Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое конус морзе и как определяются его размеры

Что такое конус морзе и как определяются его размеры

Свойства кругового конуса

Выделяют несколько особенностей, которыми обладает фигура данного типа:

  1. Образующие кругового конуса равны друг другу.
  2. Чтобы найти центр тяжести фигуры, нужно её высоту поделить на четыре части.
  3. Место пересечения плоскости сечения и основы образует параболу. Если через вершину тела провести плоскость сечения, то получится равнобедренный треугольник.

Интересный факт!

Если вращать прямоугольный треугольник вокруг одного из катетов, то получится конус. При этом важно, чтобы угол вращения был не менее 360 градусов.

Capto[ | ]

Конус Capto

, разработанный компанией
Sandvik Coromant
, сегодня продвигается как аналог HSK премиум-класса. С 2008 года посадка Capto вошла в международный стандарт
ISO 26623
.

В сечении он представляет собой треугольник со скругленными краями и выгнутыми сторонами. Угол поверхности посадки взят аналогично конусу Морзе. Такая форма не позволяет конусу провернуться в гнезде, обеспечивает необходимое самозаклинивание и повторяемость при разборке-сборке по всем осям. Понятно, что с одной стороны базирование на треугольник более предпочтительно ввиду гораздо большей жесткости передачи. Однако технология изготовления такого конуса несколько сложнее и следовательно дороже для конечного потребителя. При всей своей премиумной цене логически обоснованным является применение Capto для черновой, получерновой обработки.

Главное преимущество посадки Capto по отношению к другим посадкам — жесткость соединения. Некоторые производители станков, проверив на практике возможности интерфейса Capto, стали интегрировать его в базовый шпиндель станка (WFL, Mazak). В зависимости от размера соединения Capto обозначаются C3..C10. Существуют следующие типоразмеры интерфейса (указан диаметр фланца):

  • С3 — 32мм
  • С4 — 40мм
  • С5 — 50мм
  • С6 — 63мм
  • С8 — 80мм
  • С10 — 100мм

При всей своей привлекательности этот конус не отвечает требованию концентрации износа. (То есть при превышении нагрузки на шпиндель — сгорит шпиндель, но Capto не провернется)

Другие конусы, применяемые в машиностроении[ | ]

Конус 1:50[ | ]

Конусность 1:50 имеют установочные штифты, применяемые при необходимости дополнительного скрепления двух деталей, зафиксированных резьбовым соединением, чтобы они не могли перемещаться одна относительно другой. Установочные штифты вставляются в отверстия, просверленные и конически развернутые одновременно в обеих деталях, после их сборки. Конусность 1:50 соответствует углу уклона 0°34′[5].

Конус 1:30[ | ]

Конусы насадных разверток, зенкеров и оправки для них. Конусность 1:30 соответствует углу уклона 0°55′[5].

Конус 1:16[ | ]

Резьба обсадных труб 6 5/8″, бурильных и насосно-компрессорных труб, резьба трубная коническая общего назначения.

Конус 1:10[ | ]

Концы валов электрических и других машин и соответствующие им муфты. ГОСТ 12081-72.

Центры упорные и конусы инструментов для тяжелых станков. ГОСТ 7343—72.

Отверстия под заклепки в котельных листах, мостовых и корабельных конструкциях (т. н. котельный конус).

Конус 1:7[ | ]

Пробковые краны, центры упорные для тяжелых станков, конусы инструментов (ГОСТ 7343—72).

Конус 1:5[ | ]

Концы шлифовальных шпинделей с наружным базирующим конусом ГОСТ 2323

Конус 1:4[ | ]

Фланцевые концы шпинделей токарных, револьверных и других станков, резьба замков в нефтепромышленности.

Конус 1:1,866[ | ]

Центры станков, центровые отверстия, потайные и полупотайные головки заклёпок диаметром 16—25 мм, потайные головки винтов диаметром 22—24 мм.

Конус 1:0,866[ | ]

Конус 1:0,652[ | ]

Потайные головки болтов, потайные и полупотайные головки заклёпок диаметром 10—13 мм.

Конус 7:64[ | ]

Отверстия под оправки в столах зубодолбежных станков.

Содержание

  • 1 Конус Морзе и метрический конус 1.1 Метрический конус
  • 1.2 Укороченные конуса Морзе
    8.1 Конус 1:50

У этого термина существуют и другие значения, см. Конус (значения).

Ко́нус инструмента́льный

— конический хвостовик инструмента (сверло, зенкер, фреза, развёртка, зажимной патрон, электрод контактной сварки) и коническое отверстие соответствующего размера (гнездо) в шпинделе или задней бабке, например, токарного станка. Предназначен для быстрой смены инструмента с высокой точностью центрирования и надёжностью крепления. Существует много стандартов на различные конусы, различающиеся по конусности и исполнению.

Конус 7:24[ | ]

Широко распространённый инструментальный конус, в основном, для станков с ЧПУ с автоматической сменой инструмента. Цель разработки — устранение недостатков конуса Морзе (самозаклинивание конуса в шпинделе, малая площадь осевого упора, большая длина, сложность автоматической фиксации конуса в шпинделе, отсутствие зацепов для автоматической смены инструмента).

Существует ряд национальных и международных стандартов на этот конус, отличающихся базовой размерностью (дюймовая или метрическая), вспомогательными элементами (фланцы, штревели, каналы подачи СОЖ) и обозначениями. Конуса, изготовленные по разным стандартам, не всегда взаимозаменяемы.

  • ISO
    -конусы. Международные стандарты ISO 297:1988 (конструктивная разновидность для ручной смены инструмента), ISO 7388 (конструктивные разновидности для автоматизированной смены инструмента).
  • Новые российские стандарты: ГОСТ
    25827-2014 — конструкции конусов, фланцев и резьб хвостовиков. Парный к нему ГОСТ ИСО 7388-3-2014 — конструкции штревелей. Практически дубликат ISO 297 и ISO 7388.
  • Все еще могут быть актуальны советские и старые российские стандарты: ГОСТ 15945-82 — основные размеры конусов и парный к нему ГОСТ 19860-93 — допуски.
  • ГОСТ 25827-93 — конструкции конусов, фланцев и хвостовиков.

Типоразмер конуса обозначается цифрой, существуют размеры от 10-го до 80-го с шагом 5. Например, ISO10, NMTB40, BT50. Для всех стандартов размер конусной части одного типоразмера одинаков. Угол конуса 16°35’40″. В таблице размеров конусов D

Читайте так же:
Классификация дефектов сварных швов

обозначает базовый размер — наибольший диаметр конусного отверстия (гнезда),
L
обозначает глубину конусного отверстия. Эти значения также примерно соответствуют наибольшему диаметру конуса и его длине. Диаметр фланца
DF
примерно одинаков у всех конструктивных разновидностей одного типоразмера.
Конус с фланцем для автоматической смены инструмента

ТипоразмерDLРезьба штревеляDF
1015,8721,8
1519,0526,9
2525,4039,8
3031,7549,2M1250
3538,1057,2
4044,4565,6M1663
4557,1584,8M2080
5069,85103,7M2497
5588,90132,0M24130
60107,95163,7M30156
65133,35200,0M36195
70165,10247,5M36230
75203,20305,8M40280
80254,00390,8M40350

Стандарты ISO и новый российский ГОСТ определяют несколько конструктивных разновидностей: одну для ручной смены инструмента и три разновидности для автоматической смены инструмента, обозначаемые буквами A

,
U
,
J
. Каждой конструктивной разновидности соответствует свой фланец и штревель. Помимо того, стандарты регламентируют два метода подвода охлаждающей жидкости к инструменту: центральный через штревель (обозначается буквой
D
) или боковой через фланец (буквой
F
).

Старый ГОСТ 25827-93 определял три исполнения конусов. Исполнение 1 было аналогично ISO 297. Исполнение 2 было аналогично ISO 7388 вариант A. Исполнение 3 аналогов не имело. Стандарт не определял конструкций штревелей, только фланцев и резьб хвостовиков.

В настоящее время конуса обычно изготавливают со сменными штревелями, что улучшает совместимость оборудования разных стандартов.

Определение и элементы конуса

Под конусом понимают тело, состоящее из круга и точки, которая удалена от его поверхности на определённое расстояние.

При этом точка соединяется с основанием посредством проведения лучей, которые называются образующими. Линия, соединяющая центр круга с удалённой точкой, является высотой данной фигуры.

Обратите внимание!

Также существует такое понятие, как ось конуса. Это линия, проходящая через его центр и совпадающая с высотой. Образующие строятся относительно оси.

Хотелось бы рассмотреть ещё несколько понятий по этой теме:

1. Под конусностью понимают отношение диаметра основания фигуры и её высоты:

Конусность отвечает за угол наклона образующих. Чем больше данный параметр, тем острее угол.

2. Осевое сечение предполагает наличие плоскости, которая будет рассекать фигуру, проходя через ось:

3. Касательная— это плоскость, которая соприкасается с образующей конуса. При этом важно, чтобы она была перпендикулярна осевому сечению.

Площадь усечённого конуса

Для нахождения данного параметра нужно воспользоваться формулами:

  • площади боковой поверхности усечённого конуса Sбок;
  • полной площади усечённой фигуры Sпол, которая равна сумме площадей двух оснований и площади боковой поверхности:

Здесь l — длина образующей, а R и r — радиусы большего и меньшего оснований соответственно.

Связанные определения

  • образующая конуса
    — отрезок, соединяющий вершину и границу основания.
  • образующая
    (или
    боковая
    )
    поверхность конуса
    — объединение образующих конуса; образующая поверхность конуса является конической поверхностью.
  • высота конуса
    — отрезок, опущенный перпендикулярно из вершины на плоскость основания (а также длина такого отрезка).
  • угол раствора конуса
    — угол между двумя противоположными образующими (угол при вершине конуса, внутри конуса).
  • конусность
    — соотношение высоты и диаметра основания конуса.
  • прямой конус
    — конус, основание которого имеет центр симметрии (например, является кругом или эллипсом) и ортогональная проекция вершины конуса на плоскость основания совпадает с этим центром; при этом прямая, соединяющая вершину и центр основания, называется
    осью конуса
    .
  • косой
    (или
    наклонный
    )
    конус
    — конус, у которого ортогональная проекция вершины на основание не совпадает с его центром симметрии.
  • круговой конус
    — конус, основание которого является кругом.
  • прямой круговой конус
    (часто его называют просто конусом) можно получить вращением прямоугольного треугольника вокруг прямой, содержащей катет (эта прямая представляет собой ось конуса).
  • конус, опирающийся на эллипс, параболу или гиперболу, называют соответственно эллиптическим
    ,
    параболическим
    и
    гиперболическим конусом
    : последние два имеют бесконечный объём.
  • усечённый конус
    или
    конический слой
    — часть конуса, лежащая между основанием и плоскостью, параллельной основанию и находящейся между вершиной и основанием.

Объём усечённого конуса

Это часть прямого конуса, которая находится в пространстве между основой и плоскостью, параллельной этому основанию. В общем виде выглядит следующим образом:

Объём данного тела можно вычислить по формуле:

Важно! S и S1 это площади соответствующих основ, которые равняются ПR2 и ПR12 При нахождении этих значений поможет онлайн калькулятор.

Конусы Морзе и их размеры по ГОСТ

В настоящее время для того чтобы правильно определить размеры и ГОСТ конуса Морзе, используют дробные числа. Более всех распространен специальный механизм для инструментов, в первую очередь, для агрегатов на базе автоматической ЧПУ. Если в инструменте имеется внутренняя резьба, то она фиксируется посредством держателя и вворачивается в торцовую конусную часть.

Данный механизм был разработан лично инженером Стивеном Морзе во второй половине девятнадцатого века. Угловая часть инструмента зависит от стороны инсталляции в приводную часть станка. Тела-пролювии, основанные на резьбе, позволяют удерживать инструмент внутри станка и дают возможность безопасно извлечь заклинившийся конус из шпиндельного участка. Нередки случаи, когда длина конусной части Морзе, становится чрезмерной.

Способы различения патронного обтекателя в дрели

Обтекатель Морзе может быть изготовлен по разным методикам и не всегда отличается высокой взаимозаменяемостью. Размер конуса обозначают цифрами. В настоящее время имеются зандры с шагом 5, а их стандартный размер от 10-го до 80-го. Как правило, обозначения следующие:

  1. ISO20
  2. NMTB30
  3. BT40
Читайте так же:
Черный провод это фаза или ноль

Отличительной особенностью является стандартный размер конусного сечения.

Типологическая характеристика конусных габаритов:

  • Д – это показатель базового размера конусного гнезда.
  • Л – показатель глубины проникновения

В наши дни большинство конусов производят со сменяемым переходником, это дает возможность совместить оборудование с неодинаковыми стандартами. Различают несколько особенностей фланцевого сечения, которые имеют буквенное обозначение: A, B, C, D, E, F. Размерная часть самого пролювия обозначается так:

  1. минимальная длина 25 мм
  2. максимальная – 160 мм (к примеру, модель HSK-A73)

Наилучшие разновидности конусов в наши дни

В настоящее время самыми качественными конусами для сверлильного станка считаются те, которые изготовлены под брендами Капто и Кеннаметал. Все они отличаются высокой устойчивостью к температурным перепадам и отвечают самым строгим характеристикам.

Конус Морзе

Основные названия, которые имеет пролювий-адаптер Капто: от C3 до C10. Изначально данный конус Морзе изготавливался в первую очередь для зажимов цанговым методом. Выпускается всего лишь один типовой размер данного конусоида. Штифты для установки инсталлируются в секущие отверстия, которые просверлены и развернуты под необходимым углом в детали стандартного габарита.

Габариты и видовые составляющие конуса Морзе

В действительности существуют разные виды и размеры госта морзе-конусов, и они имеют неоднозначные названия в специальной литературе. Но их отличительной особенностью является их узнаваемость во всех культурах под определенными номерными знаками: 10, 100, 1000. При этом зандры-конусы меньшего размера 0.001″ и 0.0001″ в разговорной речи часто используют под американским термином: «зу» и «тенф».

Лучший способ измерения конуса – использовать калибровку, ибо на зандре имеются риски. Но для большой точности измерения используют таблицу пересчета размеров вплоть до сотой доли миллиметра. Таким образом, для того чтобы с точностью до миллиметра определять какой конус Морзе лучше всего использовать в данной ситуации, следует обращаться к таблице измерения диаметра изделия.

Кроме того, все инструментальные предметы с конусом Морзе в наше время имеют следующий стандарт ГОСТ 25557-82. Именно данная модель ГОСТ имеет сегодня наибольшую популярность в России по сравнению с предыдущими моделями. Имеется усовершенствованный способ удержания патрона и крепления.

Американские конусы различаются посредством дюймовой системы измерения, поэтому для лучшего понимания российским потребителем все метрические данные конуса переводятся в миллиметровую систему.

Видео: изготовление переходного конуса для сверлильного патрона под морзе 2.

Несоответствия между американской и российской метрической системами

В настоящее время пролювий с американской гравировкой КМ7 не соответствует российским стандартам. В России долгое время используют метрический штекель с конусом №80. Иногда оказывается, что использовать американский конус использовать неудобно – его длина не соответствует стандартам станка.

По этой причине пришлось удалить его толстую часть, и в настоящее время имеется девять размеров с более укороченным креплением. Хвостовая часть конуса Морзе за №80 может изготавливаться с различными вариациями. Но принцип их использования остается на высоком уровне и не требует особой спецподготовки.

Очевидно одно: конус Морзе является сегодня наиболее часто используемым креплением для самых разных составляющих.

Линейные размеры, углы,конусы

• Для размеров свыше 1000 мм допускается также применять числа из ряда Ra 160 по ГОСТ 8032-84.

При выборе размеров предпочтение должно отдаваться рядам с более крупной градацией (ряд Ra5 следует предпочитать ряду Ra10 и т.д.) Дополнительные размеры, приведенные в таблице, допускается применять лишь в отдельных, технически обоснованных случаях.

2. Нормальные углы (по ГОСТ 8908-81)

Таблица не распространяется на угловые размеры конусов.
При выборе углов 1-й ряд следует предпочитать 2-му, а 2-й — 3-му.

3. Нормальные конусности и углы конусов (по ГОСТ 8593-81)

Стандарт распространяется на конусности и углы конусов гладких конических элементов деталей.

Примечание. Значения конусности или угла конуса, указанные в графе "Обозначение конуса", приняты за исходные при расчете других значений, приведенных в таблице.
При выборе конусностей или углов конусов ряд 1 следует предпочитать ряду 2.


4. Укороченные конусы инструментов (по ГОСТ 9953-82).
Стандарт распространяется на укороченные инструментальные конусы Морзе

Наружные конусы Внутренние конусы Конусы с резьбовым отверстием

** Размеры для справок.
•z — наибольшее допускаемое отклонение положения основной плоскости, в которой
находится диаметр D, от ее теоретического положения.

Размеры D1 и d являются теоретическими, вытекающими соответственно из диаметра D и номинальных размеров а и l1.

5. Конусность наружных и внутренних конусов и конусов с резьбовым отверстием

Обозначение
величины
конуса

1 : 19,212 = 0,05205

1 : 20,047 = 0,4988

1 : 20,020 = 0,04995

1 : 19,922 = 0,05020

1 : 19,954 = 0,05194

1 : 19,002 = 0,05263

Угол конуса 2a подсчитан по величине конусности с округлением до 1".

6. Рекомендуемые размеры центрового отверстия укороченного конуса

Центровые отверстия для конусов Морзе
В12, В18, В24 и В45 — формы Р по ГОСТ
14034-74.Допускается изготовление
центрового отверстия с размерами,
указаннымив таблице.

Обозначение конуса
Морзе

7. Конусы инструментов.
Предельные отклонения угла конуса и допуски формы конусов
(по ГОСТ 2848-75)

Читайте так же:
Аварийный клапан сброса давления воздуха на компрессор

Степень точности инструментальных конусов обозначается допуском угла конуса заданной степени точности по ГОСТ 8908-81 и определяетсяпредельными отклонениями угла конуса и допусками формы поверхности конуса, числовые значения которых указаны ниже.

Длина изме-
рения угла
конуса L, мм

Предельные
отклонения угла
конуса, мкм, на
длине конуса

Допуски формы конуса, мкм

Примечания: 1. Отклонения угла конуса от номинального размера располагать:в "плюс" — для наружных конусов, в "минус" — для внутренних.
2. ГОСТ 2848-75 для наружных конусов предусматривает также степени точности АТ4 и АТ5. Допуски по ГОСТ 2848-75 распространяются на конусы инструментов по ГОСТ 25557-82 и ГОСТ 9953-82.

Пример обозначения конуса Морзе 3, степени точности АТ8:
Морзе 3 АТ8 ГОСТ 25557-82
То же метрического конуса 160, степени точности АТ7:
Метр. 160 АТ7 ГОСТ 25557-82
То же укороченного конуса В18, степени точности АТ6:
Морзе В18 АТ6 ГОСТ 9953-82

8. Конусы инструментальные Морзе и метрические внутренние (по ГОСТ 25557-82)

Размеры, мм

Конус Морзе

Ко́нус инструмента́льный — конический хвостовик инструмента (сверло, зенкер, фреза, развёртка, зажимной патрон, электрод контактной сварки) и коническое отверстие соответствующего размера (гнездо) в шпинделе или задней бабке, например, токарного станка. Предназначен для быстрой смены инструмента с высокой точностью центрирования и надёжностью крепления. Существует много стандартов на различные конусы, различающиеся по конусности и исполнению.

Конус Морзе и метрический конус [ | ]

Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году [1] .

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров, от КМ0 до КМ7 (англ.  Morse taper, MT0-MT7 , нем.  Morsekegel, MK0-MK7 ) [2] [3] [4] . Конусность от 1:19,002 до 1:20,047 (угол конуса от 2°51’26″ до 3°00’52″, уклон конуса от 1°25’43″ до 1°30’26″) в зависимости от типоразмера.

Стандарты на конус Морзе: ISO 296, DIN 228, ГОСТ 25557-2016 «Конусы инструментальные. Основные размеры.». В российском стандарте конус КМ7 отсутствует, вместо него применяется несовместимый метрический конус № 80. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Существует несколько исполнений хвостовика конуса: с лапкой, с резьбой и без них. Инструмент с лапкой крепится в шпинделе заклиниванием этой лапки, для чего в рукаве некоторых шпинделей есть соответствующий паз. Лапка предназначена для облегчения выбивания конуса из шпинделя и предотвращения проворачивания. Инструмент с внутренней резьбой фиксируется в шпинделях штоком (штревелем), вворачивающимся в торец конуса. Конусы с резьбой гарантируют невыпадение инструмента и облегчают извлечение заклинившего конуса из шпинделя. Шпиндель обычно делается под один из вариантов фиксации — с лапкой, со штревелем или с фиксацией трением. Поскольку угол конуса меньше чем угол трения, фиксация хвостовика в гнезде может также происходить только за счет сил трения, без использования штревелей и лапок.

Некоторые конусы снабжаются системой отверстий и канавок для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).

Метрический конус [ | ]

По мере развития станкостроения понадобилось расширить диапазон размеров конусов Морзе как в большую, так и в меньшую стороны. При этом, для новых типоразмеров конуса, выбрали конусность ровно 1:20 (угол конуса 2°51’51″, уклон конуса 1°25’56″) и назвали их метрическими конусами (англ.  Metric Taper ). Типоразмер метрических конусов указывается по наибольшему диаметру конуса в миллиметрах. ГОСТ 25557-2016 также определяет уменьшенные метрические конуса № 4 и № 6 (англ.  ME4, ME6 ) и большие метрические конуса № 80, 100, 120, 160, 200 (англ.  ME80 — ME200 ).

Конструктивных различий между конусом Морзе и метрическим нет.

Размеры наружного и внутреннего конуса (по ГОСТ 25557-2006), мм

  1. ↑ В ГОСТ 25557 абберевиатура КМ отсутствует, типоразмер обозначен только цифрой
  2. ↑ Отсутствует в ГОСТ 25557

Укороченные конуса Морзе [ | ]

  • Медиафайлы на Викискладе

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому были придуманы девять типоразмеров укороченных конусов Морзе, полученных «удалением» примерно половины исходных конусов. Цифра в обозначении укороченного конуса — округлённый диаметр новой толстой части конуса в мм. Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953-82 «Конусы инструментов укороченные. Основные размеры.». В скобках приведены обозначения по старому ГОСТ 9953-67 (с буквой a конуса, у которых осталась более тонкая часть, а с буквой b — более толстая).

  • B7 (0a) — укороченный до 14 мм КМ0.
  • B10 (1a), B12 (1b) — укороченный до 18 и 22 мм соответственно КМ1.
  • B16 (2a), B18 (2b) — укороченный до 24 и 32 мм соответственно КМ2.
  • B22 (3a), B24 (3b) — укороченный до 45 и 55 мм соответственно КМ3.
  • B32 (4b) — укороченный до 57 мм КМ4.
  • B45 (5b) — укороченный до 71 мм КМ5.

Конус 7:24 [ | ]

1941-G.jpg

Широко распространённый инструментальный конус, в основном, для станков с ЧПУ с автоматической сменой инструмента. Цель разработки — устранение недостатков конуса Морзе (самозаклинивание конуса в шпинделе, малая площадь осевого упора, большая длина, сложность автоматической фиксации конуса в шпинделе, отсутствие зацепов для автоматической смены инструмента).

Существует ряд национальных и международных стандартов на этот конус, отличающихся базовой размерностью (дюймовая или метрическая), вспомогательными элементами (фланцы, штревели, каналы подачи СОЖ) и обозначениями. Конуса, изготовленные по разным стандартам, не всегда взаимозаменяемы.

  • ISO-конусы. Международные стандарты ISO 297:1988 (конструктивная разновидность для ручной смены инструмента), ISO 7388 (конструктивные разновидности для автоматизированной смены инструмента).
  • Новые российские стандарты: ГОСТ 25827-2014 — конструкции конусов, фланцев и резьб хвостовиков. Парный к нему ГОСТ ИСО 7388-3-2014 — конструкции штревелей. Практически дубликат ISO 297 и ISO 7388.
  • Все еще могут быть актуальны советские и старые российские стандарты:
    • ГОСТ 15945-82 — основные размеры конусов и парный к нему ГОСТ 19860-93 — допуски.
    • ГОСТ 25827-93 — конструкции конусов, фланцев и хвостовиков.

    Типоразмер конуса обозначается цифрой, существуют размеры от 10-го до 80-го с шагом 5. Например, ISO10, NMTB40, BT50. Для всех стандартов размер конусной части одного типоразмера одинаков. Угол конуса 16°35’40″. В таблице размеров конусов D обозначает базовый размер — наибольший диаметр конусного отверстия (гнезда), L обозначает глубину конусного отверстия. Эти значения также примерно соответствуют наибольшему диаметру конуса и его длине. Диаметр фланца DF примерно одинаков у всех конструктивных разновидностей одного типоразмера.

ТипоразмерDLРезьба штревеляDF
1015,8721,8
1519,0526,9
2525,4039,8
3031,7549,2M1250
3538,1057,2
4044,4565,6M1663
4557,1584,8M2080
5069,85103,7M2497
5588,90132,0M24130
60107,95163,7M30156
65133,35200,0M36195
70165,10247,5M36230
75203,20305,8M40280
80254,00390,8M40350

Стандарты ISO и новый российский ГОСТ определяют несколько конструктивных разновидностей: одну для ручной смены инструмента и три разновидности для автоматической смены инструмента, обозначаемые буквами A, U, J. Каждой конструктивной разновидности соответствует свой фланец и штревель. Помимо того, стандарты регламентируют два метода подвода охлаждающей жидкости к инструменту: центральный через штревель (обозначается буквой D) или боковой через фланец (буквой F).

Старый ГОСТ 25827-93 определял три исполнения конусов. Исполнение 1 было аналогично ISO 297. Исполнение 2 было аналогично ISO 7388 вариант A. Исполнение 3 аналогов не имело. Стандарт не определял конструкций штревелей, только фланцев и резьб хвостовиков.

В настоящее время конуса обычно изготавливают со сменными штревелями, что улучшает совместимость оборудования разных стандартов.

HSK, КМ [ | ]

HSK-конус (от нем.  Hohlschaftkegel или англ.  Hollow Shaft Taper , полый конус) используется во фрезерных обрабатывающих центрах и особенно в токарно-фрезерных центрах. Стандарты на эти конуса ISO 12164, DIN 69893, ГОСТ Р ИСО 12164. Конусность 1:10.

Имеет несколько конструктивных разновидностей фланцев, обозначаемых буквами A, B, C, D, E, F. Размер конуса обозначается цифрой наибольшего диаметра фланца в мм (от 25 до 160). Например, HSK-A63. Следует учесть, что диаметр фланца и размер конуса могут не совпадать у разных конструктивов, например, HSK-A50 и HSK-В63 имеют одинаковый конус, а HSK-A63 и HSK-В63 — разный.

Главные достоинства HSK-соединения: автоматическая быстрая смена инструмента (что очень важно в обрабатывающих центрах с ЧПУ), небольшой вес, возможность устанавливать в шпиндель токарные резцы, хорошая повторяемость, жесткость. Как правило, стандартные резцы квадратного сечения устанавливаются в специальную промежуточную оправку, которая, в свою очередь, имеет конус HSK. Но иногда также используются резцы, имеющие хвостовик HSK.

KM — конус, разработанный компанией Kennametal. По сути сходен с HSK, но не получил массового распространения. Конструкция КМ не запатентована.

DIN 69893 HSK A63 3drender 1.png

DIN 69893 hsk 63a drawing.png

Capto [ | ]

Конус Capto, разработанный компанией Sandvik Coromant, сегодня продвигается как аналог HSK премиум-класса. С 2008 года посадка Capto вошла в международный стандарт ISO 26623.

В сечении он представляет собой треугольник со скругленными краями и выгнутыми сторонами. Угол поверхности посадки взят аналогично конусу Морзе. Такая форма не позволяет конусу провернуться в гнезде, обеспечивает необходимое самозаклинивание и повторяемость при разборке-сборке по всем осям. Понятно, что с одной стороны базирование на треугольник более предпочтительно ввиду гораздо большей жесткости передачи. Однако технология изготовления такого конуса несколько сложнее и следовательно дороже для конечного потребителя. При всей своей премиумной цене логически обоснованным является применение Capto для черновой, получерновой обработки.

Главное преимущество посадки Capto по отношению к другим посадкам — жесткость соединения. Некоторые производители станков, проверив на практике возможности интерфейса Capto, стали интегрировать его в базовый шпиндель станка (WFL, Mazak). В зависимости от размера соединения Capto обозначаются C3..C10. Существуют следующие типоразмеры интерфейса (указан диаметр фланца):

  • С3 — 32мм
  • С4 — 40мм
  • С5 — 50мм
  • С6 — 63мм
  • С8 — 80мм
  • С10 — 100мм

При всей своей привлекательности этот конус не отвечает требованию концентрации износа. (То есть при превышении нагрузки на шпиндель — сгорит шпиндель, но Capto не провернется)

Brown & Sharpe, Jacobs, Jarno [ | ]

По внешнему виду и сферам применения похожи на конуса Морзе [5] . Спецификации конусов являются внутрифирменными, национальных или международных стандартов на них нет. Получили распространение, в основном, на территории США.

Внутрифирменный конус, изначально создавался специально для цанговых зажимов. Впоследствии конструктив стал использоваться как инструментальный конус. Разработан компанией Bridgeport Machines для своего оборудования, получил некоторое распространение, в том числе, в виде клонов этого оборудования. Существует один типоразмер этого конуса.

Переходные оправки и втулки [ | ]

Для уменьшения номенклатуры инструмента выпускаются разнообразные переходники из одних конусов в другие. Переходник типа наружный конус — внутренний конус именуют переходной втулкой. Переходник типа наружный конус — наружный конус именуют переходной оправкой. Например, оправка с конуса 7:24 на укороченный конус Морзе обозначается ISO30-B16.

Другие конусы, применяемые в машиностроении [ | ]

Конус 1:50 [ | ]

Конусность 1:50 имеют установочные штифты, применяемые при необходимости дополнительного скрепления двух деталей, зафиксированных резьбовым соединением, чтобы они не могли перемещаться одна относительно другой. Установочные штифты вставляются в отверстия, просверленные и конически развернутые одновременно в обеих деталях, после их сборки. Конусность 1:50 соответствует углу уклона 0°34′ [6] .

Конус 1:30 [ | ]

Конусы насадных разверток, зенкеров и оправки для них. Конусность 1:30 соответствует углу уклона 0°55′ [6] .

Конус 1:20 [ | ]

Конусы шпинделей крупных токарных и расточных станков и хвостовиков инструментальных оправок. ГОСТ 25557-2006

Конус 1:16 [ | ]

Резьба обсадных труб 6 5/8″, бурильных и насосно-компрессорных труб, резьба трубная коническая общего назначения.

Конус 1:10 [ | ]

Концы валов электрических и других машин и соответствующие им муфты. ГОСТ 12081-72.

Центры упорные и конусы инструментов для тяжелых станков. ГОСТ 7343—72.

Отверстия под заклепки в котельных листах, мостовых и корабельных конструкциях (т. н. котельный конус).

Конус 1:7 [ | ]

Пробковые краны, центры упорные для тяжелых станков, конусы инструментов (ГОСТ 7343—72).

Конус 1:5 [ | ]

Концы шлифовальных шпинделей с наружным базирующим конусом ГОСТ 2323

Конус 1:4 [ | ]

Фланцевые концы шпинделей токарных, револьверных и других станков, резьба замков в нефтепромышленности.

Конус 1:1,866 [ | ]

Центры станков, центровые отверстия, потайные и полупотайные головки заклёпок диаметром 16—25 мм, потайные головки винтов диаметром 22—24 мм.

Конус 1:0,866 [ | ]

Конус 1:0,652 [ | ]

Потайные головки болтов, потайные и полупотайные головки заклёпок диаметром 10—13 мм.

Токарка #1. Конус морзе №2, сверлильный патрон

Главная головная боль это заготовки. Но интересно же попробовать, как он будет грызть нормальную сталь. Взял ступичный болт, у него класс прочности 10.9 и вообще они очень качественные. Это закаленная и отпущенная сталь. Дрелью из рук их сверлить бесполезно — только царапать. Так вот этот китайский малыш грызет по миллиметру за проход, и можно поймать режим без вибраций — но нужна подача СОЖ, я тут же перегрел резец. И это резцы с али, не заточенный. Потом съездили со знакомым, а он шабашил в "заточке" и он мне их заточил, вооо! вот это вещь. Да конечно ему не хватает жёсткости, но с острыми резцами даже хорошую сталь можно точить. Отрезать у меня конечно не получилось — сломал резец 🙂
Набор у меня пока такой — самый дешевый.

Если честно, я не знаю зачем его купил — захотелось 🙂 А если точить нечего — будем делать оснастку, тем более после Турции и еще 2х событий я банкрот :). Как раз на днях в сарае попалась моя старая, сломанная дрель. С нее мы возьмем патрон. Надо сделать только конус морзе №2, с резьбой под патрон.

Ловим угол. Кстати зажатый задний центр из комплекта бил всего на сотку, это про точность шпинделя и патрона(кулачки я не протачивал конечно). Но жесткость… руками патрон можно отогуть на соток 5

У меня получилось поймать 2 сотки на пол длинны конуса, как же не удобно на таком маленьком станке, малую продольню вращать, но я упоротый …
Профит!

Че такой короткий? — а что вы хотели из такой закотовки из магазина строй материалов 🙂 А еще я там кругля нашел — гаражные петли :)) Хотя у знакомого остались связи на заводе, может чем полезному ноги приделают.

Посмеялись? Но этот конус ЗАЖАЛСЯ! Я радовался как ребенок. Наверно последний раз я такой счастливый был, когда варить стало получаться. А меня еще троллили на этом станке только шайбы точить. Ага шайбы, как раз отрезать на нем самая боль 🙁

Этот станок дюймовую резьбу резать не умеет, а в патроне то дюймовая. По этому точим болт под переходную посадку в резьбу патрона. Ну и конечно сварка! 🙂

Забыл сфоткать, наверно не совсем понятно. Конус выточен из очень высокой гайки, в нее завернут болт, с обратной стороны проточенный под переходную посадку(центрируем) и что бы не проворачивался — сварка.
Но я же не настоящий сварщик , по этому просадил на соток 5, а накатки нет 🙁
Не бьет 🙂

Сверло 10ка, рассверливаю гайку — самое поганое в плане провернуть. Так вот сверло в патроне проворачивало, а мой конус нет! 🙂

Тут лимбы без сдвига нуля. Гужон поменял на винтик, что бы хотябы так ноль двигать.

По этому первое что я туда вкалхожу это УЦИ. Ну а там и ЧПУ, хотя бы "электронную гиару". Ибо все эти пластмассовые шестеренки при попытках нареки тупым резцом уже буксовали(гитара очень не жесткая), зубы правда пока живы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector