Alp22.ru

Промышленное строительство
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Виды деревообрабатывающих фрез по назначению

Виды деревообрабатывающих фрез по назначению

Звезда активнаЗвезда активнаЗвезда активнаЗвезда активнаЗвезда не активна

Различные деревянные изделия встречаются в повседневной жизни очень часто, но немногие знают о том, что их надежность напрямую зависит от качества инструмента, используемого для их обработки в процессе производства.

Ассортимент деревообрабатывающих фрезФрезы для деревообработки

Ассортимент промышленного инструмента, используемого в мебельных и строительных сферах, поражает многообразием, а одним из основных его видов, считаются деревообрабатывающие фрезы.
Такое оборудование предназначается для качественной обработки различных изделий, имеющих в своей основе древесину или древесную стружку. Пожалуй, самой главной особенностью подобных инструментов, является большое число функций, которые они способны успешно выполнять. Благодаря тому, что разновидностей таких изделий много, осуществить подбор подходящего инструмента для обработки не составит труда. Все фрезы различаются на два основных типа, в зависимости от сферы их применения. Универсальные модели способны выполнять множество задач, в то время как специализированные имеют довольно узкую специализацию.

Фрезы, предназначенные для производства дверей разделяют на две основные категории.

К первой относятся комплекты фрез, являющиеся, по-сути, универсальными и подходящими для изготовления практически любой двери. Ко второй относятся те комплекты, которые предназначены для выполнения работ по обработке, так называемой, дверной обвязке. В такое набор входит шесть разных фрез и с его помощью возможно выполнить не только прямые, но и арочные проемы.

Универсальные фрезы замечательно подходят для широкого спектра задач, например, для изготовления окон и фрезеровки поверхности под фурнитуру. Такие комплекты включают в себя, как правило, пять фрез, однако, их точное число зависит непосредственно от сложности выполняемых работ.

Фрезы для мебельных работ

Мебельная разновидность фрез отлично подойдет для фрезеровки не только мебели, но и различных изделий из МДФ. В зависимости от комплектации, такие наборы применяют для фрезеровки различных фасадов мебели, а также для производства мебельных шипов и обвязки.

  • Фрезы, предназначенные для надлежащей обработки такого материала, как вагонка, используются для различных манипуляций с боковой стороной обшивочной доски.
  • Фрезы, чьим назначением является мероприятия, по профилированию разного рода элементов напольных покрытий, применяются в составе, так называемых, спаренных комплектов, один из которых используются, главным образом, для прорезания пазов, а второй с целью фрезеровки гребня таких покрытий, как половая доска и паркет. При этом, форма паза может сильно различаться.
  • Для декоративных элементов, входящих в конструкцию строений, используют три главных типа инструментов. Для изготовления таких деталей, как разного рода карнизы и багеты, используются фрезы фасонной и радиусной разновидности, в то время как для плинтусов и наличников целесообразнее всего применять фрезеры с ножами особой формы. Для изготовления такой детали, как штапик, применяются ручейковые фрезы.

Существуют не менее внушительный перечень универсальных моделей, к которым относят торцевые фрезы обоих типов, цилиндрические и концевые разновидности, а также шпоночные фрезы и прочие виды фрез.

Основные виды фрез для ручного фрезера в зависимости от назначения в деревообработке

Станочное оборудование универсально в применении – это факт. Однако ряд операций, особенно в домашних условиях, можно выполнить лишь с помощью бытового инструмента. Например, при врезке в полотно дверного замка, выборке пазов в панелях понадобится ручной фрезер. Какими бывают фрезы по дереву, чем они отличаются, как их правильно подбирать – со всем этим мы и разберемся.

Классификация инструмента

Фрезы, использующиеся для работы с деревом, выпускаются в различных модификациях. В одном и том же изделии могут успешно сочетаться несколько инженерных решений, и выбор делается применительно к специфике дальнейшего использования режущего инструмента. Поэтому приведенное ниже категорирование – лишь условное, обобщенное, но знание особенностей конструкции фрез даст возможность понять, какая из них лучше подходит для той или иной технологической операции.

По исполнению

Цельнолитая. По сути, это монолит, изготовленный из одного материала.

f-1

Насадная. Сборка – переходник (цанга) + съемная пластина. Эти фрезы отличаются двусторонней заточкой кромки. Если инструмент затупился, лезвия переворачиваются, и можно продолжать обработку дерева.

Читайте так же:
Как правильно подключить провода к мультиметру

f-2

Составная. Основа этой фрезы – стальная болванка, на которой зафиксированы режущие кромки. Самый ненадежный, а потому и дешевый вариант. Такой инструмент по сути – одноразовый, так как заточке не подлежит и сразу же меняется.

f-3

По типу лезвий

  • Вертикального расположения – для предчистовой (грубой) проходки материала. Такие фрезы просто «рубят» дерево, поэтому используются на первом этапе обработки.
  • Спиралевидные, наклонные ножи – такие лезвия постепенно срезают древесину, слой за слоем. Качество гарантировано, поэтому дальнейшая обработка, как правило, не требуется.

По виду обработки дерева

Независимо от конструктивных особенностей, все фрезы отличаются спецификой применения.

Профильные

Название обобщенное. Такие фрезы используются для различных операций – закругления углов, снятия фасок, выборки канавки и еще в ряде случаев. Существует множество модификаций фрез данного вида, в том числе, и многопрофильный инструмент, заменяющий несколько простых.

f-4

Пазовые фрезы

Эти фрезы оснащены режущими кромками как боковыми, так и торцевыми. При выборе пазов производят чистовую обработку дерева по всей геометрии профиля. В быту, к примеру, используются при подготовке панелей (формирование соединения «шип-паз»), изготовлении створок шкафов-купе, раздвижных дверей. Подразделяются на фрезы цилиндрические, для нарезки шипов (наиболее известная модификация – «ласточкин хвост») и ряд других.

f-5

Фальцевые

По сути, это разновидность фрез профильных, хотя почему-то нередко она выделяется в отдельную группу. Наличие подшипника позволяет не просто выбирать четверть, а получить ее строгую геометрию (неизменность ширины).

f-6

Специальные фрезы

Ассортимент внушительный. Фрезы выбираются в зависимости от того, какую именно декоративную выборку в дереве необходимо сделать. Одних только конических можно насчитать с десяток модификаций. И это не единственная разновидность специальных режущих инструментов.

f-8

Полезные советы

Все имеющиеся в продаже фрезы маркируются. Инструмент с аббревиатурой «HSS» (быстрорежущий) применяется для работы с мягкими материалами. В основном – дерево, но это может быть и алюминий, пластик и так далее. Такие образцы подвергаются заточке и используются многократно. Фрезы класса «HM» (с лезвиями твердосплавными) применяются для работы с плотными структурами, различными склейками, в том числе, образцами, изготовленными на основе измельченной древесины (МДФ, ДСП, ОСВ, многослойная фанера и тому подобное).

Режущий инструмент подразделяется на изделия с опорным подшипником и без него. В первом случае все технологические операции проводятся достаточно быстро. Такие образцы позволяют получить любой контур. Именно фрезы кромочные (их второе название) следует использовать при изготовлении фигурных деталей из дерева, когда требуется сделать различные пазы, выемки с неправильной геометрией (асимметричные рисунки). Но они применяются лишь для обработки деревянной заготовки вдоль ее среза (или в выпиле соответствующей ширины).

Фрезы без подшипника требуют постоянного выравнивания. Поэтому при работе с ними используются специальные упоры (параллельный, угловой), которые определяют направление движения инструмента. Подобные модификации стоят дешевле, но и времени понадобится значительно больше. Кроме того, точность обработки дерева целиком зависит от практических навыков мастера. Малейшая ошибка в расчетах, и заготовку придется отбраковывать.

И еще один нюанс – не все фрезеры комплектуются упорами, которые регулируются в большом диапазоне. При покупке режущего инструмента следует оценить, насколько удобен он будет применительно к имеющейся модели ручного фрезера. Тем не менее, такой тип фрез является универсальным, так как может использоваться на любом сегменте дерева (например, в центре заготовки), а не только по краю.

При работе с режущими изделиями разных диаметров нужно учесть, что чем больше данный параметр, тем ниже должны быть обороты.

Классификация, преимущества и критерии выбора фрез по дереву для фрезерного станка

Деревянные изделия состоят из деталей сложной конфигурации с множеством переходов и элементов соединения. Обработка производится фрезами по дереву.

Большой выбор форм и нормализованные размеры позволяют точно подобрать инструмент под изготовление каждого элемента. Выбор упрощает классификация инструмента по нескольким параметрам, начиная с диаметра хвостовика.

frez-po-derev

Принцип действия и сфера применения фрез для станков

Фреза – многолезвийный инструмент, вращается и вырезает в теле заготовки рельеф нужной конфигурации. Инструмент подбирается по форме и размеру в зависимости от типа обработки:

  • по плоскости;
  • отделка торцов;
  • вырезка пазов;
  • создание рельефных изображений;
  • фрезеровка соединительных элементов деталей.
Читайте так же:
Как вылить форму из гипса

Рабочая поверхность имеет режущие кромки разных размеров: непрерывные ровные и спиральные линии, фигурные пластины, многочисленные выступы. Станки по дереву и фрезеры широко применяются в домашних мастерских и на деревообрабатывающих предприятиях. На них изготавливают мебель, строительные конструкции, малые архитектурные формы, декор, отделку.

Разновидности и особенности конструкции

Фрезы по дереву классифицируются по технологическому назначению и нескольким параметрам, включая:

  • конструкцию;
  • наклон режущей кромки;
  • конфигурацию.

По конструкции изготавливают цельный и сборный инструмент. Режущие кромки располагаются параллельно оси вращения – прямые и наклонные. Конфигурация резцов определяет рельеф обработанной поверхности.

Пазовые

Пазовые фрезы повторяют форму выборки на деревянной детали. Они имеют хвостовик для крепления в цанге, режущие кромки по бокам и торцу. По виду выборки в сечении различают пазовые фрезы:

  • прямые;
  • V-образные;
  • галтельные;
  • Т-образные;
  • ласточкин хвост;
  • фасонные.

frez-po-derev-paz

По конструкции пазовые фрезы выпускаются цельные, с кромками, вырезанными в теле заготовки под углом, и составные с фигурными вставками.

Кромочные

Предназначены для обработки кромок и торцов деталей. По форме фрезы делятся:

  • прямые;
  • трапециевидные;
  • калевочные – фигурные;
  • фальцевые.

У прямых фрез рабочая часть имеет форму цилиндра. После обработки получается ровный край. Трапециевидные модели повторяют форму конуса. Ими срезают острые углы. Режущие кромки калевочных фрез фигурные, по конфигурации обратные рельефу обрабатываемой детали.

frez-po-derev-krom

Кромочные фрезы устанавливают для обработки плоских деталей по контуру и изготовления линейных изделий: плинтусов, декоративных рамок, карнизов, бордюр. Кромочные фальцевые фрезы используют при изготовлении мебели и строительных конструкций. Они вырезают в торце паз для соединения двух деталей, выбирают четверть.

Комбинированные

Надежную стыковку с жесткой посадкой обеспечивают комбинированные фрезы. Они обрабатывают торец, вырезая пазы и шипы. Для соединения двух деталей, одну надо повернуть на 180⁰ вокруг оси, и торцы полностью совпадут и соединяются по принципу шип-паз.

Чтобы по плоскости в месте соединения не было переходов, образовалась гладкая плоскость, перед обработкой следует определить продольную ось заготовки. После этого настраивается копировальное кольцо, чтобы середина фрезы шла строго вдоль оси торца.

frez-po-derev-kombi

Насадные: особенности и классификация

Насадные фрезы состоят из рабочей части с режущими кромками снаружи и отверстием для посадки на оправку. Основное преимущество такой конструкции заключается в экономии металла на хвостовик для каждой фрезы.

frez-po-derev-nasad

Сборные

Особенность конструкции сборных насадных фрез – режущие кромки крепятся болтами. Преимущества моделей инструмента:

  • не требуют трудоемкой заточки;
  • быстрая смена режущих пластин;
  • возможность устанавливать на один корпус элементы разной конфигурации;
  • минимальный расход материалов;
  • точная регулировка диаметра;
  • большой срок эксплуатации.

frez-po-derev-sborn

К недостаткам относиться вероятность вылета ножа при перегрузках и скоростной обработке.

Составные

В составных конструкциях фрез режущие элементы не снимаются. Они припаиваются к корпусу и выполняют только один вид обработки. Изменить размеры и конфигурацию обработки невозможно. К особенностям составных моделей относится:

  • жесткое крепление режущих кромок;
  • экономия твердосплавных материалов;
  • высокая стойкость лезвий;
  • возможность составлять блоки из нескольких фрез разного диаметра.

frez-po-derev-sostav

Режущие кромки постепенно притупляются. Заточка производится затыловкой по сложной конфигурации. При этом изменяются размеры фрезы – уменьшается диаметр.

Цельные

Цельные фрезы вырезаются из цельной заготовки из инструментальной стали. После обработки производится закалка и заточка. Преимущества моделей:

  • простая технология изготовления;
  • жесткая прочная конструкция;
  • могут иметь любую форму;
  • заточка по режущей кромке.

frez-dly-stan-monol

При изготовлении цельных фрез по дереву используют инструментальные стали. Они значительно дешевле быстрорежущих и вольфрамовых пластин. Недостаток цельных фрез – изношенный инструмент утилизируется, восстановлению не подлежит.

Как выбрать фрезу для фрезерного станка ЧПУ?

Выбор инструмента начинается с типа и диаметра хвостовика – он должен соответствовать конусу шпинделя и диаметру цанги. Скоростная и высокопроизводительная обработка на станках с ЧПУ требует прочного инструмента из быстрорежущей стали.

Назначение и поставленные задачи

Фрезы для ЧПУ классифицируются по производимым технологическим операциям:

  • черновая обработка;
  • вырезание канавок, бороздок, впадин и пазов;
  • чистовая обработка углов с торцов;
  • финишная обработка всей поверхности;
  • создание объемных рисунков.
Читайте так же:
Какие провода в наушниках за что отвечают

Обдирка осуществляется многолезвийным инструментом с прерывистым лезвием, расположенным по спирали. Вырезание канавок и пазов осуществляется цилиндрическим и фигурным инструментом, по форме и размерам, соответствующему конфигурации выборки.

Финишная обработка производится твердосплавным многолезвийным инструментом с режущими кромками по разным плоскостям. Рисунки создают фрезами с конусным торцом по типу сверла. Лезвия спиральные, 2–4 шт.

Правила работы с материалом

В рекламном производстве для раскроя мягкого дерева, пластика, применяют цилиндрические фрезы с одной спиральной режущей кромкой. При обработке этих материалов образуется крупная стружка. При большем количестве лезвий, она будет забивать канавки, и ломать инструмент. Дерево твердых пород, фанера и древесные плиты обрабатываются двухлезвийными инструментами.

Скоростная фрезеровка жестких и хрупких материалов производится фрезами с 2 и более лезвиями. Дробление стружки и ее вывод из зоны реза обеспечивают специальные канавки с увеличенной глубиной. Для получения чистого реза по дереву и мягким материалам, используют двухлезвийную спиральную фрезу. Благодаря симметричному расположению режущих кромок, возникающие при резе напряжения компенсируют друг друга.

При раскрое дерева, фанеры и других волокнистых материалов, на поверхности реза образуется ворс. Получить чистую гладкую поверхность можно, используя фрезы с левой спиралью. При вращении вправо, стружка удаляется вниз, волокна срезаются ровно, не «распушиваясь».

Фрезы разных типов и конфигураций увеличивают количество операций, производимых на фрезерном станке по дереву, превращают его в многофункциональное оборудование. Специалист, серьезно занимающийся изготовлением мебели и деревянных поделок, имеет в своем запасе большое количество различного инструмента. Он быстро и качественно вырезает любые элементы деталей.

Принцип работы и сборки фрезера ручного. Виды фрез и как работать по дереву своими руками?

Фрезер ручной справедливо считается незаменимым инструментом для домашнего мастера – любителя столярных работ. Этот аппарат имеет огромные возможности, которые при небольших навыках можно использовать с пользой для дела. Он не требует особого умения, но все-таки для работы с ним надо иметь хотя бы элементарные знания теории и практики.

foto 1

Что это такое?

Фрезер представляет собой электрический станок для фрезерования деталей, т.е. в котором совмещено вращательное движение режущего инструмента и одновременное перемещение заготовки. Ручной вариант его предусматривает малые габариты, компактную конструкцию и мобильность, что дает возможность проведения работ в любом месте вручную.

С помощью ручного фрезера можно делать следующие операции:

  • профилирование заготовок, т.е. создание фигурной поверхности (плинтус, карниз, штапик и т.п.);
  • обработка кромок (простая и фигурная);
  • шлифование (читайте: как выбрать шлифмашинку);
  • изготовление пазов, шипов, шлицов и фальцев;
  • выборка четвертей;
  • прорезание канавок (прямых или по спирали);
  • резьба и гравировка;
  • формирование фигурных посадочных мест;
  • высверливание отверстий, в т.ч. сложной формы;
  • отрезные работы.

foto 2

В настоящее время ручные фрезеры выпускаются 3-х типов.

1.Верхний фрезер. Он может основываться на двух принципах действия:

  • Неподвижная разновидность. В таком аппарате двигатель располагается в закрепленном состоянии. Глубина погружения режущей части обеспечивается передвижением всего фрезера в вертикальном направлении.
  • Погружная разновидность. В этой конструкции сам аппарат неподвижно упирается в опорную поверхность, а углубление фрезы обеспечивается перемещением двигателя по специальным направляющим. Это движение происходим автоматически под действием достаточно жесткой пружины.

2.Кромочный фрезер. Его основное назначение – удаление фасок и обработка кромок с возможностью придания им различной формы.

3.Ламельный фрезер. Этот тип аппарата предназначен для выборки пазов и канавок.

Для повышения функциональности фрезеров всех типов используются различные приспособления, изменяющие направление подачи фрезы, точность обработки, производительность выборки материала. К ним можно отнести специальные направляющие, шаблоны, зажимные элементы, упорные механизмы и детали.

Эксплуатационные особенности оборудования

Важная особенность ручного фрезера – простота конструкции. Здесь нет редукторов и сложных трансмиссий, а вращение передается напрямую от двигателя на рабочий орган. В то же время особая роль отводится упорам и регуляторам параметров фрезерования. Основные технические характеристики, которые необходимо учитывать при выборе аппарата – мощность, скорость вращения и рабочий ход, т.е. глубина фрезерования.

Читайте так же:
Как подключить трехпозиционный переключатель

Устройство и принцип работы

Наибольшей популярностью пользуются универсальные конструкции в виде погружного, верхнего фрезера. Его основу составляет корпус (головка) с установленным внутри электродвигателем. Он установлен на направляющих штангах, закрепленных на опорной площадке (платформе), что дает возможность перемещение рабочего органа, а его амортизация обеспечивается жесткими пружинами.

foto 3

Заглубление инструмента производится путем нажатия на корпус с использованием ручек захвата. При снятии нагрузки, корпус возвращается в прежнее положение за счет пружин.

Режущий инструмент (фреза) является рабочим органом и крепится непосредственно на валу электродвигателя в цанговом зажиме.

Глубина его введения в обрабатываемый материал, т.е. глубина фрезерования, определяется расположением упора, а для регулирования процесса предусматривается ступенчатый ограничитель глубины, механизм установки упора с тонкой настройкой.

Для осуществления выборки материала заданной формы осуществляется перемещение фрезера относительно заготовки по горизонтальным направляющим. В частности, для изготовления пазов устанавливаются две параллельные направляющие с упорами, регулирующими длину выборки.

Эти параллельные упоры снабжаются механизмами тонкой регулировки. При изготовлении фигурных вырезов устанавливаются специальные направляющие или задающие механизмы, например, в виде циркуля.

Скорость вращения и мощность

При выборе ручного фрезера особое внимание уделяется таким важным техническим характеристикам, как мощность аппарата и скорость вращения рабочего органа. По первому показателю выделяется 3 категории оборудования:

  • легкие фрезеры мощностью не более 0,8 кВт и массой до 2,5-3 кг;
  • средние фрезеры мощностью в пределах 0,8-1,5 кВт и массой не более 5,5 кг;
  • тяжелые устройства мощностью до 2,4 кВт и весом более 6 кг.

[stextbox С тяжелым аппаратом работать трудно, а новичку просто не под силу. При необходимости проведения тонких работ лучше выбирать легкий вариант. Наибольшей популярностью при частом использовании пользуются фрезеры мощностью 1,2-1,4 кВт.[/stextbox]

Скорость вращения рабочего органа определяет производительность работ, но при необходимости обеспечения высокой точности обработки лучше фрезеровать на малых скоростях. По этому показателю выделяются медленные (до 20000 об/мин) и быстрые (до 34000 об/мин) фрезеры. Чаще всего используются аппараты со скоростью вращения в пределах 22000-28000 об/мин.

При выборе аппарата необходимо обратить внимание на наличие регулятора скорости вращения электродвигателя. Она бывает 2-х разновидностей – плавная и ступенчатая. Качественная техника имеет до 8 установок скоростного режима.

foto 4

Крепление фрезы

Фреза в ручном фрезере закрепляется на валу (шпинделе) в патроне цангового типа. Она вставляется в соответствующее гнездо и зажимается гайкой. Патроны рассчитаны на зажатие фрез только в определенном диапазоне диаметра хвостовика.

Так, в легких фрезерах можно устанавливать оснастку с хвостовиком 5-8 мм. Наиболее востребован инструмент, где можно закрепить фрезы с хвостовиком до 10-12 мм.

[stextbox defcaption=»true»]Фреза должна закрепляться в патроне строго по центральной оси вала. Любая ее вибрация значительно снижает качество готового изделия.[/stextbox]

При установке оснастки в патрон хвостовик вставляется до упора (на глубину не менее 2 см). Надежное зажатие гайкой обеспечивается с помощью соответствующего гаечного ключа. При креплении фрезы вал фиксируется стационарно ключом или кнопкой фиксатора проворота.

Глубина фрезерования

Рабочий ход фрезы определяется глубиной ее погружения при обработке заготовки. Принцип его регулировки основывается на ограничителях, которые по достижении нужного заглубления упираются в ступенчатый упор револьверного типа, что исключает дальнейшее движение инструмента.

Установить упор можно на разном уровне в диапазоне возможностей фрезера. Для этого предусмотрена шкала и стопорный винт, который фиксирует упор на требуемом расстоянии.

foto 5

В бытовых ручных фрезерах максимальная установка упора составляет от 25 до 60 мм в зависимости от мощности аппарата.

В профессиональных станках глубина может достигать 85 мм.

Для повышения качества обработки, помимо грубой фиксации, предусматривается тонкая регулировка, обеспечивающая точность установки до 0,1 мм.

Уход за аппаратом

Для того, чтобы фрезер служил долго и исправно выполнял свои функции, необходимо обеспечить надлежащий уход. Его следует хранить в сухом месте при нормальной температуре, желательно в заводской упаковке. Периодически необходимо смазывать все трущиеся элементы, подшипники.

После окончания работы надо извлечь фрезу, а патрон оставить в раскрытом состоянии. Важно не допускать накопления стружки внутри аппарата. После любой операции необходимо тщательно очищать фрезер. Лучше всего подбирать станок, в котором предусмотрен отсос стружки.

Читайте так же:
Как работает зернодробилка видео

Какие фрезы для чего?

Рабочим органом фрезера является фреза, представляющая собой режущий инструмент. Она состоит из рабочей части с режущей кромкой и хвостовика для крепления в патроне. Существует множество вариантов этой оснастки для выполнения различных операций, которые отличаются по таким параметрам – форма и материал режущей кромки, конструкция фрезы и ее размер, диаметр хвостовика (наиболее распространенные 6, 8 и 12 мм).

Выделяются следующие основные виды фрез для обработки дерева:

  • профильные – используются для придания кромкам особых, декоративных конфигураций;
  • конусные – для формирования простых кромок со скосом в 45º;
  • калевочные – применяются для округления кромок;
  • дисковые – применяются для изготовления пазов и канавок, могут использоваться при отрезных работах;
  • фальцевые – изготовление четвертей различного назначения;
  • галтельные – для декоративной обработки кромок в форме галтелей;
  • прямоугольные пазовые – один из самых распространенных видов фрез, позволяющих вырезать стандартные пазы;
  • галтельные пазовые – дают возможность изготовления округлых канавок и пазов;
  • V-образные – предназначены для формирования пазов со скошенными стенками, можно использовать для резьбы по дереву;
  • «ласточкин хвост» — способны обеспечить шиповое соединение соответствующего типа.

foto 7

Как работать?

Обработка заготовок с помощью ручного фрезера производится на специально оборудованном столе или держа его в руках. Небольшие детали лучше фрезеровать на столе, где можно их надежно закрепить.

Можно выделить наиболее часто используемые приемы фрезерования:

  1. Работы со стандартным параллельным упором, который всегда есть в комплекте станка. Он обеспечивает возможность прямолинейного перемещения инструмента, что важно при обработки торцов, изготовления пазов и канавок.
  2. Использование направляющей шины позволяет обеспечить перемещение аппарата под углом, который можно изменять.
  3. При работе с круглыми заготовками и изготовления закругленных элементов фрезерование осуществляется с использованием циркуля.
  4. Шаблоны или копировальные кольца позволяют обрабатывать заготовку по заданному образцу, дублировать детали.

Обработка кромок по шаблону

При желании сформировать декоративную кромку сложной конфигурации трудно направлять инструмент руками, произвольно. В данной ситуации следует использовать принцип шаблонов.

Проще всего использовать уже готовый образец, который закрепляется на столе. Если образца нет, то шаблон любой формы можно изготовить из оргалита или МДФ толщиной 8-12 мм. При изготовлении можно использовать электролобзик.

foto 8

Копирование шаблона на обрабатываемой заготовке осуществляется с помощью специальной фрезы (копировальная фреза), снабженной подшипником. Рядом с фрезой устанавливается стержневой упор.

При фрезеровании подшипник обкатывает шаблон и передает эту траекторию фрезе. В результате обеспечивается точная копия детали. При сложных и глубоких рельефах работа проводится в несколько заходов.

На что обращается особое внимание?

При работе с ручным фрезером, прежде всего, необходимо соблюдать технику безопасности:

  • надежное закрепление обрабатываемой детали на столе и фрезы в патроне;
  • установка фрезы и любые ремонтные работы при гарантированном обесточивании инструмента;
  • внимательность при работе, концентрированность внимания, устойчивость положения;
  • использование защитных мер – очки, перчатки, застегнутая одежда, респираторы.

[stextbox defcaption=»true»]Движение фрезера должно быть противоположно направлению вращения фрезы для исключения динамического удара. За один заход не следует производить выборку материала на глубину более 5-6 мм.[/stextbox]

Полезные видео

Небольшой обзор ручных фрезеров для новичков:
[yvideo number=»3OCyOJqZV6I»]
Как легко и быстро сделать паз для доборов и петель, смотрим:
[yvideo number=»E5Kp3eoNhTQ»]
Как выбрать качественный фрезер для домашней мастерской, смотрим подробный обзор:
[yvideo number=»3i3CE-uN0NY»]
Работа по дереву — фрезерование столешницы:
[yvideo number=»f4JIkVY-FPU»]
Инкрустация — орнаменты по дереву:
[yvideo number=»FZl2Nmzh-1s»]
Ручной фрезер – это необходимый инструмент для домашнего мастера. Он поможет самостоятельно собирать элементы мебели, производить ремонт в квартире, обустраивать интерьер. Им может пользоваться любой человек, но для этого следует предварительно ознакомиться с особенностями аппарата и нюансами его эксплуатации.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector