Какие сварные швы бывают

Какие сварные швы бывают

Сварные швы классифицируются по следующим основным признакам. По виду сварного соединения различают швы стыковые и угловые. Швы, расположенные в стыковых сварных соединениях, называются стыковыми, расположенные в тавровых, угловых и нахлесточных соединениях — угловыми.
По положению, в котором выполняется сварка, сварные швы бывают: «в лодочку», нижние, полугоризонтальные, горизонтальные, полувертикальные, вертикальные, полупотолочные и потолочные (рис. 6).

Рис. 6. Классификация сварных швов по расположению в пространстве:
а — нижнее «в лодочку», б — нижнее угловое, в — нижнее стыковое, г — горизонтальное, д — вертикальное, е — полупотолочное, ж — потолочное

По конфигурации швы сварных соединений бывают прямолинейными, кольцевыми и криволинейными; по протяженности — сплошные и прерывистые. Сплошные швы в свою очередь делятся на короткие, средние и длинные (рис. 7).

Рис. 7. Классификация сварных швов по конфигурации и протяженности:
а — прямолинейные, б — кольцевые, в — криволинейные, г — сплошные, д — прерывистые

По применяемому виду сварки швы сварных соединений разделяются на швы ручной дуговой сварки, швы автоматической и механизированной сварки под флюсом, швы дуговой сварки в защитных газах, швы электрошлаковой сварки, швы электрозаклепочные, швы контактной электросварки, швы газовой сварки, швы паяных соединений.
По способу удержания расплавленного металла во время сварки швы сварных соединений делятся на швы, выполненные без подкладок и подушек, на съемных и остающихся стальных подкладках, на медных, флюсомедных, керамических и асбестовых подкладках, а также флюсовых и газовых подушках (рис. 8).

Рис. 8. Схема выполнения швов:
а — на подкладках, б — на флюсовой подушке, в — с поддувом газа, г — на весу;
1 — медная съемная подкладка, 2 — стальная остающаяся подкладка, 3 — асбестовая подкладка, 4 — флюс, 5 — брезент, 6 — металлический короб, 7 — шланги для подачи воздуха, 8 — сварной шов, 9 — свариваемое изделие

По количеству наложения слоев и валиков сварные швы бывают: односторонние, двусторонние, многослойные и многослойные многопроходные (рис. 9).

Рис. 9. Классификация сварных швов по количеству наложения слоев и валиков

По применяемому для сварки материалу швы сварных соединений подразделяются на швы соединения углеродистых и легированных сталей, швы соединения цветных металлов, швы соединения биметалла, швы соединения винипласта и полиэтилена.
По расположению свариваемых деталей относительно друг друга швы сварных соединений могут быть под острым или тупым углом, под прямым углом, а также располагаться в одной плоскости.
По действующему на шов усилию швы бывают фланговые, лобовые, комбинированные и косые (рис. 10).

Рис. 10. Классификация швов по действующему на них усилию:
а — фланговый, б — лобовой, в — комбинированный, г — косой

По объему наплавленного металла различают нормальные, ослабленные и усиленные швы (рис. 11).

Рис. 11. Классификация швов по объему наплавленного металла

По форме свариваемой конструкции швы сварных соединений выполняются на плоских и сферических конструкциях, по расположению на изделии различают швы продольные и поперечные.

Какие виды сварных швов бывают?

Сколько основных видов сварных соединений существует?

В зависимости от взаимного расположения свариваемых элементов в пространстве различают следующие основные виды сварных соединений: стыковые, угловые, тавровые, нахлесточные и торцовые (рис. 8). При газовой сварке основное применение нашли стыковые соединения (рис. 8, а).

Какие бывают типы сварных соединений по конструктивным признакам и виды сварных швов?

Типы сварных соединений. По форме сопряжения соединяемых деталей (элементов) различают следующие типы сварных соединений: стыковые, угловые, тавровые, нахлесточные (рисунок 1). Сварные швы подразделяют по форме поперечного сечения на стыковые (рисунок 2. а) и угловые (рисунок 2.

Что называется сварным швом типы сварных швов?

Основные типы сварных соединений

Тавровое — сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента. Торцевое — сварное соединение, в котором боковые поверхности сваренных элементов примыкают друг к другу.

Какой шов является самым прочным?

Из всех сварочных соединений наиболее простым является стыковое, образованное путем заполнения зазора между торцами соединяемых листов расплавленным металлом электрода. Самым опасным сечением стыкового соединения, с точки зрения расчета на прочность, является среднее сечение сварного шва (рис. 1, б, сечение I-I).

Какие виды разделки кромок есть?

• V-образная;
• X-образная;
• U-образная.

Чем делают сварку?

Сварка чаще всего проводится в среде защитного газа (аргон, гелий, азот и их смеси) для защиты шва и электрода от влияния атмосферы, а также для устойчивого горения дуги. Сварку можно проводить как без, так и с присадочным материалом. В качестве присадочного материала используют металлические прутки, проволоку, полосы.

Какие виды сварных швов используются при сварке металлических элементов?

Сварной шов – это участок соединения металлоконструкций, образованный в процессе сварки в результате затвердевания расплавленного металла. Основные типы сварных соединений: стыковые, угловые, тавровые, нахлесточные, торцевые.

Как различаются сварные швы по длине?

Различают сварные швы непрерывные и прерывистые. Непрерывный шов — сварной шов без промежутков по длине. Непрерывные швы по длине условно делят на короткие (до 300 мм), средние (до 1000 мм) и длинные (свыше 1000 мм). Прерывистый шов — сварной шов с промежутками по длине.

Какие бывают типы сварных швов в зависимости от действующего усилия?

• продольные (фланговые) – направление действующего усилия параллельно оси сварного шва;
• поперечные (лобовые) – направление действующего усилия перпендикулярно оси сварного шва;
• комбинированные – сочетание продольного и поперечного швов;
• косые – направление действующего усилия размещено под углом к оси сварного шва.

Как показать сварное соединение на чертеже?

В соответствии с ГОСТ 2.312—72 швы сварных соединений на чертежах обозначают сплошной (видимые) и штриховой (невидимые) линиями. Видимую одиночную сварную точку (независимо от способа сварки) условно изображают знаком « + » (см. рис. 1), невидимые одиночные точки не изображают.

Как работает сварной шов?

Сварной шов при соединении встык (рис. 1) работает на растяжение и сжатие, причем все виды подготовок кромок принимаются эквивалентными.

Как правильно сварочный шов или сварной шов?

Сварочный или сварной шов — участок сварочного соединения, где под воздействием сварочного аппарата образуется неразрывное соединение деталей будущей конструкцией. Существуют разные виды сварных швов, которые классифицируются по разным признакам.

Что такое стыковой шов?

— участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации.

Что называется свариваемостью?

Свариваемость — свойство металлов или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки неразъемное соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия. В сварочной практике существуют такие понятия, как физическая и технологическая свариваемость.

Что такое кольцевой шов?

кольцевой шов — Сварной шов, образующийся при сварке цилиндрических заготовок по всему диаметру.

Как различаются сварные швы по длине?

Различают сварные швы непрерывные и прерывистые. Непрерывный шов — сварной шов без промежутков по длине. Непрерывные швы по длине условно делят на короткие (до 300 мм), средние (до 1000 мм) и длинные (свыше 1000 мм). Прерывистый шов — сварной шов с промежутками по длине.

Какие существуют виды сварных швов?

Сварные швы неоднородны по своей структуре и включают следующие зоны: зона основного металла, сварного шва, сплавления и термического влияния.

• Различают следующие виды сварочных соединений:
• 1) Стыковые. …
• 2) Угловые. …
• 3) Тавровые. …
• 4) Нахлесточные. …
• 5) Торцовые. …
• 6) Прорезные. …
• 7) С накладками.

Какие бывают сварные швы по внешнему виду?

По внешнему виду швы делят на выпуклые, нормальные, вогнутые (рисунок 8). Как правило, все швы выполняют с небольшим усилением (выпуклыми). Если требуются швы без усиления, это должно быть указано на чертеже. Ослабленными (вогнутыми) выполняют угловые швы, что также отмечается на чертеже.

Как показать сварное соединение на чертеже?

В соответствии с ГОСТ 2.312—72 швы сварных соединений на чертежах обозначают сплошной (видимые) и штриховой (невидимые) линиями. Видимую одиночную сварную точку (независимо от способа сварки) условно изображают знаком « + » (см. рис. 1), невидимые одиночные точки не изображают.

Что называется сварным соединением и сварным швом?

Сварной шов – это закристаллизовавшийся металл, который в процессе сварки находился в расплавленном состоянии. Сварное соединение – ограниченный участок конструкции, содержащий один или несколько сварных швов.

Чем отличается стык от шва?

Сварные нахлесточные соединения – это сплавление разных элементов детали, расположенных параллельно, частично перекрывая друг друга. … В стыковом нет перекрытия (нахлеста) деталей, применяется разная техника сварки, когда сварка нахлесточных соединений выполняется угловым швом.

Как классифицируют швы по расположению в пространстве?

Сварные швы согласно ГОСТу 11969-79 по положению в пространстве имеют следующие условные обозначения: Н — нижнее; П — потолочное; Л — «челнок»; В — вертикальный; Г — горизонтальное; Пв — полу вертикальное; Пг — полу горизонтальное; Пп – полу потолочные.

Как классифицируют Сварные соединения и швы?

Сварные швы классифицируются по следующим основным признакам. По виду сварного соединения различают швы стыковые и угловые. Швы, расположенные в стыковых сварных соединениях, называются стыковыми , расположенные в тавровых, угловых и нахлесточных соединениях — угловыми .

Какие сварные швы не допускается при сварке стыковых соединений?

При выполнении стыковых соединений допускается не исправлять сварные швы, если отклонение размеров валика (ширина и высота) составляет не более 30% предусмотренных стандартом размеров на данный вид сварки.

Какие из швов относятся к прерывистым?

Если с определением сплошного все понятно, то прерывистым называется шов, технология применения которого предусматривает наличие постоянного интервала. Прерывистый сварной шов в свою очередь делится на цепной, шахматный и точечный. Сварные швы могут выполняться на одной или обеих сторонах.

Как обозначаются сварные соединения на сборочном чертеже?

Сварной шов независимо от способа сварки изображают на чертеже соединения: — видимый — сплошной основной линией (рисунок 2.15а); — невидимый — штриховой линией (рисунок 2.15б). От изображения шва проводят линию-выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой.

Как показать сварку на сборочном чертеже?

Существует несколько условных обозначений на сборочном чертеже сварных швов.

1. Видимый шов выполняется сплошной жирной, чуть толще основной контурной линией.
2. Невидимый шов обозначается штриховой линией.
3. Точечный шов обозначают крестиком.
4. Обозначением является указатель стрелочка с односторонним скосом.

Что означает на чертеже условное обозначение у2?

Шов углового соединения без скоса кромок, двусторонний (У2 по ГОСТ 11533–75) выполняемый автоматической дуговой сваркой под флюсом (А по ГОСТ 11533–75) по замкнутой линии.

Что называется стыковым соединением?

Стыковое — сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями. Нахлёсточное — сварное соединение, в котором сваренные элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга.

Что называется сварным соединением и сварных швов и их виды?

Сварным соединением называется неразъемное соединение нескольких деталей, полученное сваркой. В зависимости от взаимного расположения свариваемых элементов в пространстве различают следующие основные виды сварных соединений: стыковые, угловые, тавровые, нахлесточные и торцовые (рис. 8).

Чем отличается угловое соединение от торцевого?

Угловое соединение – это сплав разных составных частей конструкции или разных деталей одного изделия, размещенных под определенным углом по отношению друг к другу. … Торцевое сварное соединение отличается от прочих видов тем, что отдельные его элементы привариваются друг к другу боковыми поверхностями.

Обозначение сварных соединений на чертежах

Согласно ЕСКД, разделу об общих правилах выполнения чертежей и ГОСТу 2.312-72 условные обозначения швов сварных соединений выполняются по четко установленным международным стандартам для всей конструкторской документации. Обозначения являются универсальными для всех областей промышленности и строительства.

Табличные данные с иллюстрациями соединений, со знаками их условных обозначений облегчают восприятия характеристик швов и рекомендаций к их обработке.

Структура обозначения сварного шва

Условное обозначение видимых и невидимых швов

• над полкой — видимый;
• под покой — невидимый.

Обозначения видов сварок:

• электродуговая — Э,
• газовая — Г,
• контактная — Кт,
• в среде защитных газов — 3.

Условное обозначение сварного шва:

• №1 — Обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений.
• №2 — Буквенно-цифровое обозначение, ГОСТ.
• №3 — Стандарт или тип, условный графический знак.
• №4 — Размер швов в сечении, длина катета.
• №5 — Знак углового шва с указанием длины участка.

• №6 — Вспомогательный знак для обозначения обработки.

• №7 — Обозначение для вспомогательного шва.

Ко всем видам знаков в условном обозначении сварного шва выдвигаются требования:

• основные и вспомогательные знаки указываются сплошными тонкими линиями;
• знаки должны быть одинаковой высоты с цифрами, которые входят в обозначения.

Сварные соединения и их обозначения

Взаимное расположение свариваемых деталей. Классификация соединений

Виды соединений	Изображение
Стыковое соединение (С)		заготовки примыкают друг к другу торцевыми поверхностями и находятся в одной плоскости
Угловое соединение (У)		при котором угол примыкания кромок свыше 30° между поверхностями соединяемых деталей
Тавровое соединение (Т)		при котором детали сопрягаются под углом 90 градусов
Нахлесточное соединение (Н)		при котором детали частично перекрывают одна другую и параллельны между собой
Прорезное соединение		у заготовок делается фрезеруется прорезь и одна деталь заходит в другую
Соединения с электрозаклепками		применяется для выполнения угловых, стыковых, нахлесточных и тавровых соединений

Форма наружной поверхности сварочных швов

Форма сварочного шва влияет на:

• физико-механические свойства соединения;
• расход электродного металла.

Выпуклые швы практически всегда нуждаются в дополнительной обработке — снятие выпуклости механическим способом (фреза, абразивные круги).

По форме наружной поверхности различаются сварочные швы, а также дефекты сварных соединений.

Виды швов	Иллюстрация	Условное обозначение	Характеристики
Нормальные(плоские)			Экономичны.Хорошо работают при нагрузках.
Вогнутые		Экономичны.Хорошо работают при динамических нагрузках.
Выпуклые			Наплыв выпуклого металла является не экономичным.

Различные виды снятия кромки

В зависимости от толщины металла кромки могут быть выполнены под разными углами и с разных сторон. Различают следующие виды:

• Под прямым углом:

1. для стальных листов толщиной от 4 до 8 мм;
2. при односторонней сварке для металлов толщиной до 3 мм;
3. при двусторонней сварке для металлов толщиной до 8 мм.

• V-образно (с односторонним скосом), если толщина металла от 4 до 26 мм.
• X-образно (с двусторонним скосом), если листы имеют толщину от 12 до 40 мм.
• Под острым углом, уменьшенным с 60° до 45°, если листы толщиной более 20 мм.

Для хорошего сваривания между кромками оставляют зазор в 4 мм.

Графические знаки типов швов для различных соединений

По способу выполнения сварного соединения различают:

1. Одностороннюю сварку. Эту сварку для стыкового соединения выполняют с проплавлением кромок на подкладке, либо на весу.
2. Двустороннюю сварку. Сварка второй стороны выполняется только после тщательной зачистки (удаление корня) механическим способом наплавки первой свариваемой стороны. Чаще всего выполняется потолочная сварка таким способом.
3. Однослойную сварку.
4. Многослойную сварку. Для уменьшения зоны термического влияния или при сваривании металлов большой толщины сварку выполняют подобным способом.

Швы стыковых соединений (форма, обозначение, пример)

Характер шва	V — образные
Без скоса	Со скосомодной кромки	Со скосом двух кромок	С двумя симметричными скосами двух кромок
Односторонний
Двусторонний
Односторонниес прокладкой

Швы угловых соединений (форма, обозначение, пример)

Характер шва	Без скоса
Односторонний
Двусторонний
Односторонний впритык
Двусторонний впритык

Швы тавровых соединений (форма, обозначение, пример)

Характер шва	Без скоса
Двусторонний
Двусторонний шахматные

Швы соединений внахлестку (форма, обозначение, пример)

Характер шва	Без скоса
Двусторонний
Односторонний прерывистый

По международным стандартам (ЕСКД) сварные швы плоских листов металла и труб классифицируются по пространственному положению на:

• горизонтальные;
• вертикальные;
• потолочные;
• сваренные в нижнем положении.

В зависимости от этого расположение целесообразно использовать различные виды снятия кромок. При условиях тщательной подготовки, а именно зачистки, правильной подгонки кромок (притупление кромок — предотвращает прожог и протекание металла, параллельность кромок — гарантирует равномерный шов) можно добиться следующих достоинств сварного шва:

1. Экономичность. Минимальный расход металла для наплавления.
2. Эффективность скорости сваривания. Подобные кромки дают наименьший промежуток времени для сваривания за один подход.
3. Прочность. Можно добиться прочности сварного соединения, не уступающего прочности основного металла.

Поэтому в технической документации обязательно должны быть указаны: тип шва и вид снимаемой кромки, который даст лучший результат при сваривании шва.

Радиографический контроль сварных швов — один из самых эффективных и распространенных методов проверки соединений.

Хотите очень качественно украсить свой дом? Сделать это можно при помощи мебели из металла. Подробнее об этом читайте здесь.

Условные обозначения швов с разной ориентацией двух свариваемых деталей и различным скосом кромок

Общий тип шва и используемой кромки	Иллюстрация шва и условный символ для обозначения соединения
С отбортовкой
Без скоса
С односторонним скосом
С односторонним скосом одной кромки(HV)
С односторонним скосом двух сторон(Y)
С односторонним скосом одной стороны(HY)
С односторонним криволинейным скосом двух сторон(U — шов)
С односторонним ломаным скосом двух сторон
Подварочный

Правильное обозначение указанное в конструкторской документации это залог качественной работы инженеров технологов и специалистов — сварщиков, ведь только благодаря корректному отображению условных обозначений, они смогут воплотить выполненную на чертеже задумку конструктора в металле.