Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Холодная сварка для батарей отопления – методы использования для оперативной заделки течи

Холодная сварка для батарей отопления – методы использования для оперативной заделки течи

Высокотемпературная холодная сварка для чугуна

Обычно такой клей используется для соединения следующих материалов:

  1. Металл.
  2. Чугун.
  3. Линолеум.

Клей холодная сварка делится на несколько разновидностей:

  1. Жидкие составы, включающие в себя два компонента. Непосредственно перед началом работы с клейкой массой ее следует смешать со специальным отвердителем.
  2. Пластилинообразные вещества, которые выполнены в виде однослойных либо двухслойных брусков. Если эксплуатируется последний вариант, то перед
  3. использованием имеющиеся слои необходимо смешать друг с другом.
  4. Универсальные составы, применяемые для склеивания таких материалов, как металл, ПВХ, древесина и прочее.
  5. Специальные массы, в которых содержится металлический компонент.
  6. Составы, предназначенные исключительно для работы с деталями автотранспорта.
  7. Вещества, применяемые в случаях, когда возникает необходимость выполнения сварочных работ под водой.

Советы

Чтобы правильно применить состав, необходимо выполнить ряд подготовительных процедур. Прежде всего, нужно убрать с поверхности пыль, жирный налет, масляные пятна и другие загрязнения. Это касается и ржавчины, ее тщательным образом счищают, чтобы обеспечить доступ к сцепляемым поверхностям. Только после того, как покрытие будет пригодно к работе, следует приступать к сварке.

Двухкомпонентные составы извлекаются из упаковки и тщательно перемешиваются. Жидкие и твердые композиции должны прийти к состоянию пластичности, за счет чего им можно задавать различную форму. Работы осуществляются только при соблюдении мер безопасности – нужно исключить риск попадания продукции на кожные покровы.

Как только состав приобретет приемлемую консистенцию, его сразу нужно применять по назначению, поскольку материал быстро сохнет.

Рекомендуется контролировать толщину слоя нанесенного материала. Первый слой не должен превышать 6 мм. При необходимости накладывается второй слой холодной сварки, но только после того, как окончательно просохнет предыдущий. Эксплуатировать конструкцию по прямому назначению можно будет, когда состав полностью затвердеет.

Многие покупатели задаются вопросом о том, какая холодная сварка лучше. Ответ на подобный вопрос дать сложно, поскольку технические характеристики состава подбираются индивидуально, учитывая целый ряд важных нюансов, которые касаются типа металлических поверхностей, условий эксплуатации и многих других принципиально значимых факторов.

Единственной рекомендацией является пожелание отдавать предпочтение известным торговым маркам, продукция которых имеет положительные отзывы. Однако в таком случае стоимость продукции окажется достаточно высокой.

Существует несколько моментов, на которые следует обратить внимание при покупке холодной сварки.

  • Наличие в композиции добавок и их разновидность. Наполнитель должен соответствовать типу металла, который будет склеиваться при помощи состава, либо иметь прочность не ниже, чем у этого материала.
  • Показатели минимальной и максимальной температуры, в диапазоне которой состав сохраняет свои технические показатели. Высокотемпературные составы гораздо прочнее.
  • Часто принципиальное значение имеет время застывания сварки. Поэтому правильнее будет приобрести два вида продукта: для оперативного склеивания и стандартного типа. Хотя в большинстве случаев последний вид обеспечивает более надежное и качественное соединение.

Несомненно, продукции присущи некоторые минусы, но при условии грамотного подбора материала можно с легкостью справиться с возникшими неполадками, даже если профессиональный опыт пользователя минимален.

О том, как работает холодная сварка, смотрите в следующем видео.

Технология холодной сварки для металла является широко известным и легким в применении способом соединить две однородные или даже разные по материалу детали. Фактически это склеивание деталей специальным пластичным составом, глубоко проникающим в материал и образующим высокопрочный шов.

При посредстве этой технологии можно сваривать детали из черных и цветных металлов. Метод прекрасно подходит для материалов и изделий, отличающихся склонностью к деформации при нагревании. Кроме того, возможно соединять и разные металлы, такие ка многослойные металлические ленты или алюминиевые проводники, усиленные полосками из меди.

Металл

Холодная сварка, которая предназначена именно для металла, включает в себя следующие компоненты:

  • Эпоксидные смолы. Данные составляющие наделяют состав пластичностью и однородностью структуры;
  • Металлический компонент, который является наполнителем;
  • Определенные добавочные вещества, выполняющие вспомогательные функции;

Таким образом, сварка для металла — это полимерное вещество, обладающие отличными склеивающими способностями, которые предполагают некоторую деформацию клейкой массы, провоцирующую ее частичное проникновение в обрабатываемую поверхность.

Состав холодная сварка обеспечивает значительную прочность соединения при условии правильного применения состава, а также оптимальной подготовки материала к указанной операции. Однако использовать данную клейкую массу для металла наиболее целесообразно лишь в случае необходимости проведения не объемных ремонтных манипуляций.

Технические характеристики

Холодная сварка – это пластичный клей, выпускаемый на базе эпоксидной смолы. Двухкомпонентный состав хранится долгое время без утраты его основных свойств. Однокомпонентная продукция требует оперативного нанесения, поскольку она быстро теряет свои соединительные качества.

Чаще всего средство выпускают в виде двухслойного цилиндра. Его оболочкой выступает отвердитель со смолой и металлической пылью внутри. Подобная добавка обеспечивает прочное соединение.

Помимо основных компонентов сварка включает в себя и другие добавки, например, серу. Добавки обеспечивают уникальные качественные характеристики состава. Весь перечень используемых веществ производители, как правило, не оглашают.

Основными компонентами, которые присутствуют в большинстве холодных сварок для металла, являются следующие:

  • эпоксидная смола – главный элемент (обеспечивает связывание материалов между собой);
  • наполнитель, представляющий собой металлическую пыль (отвечает за прочность всей связки, делая шов термостойким);
  • разнообразные добавки, состав которых формируется производителем в зависимости от типа сварки.

Температурные характеристики холодной сварки тоже зависят от состава продукции. Обычно инструкция к товару содержит информацию о параметрах, при соблюдении которых соединение будет надежным и прочным. Для большей части составов максимальным является показатель равный +260 С.

Линолеум

Состав холодная сварка, предназначенный для работы с линолеумом, состоит из таких компонентов:

  • — тетрагидрофуран;
  • — пластификаторы;
  • — поливинилхлорид.

Такой состав дает возможность несколько расправлять края склеиваемого материала посредством самого клея. Основная особенность данного типа сварки заключается в различности ее поведения при соприкосновении с тем либо иным типом линолеума. Такая характеристика определила то обстоятельство, что данный состав разделился на три основных вида:

Читайте так же:
Балки стальные двутавровые характеристики

Клей типа “А”

Указанный вид используется в случаях с достаточно твердым материалом. Консистенция этого состава для линолеума отличается значительной текучестью, поэтому оставляет довольно тонкий шов.

Клей типа “С”

Данная холодная сварка предназначена для линолеума, который относительно долго пребывает в режиме эксплуатации и подлежит ремонту. Консистенция сего вещества более густая, что и определяет специфику его применения.

В результате заполнения шва, что несколько разошелся под влиянием времени, на месте возникновения дефекта образуется новая полосочка материала.

Клей типа “Т”

Этот тип также предназначен для линолеума, выполненного из ПВХ, однако уже с применением полиэстера. Состав для линолеума указанной модификации используется, обычно, профессиональными строителями.

Температурные характеристики

Состав клеящей массы определяет, какую температуру выдерживает холодная сварка. В руководстве пользователя всегда приводится это значение. Если тщательно выполнять все требования руководства, шов выдержит эту температуру без потери прочности.

Бюджетные марки обычно разрабатываются для максимальной температуры в районе 260 С. Специальные виды смесей имеют максимальную температуру эксплуатации свыше 1300 С. Стоят они заметно дороже, но зато позволяют ремонтировать детали и изделия, работающие в условиях высоких температур. Это отличное подспорье, если применение горячей технологии затруднено по причинам пожаробезопасности или доступности места ремонта.

Читать также: Удельный вес в объеме продаж

Чугун

Для чугуна также применим состав холодная сварка. Достаточно часто его используют в бытовых условиях при исправлении некоторых дефектов, которые проявляются в радиаторах отопления.

Для чугуна сгодится универсальный состав либо клейкая масса, имеющая в себе металлический компонент. Стоит отметить, что сварка данных видов может использоваться для чугуна лишь в случаях, когда требуется заделать незначительную пробоину или соединить негабаритные детали. Такая ситуация объясняется сравнительно низкой прочностью сварочных швов.

Выбор

Нынче на рынке присутствует достаточно большой выбор клейких субстанций для различного рода материалов. Наиболее популярным является клей “Алмаз” .Его технические и эксплуатационные характеристики соответствуют всем установленным нормативам, что определяет высокое качество работы с указанным составом.

“Алмаз” (фото) подходит для всех поверхностей, которые можно соединить посредством клея холодная сварка. Однако, покупая вещество под названием “Алмаз” необходимо руководствоваться некоторыми правилами.

Самое главное из этих правил гласит, что не нужно думать, будто клей “Алмаз” универсальный, ровно, как и состав любой другой марки, является идеальным средством, при помощи которого можно скрепить что угодно.

Безусловно, универсальная холодная сварка способна соединять достаточно большое количество наименований материалов, однако эта же характеристика способствует снижению качества выполненных швов.

Именно поэтому, как бы клей холодная сварка не назывался, выбирать необходимо исключительно тот вариант, который подходит для работы в конкретном случае.

Точечная технология

Данная технология, предполагающая соединение деталей из алюминия внахлест, является наиболее распространенным методом холодной сварки этого металла. Соединяемые заготовки сдавливаются в отдельных сварных точках, для чего используется специальный пуансон. По данной технологии детали преимущественно соединяют несколькими сварными точками, расположенными с некоторым интервалом друг относительно друга.

Схема холодной точечной сварки

Качество холодной сварки, выполняемой по точечной технологии, напрямую зависит от степени деформации алюминия в области сварной точки. В числовом выражении данный параметр характеризует соотношение между толщиной соединяемых деталей и глубиной, на которую в металл вдавливается пуансон. Существуют нормативы, согласно которым данный параметр для алюминия должен составлять 60–70%, а для сплавов на основе данного металла – 75–90%.

Точечная холодная сварка, с помощью которой можно соединять достаточно габаритные листы из алюминия и сплавов на основе данного металла, обладает рядом преимуществ.

  • Соединяемые детали не нуждаются в предварительной фиксации в специальных зажимных устройствах.
  • Алюминий деформируется на очень небольших локальных участках – сварных точках.

При наличии механического устройства, способного создавать значительное давление, холодную сварку по данной технологии можно выполнять и в домашних условиях.

Клей для печей и каминов: термостойкий, жаростойкий, огнеупорный

Наличие в свободном доступе инструкций по самостоятельному возведению печей и каминов способствовало активизации новоиспеченных мастеров. Если раньше камин считался практически нереальной мечтой, то сегодня он уже является обычным атрибутом стилизованного помещения. Современные камины не утратили свою функцию по обогреву помещений, они лишь стали более гармонично сочетаться с окружающим интерьером, благодаря разнообразию отделочных материалов.

Процесс кладки каминов предъявляет определенные требования к используемому раствору. Традиционный цементный состав не может быть применен по причине разрушительного воздействия высоких температур. Для кирпичного камина подойдут растворы, содержащие глину. Но на их приготовление может уйти много времени. Если проводить все этапы, начиная с определения качества глины и заканчивая доведением до консистенции, то это займет до 10 дней.

Готовый клей для печей и каминов имеет выгодное преимущество, которое заключается в простоте и оперативности его подготовки. Он выпускается в виде порошка, куда следует просто добавить определенное количество воды, или в виде мастики в уже подготовленном виде.

Смеси для кладки и отделки каминов

Конструкция каминов состоит из нескольких узловых элементов. Каждый элемент характеризуется определенными условиями эксплуатации. Требования для клеевых составов разные. Так, одни могут применяться в самом сердце камина, где температура превышает 1000°С градусов, а другие пригодны только для таких работ, как отделка, строительство дымохода, возведение корпуса.

О чем говорят основные параметры

Многие начинающие мастера ошибочно считают, что такие показатели, как термостойкость, термопрочность, жаростойкость и огнеупорность являются синонимами одного параметра. Тогда в случае применения универсального средства, в котором все эти характеристики выражены в высокой степени, им может просто повезти и термоклей справится со всеми функциями. Профессиональные же мастера различают эти термины и манипулируют данными параметрами, подбирая состав для различных видов работ.

  • Термостойкий клей способен при температуре свыше 140°С градусов в течение нескольких часов сохранять технические свойства.
  • Термопрочный материал должен сохранять свои качества длительное время.
  • Жаростойкий материал повышает температурную планку термостойкого клея в 10 раз.
  • Жаропрочность – способность к сохранению качеств при длительном воздействии температур, свыше 1000°С градусов.
  • Огнестойкий состав контактирует непосредственно (открытый контакт) с самим пламенем в течение нескольких часов.
  • Огнеупорный клей приспособлен к длительному контакту с огнем.
Читайте так же:
Коронка 125 мм по газобетону

В том случае, если у клеевого состава ярко выражены только определенные характеристики, то такой материал годится для выполнения узкого интервала работ.

Смесь от производителя Терракот

Жаропрочные и огнеупорные смеси используют при кладке шамотного кирпича в самой топке. Они образуют прочный раствор, который при высыхании обладает высокой адгезией и выдерживает критические температуры без растрескиваний. Жаростойкие составы часто применяют для кладки печей в местах теплообмена или в лабиринтах кирпичного дымохода.

От неопытных мастеров часто поступают предложения использовать жаропрочный клей во всех типах работ, так как он обладает самыми высокими показателями. Такая мысль может быть сформулирована от непонимания основных процессов, которые происходят в печи или камине при их работе.

Некоторые соприкасающиеся поверхности (стенки камина и их облицовка) имеют различные коэффициенты расширения. Связующим звеном может выступать только эластичный материал, которым не является жаропрочный клей. После высыхания термостойкие смеси способны деформироваться без разрушения под действием внешних сил. Такой клей подойдет для облицовки каркаса камина, как плиточный раствор или в местах, где температура не превышает 140°С градусов.

Особенности состава

Готовые смеси, которые можно использовать в печном деле, проявляют необходимые свойства, благодаря своему составу. Здесь, кроме цемента и песка, обязательно присутствуют шамотные волокна и синтетические добавки.

Клей для плитки обычно содержит пластификаторы, которые добавляют раствору прочности. За показатели устойчивости к температурам отвечают шамотные волокна. Их большое количество делает раствор особенным: уложенный кирпич нельзя сдвигать с места, иначе все свойства состава нарушаются.

Строительные смеси Юнис

Что выбирать в качестве клея

Те, кто еще не успел приобрести опыт в кладочных делах относительно печей или каминов, но решил самостоятельно выполнить все работы, будут удивлены невероятным разнообразием материалов, которые представлены различными производителями. Но такое разнообразие пойдет не на пользу посетителю, ведь чем больше альтернативных вариантов, тем сложнее сделать выбор.

Основные характеристики смесей и способы их приготовления написаны на упаковке. Но грамотно воспользоваться этими данными сможет только профессионал. Остается ориентироваться на популярные бренды, которые зарекомендовали себя качественной универсальной продукцией.

  • Термостойкий клей «Терракот» за счет высокой адгезии рекомендован в облицовочных работах. Отлично скрепляется с кафелем и с декоративным камнем. Выдерживает температуру до 250°С градусов, однако разрушается при высоких механических нагрузках. Не подойдет для кладки нижних рядов. Под маркой «Терракот» можно встретить и жаропрочные кладочные смеси.
  • Если отделка не планируется, то кладку кирпичей нужно осуществлять так, чтобы слой раствора был минимально возможным. Тогда внешний вид кладки будет являться оригинальным дизайнерским открытием. Высокоэластичный клей «Профикс» подойдет для отделки различным материалом и может выступать как кладочный раствор. С помощью него удобно выполнять тонкие швы между кирпичами.
  • Соорудить кирпичный камин или печь поможет универсальный раствор «Scanmix Fire», который позиционируется, как жаропрочный. Продукция от финской компании пользуется спросом у профессиональных печников. Ее предел по показателю температуры достигает 1200°С градусов.
  • В большинстве случаев самостоятельные работы проводятся с определенными погрешностями, которые приходится исправлять за счет облицовки. Но всем известно, что для наклеивания плитки требуется идеально ровная поверхность, которую новичок создать не в состоянии. Клей «Ceresit Flex СМ 16» отличается от аналогов тем, что позволяет проводить работы на неровной поверхности. Он расфасован и отпускается в бумажных мешках и имеет доступную стоимость Масса мешка 25 кг. «Ceresit Flex СМ 16» часто спрашивают начинающие мастера по совету более опытных.

Смеси от производителя Церезит

В отдельную группу выделены материалы, позволяющие работать с металлическими поверхностями. Это актуально в современном мире, так как значительная часть каминов имеет металлические топки или корпуса, которые тоже подлежат отделке.

  • Dow Corning Q3-1566 обладает высокой степенью эластичности, так как металлы очень сильно расширяются. И хотя его предельная температура составляет 350°С градусов, он не «стекает» с поверхности, как это происходит с рядом его собратьев.
  • Belife Silicone позиционируется как герметик. Но он часто применяется в роли кладочного раствора. Основное назначение — при проведении ремонтных работ.
  • PENOSIL Premium +1500 свою высокую стоимость оправдывает широким перечнем поверхностей, к которым он применим.

После теоретического описания всех характеристик необходимо знания применить на практике. Для этого придется перечислить все критерии, которые нужно учитывать. Для начала стоит определиться с целью применения клея. Будет ли он использован для кладки или для облицовки.

Внимательно прочитайте состав смеси и обратите внимание на ограничение по температуре. Вычислите площадь поверхности и, зная расход по документации и фасовку, определите количество материала и его стоимость. Оцените популярность бренда производителя.

Клей для печей

Долговечность и безопасность работы печи или камина обуславливается правильным выбором материалов, из которых сложен отопитель. Несоответствие условиям эксплуатации хотя бы одного из них рано или поздно обязательно приведёт к негативным последствиям – разрушению, разгерметизации, утрате эстетичности сооружения и т.д.

Связующим отдельных составляющих в печи являются материалы, объединённые в группу «термостойкий клей для печей и каминов» и применяемые не только для возведения корпуса, но и герметизации стыков чугунных деталей с каменными, а также отделки отопителя керамикой.

Образцы сухих термостойких клеящих смесей, возможных к применению после затворения водой.

Рассмотрим подробнее такие составы, их назначение и применение.

Общие характеристики жаростойких клеящих составов для печей

Основным фактором, определяющим название этих материалов, является эксплуатация в условиях высокой температуры, иногда – в непосредственном контакте с огнём. Жаростойкий клей при высокотемпературном режиме использования должен не только противостоять разрушению, но и сохранять свою функциональность.

Общие требования к клеям, предназначенным для устройства печей:

  • достаточная для конкретного предназначения стойкость к воздействию высоких температур;
  • безопасность – отсутствие вредных выделений в воздушную среду;
  • достаточная адгезия при высокой эластичности отвердевшей смеси — для эффективной нейтрализации температурных деформаций материалов печи;
  • удобство укладки – оптимальные консистенция, время живучести и отверждения.

Для справки. Определение «достаточная стойкость» в первом пункте означает, что элементы печи, в зависимости от места расположения, подвергаются воздействию температур различных диапазонов. Поэтому степень стойкости клеящего состава к высоким температурам должна быть не меньше требуемой в данном месте.

Виды высокотемпературных печных клеев

Сегодняшний ассортимент компаундов отечественного и зарубежного производства настолько широк, что только классификации клеев можно посвятить отдельную статью. Но для правильного выбора клеящего состава потребителю достаточно разбираться лишь в основных параметрах, которые и будут сейчас рассмотрены.

Читайте так же:
Как заменить пилку в электролобзике видео

Классификация клеящих смесей по степени жаростойкости и назначению

В обиходе возможность использования клеящего состава в печи обозначается добавкой к его определению «-стойкий» схожих по смыслу приставок термо-, жаро- или огне-. Фактически же эти приставки обозначают конкретную степень стойкости клея к воздействию высоких температур:

  • термостойкость – способность материала в течение 3 часов сохранять без изменений свои характеристики при воздействии на него температуры до 140 о С;
  • термопрочность – неопределённо долгое по времени сохранение материалом при температуре до 140 о С основных свойств с незначительными изменениями величин характеристик;
  • термоустойчивость – полное сохранение материалом характеристик в течение неопределённо долгого воздействия температуры до 140 о С;
  • жаростойкость (-прочность, -устойчивость) – сохранение клеящей смесью всех характеристик при неопределённо долгом воздействии температуры более 1000 о С;
  • огнестойкость – отсутствие изменений характеристик клея при длительном воздействии температуры от 1000 о С, в том числе, трёхчасового контакта с открытым пламенем (наличие химической стойкости);
  • огнеупорность – сохранение клеящей смесью свойств без изменений при неопределённо долгом воздействии температуры от 1000 0 С и открытого огня.

Подразделение клеев по способу приготовления и составу

Несмотря на наличие в продаже готовых высокотемпературных клеящих составов, для сооружения печей и каминов до сих пор довольно часто используют огнестойкие растворы, приготовленные самостоятельно и отличающиеся по составу.

Материалы промышленного производства выпускаются в виде сухих смесей, требующих перед использованием лишь затворения водой до нужной консистенции, и готовых растворов – одно- или двухкомпонентных, используемых, как правило, для герметизации стыков металла с кирпичом, отделки керамикой или мелкого ремонта.

Образцы печных клеев промышленного производства

С компаундами промышленного изготовления вопросов возникает мало – характеристики клея, сфера применения и способ использования изложены на упаковке. Но при большом объёме работ, ограниченности бюджета или сомнениях в качестве готового материала иногда принимается решение использовать жаропрочный раствор самостоятельного изготовления.

Как было сказано выше, в каждой зоне печи или камина значение температуры колеблется в определённом диапазоне, поэтому кладку отопителя выполняют из растворов разных составов.

Схема разделения печи на зоны, отличающиеся составом клеящего раствора

*
Рассмотрим подробнее рабочие зоны печи в ракурсе используемых в них смесей:

1 – монолитное основание отопителя, обособлено от фундамента здания и выполняется из обычного армированного бетона;

2 – гидроизоляция из 2-3 слоёв рубероида, не требующих кладки на раствор;

3 – два нижних ряда кирпичной кладки (самых ответственных, но не испытывающих значительного температурного воздействия) выполняются на цементно-известковый или известковый раствор;

4 – жарозащитный слой (асбест) укладывается на глиняный раствор;

5 – зона аккумулирования тепла, подвергающаяся воздействию температуры 500-600 0 С и химических веществ продуктов сгорания, выкладывается из кирпича на глиняно-песчаном растворе;

6 – зона топки из-за воздействия на ограждающие конструкции температур до 1000 0 С выполняется из шамотного кирпича, уложенного на глиняно-шамотный раствор;

7, 8 – кирпич нижнего яруса и разделки дымохода испытывает температуру до 400 0 С, укладывается на глиняно-песчаный раствор;

8 – кладка трубы в месте сопряжения с перекрытием выполняется из глиняно-песчаного раствора, упрочнённого добавкой небольшого количества цемента;

9, 10 – зона «шейки» и оголовок трубы подвергаются воздействию значительных перепадов температур, поэтому выстраиваются на цементно-песчаном растворе с добавкой извести.

Возведение печи с соблюдением необходимого состава огнеупорного раствора в каждой рабочей зоне обеспечивает прочность конструкции и безопасность использования отопителя.

Для более полного представления о растворах, изготавливаемых своими руками, кратко разберём их составляющие:

Шамот — это изделия из глины, доведённой до спекания в процессе высокотемпературного обжига. Бой таких изделий (кирпича) дробится до фракций песка и используется в качестве основного наполнителя или добавки в цементном растворе, в разы повышая его стойкость к высоким температурам. Шамотный песок приобретается магазинах стройматериалов.

Измельчённый шамот (песок) в упаковке и россыпью

Глина — природный минеральный материал, основной характеристикой которого является жирность — совокупность прочности, пластичности, степени адгезии и водостойкости. По этому параметру глина подразделяется на жирную, среднюю и тощую. Для приготовления печного раствора оптимальна среднежирная глина.

Замешивание глинистого раствора и визуальное определение его готовности к работе

Песок – природный материал, от которого в кладочном растворе зависит многое. Белый кварцевый песок пригоден для приготовления раствора в любую зону печи, тогда как материал жёлтого цвета для кладки топки не годится.
*

Важно! Песок перед добавлением в замес обязательно пропускается через сито с ячеей 2-3 мм, после чего промывается.

Речной песок: кварцевый белый и жёлтый.

Цемент – для кладки печей и каминов используется марки не ниже М400.

Известь — это минеральный материал белого цвета, производимый посредством обжига известняка и по химическому составу представляющий собой оксид кальция. При изготовлении строительных растворов используется гашеная известь, добавление которой придаёт смеси пластичность и обеспечивает её отверждение равномерно по всей глубине.

Портланд-цемент М400 и гашеная фасованная известь

Для удобства пользования при замешивании печных растворов пропорции составляющих можно свести в таблицу:

Соотношение объёмных частей строительных материалов для основных видов печных растворов

*
Таким образом, на основе перечисленных материалов самостоятельно изготавливаются клеящие растворы следующих значений жаростойкости:

  • глиняно-шамотный — 1200 — 1300 0 С;
  • цементно-шамотный 1200-1300 0 С;
  • глиняно-песчаный – 1100 0 С;
  • известково-песчаный – 450-500 0 С;
  • цементно-известковый 220 – 250 0 С;
  • цементно-песчаный раствор – в чистом виде при кладке печи не используется.
Читайте так же:
Что такое уличное освещение

Визуально познакомиться с технологией изготовления печного раствора для кладки поможет этот видеоролик:

Заключение

Кладка печи или камина – сложная операция, требующая теоретических знаний и практических навыков. При отсутствии опыта в самостоятельном приготовлении печного раствора лучше использовать клеящие смеси промышленного изготовления. Однако, следует заметить, что использование составов из отдельно приобретённых компонентов даёт экономию в 15-20%.

Термостойкий огнеупорный клей для печки и камина

Кладка каминов и печей имеет целый ряд особенностей, ведь конструкция будет постоянно подвергаться высокотемпературному воздействию. В связи с этим для процесса нужно выбирать специальный клей для печей и каминов, он поможет сохранить структуру, и не будет разрушаться, трескаться в подобных условиях. Подробнее о том, какими свойствами должен обладать качественный огнеупорный клей, какие виды существуют, будет рассказано далее.

Фото кирпичной печи

Термостойкий клей для печей и каминов

Для укладочных работ плиточники применяют специальный клей для кладки печей, основанной на глине, однако для облицовочных работ раствор неудобен, он растекается по поверхности, и при этом процесс затвердевания длиться дольше. Поэтому для этой цели создавались печные клеи с иным составом. Они представляют собой вязкую субстанцию, которая обеспечивает быструю и надежную фиксацию облицовки. Может продаваться в готовом виде, либо в виде сухой смеси, которая перед работой требует проведения разведения.

Первый вариант имеет несколько минусов: проводить с ним работу нужно быстро, иначе он засохнет, также цена его выше.

Клей на кирпиче

Какие компоненты должны быть в составе

Клей для плитки термостойкий для печей производители стараются создавать с универсальными свойствами, но большее внимание уделяется улучшению ряда необходимых для данных конструкций свойств:

  • Жаропрочной стойкости;
  • Водостойкости;
  • Пластичной структуре;
  • Теплообменной способности;
  • Линейному расширению;
  • Экологичности.

Чтобы получить данные характеристики к основным элементам добавляют различные наполнители. К ним относятся:

  • Цементная смесь;
  • Песок;
  • Шамотные волокна;
  • Минеральные добавки;
  • Синтетические элементы.

Облицовка печи плиткой

Разновидностей клеевых составов, устойчивых к высоким температурам

Разновидности печных клеев выделяются по двум главным критериям: по назначению, на каком этапе применяется состав; по форме выпуска, выбор определяется условиями и объемами работы, опытом мастера.

По назначению

В продаже всегда можно встретить универсальные средства, но получить более надежный и качественный эффект, можно выбирая состав под конкретную цель и условия.

Важным является ориентир на вид материала, который будет приклеиваться. Клей для металла, не будет так хорошо проявлять себя со стеклом. Клей для камина термостойкий имеет свои особенности и в других ситуациях это может сказаться на качестве.

Облицовка печи

По форме выпуска

Когда работать собирается неопытный печник, то ему лучше выбирать готовые виды клеев, с ними ему будет легче работать. Ведь не придётся проводить разведения состава с водой, конечно производители прилагают инструкцию по приготовлению, но все же процесс может вызвать сложности.

При этом важно учитывать, что готовые смеси не могут храниться долго, они могут застыть во время кладки, поэтому работать с ними нужно быстрее. Не стоит покупать любой вид клеев в больших количествах, срок годности у составов не превышает 1 года.

Сухие смесь обычно применяют, когда работа ведется с неровной поверхностью. При производстве смесь подвергают термической обработки, меняя ее структуру.

Минусами является: необходимость обладать рядом навыков, узкость сфер использования.

Готовые клеи на рынке представлены в большом количестве, они отличаются друг от друга по предназначению. Поэтому для каждой цели можно подобрать подходящий раствор. Работать с ними удобнее, часто выпускаются в тюбиках.

Сухой термостойкий клей

Как правильно выбрать, важнейшие критерии

Чтобы сделать правильный выбор каминного клея, нужно учитывать некоторые критерии. К ним относятся:

  • Расположение печи, будет ли она находиться на улице или в доме. Порог выдерживания температур может достигать +1200 градусов, но минимальные температуры, который может выдержать раствор могут отличаться, поэтому если конструкция будет стоять на улице, то требуются наличие морозостойких свойств у состава;
  • Следует внимательно прочитать инструкцию, чтобы купить именно жаростойкий вид;
  • Один клей не может применяться для разных видов материалов, стоит заранее знать, какой облицовочный материал будет использоваться;
  • Нанесение клеевого раствора должно выполняться тонким слоем, поэтому если поверхность имеет сильные неровности, то выбор должен падать на составы с показателями высокой вязкости;
  • Стоит обратить внимание на показатель влаго- и паропроницаемости, они наиболее важны для печей, находящихся в саунах;
  • Важным является безопасность составов для здоровья человека, нужно учитывать уровень токсичности растворов, под воздействием высоких температур токсичные вещества могут выделяться, поэтому на упаковке нужно прочитать про экологичность раствора.

Клей в упаковке

Самые популярные марки

Клеи для плитки и иных областей жаростойкие для печей в продаже представлены многими производителями, среди них можно выделить несколько наиболее востребованных названий:

    К-77, проявляет себя хорошо и внутри и снаружи помещения, показатели устойчивость к воздействию температур варьируются от -30 до +150 градусов, высокие показатели огнестойкости. Хороший вариант для кладки кирпичей при строительстве печей;

Фото клея K-77

Клей Ivsil Termix

Клей Геркулес

Фото клея Терракот

Фото клея Профикс

Клей Ceresit Flex CM 16

Приготовление состава в домашних условиях

Чтобы приготовить состав, который справиться с фиксацией на печи плиточных материалов толщиной не превышающих показатели толщины кафеля, следует подготовить:

  • 1 часть цемента;
  • 1 часть глины;
  • 3 части песка;
  • Соль пищевая 1 стакан.

Глина должна быть огнеупорной, чтобы проверить ее устойчивость, нужно:

  1. Скрутить материал руками в жгут.
  2. Обернуть его вокруг предмета в форме цилиндра.
  3. Далее смотрят на появление трещинок в материале, если они проявляются только в верхнем слое, то следует добавить песок. В норме трещинки должны распределяться по всей поверхности жгута равномерно, при том глубина их должна не превышать трети или четверти от массы, если изъяны толще, то нужно применять зажиритель.

Огнеупорная глина

Для приготовления зажирителя проводят следующие действия:

  1. В емкость засыпают глину мелкого помола.
  2. Добавляют воду, хорошо перемешивают компоненты.
  3. Дожидаются появления осадка.
  4. Половину жидкости надо осадком сливают.
  5. Далее смесь должна настояться, зажиритель готов.
Читайте так же:
Верстак для циркулярной пилы своими руками

Сначала производят перемешивание песка, глины, цемента, после добавляется вода. Добавлять ее нужно постепенно, проверяя получаемую вязкость. Затем добавляется соль. Вновь все тщательно перемешивают.

Приготовление глины

Термостойкий клей для печей и каминов должен выдерживать особые условия эксплуатации, поэтому к нему предъявляются особые требования. Выбирать нужно состав, внимательно, изучая инструкцию. Для новичков предпочтительнее останавливать выбор на готовых растворах.

Виды термостойкого клея, самостоятельное использование и область применения: для плитки, каминов и печей

Термостойкий клей необходим при объединении твердых, но отличающихся по составу материалов, он уберегает соединяемые поверхности от сильного механического или температурного воздействия, которое может ослабить их конструкцию. Существует несколько видов такого раствора, каждый из которых подбирается с учетом склеиваемых материалов.

Виды термостойкого клея по составу

Жаропрочный клей различается по характеристикам и составу. Существует раствор, который подходит для покрытия каминов, печей, фасадов жилых строений. А есть тот, который больше подойдет для склеивания различных поверхностей из натурального камня, стекла. Поэтому при работе необходимо учитывать технические характеристики каждого из типов. В связи с особенностями различных клеящих составов различают натуральные и синтетические растворы.

В основе натурального клеящего раствора лежит силикат натрия. В состав также входят: песок, шамотные волокна, минеральные вещества. Такой раствор способен выдержать температуру до +1200°С. Состав является экологичным и не выделяет токсичных веществ.

В состав синтетического клея входят: полимер, олигомер, мономер. Он может выдержать температуру в диапазоне +1000…+1800°С. Это кислотостойкая и водостойкая смесь, которая используется для соединения материалов из металлов.

Основные преимущества

Благодаря своим качествам термостойкий раствор обладает рядом преимуществ:

  1. Стойкостью к высоким температурам — позволяет надежно склеить материалы между собой.
  2. Надежной склейкой отличающихся по структуре изделий, например, есть клей для мрамора, клей для стекла и т.д. Этому способствует хороший показатель адгезии.
  3. На месте склеивания свойства изделий не изменяются.
  4. Термостойкий клеевой раствор обеспечивает герметичное и водостойкое соединение.
  5. Отпадает необходимость в обработке швов.
  6. Специально оборудованное место и дополнительные инструменты не требуются.
  7. Вся процедура занимает небольшое количество времени и не требует специальных навыков.

клей

Предъявляемые требования

Жаростойкий клей должен отвечать следующим параметрам:

  • Пластичность. Это должно быть средство, устойчивое к высоким температурам и не вызывающее растрескивания.
  • Высокий показатель адгезии.
  • Экологичность. Этот показатель важен при склеивании элементов электрических или газовых духовок.
  • Быстрое застывание.
  • Клей жаростойкий, усиленный водонепроницаемыми свойствами.Также важна устойчивость к влаге (особенно при отделке плиткой, например, в бане).

Область применения

Такие термостойкие растворы могут использоваться еще и в качестве герметика. Им можно заполнять соединения или щели в дымоходе. Еще одна область применения — это ремонт каких-либо нагревающихся бытовых приборов.

клей

Высокотемпературные клеи используют для соединения частей специального оборудования, например, для обработки электрических и газовых духовок, для отделки плиткой, для каминов и печей.

клей

Для электрических и газовых духовок

Для того чтобы приклеить стекло в электрической или газовой духовке, рекомендуется воспользоваться пищевым силиконовым герметиком. Он не содержит токсинов и безопасен для здоровья человека.

Термостойкий клеевой раствор Момент или огнеупорный герметик Makroflex — это хорошие высокотемпературные клеи, которые подходят для электрических и газовых духовок.

Такой клеевой раствор способен выдерживать температурный режим до +1500°С, поэтому его можно использовать в конструкциях, которые соприкасаются с открытым пламенем. Он черного цвета, а в основе такого раствора лежит силикат натрия, который хорошо склеивает различные поверхности.

клей

Для отделки плиткой

Современный термостойкий клей для плитки должен обладать следующими свойствами:

  1. Термостойкость. Такому клею необходимо длительное время выдерживать температурный режим до +175°С и кратковременное нагревание в +1200°С. Иначе склеиваемые материалы не будут держаться.
  2. Эластичность. Для того чтобы нейтрализовать разницу значений теплового расширения корпуса и керамической оболочки, клей для плитки на печь должен обладать достаточной эластичностью после отвердевания. Нельзя использовать термостойкий раствор для устройства кирпичной кладки корпуса, потому что в его составе присутствуют вещества, которые препятствуют тепловому расширению.
  3. Быстрое застывание и засыхание при комнатной температуре.
  4. Раствор должен надежно соединять 2 разнородные поверхности, поэтому клей для облицовки печей должен быть с высоким показателем адгезии. Толщина жаропрочной плитки должна быть не менее 8 мм, так она будет устойчива к механическим повреждениям.
  5. Плиточное клеящее средство должно быть безопасным и экологичным. Оно не должно выделять токсичные вещества в окружающую среду. Поэтому используются смеси на полиуретановой или эпоксидной основе.

кладка печи

Для каминов и печей

Клей для каминов должен содержать в своем составе:

  • песок;
  • цемент;
  • минеральные вещества;
  • шамотные волокна;
  • синтетические компоненты.

Производители данных растворов:

  1. Терракот;
  2. Профикс;
  3. К-77;
  4. Ivsil termix;
  5. Геркулес;
  6. Polimin П11;
  7. СМ-17.
  • огнеупорный
  • монолит
  • ивсил
  • см17
  • усиленный
  • к 77
  • п21

Если печь будет находиться на улице, то рекомендуется выбирать клеящую смесь, способную выдержать отрицательную температуру, а также ее резкие колебания.

Применяется термостойкий клей для печей, находящихся в бане, с паро- и водонепроницаемыми характеристиками.

Для декора камина плиткой используют смеси с высокой пластичностью и хорошей адгезией.

Самостоятельное использование

Особенности нанесения смеси:

  • Для начала требуется очистить рабочую поверхность от грязи, жира, пыли.
  • Для гладких поверхностей необходимо использовать наждачную бумагу.
  • Если рабочая поверхность холодная, ее рекомендуется немного подогреть. Если этого не сделать, то клеевой состав способен быстро охладиться.
  • Производимые действия должны быть быстрыми и четкими.
  • Наносить нужно полосками или синусоидой.

клей

Поэтапное руководство по нанесению клеящего состава на рабочую поверхность:

  1. Вставить стержень клея в патрон.
  2. Включить прибор.
  3. Дать клею нагреться.
  4. Нажать на курок пистолета и выдавить необходимое количество смеси на обрабатываемую поверхность.
  5. Во время применения термостойкого клея нужно следить за тем, чтобы расплавленная смесь не попала на кожу.

Огнеупорный клей для плитки можно наносить вручную, при помощи маленького валика или клеевого пистолета.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector