Как самому сделать себе Ленд Крузер или Немного о национальной резьбе по дереву

Возможно, вы слышали это выражение – «взорвал Интернет». Возможно, оно кажется вам уже настолько затасканным, что годится только на саркастические мемы и находится где-то на одном уровне с фразой «лежала вся маршрутка». Но на нашей с вами планете обнаружился человек, который действительно смог взорвать Интернет.

Произошло это на рубеже февраля и марта нынешнего года. Видеоролик, который человек опубликовал на своём канале в YouTube, до этого не особо популярном, за неделю посмотрели 24 миллиона раз. Можете себе представить? Это означает, что каждую минуту этой недели видео просматривали в среднем около 2,5 тысяч пользователей Сети! А на данный момент у ролика более 116 миллионов просмотров.

И о чём было это видео, спросите вы? Потерпите буквально чуть-чуть. Автор канала Woodworking Art предпочитает не раскрывать собственного имени (во всяком случае, англоязычной прессе оно неизвестно): даже в интервью одному из специализированных сайтов художник заявил, что не хочет отвлекать внимание аудитории от своих творений. Поэтому и в видеороликах мастера его лица вы не увидите.

Но цель своей творческой деятельности художник декларирует вполне недвусмысленно. Житель Вьетнама изначально просто хотел таким незамысловатым способом привлечь внимание к традиционным местным искусствам и ремёслам, в число которых резьба по дереву входит со всей своей основательной уверенностью.

И именно поэтому он начал публиковать на YouTube ролики о том, как вырезает небольшие скульптуры животных, в том числе и придуманных. Но со временем дорос до масштабных моделей автомобилей, которые выполняет из подручных материалов с поистине потрясающей точностью. И вот тут-то его и настигла слава: сейчас у канала более 1,7 миллиона подписчиков, а про новые работы вьетнамца не гнушается рассказывать мировая автомобильная пресса.

А началось всё с момента, когда СМИ внезапно заметили ролик резчика про созданную из дерева масштабную модель Toyota Land Cruiser: это именно его мы имели в виду чуть ранее. В видео процесс строительства деревянного Крузака показан с восхитительными подробностями — от изготовления некоего подрамника до изготовления внешних панелей и тончайшего декора.

В работе вьетнамский столяр использует самые разные инструменты, от фрезерных станков и ленточных пил (причем кое-что он построил самостоятельно) до дремелей, ножей и стамесок, больше похожих на хирургические инструменты. А для моделирования своих творений он задействует статические изображения и, по его словам, отсматривает множество видеороликов.

Весь процесс моделирования происходит главным образом в голове мастера. И несмотря на это (а может, наоборот, благодаря этому) ему удается создавать потрясающе реалистичные и детализированные модели автомобилей. Вьетнамский столяр дотошно воспроизводит даже внутреннее убранство: особенно впечатляет, к примеру, уровень проработки интерьеров Ford Mustang и Toyota Hilux, у которых крутятся рули, двигаются рычаги коробок передач и ручников и опускаются подлокотники. Воспроизведены даже нюансы стёганой обивки кресел. С аналогичной почти маниакальной тщательностью он подходит и к отделке подкапотного пространства.

В творческой биографии мастера уже имеется множество внедорожников – например, Ford F-150 Raptor, Chevrolet Silverado и Audi Q7, а также немножко спорткаров (скажем, Bugatti Chiron и Ferrari SF1000), винтажный Cadillac 1959 года и даже российский лимузин Aurus Senat. Куда заведет художника его маниакальная страсть, и чем он зарабатывает на жизнь в моменты, когда не стоит у верстака, непонятно. Но среди комментаторов как его публикаций в социальных медиа, так и статей о его работах в СМИ нашлось уже немало желающих приобрести уже готовый деревянный автомобиль либо заказать что-то конкретное под себя. Думается, однажды проснувшийся знаменитым безвестный резчик по дереву из Вьетнама сейчас отнюдь не бедствует.

Очень надеюсь, что данный материал вам понравился!
Всем спасибо и до новых встреч.

Какие инструменты нужны для резьбы по дереву

Одним из лучших материалов для декоративного оформления интерьера была и остается древесина. Являясь полностью натуральным, ни в процессе обработки, ни в ходе эксплуатации дерево не выделяет вредных для здоровья веществ. Дерево практично, дерево красиво. Пользуясь простым инструментом, можно создать уникальное резное украшение: панно, шкатулку, статуэтку.

Читайте так же:

Электрический котел для дома 100 кв м

Резное изделие из дерева – лучшее украшение собственного дома и отличный подарок. Резьба – это несложно, мастером по дереву может стать каждый, надо лишь чуточку таланта, много усидчивости и, конечно же, хорошие инструменты для резьбы по дереву.

Не забудь поделиться с друзьями!

Без чего не обойтись начинающему резчику

Любой, кому посчастливится оказаться в мастерской настоящего мастера резьбы по дереву, ужаснется – так много тот использует различных инструментов. Просто глаза разбегаются. Мастер легко определит, чем выполнить тот или иной штрих, что лучше всего подойдет для той или иной детали. Выбор правильного инструмента для резьбы во многом определяет качество изделия.

Начинающему резчику вовсе не обязательно закупать полный набор инструментов, для изготовления изделий начального уровня можно обойтись несколькими наиболее универсальными ножами и стамесками. Это даст возможность получить опыт работы, выработать свой стиль, а после обзавестись именно тем инструментом, который действительно будет востребован.

Ножи-косяки

Самые распространенные ножи для резьбы по дереву – ножи-косяки. Ими пользуются как маститые профессионалы, так и начинающие резчики. Ножи этого типа имеют скошенное лезвие, благодаря чему удобны для создания небольших углублений. Их применение оправданно как для плоскорельефной выборки, так и для создания объемных композиций.

Отдельная разновидность косяка – нож-флажок. Он выглядит как треугольник, одним углом воткнутый в рукоять. Данный нож универсален, в работе используются все зоны лезвия.

Ножи-косяки отличаются углом режущей кромки и шириной лезвия. По виду заточки различают однофасковые и двухфасковые. В инструментарии начинающего резчика должно быть несколько таких ножей: как минимум три различной ширины.

Резаки для геометрической резьбы

При изготовлении рельефных панно не обойтись без другого распространенного ножа резчика – ножа-резака. Благодаря более длинному лезвию такой нож идеально подходит для создания орнаментов, имеющих форму геометрических фигур. Им удобно обрабатывать криволинейные фигуры и закругления. Так, ножом-топориком вырезают треугольники и другие фигуры.

Помимо создания плоских рельефов, резаки широко применяют и для объемных изделий. В умелых руках маленький резак может сравниться с кистью художника.

Богородский нож, «Татьянка»

Словосочетание «богородская игрушка» знакомо многим. Это деревянная фигурка ручной работы. Практически весь процесс резьбы от подготовки заготовки до сглаживания мелких неровностей выполняют особым ножом, также называемым богородским. Такой нож непременно должен быть в мастерской резчика.

Широко распространена модификация данного ножа, в народе называемая «Татьянка». При резке мягкой древесины полный цикл работ можно выполнить одним этим инструментом. Он отлично подходит для резьбы «на силу», благодаря удобной рукояти идеально передает усилие на лезвие.

Стамески для резьбы по дереву

Выборки самых различных конфигураций удобно делать с помощью стамесок. Резчики используют различный инструмент, но более всего распространены:

прямые стамески;
полукруглые или радиусные;
клюкарзы, полукруглые стамески с изгибом у режущей кромки;
скобчатые, имеющие П-образный профиль;
уголковые.

В отличие от ножей, применение стамесок для резьбы по дереву позволяет за один проход сделать канавку требуемой глубины и профиля. При работе с мягкой древесиной стамеску вдавливают рукой, резьба по твердому дереву требует ударной техники. Тут на помощь мастеру придет деревянный молоток, киянка.

Помимо различий в профиле, стамески отличают и по размерам. Существует инструмент с рабочей кромкой от двух миллиметров до нескольких сантиметров.

Кроме этого существует еще один вид инструментов для гравировки и резьбы по дереву – штихель. Им можно выполнять красивые художественные работы.

Другие необходимые инструменты

Одними ножами и стамесками резчику не обойтись. Необходимо обзавестись и другим инструментом, предназначенным для обработки дерева. Список может быть очень обширным, все зависит от квалификации мастера и перечня изделий, которые он планирует изготовить. В любом случае потребуется:

ножовка или электрическая пила для вырезания заготовки;
топорик для черновой обработки;
рубанок и рашпиль для подготовки поверхности доски;
набор лекал для переноса изображения на заготовку;
дрель, ручная или электрическая;
нихромовая проволока для выжигания тонких элементов;
шлифовальная шкурка разной зернистости для окончательной отделки изделия.

Читайте так же:

Механический гайковерт для грузовых автомобилей

Также нелишним будет побеспокоиться о безопасности при резьбе острым инструментом. Для крепления небольших изделий необходимы столярные тиски или несколько струбцин. Обезопасить руки от травм поможет защитная перчатка из стальной проволоки, это особенно актуально для начинающих резчиков. Если работа подразумевает множественные движения острым ножом «на себя», стоит приобрести фартук из толстой кожи.

Заточка инструмента

Чтобы резьба по дереву приносила удовольствие, а созданные шедевры радовали глаз, инструмент должен быть острым. Если в процессе работы чувствуется увеличение сопротивления материала, необходимо сделать перерыв и заточить инструмент. Это позволит не прилагать излишних усилий при резьбе и гарантирует отличное качество каждого штриха, каждой бороздки.

Заточку следует начинать с выравнивания рабочей поверхности инструмента. Для этого используют крупнозернистый абразив. Он быстро и качественно убирает заусенцы, создает идеальную режущую кромку.

Обратите внимание! В работе важно не испортить угол заточки у стамески по дереву и геометрию лезвия ножа.

Работая на наждаке, надо быть аккуратным, нельзя допускать перегрева металла, резкими перепадами температуры можно «отпустить» режущую кромку.

После того как удалены крупные неровности, переходят к мелкозернистым абразивам. В ходе шлифовки удаляют шероховатости, которые возникли в процессе черновой заточки инструмента для резьбы. Последними используют шлифовальные смеси, нанесенные на войлочную основу. Они создают идеально ровную поверхность, снижая трение между инструментом и материалом до минимума.

Выбор и покупка

У начинающего резчика закономерно возникает вопрос – где взять инструмент для резьбы. В наше время это не проблема. Промышленность предлагает стамески и ножи всех видов и модификаций. Можно приобрести несколько ножей и одну-две стамески, а можно купить набор инструментов, руководствуясь собственным вкусом и финансовыми возможностями.

Как ни странно, но широкий ассортимент инструмента резчика заметно усложняет выбор. Трудно сориентироваться и купить по-настоящему хорошую вещь. Несложно стать обладателем «одноразового» инструмента, которого хватит на несколько часов работы.

Перед покупкой инструмента следует непременно поинтересоваться:

маркой стали, из которой изготовлен инструмент;
фирмой-производителем;
страной изготовления.

Инструмент – вещь индивидуальная. Выбирая нож или стамеску, правильным будет подержать его в руках, проверить, насколько удобен он в работе, а лишь после покупать. Также нелишним будет пообщаться на тематических форумах, где специалисты делятся собственным опытом, они с удовольствием дадут дельный совет.

Нож своими руками

Многие профессионалы не признают покупной инструмент и предпочитают работать тем, который изготовили своими руками. В этом есть смысл, ведь каждый нож, каждая стамеска идеально подгоняется под руку мастера. Таким инструментом удобно работать, не устает рука, легко контролировать нажим.

Это разумный подход. Имея опыт работы с металлом и хорошую сталь, можно заняться изготовлением универсального богородского ножа для резьбы по дереву или ножа-топорика. Для этого можно использовать сломанное полотно от механической ножовки толщиной 2 мм. Из инструмента достаточно мощного электрического точила.

На заготовку переносят очертания лезвия и осторожно обрабатывают ее по контуру. В процессе работы заготовку необходимо периодически остужать, окуная ее в емкость с водой.

Человеку, знакомому с деревообработкой, изготовить рукоять не составит особого труда. Идеальную рукоять можно сделать по слепку, полученному из пластилина, зажатого в руке. Деревянный брусок подходящего размера размечают, зажимают в тиски. С помощью ножовки (лучше использовать ножовку по металлу) удаляют лишнее. Для окончательной доводки используют рашпиль и наждачную бумагу.

Рукоять насаживают на лезвие. Для долговечности ее пропитывают льняным маслом или покрывают несколькими слоями лака. Остается только заточить самодельный нож и можно приступать к работе.

Изготавливать инструмент своими руками или покупать готовый – решать самому мастеру. Пожалуй, набивать руку лучше инструментом из магазина, а уже позже, набравшись опыта, можно делать себе инструмент самостоятельно.

Как имитировать резьбу по дереву гравером

Резьба по дереву – тонкая работа, которая под силу далеко не каждому. Для этого нужен немалый набор инструментов, физическая сила и, кончено, немалый опыт. Однако сделать красивую деревянную поделку, картину или дощечку для дома хочется, а значит, нужно искать альтернативные решения. Одним из таких решений и является гравер.

Читайте так же:

Ковка на палисадник фото

Резьба по дереву при помощи гравера – достаточно простое занятие, если знать все нюансы. Нужно уметь правильно подобрать древесину, подобрать соответствующий прибор и, самое главное, уметь правильно обращаться с насадками. Начнем мы с самого нуля – подбора соответствующего гравера.

Как правильно выбрать бормашинку

Не каждый прибор подходит для работы с древесиной, так что к выбору бормашинки нужно подойти ответственно. Например, существуют граверы, которые подходят исключительно для работы с металлом или стеклом. Если таким прибор начать обрабатывать дерево, он может просто перегреться, а в худшем случае сгореть.

Поэтому бормашину нужно подбирать соответственную. Перед покупкой обязательно убедитесь, что выбранные приборы – это специальные бормашины, предназначенные для работы по дереву.

Два важных параметра гравера – это мощность и количество совершаемых оборотов. Мы рекомендуем покупать бормашину с регулятором мощности, это в несколько раз упростит вам работу. Мощность должна быть не меньше 250 Вт, в противном же случае вам регулярно придется делать в работе перерывы, чтобы дать прибору остыть.

Боры для работы с деревом должны также иметь хорошее количество оборотов – так обработка заготовки будет проходить гораздо быстрее.

Выбор заготовки

Не каждая древесина подходит для гравирования. Например, дуб – слишком твердая порода, работать с которой будет просто невероятно сложно. В принципе, это относится к любой древесине с твердыми волокнами. Ель же является смолянистой и может подпортить вам насадки. Лучше всего выбирать заготовки из дерева мягкой породы, такие как липа или ольха.

Классификация насадок для гравера

В принципе, в подборе насадок нет ничего сложного. Самые базовые и необходимые насадки идут в комплекте к любой бормашине.

Вашим главным рабочим инструментом будет барабан с наждачкой. Это обычная шлифовальная насадка, которая хорошо спиливает волокна дерева, оставляя под собой красивые вмятинки. Ею же придается и форма заготовки. В зависимости от силы нажатия будет регулироваться глубина рисунка. Если заготовку нужно слегка подровнять – давите на прибор еле-еле. Если же в рисунке вы хотите использовать максимально глубокие впадинки – давите сильнее, – все просто.

Второй вид насадок – это насадки с алмазным напылением. Они могут не идти в наборе и в таком случае их придется купить отдельно. Без тонкой алмазной насадки вы просто не вырисуете на заготовке мелкие «ювелирные» детали.

Третий и последний вид – войлочные насадки. Их используют для финальной обработки изделия. Когда работа закончена, такой насадкой нужно пройтись по дереву, чтобы хорошенько его заполировать.

Резьба по дереву гравером для начинающих

Когда подходящий прибор и насадки куплены, а заготовка уже лежит на рабочем столе, можно приступать к работе. Работать будем поэтапно:
1. Нанесение эскиза. Мягким карандашом нанесите на заготовку предполагаемый рисунок. Советуем делать это максимально точно, так как скорректировать рисунок гравером будет проблематично.
2. Подготовка гравера. Вставьте в гравер шлифовальную насадку, подключите прибор к сети и выставьте мощность.
3. Соблюдение безопасности. Обязательно надевайте защитные очки на глаза, иначе после работы краснота и зуд просто неизбежны. С необработанной заготовкой работайте только в перчатках. Выковыривать занозы иголкой – не самое приятное занятие.
4. Процесс гравирования. Если заготовке нужно придать форму, шлифуйте ее на средних оборотах. Доводите конечную форму уже на малой мощности с малой силой давления на бормашинку. После обработки переходите к рисунку. Крупной шлифовальной насадкой наносим сначала самые большие элементы рисунка, затем меняем насадку на более мелкий барабан. После того как все более-менее крупные элементы были нанесены, меняйте насадку на тонкую «иголку» с алмазным напылением. Ею прорисовываем самые мелкие детали.
5. Полировка. В последний раз меняем насадку на полировочную (из фетра или хлопка). Быстренько проходимся ею по всей заготовке, очищая остатки стружки и сглаживая мелкие неровности.
6. Покраска. Готовое изделие красим на свое усмотрение. Лучше использовать обычные морилки. Перед покраской обязательно сотрите остатки карандаша, иначе они будут видны!
7. Лакировка. После высыхания морилки наносим тонкий слой лака, чтобы изделие красиво блестело и не повредилось со временем. Как только лак просох – ваша работа закончена.

Читайте так же:

Лазерный диод из dvd

На этом процесс резьбы по дереву при помощи гравера окончен. Как видно, в самой работе нет ничего сложного, больше времени занимает сам подбор прибора и насадок для него. Однако мы сразу предупреждаем, что делать большие изделия или целые статуи таким способом не получится. Все-таки гравер – это всего лишь альтернативный способ резьбы для небольших заготовок, а не полноценный заменитель ножей, стамесок и пил.

Борфрезы по дереву – особенности, как выбрать, характеристики

Красота художественной резьбы придает любому изделию из дерева особое изящество и уникальность. Такая тонкая отделка требует не только профессиональных навыков, но и много времени. Для облегчения процесса резчики и народные умельцы пользуются борфрезами разных видов и конструкций. Их еще называют «шарошками» или «шарошечным долотом». Применение такой оснастки позволяет шлифовать и обрабатывать деревянные поверхности в труднодоступных местах.

Особенности и назначение

Конструкция борфрезы предназначена для выполнения процесса фрезеровки декоративных элементов. С ее помощью удаляется часть слоя древесины требуемой глубины. Несмотря многолетнее применение, приспособления постоянно модернизируются с целью повышения качества и точности обработки. Однако сама основа конструкции практически не изменилась. Она по-прежнему состоит из двух деталей:

хвостовика для крепления стандартных размеров,
режущей части.

Главная особенность борфрезы – это не силовая, а динамическая оснастка, поэтому применяется с инструментом, обеспечивающим ее вращение.

В арсенале граверов и профессиональных резчиков по дереву для обеспечения поступательного движения головки приспособления по желаемой траектории служит дремель – специальная бормашинка. В бытовых условиях с ее функциями отлично справляется шуроповерт или электродрель.

Фрезу по дереву можно использовать при необходимости для:

обработки кромочной части при совмещении нескольких заготовок за счет пазов.
врезки фурнитуры к предметам мебели,
изготовления декоративных элементов объемных и сложных конфигураций.

Использовать насадки можно в операциях:

сверления,
полировки,
шлифования,
шпунтования,
очистки поверхностей,
создания пазов
конечной обработки отверстия или полости.

Классификация

Борфрезы по дереву — это вращательные детали, вся поверхность которых усеяна насечками.

Они бывают разной формы:

цилиндрической,
спиральной,
гиперболической,
овальной,
конической,
сферической.

Самые недорогие изделия изготавливаются из стали. Их срок эксплуатации меньше, чем оснастка из твердосплавных материалов, чья головка с насечками нередко сажается на железные сердечники с помощью латунного припоя.

Их высокая производительность резания вместе с хорошим съемом позволяет добиться результата в кратчайшие сроки без засорения инструмента. Благодаря твердому сплаву, изделия долго сохраняют свойства при эксплуатации даже в самых сложных условиях. Обработка получается максимально гладкой и чистой, а стружка — порошкообразной.

На свойства обработки влияет тип нарезки зубьев, который бывает:

тонким,
крупным,
универсальным,
ультратонким.

Использование крупнозубой борфрезы позволяет без особых усилий быстро снимать слой древесины. Их поверхность покрыта особым многослойным составом, который увеличивает износоустойчивость.

Производители предлагают комплекты насадок разного изготовления и стоимости:

сборные,
со сменными кромками,
монолитные.
концевые.
копировальные,
кромочные.
пазовые.

Набор борфрез по дереву для гравера подбирается в зависимости от:

качества материала для обработки,
вида работы,
количества оборотов прибора для вращения,
конфигурации насечек.

Головка изделия с конфигурацией типа «стружколом» обрабатывает материал без налипания, производя максимальное снятие.

Фрезы для художественной резьбы по дереву

Благодаря резьбе и выжиганию из дерева изготавливаются настоящие произведения искусств. Достаточно взгляда, чтобы понять, что хотел выразить мастер.

Художественная резьба представляет собой орнамент, узор или рисунок на поверхности дерева. Оснастка для ручной резьбы предназначена для прорезей глубиной 0,5 мм — 2 мм. Граверные изделия лазерного вида, по сути, многофункциональные 3D принтеры. Выбор борфрез для вырезания по дереву зависит от вида операции. Для канавок лучше пользоваться дисковыми «шарошками»,при выполнении выреза сложной конфигурации — фасонными насадками.

Читайте так же:

Достоинства и недостатки мультиварок

4 совета профессионалов:

Рационально приобретать набор фрез. При необходимости его можно дополнить недостающими моделями.
Насадка с улучшенной заточкой головки полезна при обработке, требующей максимальной чистоты поверхности и максимальной длины стружки.
Обычная заточка изделия способствует максимальному использованию профиля зуба, получению очень длинной стружки.
У укрупненной заточке оснастки увеличенный профиль зуба, что способствует быстрому снятию слоя.

Многие интересуются, какими борфрезами резать кулоны из дерева. Комплект зависит от замысла барельефной или контурной резки, ведь фрезер не подходит для трехгранно-выемчатой работы по дереву.

В наборе должны быть насадки:

отрезные и сверлильные.
с крупными насечками или зубьями,
шариковой формы,
для шлифовки и полировки,

Тип инструмента и материала

Использование вида борфрезов напрямую зависит от технологических задач.

С их помощью можно работать не только на древесине, фанере, древесно-стружечных заготовках, но и на других материалах:

металлических,
чугунных,
пластиковых,
костяных,
комбинированных.

При выборе необходимо учитывать:

вид работы,
свойства материалов деталей,
габариты обрабатываемых элементов,
сферу использования.

К профессиональным относятся изделия алмазной заточки. Они отлично подходят для обработки очень прочных материалов расточки и тонкого шлифования глубоких отверстий.

6 основных характеристик

Высокая производительность.
Малошумность.
Точность и чистота обработки.
Легкость управления.
Надежность.
Долговечность.

Как выбрать гравер для работы вручную

Ручная гравировка на дереве занимает много времени, требует наличия:

набора штихелей – стальных стержней с концами разной формы,
пуансона для проведения пунктиров,
лампы с линзой,
приспособление под укладку заготовки,
плоской подушечки с песком.

Ручные фрезеры оснащаются так называемыми пальчиковыми конструкциями. Благодаря научно-техническому прогрессу современный рынок предлагает граверам современные виды инструментов для резьбы по дереву, работающие от электросети. Производители позиционируют их как дрели небольших форматов.

Начинающим мастерам следует обращать внимание на основные параметры:

количество оборотов шпинделя,
уровень энергопотребления.

Изображение в виде штрихового орнамента получается после прорезки дерева на необходимую глубину.

Комплекты электрических инструментов оснащаются:

эргономичной рукояткой,
цангами,
фрезерной, угловой приставками.

В 99% случаях комплектация ручного гравера по дереву состоит из:

классических фрез, фиксирующихся цангой или переходником,
буров с шарообразными наконечниками,
щеток для черновой обработки заготовок и финишной обработки,
набора сверл,
раскроечных дисков.

Граверы оснащаются сверхтонкими фрезами, что негативно влияет на качество обработки твердых заготовок по сравнению с ручными фрезерами

Что такое лазерная гравировка по древесине

Самой трудозатратной гравировкой считается лазерная обработка — это инновационный способ удаления слоя материала. Он исключает деформацию, потому что предмет или деталь не нагревается.

Но следует учитывать, что разная древесина по-разному поддается обработке лазерным способом. Лазерная гравировка древесины отличается от лазерной резки, поэтому требуется точность фокусировки луча лазера, правильный подбор оптики. Специалисты не советуют использовать этот метод при гравировке мелких элементов, а при резке учитывать толщину заготовки.

Лазер в отличие от борфрезы для гравера предоставляет уникальную возможность выполнения:

глубокой рельефной гравировки,
деревянной мозаики
бесконтактной обработки без повреждения древесной структуры.
высокую точность обработки при минимальной ширине реза.

Отличие борфрезы для резьбы по дереву от фрез по металлу

Конструктивно фрезы по металлу схожи для работы по дереву. Но обработка металла отличается большей нагрузкой на режущий инструмент, поэтому оснастка изготавливается из материалов с большим запасом прочности, меньшими углами заточки, особой конфигурацией зубов. К тому же технологии различаются режимами резания. При обработке древесины скорость вращения фрезы выше, чем в процессе обработки даже мягкого металла.

К тому же фрезы во время обработки металла сильно нагреваются, поэтому их изготавливают из тугоплавких сплавов. Деревообрабатывающая оснастка не способна выдерживать большие температуры.

голоса

Рейтинг статьи

Как самому сделать себе Ленд Крузер или Немного о национальной резьбе по дереву