Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станки для лазерной резки фанеры и древесины

Станки для лазерной резки фанеры и древесины

Лазерная резка фанеры широко используется в производстве сувенирной продукции, мебели и других похожих отраслях. Данная технология позволяет декорировать предметы цилиндрической и конической формы, вырезать фигурные детали из различных материалов, выжигать орнаменты на фанере в домашних условиях.

Применение лазерной резки гарантирует рациональное использование материала.

Лазерный станок для резки фанеры и дерева

Лазерные технологии становятся популярными благодаря высокому качеству конечного продукта. С помощью данной аппаратуры обрабатывают многие виды древесины и создают неповторимые изделия. Станки позволяют за короткое время получить фигурные элементы, выгравировать орнаменты любой сложности. Однако процесс лазерной резки требует присутствия опытного оператора, который сможет правильно настроить контроллер.

Бесконтактный метод позволяет обходиться без шлифовки материала, т. к. выжженная кромка остается ровной за счет полного выгорания частиц фанеры. Лист древесины, резка которого осуществляется посредством лазера, не пострадает в результате воздействия светового пучка, поэтому вероятность брака равна нулю.

Кроме того, станки бывают разных видов, поэтому при желании такой аппарат можно установить даже дома.

применение

На какие бренды обратить внимание

Покупая оборудование для лазерной резки фанеры, стоит отдать предпочтение указанным ниже маркам. Особенно этот аспект важен при выборе б/у оборудования. На рынке представлено множество брендов, но внимания заслуживают единицы. К надежным производителям можно отнести следующие фирмы:

  • Bystronic;
  • Koike;
  • ESAB;
  • Trumpf;
  • Multicam;
  • ByStar.

Качественные устройства предлагают европейские и японские фирмы. Отечественные станки уступают им по многим характеристикам из-за недостаточной изученности лазерных технологий промышленными инженерами. Таким образом, при выборе инструмента стоит отмести российские и китайские бренды.

У японских производителей высокая стоимость оборудования (от 150 тыс. руб.), но зато отличная точность реза и автоматизированная система управления. Европейские производители предлагают устройства по более низкой цене, ничем не уступающие японским. Станки от Trumpf, ESAB и Bystronic славятся функциональностью, защитой от перепадов напряжения и длительным периодом эксплуатации.

Однако, какой станок купить, потребитель должен решать сам, основываясь не только на бренде, но и учитывая другие характеристики. Пример работы станка смотрите на видео:

Виды лазерных станков по фанере и дереву

Для изготовления изделий из древесины или фанеры принято использовать лазерные станки с ЧПУ. Они разделяются по виду конструкции:

  1. Профессиональные. Ширина рабочего стола у таких станков варьируется от 50 см до 2 м. Данное оборудование имеет монолитный корпус с амортизацией, снижающей вибрационный фон. Инструмент работает в режиме многозадачности, способен наносить гравировку, резать и кроить предложенный материал. Используется на производстве и характеризуется высокой стоимостью (от 150 тыс. руб.).
  2. Настольные. Лазерные станки такого типа могут быть установлены в домашнем помещении. Они имеют относительно компактные габариты (ширина раб. стола — до 1 м) и более низкую мощность в сравнении с предыдущим видом. Предназначены данные станки для резки и гравировки.

Также существуют самодельные станки, габариты которых задает мастер, и компактные резаки. Последние выполнены в форме ручки, однако имеют слабую мощность (менее 20 Вт), поэтому их используют только для нанесения рисунков на объемную продукцию.

Для обработки древесины и фанеры применяют только газовый лазер, поскольку остальные типы излучения пригодны только для резки более твердых материалов.

виды станков

Характеристики и спецификация

При выборе лазерного станка нужно учитывать его функциональность и характеристики, такие как:

  1. Размеры рабочего поля. От этого параметра зависят размеры заготовок, с которыми может взаимодействовать станок. Стоит выбирать модели с рабочим полем не менее 30х40 см.
  2. Мощность излучателя. Чем выше данный показатель, тем больше глубина реза лазера. Для обработки листов фанеры толщиной не более 1 мм требуется мощность от 50 Вт.
  3. Высота опускания рабочего стола. Эта характеристика важна при подключении дополнительного оборудования. Рекомендуется выбирать модели с высотой опускания не менее 20 см.
  4. Мощность лазерной трубки. Отвечает за скорость резки фанеры, быстро с этой задачей справится трубка 80-100 Вт. Процент мощности регулируется в зависимости от толщины материала.

Спецификация оборудования зависит от выбранного типа и модели станка. Кроме того, важную роль играет сфера использования лазерного реза. Например, для выполнения мелких работ по фанере и дереву подойдет устройство со следующими параметрами:

  • рабочее поле — 600х900 мм;
  • тип лазера — CO2 (используется трубка «из газа» и смеси гелия, азота и углекислоты, заполняющих ее изнутри);
  • допуск реза —

Остальные характеристики индивидуальны. Следует подбирать лазерный станок в соответствии с поставленными задачами.

Принцип работы

Лазерная резка фанеры или дерева осуществляется за счет точечного воздействия луча высокой мощности. Он выжигает материал бесконтактным методом, не оставляя отходов в области реза. При обработке рассматриваемых материалов газовая струя для удаления расплава не подается. Однако (в зависимости от мощности светового пучка) установка, работающая с толстым листом фанеры или древесины, может оставлять уголь по краям реза. Чтобы уменьшить его слой, организуют подачу струи нейтрального газа в область воздействия.

С помощью программы может осуществляться нанесение изображения по фото, однако для достижения лучшего результата используют CorelDraw. Эта утилита позволяет создавать векторные орнаменты. За счет высокого разрешения данный рисунок будет хорошей основой для выполнения гравировки.

Лазер для резки дерева и фанеры своими руками: миф или реальность?

Простейший лазерный резак можно сделать из подручных средств, однако он не справится с древесиной и толстыми листами фанеры. Для создания целого станка потребуется закупка дорогостоящих деталей:

  • шаговые двигатели или электромоторы от принтера для перемещения устройства по осям;
  • транзисторы и платы для управления двигателями;
  • регулятор DC-DC;
  • кулер для излучателя;
  • электронная плата с цифровым дисплеем для вывода информации;
  • контроллеры;
  • лазер мощностью не менее 30 Вт;
  • концевые выключатели;
  • зубчатые ремни и шкивы;
  • корпус;
  • компьютер и USB-кабель для связи с контроллером резака;
  • доски для изготовления рабочей рамы аппарата;
  • металлические стержни диаметром 10 мм.

Кроме того, понадобятся подшипники, болты, стяжки, винты и т. д. Станок для лазерной резки является устройством челночного типа. Его подвижные элементы и направляющие служат для перемещения рабочей головки по двум осям, регулируют глубину резки. Шаговые двигатели, двигающие лазерную головку, крепятся на неподвижных частях рамы каркаса и соединяются с подвижными деталями посредством зубчатых ремней.

Для выполнения гравировки по фанере и дереву на ПК загружают специальную программу, передающую команды на контроллер. Он регулирует перемещение каретки с лазером, подгоняя движения рабочей головки под выбранный рисунок. Профессиональное ПО позволяет нанести на фанеру изображения любой сложности с высокой точностью, присущей технологии лазерной резки.

Таким образом, при должной подготовке и наличии необходимых деталей можно самостоятельно собрать лазерный станок средней мощности, способный резать тонкие листы древесины или фанеры.

Дополнительное оборудование

Для полноценной работы с фанерой или деревом недостаточно одного лазерного станка. Кроме расходных материалов, для выполнения некоторых задач потребуются дополнительные опции:

  • сменные объективы нанесения рисунков в высоком разрешении;
  • вращатели для гравировки на цилиндрических или круглых предметах;
  • защитный экран или кабина для оператора станка;
  • реечный стол;
  • системы перемещения для расширения рабочего поля лазерной головки.

В зависимости от поставленной задачи данный перечень может пополняться.

Какие преимущества дает применение лазеров при работе с деревом и фанерой

Достоинства и недостатки

Лазерная резка считается выгодным методом обработки материала. Она обладает следующими достоинствами:

  • высокая скорость реза (точные показатели зависят от толщины листа материала, который раскраивает лазер и мощности аппарата);
  • точность обработки, позволяющая получать качественные детализированные рисунки на фанере;
  • ровный рез, не требующий последующей шлифовки;
  • возможность получения плавных форм и линий.

Еще одним преимуществом лазерной резки является сравнительно низкая цена — от 100 руб. за обработку 1 погонного метра фанеры. Конечная стоимость зависит от толщины материала и условий исполнителя. Но стоимость на данный вид услуг редко бывает завышенной при учете высокого качества конечного продукта.

Лазерные станки имеют низкую потребляемую мощность, работают в режиме многозадачности и не оставляют отходов. Данный метод обработки фанеры и древесины гарантирует рациональное использование материала.

Лазер для резки фанеры: преимущества, функции и основные принципы работы

Мощность лазерного модуля — ключевой параметр при выборе станка для резки фанеры. Но это не единственный фактор, который необходимо учитывать перед покупкой станка для решения конкретных задач.

Читайте нашу инструкцию по подбору лазерных ЧПУ-станков для резки фанеры.

Какой лазер нужен для резки фанеры

Выбор лазера для резки фанеры непосредственно зависит от задач, которые предстоит решать с помощью аппарата.

В первом приближении можно считать, что необходимая мощность оптической установки находится в прямой зависимости от толщины обрабатываемых фанерных листов. На практике существуют и другие условия, влияющие на выбор определенных параметров станка для резки. Например, на предприятии, где используются большие циркулярки для резки крупных листов фанеры, оптимальным вариантом может стать лазерный станок малой мощности: чтобы резать небольшие листы.

Лазерные аппараты для резки фанеры обладают рядом преимуществ, которые отличают их от станков для механической обработки:

  • Высокая точность резки;
  • Возможность создания объектов сложной формы;
  • Удобство в работе;
  • Отсутствие шума и опилок в процессе.

Все вышеперечисленные достоинства возможны благодаря тому, что в лазерных станках рабочим «инструментом» является тонкий луч света, обладающий высокой мощностью. Луч прожигает фанерную плиту, оставляя тонкий и узкий разрез, как хирургический скальпель. Благодаря числовому программному управлению станок способен отрисовать орнамент любой сложности. Поэтому, наиболее подходящий инструмент для создания декоративных фанерных элементов — лазерный станок с ЧПУ.

К условным недостаткам можно отнести стоимость лазерного станка. Этот недостаток относится только к мощным устройствам с большой рабочей поверхностью. Цена базовых моделей сравнима с фрезерными станками аналогичной площади. Если вы обладаете достаточной компетенцией, то можете собрать лазерный станок любой мощности своими руками. Работа потребует немало времени, но и экономия финансов будет существенной.

В зависимости от мощности и функционала, станки делятся на типы. Поскольку в настоящее время даже бюджетные модели оснащаются ЧПУ, мы не будем рассматривать в качестве опции станки с ручным управлением.

  • Резательно-гравировальный станок — маломощный аппарат, предназначенный для гравировки по фанере и для резки тонких листов;
  • Промышленный аппарат — универсальный станок, который подходит для раскроя листов фанеры любой толщины.

По мощности лазерной головки:

  • До 50 Вт — маломощные устройства;
  • От 50 до 90 Вт — универсальные устройства;
  • От 100 Вт — аппараты промышленного класса.

Распространена зависимость между мощностью лазерного станка и размерами рабочей области. Выше мощность — больше площадь обрабатываемой поверхности. Исключения случаются очень редко.

В какой компании и, у какой фирмы, покупать лазерный станок?

Рынок развивается сейчас очень быстро и по сути у нас есть 4 пути. Это рынок Б/У станков, Aliexpress, “Сделай сам” — DIY или фирменные станки.

Есть станки за 100 тысяч рублей, есть аналоги за 300 000 ₽, есть за 800 000 ₽, есть за 1 800 000 ₽. Это как с машинами. Допустим, есть автомобиль за 500 тысяч рублей, а есть которые стоят в два раза дороже. Функционал один и тот же — нужно из точки A приехать в точку B. К примеру, проехать 2000 км. Разница в том, что у более дешёвой машины по пути могут возникнуть дополнительные точки — нужно будет заехать поменять колодки, подшаманить с двигателем, либо коробкой передач.

А на станках то же самое. То есть, можно взять самый дешёвый станок, но при этом отдавать себе отчёт в том, на что вы идёте. Если вы берёте заказ, то вы можете потерять и этот заказ и дополнительно приобрести кучу различных проблем в виде ремонта, поиска комплектующих и так далее.

А если вы вдруг взяли ещё и noname, то найти комплектующие может быть достаточно сложно. То есть, вы смотрите на модель, а там 020-5328-6B47. И где это искать, совершенно не понятно, что это значит. У деталей нет имени и найти ей замену очень сложно. Вот это, как раз и есть одна из тех самых дополнительных точек, которые могут возникнуть на вашем пути, если вы в начале решили сэкономить.

В экономии люди находят смысл чаще всего, когда идут на рынок Б/У станков, на Aliexpress или пытаются сделать станки сами. Ну, конечно, последняя категория зачастую это просто энтузиасты, которым это интересно делать, но тем не менее минусы в таких случаях в том, что никто не предоставляет вам никакого сервиса, не даёт никаких гарантий и есть некоторая вероятность поломок.

В итоге может оказаться, что такая покупка будет даже дороже. То есть, вы не сэкономили, а, наоборот, проиграли. Поэтому если вы собираетесь покупать станок у официального дилера, вы, как правило, найдёте несколько компаний и будете каждую из них оценивать по уровню компетентности и надёжности.

Как это оценить. Во-первых, должна быть возможность съездить на склад компании и протестировать станки конкретно на тех материалах и макетах, с которыми вы будете работать.

У надёжной компании обязательно должен быть свой склад. Если у компании есть станки и комплектующие в наличии — это однозначно плюс. Значит, у компании есть деньги и хорошая репутация, за которой она следит.

Можно также попробовать съездить к уже состоявшимся клиентам этой компании и пообщаться с ними, узнать, как станки показали себя в работе, как компании себя показала себя в процессе сотрудничества. Естественно нужно пообщаться с менеджерами и посмотреть, насколько они компетентны, насколько вообще ориентируются в вопросе.

Ещё хорошо, если у компании есть свой собственный сервис, и она предоставляет обслуживание. Ну и, конечно, смотрите на конфигурацию станков, которые предлагает компания, на то, комплектующие каких брендов она использует, является ли она официальным дилером или просто перепродаёт китайский ширпотреб.

Что такое лазерная головка для резки фанеры

Лазерная головка для резки фанеры — это оптический элемент станка, состоящий из источника излучения (лазера) и фокусировочной линзы, которая направляет луч на обрабатываемую поверхность.

В станках для резки фанеры преимущественно используются лазеры двух типов:

  • CO2 (углекислотные) — источником излучения служит трубка, наполненная газом. Такие установки могут обладать большой мощностью, однако они обладают сравнительно крупными габаритами.
  • Диодные — с лазером на полупроводниках, — обладают обычно (но не всегда) меньшей мощностью, но очень компактными габаритами. За счет компактности и простоты использования, часто применяются на небольших станках.

Процесс [ править | править код ]

Для лазерной резки металлов применяют технологические установки на основе твердотельных, волоконных лазеров и газовых CO2-лазеров, работающих как в непрерывном, так и в импульсно-периодическом режимах излучения. Промышленное применение газо-лазерной резки с каждым годом увеличивается, но этот процесс не может полностью заменить традиционные способы разделения металлов. В сопоставлении со многими из применяемых на производстве установок стоимость лазерного оборудования для резки ещё достаточно высока, хотя в последнее время наметилась тенденция к её снижению. В связи с этим процесс лазерной резки становится эффективным только при условии обоснованного и разумного выбора области применения, когда использование традиционных способов трудоемко или вообще невозможно.

Что такое лазерный модуль для резки фанеры

Лазерный модуль — это узел, который состоит из лазерной головки и других необходимых для эксплуатации элементов: оптической системы, блока питания, системы охлаждения и управляющей электроники. Реализация определенной схемы модуля зависит от мощности и типа излучателя, а также от предназначения станка.

По предназначению станка лазерные модули подразделяются на:

  • Коллимированные — для создания лазерным лучом решетки или окружности;
  • Сфокусированные — для последовательного формирования линии.

На практике, как правило, все лазерные модули для резки фанеры фокусируют излучение в одной точке. Во-первых, такая система гораздо дешевле и проще в обслуживании. Во-вторых, так ЧПУ-станок может формировать любые линии. Поэтому сфокусированные модули позволяют вырезать не только прямоугольники и круги, но и объекты произвольной формы.

Также лазерные модули подразделяют на типы, в зависимости от длины испускаемой излучателем световой волны. В случае со станками для резки фанеры — и диодные, и CO2-лазеры принадлежат к устройствам, работающим в инфракрасном диапазоне.

Описание лазера для резки фанеры

Принцип работы лазерного станка для резки фанеры легко понять: лазерный излучатель создает луч света заданной длины волны, при этом мощности луча достаточно, чтобы прожигать волокна древесной плиты. Чем выше мощность, тем глубже проникает луч в фанеру, и тем толще лист, который можно разрезать за один проход. Диапазон мощностей варьируется, начиная от нескольких ватт.

Какая мощность лазера необходима для резки фанеры

Обычно для резки фанеры используются лазерные станки со следующей мощностью излучателя:

  • До 50 Вт — для резки листов толщиной до 6 мм;
  • 60 — 80 Вт — для резки листов толщиной до 8 мм;
  • Более 80 Вт — для резки листов толщиной до 10 мм.

Мощность излучателя всегда указывается в спецификациях устройства, наравне с энергопотреблением аппарата в целом. Например, мощность лазера LaserSolid 640 Lite — 50 Вт, мощность устройства — 450 Вт.

Однако существуют лазерные модули с гораздо меньшей мощностью. Рассмотрим возможности таких элементов.

Лазер 2,1 Вт

Предназначение диодного лазера мощностью 2,1 Вт — резка картона и фанеры толщиной до 1 мм. Чаще модули такой мощности устанавливают в граверы.

Лазер для резки 3,5 Вт

Лазерный модуль для резки фанеры мощностью 3,5 Вт тоже служит преимущественно для нанесения гравировки. В виде исключения его можно использовать для резки фанеры. Но для обработки листа толщиной даже 3 мм потребуется около 20 заходов.

Лазер с короткофокусной линзой 5,6 Вт

Отличий между таким устройством и рассмотренным выше немного. Например, для резки фанеры толщиной 3 мм понадобится 4 захода. Это быстрее, но всё еще очень медленно.

Лазер 8 Вт

8-ваттный лазерный модуль эффективнее справляется с резкой фанерных листов. Аппарат, оснащенный таким излучателем, может разрезать лист толщиной 2 мм за один заход.

Лазер для резки 10 Вт

Увеличенная до 10 Вт мощность обеспечивает потенциал для резки фанеры толщиной 3 мм за один заход. Однако такое оборудование по-прежнему встречается, в основном, в самодельных аппаратах для резки и лазерных граверах.

Лазер 15 Вт

Пятнадцативаттные диодные лазеры можно использовать для резки фанеры толщиной до 10 мм, но для этого придется несколько раз проходить по одной линии. Такие устройства подходят для станков любительского уровня. Благодаря малой мощности, они обладают низким тепловыделением и энергопотреблением. Соответственно, для безаварийной эксплуатации потребуются компактные охлаждающие системы.

Для профессиональной резки фанерных листов мы рекомендуем использовать станки, оснащенные лазерными модулями мощностью от 40 Вт.

Обрабатываемые материалы [ править | править код ]

Для лазерной резки подходит любая сталь любого состояния, алюминий и его сплавы, другие цветные металлы. Обычно применяют листы из таких металлов:

  • Сталь от 0,2 мм до 30 мм
  • Нержавеющая сталь от 0,2 мм до 40 мм
  • Алюминиевые сплавы от 0,2 мм до 25 мм
  • Латунь от 0,2 мм до 12,5 мм
  • Медь от 0,2 мм до 16 мм

Для разных материалов применяют различные типы лазеров.

Лучше всего обрабатываются металлы с низкой теплопроводностью, так как в них энергия лазера концентрируется в меньшем объеме металла, и наоборот, при лазерной резке металлов с высокой теплопроводностью может образоваться грат.

Лучшие лазерные граверы

Виктор Мотасов

Выполнить надпись или рисунок на металле, дереве, коже или пластики можно с помощью лазерной установки. Метод гравировки, основанный на способности энергетического луча плавить любые материалы, отличается повышенной точностью. Лучшие лазерные гравёры отличаются высокой детализацией, простым управлением, широкими возможностями. Команда VyborExperta.ru решила выяснить, какие приборы достойны внимания любителей графического искусства и мастеров-полиграфистов.

Лучшие лазерные граверы

Рейтинг лазерных гравёров

При составлении обзора изучалось оборудование разной мощности и производительности. Анализировались особенности работы, доступность сервисов и приложений, качество гравировки по различным материалам. Учитывались отзывы пользователей, мнения профессионалов полиграфии. Основное внимание уделили следующим характеристикам:

  • Мощность – от этого параметра зависит производительность техники;
  • Материал обработки – влияет на глубину прожига;
  • Точность – чем выше, тем сложнее отображаемый рисунок;
  • Система охлаждения – увеличивает время безостановочной эксплуатации;
  • Управление – с клавиатуры или с помощью приложения;
  • Размер рабочего поля – влияет на производительность и габариты заготовки.

Несоответствие заявленным показателям мощности, быстрый выход из строя, постоянный перегрев, отсутствие точности – станки с такими дефектами исключались из нашего рейтинга.

Лучшие лазерные гравёры по дереву

Выбирая лазерный гравёр по дереву для дома, основное внимание обращают на размеры рабочего поля. Заготовки из древесины традиционно имеют большие габариты. Особых требований к оборудованию нет. Лучше купить станок с несколькими режимами работы, это позволит создавать надписи и рисунки разного цвета – от светло-жёлтого до чёрного оттенка. Станки можно использовать для изготовления сувениров, табличек, портретов, кухонной утвари.

Ortur Laser Master 2

Достоинства:

  • Защита активного положения луча;
  • Фиксированная фокусировка;
  • Широкий диапазон регулировки;
  • Скорость до 30 см в минуту;
  • Поддержка режима ШИМ.

Недостатки:

  • Поставляется в полуразобраном состоянии – на сборку нужно 15-20 минут.

Производитель предлагает к мини гравёру модуль вращения для работы с конусообразными и цилиндрическими заготовками. Рисунки для выжигания можно редактировать во всех популярных графических редакторах.

Ruka 4040 Старт

Модель создана для работы по дереву, фанере, пластику, акрилу, стеклу. Хорошо справляется с резкой материалов. Комплектуется лазерной трубкой, которая имеет мощность 50 Вт, при желании этот параметр можно увеличить. Управление станком осуществляется с помощью платы Ruida. Для перемещения установлен двигатель Nema 17, который отличается надёжностью и низким уровнем шума. Мотор обеспечивает скорость гравировки 40 см в секунду, что является одним из лучших показателей в классе.

Повышенную производительность обеспечивает водяная система охлаждения, укомплектованная датчиком потока воды. Сотовое рабочее покрытие гарантирует точное позиционирование заготовки. Точность достигает 15 микрон, что позволяет печатать читаемые буквы, размером 1х1 мм. Рабочий стол моторизованный, регулируется по высоте настройками.

Ruka 4040 Старт

Достоинства:

  • Лёгкий, прочный корпус;
  • Широкий выбор графических форматов;
  • Бесплатное программное обеспечение;
  • Увеличенный до 3000 часов срок службы генерирующей трубки;
  • Дистанционная настройка представителями производителя.

Недостатки:

  • Завышенная цена.

Zareff M2

Профессиональный станок для решения коммерческих задач. Это оборудование установлено на устойчивой станине, укомплектованной колёсами для перемещения. Рабочее поле имеет размеры 600х400 мм, что позволяет использовать для обработки больших заготовок. Комплектуется генератором 80 Вт, который легко режет фанеру, пластик. Водяная система охлаждения с надёжной помпой, вытяжка с системой инсталляции обеспечивают возможность интенсивной работы в течение дня. Для обдува реза используется поршневой компрессор.

У станка удобная панель управление, подключение к компьютеру выполняется через USB кабель. Рабочий стол имеет электрический привод, пользователь может выбрать площадку из ламелей или с сотовым покрытием. Бесплатное программное обеспечение позволяет работать с графическими файлами разного формата.

Zareff_M2-removebg-preview

Достоинства:

  • Стол поднимается на 250 мм;
  • Высокая производительность;
  • Стабильное качество при работе с любым деревом;
  • Низкая цена;
  • Возможность выбора комплектации.

Недостатки:

  • Не обнаружены.

Лучшие МФУ для дома

Лучшие лазерные гравёры по металлу

Высокая теплоёмкость обрабатываемого материала и отражающая способность его поверхность предъявляются свои требования к лазерному гравёру с ЧПУ по металлу. Оборудование комплектуется волоконными генераторами энергии, которые обладают повышенными показателями мощности. Альтернативное решение – использование углекислого газа, в среде которого происходит выжигание металла.

Artis 1325

Промышленный волоконный лазерный гравёр разработан для высокоточной резки металла. Укомплектован иттербиевым излучателем американского производства, который обеспечивает повышенный КПД. Эффективно работает в кислородной среде, когда требуется высокая скорость реза, выдаёт хорошие результаты при раскройке без окалины в инертных газах. Кромки идеальные, с минимальной конусностью. Позволяет создавать элементы из металла со строгой геометрией углов.

Прецизионный рез имеет ширину 0,1 мм, нагрев узкосекторальный – позволяет создавать детали очень сложной формы. Укомплектован швейцарскими оптическими головками, специально разработанными для мощных станков. Высота этого узла и фокусировка контролируется автоматикой. Система водяного охлаждения обеспечивает высокую интенсивность работы.

Artis 1325

Достоинства:

  • Излучатель не требуется обслуживания, сохраняет характеристики в течение 10 лет;
  • Быстрая замена расходников головки;
  • Безлюфтовые серводвигатели японского производства;
  • Простая интеграция в производственную линию;
  • Автоматический контроль над температурой в рабочей зоне.

Недостатки:

  • Не обнаружены.

Alfa 1390

Для резки и перфорации стальных заготовок на небольшом предприятии можно купить лазерный гравёр по металлу серии Alfa. Это профессиональное оборудование, работающее на принципах подвода активного газа в зону обработки. Модель укомплектована излучателями Reci, мощностью 150 Вт. Характеристики генератора позволяют раскраивать сталь, толщиной в 4 мм. Оборудование обеспечивает гладкий и ровный рез, отсутствие окалины и термических деформаций.

Точность оборудования достигает 2500 dpi, а скорость перемещения излучателя – 50 см/с. Это обеспечивается за счёт установки трехфазных шаговых двигателей YAKO. Наличие контроллера с энергонезависимой памятью позволяет использовать в работе CorelDraw без управляющей программы. Подшипники ремённой передачи изготовлены из инструментальной стали, выдерживают высокие нагрузки, легко заменяются при обслуживании.

Alfa 1390

Достоинства:

  • Широкий линейные направляющие;
  • Автоматический подъёмный стол;
  • Настройка зеркал не сбивается во время работы;
  • Эффективная воздушная помпа;
  • Точные датчики позиционирования.

Недостатки:

  • Поворотного устройства для цилиндра нет в базовой комплектации.

Лучшие лазерные принтеры

Лучшие лазерные гравёры с Алиэкспресс

Для дома можно купить недорого лазерный гравёр с Алиэкспресс, который позволит освоить технику работы с разными материалами. Оборудование комплектуется излучателями небольшой мощности, имеет компактный рабочий стол. С его помощью можно создавать сувениры, выполнять резку пластика, фанеры, делать рисунки по стеклу, коже, алюминию и стали. На сайте китайского маркетплейса широкий выбор гаджетов, наши эксперты остановились на двух базовых настольных моделях.

TwoWin 3000mw laser engraver

Настольный лазерный гравёр из Китая имеет рабочее поле 80х80 мм. Модель комплектуется лазером 3000 МВт, мощности которого достаточно для работы с деревом, кожей, пластиком и картоном. К компьютеру подключается через порт USB, программное обеспечение бесплатное, простое в настройках. Скорость выжигания можно варьировать в диапазоне от 0 до 100 см в минуту. Точность позиционирования достигает 10 микрон.

Имеет портальную компоновку, что позволяет использовать девайс при работе с большими плоскими поверхностями. Программное обеспечение поддерживает самые известные графические форматы. Основные функции управления устройством вынесены на верхнюю панель. Для защиты глаз от излучения используется экран.

TwoWin 3000mw laser engraver

Достоинства:

  • Корпус из ударопрочного пластика;
  • Длительность службы лазера – 10000 часов;
  • Простая замена излучателя;
  • Большая мощность.

Недостатки:

  • Нет защитных очков в комплекте.

Yofuly Cnc 3018 Pro Max

Станок с ЧПУ работает на профессиональном программном обеспечении GRBL, это позволяет освоить технологию, которая применяется на промышленных предприятиях. Техника предназначена для работы с деревом, мягким металлом, пластиком, акрилом. Стол 300х180 мм позволяет обрабатывать большие заготовки. Комплектуется волоконным лазером, который обеспечивает высокую скорость выжигания.

Автономный контроллер поддерживает процесс обработки без персонального компьютера. Корпус изготовлен из алюминия и ударопрочного пластика. Надёжные шаговые двигатели имеют регулировку скорости. Встроенная система вентиляции позволяет без остановки использовать на протяжении 45 минут.

Yofuly Cnc 3018 Pro Max

Достоинства:

  • Есть возможность выбрать более мощный лазер;
  • Хорошая комплектация;
  • Зажимы для фиксации заготовки на рабочем столе;
  • Поддерживает лучшие графические форматы;
  • Низкая цена.

Недостатки:

  • Нет регулировки характеристик лазера.

Как выбрать лазерный гравёр

Чтобы выбрать станок, необходимо оценить его мощность, учесть, какие материалы будут обрабатываться. Чем сложнее будут наносимые рисунки, тем выше должна быть точность позиционирования. Для оборудования для коммерческого применения важно наличие системы охлаждения, которая обеспечит более длительное время использования без перерывов. Только с учётом всех этих параметров можно выбрать гаджет, способный решать поставленные задачи.

Мощность

Важный параметр при выборе оборудования. Чем выше мощность, тем лучше производительность. Рекомендуются станки со следующими характеристиками:

  • 10-15 Вт – для резки материалов толщиной 4-5 мм, подходят для изготовления сувенирной продукции, мелкой рекламы;
  • 25-30 Вт – для обработки дерева до 10 мм в толщину, используют для создания табличек, штампов;
  • 40-60 Вт – для фанеры, доски до 13 мм. Производительность этой техники приближается к показателям промышленного оборудования;
  • 80-100 Вт – универсальные станки с глубиной проникновения луча до 16 мм;
  • 100-200 Вт – промышленные приборы, способные обработать материал 25 мм.

Мощность влияет на скорость реза. Чем выше показатель – тем больше энергопотребление.

Материал обработки

Большинство моделей предназначены для обработки дерева, пластика, кожи, картона, фанеры. Эти устройства можно применять в быту и в коммерческой сфере. Они комплектуются лазерами с корегентным монохромным лучом. Для металлов нужны более мощные устройства. Чтобы сталь не отражала луч, в зону реза подают углекислый газ. Если станок не имеет такой функции, то пользуются специальными пастами, лаками. Для обработки кожи, фетра рекомендуется выбрать модель, которая имеет вытяжку. При нагреве эти материалы выделяют много дыма и неприятный запах.

Точность

Характеристика важна для производства продукции с высокой детализацией. Техника, которая используется в коммерческой сфере, может иметь разрешение 2500-4500 dpi. Точность позиционирования у подобных устройств 10-12 микрон. Характеристика играет важную роль и при резке металла. Точность совпадения углов, отсутствие конусообразных отклонений позволяют получать детали, из которых собирают узлы, корпуса с длительным сроком службы.

Наличие системы охлаждения

От наличия эффективной системы охлаждения зависит продолжительность работы без перерывов. Бытовые модели, не имеющие вентиляторов, охлаждаются окружающим воздухом. Такое оборудование можно использовать 15-20 минут. При установке вентилятора, в зависимости от его характеристик, используются без перерывов в течение 40-60 минут. Промышленные станки, предназначенные для интенсивного применения, комплектуются системами водяного охлаждения.

Какой лазерный гравёр лучше

В обзоре представлены модели разного вида, какой лазерный гравёр выбрать для своей деятельности? Выбирать технику нужно с учётом сферы деятельности, обрабатываемого материала, производительности. Команда VyborExperta.ru рекомендует следующие модели:

  • Ortur Laser Master 2 – для домашней мастерской и небольшого бизнеса;
  • Zareff M2 – обработка дерева в коммерческой сфере;
  • Artis 1325 – для резки листового металла;
  • Yofuly Cnc 3018 Pro Max – для изучения технологий.

Все представленные в обзоре модели достойны внимания любителей и профессионалов, но только самые эффективные и функциональные устройства удостоились звания лучших станков в своих классах.

Собираем самостоятельно лазерный резак/гравер

Шаг второй: подготовка механизма DVD-привода
Для станка требуются два механизма привода DVD, один для оси X, а второй для оси Y.
Используя небольшую отвертку с крестообразным шлицем, мастер открутил все винты и отсоединил шаговый двигатель, направляющие и толкатель.

Шаговые двигатели представляют собой 4-контактные биполярные шаговые двигатели.
Небольшой размер и низкая стоимость двигателя DVD означают, что от него нельзя ожидать
высокой точности. Эта функция обеспечивается ходовым винтом.

Такие двигатели обычно бывают с характеристиками 20 или 24 об/мин.

Процедура расчета разрешения шагового двигателя привода компакт-дисков следующая:
Чтобы измерить разрешение шагового двигателя привода CD / DVD, мастер использовал цифровой микрометр. Измерялось расстояние по винту. Общая длина винта с помощью микрометра оказалась 51,56 мм. Дальше нужно определить значение шага, которое представляет собой расстояние между двумя соседними резьбами. На этом расстоянии было подсчитано 12 нитей. Шаг = расстояние между соседними резьбами = (общая длина / количество витков = 51,56 мм) / 12 = 4,29 мм / об. Угол шага составляет 18 градусов, что соответствует 20 шагам на оборот. Теперь, когда доступна вся необходимая информация, можно рассчитать разрешение шагового двигателя: Разрешение = (расстояние между соседними нитями) / (N шагов / оборот) = (4,29 мм / оборот) / (20 шагов / оборот). ) = 0,214 мм / шаг. Это в 3 раза лучше требуемого разрешения, которое составляет 0,68 мм / шаг.
































Собираем самостоятельно лазерный резак/гравер











Шаг седьмой: программное обеспечение для отправки G-CODE
Также нужно программное обеспечение для отправки G-кода на ЧПУ. Мастер использует LASER GRBL.
Загрузить программу можно здесь .
LaserGRBL проверяет наличие COM-портов, доступных на устройстве. Список портов позволяет выбрать COM-порт, к которому подключена плата управления.

Нужно выбрать правильную скорость передачи данных для подключения в соответствии с конфигурацией прошивки устройства (по умолчанию 115200).

Для просмотра настроек нужно ввести $$ и нажать Enter после подключения к Grbl. Grbl должен ответить списком текущих системных настроек, как показано в примере ниже. Все эти настройки постоянны и хранятся в памяти. Если отключить питание, они будут загружены обратно при следующем включении Arduino.

Шаг восьмой: настройка системы
Это самая сложная часть проекта.
-Настройка лазерного луча на наименьшую возможную точку на заготовке. Это самая сложная часть, которая требует времени и терпения.
-Настройка параметров GRBL для 100, 101, 130 и 131 $.

-У мастера следующие настройки для GRBL:

Для теста мастер гравирует квадрат со сторонами 40 мм. Если настройки правильные, то линии должны быть ровные, прямые и одинаковой толщины.
-Управление подключением: здесь можно выбрать последовательный порт и соответствующую скорость передачи данных для подключения в соответствии с конфигурацией прошивки grbl.
-Управление файлами: показывает загруженное имя файла и прогресс процесса гравировки. Зеленая кнопка «Воспроизвести» запустит выполнение программы.
-Ручные команды: можно ввести любую строку G-кода и нажать «ввод». Команды будут помещены в очередь.
-Журнал команд и коды возврата команд: отображение поставленных в очередь команд, их состояния выполнения и ошибок.
-Регулировка режима перемещения: позволяет вручную позиционировать лазер. Левый вертикальный ползунок управляет скоростью движения, правый ползунок — размером шага.
-Предварительный просмотр гравировки: в этой области отображается предварительный просмотр окончательной работы. Во время гравировки маленький синий крестик будет показывать текущее положение лазера во время работы.
-Grbl reset/hoinging/unlock: эти кнопки передают команду soft-reset, hoinging и unlock на плату grbl. Справа от кнопки разблокировки можно добавить некоторые пользовательские кнопки.
-Удержание подачи и возобновление: эти кнопки могут приостанавливать и возобновлять выполнение программы, посылая команду Удержания подачи или возобновления на плату grbl.
-Подсчет строк и проекция времени: LaserGRBL может оценивать время выполнения программы на основе фактической скорости и хода выполнения.
-Переопределение статус элемента управления: показывает и изменяет фактическую скорость и переопределение мощности. Переопределения — это новая функция grbl v1.1, которая не поддерживается в более старой версии.


Шаг девятый: гравировка
Импорт растров позволяет загружать изображение любого типа в LaserGRBL и преобразовывать его в GCode без необходимости использования другого программного обеспечения. LaserGRBL поддерживает фотографии, картинки, рисунки карандашом, логотипы, значки и т.д.
Функцию можно вызвать из меню «Файл, Открыть файл», выбрав изображение типа jpg, png или bmp.

Настройки гравировки различны для всех материалов. Нужно определить скорость гравировки и качество линий.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Качественный пистолет для монтажной пены
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector