производстве более крупных изделий — нет. Лить из эпоксидки с наполнителями не хочу — почему-то кажется что это уже вчерашний день.
Помогите найти золотую середину.

P.S. Очень хочится получить качество как на фото 2 и фото 3. Эти магниты были куплены в Новой Зеландии по цене примерно 2$. Может подскажете что это может быть за материал

_________________
We shall dive down through black abysses. and in that lair of the Deep Ones we shall dwell amidst wonder and glory forever. H.P.Lovecraft
Изображение

Самая дешевая полиуретанка 11 евро за кг в москве. Даже такая цена мне кажется чрезмерной для сувенирки.

Читайте так же:
Сломался болт в резьбе как выкрутить

То что у меня падало с "источника питания" и кололось имело явно не полиэфирную основу. Мне кажется там были составы со строительно рынка. может поэкспериментировать со всякими шпаклевками грунтовками и плиточными составами?

При работе с полиуретаном формы изнашиваются, вам придется регулярно их обновлять переделывать. Цены на силикон знаете. А с гипсовыми и пр. смесями формы практически вечные. (Только их делать нужно из резиноподобного полиуретана а не их силикона).

В офисе хамелиона видел такого чудесного ежика отлитого из БЕТОНА. Залакированный, подкрашенный. себестоимость 3 копейки.

Cогласен с maff, для таких вещей однозначно строительный рынок, всё остальное шипко дорого.

1)Есть такое материал древесная пульпа из него частенько делают всякие декорины к мебели а иногда и саму мебель, например у меня шкаф куленый в столплите имеет двери из этого материала.
2)вам вполне пригодится и такой материал http://www.chen-la.com/forum/viewtopic.php?t=4181

Как аффтар писал:

_________________
We shall dive down through black abysses. and in that lair of the Deep Ones we shall dwell amidst wonder and glory forever. H.P.Lovecraft
Изображение

Магниты и прочее..без мелких элементов я бы лил из полиуретанов и полиэфирных смол с наполнителями(мраморная, мука-крошка)
расход 3наполн.х1 смола
при цене материала-выход готовой смеси примерно:

1-полиуретаны+мука мрам. 600 руб/кг + 30 руб/кг..
1 кг смеси примерно 230-250 руб.

2- полиэфирка типа вонючка Бойтекс. 200+30..
1 кг. смеси примерно 120 руб.

3- гипс 16 с последующей пропиткой ПВА..если не кидать на пол будет довольно крепко. по цене дешево..даже не считал.
у мешок гипса примерно 500 руб в Москве. ПВА 1 литр 50-70 руб.
Формы вечные вывоз мусора 3000 руб за контейнер

Сам сейчас такую же задачу решаю.
магнитики

однако снобизмом пованивает
Если вы лично пользуете полиуретанку это не значит что понацея во всех случаях, а вы мега-супер-крутой-продвинутый чел и все кто пользует гипс и тд, лохи и недочеловеки.
У меня тут недавно ремонт был, так для мастера наша супер мега полиуретанка вообще "пласмаска херова", а какойнибудь ротбанд с рынка мега вещь.

Относительно магнитиков, так вы будете смеятся на моём холодильнике есть магнитики из пластика (того что в ТПА льют) и даже из дерева, не говоря уже про гипс или полиэфирку. И чё теперь мне их выкинуть как "лоховские" ?

Изготовление форм. Выбираем материал.

В настоящее время практически каждый желающий может самостоятельно изготовить декоративный камень, тротуарную плитку, гипсовые фигурки, элементы фасада и тому подобное. Было бы желание. И знания.

Можно заниматься литьем гипса, воска, мыла, различных смол и даже металла. В этом случае вам понадобятся специальные эластичные формы, которые вы также можете сделать « своими руками». Но какой материал использовать для изготовления формы? Современный мир предлагает достаточно много вариантов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Давайте разбираться. Первый фактор, определяющий нужный материал для изготовления форм — жесткость.

3 вида форм по степени жесткости

Жесткие

Полужесткие

Эластичные

  • металл
  • пластмасса
  • недорогие
  • пластик и полиуретан
  • резиновые каучуки горячего отверждения
  • формопласты
  • пластик
  • силикон
  • полиуретан
  • резина
  1. смазанный рельеф готовых изделий;
  2. сложность конфигурации при отливке объемных изделий;
  3. возможность повреждения готовых изделий и форм
  1. недостатки жестких форм + наличие дополнительного жесткого корпуса;
  2. большой расход исходного материала для их изготовления
  1. каждый из этих материалов имеет свои недостатки, но эластичные формы являются самыми востребованными
Читайте так же:
Как обмануть наклейку на электросчетчике
Твердость по Шору

При выборе жесткости материала обращают внимание на такой показатель как « Твердость по Шору». Определяется он одноименной шкалой.

Твердость материалов по шкале Шор изменяется в диапазоне от очень эластичных до средней твердости с небольшой эластичностью, а также твердые и практически неэластичные. Полужесткие пластмассы тоже входят в эту шкалу, но в ее верхнюю часть.

Как видно, существует несколько шкал. Для мягких материалов используется шкала А. Она измеряется от 0 до 100. К примеру, твердость покрышки для автомобиля или подошва ботинка составляет 60-70 единиц. Лист ДСП или пластмассы будет около 100 единиц. Различные шкалы соприкасаются друг с другом, например, Шор А95=Шор Д45.

Твердость по Шору. Роль в выборе материала для изготовления форм

Главный момент — это насколько легко будет извлечь модель и последующие отливки из формы.

Пример. Требуется изготовить формы с модели, изготовленной из гипса, представляющей собой стоящую балерину с вытянутыми в разные стороны руками. Лучшим выбором в данном случае будет силикон с твердостью Шор А30 или мягче, который будет обладать большей гибкостью для извлечения модели.

А вот при производстве плоских бетонных изделий, таких как тротуарная плитка, от формы не требуется большой гибкости. В данном случае отлично подойдет эластомер с твердостью Шор А70.

Как физически измерить твердость материала?

Для измерения способности материала сопротивляться вдавливанию используют специальный прибор — твердомер по Шору.

Прибор имеет специальную иглу, которую необходимо расположить на поверхности измеряемого материала. Твердомер должен быть крепко прижат к эластомеру, тогда игла пройдет в материал настолько, насколько это возможно, а стрелка на шкале покажет значение твердости.

Особенности материалов для изготовления форм

Эластичные формы-матрицы позволяют воспроизводить и тиражировать сложные фактуры и поверхности из гипса, бетона, полимербетона, полимерных ( полиэфирных и эпоксидных) смол.

Существует четыре основных вида материалов для изготовления эластичных форм: формопласт ( ПВХ), резина, силикон, полиуретан. Рассмотрим их достоинства и недостатки.

Формопласт ( ПВХ)

Самый дешевый и примитивный, но сложный в работе материал. Широко использовался до появления качественных эластомеров. Формопласт расплавляется и заливается при высокой температуре ( до 200 о С). Важно четко выдерживать температурный режим, потому что при перегревании формопласт будет не пригоден к дальнейшему использованию, поэтому необходимо специальное плавильное оборудование с регулировкой температуры. Матрицы из формопласта используются при отливке не выше 70 о С.

Формы выдерживают 450 — 1000 отливок. Рельеф повторяют на 95%. Легко перерабатываются (8 — 10 раз).

  1. Дешевизна
  2. Прочность формы по сравнению с силиконовой
  3. Не требуется добавок — катализаторов, отвердителей. Это однокомпонентный материал
  1. Токсичен
  2. Значительная усадка при охлаждении, что приводит к потере геометрических размеров
  3. При заливке ( изготовлении формы) может сильно прилипать к модели
  4. Нетермостойкий
  5. При низких температурах ( -10…- 15 о С) затвердевает
  6. Мягкость формопласта, приводящая к деформации бортов изделия в виде « пузырения»
  7. Нещелочестойкий материал, что делает невозможным его применение при работе с бетоном
  8. Требуется специальное оборудование
  9. Недолговечный материал
Читайте так же:
Как устроен пескоструйный аппарат
Резина

Находит все большее применение при изготовлении форм методом горячей полимеризации под давлением. Формы изготавливаются автоматически на высококлассном оборудовании, что позволяет обеспечить стабильность их качества.

Формы из резины выдерживают до 6000 отливок с соблюдением геометрических размеров изделий. Используются в широком диапазоне температур от -90 о С до +300 о С.

  1. Высокая абразивная устойчивость
  2. Долговечность
  3. Сохранение геометрических размеров в течение всего срока эксплуатации
  4. Резиновая поверхность формы хорошо удерживает на поверхности красящие пигменты, что дает возможность применения всех способов окраски искусственного камня
  5. Отсутствие пузырьков воздуха внутри и на поверхности формы гарантирует высокое качество изделий
  6. Практически идеальная передача фактуры натурального камня
  7. Низкая себестоимость
  1. Высокая стоимость оборудования для производства форм
Силикон

Эластомер популярный среди производителей форм, которые легко изготовить своими руками. Для создания формы используются двухкомпонентные силиконовые компаунды: основной силиконовый состав + катализатор. Этот материал легко смешивается, допускает отклонение в дозировке компонентов. Формы застывают при комнатной температуре. Имеют среднюю прочность. Выдерживают до 2000 отливок в широком диапазоне температур заливаемого материала. Если рассматривать качественный силикон на платиновой основе, то эти формы выдержат до 5000 отливок.

  1. Не токсичен ( силикон широко используется в медицине, может иметь пищевой допуск)
  2. Практически не дает усадки
  3. Высокая точность слепка
  4. Не требует дополнительных смазок
  5. Допускает заливку в широком диапазоне температур ( до 200 о С и выше)
  6. Стойкость к агрессивным средам
  7. Простота в работе
  1. Низкая химическая стойкость к щелочным материалам
  2. Умеренная прочность, сравнимая с прочностью формопласта, но уступающая прочности полиуретана
  3. Появление пузырей на боковых сторонах декоративных изделий
  4. Сложность окраски готовых изделий
  5. Высокая цена
Полиуретан

Очень прочный заливочный двухкомпонентный материал для форм. Как и силиконовые, формы застывают при комнатной температуре. Необходимо четко соблюдать инструкции по смешиванию компонентов. При неправильном соотношении будет понижена прочность, непрореагировавшие компоненты вызовут разрушение формы.

При открывании упаковки, все количество сырья необходимо использовать сразу же, то есть нельзя его делить на разные порции, так как полиуретановые компоненты взаимодействуют с воздухом, влагой — происходит изменение свойств компаунда.

Под каждый материал следует выбирать конкретную марку полиуретана. Формы из полиуретана в основном предназначены для материалов, заливаемых при температуре до 70 о С.

Формы из полиуретана выдерживают до 4000 отливок.

  1. Высокие прочностные характеристики
  2. Большая гибкость
  3. Малая усадка
  4. Щелочестойкий материал
  5. Устойчив к агрессивным средам
  6. Точно передает рельеф поверхности
  7. Низкая цена ( в два раза дешевле силикона)
  1. Токсичен
  2. Боится контакта с воздухом и влагой
  3. Нельзя делить на порции, необходимо использовать весь материал сразу же
  4. Сильно прилипает ко всем материалам, требуется большое количество смазки
  5. Наличие пузырьков воздуха на поверхности формы
  6. Сложность в работе
  7. Достаточно густой вязкий материал — сложно заливать

Надеемся, информация была вам полезна. Подводя итог, хочется отметить, что какой бы материал вы не выбрали для работы, четко соблюдайте рекомендации производителя. Только так вы сможете верно оценить качество материала.

В следующей статье читайте подробнее о полиуретане.

Подписывайтесь на нас в Facebook , Vkontakte . Следите за нашими новостями.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector