Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Резка металла (СМЦ)

Резка металла (СМЦ)

Сегодня компания Русметпром — это современный металлосервисный центр, предлагающий своим клиентам, наряду с поставками металлопродукции, еще и широкий перечень услуг по обработке металла. Продольная и поперечная резка рулонного проката, резка длинномерного проката — вот неполный перечень услуг, оказываемых нашей компанией.

Продольная резка рулонной стали

Металлопрокат находится на верхушке огромной пирамиды, состоящей из отраслей тяжелого промышленного производства. Обработка металла является определяющим видом деятельности множества крупных предприятий и средних коммерческих организаций.
Особенно большой спрос сегодня существует на рулонную сталь и штрипс – исходный продукт металлообработки. Поэтому продольная резка рулонной стали стала максимально востребована в настоящее время.

В современном процессе используется новейшее высокотехнологичное оборудование, это гарантирует максимальную точность резки с соблюдением параметров, оговоренных с заказчиком.

Продольная резка производится поэтапно:

  • установка рулона из стали на разматыватель;
  • подача листа на дисковые ножницы;
  • роспуск на штрипс;
  • сматывание штрипса.

В результате поучаются компактные рулоны стали нужного размера. Штрипс нашел широкое применение в современном хозяйстве. Изделия из резаной стали ежедневно встречаются в повседневном обиходе, в строительстве, это металлические профили, сайдинги, потолочные рейки, каркасы.

Поперечная резка рулонной стали

Один из популярных видов металлообработки – поперечная резка рулонной стали. Спрос на продукты, выпускаемые путем поперечной резки стальных листов, обоснован их широким внедрением в разные сегменты экономики и быта.
Трудно переоценить значение материалов, полученных из стали, обработку названным способом: это и кровельные конструкции, и воздуховоды, и системы вентиляции. Поперечная резка рулонной стали востребована для производителей рекламной продукции, в автомобилестроении и других материалов.

Сегодняшняя металлообрабатывающая промышленность представлена десятками компаний, одним из видов деятельности которых является резка стали на штрипсы. В результате использования качественного технологического оборудования со станков сходят заготовки всевозможных форм: прямоугольные, квадратные, ромбические, трапециевидные листы, которые заказчик использует в дальнейшем в собственных целях.

Резка осуществляется в автоматическом режиме, основным требованием к работе является деликатный подход к обрабатываемому материалу. Особенно важным этот момент бывает при резке стали с лакокрасочным или полимерным покрытием, холоднокатаной стали: листы, полученные в результате, эффективно используются для монтирования автомобильных корпусов.

Резка бухтовой арматуры

Арматура, выпускаемая нашими предприятиями, поступает в металлообрабатывающие цеха в виде бухт. Делается это с целью удобства транспортировки изделий. Для того чтобы получить прутки желаемого размера, предусмотрена резка бухтовой арматуры.

Организации, занимающиеся протяжкой и рубкой бухтового арматурного материала, оснащены высокотехнологическим оборудованием в виде правильно-отрезных станков. Поэтому процессу резки всегда предшествует размотка бухт с арматурной проволокой. Автоматика предусматривает работу с материалом различного диаметра, длина прутковой арматуры соответствует требованиям заказчика.

Сначала бухты с арматурой устанавливают на катушки, которые удалены от станочных барабанов минимум на 2 м. Высота поднятия бухт составляет около 40 см. После того как проволока пропускается через правильные барабаны, она поступает на подвижной упор, где и происходит замер необходимой длины прутков. Упор, управление которым производится тросами, сопряжен с ножами, они перерезают арматуру в необходимом месте.

Читайте так же:
Приспособления для дрели и шуруповерта

Резка бухтовой арматуры сегодня особенно востребована в строительной промышленности. Изготовление бетонных изделий предусматривает наличие арматуры разного диаметра и длины.

Продольная резка рулонного проката

Продольная резка рулонного проката предполагает наличие специального оборудования. Линия представляет собой механизм, осуществляющий раскрой стального сырья на узкие ленты и сматывающий их в штрипс.

По сути, такие линии являются только подготовительным этапом по выпуску лент необходимой ширины, которые используются в дальнейшем в других, профилегибочных, линиях и в комплексах: перфорационных и штамповочных.

Комплектуются линии приводными разматывателями или функционируют по принципу протягивания полос за счет собственного натяжения.

Продольная резка рулонного проката осуществляется по плану:

  • рулон центрируют по барабанной оси и надевают на нее;
  • материал фиксируют на оси;
  • стальная лента попадает в ножницы, которыми подрезают кромку и убирают дефекты;
  • лента попадает в дисковые ножницы и режется на штрипс;
  • штрипс наматывают на барабан, предварительно пропуская через натягивающее устройство и компенсатор;
  • штрипс снимают специальным погрузчиком с барабана.

Продольная резка проводится в полностью автоматизированном режиме, устройство управляется оператором дистанционно.

Поперечная резка рулонного металлопроката

Установка, на которой производится поперечная резка рулонного металлопроката, осуществляет разделение стального листа на мелкие элементы в соответствии с заранее заданными параметрами. Каждая установка рассчитывается на определенную толщину листа.

Процесс резки происходит по определенной схеме, оснащение установки состоит из некоторых узлов.

Разматыватель. Этот механизм служит для разматывания рулона стали и его последующего направления в подающее устройство. Процесс происходит плавно, с постоянным контролем над скоростью подачи.

Подающее устройство называют иначе правильным станом. Он придает стальной ленте нужное расположение в плоскости и способствует подаче ее в гильотинные ножницы для непосредственно резки на части. Скорость работы и длина деталей контролируются дистанционно, на пульте осуществляется так же управление асинхронными механизмами ножниц и правильного стана.

Ножницы включаются в тот момент, когда подающее устройство останавливается в позиции «поперечная резка рулонного металлопроката».

Заключительный шаг выполняется на приемном устройстве, куда отправляют готовые ленты.

Резка длинномерного проката

Такой вид деятельности, как резка металлического проката, входит в перечень основных услуг каждого металлосервиса. Различают два метода резки металла: продольный и поперечный. Подвидом продольного способа является резка длинномерного проката.
Длинномерный металлопрокат отличает большая величина обрабатываемого материала, что привносит некоторые особенности в способ резки металлического сырья. Здесь так же следует различать резку длинномерного листового и арматурного проката. Обе разновидности требуют специального подхода.

Резка длинномерного (листового) проката производится на специальном оборудовании, состоящем из катушки, на которую нанизывают моток с металлическим листом, подающего устройства, мощных ножниц и принимающего механизма. Станки отличаются по способу резки, существуют устройства для продольной и поперечной обработки длинномерной стали. Оборудование отличается друг от друга некоторыми техническими характеристиками, и могут производить резку стали разной толщины и структуры.

Читайте так же:
Клеммники ваго с пастой

Резка длинномерного (арматурного) проката предполагает использование несколько иного вида оборудования. Перед процессом рубки производят размотку бухты, далее арматуру выпрямляют и только после того она поступает к мощным гидравлическим ножницам, где производится отделение части проволоки заданной длины.

Линия продольно-поперечной резки металла

Линия продольной резки металла, а так же линия продольно поперечной резки металла начинается с рулонного разматывателя металла. Ниже представлен рулонный разматыватель универсальный самоцентрирующийся РУС-8 г/п 8 тонн для линии продольной резки металла (продольно-поперечной резки металла) с массой рулона не более 8 тонн. Устройство и конструкция разматывателя рулонов позволяет не использовать грузоподъемное оборудование и все выполнятся вручную обычными людьми, без специальной подготовки бодибилдера либо навыков поверлифтинга. Ширина рулона ограничена до 1250 мм без минимальных ограничений. Вал разматывателя имеет самоцентрирующийся механизм, раздвигаемый вручную внутри рулона металла и внутренний диаметр может быть в диапазоне от 480 до 650 мм. Общая масса механизма и боковых упоров рулонного разматывателя составляет не более 280 кг, при этом по-отдельности боковые упоры и вал разматывателя легко перемещаются двумя операторами линии продольной (продольно поперечной) резки металла. Встроенный фрикционный тормоз позволяет эффективно удерживать заданные обороты при продольной резке металла как в ручном, так и в автоматическом режиме (смотрите ниже описание станков продольной резки ручных и с электроприводом).


Рулонный разматыватель металла РУС-8:
Масса рулона металла макс. 8 тонн
Ширина рулона металла 0-1250 мм
Внутренний посадочный диаметр рулона 480-650 мм
Фрикционный тормоз Есть
Требование к механизации Нет
Общая масса
280 кг
Производство Россия
Гарантия 1 год и послегарантийное обслуживание.
Цена 126 000 рублей с НДС

Рулонный разматыватель металла РУС-5:
Масса рулона металла макс. 5 тонн
Ширина рулона металла 150-1250 мм
Внутренний посадочный диаметр рулона 480-620 мм
Фрикционный тормоз Есть
Требование к механизации Нет
Общая масса
195 кг
Производство Россия
Гарантия
1 год и послегарантийное обслуживание.
Рулонный разматыватель металла PPC-4:
Масса рулона металла макс. 4 тонн
Ширина рулона металла 400-625, 1000-1250 мм
Внутренний посадочный диаметр рулона 480-620 мм
Фрикционный тормоз Есть
Требование к механизации Нет
Общая масса
130 кг
Производство Россия
Гарантия
1 год и послегарантийное обслуживание.

Рулонный разматыватель металла РРТ-8:
Масса рулона металла макс. до 8 тонн
Ширина рулона металла 1000-1250 мм
Внутренний посадочный диаметр рулона 480-650 мм
Фрикционный тормоз Есть
Требование к механизации Нет
Общая масса
220 кг
Производство Россия
Гарантия
1 год и послегарантийное обслуживание.

Рулонный разматыватель металла PPT-10:
Масса рулона металла макс. 10 тонн
Ширина рулона металла 1000-1250 мм
Внутренний посадочный диаметр рулона 480-650 мм
Фрикционный тормоз Есть
Требование к механизации Нет
Общая масса
220 кг
Производство Россия
Гарантия
1 год и послегарантийное обслуживание.

Читайте так же:
Ремонт бензопилы партнер 350 своими руками видео


Станок СПРР в комплекте с подающим столом. Дисковые ножи 3 шт (пары) в комплекте.
Характеристики:
Толщина обрабатываемой стали 0,55 до 0,8 мм
Ширина обрабатываемой стали до 1250 мм
Количество дисковых ножей в комплекте 3 шт (возможно установить до 5 шт)
Масса 120 кг
Марка стали режущих ножей ХВГ
Дополнительно:
Приемный стол 1500 мм — 20 000 руб.
Поперечный отрезной нож (на фото) — 28 000 руб.
Комплект дисковых ножей с хомутами (2-ва ножа, 2-ва хомута) — 9 000 руб.
Кронштейны для крепления к разматывателю — 4 000 руб.

Станок СПРЭ с электроприводом продольной (продольно поперечной с дополнительным отрезным ножом) резки металла с рулона или листового металла толщиной не более 0,8 мм позволяет автоматически раскраивать металл как вдоль, так и поперек. При необходимости резать только поперек с помощью опционального отрезного поперечного ножа ролики отрезные меняются на тянущие. Мерная резка контролируется с помощью концевого выключателя, установленного на приемный стол на требуемом расстоянии. Электромеханический привод станка продольной резки позволяет обрабатывать до 12 метров в минуту. Количество дисковых ножей в комплекте 3 штуки, с возможностью увеличить количество продольных резов до пяти. Стойкость дисковых ножей продольной резки составляет не менее 7000 метров для стали 0,55 мм. Дисковые ножи крепятся хомутами и быстро переналаживаются на требуемую ширину реза.

Характеристики:
Скорость протяжки и реза — 12 м/мин
Толщина рулонной или листовой стали — 0,55 (до 0,8) мм
Количество дисковых ножей — 3 (возможно до 5) шт
Марка стали дисковых ножей ХВГ
Ширина стали — до 1250 мм
Мощность эл.привода — 550 Вт
Масса — 145 кг
Дополнительно:
Приемный стол 1500 мм — 20 000 руб. с НДС
Поперечный отрезной нож до 0,8 мм — 28 000 руб. с НДС
Комплект из двух дисковых ножей с хомутами — 9 000 руб. с НДС
Кронштейны для соединения с разматывателем рулонного металла — 4 000 руб. с НДС

Станок СПЭР 10 для продольной резки металла предназначен для роспуска металла с рулона или листового металла на большое количество узких полос. В комплекте со станком поставляются 10 дисковых ножей для продольной резки, с возможностью дополнительной установки еще 10 ножей. Электропривод мощностью 2200 Ватт позволяет резать с рулона металл до 1,5 мм со скоростью до 12 м/минуту и точностью 2 мм. Мерная резка осуществляется с помощью концевого выключателя, установленного на приемном столе станка продольно-поперечной резки. Стойкость дисковых ножей из стали ХВГ не менее 7000 метров для стали толщиной 0,55 мм. Для поперечного реза используется опциональный поперечный отрезной механизм.
Характеристики:
Скорость протяжки 12 м/мин
Толщина стали до 1,5 мм
Количество ножей 10 шт
Ширина полосы 1250 мм
Мощность 2,2 кВт
Диаметр валов 105 мм
Масса 215 кг
Дополнительно:
Приемный стол 1500 мм
Поперечный отрезной механизм до 0,8 мм
Дисковые ножи
Кронштейны для соединения к разматывателю

Читайте так же:
Аттестация баллонов высокого давления

Отрезной нож для поперечной резки ОНР

Отрезной нож – для поперечной резки рулонной и листовой стали входит в состав линии, но может поставляться отдельно. Поперечный отрезной нож – его конструкция проста и надежна, состоит из стойки, на которой закреплена рама с подвижными уголками, которые являются направляющими и двумя прижимными валками и одним валком для поддержания листа. Направляющая отрезного ножа изготовлена из прямоугольной трубы и оснащена подвижным упором. Роликовый отрезной нож устанавливается на эту направляющую. Конструкция роликового ножа – это два режущих ролика в металлическом корпусе с регулировкой зазора и четыре направляющих ролика, данная конструкция и правильная регулировка зазора обеспечивает быстрый рез без усилий.

Линии резки рулонного металла в промышленности

Линии поперечной резки рулонного металла

Для каждого промышленного предприятия по обработке металла необходимым является наличие линии резки, данная установка может быть частью общей технологической цепи или использоваться как самостоятельный элемент.

Линии резки проката подбираются под конкретную техническую задачу и рассчитанную производительность, а также комплектуются определённым набором агрегатов и станков, определяющее значение здесь имеет толщина, наименование металла, его ширина и масса в рулоне.

Основными разновидностями линий резки рулонного металла являются следующие:

  1. линии продольной резки — позволяют получить узкие полосы металла, использующиеся для дальнейшего производства гнутых изделий и сварных труб;
  2. линии поперечной резки — используются для правки проката и его роспуска на мерные листы, укладывающиеся в пачки;
  3. линии множественной резки — объединяет технологические возможности двух предыдущих вариантов;
  4. машина для трапециевидной резки — делит прямоугольный лист металла на две заготовки в виде трапеции, которые проходя через гибочный пресс, образуют коническую опору.

Особенности поперечной резки

Поперечный вид разреза ленты листового материала позволяет получить качественную обработку рулонного металла и формирует листы проката, которые в дальнейшем применяют в линиях профилирования с мерной заготовки, штамповке, раскройных и заготовительных цехах. Данные производственные линии — http://nordenwerk.com/product/rolledmetal/cutting/cut-to-length/?bitrix_include_areas=N используют для резки таких видов стали, как нержавеющая, черная, электротехническая, обработанная полимером или оцинкованная, а также для цветных металлов.

Машиностроительные предприятия разрабатывают линии под индивидуальные требования заказчика, осуществляют поверку, контролируют качество оборудования, производят наладку и оперативное обслуживание. Основными промышленными характеристиками линии поперечной резки металла являются следующие:

  • ширина исходного рулона;
  • максимальная и минимальная толщина металла;
  • скорость резки.

В зависимости от данных параметров, а также массы рулона, выделяют категории линий: легкие стандарт, легкие экстра, средние и тяжелые.

Комплектация производственной линии

Базовую комплектацию линий составляют следующие агрегаты: разматыватель рулона, подающее устройство, ножницы гильотины, приемное устройство и система управления.

Читайте так же:
Дымоход из нержавеющей стали размеры

Состав линий определяет техническое задание, однако существуют и типовые решения линий поперечной резки:

  1. линия Старт-Стоп — цикл запускается с пульта, а готовая деталь снимается вручную, это обуславливает невысокую производительность, но и позволяет использовать менее дорогое оборудование;
  2. безостановочные линии со стационарной гильотиной — обеспечивает непрерывный цикл резки, система полностью автоматизирована, средний уровень производительности;
  3. непрерывные линии с летающей гильотиной — в данной системе также исключен ручной труд, а использование скоростной гидравлической гильотины позволяет достигнуть высокой производительности;
  4. линии с ротационной гильотиной — обеспечивают непрерывный цикл резки с максимальной производительностью.

Линии поперечной резки рулонного металла являются эффективным методом резки проката на листы и повышают производственную мощь предприятия.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Продольная резка рулонного металла

Раскрой рулонного металла из стали — одна из операций производственного цикла завода «МеталлСервис» в процессе изготовления собственной продукции. Более 15 лет практики, гарантируют высокое качество получаемого штрипса для собственных нужд. С учетом востребованности данного материала на отечественном рынке руководство компании приняло решение использовать накопленный опыт для расширения ассортимента товаров и услуг. Для этих целей было приобретено современное оборудование итальянского бренда SACMA. За счет повышения производственных мощностей услуга продольной резки рулонного металла стала отдельным направлением деятельности компании «МеталлСервис».

Благодаря современному оборудованию качество штрипса на самом высоком уровне без заусенцев и натянутостей и это никак не сказалось на цена продольной резки металла.

Итальянский стан продольной резки SACMA, позволяет распускать следующие виды рулонного металла из:

  • холоднокатаной стали;
  • горячекатаной стали;
  • травлённой стали;
  • стали с покрытием (оцинкованная, окрашенная и др.);
  • нержавеющей стали.
Толщина полосы0,2 – 4 мм
Ширина штрипсаот 20 мм
Ширина рулонадо 1600 мм
Регулируемая ширина для нестандартного порезанапример: 32 мм или 57 мм
Вес рулона5 – 25 тонн
Постоянная и регулируемая скорость0 — 200 м/мин.

Сфера применения штрипса

Продольная резка рулонной стали позволяет получать ленты и полосы, сфера применения которых крайне широка. Это универсальные материалы, предназначенные для решения разнообразных производственных задач. Полоса используется в машиностроении, мебельном производстве и других областях хозяйственной деятельности для изготовления различных деталей методом штамповки, а также в строительстве для создания конструктивных элементов — крепежных элементов, скоб, подвесов, обвязок и пр.

Основное назначение ленты — упаковка. Благодаря пластичности и высокой прочности на разрыв она применяется в производстве тары для машин, механизмов, строительных материалов и другой продукции, которая характеризуется значительным весом, поэтому особенно требовательна к обеспечению безопасности во время транспортировки. Упаковочная металлическая лента гарантирует надежную защиту тары (деревянных ящиков и поддонов) от разрушения.

Возможности компании «МеталлСервис» значительно шире, а стоимость продукции заметно дешевле, чем предлагают другие производители стальной ленты в России.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector