Alp22.ru

Промышленное строительство
17 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Материал сверла по металлу

Сверла по металлу – виды и классификация

Сверла по металлу

Сверлением металлических поверхностей и заготовок, занимался, пожалуй, каждый настоящий мужчина. На первый взгляд может показаться, что сверление является очень простым процессом, который не требует каких-нибудь уникальных знаний или чего-то еще особенного. Однако, это только на первый взгляд. Ведь в каждом отдельном случае нужен подходящий тип сверла, знать как его правильно применить и что нужно сделать для того чтобы выполнить свою задачу. Поэтому, для этого каждому, кому это необходимо, нужно знать как правильно выбрать сверло по металлу в магазине, на что обращать внимание при покупке, и как, собственно, им работать.

В первую очередь, рассмотрим виды сверл по металлу – какими же они могут быть, и почему существует столько разновидностей? Конечно, сверла классифицируются в зависимости от задач, в которых они используются, что ж, давайте посмотрим.

Цилиндрические спиральные сверла

Классический тип сверла, который сразу представляется каждому из нас после того, как слышите слово «сверло». Данный тип имеет привычную спиральную форму, и такие сверла чаще всего применяются в бытовых нуждах. Изготавливают цилиндрический тип сверла, как правило, из быстрорежущей стали, марки HSS или Р6М5. Реже, стали встречаться сверла, изготовленные из марки стали Р18 – это очень качественная сталь.

Сверла по металлу

Все по причине того, что данную марку стали использовали еще во времена СССР, поэтому сверла данного типа найти очень трудно. Из нового ассортимента, сверла данного качества производятся лишь на территории Белоруссии, поэтому если во время покупки нет информации о материале сверла (вряд ли такое может быть конечно), обратите внимание на страну-производителя.

Конические сверла

Данные сверла, чаще всего используются на специальных, узкопрофильных сверлильных станках. В таком сверле, его хвостовая часть выполнена в форме конуса (известен такой конус еще, как конус Морзе 1-5). С помощью данного конуса сверло устанавливается в станок. Конечно, данный тип сверла может быть использован и в электрической дрели, однако если та в свою очередь имеет специальное крепление, имеет двуручную конструкцию, и поддерживает работу с данными типами сверл. Другими словами, такое сверло зажимается в дрель без патрона.

Сверла по металлу

Отличаются электрические дрели с коническим сверлом своей тихоходностью, и удобством в работе за счет двух ручек. Собственно, назначение таких типов сверл просто – они необходимы для проделывания крупный отверстий, включая даже такие размеры, как 23-25 мм, и так далее. Как мы уже и говорили, далеко не все типы дрелей подходят под работу с данным типом сверла, поэтому, среди самых известных, качественных и подходящих дрелей, стоит выделить две марки – это дрели компании R ebir, и дрели фирмы Bosh . Опять же, при покупке дрели, стоит поинтересоваться о том, подходит ли данное устройство под ваше содержимое.

Корончатые сверла

Необходимы для проделывания достаточно больших диаметров, хотя на самом деле, по внешнему виду ничем не отличаются от предыдущего типа конического сверла. Единственное различие, по которому данные сверла вообще отличаются между собой – это диаметр проделываемых отверстий. Если используя конический тип, можно проделать отверстие лишь до 30 мм, то используя корончатые сверла, можно проделывать отверстия свыше 30 мм. Кроме того, что данное сверло используется для сверления металла, его также можно использовать для проделывания отверстий в бетоне, но только при условии, что сверло сделано не из быстрорежущей стали класса HSS , а из твердосплавных напаек.

Сверла по металлу

Среди особенностей в работе с данным типом сверла, нужно помнить, что оно подходит только для проделывания отверстий в тонких листах металла, до 10 мм. Для более толстых заготовок, используются также корончатые сверла, однако изготовленные из твердосплавных напаек.

Ступенчатые сверла

В последнее время, распространение начал набирать достаточно интересный тип ступенчатого сверла. Основной задачей данного типа сверла является проделывание достаточно больших отверстий. Но, в отличие от остальных видов сверлильных насадок, в данном случае ступенчатое сверло является универсальным – с его помощью также можно проделывать и небольшие отверстия необходимого вам диаметра.

Читайте так же:
Класс точности манометра для газа

Собственно, и название данное сверло получило потому, что имеет ступенчатую конструкцию. Так, оно имеет несколько ступеней, с определенными диаметрами. Например, если вам нужно проделать отверстие, диаметром 14 мм, вы вставляете сверло в дрель, начинаете им работать, в первую очередь, делая отверстие в 8 мм, затем в 10, 12 мм, и только потом проделаете отверстие, необходимым диаметром в 14 мм.

Сверла по металлу

Единственным, существенным недостатком данного сверла является проделывание отверстия в листовом металле, толщиной, максимум 2 мм. Все это потому, что толщина каждой ступени такого сверла имеет такую толщину, поэтому проделать отверстие, например в 6 мм уже не получится. Но, в то же время, такая конструкция является преимуществом данного вида сверла, ведь для работы с тонким листовым металлом, понадобится всего одна такая насадка – не нужно носить с собой целый набор сверл, плюс не нужно снимать и надевать каждый раз новое сверло. Вот такое уникальное и специфическое сверло существует сегодня.

Сверла из твердых сплавов

Не сложно догадаться, что сверла из твердых сплавов необходимы для работы с крепкими металлами и большими толщинами. Известным составляющим компонентом данного сверла, является вещество «победит» — или же, официальное его название, сплав ВК8. Кроме того, что такие сверла изготавливаются из высококачественных и твердых сплавов, они имеют еще особенную конструкцию, а именно – угол заточки. Так, он имеет одностороннюю и острую поверхность, в отличие от остальных типов сверл. Это позволяет сверлу более тщательно «вгрызаться» в поверхность металла, и просверливать его более легко. Причина, по которой данная форма не используется в других видах сверл это потому, что низкокачественные сплавы будут лопаться, перегреваться, а сверло ломаться.

Сверла по металлу

Сверла по металлу

Левосторонние и кобальтовые сверла

Коротко говоря о левостороннем типе сверла. Собственно, оно практически ничем не отличается от обычного сверла, кроме одного. Представьте ситуацию, в которой у вас отломалась головка болта или винта, а выкрутить его из какой-нибудь поверхности нужно. Используя обычное сверло, вы заметите, что болт будет вращаться, и высверлить его не получится. Поэтому, в таких случаях используются именно левосторонние сверла.

Сверла по металлу

Говоря о кобальтовых сверлах, стоит отметить, что они несколько прочнее обычных сверл, и отличить их можно только по маркировке. Так, маркировка Р6МК5 свидетельствует о том, что в составе сплава сверла, присутствует и кобальт. Отличаются такие сверла не только качеством, но и ценой.

Удлиненные сверла

И, конечно же, нельзя не сказать об удлиненных сверлах. Пожалуй, вы уже догадываетесь, что необходимы такие сверла в случае, когда необходимо проделать отверстие в более толстом металле или листе. Не стоит думать, что такие сверла имеют очень большую длину, нет. На самом деле, они немного длиннее обычных сверл, и кроме этого имеют несколько повышенную прочность, так как работа с более длинной насадки требует значительных перегрузок, которые необходимо выдержать сверлу (нагрев, сопротивляемость и пр.).

Сверла по металлу

Собственно, о стандартах сверл по металлу, можете узнать из данной таблицы. Стандарт ANSI является международным, европейским стандартом, аналогом ГОСТ (расположен ниже).

Виды свёрл по металлу

Данная статья наиболее кратко описывает все виды металлорежущих свёрл.

Сверло – металлорежущий инструмент, насчитывающий 5 режущих кромок (2 ленточки, перемычка, 2 режущих кромки), используемый для сверления и рассверливания отверстий в заготовках из металла.

Главное движение резания при сверлении это вращение с определенной скоростью сверла относительно его оси, вспомогательное движение резания это подача сверла в осевом направлении.

рис. 1 – сверление отверстия в металле

Как же правильно подобрать сверло?

Для правильного подбора сверла под определенную операцию, нужно учитывать следующие факторы:

Читайте так же:
Эпоксидный клей что можно клеить

1. Модель станка.

2. Состояние станка и вспомогательной оснастки (жесткость системы СПИД, мощность, крутящий момент, максимальные обороты и подача, биение максимальное, подвод СОЖ).

3. Партийность заготовок (единичная, серийная, массовая).

4. Материал заготовки (сталь, нержавейка, титан, пластмасса, цветной сплав и т.д.).

5. Метод получения заготовки (отливка, прокат, штамповка, вырезка)

6. Точность получаемого отверстия (допуск, шероховатость, прямолинейность, округлость и т.д.).

7. Глубина обрабатываемого отверстия.

8. Технические требования к заготовке (термообработка, покрытие, упрочнение поверхностного слоя и т.д.).

9. Конструкцию и технологичность детали (тонкостенная, пересекающиеся отверстия, поверхности входа и выхода сверла из отверстия и т.д.).

Виды свёрл

1) цельные (монолитные) сверла

рис. 2 – цельнотвердосплавные сверла

Данный тип сверл в основном изготавливают из быстрорежущих сталей, а также из твердого сплава. Сверла из монолитного твердого сплава характеризуются высокой точностью изготовления, минимальным биением и возможностью получать отверстия 8,9 класса точности, с шероховатостью до 1,6 Ra (6-й класс чистоты) мкм, без дополнительной операции зенкерования и развёртывания отверстий.

Также существуют современные сверла, получаемые за счет метода порошковой металлургии из быстрорежущей стали с добавлением легирующих элементов (кобальта, молибдена), данные сверла имеют высокую износоустойчивость, точность и значительно лучше твердосплавных сверл работают на изгиб.

Конструкция сверл может быть как с внутренним подводом СОЖ в зону резания, так и с наружным. Данные сверла допускают переточку, а также имеют различные износостойкие покрытия CVD или PVD методом. Имеют различную длину хвостовика, длину режущей части. Монолитные сверла изготавливают с цилиндрическим хвостовиком, а также с хвостовиком с лыской (тип WELDON) для предотвращения проворота сверла в цанговом патроне. Монолитные сверла имеют высокую жесткость и способны работать с большими подачами без ущерба качеству и стойкости сверла.

Основные конструктивные элементы спирального сверла

рис. 3 – элементы конструкции сверла

  • Двойной угол в плане или угол при вершине сверла
  • Диаметр режущей части сверла
  • Общая длина сверла
  • Длина стружечной канавки сверла
  • Длина хвостовика сверла
  • Длина режущей части сверла или максимальная глубина сверления
  • Поперечная кромка
  • Диаметр хвостовика

Примечание: режущая часть сверла имеет небольшой обратный конус для исключения возможности заклинивания стружки и повторного резания стружки.

Монолитные спиральные сверла имеют различные хвостовики

рис. 4 – виды хвостовиков сверл

Сверла различают по глубине резания:

  • Короткие сверла (короткой серии) до 5D
  • Сверла средней длины (средней серии) до 10D
  • Сверла длинные (длинной серии) до 15D
  • Сверла удлиненные (удлиненной серии) до 30D

2) сверла с напаянными пластинами

рис. 5 – сверло с напайной твердосплавной пластиной

Сверла с напайной пластиной обеспечивают повышенную износостойкость при обработке труднообрабатываемых материалов, а также экономическую целесообразность применения для обработки отверстий большого диаметра, так как их стоимость значительно ниже твердосплавных или сверл с СМП.

Информацию о конических хвостовиках инструмента вы можете почитать здесь:

3) сверла со сменными пластинами

рис. 6 – свёрла с СМП (модульные, перовые)

Сверла с СМП применяют для обработки отверстий в деталях массового и серийного производства, они характеризуются быстрой сменой пластины, что значительно облегчает труд оператору-наладчику станка, за счёт того, что сверло не нужно перетачивать и заново привязывать. Также их используют для обработки глухих отверстий с плоским дном, отверстий с невысокими требованиями по точности.

Виды сверл со сменными пластинами:

а) с несколькими твердосплавными пластинами (периферийной и центральной) – рис. 7

рис. 7 – сверла с СМП

Свёрла со сменными многогранными пластинами применяют для обработки отверстий среднего и большого диаметра небольшой глубины. Также они подходят для плунжерной обработки и некоторых токарных работ (но не все виды сверл): подрезка торца, растачивание отверстий, обтачивание наружной поверхности. Сверла считаются не очень производительными за счет невозможности использовать большую подачу на зуб при сверлении, из-за недостаточной жесткости сверла. Способны обрабатывать неглубокие отверстия глубиной до 5D сверла.

Читайте так же:
Масло для цепи бензопилы какое использовать штиль

б) с одной пластиной (перовые сверла) – рис. 8

рис. 8 – сверла перовые со сменной пластиной из твердого сплава или HSS

Данный тип сверл является современным аналогом спиральных цельных сверл, они имеют преимущества над спиральными:

1. Один корпус сверла для различных диаметров сверления.

2. Не требует переточки сверла (экономия времени машинного, ресурсов человеческих, расходных материалов для заточного станка и электроэнергии и зарплаты заточника).

3. Большой выбор сплавов, геометрий и износостойких покрытий под различные материалы.

4. Имеют различные типы хвостовиков (WELDON или Конус МОРЗЕ), возможно, закреплять на различных станках.

Данные сверла способны сверлить отверстия глубиной до 32D сверла, но при этом необходимо:

  • просверлить пилотное отверстие глубиной до 1-2D сверла такого же диаметра.
  • угол при вершине центровочного сверла должен быть равен или чуть больше, чем длинного сверла.
  • засверливание производить на пониженной подаче и оборотах для наименьшего увода сверла.
  • должно осуществляться увеличенное давление СОЖ через инструмент, для наилучшей эвакуации стружки из зоны резания, в противном случае необходимо производить сверление с отскоком.

Применять твёрдый сплав при глубинах больше 7 диаметров не рекомендуется. Дело в том, что при больших глубинах сверления неизбежно возникают повышенные нагрузки на режущую кромку и вибрации. Твёрдый сплав в силу своей большей хрупкости по сравнению с HSS может не выдержать этих нагрузок и есть риск выкрашивания пластины или её поломки.

в) модульные сверла со сменной пластиной из твердого сплава или HSS

рис. 9 – модульное сверло со сменной головкой из твердого сплава

Модульные свёрла имеют сменную твердосплавную головку, которая по мере износа меняется, также имеют хороший подвод СОЖ через инструмент прямо в зону резания и специальные канавки для эвакуации стружки из зоны резания и отвода тепла от инструмента и заготовки. По своей конфигурации данные сверла можно сравнить с цельными сверлами, они способны обрабатывать отверстия по 9-10 классу точности и с хорошей шероховатостью поверхности (Ra 3,2-6,3 мкм). Сверла работают практически с теми же подачами на зуб, что и монолитные сверла, отличаются высокой производительностью, а также не требуют переточки, что значительно сокращает время на смену инструмента. Данные сверла не способны засверливаться в наклонные поверхности и неровные.

Максимальная глубина обработки данными сверлам до 8D сверла.

4) Сверла для глубокого сверления

Глубокая обработка отверстий до 100D может вестись несколькими инструментам:

а) Эжекторное сверло

Этот вид сверления наиболее предпочтителен при сверлении отверстий на станках с горизонтальной компоновкой шпинделя (токарные станки и обрабатывающие центры).

Эжекторное сверло состоит:

  • режущей головки
  • наружная штанга
  • внутренняя штанга
  • патрон
  • цанга
  • уплотнительная втулка

рис. 10 – эжекторная система сверления

Эжекторное сверление является наиболее современной технологией обработки глубоких отверстий.

Стружка отводится через отверстие штанги и поэтому на сверле нет стружечных канавок, что позволяет, увеличит жесткость инструмента.

Эжекторное сверление рекомендуется применять:

  • при обработке материалов, имеющих хорошую обрабатываемость резанием
  • станки с горизонтальной компоновкой шпинделя (токарные)
  • для крупносерийного и массового производства

Точность отверстия при эжекторном сверлении достигает 9-10 класса и чистота обработанной поверхности 2-3 Ra мкм.

б) Пушечное сверло

Сверление пушечными сверлами является устаревшим методом обработки глубоких отверстий. Стружка удаляется через V-образную канавку на сверле, поэтому площадь поперечного сечения сверла уменьшается и это влияет на жесткость инструмента.

рис. 11 – сверление пушечным сверлом

Точность отверстия при сверлении пушечными сверлами достигает 9 класса и чистота обработанной поверхности 0,1-3,2 Ra мкм.

Сверление пушечными сверлами рекомендуется применять:

  • Обработка отверстий небольшого диаметра
  • При возникновении сложности образовании стружки
  • Обрабатывающие центры с высокой подачей СОЖ
  • Токарные станки с ЧПУ с высокой подачей СОЖ

Другие виды сверл согласно российскому стандарту

рис. 12 — Сверла спиральные из быстрорежущей стали с цилиндрическим хвостовиком по ГОСТ:

4010-77 – короткая серия

10902-77 – средняя серия

Читайте так же:
Линейка для лобзика bosch

886-77 – длинная серия

12122-77 – длинная серия с коротким хвостовиком

8034-76 – малоразмерная серия

рис. 13 — Сверла спиральные из быстрорежущей стали с конусом МОРЗЕ по ГОСТ:

10903-77 – нормальная серия

2092-77 – удлиненная серия

12121-77 – длинная серия

Сверла спиральные из быстрорежущей стали для труднообрабатываемых материалов по ГОСТ:

20697-75 – с коническим хвостовиком средняя серия

20696-75 – с коническим хвостовиком короткая серия

20695-75 – с цилиндрическим хвостовиком средняя серия

Сверла спиральные из быстрорежущей стали для обработки легких сплавов по ГОСТ:

19543-74 – с цилиндрическим хвостовиком средняя серия

19544-74 – с цилиндрическим хвостовиком длинная серия

19545-74 – с цилиндрическим хвостовиком левые сверла

19546-74 – с коническим хвостовиком

19547-74 – с коническим хвостовиком удлиненные

рис. 14 — Сверла шнековые по ТУ:

2-035-948-84 – с цилиндрическим хвостовиком

2-035-426-75 – с коническим хвостовиком

рис. 15 — Сверла спиральные конические с конусностью 1:50 по ГОСТ:

18201-72 – с цилиндрическим хвостовиком

18202-72 – с коническим хвостовиком

рис. 16 — Сверла сборные перовые:

ГОСТ 25524-82 – с цилиндрическим хвостовиком

ТУ 2-035-741-81 – с коническим хвостовиком

рис. 17 — Сверла центровочные комбинированные по ГОСТ 14952-75

рис. 18 — Сверла кольцевые со вставными ножами из быстрорежущей стали по ТУ 2-035-524-76

Сверла твердосплавные по ГОСТ:

22735-77 – спиральные с цилиндрическим хвостовиком

17273-71 – спиральные укороченные

17274-71 – спиральные короткие

17275-71 – спиральные средняя серия

20694-75 – спиральные для труднообрабатываемых материалов короткая серия с цил. хв.

22736-77 – спиральные для труднообрабатываемых материалов с коническим хвостовиком

рис. 19 — Спиральные для сверления отверстий в печатных платах по ГОСТ:

22093-76 – короткая серия

22094-76 – длинная серия

Спиральные для обработки термореактивных пластмасс по ГОСТ:

21418-75 – с цилиндрическим хвостовиком

21419-75 – с коническим хвостовиком

21420-75 – перовые с цилиндрическим хвостовиком

454139, Челябинск, ул. Новороссийская, 30, оф. 231 dmkchel@mail.ru

+7 (351) 217-08-14 (многоканальный) +7 (351) 734-73-21

Свёрла по металлу

Сверла ∅ 2,5-13,0 мм с твердосплавными пластинами

Любое сверло – это инструмент с осевым движением подачи и движением резания вращательного характера, состоящий из режущей и рабочей части, хвостовика и элементов вывода стружки.

  • цельными,
  • сварными,
  • с твердосплавными пластинками, в том числе и сменными – так называемые корпусные сверла,
  • с заменяемыми головками.

По типу обрабатываемого материала различают

  • универсальные,
  • сверла по металлу,
  • для дерева,
  • керамики и стекла,
  • бетона,
  • кирпича и камня.

Кроме того, существует разделение по конструкции хвостовой и рабочей частей сверл. По первому параметру выделяются:

  • конические,
  • цилиндрические,
  • трех- и четырехгранные,
  • шестигранные,
  • с хвостовиком SDS (были спроектированы компанией Bosсh для более быстрой замены буров строительных перфораторов), обладающие специализированной направляющей системой, имеется пять подвидов SDS.
  • винтовые (спиральные) – наиболее часто встречающееся сверло,
  • плоские,
  • для глубокого сверления,
  • ружейные,
  • пушечные,
  • центровочные,
  • кольцевые,
  • одностороннего резания,
  • конструкции Жирова,
  • конструкции Масарновского и Юдовина.

Мы предлагаем своим клиентам большой выбор сверл, сверла оптом, Алмазное сверло по металлу. которые подойдут для выполнения любого типа работ. Если вы затрудняетесь с подбором инструмента, вы можете проконсультироваться у наших менеджеров, позвонив по бесплатному телефону 8-800-100-39-81.

Сверлильный и резьбонарезной инструмент по металлу и Свёрла по металлу, сверла москва Сверла спб.

Любое сверло – это инструмент с осевым движением подачи и движением резания вращательного характера, состоящий из режущей и рабочей части, хвостовика и элементов вывода стружки.

  • цельными,
  • сварными,
  • с твердосплавными пластинками, в том числе и сменными – так называемые корпусные сверла,
  • с заменяемыми головками.

По типу обрабатываемого материала различают

  • универсальные,
  • сверла по металлу,
  • для дерева,
  • керамики и стекла,
  • бетона,
  • кирпича и камня.

Кроме того, существует разделение по конструкции хвостовой и рабочей частей сверл. По первому параметру выделяются:

  • конические,
  • цилиндрические,
  • трех- и четырехгранные,
  • шестигранные,
  • с хвостовиком SDS (были спроектированы компанией Bosсh для более быстрой замены буров строительных перфораторов), обладающие специализированной направляющей системой, имеется пять подвидов SDS.
  • винтовые (спиральные) – наиболее часто встречающееся сверло,
  • плоские,
  • для глубокого сверления,
  • ружейные,
  • пушечные,
  • центровочные,
  • кольцевые,
  • одностороннего резания,
  • конструкции Жирова,
  • конструкции Масарновского и Юдовина.
Читайте так же:
Металлоизделия из нержавеющей стали

Мы предлагаем своим клиентам большой выбор сверл, сверла оптом, Алмазное сверло по металлу. которые подойдут для выполнения любого типа работ. Если вы затрудняетесь с подбором инструмента, вы можете проконсультироваться у наших менеджеров, позвонив по бесплатному телефону 8-800-100-39-81.

Сверлильный и резьбонарезной инструмент по металлу и Свёрла по металлу, сверла москва Сверла спб, немецкие сверла по металлу, сверла пушечные по металлу купить.

Сверла по металлу

Сверло по металлу — длинный цилиндрический стержень из металла с двумя режущими кромками на торце и спиральными канавками для отвода стружки. Сверла по металлу отлично подходят для использования с шуруповертами и электродрелями для сверления металлических конструкций и заготовок. Они сочетают в себе инновационную технологию и бескомпромиссное качество, обеспечивающие длительный срок службы и высокую точность получаемых отверстий в металлических конструкциях и заготовках.

Класс точности

В зависимости от квалитета точности отверстия, различают 3 класса точности сверл:

  • Сверла повышенной точности А1 – для отверстий 10-13 квалитетов точности. Этот класс точности сверла, нанесенный на плоскости буравчика, сориентирует мастера при выборе инструмента повышенной прочности.
  • Нормальной точности В1 – для отверстий до 14 степени точности.
  • Нормальной точности В – для отверстий до 15 квалитета точности.

Размеры сверл по металлу, представленные на современном рынке предложений, имеют очень большой разброс, но, опираясь на основные ГОСТы, можно поделить их на 3 основные категории, представленные ниже:

Короткие – диаметр от 0,3 до 20 мм, длина от 20 до 131 мм;

Удлиненные – диаметр от 0,3 до 20 мм, длина от 19 до 205 мм;

Длинные – диаметр от 1 до 20 мм, длина от 56 до 254 мм;

Маркировка

Отечественные сверла имею следующие обозначения:

  • буква «Р» — быстрорежущая сталь,
  • буква «М» — сплав легирован молибденом,
  • буква «К» — сплав содержит кобальт,
  • буква «Ф» — сплав содержит ванадий.

Цифра, стоящая после буквенного обозначения, указывает на процентное содержание вещества в стали.

Зарубежные изделия имеют отличительную маркировку HSS (High Speed Steel), которая также содержит в себе информацию о легирующем элементе при помощи дополнительных символов:

  • HSS-Е – сплав легирован кобальтом, что положительно скажется при оформлении отверстий в металлах с высокой вязкостью;
  • HSS-R – твердосплавное сверло, которое имеет повышенную прочность и применяется для сверления литых изделий, деталей из латуни, чугуна, бронзы, мельхиора и сплавов, с прочностью до 900 Н/мм2;
  • HSS-TiN (-TiАN) – сверло имеет титановое напыление, благодаря которому увеличена твердость рабочей поверхности и уменьшено изменение механических свойств под воздействие высоких температур, вплоть до +600 ºС, что позволяет работать с материалами, имеющими прочность до 1100 Н/мм2;
  • HSS-Е VAP – подходит для нержавеющей стали;
  • HSS-4241 – для работы с алюминиевым сплавом.

Цвет сверла

  • Серый — самый дешевый сегмент. Такие сверла ничем не обрабатывают, что снижает затраты на производство, но в то же время делает их более ломкими.
  • Черный — сверла обработаны перегретым паром. Они более прочные и стойкие к нагрузкам.
  • Светло-золотой — цвет нитрида титана. Стоимость металла выше из-за покрытия, однако срок службы также более высок.
  • Темно-золотой — профессиональный сегмент. Данный цвет говорит о том, что в состав входит кобальт. Он придает существенную твердость сверлу и позволяет работать с вязкими материалами (например, с нержавеющей сталью), с которыми обычные сверла не справляются.

Видео

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector