Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Капролон, Фторопласт, Текстолит — лучшие варианты использования при изготовлении деталей

Капролон, Фторопласт, Текстолит — лучшие варианты использования при изготовлении деталей

Капролон, Фторопласт, Текстолит - лучшие варианты использования при изготовлении деталей

Синтетические полимерные материалы уже давно используют во множестве отраслей в качестве полноценной замены громоздких и тяжелых стальных деталей, либо для замены менее качественных и устойчивых деталей из других материалов. Помимо улучшенных физико-технических характеристик, полимерные материалы обладают существенно меньшей ценой, что является немаловажным фактором для множества производственных предприятий и частных потребителей. Существует достаточно большое количество различных материалов на основе полимерных соединений, например, фторопласт, капролон и текстолит.

Для начала рассмотрим фторопласт. За счет высокого содержания в своем химическом составе фтора, этот материал способен проявлять высокую стойкость ко множеству агрессивных сред, низкий и высоких температур, давления. Также он является диэлектриком и не боится радиационного воздействия. Фторопласт проявляет стойкость по отношению к коррозии. Это гидрофобный материал, а при возгорании фторопласт имеет свойство затухать.

Если говорить про капролон, то этот материал получают из капролактама. Капролон обладает износостойкостью, высокой прочностью и устойчивостью к различным агрессивным условиям рабочей среды. При всем этом, капролон имеет легкий вес, который в соотношении со сталью меньше практически в 7 раз. Особой отличительной чертой капролона вполне можно считать его способность к самосмазыванию при трении.

Текстолит – это искусственный слоистый материал, изготавливаемый на основе наполнителя и связующего состава. В качестве наполнителя выступают различные виды тканей, причем в зависимости от того, какая именно ткань была использована, выделяют несколько разновидностей текстолита.

Текстолит обладает целым рядом достоинств, к главным из которых следует отнести низкий коэффициент трения, небольшую плотность, довольно высокую механическую прочность, легкость в любой механической обработке. Кроме того, текстолит – великолепный диэлектрик.

Подведем итог

Капролон и фторопласт имеют много схожих особенностей. В частности, за счет их биологической безвредности для жизнедеятельности человека их применяют в фармацевтике и пищевом производстве как протезы, элементы технологического оборудования, составные детали и формовые заготовки. Оба материала хорошо обрабатываются на специальных станках, будь то фрезеровочное или сверлильное оборудование.

Текстолит же чаще всего применяется в электротехническом машиностроении при изготовлении деталей, обладающих изоляционными свойствами; при производстве изделий, устойчивых к воздействию агрессивных сред; при изготовлении шестерней для редукторов, коробок скоростей, центробежных насосов и т.п. Популярным в этих областях производства его делают: термоустойчивость, возможность эксплуатации в агрессивных средах, простота в обработке, невысокая плотность и низкий коэффициент трения.

Компания ООО «ТПК» может изготовить для Вас детали из всех описанных материалов, а также из различных марок сталей и других металлов.

Капролон стержневой что это

Полиамид ПА-6 (капролон) перед употреблением рекомендуется подвергнуть дополнительной термообработке.

Для снятия внутренних напряжений в стержнях полиамида ПА-6 (капролон) рекомендуется проводить: механическую обработку (снятие поверхностного слоя) всей поверхности стержня на на толщину 4-5мм. Дополнительную термообработку в инертных средах (минеральное масло, парафин, церезин) или в воде:

1) в инертных средах термообработка проводится при температуре 140-160°С. Продолжительность термообработки 10-15 мин. на 1 мм толщины стержня. После выдержки стержень в инертной среде медленно охлаждают до 20-30°С;

Читайте так же:
Как заточить циркулярную пилу с победитовыми напайками

2) в водной среде термообработка проводится медленным нагреванием стержня до 80-100°С и выдержкой при этой температуре в течении 5-6 часов.

Блоки полиамида ПА-6 (капролон) толщиной более 70 мм и диаметром более 70 мм в холодное время года допускаются к механической обработке только после нескольких дней выдержки в теплом помещении.

Заготовки из капролона (полиамида-6 блочного) легко обрабатываются на металлообрабатывающих станках. При этом необходимо принимать во внимание ряд особенностей обработки. Прочность капролона меньше стали. Поэтому при его обработке прижимные усилия следует уменьшить, т.к. можно раздавить заготовку.

Для обработки внешнего диаметра тонкостенных втулок требуются внутренние разжимные оправки.

При изготовлении высоконагруженных деталей следует избегать острых внутренних углов. Рекомендуется обработка вершин углов радиусом 0,6-1,5 мм.

Учитывая плохую теплопроводность и сравнительно низкую (по сравнению с металлом) точку плавления полимеров, необходимо свести тепловыделение при механической обработке до минимума. Избыточное тепло может привести к нежелательным последствиям: разрыву заготовки, заплавлению режущего инструмента, снижению точности обработки. Желательно применять охлаждающие жидкости в тех операциях, при которых образуется много тепла (сверление, роспуск и т.д.), рекомендуется использовать СОЖ, а так же воду или сжатый воздух. Необходимо обеспечить хороший отвод стружки от инструмента. На вязких марках капролона (марка М-60 и выше) при жестких допусках на обработку следует припуск на последний проход оставлять не более 0,05 мм.

Техника безопасности.

Выполняйте общие рекомендации по промышленной технике безопасности. Капролон – упругий скользкий материал! Не рекомендуется наносить удары по свободно лежащему полимеру молотком, кувалдой и т.д. Соблюдайте осторожность при штабелировании. Во избежание порезов рук рекомендуется работать в нитяных или тканевых перчатках.

Инструменты.

Для обработки капролона можно использовать инструменты из углеродистой и быстрорежущей стали. При длительной обработке предпочтительно брать инструменты с наконечниками из карбида вольфрама или с алмазной режущей кромкой. При обработке материалов, армированных углеродным волокном или стекловолокном эти инструменты обязательны.

Токарные резцы должны быть заточены так, чтобы получались гибкие стружки.

Шлифуют и полируют капролон с небольшим усилием надавливания. Хорошим шлифующим материалом является мел.

Фрезерование.

Можно использовать фрезы для легких металлов, предпочтительнее крупнозубые для лучшего удаления стружки.

Сверление.

Можно рекомендовать высокоскоростные спиральные сверла с большим ходом и свободным углом больше обычного. Для удаления тепла и стружки необходимы частые отводы сверла, особенно для глубоких отверстий. Для отверстий большого диаметра рекомендуется использовать сверла с тонкими перемычками, чтобы уменьшить трение. Отверстия большого диаметра лучше сверлить последовательно сверлами разного диаметра. Например, для растачивания отверстия Ø 50 мм следует последовательно использовать сверла Ø 12 и Ø 25 мм, а затем расширить отверстие до номинала с одной установки.

При сверлении стержней Ø 100 мм и более рекомендуется «расточить» отверстие на токарном станке, используя жесткий плоский расточной инструмент.

При сверлении или расточке сквозных отверстий, для предотвращения отщеплений и отломов при подходе к задней границе сверления скорость подачи должна быть снижена. Ручная подача сверла не рекомендуется, так как может произойти «захват», «самозатягивание» материала.

Сильное давление, неправильная заточка инструмента и несоблюдение рекомендаций по отводу тепла приводят к растрескиванию и последующему разрушению заготовки.

Читайте так же:
Конденсатор для пуска трехфазного двигателя

Распиловка.

Можно использовать ленточные, дисковые пилы или ножовочные пилы. Для сведения к минимуму трения между пилой и обрабатываемой деталью и уменьшения выделения тепла необходимо использовать пилы с широким расстоянием между зубьями и достаточной разводкой зубьев.

Допуски.

Допуски при обработке для деталей из полимерных материалов обычно значительно шире, чем для металлических деталей. Это обусловлено большим коэффициентом теплового расширения и возможными деформациями, вызванными внутренними напряжениями во время и после обработки. Внутренние напряжения возникают значительно чаще на заготовках больших сечений. В этом случае может потребоваться дополнительная тепловая обработка.

Как правило, для токарных и фрезерных работ допуск на обработку должен составлять от 0,1 до 0,2% от номинального размера. Минимальный допуск для малых размеров составляет 0,05 мм. Применяйте рекомендации «Допуски обработки пластмассовых деталей».

Капролон стержневой Ø 50.0 мм (L

Капролон (полиамид ПА-6) стержневой Ø 50 мм – полимерное соединение, предназначенное для изготовления методами механической обработки изделий конструкционного и антифрикционного назначения. Стандарт: ТУ 6-06-142-90, ТУ 2224-001-78534599-2006, ТУ 2224-036-00203803-2012.

Капролон стержневой обладает высокими эксплуатационными характеристиками: прочностью, износостойкостью, устойчивостью к ударным нагрузкам, нечувствительностью к агрессивным веществам и средам, высокой коррозионной и биологической стойкостью, высокими диэлектрическими свойствами, а также гигиеничностью (капролон и изделия из него имеют допуск к использованию в пищевой, химической и фармацевтической промышленности). Помимо прочего, капролон имеет низкую плотность (относительно конструкционных металлов и сплавов, при равной (или превышающей) с ними прочностью).

Согласно ТУ 6-06-142-90 изготовление капролона производится в виде круглых стержней диаметром от 20 до 300 мм. Длина зависит от диаметра (до 3000 мм). Диапазон рабочих температур стержня из капролона составляет от –40°C до +70°C. Допустима кратковременная эксплуатация в условиях температур окружающей или рабочей среды от –60°C до +120°C.

Капролон (полиамид ПА-6) стержневой по ТУ 2224-036-00203803-2012 перед механической обработкой рекомендуется обрабатывать термически для снятия внутренних напряжений, которые возникают в материале при его полимеризации для предотвращения деформации и растрескивания. Рабочий диапазон температур от –40°С до +70°С. Поставляется в стержнях диаметром 10, 16, 20, 25, 30, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 130, 150, 170, 200 мм и длиной от 1000 до 500 мм.

Капролон (полиамид ПА-6) стержневой по ТУ 2224-001-78534599-2006 не требует предварительной обработки (поставляется уже отторцованным), что существенно снижает затраты рабочего времени. Может эксплуатироваться при температуре от –60°С до +120°С как в помещениях, так и вне их. По сравнению с полиамидом, изготавливаемым по ТУ 2224-036-00203803-2012 обладает лучшей эластичностью, лучше воспринимает ударные нагрузки в области отрицательных температур и имеет несколько выше коэффициент трения. При этом водопоглощение в несколько раз выше, что отражается на механических и диэлектрических свойствах. Поставляется в стержнях диаметром 20, 30, 40, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 130, 150, 170, 182, 215, 255 мм, длиной от 500 до 1000 мм.

Стержни капролоновые получают способом продольной экструзии с последующим обжигом заготовок в автоклавных печах. Экструдеры могут иметь горизонтальное и вертикальное положение. При этом вертикальная экструзия выгодно отличается от горизонтальной. Во-первых, при вертикальном выдавливании отсутствуют боковые литники (облои), а во-вторых, капролоновые стержни получают более равномерную плотность, как по поперечному сечению, так и по всей длине. Для изменения физико-механических характеристик экструдированного материала в заготовительный пластификат могут добавлять различные модификаторы. Так, например, для улучшения антифрикционных свойств в капролон вводят графит в количестве 2% от общей массы полимера. В зависимости от качества капролон делится на марки А и Б. На изделиях марки А не допускается наличие пор, выходящих на наружные поверхности. Марка Б допускает наличие пор размерами не более 1,5 мм в количестве 10 штук на площади 1000 мм 2 .

Читайте так же:
Кузница что это такое

Технические характеристики капролона стержневого Ø 50 мм

  • Плотность: 1150-1160 кг/м 3
  • Температура плавления: 220-225°С
  • Водопоглощение за 24 часа: 1,5-2%
  • Коэффициент теплопроводности при комнатной температуре: 0,29 Вт/м*град
  • Разрушающее напряжение при растяжении: 70-80 МПа
  • Относительное удлинение при разрыве: 10-25%
  • Коэффициент трения по стали: 0,2-0,3
  • Твердость по Бринеллю (при вдавливании шарика): 160-180 МПа
  • Удельное поверхностное сопротивление: 6,0*10 14 –3,5*10 15 Ом*м
  • Удельное объемное сопротивление: (2,0-6,0)*10 14 Ом
  • Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 6 Гц: 0,015-0,025
  • Диэлектрическая проницаемость при частоте 10 6 Гц: 3,0-3,3
  • Электрическая прочность: 30-35 кВ/мм

Применение капролона стержневого Ø 50 мм

Капролоновый стержень предназначается для производства деталей различного назначения: фланцев, втулок и других изделий. Он легко обрабатывается точением, фрезерованием, шлифованием и сверлением, тем не менее, капролон – очень устойчивый к повреждениям материал, поэтому готовое изделие может принимать различные формы, не теряя свои износостойкие свойства. Стержень из капролона имеет низкий коэффициент трения в паре с любыми металлами, хорошо и быстро перерабатывается, в 6–7 раз легче бронзы и стали, взамен которых он устанавливается. Капролоновый стержень устойчив к воздействию углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот, а также растворяется в крезолах, фенолах, концентрированных неорганических кислотах, муравьиной и уксусной кислотах, во фторированных и хлорированных спиртах и кетонах.

Капролон стержневой

ООО «КАСКАД» осуществляет оптовую продажу стержневого капролона диаметром от 10 мм. Заказчики могут воспользоваться услугой изготовления деталей и конструкций по индивидуальным чертежам.

Материал устойчив к воздействию многих химических веществ — масел, слабых кислот, щелочей, кетонов и пр. Твердость полиамида превосходит показатели цветных металлов, используемых в узлах трения. При этом масса стержневого капролона будет составлять всего 1/7 аналогичного бронзового изделия. Материал легко обрабатывается, его можно точить, фрезеровать, сверлить. Полимер не содержит опасных компонентов, может использоваться для изготовления оборудования в пищевой промышленности.

Стержни полиамида производятся диаметром 10–120 мм, длиной 1000 мм. Круги поставляются в большем диапазоне диаметров (130–815 мм), длиной 500-1000 мм.

Область применения материала

Стержневой капролон используется для изготовления элементов антифрикционного и конструкционного назначения:

  • вкладышей;
  • втулок;
  • колец;
  • фланцев;
  • подшипников;
  • клапанов;
  • других узлов и механизмов.

Благодаря низкому коэффициенту трения изделия могут использоваться без дополнительной смазки. Детали хорошо поглощают ударные нагрузки и отличаются долговечностью в эксплуатации.

Читайте так же:
Маркировка конденсаторов керамических импортных

Технические характеристики стержневого капролона

Все данные приведены в таблице, размещенной ниже на странице.

Наименование показателяЕдиница измеренияЗначение для ПА-6
блочныйграфито-
наполненный
масло-
наполненный
Разрушающее напряжение при растяженииМПа70-8565-8075-85
Температура плавления°С220-225220-225220-225
Относительное удлинение%10-2520-7025
Напряжение при относительной деформации сжатия 25 %МПа130-150120-140120-140
Водопоглащение за 24 часа%1,5-2,01,0-1,51,10-1,15
Электрическая прочностькВ/мм30-3525-30
Коэффициент трения по стали0,2-0,30,2-0,250,17-0,20
Твердость при вдавливании шарикаМПа160-180140-150
Плотностькг/м 31150-11601160-11701150-1160

Вы можете купить стержневой капролон в кратчайшие сроки, оптовая цена килограмма начинается

*Подробности уточняйте у менеджера по телефону или электронной почте

Чтобы приобрести капролон стержневой в Москве, Санкт-Петербурге, Нижнем Новгороде, звоните по телефонам: (812) 309-34-89, (499) 703-22-94, (831) 429-04-22 или сделайте заказ через форму обратной связи.

Капролон (полиамид-6)

Капролон (полиамид-6)

Капролон характеризуется высокой химической устойчивостью и достаточно низким коэффициентом трения в процессе соприкасания с другими металлами. Он совершенно не токсичен, поэтому может использоваться даже при изготовлении пищевого оборудования. Детали из капролона медленно изнашиваются, что позволяет применять данный материал в разных сферах промышленности. У нас вы можете купить недорого капролон листовой от лучших производителей, цена на данный материал может отличаться от указанной на сайте, поэтому детали всегда нужно уточнять у менеджера.

Графитонаполненный капролон

Одна из разновидностей – капролон графитонаполненный. Он намного прочнее обычного и его коэффициент трения в три раза ниже. Прочие характеристики и эксплуатационные качества остаются неизменными. Изделия из капролона графитонаполненного служат намного дольше. Полиамид-6 может быть выполнен не только в виде листов, стержни капролоновые также широко используются при изготовлении разных деталей.

Мы реализуем лист, стержень и графитонаполненный капролон прямо от производителя, у нас вы можете купить данный материал по доступной цене. Изделия из него могут заменить латунь, бронзу, баббит. Капролон листовой, как и стержневой, устойчив к воздействию щелочей, кислот, спиртов, растворителей, морской воды и горюче-смазочных жидкостей. Его широко используют в судостроении и машиностроении, а также при изготовлении электротехнических изделий. Из капролона графитированного изготавливают ролики, втулки, подшипники, корпуса, шестеренки. Капролон листовой бывает разного диаметра и толщины.

Благодаря своим уникальным свойствам капролон становится все более популярным материалом, тем более что он достаточно прост в обработке. Многие интернет-магазины предлагают купить капролон (стержни), однако цена на один и тот же материал может сильно отличать, поэтому перед совершением покупки лучше проанализировать ситуацию на рынке и сориентироваться в ценах. При работе с капролоном не требуется никаких специфических условий либо высоких температур. При его обработке затрачивается минимум усилий и снижаются трудозатраты. На нашем сайте осуществляется продажа капролона от производителя. Подробности вы можете узнать у одного из консультантов. Вам дадут ответы на все интересующие вас вопросы, а также проконсультируют, где купить капролон в СПБ.

Это качественный, современный, бюджетный материал, что делает его все более востребованным на рынке.

Толщина/Ø , ммРазмер, мм
Капролон листовой
6-8600х600; 1000х1000
10-145600х600; 1000х1000
Капролон стержневой
6-181000
20-2501000
Капролон листовой графитонаполненный
4-7740х1050
8-14540х1050; 740х1050
15-100540,740,1020 х 1050,1520
Капролон стержневой графитонаполненный
301000
40-1201000
Капролон стеклонаполненный — по запросу
Капролон маслонаполненный — по запросу
Читайте так же:
Дрель шуруповерт с ударом

Формула расчета стержня: (1,16 x ¶ х R 2 х L ) / 1000 , где — константа (3,14), R — радиус (мм), L — длина стержня (м).

  • Описание
  • Отзывы и вопросы

Капролон характеризуется высокой химической устойчивостью и достаточно низким коэффициентом трения в процессе соприкасания с другими металлами. Он совершенно не токсичен, поэтому может использоваться даже при изготовлении пищевого оборудования. Детали из капролона медленно изнашиваются, что позволяет применять данный материал в разных сферах промышленности. У нас вы можете купить недорого капролон листовой от лучших производителей, цена на данный материал может отличаться от указанной на сайте, поэтому детали всегда нужно уточнять у менеджера.

Графитонаполненный капролон

Одна из разновидностей – капролон графитонаполненный. Он намного прочнее обычного и его коэффициент трения в три раза ниже. Прочие характеристики и эксплуатационные качества остаются неизменными. Изделия из капролона графитонаполненного служат намного дольше. Полиамид-6 может быть выполнен не только в виде листов, стержни капролоновые также широко используются при изготовлении разных деталей.

Мы реализуем лист, стержень и графитонаполненный капролон прямо от производителя, у нас вы можете купить данный материал по доступной цене. Изделия из него могут заменить латунь, бронзу, баббит. Капролон листовой, как и стержневой, устойчив к воздействию щелочей, кислот, спиртов, растворителей, морской воды и горюче-смазочных жидкостей. Его широко используют в судостроении и машиностроении, а также при изготовлении электротехнических изделий. Из капролона графитированного изготавливают ролики, втулки, подшипники, корпуса, шестеренки. Капролон листовой бывает разного диаметра и толщины.

Благодаря своим уникальным свойствам капролон становится все более популярным материалом, тем более что он достаточно прост в обработке. Многие интернет-магазины предлагают купить капролон (стержни), однако цена на один и тот же материал может сильно отличать, поэтому перед совершением покупки лучше проанализировать ситуацию на рынке и сориентироваться в ценах. При работе с капролоном не требуется никаких специфических условий либо высоких температур. При его обработке затрачивается минимум усилий и снижаются трудозатраты. На нашем сайте осуществляется продажа капролона от производителя. Подробности вы можете узнать у одного из консультантов. Вам дадут ответы на все интересующие вас вопросы, а также проконсультируют, где купить капролон в СПБ.

Это качественный, современный, бюджетный материал, что делает его все более востребованным на рынке.

Толщина/Ø , ммРазмер, мм
Капролон листовой
6-8600х600; 1000х1000
10-145600х600; 1000х1000
Капролон стержневой
6-181000
20-2501000
Капролон листовой графитонаполненный
4-7740х1050
8-14540х1050; 740х1050
15-100540,740,1020 х 1050,1520
Капролон стержневой графитонаполненный
301000
40-1201000
Капролон стеклонаполненный — по запросу
Капролон маслонаполненный — по запросу

Формула расчета стержня: (1,16 x ¶ х R 2 х L ) / 1000 , где — константа (3,14), R — радиус (мм), L — длина стержня (м).

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector