Какие электроды используются для сварки нержавейки

Какие электроды используются для сварки нержавейки

Нержавеющая сталь, как материал, часто востребована в быту и на производстве. Ее особенность заключается в отсутствии химического взаимодействия с влагой, что обуславливает устойчивость к коррозии. Помимо этого, сама сталь смотрится эстетично и изделия зачастую не нуждаются в дополнительной обработке или декорировании.

Однако при попытке провести сварочные работы мастер сталкивается с рядом проблем, поэтому нержавейку относят к плохо свариваемым материалам. В настоящее время все трудности удается преодолеть, но при этом необходимо использовать специальные электроды для сварки нержавейки.

Особенности работы

Технология сварочного процесса при работе с нержавеющей сталью существенно отличается от традиционной технологии сварки черного металла. Именно устойчивость материала к коррозии вносит в процесс существенные изменения. Неопытные сварщики сталкиваются, в первую очередь, с тем, что в зоне формирования шва образуется течь. Прежде чем приступать к работе с нержавейкой, следует познакомиться с особенностями и свойствами металла.

Проблемы возникают по причине высокого коэффициента теплового расширения металла. С точки зрения внутреннего строения, при повышении температуры увеличивается расстояние между молекулами, причем в нержавеющей стали это выражено в большей степени, чем в других металлах. Естественно, при остывании это расстояние уменьшается до прежних показателей. Нержавейка как бы «стягивается». Но у материала, образующего шов, показатели расширения не такие высокие, поэтому в зоне сварки наблюдаются многочисленные разрывы, которые и провоцируют течи. Задачей производителей электродов является подбор такого материала присадки, который по физическим свойствам будет близок к нержавейке.

Многие начинающие мастера, не имеющие достаточного опыта, не могут понять, почему нельзя вести сварку обычными электродами, ведь требования по показателям температуры для этого металла не такие уж и высокие. Причина заключается в том, что при сварке обычным электродом образуется мощная дуга, которая выжигает все легирующие элементы. Даже если получится качественный шов, то в непосредственной близости к нему металл будет подвержен коррозии.

Опытные сварщики знают, что необходимо не только использовать специальные электроды, но и вести сварку по определенному алгоритму. Следует точно выбрать режим работы инвертора, а шов накладывать в шахматном порядке. Только такой подход обеспечит отсутствие участков с перегревом.

Еще одно затруднение при ведении сварки нержавеющей стали связано с попаданием кислорода в зону расплавленного металла. Он начинает взаимодействовать с углеродом, при этом образуется газ. При кристаллизации шва этот газ приводит к получению крупных пор. Прочность шва будет чрезвычайно низкой. Единственным вариантом избежать реакции с кислородом является применение защитного газа, препятствующего проникновению воздуха в сварочную ванну. В ряде случаев используется режим сварки MIG/MAG. Если же сварка ведется штучными электродами, то они должны иметь специальную обмазку.

Оборудование

При выборе оборудования сварщики не делают исключений для нержавейки, так как все работы выполняются с помощью сварочного инвертора. Существуют такие модели, которые способны вести качественные работы в бытовых условиях. Они компактны, питаются от бытовой сети (220 вольт) и надежны.

Характерной чертой работы любого инвертора служит неоднократное преобразование напряжения. При такой технологии присадка вплавляется в металл более эффективно, и шов получается качественным и ровным. Благодаря тому, что цены на такие аппараты более, чем демократические, они стали доступными не только для промышленных предприятий, но и для частных мастеров.

Как было отмечено выше, нержавейку можно сваривать в режиме MIG или MMA, это значит, что подойдет любой из имеющихся инверторов, даже самый простой. Важно, чтобы устройство позволяло точно настраивать параметры сварки, которые напрямую зависят от толщины заготовки. Перед работой следует обработать поверхность, очистить ее от грязи или маслянистых веществ.

Известно, что при сварке нержавейки следует между деталями выдерживать зазор, иначе будут образовываться трещины. При работе с листовым металлом, толщина которого не превышает 2 мм, зазор не нужен. Края деталей сводятся друг к другу вплотную. Если толщина листов превышает 4 мм, то кромки разделываются под углом 45° градусов, так увеличивается площадь зоны проплавления.

• При толщине металла 1,5 мм используются электроды диаметром 2 мм. Сила тока составляет 40 – 60 А.
• Толщина металла – 3 мм, диаметр электрода – 3 мм, сила тока – 85 А.
• Толщина металла – 4 мм, диаметр электрода – 3 мм, сила тока – 100 А.
• Толщина металла – 6 мм, диаметр – 4 мм, сила тока – 150 А.

Общие принципы выбора электродов

Если просто перечислить марки электродов, пригодных для сварки нержавейки, то такая информация будет полезной лишь разово. Специалист должен разбираться в особенностях выбора, впрочем, как и начинающий мастер. Ранее было определено, что обычные электроды не подходят для работ с нержавеющей сталью. Сразу после остывания шва можно услышать характерные щелчки. Это образуются трещины.

Специальные электроды должны состоять из такого материала, который имеет показатели теплового расширения, близкие к показателям для выбранного материала. В этом случае основной и присадочный материал будут хорошо взаимодействовать, не вызывая дефектов шва.

По причине доступности устройств ММА многие предпочитают работать плавящимися штучными электродами. Для них можно определить ряд основных требований.

• Металл электрода должен обладать устойчивостью к температурным деформациям (ползучести).
• Температурное расширение соответствует показателям для нержавейки.
• Стержни электродов должны быть упругими.
• Они обладают высокой теплопроводностью, а также устойчивы к механическим воздействиям.

Все перечисленные параметры имеют вполне определенное измерение и указываются при маркировке изделий. Нельзя забывать, что процессы сварки постоянным током и переменным током отличаются друг от друга, поэтому данное условие влияет на выбор электродов. При выполнении работ постоянным током существенно сказывается экономия расходных материалов, которая достигается, благодаря практическому отсутствию разбрызгивания.

Недостатки одного метода подчеркивают достоинства другого. Сварочное оборудование переменного тока доступно по цене. Здесь также можно получить качественный шов, однако стабильность дуги хуже, нежели в первом случае. В процессе сварки образуются брызги расплавленного металла. При подобном способе ведения сварки электроды расходуются значительно быстрее.

В зависимости от сварочного инвертора различают два способа сварки коррозионностойкой стали.

1. Первый заключается в ведении сварки штучными электродами. Это ручная дуговая сварка, в которой применяются электроды со специальным покрытием.
2. Второй способ связан с применением защитного газа. Там основным элементом служит вольфрамовый электрод.

Сварка постоянным и переменным током

Правильный выбор электродов является залогом успешной работы. Сварка ведется на обратной полярности. Нижеперечисленные марки отличаются наличием обмазки стержня. Марка ЦЛ-11 стала популярной среди сварщиков. Такие электроды используются при сварке сталей, содержащих хром или никель. Полученный шов отличается прочностью, пластичностью и аккуратностью. Именно пластичность дает высокий уровень ударной вязкости. Отметим, что при работе с ЦЛ-11 практически отсутствует разбрызгивание.

Аналогом представленной марки электродов является модель ОЗЛ-8. Расходные материалы с данными индексами обладают такими же высокими показателями, однако дополнительно адаптированы для применения в конструкциях, эксплуатируемых в условиях высоких значений температур (температура может достигать 1000°C градусов). ОЗЛ-8 и ЦЛ-11 применяются в пищевой промышленности.

Пищевая сталь безопасна для продуктов питания. Следовательно, наложенные швы также должны быть безопасными. Для сталей, содержащих молибден, никель и хром применяются электроды марки НЖ-13. При формировании шва может образовываться тонкая корка из шлака, однако она самопроизвольно отпадает.

Пополнить перечень расходников для сварки нержавейки под постоянным током можно такими марками, как:

• ЗИО-8. Электроды для нержавеющей стали и жаропрочных материалов.
• НИИ-48Г.
• ОЗЛ-17У. Применяются в том случае, если конструкция будет эксплуатироваться в агрессивной среде серной или фосфорной кислоты.

При отсутствии оборудования приходятся варить нержавеющую сталь переменным током. Данный факт и стал причиной возникновения ряда вопросов, связанных с технологией сварки. Сразу укажем, что существуют такие электроды, которые маркируются, как ОЗЛ-14, ЦТ-50, ЛЭЗ-8, ОЗЛ-14А, АНВ-38, Н-48. Вольфрамовые электроды также подходят для сварки переменным током. Их применяют при ремонте тонкостенных изделий, при необходимости получения качественного и аккуратного шва.

Рейтинг производителей и марок по популярности

Наибольшим спросом пользуются те электроды, которые произведены компаниями, специализирующимися на выпуске и продаже сварочного оборудования. Это именитые бренды, известные на российском и европейском рынке. Качество продукции всегда остается под контролем, вплоть до момента ее реализации. Кроме этого, официальные представители всегда готовы предоставить выгодные условия для постоянных клиентов.

Шведская компания Esab поставляет на российский рынок большое количество марок электродов, среди которых встречаются электроды для сварки нержавейки. Компания представляет целую серию данного типа расходных материалов. Электроды ОК 61.35 обычно используются при сварке трубопроводов и прочих конструкций, где нужна герметичность. Для сварки деталей из нержавейки с деталями из другого материала подходит марка ОК 67.72. В перечне продукции есть и универсальные электроды – ОК 67.45.

Описанные выше электроды ЦЛ-11 выпускаются российской компанией «Монолит». Для них характерны такие качества, как стабильность дуги, шлаковая корка, которая впоследствии сама отделяется, малое разбрызгивание.

Замыкает тройку лидеров бренд «Уони». Электроды УОНИ-13/НЖ, УОНИ-13/НЖ-2 и УОНИ-13/ЭП-56 расфасованы в пачки от 3,5 до 6 кг. К сведению потенциальных покупателей, бренд «Уонии», несмотря на видимую схожесть, принадлежит компании Esab.

Электроды по нержавейке

Нержавеющая сталь применяется в быту и на производстве, реже — в строительстве. Сварка её требует опыта и оборудования. Электроды по нержавейке должны соответствовать типу стали, выполняемому шву, а также роли, которую они играют при сварке шва. Нержавеющие стали, легированные с добавлением хрома, титана достаточно тяжело подвергаются химическому воздействию и термической обработке, что является основой сварочного процесса.

Состав и свойства нержавеющих сталей

Стали различаются по химическому составу, механическим свойствам, типу получения. Практически все легированные стали, а к ним относится и нержавейка, изготавливают в газовых печах или методом индукционной переплавки, обладают высоко предсказуемыми механическими свойствами для стали определённой марки. Отечественная маркировка стали показывает, сколько тех или иных элементов содержится в её составе.

Элементы обозначаются буквами русского алфавита, цифры после буквы показывают, сколько того или иного элемента содержится в десятых долях процента, цифра вначале — сколько содержится углерода в десятых долях процента. Все нержавеющие стали содержат малое количество углерода и содержат хром, который и придаёт ей стойкость к коррозии.

Например, сталь 12Х18Н10Т содержит углерода 1.2%, хрома 1.8%, никеля 1.0%, титана около 1%. Если цифра не указана, то считается, что содержание элемента около 1%, не менее 0.8 и не более 1.5%. Данная сталь, кстати, является нержавеющей жаропрочной и применяется при сварке и ремонте котлов, теплообменников, других изделий, с которыми приходится сварщику иметь дело довольно часто. По умолчанию, если сталь неизвестна, в подобных деталях можно считать, что варить будут именно её. Далее идёт обзор сталей нержавеющего типа.

12Х17. Самая дешёвая сталь. Достаточно пластична, отлично сваривается, самая недорогая. Отличается высокой чистотой, кроме железа, углерода и хрома в ней практически не содержится других элементов, содержание серы и фосфора в ней минимально, а эти элементы крайне ухудшают свойства стали.

Материал не слишком распространён в нашей стране, однако за рубежом, например, в Германии, Китае применяется очень часто. Практически вся современная нержавеющая посуда делается из неё.

08Х18Н10Т. Котельная нержавейка. Может иметь маркировку от 08 до 12, что показывает содержание углерода от 0.8 до 1.2%. Сталь достаточно неприятная для сварки, так как имеет высокую температуру плавления, и не все электроды подходят при работе с ней. Часто сварные швы из этой стали получаются хуже, чем само изначальное изделие. При сварке труб из неё лучше применять сварку на муфтах, а не в стык, в стык она варится плохо, соединение из-за высокой температуры сварки в процессе деформируется, возможно образование трещин. Да и переваривать потом муфту будет гораздо легче.

08Х18Н10. Из предыдущей стали убрали титан. Сталь кислотоупорная, хорошо сопротивляется воздействию агрессивных химических сред, пластичная, сваривается лучше предыдущей. Используется в медицине, химической, фармацевтической промышленности при изготовлении миксеров, насосов, предназначенных для перекачки агрессивных жидкостей, труб, эксплуатируемых под давлением. Часто эту сталь называют хирургической, в советское время из неё делали инструменты для медицины, посуду, оборудование. Однако так же называют и другие виды стали, особых требований медицина к ней не предъявляет, и всё это можно делать не только из неё, что часто и происходит.

08Х17Н13М2. Сталь применяется практически там же, где и предыдущая — в химической, фармацевтической, нефтегазовой промышленности, медицине. Добавление молибдена (М) придаёт ей повышенную ударную вязкость. Данная сталь используется в сосудах и аппаратах под давлением, при изготовлении труб и показывает высокие эксплуатационные свойства там, где возможен гидроудар или даже взрыв.

08Х17Н13М2Т. К предыдущей стали добавили титан, что придаёт ей жаропрочные свойства. Сталь используется при изготовлении лопаток турбин, двигателей самолётов, центробежных и осевых насосов, центрифуг, там, где есть динамические нагрузки и воздействие высоких температур. Как бы то ни было, им она сопротивляется хуже, чем котельная нержавейка, но лучше по механическим свойствам. Сваривается чуть лучше котельной нержавейки.

08Х15Г9НД. Г — марганец, Д — ванадий. Сталь более современная, встречается редко. Обладает хорошими механическими свойствами, но пониженной ударной вязкостью. Раньше, до производства кевлара, применялась при изготовлени бронежилетов, касок, ответственных участков гомогенной брони лёгких боевых машин и в других военных конструкциях. Сейчас для этих целей используется СПС-43, другой вид стали. Сваривается относительно хорошо, однако должное прочностное качество сварного шва обеспечить достаточно тяжело.

Как выбрать электрод для сварки. Инструкция для чайников

Это статья из серии экспресс-уроков Свар-EXPRESS.
Темы урока: какой диаметр электрода нужен под конкретную толщину металла; какой сварочный ток выставлять для каждого случая; что такое полярность сварки.

Инженер-сварщик Евгений Евсин

Выбор сварочного электрода, для начинающего сварщика может стать проблемой. Например, какой диаметр электрода нужен под конкретную толщину металла, или какой сварочный ток выставить для получения прочного шва?
Постараемся ответить на эти вопросы.
Для начала разберёмся, что такое электрод и для чего нужна обмазка.

Электрод представляет собой металлический сердечник с особым покрытием, которое называется обмазкой. В процессе сварки сердечник плавится, а обмазка при сгорании создаёт газовую защиту шва от вредного воздействия кислорода. Так же в процессе сварки формируется защитный шлаковый слой сварочной ванны.

Выбирая электрод следует обратить внимание на состав сердечника, который должен быть схож со свариваемым металлом. Так существуют специальные электроды для углеродистых, легированных, высоколегированных сталей, электроды для работы с нержавейкой, жаростойкими сталями, для работы с алюминием или чугуном.

Существует огромное множество металлов и их сплавов, рассказывать о каждом мы не будем, а сосредоточимся на тех электродах, которые могут понадобиться в быту. В основном для домашних нужд используется конструкционная сталь небольшой толщины. Вот для неё мы и попробуем подобрать электроды. Но прежде несколько слов об обмазке электродов. Различают 4 типа покрытий: основной, рутиловый, кислый и целлюлозный. Каждый из них применяется для решения своих задач.

Основное и целлюлозное покрытия используются для сварки исключительно на постоянном токе. Данные электроды можно использовать при монтаже ответственных конструкций, где требуется максимальная прочность наплавленного металла.

Рутиловые электроды подойдут для работы на постоянном или переменном токе. Они отличаются лёгким поджигом и малым разбрызгиванием металла. Электроды могут работать с аппаратами обладающими низким значением напряжения холостого хода.

При использовании электродов с кислым покрытием – можно добиться лёгкого отделения шлака, однако пользоваться подобными электродами в замкнутом пространстве не рекомендуется — они достаточно вредны для здоровья сварщика.
Ещё один момент — электроды с рутиловым и кислым покрытием рекомендуется использовать при сварке аппаратами с напряжением холостого хода 50 (+/- 5) вольт.

Наиболее широко распространены электроды с основным и рутиловым покрытием. Для новичка знакомства с ними будет вполне достаточно.

Самыми распространёнными электродами с основным покрытием являются УОНИ 13/55. Данные электроды предназначены для углеродистых и низколегированных сталей. Как сказано в описании данных электродов, они рекомендуются для сварки ответственных конструкций, швы, сваренные с помощью УОНИ 13/55 отличаются пластичностью и стойкостью к ударным нагрузкам. Изделия, сваренные УОНИ 13/55 могут эксплуатироваться в условиях низких температур.

К недостаткам данных электродов стоит отнести требовательность к чистоте кромок заготовок. Если кромки заготовок перед сваркой не обработать и на них попадёт масло, вода, или ржавчина, велика вероятность появления сварочных пор.

УОНИ 13/55 – предназначены для сварки только постоянным током на обратной полярности – о которой мы расскажем чуть позже.

Самым распространённым представителем рутиловых электродов можно назвать электроды марки МР-3. Они предназначены для работы с углеродистыми и низколегированными сталями.

К сильным сторонам данных электродов стоит отнести возможность сварки как на постоянном, так и переменном токах, малое разбрызгивание металла, стабильность дуги во всех пространственных положениях.

Кроме двух самых распространённых марок электродов для работ с конструкционной сталью, новичкам можно рекомендовать электроды российского производства ОЗС-12 и АНО-4. А для сварки нержавейки электроды зарубежных производителей ОК 63.34, ОК 61.30 или отечественные электроды ЦЛ-11. Подобные электроды, так же могут понадобиться домашнему мастеру.

Большая часть инверторов для ручной дуговой сварки работает с постоянным током. На постоянном токе существует 2 варианта подключения полярности: прямая и обратная.

Прямая полярность – вариант подключения при котором к быстросъёму «+» инвертора подключается масса, держак подключается к «-». Обратная полярность — масса подключается к «-»; «+» к держателю электрода.

При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, а значит на обратной полярности лучше сваривать массивные детали, а на прямой тонкий металл (до 2 мм) или высоколегированную сталь, чтобы избежать их перегрева.

Диаметр электрода подбирают, ориентируясь на толщину металла заготовок. Для сварки металлов толщиной до 1.5 мм сварка электродами применяется крайне редко, для таких толщин лучше использовать полуавтоматы или аргонодуговую сварку.

Примерное соотношение толщины заготовок и диаметров электродов вы можете узнать из таблицы:

Следующий важный момент – какой ток необходимо выставить для электрода конкретного диаметра. Данную информацию можно узнать на упаковке электродов, или посмотрев следующую таблицу:

Так же начинающему сварщику, будет полезно знать, что сварочный ток можно подобрать из расчёта 20-30А на один миллиметр диаметра электрода. Т.е. для электрода диаметром 3мм, ток должен быть в приделах 80-110А, в зависимости от пространственного положения, толщины металла и количества проходов.

Точных и однозначных настроек тока не существует – каждый сварщик видит процесс по-своему, и в зависимости от собственных ощущений выставляет необходимые параметры тока.

Чем выше сварщик выставляет параметры тока, тем более жидкой и менее «управляемой» получается ванна. Задача сварщика – настроить аппарат таким образом, чтобы работа была комфортной, а сварочная ванна достаточной для провара и управления краями ванны.

Перейти в каталог:

Смотрите данную статью в видео-ролике:

Чем лучше варить нержавеющую сталь в домашних условиях?

Нержавеющая сталь отличается от обычной углеродистой наличием легирующих элементов — металлов хрома, никеля, молибдена, марганца, титана в различном процентном соотношении. Чаще всего используется хром (Cr), его в составе нержавейки может быть до 20%, хром и никель в пропорции, соответственно, 3 – 5% хрома и столько же никеля.

Хромоникелевые стали одни из самых распространенных и лучше всего поддающиеся обработке. Марки стали 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 08Х18Г8Н2Т широко применяются в машиностроении, пищевой и химической промышленности, чаще всего они встречаются и в домашних мастерских.

Для начинающих сварщиков нержавеющая сталь — материал довольно сложный. Проще всего варить нержавейку инвертором – полуавтоматом в аргоновой атмосфере. Шов в таких случаях получается чистым и ровным, при достаточной тренировке, естественно, а само соединение прочным и герметичным. Но успешно сваривать сталь можно и покрытыми электродами, если знать особенности настройки инвертора и правила работы с нержавейкой.

Особенности нержавеющей стали при сварке

У высоколегированных сталей теплопроводность значительно ниже, чем у обычных углеродистых. При работе электрической дуги тепло хуже отводится из зоны сваривания, что у неопытных сварщиков приводит к сквозному прожиганию металла. Для сваривания нержавейки ток инвертора уменьшается на 20 – 25 %. Уменьшить риск перегрева можно и установив детали для сваривания, особенно небольшой толщины, на медную пластину, обладающую высокой теплопроводностью. Часть тепловой энергии уходит по ней, и область сварного шва находится в безопасном для металла тепловом режиме.

Второй особенностью нержавеющих сталей является значительный коэффициент теплового расширения, превосходящий этот показатель обычной стали и большинства металлов, пригодных для сварного способа соединения. Между свариваемыми деталями необходимо оставлять небольшой зазор, чтобы при остывании шов не разрушался. Ширина зазора тем больше, чем массивнее деталь. Внутренние напряжения могут достигать предела прочности, и деталь будет деформироваться — изгибаться, коробиться и т.д.

Стали с высоким содержанием хрома подвержены и другой опасности — потере антикоррозионных свойств в зоне шва. При нагревании до высокой температуры (около 1300 0 С) хром превращается в карбид (Cr₂₃ C₆), который слабо связан с соседними зернами. В зоне карбидообразования возникает нарушение технологической прочности металла. К тому же, карбид хрома постепенно растворяется в агрессивных средах, например, кислотах, щелочах, обычной воде. Со временем сварной шов может разрушиться.

Итак, как правильно варить нержавейку? Избежать снижения прочности можно несколькими способами.

1. Выбирать для сваривания сталь с низким содержанием углерода, кремния и никеля. Они усиливают межкристаллитную коррозию. Напротив, стали с легированием вольфрамом, молибденом, марганцем и ниобием значительно меньше подвержены риску образования очагов коррозии.
2. Второй способ — охлаждение зоны сваривания. Если вы работаете со сталью довольно часто, то необходимо изучить температурные режимы для сваривания той или иной марки стали.

Техника сварки нержавеющей стали

Чем можно варить? Электроды для сварки конструкций из нержавеющей стали применяются особые, созданные для этого вида металла. Для ручной дуговой сварки ММА используются отечественные ЦЛ-11, НИИ-48Г или ОЗЛ-8. Помимо их неплохих качеств, эти электроды нетрудно купить по доступной цене. Их состав рассчитан на работу с хромоникелевыми сталями и обеспечивают условия сварки с минимальным образованием очагов межкристаллитной коррозии.

Шведские электроды от компании ESAB (ОК61.30.) намного лучше, как для профессионалов, так и для новичков, но цена их значительно выше.

Эти электроды предназначены для сварки на постоянном токе обратной полярности. Покрыты они фтористым кальцием или карбонатом кальция (основные покрытия). Выбирать электроды по толщине следует исходя из размеров свариваемых деталей. Для массивных деталей, которые в бытовых условиях свариваются довольно редко, можно использовать электроды диаметром 3 мм. Для тонких листов нержавейки нужны короткие электроды — до 35 мм, диаметром 1,6 – 2 мм.

Видео: пайка нержавейки с медью

Твердым припоем П-14, при помощи газовой горелки (кухонного фломбера)

Зажигается дуга несколько в стороне от основного шва и медленно подводится к нему. Дугу следует держать по возможности короче. Формирование шва производится короткими движениями, стараясь не прерывать дуги. Варить можно в любом положении, зависимо от конфигурации детали.

Если вы не уверены в маркировке стали и никогда не работали с нержавейкой, то лучше потренироваться на коротких обрезках, чтобы подобрать оптимальные настройки инвертора и отработать технику сварки. Нержавеющая сталь различных марок сваривается по-разному, поэтому проверить ее особенности, как и возможности аппарата не помешает никогда.

Выбор инвертора

Доктор сварка фильм 1 — сварка нержавеющей стали

Сварка нержавеющих хромоникелевых сталей. Технологические особенности сварки (304, 304L, 316L, 321).

Особенных требований к инвертору для работы с нержавейкой нет — у него должен быть режим ММА/TIG, предусмотрена возможность работы, как с переменным, так и постоянным током (AC/DC) а диапазон тока находится в пределах 20 – 200 А. если вы не собираетесь работать с инертными газами, то достаточно режима ММА.

Для начинающих сварщиков, да и для бытового использования вообще, очень хорош инверторный аппарат дуговой сварки Ресанта САИ 220. Он может работать в сетях со значительными перепадами напряжения — 140 -260 В, диапазон регулировок сварочного тока 10 – 220А, ПВ= 70%. В наличии функции «Горячий старт» и «Антиприлипание». Удобные органы управления и небольшой вес аппарата повышают удобство его применения. Для сварки нержавейки аргоном подходят практически все современные инверторы бытового и профессионального типа.

Смотрите видео по теме: сварка нержавейки инвертором

Опыт работы: можно ли заварить простыми электродами?

Надеемся, после изучения данной статьи вам станет понятно как можно сварить нержавейку. Также мы выяснили различные нюансы работы с металлом, какие электроды нужны, особенности пайки нержавейки с медью.