Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Нарезаем резьбу по цвету

Нарезаем резьбу по цвету

News_L_Shark

Компания Dormer Pramet разработала линейку метчиков Shark Line, в которую вошли инструменты, предназначенные для работы с конкретными материалами. Новая серия вполне способна потеснить конкурентов в своей области.

Метчики Shark, выпущенные на рынок под маркой Dormer, можно отличить по цветным кольцам – они обозначают материалы, для которых подходит данный инструмент.

В модельный ряд входят метчики с винтовыми стружечными канавками на заборной части для работы со сквозными отверстиями, метчики со спиральными канавками для нарезания резьбы в глухих отверстиях, а также метчики с белым кольцом и прямыми канавками, которые разработаны специально для чугуна и подходят как для сквозных, так и для глухих отверстий.

Инструменты линии Shark Line созданы по технологии порошковой металлургии. Это обеспечивает повышенную прочность и более длительный срок службы по сравнению с обычными быстрорежущими марками стали. Улучшение этих характеристик также означает, что работа метчика в течение всего срока службы будет более прогнозируемой и безопасной.

Геометрия новых метчиков обеспечивает высокое качество резьбы как на высоких, так и на низких рабочих скоростях. Кроме того, она помогает избежать появления наростов на режущей кромке и ее повышенного износа, что также гарантирует более длительный срок службы инструмента.

При этом поверхность получаемой резьбы отличается очень высоким качеством. Для обеспечения безопасности производственного процесса были разработаны метчики с разной геометрией для глухих и сквозных отверстий.

Метчики Yellow Shark с желтым кольцом предназначены для нарезания резьбы в изделиях из низколегированной стали. Они выпускаются с нанесенным гальваническим способом хромовым покрытием толщиной максимум 5 микрон. Это покрытие предотвращает образование наростов, появляющихся при обработке материалов, склонных к налипанию на режущие кромки инструмента. Особая геометрия канавок спроектирована для предотвращения завивания стружки и снижения вероятности ее повторной резки при движении метчика в обратную сторону.

Серия Red Shark с красным кольцом предназначена для высокопроизводительного нарезания резьбы в изделиях из легированной стали. Эти метчики доступны в исполнениях с полированной поверхностью или с покрытием TiAlN-Top, повышающим стойкость к абразивному износу и эрозии. В сочетании со специальной геометрией кромок они обеспечивают исключительно высокие показатели производительности при работе с легированной сталью. Версии со спиральной канавкой имеют форму обратного конуса для уменьшения количества металла, срезаемого последними несколькими витками метчика, и снижения крутящего момента, необходимого для возврата инструмента.

Для нарезания резьбы в изделиях из различных видов нержавеющей стали предназначены метчики Blue Shark с синим кольцом. Они доступны в исполнениях с покрытием Steam Temper или Super-B (покрытие из твердой смазки, которое предотвращает налипание стружки на поверхность канавок). Особая геометрия режущих кромок позволяет увеличить срок службы инструмента даже при резании наиболее труднообрабатываемой нержавеющей стали.

Серия White Shark с белым кольцом была разработана специально для чугуна и других материалов, при обработке которых образуется стружка надлома. Эти метчики доступны в исполнениях с покрытием Steam Temper или TiAlN. Они отличаются прямыми канавками, благодаря чему подходят как для сквозных, так и для глухих отверстий.

Green Shark – это последняя разновидность метчиков из новой линейки Dormer. Они обозначены зеленым кольцом и разработаны для резания цветных металлов, таких как алюминий и его сплавы, латунь и медь, имеют длительный срок службы и доступны в исполнениях с полированной поверхностью или с покрытием TiAlN-Top.

Для дополнительной информации скачайте брошюру Shark Line или обратитесь в ближайший офис продаж Dormer Pramet .

Диаметр сверла под резьбу: таблица размеров по ГОСТ

Несмотря на то, что нарезание внутренней резьбы не относится к сложным технологическим операциям, существуют некоторые особенности подготовки к этой процедуре. Так, следует точно определить размеры подготовительного отверстия под нарезание резьбы, а также правильно подобрать инструмент, для чего используются специальные таблицы диаметров сверл под резьбу. Для каждого из типов резьбы необходимо использовать соответствующий инструмент и рассчитывать диаметр подготовительного отверстия.

Диаметр резьбы и проходное отверстие должны соответствовать стандартам, иначе канавки выйдут слишком маленькие и резьбовое соединение будет ненадежным

Читайте так же:
Чем согнуть профильную трубу в домашних условиях

Диаметр резьбы и проходное отверстие должны соответствовать стандартам, иначе канавки выйдут слишком маленькие и резьбовое соединение будет ненадежным

Разновидности и параметры резьбы

Параметрами, по которым резьбу разделяют на различные типы, являются:

  • единицы исчисления диаметра (метрическая, дюймовая и др.);
  • количество заходов ниток (одно-, двух- или трехзаходная);
  • форма, в которой выполнены элементы профиля (треугольная, прямоугольная, круглая, трапециевидная);
  • направление подъема витков (правая или левая);
  • место размещения на изделии (наружная или внутренняя);
  • форма поверхности (цилиндрическая или коническая);
  • назначение (крепежная, крепежно-уплотнительная, ходовая).

Параметры метрической резьбы

В зависимости от вышеперечисленных параметров различают следующие виды резьбы:

  • цилиндрическая, которая обозначается буквами MJ;
  • метрическая и коническая, обозначаемые соответственно M и MK;
  • трубная, для обозначения которой используются буквы G и R;
  • с круглым профилем, названная в честь Эдисона и маркируемая буквой E;
  • трапецеидальная, обозначаемая Tr;
  • круглая, используемая для монтажа сантехнической арматуры, – Кр;
  • упорная и упорная усиленная, маркируемые как S и S45 соответственно;
  • дюймовая резьба, которая также может быть цилиндрической и конической, – BSW, UTS, NPT;
  • используемая для соединения труб, монтируемых в нефтяных скважинах.

Типы резьбы по ГОСТ-ам

Применение метчика

Прежде чем приступить к резьбонарезанию, надо определить диаметр подготовительного отверстия и выполнить его сверление. Для облегчения этой задачи был разработан соответствующий ГОСТ, который содержит таблицы, позволяющие точно определить диаметр отверстия под резьбу. Эти сведения позволяют легко подобрать размер сверла.

Для нарезания резьбы метрического типа на внутренних стенках сделанного сверлом отверстия используется метчик – винтообразный инструмент с режущими канавками, выполненный в виде стержня, который может иметь цилиндрическую или коническую форму. На его боковой поверхности есть специальные канавки, расположенные вдоль его оси и разделяющие рабочую часть на отдельные сегменты, которые называются гребенками. Острые края гребенок как раз и являются рабочими поверхностями метчика.

Метчик: конструкция и параметры

Метчик: конструкция и параметры

Чтобы витки внутренней резьбы получились чистыми и аккуратными, а ее геометрические параметры соответствовали требуемым значениям, ее надо нарезать постепенно, путем поэтапного снятия тонких слоев металла с обрабатываемой поверхности. Именно поэтому с данной целью используют либо метчики, рабочая часть которых по длине разделена на участки с различными геометрическими параметрами, либо наборы таких инструментов. Единичные метчики, рабочая часть которых имеет одинаковые геометрические параметры по всей своей длине, нужны в тех случаях, когда необходимо восстановить параметры уже имеющейся резьбы.

Минимальным набором, при помощи которого можно достаточно качественно выполнить обработку отверстий под резьбу, является комплект, состоящий из двух метчиков – чернового и чистового. Первый срезает со стенок отверстия под нарезание метрической резьбы тонкий слой металла и формирует на них неглубокую канавку, второй не только углубляет сформированную канавку, но и зачищает ее.

Разновидности метчиков для резьбы и их отличия

Разновидности метчиков для резьбы и их отличия

Минимальный комплект метчиков

Минимальный комплект метчиков

Комбинированные двухпроходные метчики или наборы, состоящие из двух инструментов, используются для резьбонарезания в отверстиях небольших диаметров (до 3 мм). Для обработки отверстий под метрическую резьбу большего диаметра необходимо использовать комбинированный трехпроходной инструмент или набор, состоящий из трех метчиков.

Для манипуляций с метчиком применяется специальное приспособление – вороток. Главным параметром таких приспособлений, которые могут иметь различное конструктивное исполнение, является размер посадочного отверстия, который должен точно совпадать с размером хвостовика инструмента.

Некоторые разновидности воротков для метчиков

Некоторые разновидности воротков для метчиков

При использовании набора из трех метчиков, отличающихся как своей конструкцией, так и геометрическими параметрами, следует строго соблюдать последовательность их применения. Отличить их друг от друга можно как по специальным рискам, нанесенным на хвостовики, так и по конструктивным особенностям.

  1. Метчик, которым отверстие под нарезание метрической резьбы обрабатывается в первую очередь, отличается минимальным диаметром среди всех инструментов набора и режущими зубьями, верхняя часть которых сильно обрезана.
  2. Второй метчик имеет более короткую заборную часть и более длинные гребни. Его рабочий диаметр занимает промежуточное значение между диаметрами остальных инструментов из набора.
  3. Третий метчик, которым отверстие под нарезание метрической резьбы обрабатывается в последнюю очередь, характеризуется полными гребнями режущих зубцов и диаметром, который должен точно соответствовать размеру формируемой резьбы.
Читайте так же:
Машинка для выпрямления проволоки

Комплект из трех метчиков

Метчики используются преимущественно для нарезания резьбы метрического типа. Значительно реже, чем метрические, применяются метчики, предназначенные для обработки внутренних стенок труб. Они в соответствии со своим назначением называются трубными, а отличить их можно по букве G, присутствующей в их маркировке.

Технология нарезания внутренней резьбы

Как уже говорилось выше, перед началом работы надо просверлить отверстие, диаметр которого должен точно подходить под резьбу определенного размера. Следует иметь в виду: если диаметры отверстий, предназначенных под нарезание метрической резьбы, выбраны неверно, это может привести не только к ее некачественному выполнению, но и к поломке метчика.

Учитывая тот факт, что метчик, формируя резьбовые канавки, не только срезает металл, но и продавливает его, диаметр сверла для выполнения резьбы должен быть несколько меньше, чем ее номинальный диаметр. Например, сверло под выполнение резьбы М3 должно иметь диаметр 2,5 мм, под М4 – 3,3 мм, для М5 следует выбирать сверло диаметром 4,2 мм, под резьбу М6 – 5 мм, М8 – 6,7 мм, М10 – 8,5 мм, а для М12 – 10,2.

Основные диаметры отверстий под метрическую резьбу

Таблица 1. Основные диаметры отверстий под метрическую резьбу

Таблица 2. Диаметры отверстий под дюймовые резьбы

Таблица 2. Диаметры отверстий под дюймовые резьбы

Все диаметры сверл под резьбу ГОСТ приводит в специальных таблицах. В таких таблицах указаны диаметры сверл под выполнение резьбы как со стандартным, так и с уменьшенным шагом, при этом следует иметь в виду, что для этих целей сверлятся отверстия разных диаметров. Кроме того, если резьба нарезается в изделиях из хрупких металлов (таких, например, как чугун), диаметр сверла под резьбу, полученный из таблицы, необходимо уменьшить на одну десятую миллиметра.

Ознакомиться с положениями ГОСТ, регламентирующими нарезание метрической резьбы, можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

ГОСТ 19257-73 Отверстия под нарезание метрической резьбы. ДиаметрыСкачать

Диаметры сверл под метрическую резьбу можно рассчитать самостоятельно. От диаметра резьбы, которую требуется нарезать, необходимо вычесть значение ее шага. Сам шаг резьбы, размер которого используется при выполнении таких вычислений, можно узнать из специальных таблиц соответствия. Для того чтобы определить, какого диаметра отверстие необходимо выполнить с помощью сверла в том случае, если для резьбонарезания будет использоваться трехзаходный метчик, надо воспользоваться следующей формулой:

До = Дм х 0,8, где:

До – это диаметр отверстия, которое надо выполнить с помощью сверла,

Дм – диаметр метчика, которым будет обрабатываться просверленный элемент.

Схема нарезания внутреней резьбы метчиком

Схема нарезания внутреней резьбы метчиком

Воротки, в которые вставляется резьбовой метчик, могут иметь простейшую конструкцию или оснащаться трещоткой. Работать такими приспособлениями с зафиксированными в них инструментами следует очень аккуратно. Чтобы получить качественную и чистую резьбу, вращение метчика по часовой стрелке, совершаемое на пол-оборота, необходимо чередовать с его проворачиванием на одну четвертую оборота против хода резьбы.

Резьба будет нарезаться значительно легче, если в процессе выполнения этой процедуры использовать смазку. Роль такой смазки при нарезании резьбы в изделиях из стали может играть олифа, а при обработке алюминиевых сплавов – спирт, скипидар или керосин. Если таких технических жидкостей нет под рукой, то для смазки метчика и нарезаемой резьбы можно использовать обычное машинное масло (однако оно обладает меньшим эффектом, чем перечисленные выше вещества).

Читайте так же:
Максимальная кинетическая энергия груза формула

Типы и области применения метчиков

Машинно-ручные и машинные метчики изготавливаются с прямыми, винтовыми и укороченными стружечными канавками (рис. а, б, в), с шахматным расположением зубьев (рис. г) и с корригированным профилем зубьев (рис. д). Гаечные метчики делают с прямым (рис. е) и изогнутым хвостовиком.

В машиностроении наибольшее применение имеют метчики с прямыми канавками. Они технологичнее, что определяет их более низкую себестоимость по сравнению с другими типами. Метчики с винтовыми канавками применяются при нарезании резьбы в глухих отверстиях, в отверстиях с прерывистой поверхностью (с окнами, прорезями), а также для облегчения вывода стружки из отверстия при обработке вязких сталей и сплавов.

Метчики с укороченными канавками (в технической литературе встречается название «бесканавочные») имеют наибольшую прочность и надежное центрирование в отверстии. Такие метчики применяются для нарезания резьбы в отверстиях длиной до 1,5 d и при нарезании резьбы в заготовках с косым торцом со стороны выхода метчика из отверстия. К недостаткам этих метчиков относятся: затруднительный подвод СОЖ в зону резания, более высокий крутящий момент при резьбонарезании.

Для нарезания резьбы в вязких металлах и труднообрабатываемых сплавах применяют метчики с прерывистой резьбой (рис. г), у которых удалены зубья на перьях через шаг в шахматном порядке. Вследствие этого улучшаются условия стружкообразования, облегчается доступ СОЖ в зону резания, уменьшается суммарная сила трения инструмента о поверхность резьбы. При обработке таким метчиком толщина слоя в два раза больше, а ширина в два раза меньше, т. е. сечение срезаемого слоя остается таким же, как у обычного метчика, но сила резания Pz уменьшается. Однако каждый зуб у этого метчика работает за два. При этом происходит их быстрый износ, сила резания и крутящий момент возрастают. В связи с этим метчики такой конструкции в основном используют для нарезания резьб в заготовках из легких сплавов.

Корригированные метчики (рис. д) экономически целесообразно применять для нарезания крупных метрических резьб, степень точности которых не выше 6H, и трапецеидальных резьб, имеющих более широкие поля допусков на исполнительные параметры. Они имеют сравнительно длинный заборный конус, а угол профиля зубьев меньше угла профиля нарезаемой резьбы. За счет этого существенно уменьшается крутящий момент резьбонарезания. Для создания лучших условий направления такого метчика в отверстие, в начальный момент его работы впереди направляющего конуса может быть сделана направляющая цапфа (рис. д).

Цапфа первого метчика в комплекте представляет собой цилиндрическую поверхность с канавками (продолжение стружечных канавок). У остальных метчиков в комплекте цапфа снабжается резьбой, идентичной нарезаемой. С цапфой рекомендуется изготавливать метчики для нарезания резьбы в сквозных отверстиях длиной больше 1,5 D и когда общая длина метчика больше пятнадцати его диаметров (L > 15d). Рекомендации по применению различных типов метчиков в зависимости от обрабатываемого материала представлены в табл.

Метчики Классификация и конструкция метчиков

Ручные (слесарные) метчики предназначены для нарезания метрических, дюймовых и трубных резьб вручную с помощью воротка. Их конструкция (рис.1) под­робно описана ниже. Так как эти метчики работают при малых скоро­стях резания, их целесообразно изготовлять из дешевых и недефи­цитных углеродистых сталей, например У9А, У10А, У11А и т. п.

Рис.1. Метчик ручной

Машинные метчики (рис.2) предназначены для нарезания цилиндрических и конических резьб на станках (токарных, сверлильных, специальных и др.). Закрепление их производится в специальных патронах. Отличаются от ручных формой хвостовой части. Машинные метчики чаще всего делаются одинарными, но при больших величинах шага (например Р > 3 мм) и диаметрах резьбы (бо­лее 24 мм) рекомендуется применение комплекта из двух штук. Машин­ные метчики изготовляются из легированных (9ХС, ХВГ) или быстроре­жущих (Р6М5) инструментальных сталей.

Читайте так же:
Масло для цепной пилы какое можно

Метчики, предназначенные для нарезания резьб как вручную, так и на станке, получили название машинно-ручных. Отличаются от ручных и машинных формой хвостовой части.

Рис.2. Метчик машинный

Метчики с винтовыми канавками (рис.3) обеспечивают сход стружки в заданном направлении. Канавки могут иметь правое (для резьб в сквозных отверстиях) и левое (для глухих) направление. Угол наклона винтовых канавок =15. 30. Применение таких метчиков весьма эффективно при нарезании резьб в материалах, об­разующих сливную стружку (легкие сплавы, нержавеющие стали, жаро­прочные сплавы и др.).

Рис.3. Метчик с винтовфми канавками

Гаечные метчики (рис.4) предназначены для нарезания резьб в гайках. Длина резьбы в гайках сравнительно невелика и, следовательно, крутящие моменты, возникающие в процессе резания, имеют небольшую величину. Это позволяет делать такие метчики одинарными, что обусловливает сравнительно большую длину их ре­жущей части и короткую калибрующую.

Метчики могут быть с коротким или длинным прямым хвостовиком, который служит накопи­телем гаек. Это дает возможность сократить время на обработку за счет исключения вывинчивания метчика из гайки. В массовом произ­водстве

применяются метчики с изогнутым хвостовиком (рис.4, б), что позволяет сделать процесс обработки непрерывным.

Рис.4. Метчики гаечные с хвостовиком: а – прямые; б – изогнутые

Калибровочные метчики (рис.5) предназначены для калибрования и зачистки резьбы, предварительно нарезанной другими инструмента­ми (резьбовыми резцами, резьбовыми фрезами и др.). Снимают небольшой припуск. В сравнении с обычными метчиками, ручными или машинными, калибровочные мет­чики имеют более короткую режущую часть и значительно большее количество перьев.

Рис.5. Метчик калибровочный

Плашечные метчики (рис.6) предназначены для предвари­тельного нарезания резьбы в плашках. Для повышения точности и снижения шероховатости нарезаемой резьбы рабочая часть их дела­ется удлиненной: режущая часть (36 шагов) нарезается 16 шагов по конусу с углом 120, остальная 20 шагов — по цилиндру. Такая конст­рукция обеспечивает работу первых зубьев по всему профилю резьбы и работу остальных зубьев по вершинам профиля, что способствует достижению низкой шероховатости.

Рис.6. Метчик плашечный

Маточные метчики (рис.7) предназначены для окончатель­ной обработки резьбы в плашке. Они используются после сверления стружечных отверстий, а также для удаления заусенцев по краям отверстия. Нагрузка на маточные метчики невелика, поэтому режу­щая часть у них короче, чем у плашечных. Режущая часть 12 шагов выполняется по конусу с углом 012 и затылуется по всему профилю.

Калибрующая часть имеет 10 шагов. Во избежание поломок во время работы стружечные канавки у маточных метчиков делаются винтовыми с углом =3. 6. Их число не должно быть равным или кратным числу стружечных отверстий в плашке.

Рис.7. Метчик маточный

Метчики с укороченными канавками (бесканавочные) предназначены главным образом для нарезания сквозных от­верстий (рис.8). Их основное преимущество — высокая по сравнению с обычными метчиками прочность. Эта прочность достигается за счет того, что стружечные канавки делаются не на всей рабочей длине метчиков, а лишь на длине, равной двум длинам режущей части. Для направления стружки в нарезанное отверстие угол наклона винтовой канавки =9. 12° выполняется обратным направлению вращения метчика. Во избежание заклинивания калибрующая часть бесканавочных метчиков имеет увеличенную обратную конусность до 0,2 мм на 100 мм длины.

Рис.8. Метчик бесканавочный

Метчики бесстружечные (рис.9) предназначены для образова­ния резьб методом пластического деформирования без образования стружки. Их иногда называют раскатниками. При этом увели­чивается статическая и циклическая прочность,

повышается точность и снижается шероховатость обрабатываемых деталей. Вместо стружечных канавок рабочая часть в сечении имеет многогранник. На заборной части резьба шлифована на конус, затылование отсутствует. Длина заборной части 2…6 витков. Область применения их ограничена главным образом нарезанием резьб в мяг­ких вязких материалах.

Читайте так же:
Как соединить трубы из полипропилена

Рис.9. Метчик бесстружечный

Метчики конические (рис.10) применяют для нарезания конических резьб, как правило, в хрупких материалах типа серых чугунов. Метчики имеют невысокую стойкость. Коническая резьба в детали нарезается одновременно всей рабочей частью метчика. Метчики имеют короткую заборную часть с углом 12…15° и режущую часть с зубьями полного профиля резьбы.

Рис.10. Метчик конический

Метчики с прерывной резьбой (рис.11) используют для нарезания резьбы в вязких и труднообрабатываемых материалах, а также в тонкостенных деталях. Зубья этих метчиков срезаются через зуб в шахматном порядке на калибрующей части.

Рис.11. Метчик с прерывной резьбой

Метчики-протяжки (рис.12) предназначены для нарезания многозаходных трапецеидальных и метрических резьб. Метчик предварительно вставляют в нарезаемую заготовку, как при протягивании. Нарезание резьбы производится без реверсирования. Основной осо­бенностью их является расположение хвостовика впереди режущей части. Профиль резьбы затылуется, задний угол = 8. 12°. Длина калибрующей части 46 витков. Имеются конструкции метчиков без калибрующей части. Угол наклона канавок =2, где угол подъема резьбы. Для правой резьбы применяются левые винто­вые канавки, для левой резьбы – правые.

Рис.12. Метчик — протяжка

Сборные метчики подразделяются на три вида. Нерегулируе­мые, метчики выполняются со вставными гребенками, которые закреп­ляются в корпусе метчика. Основное назначение такой конструкции  экономия инструментальных сталей. Регулируемые метчики (рис.13) имеют вставные гребенки, которые могут уста­навливаться на заданный размер резьбы. Такие конструкции значи­тельно увеличивают долговечность метчика. Самовыключающиеся мет­чики, кроме регулировки на заданный размер резьбы, позволяют в конце рабочего хода сближать гребенки так, что обратный ход про­изводится без вывинчивания метчиков из нарезанного отверстия. Это предохраняет метчики от повреждения и сокращает время на вывод их из отверстия. Конструкция таких метчиков достаточно сложна и осуществима при диаметрах резьбы М36 и более.

Рис.13. Метчик сборный

Метчики комбинированные (рис.14) используют для последовательного выполнения нескольких переходов обработки: сверления и нарезания резьбы, развертывания и нарезания резьбы и т.п.

Рис.14. Метчик комбинированный

Проектирование метчиков

1. В соответствии с заданием выбрать тип метчика и ввести исходные данные для проектирования.

2. Определить класс точности резьбы метчика в зависимости от степени точности нарезаемой резьбы (табл.1).

Таблица 1

3. Определить количество метчиков в комплекте в соответствии с их назначением и размерами нарезаемой резьбы (табл.2).

Таблица 2

Примечание. При нарезании резьб в труднообрабатываемых материалах количество метчиков может быть больше указанного в таблице.

4. Определить исходные размеры нарезаемой резьбы (рис.15) в соответствии с ГОСТ 2470581 или табл. 3.

Рис.15. Профиль нарезаемой резьбы гайки: D  номинальный наружный диаметр;

внутренний диаметр; D2 средний диаметр; Р – шаг резьбы;   угол профиля резьбы; Н – высота исходного треугольника; – нижнее отклонение среднего диаметра;– допуск на

внутренний диаметр;  допуск на средний диаметр.

5. В соответствии с размерами и степенью точности нарезаемой резьбы рассчитать исполнительные размеры диаметров резьбы чистового (или одинарного) метчика по ГОСТ 1692593 или табл. 46 и допуски на них: d  наружного диаметра резьбы метчика; d2  среднего диаметра; d1  внутреннего диаметра.

Исполнительные размеры диаметров резьбы предварительных метчиков в комплекте, если они необходимы, определить согласно ГОСТ 1692593 или табл. 14. Согласно этим же источникам назначить допуски на шаг резьбы метчика и половину угла профиля.

Метчики со шлифованным профилем резьбы должны изготовляться 1–3-го классов точности, с нешлифованным профилем резьбы – 4-го класса.

Классы точности устанавливаются в зависимости от поля допуска среднего диаметра. Допуски всех классов точности определяются в единицах допуска t, величина которого равна допуску , резьбы степени точности 5.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector