Как Выпаять Микросхему

Как Выпаять Микросхему

Набор в группу обучения основам электроники и ремонта. https://vk.com/hamradio1986 Стоимость обучения 150р. в месяц.

Как выпаять микросхему. Самый простой способ

Начинающие радиолюбители очень часто задают вопрос, как выпаять микросхему из платы. Я рассказал о самом простом .

Как выпаять микросхему три способа

Решил так сказать поделится своим опытом, продемонстрировать три способа выпаивания микросхем, которыми я лично .

как выпаять микросхему обычным паяльником

Ответ на вопрос клиента: можно ли выпаять микросхему на восемь ног обычным паяльником? В этом видео показан .

Урок по пайке. Пайка планарной микросхемы с помощью фена.

В этом видео уроке наглядно показан процесс пайки многоножной микросхемы мультиконтроллера с помощью, .

⚠️ Пайка, как легко выпаять многоножную микросхему паяльником, без фена

Друзья, оцените видео лайком делитесь видео с друзьями -это лучшая мотивация для создания новых видео для вас!

Как выпаять микросхему . Три Самых простых способа .

Самые простые способы демонтажа микросхемы с платы .

Как выпаять микросхему из платы

Демонтаж микросхемы с помощью оплетки (дедушкин метод)

Как выпаять микросхему обычным паяльником с использованием сплава Розе

Хороший способ выпаять многоногую микросхему. Огромное спасибо автору видеоролика Андрею Васильеву. Ссылка на .

Как выпаять транзистор, ключ, силовую микросхему в корпусе SOT и TO263 одним паяльником без фена

В видео рассказано каким образом двумя способами с помощью только паяльника можно легко и быстро выпаять силовой .

КАК ВЫПАЯТЬ МИКРОСХЕМУ

КАК ВЫПАЯТЬ МИКРОСХЕМУ ИЗ ОДНОСТОРОННЕЙ ПЛАТЫ.

Как легко выпаивать SMD микросхемы, транзисторы, кварцы, резисторы и конденсаторы одним паяльником

Как легко выпаять не повредив SMD компоненты из плат. Сборник для начинающих о самых простых случаях демонтажа .

КАК ЛЕГКО ПАЯТЬ МИКРОСХЕМЫ

Бесплатный курс «Основы программирования»: https://goo.gl/pzLWiM. Паяльник с регулировкой температуры: .

Как выпаять микросхему или деталь у которой много ножек

Каждый радиолюбитель в своей практике обязательно сталкивался с проблемой выпаивания радиодеталей у которых .

Легко випаяти TDA 7388 одним паяльником. Як випаяти мікросхему? Вчимося паяти

Как легко выпаять микросхему tda 7388 одним паяльником? Учимся паять! Простая замена микросхемы усилителя звука на .

как выпаять smd микросхему паяльником

вот так я выпаиваю smd микросхему паяльником, ничего сложного, пробуйте и у вас получится, главное тренироваться на .

Пайка микросхем горячим воздухом

Подписывайтесь на нашу группу Вконтакте — http://vk.com/chipidip, и Facebook — https://www.facebook.com/chipidip * В .

ЛАЙФХАК — Как выпаивать, если НЕ ВЫПАИВАЕТСЯ радиодеталь из платы!

Если не выпаиваются радиодетали из платы и вы хотите узнать как всё таки выпаивать детали. То смотрите мой Лайфхак, .

Как выпаять микросхему? Демонтажные иголки.

Демонтажные иголки — http://www.elenblog.ru/Desoldering_Tool Если выпаять конденсатор или резистор не сложно, то вот с .

Как быстро выпаять микросхемы с плат!

Видео по снятию радиодеталей с различных плат. Всем пр ятного просмотра!

Как выпаять микросхему с двухсторонней платы

http://mihanaha.ucoz.com/ Как изъять микросхему .

Как выпаять микросхему тремя разными способами

Видео урок о том как выпаять микросхему в DIP корпусе тремя способами. С помощью оловоотсоса, медицинской иглы, .

Как выпаять микросхему

Демонтаж микросхемы с платы. Применение иглы от шприца.

Как выпаять микросхему в dip-корпусе паяльником. Паяем с помощью иглы от шприца. Урок пайки 3

Как выпаять микросхему с платы паяльником и иглой от шприца. Учимся демонтировать микросхемы так, чтоб они .

Как ВЫПАЯТЬ любую МИКРОСХЕМУ за 1 минуту , легко и просто

Как за 1 минуту выпаять микросхему.

Как выпаять микросхему из платы иглой от шприца.

http://goo.gl/6fD5i5 наборчик игл для отпайки. Как выпаять плату демонтажной оплеткой: .

Как выпаять БЕЗ ФЕНА smd микросхему в корпусе TQFP? Ч.1. Основная. Доступно — без Розе и Вуда.

Помимо 1) самого метода выпаивания; поговорим о 2) возможных ситуациях, когда это нужно, когда это проще; 3) покажу .

Выпаял паяльником?? Легко! Как аккуратно выпаять микросхему.

Это простой метод выпаять микросхему паяльником, если под рукой нет паяльной станции или фена. Демонтаж .

Как выпаять микросхему иголкой от шприца

Простой способ выпаять микросхему из платы с помощью иглы.

Учимся паять. Как паять паяльником

Уроки пайки для новичков: Как научиться паять? Как паять паяльником? Как залудить жало паяльника? Как залудить провод .

Как выпаять микросхему в DIP корпусе

Поддержать проект (номер карты банка): 5442 1816 3905 8463.

Как выпаять микросхему

Как можно выпаять микросхему обычным паяльником. Смотрите также подобную информацию в плейлисте КОМПЬЮТЕР .

Как выпаять микросхему паяльником

Выпаиваем микросхему из материнской платы и впаиваем ее обратно. Внимание, все трюки на данном видео .

Урок по пайке. Пайка микросхемы в корпусе QFN с помощью фена.

В этом видео уроке наглядно показан процесс пайки микросхемы сетевого контроллера в корпусе QFN с помощью .

Как выпаять микросхему

http://mihanaha.ucoz.com/ Сайт , где можно скачать полезные программы для радиолюбителей и не только. Демонтаж .

Как выпаять СМД микросхему

Покажу как я выпаиваю микросхему, в нашем случае FTDI 232, ссылка на флюс .

Как выпаять SMD микросхему подручным способом

Видео инструкция как выпаять SMD микросхему подручным способом.

Как выпаять микросхему с магнитолы.

Не повторять. Опасно для техники.

Насадка к строительному фену для выпайки радиоэлементов

Демонтаж плат с помощью промышленного термофена. Фен — ELTOS ФП-2000E Насадка — STEINEL 9 mm Советы: 1.

Замена TDA микросхемы. Как правильно выпаять.

В этом видео показываю как заменить TDA микросхему без последствий для платы .

Видео недоступны, обновите страницу

Хотите хорошо провести время за просмотром видео? На нашем видео портале вы найдете видеоролики на любой вкус, смешные видео, видео о животных, видео трансляции и многое другое

Как паяют «мосты» и чипы на материнских платах с помощью паяльной станции

Разбирая свои первые компы, многие видели разные «мосты» — южный, северный, графические чипы, и часто думалось: а как же это паяют и, главное, чем? И те, кто рискнул сам паяльником это пробовать, потом несли свои материнки в сервис, где им паяли новый чип, если, конечно, они своей домашней пайкой не убивали всю материнскую плату. Итак, как же паяют чипы? Под катом рассказ, а также фото и видео об этом. В главной роли у нас будет выступать паяльная станция ERSA IR550a.

Сперва мы отпаиваем старый чип. Для этого он нагревается станцией до нужной температуры. Выбираем нужный профиль в управлении (их несколько для разных видов пайки).

У станции две «головы» – одна для того, чтобы что-то отпаять/припаять, вторая для охлаждения.

Устанавливаем над нужным чипом «голову» паяльной станции, чтобы не промахнуться – красным лазером указана точка «прицела» станции.

Станция начинает греть чип.

Когда температура дойдет до 200+ градусов, опускаем присоску, захватываем чип и снимаем его.

Виден дым от того, что чип отпаивается. (360 – это температура вспомогательного паяльника, который стоит рядом со станцией).

Переносим его на площадку.

После этого над тем местом, где был чип, ставим охлаждающую голову и автоматически включается вентилятор для охлаждения платы, так как понято, что чем меньше времени плата нагрета, тем лучше. В этой станции очень жесткий контроль за температурой во время всего процесса пайки.

Термодатчик для отслеживания температуры по всей поверхности материнской платы.

Теперь готовим плату для пайки. Снимаем компаунд. Видео процесса.

Затем нужно зачистить площадку под чип (площадка выше процессора).

Вот видео о подготовке площадки.

Также нужно сделать ребол чипа. Т.е. чтобы на месте контактов появились шарики, которые будут впаиваться в посадочное место на плате. Это отдельная операция, про это видос:

После того, как контактные шарики чипа готовы, выставляем его строго по маске. Даже микрон имеет значение – можно испортить чип, если не попасть в разъемы.

Затем начинаем паять. Как обычно – выбираем профиль пайки. Пододвигаем голову для пайки, направляем лучи строго на чип и включается пайка.

Сначала подогреется нижняя часть, причем она греет строго выделенное место под чипом, а не прогревает всю поверхность, иначе был бы риск выхода из строя всей платы. При использовании PL550A на экране можно наблюдать и вид пайки в реальном времени. Вот мы видим по графику нарастание температуры.

Красный – это график подогрева нижней панели.

Шкала высоты «головы» для пайки. Высота положения «головы» зависит от профиля платы.

В некоторых станциях более низкого класса нижняя платформа греет всю площадь платы, поэтому при пайке на таких станциях нужно снимать с платы все – вплоть до наклеек с партномерами. Как уже было сказано, наша станция греет строго выделенную область снизу. Когда платформа снизу нагреет участок платы под чипом до 60 градусов, включается верхняя «голова» и начинает припаивать сам чип.

Красный оттенок – это инфракрасные лучи, которые греют контакты чипа для припаивания. По идее чип должен сам сесть в гнезда контактов под своим весом, но чтобы не перегревать плату, инженер проверяет усадку чипа, когда контакты полностью разогрелись для впаивания, не ожидая граничной температуры чипа.

Когда мы проверили, что чип сел на место, убираем нагревающую «голову» и ставим охлаждающую.

Все – графический чип припаян.

Нужно сказать пару слов о хороших качествах нашей паяльной станции, не для рекламы, а для похвалы хорошему инструменту. Она, конечно, не дешевая, но своих денег стоит. Самое хорошее в этой станции то, что тут очень тяжело «запороть» плату или чип – нужно сильно постараться для этого. Тогда как в других станциях классом пониже ошибиться с риском испортить чип или всю плату гораздо легче.

Описание преимуществ этой станции.

Почему технология ERSA IR? Пять ключевых преимуществ:

• равномерность инфракрасного нагрева при локальной пайке как выигрышная альтернатива турбулентности воздушного потока в конвекционных системах. Наиболее критично для крупных BGA, и особенно при бессвинцовой пайке, которая выполняется на более высоких температурах;
• точная отработка термопрофиля благодаря обратной связи по температуре непосредственно с объекта пайки;
• возможность визуального мониторинга процесса пайки (что недостижимо для конвекционных систем, где микросхема во время пайки наглухо закрыта соплом);
• универсальность и достаточность (не требуется множества дорогостоящих сопел под сегодняшние и завтрашние размеры микросхем, как в конвекционных системах);
• возможность работы со сложнопрофильными компонентами (экранами, разъемами и т.п.), в том числе пластмассовыми.

Наличие встроенного микропроцессорного блока для контактной пайки с возможностью подключения пяти инструментов (паяльников разной мощности MicroTool/TechTool/PowerTool, термопинцета ChipTool или термоотсоса X-Tool) превращает инфракрасную станцию IR550Aplus в универсальный ремонтный центр.

Рядом с ней стоит станция ниже классом. На ней паяют то, где не нужна такая точность и филигранность, как например пайка клавиатуры (кстати, если вы хотите, чтобы мы сняли/написали о пайке клавиатуры, монитора или еще чего-нибудь, пишите – снимем).

Видеобозор всего процесса пайки видеочипа.

Также у нас есть канал на ютубе, куда мы грузим разные ролики о технических операциях. Подписывайтесь – будут новые видосы.

Помимо технических видео, мы записываем ремонты для клиентов, ведь часто у людей бывают сомнения: а не поназаменяли ли мне в моем любимом гаджете хорошие запчасти на «левые»? Чтобы таких вопросов не возникало, мы записываем на видео сам ремонт по желанию клиента.

Учебные курсы/тренинги/воркшопы по разным направлениям ИТ-инфраструктуры — Учебный центр МУК (Киев)
МУК-Сервис — все виды ИТ-ремонта: гарантийный, не гарантийный ремонт, продажа запасных частей, контрактное обслуживание

Паяльник для микросхем – в чем его отличие от обычного

Нередко домашнему мастеру приходится ремонтировать светодиодные светильники или другие приборы на SMD компонентах и микросхемах. Уже давно ушло в прошлое время, когда платы ремонтировались исключительно радиолюбителями. Именно поэтому сейчас актуален вопрос приобретения такого прибора, как паяльник для микросхем. Но многие не знают, в чем его отличие от обычного и всем привычного подобного устройства. Сегодня мы и попробуем в этом разобраться, попутно рассмотрев его характеристики и преимущества перед привычным паяльником.

Читайте в статье

Что такое паяльник для микросхем и почему без него не обойтись при ремонте современных приборов

Начнем с того, что любые SMD компоненты, к которым относятся и микросхемы, совершенно не переносят перегрева. Возможно, что сразу после ремонта они и будут работать, что маловероятно, но продолжаться это будет очень недолго. Именно по этой причине необходимо использование специального паяльника для микросхем, температура нагрева которого регулируется. Остановимся на этом немного подробнее.

Вообще паяльники можно разделить на 4 типа:

• Газовый – такие приборы предназначены в основном для пайки соединений в распределительных коробках. Их основным недостатком является сложность в работе, а по тому новичкам без опыта лучше отказаться от такого паяльника;
• Электропаяльник спирального типа – такие приборы являются наиболее распространенными. Из недостатков можно отметить довольно длительный разогрев. В то же время нельзя не отметить, что для домашнего использования он является наиболее оптимальным. Довольно долговечен. При правильной эксплуатации срок службы может составить 10 и более лет;
• Керамический тип – от предыдущего отличается нагревательным элементом. Из недостатков – довольно хрупок. Может выйти из строя при малейшем механическом воздействии. А вот разогревается он практически моментально;
• Паяльник импульсного типа. Такие приборы, совместно с терморегулятором называют паяльными станциями. Из недостатков можно отметить лишь высокую стоимость. И все же она оправдывается функциональностью. Такой паяльник очень быстро разогревается и идеально подходит для работы с современными микросхемами.

Паяльная станция для некоторых необходима, но для домашнего использовании вряд ли стоит внимания

Таким образом можно сделать вывод, что сегодняшний разговор будет посвящен именно импульсным устройствам. И все же место для обычных спиральных или керамических паяльников в нем тоже найдется, но об этом немного позже. Для начала следует подробнее разобраться в достоинствах и недостатках каждого из типов.

Какой паяльник выбрать или области применения различных типов приборов

Начнем с того, что газовые паяльники хотя и востребованы профессиональными электромонтерами, но потихоньку теряют свою популярность. Дело в том, что раньше при монтаже распределительных коробок в квартирах или частных домах, практически единственным вариантом соединения проводов была скрутка. А принимая во внимание, что контакты должны быть прочными и плотными, во избежание нагрева, их приходилось пропаивать. Именно при такой работе газовые приборы были незаменимы, за счет своей мобильности. Сейчас есть более простые варианты соединений, такие как клеммники типа WAGO, а потому газовые паяльники медленно, но верно покидают мир электротехники.

Подобная работа может быть выполнена обычным паяльником

Что касается паяльников спирального и керамического типа, то они так же вытесняются с прилавков, но все же для дома они подходят лучше газовых. Ведь всегда найдется прибор, у которого необходимо отремонтировать провод или припаять оторванный на место. Здесь клеммниками не пользуются. Ведь в таком случае соединение будет достаточно громоздким. Проблема в том, что выпаять мелкие детали из печатной платы или же микросхему ими не удастся. Вернее, возникает опасность ее выхода из строя.

А вот импульсные паяльники или станции – это наиболее высокотехнологичные приборы. С их помощью появляется возможность работы с мельчайшими деталями, хотя они так же функциональны и в пайке проводов. А значит, если встает проблема выбора, то несмотря на их высокую стоимость, достоинства импульсных паяльников на лицо.

А для такой нужен импульсник или применение подручных материалов

Как выпаять микросхему из платы паяльником не навредив ей

Подобная работа требует внимательности и крайней аккуратности. Если речь идет о паяльной станции, то здесь все немного проще. Но сейчас стоит понять, как выполнить подобную работу при помощи обычного паяльника, используя подручные средства. Именно для этого мы и предоставим пошаговую инструкцию и алгоритм действий, разъясняя все на фото примерах.

Важная информация! Ни в коем случае нельзя допускать как перегрева самой печатной платы, так и микросхемы, если ее планируется использовать в последующем. Это может обернуться впустую потраченным временем и выходом из строя микропроцессора.

Но не только паяльником можно выполнять подобную работу. Существует и такое приспособление, как фен для пайки. Именно о нем сейчас и пойдет речь.

Где купить фен для пайки микросхем и что он собой представляет

Приобрести подобное оборудование в наше время не составляет никакого труда. Конечно, цены на фены для пайки достаточно высоки. К тому же, если человек не знаком с подобным оборудованием, то работать с ним он не сможет – тут необходимы специальные навыки. Хотя профессионалы утверждают, что научиться этому не слишком сложно, а в работе такой фен достаточно удобен.

Так выглядит фен для пайки микросхем – без опыта с ним не управиться

По сути, принцип его работы схож с функциями строительного фена. Различия составляют лишь специальные тонкие насадки на сопло и температура, которая может достигать 800 0 С. Однако слишком подробно на подобном оборудовании мы останавливаться не будем. Необходимо лишь упомянуть, что при желании есть возможность изготовления такого паяльного фена и своими руками. Однако, это уже тема для другой статьи, которая обязательно появится на страницах нашего сайта (если она кому-либо интересна, просьба писать в комментарии). Ну а сейчас рассмотрим основные отличия импульсных паяльников от обычных.

Основным отличием является, конечно же, принцип работы. Дело в том, что нагрев импульсного паяльника осуществляется при помощи вторичной обмотки трансформатора. Говоря простым языком – это выжигатель, знакомый всем с детства. Конечно здесь используются другие мощности, но принцип работы схож. Ну а если обратить внимание на высокую стоимость подобных приборов (имеются в виду качественные устройства) или же низкое качество вездесущих китайских производителей (куда ж нам без них?), то становится понятно, что наилучшим вариантом будет изготовление подобного импульсного паяльника своими руками. Для тех, кому это интересно, мы обязательно обсудим подобные самоделки в следующих статьях. А сейчас имеет смысл обратить внимание на стоимость паяльников для пайки микросхем на российских прилавках.

Как можно понять, разброс цен довольно широк. Но на сегодняшний день достаточно мало отзывов по тому или иному оборудованию, а значит составить полноценную картину по соотношению цена-качество вряд ли получится. Но даже, если микросхема достаточно мала и работа обычным паяльником кажется невозможной, есть способ ее удалить, не приобретая дорогостоящее оборудование.

Подобная паяльная станция имеет довольно высокую стоимость

Важный совет! Если на толстое жало обычного паяльника намотать медную проволоку, сечением 4 мм (спиралью по всей длине), оставив торчать кусок, длиной 3-4 см, то таким прибором можно подобраться к любой детали. К тому же температура нового жала будет значительно ниже, что снизит риск перегрева деталей печатной платы.

Поэтому, прежде чем купить электрический паяльник для микросхем, стоит подумать, действительно ли он нужен. Конечно, если человек часто занимается подобной работой, этот прибор необходим. Но при условии редкого или вовсе однократного использования, вполне возможно обойтись подручными средствами, модернизировав обычный прибор.

Что же касается подобных устройств для домашнего использования, то тут выбор зависит от квалификации. Дело в том, что паяльники производятся различной мощности, от которой и зависит скорость прогрева и высота температуры. Диапазон мощностей колеблется от 30 до 100 Вт. Именно от этого параметра и должно зависеть, какой паяльник выбрать для дома. Если опыта мало, то наиболее приемлемыми станут маломощные устройства в 40-50 Вт. Что же касается паяльников в 100 Вт, то для домашнего использования они мало подходят.

Подобного паяльника вполне достаточно для домашнего пользования

Важно! Выбирая паяльник стоит обратить внимание и на то, что для каждой мощности используется свой припой. Если для приборов с большой мощностью необходим тугоплавкий материал, то для слабых наоборот, более мягкий.

Статья по теме:

Сварочный аппарат инвертор: какой лучше для дома и дачи, обзор рынка, а также секреты использования, полезные советы и рекомендации специалистов, вы узнаете после изучения материалов статьи нашего портала.

Подводя итог

В заключение имеет смысл еще раз вспомнить, что нужно для пайки микросхем, если нет возможности приобрести дорогостоящее оборудование:

• Легкоплавкий припой, кислота или канифоль;
• Тонкая стальная проволока;
• Обычный паяльник с как можно меньшей мощностью;
• Кусок медной проволоки, сечением 3-4 мм.

Вот собственно и все. Согласитесь, для однократного использования покупать паяльную станцию нет никакого смысла, если можно обойтись подручными средствами. Намного удобнее купить паяльник для пайки проводов малой мощности. При этом он всегда пригодится домашнему мастеру в быту.

Лучше приобретать паяльник для дома с деревянной ручкой – она более долговечна

На сегодня это все. Надеемся, что информация, изложенная в статье будет кому-то полезна. А если остались вопросы по теме, то задавайте их в обсуждении. Так же нам будет интересно узнать, какие Вы используете методы при пайке микросхем. А для того, чтобы читателю было проще понять суть пайки при помощи фена, предлагаем к просмотру короткий видеоролик:

Как выпаять микросхему из платы паяльником: 4 способа

Вакуумный оловоотсос, является очень полезным инструментом при выпаивании различных радиодеталей, будь это микросхемы, транзистор или, например диод. Так же, качественно удаленное олово с контактов поможет без особых трудностей припаять рабочую деталь.

Оловоотсос состоит из:

• Вакуумной колбы, носика изготовленного из термоматериала;
• Обратной пружины;
• Поршня.

Выпаивать радиодетали оловоотсосом довольно просто. В первую очередь необходимо «взвести» оловоотсос. Для этого нужно путем нажатия на поршень зафиксировать его стопорным механизмом (фиксация происходит автоматически). Далее, разогретым до оптимальной температуры паяльником, расплавляем олово на контакте детали, предварительно приставив к контакту оловоотсос.

После того, как олово расплавилось, убираем паяльник, прижимаем оловоотсос к месту выпайки и плотно прижимаем. Нажимаем на кнопку стопорного механизма. Поршень, двигаясь обратно по колбе, создает вакуум, за счет которого и происходит засасывание олова.

Выпаивая большое количество радиодеталей, не забывайте периодически разбирать и чистить оловоотсос.

Если оловоотсоса под рукой нет, а деталь необходимо отпаять, то его можно сделать из обычного шприца своими руками. Для этого, нужно взять шприц (по возможности 50 кубов). Вынимаем поршень и помещаем в колбу шприца обратную пружину (пружина должна быть не длиннее колбы, что бы не выдавить поршень). Осталось защитить носик. Сделать это можно любой металлической трубкой соответствующего диаметра. И самодельный оловоотсос готов к использованию.

Оплетка для выпайки деталей

Многие профессионалы, а так же радиолюбители не понаслышке знают о достоинствах такого вспомогательного «инструмента», как оплетка для выпайки. Правильное ее применение в работе, позволяет быстро и качественно избавляться от олова на контактах, без их повреждения.

Оплетку можно:

• Приобрести в магазине. Насчитывается огромное количество видов;
• Изготовить самостоятельно из подручных материалов.

Выпаивание деталей при помощи оплетки происходит следующим образом. Нагревается до нужной температуры паяльник. К нужному контакту прикладывается оплетка и производится нагрев контакта паяльником. Затем небольшими круговыми движениями убирается олово с контакта.

Оплетка хорошего качества, всегда пропитывается канифолью на заводе изготовителе. При покупке проверяйте это важное условие.

Покупка оплетки не составит огромного труда. Но из – за ее немалой стоимости и высокого расхода при работе, отличным решением будет, изготовить ее своими руками. Для этого понадобится коаксиальный (радиочастотный) кабель или старые многожильные провода небольшого сечения.

Для изготовления оплетки из кабеля, понадобится небольшой его отрезок. Удаляется верхняя изоляция. Затем снимается медная оплетка кабеля (берите небольшие отрезки, это обеспечить удобное снятие оплетки). Снятую оплетку необходимо сплющить и пропитать спирто – канифольным флюсом.

Что бы сделать оплетку из проводов, понадобиться несколько мелких проводов (подойдут от наушников). Снимается изоляция, несколько проводков скручиваются вместе. Далее их нужно расплющить при помощи молотка. Осталось пропитать флюсом.

Как выпаять микросхему из платы феном

Самым быстрым способом отпаять радиодеталь, или распаять большие схемы, это применение фена. Стоит учитывать, что данный способ может нарушить работу или вывести из строя деталь. Поэтому в последующем, перед тем как паять деталь, извлеченную при помощи фена, необходимо проверить ее на работоспособность мультиметром.

Для работы потребуется:

• Фен;
• Плоская отвертка.

Фиксируем в удобном положении плату, из которой будет выпаиваться нужная микросхема. Под нее поддевается плоская отвертка (используется в качестве рычага). С обратной стороны платы, потоком горячего воздуха от фена разогреваются все контакты микросхемы.

При нагревании контактов феном, старайтесь не задерживать поток воздуха на одном участке. Так снижается вероятность вывода из строя микросхемы.

После того, как олово начинает плавиться, при помощи отвертки начинаем приподнимать микросхему. Проделываем данную работу до полного извлечения микросхемы. После этого (при замене детали), удаляются остатки олова с поверхности платы, и осуществляется пайка рабочей микросхемы.

Как выпаять конденсаторы из материнской платы

Конденсаторы различных видов, выполняют важную функцию в работе любой микросхемы. Пропускают или не пропускают ток, накапливают определенный заряд, сдвигают фазу и еще много функций. И выход из строя одного из них, влияет на работу всей системы. Поэтому своевременная замена способствует бесперебойной работе схемы.

Для замены потребуется:

• Паяльник;
• Припой.

Не многие знают, что конденсаторы имеют одну особенность – толстые контактные ножки. Пайка конденсаторов не составляет труда. Но процесс их выпаивания из – за данной особенности, несколько сложнее. Определяется это тем, что ножки очень трудно прогреть. Для того, что бы сделать работы легче и быстрее, воспользуйтесь предложенным способом.

Данный способ поможет гораздо качественнее прогреть ножки конденсатора, и избежать повреждения находящихся рядом токопроводящих дорожек на плате.

Паяльник или паяльная станция, разогревается до максимальной температуры. На жало наносится определенное количество припоя (что бы получилась небольшая капля). Далее, используя разогретую каплю припоя, нагреваем ножки конденсатора до нужной температуры.

Оловоотсос своими руками (видео)

Теперь, зная несколько способов выпаивания радиодеталей и микросхем, вы с легкостью сможете определить каким, и в каком случае воспользоваться. А применение некоторых хитростей, поможет сделать работу грамотно и с пониманием.