Как паять медные трубы в домашних условиях

Как паять медные трубы в домашних условиях

Медные трубы в промышленности и в индивидуальном хозяйстве применяются часто. Если говорить о домашнем применении, то это хозяйственные трубопроводы водопроводы для ГВС и ХВС, тепловые трассы в отоплении, газовые трубки, бензопроводы в автомобилях и элементы остальной частной техники. Детали из меди (Cu, cuprum) не ржавеют, этот цветной металл прочен и долговечен, он не выделяет токсинов, хорошо держит скачки рабочего напора и перепады температуры жидкости, поэтому магистрали можно применять для подачи чистой воды. Но, как и любой другой металл, изделия изнашиваются, трескаются и ломаются.

Медь нельзя сваривать электросваркой – ее можно только паять, и технология пайки медных труб проста: для этого нужен паяльник, припой из олова и свинца, проволока (медная или стальная), различные присадки для пайки медных труб. В зависимости от функционала конструкции, в которой работают медные изделия, может проводиться пайка медных труб твердым припоем или мягким. Обычно пайка медных труб мягким припоем – это использование припоя, в котором олова больше 60% и температура плавления выше 400 0 C. Например, ПОС-40 – это твердый припой с температурой плавления до 400 0 C, ПОС-61 и выше – мягкий.

Как правильно паять медные трубы своими руками

В частном хозяйстве и на производстве пользуются всего двумя методами пайки изделий из меди и сплавов:

1. Пайка при высокой температуре, так называемая «твердая пайка», когда припой плавится в диапазоне 600 0 C-900 0 C. Чтобы запаять медную деталь, пользуются тугоплавким припоем, и получится прочный надежный шов, выдерживающий большие механические нагрузки;
   
2. Низкотемпературная «мягкая» пайка (≤ 450 0 C) используется в быту. Для соединения трубок или заделки трещины применяют легкоплавкий припой.

Чтобы получить надежный результат, используют следующий инструмент для пайки медных труб:

1. Труборез, болгарку, электролобзик, ножовку по металлу;
2. Фаскосниматель, которым зачищают отрезанные торцы медных труб;
3. Паяльник – электрический разной мощности, газовый, или старой конструкции, нагреваемый на открытом огне. Также иногда пайку проводят паяльной бензиновой лампой или сварочной газовой горелкой. Электропаяльники подходят для пайки твердым и мягким припоем, газовые лучше подходят для работы с твердыми припоями и соответствующими присадками типа буры;
4. Расширитель – устройство, которое расширяет торец одного изделия, чтобы его можно было вставить в обрез второго;
5. Припой выбирается для каждого режима. Для твердой пайки магистрали отопления подойдет медная проволока с примесями фосфора, для низкотемпературного соединения – оловянный припой с добавками свинца;
6. Присадки (флюс) могут быть жидкими и твердыми, кислотными или щелочными, и предназначены, чтобы очищать паянные поверхности от окислов. Самый распространенный в быту флюс, чтобы запаять медные изделия – канифоль и бура.

Если проводится ремонт большой площади, то для регулирования температуры плавления припоя пользуются строительным промышленным феном с насадками разной конструкции, позволяющими регулировать поток и направление горячего воздуха. Из инструмента и приспособлений также пользуются шлифовальной шкуркой, металлической щеткой, ветошью, кистями.

Особенности пайки

1. Перед тем, как начать паять в домашних условиях, подготавливают и обрабатывают торцы изделий и фитинги. Фитинги подбираются под наружный диаметр. Если магистраль паяется без фитинга, то торец одной трубы нужно расширить. Оба конца на трубопроводе зачищают до блеска шлифовальной бумагой: один торец – изнутри, второй – снаружи. Пыль и грязь удаляют щеткой или ветошью;
2. Чтобы запаять медную трубку в домашних условиях, используют обычный электрический паяльник мощностью более 100 Вт (также можно воспользоваться газовой горелкой), канифоль или буру, и обычно мягкий припой;
3. При соединении из нескольких отрезков предыдущее соединение предварительно охлаждают, можно просто холодной чистой водой;
4. При заделке трещин или соединении концов работающего трубопровода его предварительно освобождают от жидкости и просушивают.

Преимущества труб из меди:

Электропроводность Cu немного ниже, чем у серебра, поэтому ее широко используют в электротехнике. Для систем канализации медную трубу применять нецелесообразно, так как в стоках могут присутствовать химически активные вещества, а сама медь слишком пластична, чтобы крупногабаритные изделия можно было жестко закрепить. Поэтому при необходимости для трубопроводных магистралей и арматуры используют сплавы с примесью меди согласно ГОСТ 859-2001. Такая продукция чаще всего изготавливается методом холодного проката – это холоднотянутые или холоднокатаные изделия. Иногда медные трубы производятся горячим прессованием.

Достоинства медных труб:

1. Длительность эксплуатации — ≥ 50-100 лет;
2. Химическая пассивность, невосприимчивость к коррозии;
3. Эксплуатация при предельных температурах без ухудшения технических и эксплуатационных свойств;
4. Маленький вес по сравнению с чугуном или сталью, более простой монтаж и обработка, тогда как, чтобы варить трубу из металла, нужна специальная аппаратура, условия, профессиональные навыки и разрешение;
5. Медные трубы изнутри не покрываются минеральными отложениями, как стальные или чугунные изделия;
6. Антибактериальные свойства меди позволяют использовать ее для доставки питьевой воды в жилых домах.

Высокий коэффициент теплоотдачи меди – позволяет делать из труб качественные теплообменники котлов и кондиционеров. Во избежание некачественного стыка медь нельзя соединять с другими металлами пайкой – можно использовать только фитинги.

1. Медные трубы имеют более высокую стоимость, чем металлические и чугунные, и тем более стоят дороже пластиковых, и это главный их минус;
2. Трубы из меди и сплавов деформируются, поэтому их рекомендуют укладывать в местах, куда сложно добраться;
3. Еще одна причина укладки медной магистрали в труднодоступном месте – высокий коэффициент теплопроводности материала, из-за чего после укладки ГВС или отопления можно легко получить ожог. Для доставки горячей воды медь рекомендуется использовать очень осторожно.

Пайка элементов из меди – операция несложная, и при самых кратковременных навыках ее легко повторить с высокой вероятностью отличного результата. Правильно подобранные инструменты, вспомогательные устройства и материалы способствуют быстрой, а главное – качественной работе при паянии деталей из меди и ее сплавов.

Восстановление пайки на медной трубе

В настоящее время, медные трубы плохо развиты и очень редко используются для монтажа отопления или сантехники. На самом деле, монтаж системы отопления из меди имеет множество плюсов. Система собранная медными трубами аккуратная и сразу же производит теплоотдачу, что не сказать про пластиковые трубы. Ниже расскажу вам как восстановить пайку на медной трубе.

Шаг 1. Обязательно перекройте воду до участка места замены пайки медной трубы, слейте всю воду. Затем нагрейте трубы паяльной лампой в месте их соединения.

Шаг 2. После расплавки припоя, разъедините трубы с помощью пассатижей. Иначе вы рискуете обжечься.

Шаг 3. После остывания трубы, очистите остатки олова используя мелкозернистую наждачную бумагу.

Шаг 4. При ремонте спайки следует сразу же заменять фитинги, поэтому подготовьте новый угловой фитинг. Перед спайкой смажьте флюсом внутреннюю часть фитинга, а так же трубу, её внешнюю поверхность.

Шаг 5. Вставьте трубы в фитинг, в специальные пазы. По необходимости сделайте защитный экран вокруг участка спайки, чтобы защитить стены.

Шаг 6. Используйте кусок припоя, равным диаметру трубы.

Шаг 7. Паяльной лампой нагрейте место соединения труб с небольшим пламенем пока металл не порозовеет.

Шаг 8. Отложите паяльную лампу, преподнесите припой к соединяемому концу трубы. Необходимо провести припой вокруг трубы, прикладывая его к соединению фитинга и трубы.

Шаг 9. При условии, что медь очень хорошо нагрелась, припой должен втянется внутрь самостоятельно под воздействием капиллярных сил. Если припой не втянулся, следует заново нагреть трубы.

Шаг 10. После остывания трубы проверьте ее на герметичность, включите подачу воды. Так же, место припоя можно обработать наждачной бумагой.

С виду все смотрится аккуратно, а главное, не так уж и сложно как могло показаться. Рекомендуем вам монтировать свою систему отопления, водоснабжения, кондиционирования, используя медные трубы и спайку.

Видео по пайке медных труб.

В этой статье в монтаже сантехники или инженерных систем используются медные трубы. А какие трубы используете вы и почему вы не используете медные трубы?

Пайка медных труб

Медные трубы сегодня успешно конкурируют с пластиковыми и металлопластиковыми трубами из-за своей уникальности. Их преимущество состоит в том, что уникальная молекулярная структура делает медные трубы практически непроницаемы для различных вирусов и бактерий, гербицидов, масел, жиров и других вредных веществ. Содержащийся в водопроводной воде хлор не разрушает медную трубу, а наоборот, за счет сильного окисляющего воздействия на медь образуется тонкий, но прочный защитный слой. В медных системах водоснабжения на внутренних стенках отсутствует нарастание органических и неорганических отложений. Температурный диапазон применения вообще потрясает: от -200 до +250 градусов Цельсия. Высокая пластичность меди повышает безопасность систем водоснабжения. Медные трубы, в отличие от стальных, не боятся замораживания в заполненном водой состоянии. Повышенная устойчивость к ультрафиолетовому излучению выгодно отличает медные трубы от пластиковых, которые под воздействием солнечных лучей начинают испаряться. Срок службы медных труб составляет 50 лет, что сопоставимо со сроком службы здания, где они установлены. Трубы могут быть отожженными и неотожженными. В результате отжига трубы становятся мягкими, что позволяет сворачивать их в бухты. Неотожженные трубы производятся в виде прямых тяг длиной до нескольких метров. Для монтажа систем из медных труб применяют два способа пайки: высокотемпературный и низкотемпературный. Низкотемпературная (мягкая) пайка применяется при эксплуатационной температуре медного трубопровода менее 110 градусов Цельсия. Высокотемпературная (твердая) пайка осуществляется на трубопроводах с высокой температурой транспортируемой жидкости. В бытовых условиях твердая пайка практически не применяется. Медная пайка одно из самых надежных соединений труб и выдерживает долголетнею эксплуатацию. Капиллярная пайка соединений получила наибольшее распространение. Суть капиллярного эффекта заключается в том, что при небольшом расстоянии между стенками двух смачиваемых поверхностей, жидкость за счет адгезии поднимается вверх по капилляру, преодолевая силу тяжести. Такое свойство позволяет припою равномерно распространяться по всей поверхности независимо от положения трубы и поэтому припой можно подавать снизу. Для создания капиллярного эффекта применяются специальные фитинги, диаметр раструба которых отличается от диаметра трубы на строго заданное значение. Рекомендуемый зазор при пайке открытым огнем составляет от 0,1 до 0,15 мм. Такую пайку применяют для соединения медных труб, когда место стыка идет под заделку или нет возможности визуально контролировать целостность места соединения в период эксплуатации системы. Капиллярную пайку выполняют с использованием флюса и специального припоя. Перед началом пайки внешняя часть трубы и внутренняя часть капиллярного фитинга очищается с помощью гибкой губки для зачистки мест пайки или наждачной бумагой. Компания REMS производит очень гибкую губку REMS Cu-Vlies , которая не содержит металла и имеет универсальное применение. После стирки с моющим средством губка опять готова к многоразовому использованию.

Технология пайки и ее преимущества

После зачистки, кисточкой аккуратно наносится тонкий слой паяльной пасты или флюса, для обеспечения лучшего сцепления меди и припоя. Флюс нарушает поверхность медных элементов и наносить его следует перед пайкой и только на места не превышающие глубину вхождения трубы в фитинг. Излишки флюса выдавившиеся из раструба удаляют чистой ветошью. Остывший флюс затвердевает и остается на поверхности в виде тонкой пленки, не требующей удаления. Самый легкий электроприбор для мягкой пайки REMS Hot Dog 2 весит в комплекте всего 0,7 кг. Производит пайку труб диаметром от 10 до 28 мм. Работает от сети и не требует трансформатора. Мощность паяльных щипцов 440 Вт. Более мощная модель для мягкой пайки труб из меди REMS Контакт 2000 имеет встроенный трансформатор и 4-х метровый подводящий кабель, позволяющий выполнять работы на большом пространстве. Электродные штыри позволяют выполнять работы в труднодоступных местах. Потребляемая мощность 2000 Вт. Максимальный диаметр пайки медных труб 54 мм. Для высокотемпературной пайки выпускаются две модели горелок. Горелка REMS Блиц работает на пропане и создает температуру пламени 1950 градусов Цельсия. Модель REMS Macho использует ацетилен для создания пламени с температурой 2500 градусов Цельсия. Обе модели имеют самоподжиг и турбоподдув. Данные горелки отмечает экономичное потребление газа. Минимальный расход газа – 360 г/час. Припой REMS Lot Cu 3 относится к категории мягких и имеет температуру плавления 230-250 градусов Цельсия. Не имеет свинца и безвреден для человека и окружающей среды. Используется при монтаже трубопроводов с питьевой водой и в системах отопления с температурой не превышающей 110 градусов. Для твердой пайки медных трубопроводных систем рекомендуется припой REMS Lot P6 с температурой плавления 710-890 градусов Цельсия. Имеет более широкий спектр применения. Монтаж систем отопления, водопроводов, климатконтроля, газовых труб. Не содержит свинца. При монтаже сложных систем выполнять работы желательно с помощью трубогиба. Плохо выполненный изгиб может привести к коррозийному повреждению за счет изменения структуры потока жидкости. Часто при монтаже систем медные трубы соединяются с трубами из других материалов. Безопасными с точки зрения возникновения коррозии считаются соединения «медь-сталь», «медь-пластик», «медь-латунь» в системах горячего и холодного водопровода. А вот соединение «оцинкованная сталь- медь» очень опасно и способствует разрушению трубы из оцинкованной стали вследствие электролитических процессов. Осуществлять такое соединение можно только через латунный фитинг, при обязательном протекании воды от цинка к меди, а не наоборот. Приобретая инструменты компании REMS и медные трубы известных мировых производителей, Вы смонтируете любую систему от водопровода до кондиционера, которая прослужит долгие годы.

Пайка медных труб своими руками

Медь лучше паять, чем варить, по нескольким причинам: простота и оперативность проведения работ, нет необходимости в дорогом оборудовании, соединения получаются прочными, надежными и стойкими к высоким температурным и механическим нагрузкам.

Низкотемпературная пайка

Применяется для организации систем водоснабжения, отопления, кондиционирования. Выполняется обычно пропановыми горелками. Температура разогрева трубы: 200-250 градусов. При мягком припое пламя горелки требуется постоянно перемещать, чтобы нагрев соединения был равномерным.

Пример низкотемпературной пайки

Для мягкого припоя используются припои типа S-Sn97Ag5 (L-SnAg5) и S-Sn97Cu3 (L-SnCu3). Данные припои отлично подходят для систем отопления и кондиционеров, ведь они обеспечивают стойкость к коррозии и механическим повреждениям.

Как осуществляется пайка систем отопления и кондиционеров? В случае если припой не плавится при касании прутком, нагрев следует продолжить. Важно постоянно перемещать пламя. Когда припой начинает плавиться, следует пламя убрать и подождать, пока припой не заполнит монтажный зазор. Заполнение зазора происходит полностью, а потому не следует вводить дополнительные объемы припоя, так как это даст излишки, которые могут затечь внутрь соединения.

Что еще важно знать, осуществляя пайку медных труб на отопление и иные системы? Если вы применяете в работе стандартные прутки припоя, объем мягкого припоя должен быть равен диаметру трубы. Для удобства требуемый участок припоя загибается Г-образно. Более подробно о низкотемпературной пайке вы можете посмотреть в специальном видео.

Преимущества данного способа: прочность меди не ухудшается. Недостатки данного способа: худшие механические характеристики.

Высокотемпературная пайка

Применяется в тех случаях, когда систему планируется эксплуатировать при высоких температурных нагрузках (выше 110 градусов). Данный способ часто используется для организации отопительных систем. Твердая пайка выполняется исключительно газопламенным способом, так как для выполнения соединения требуется температура не ниже 700 градусов.

Прибор для высокотемпературной пайки

При применении медно-фосфорного припоя можно обойтись без флюса. Пламя горелки должно быть средним. Требуемая температура пламени: 750-900 градусов. Медные трубы следует нагревать равномерно, причем соединяемые детали могут находиться в любом положении.

При равномерном нагреве концов изделий припой хорошо заполнит монтажный зазор. Проверять готовность соединения можно прутком твердого припоя (по окончании работ он должен плавиться). Для повышения качества работ пруток следует предварительно прогреть.

Именно при этом способе можно использовать строительный фен. Применяется он вместо горелки. Строительный фен можно задействовать только при пайке медных труб небольших размеров. Эксплуатировать фен просто, достаточно применять тот же алгоритм работы, что и при манипуляциях с горелкой. Обучающее видео позволит вам разобраться во всех нюансах пайки.

Преимущества твердого припоя: высокая прочность шва, можно применять в системах, эксплуатируемых при высокой температуре, возможно уменьшение ширины соединения относительно мягкого припоя. Недостатки твердого припоя: происходит отжиг меди, для выполнения работы своими руками требуется опыт и квалификация, в ином случае изделие можно перегреть, что приведет к разрывам.

Флюсы представляют собой активные химические вещества, необходимые для проведения качественной пайки. Они позволяют улучшить растекание припоя, очищают медь от разного рода загрязнений, образуют защитное покрытие от воздействия кислорода.

Флюс для пайки алюминия

При низкотемпературном способе соединения используются низкотемпературные флюсы. При высокотемпературном способе соединения флюсы не требуется, достаточно очистить поверхность перед работой.

Важно: По окончании работ флюс должен быть обязательно удален. В ином случае существует риск возникновения коррозий.

Как выполняется пайка медных труб своими руками?

Требуемые инструменты: труборез, фаскосниматель, труборасширитель, стальной ершик для чистки внутренних поверхностей медных труб, щетка для зачистки соединений,газовая горелка или фен, припой.

Рассмотрим, как паять медные трубы своими руками:

1. Посредством трубореза отрезаем трубу необходимой длины. Щеткой снимаем заусеницы, внутреннюю поверхность изделия чистим ершиком;
2. Посредством труборасширителя расширяем 2-ой отрезок изделия до требуемого диаметра. Помните, что детали трубопровода должны входить друг в друга с небольшим зазором;
3. Щеткой чистим края расширенного элемента трубопровода от загрязнений и заусениц;
4. Равномерно наносим флюс на деталь медного трубопровода меньшего диаметра;
5. Соединяем обе детали трубопровода. Влажной тканью удаляем излишки флюса;
6. Равномерно прогреваем соединение. Когда флюс будет серебристым, работу можно заканчивать;
7. К линии стыка деталей трубопровода подносим припой. После того, как он расплавится, припой должен остыть естественным

Научиться паять медные детали трубопровода своими руками просто. Достаточно соблюдать инструкции. Однако если что-то так и осталось для вас непонятным, вы всегда можете включить обучающее видео, где детально рассмотрено, как паять медные трубы.