Материалы для изготовления сверл

Материалы для изготовления сверл

Выбираем сверло по металлу, как правильно это сделать, советы специалиста

Просверлить множество различных отверстий в наиболее твердых материалах, не затупиться и не поломаться, способно качественное сверло по металлу. Высоких эксплуатационных характеристик от сверла можно ожидать, если оно грамотно подобрано под просверливаемое изделие, изготовлено из качественного материала и заточено необходимым образом.

Рассмотрим подробно виды сверл по металлу, их характеристики, особенности использования и критерии выбора режущего инструмента.

Содержание

Сверло по металлу – незаменимый инструмент современного строителя

Сверло по металлу применяется для вырезания отверстий в легированной и нелегированной стали, ее сплавов, в цветном металле, чугуне и других видах металла. Часто такие сверла используют при работе с твердыми пластмассовыми материалами. Область применения сверл по металлу – безгранична: инструмент используется в самых разных сферах деятельности и в быту.

Обычному покупателю сложно сориентироваться среди широкого ассортимента сверл, которые представлены сегодня на строительном рынке. Без грамотной консультации специалиста, выбрать подходящую модель достаточно сложно.

Конструктивно сверло по металлу имеет рабочую часть (режущая и калибрующая часть) и хвостовик.

Сверла по металлу относятся к разряду спиральных, так как по всей длине имеют спиралевидные канавки для отвода стружки

Место на торце сверла – это режущая часть, где размещены заостренные кромки, обеспечивающие проникновение сверла в материал. Позади режущей части расположена калибрирующая часть, оснащенная канавками для удаления металлической стружки. Калибрирующая часть отвечает за гладкость краев отверстия и задает нужный диаметр.

Материал изготовления и строение рабочей части определяет назначение режущего инструмента.

Крепление сверла к ручному инструменту или станку происходит через хвостовик, который может иметь коническую, цилиндрическую или шестигранную форму.

Классификация сверл по металлу

В зависимости от конструктивных особенностей, сверла по металлу можно подразделить на следующие виды:

1. Винтовые (спиральные) сверла выполнены в форме цилиндрического стержня, край сверла имеет конусообразную форму. Угол наклона выемок может варьироваться в пределах до 45 градусов. Сверло конусное по металлу характеризуется надежностью, прочностью и длительностью эксплуатации. Цена сверла будет зависеть от материала изготовления, фирмы производителя и размера сверла.
2. Винтовые сверла с коническим хвостовиком предназначены для работы на сверлильных станках или двуручной специальной дрели (сверло крепится без патрона). Сверло зажимается в станке при помощи хвостовика в виде конуса. Размер конуса (всего существует пять размеров) зависит от диаметра просверливаемого отверстия. Такие сверла чаще применяются для сверления отверстий больших диаметров.
3. Корончатые сверла по металлу особенно эффективны для высверливания крупных отверстий или при многослойном сверлении (проделывании отверстия через несколько металлических листов одновременно). Конструкция сверла позволяет использовать в работе не особо мощные инструменты. Изготавливается сверло из быстрорежущей стали и имеет частые зубья. При работе с корончатыми сверлами важно следить за отсутствием вибрации и вовремя охлаждать металл – это продлит срок службы инструмента. Выбирать лучше модели с усиленным хвостовиком, чтоб сверло не выскальзывало из патрона.
4. Ступенчатое сверло по металлу – относительно новое решение сверления металла. Основное достоинство таких сверл – универсальность. Они могут использоваться для сверления отверстий разной величины: от 4 до 36 мм в диаметре. Однако такое сверло справиться лишь с работой по листовому металлу, толщина которого не превышает 2-х мм. Ступенчатое сверло – оптимальный вариант для тех, кто работает исключительно с листовым железом (одно сверло способно заменить набор сверл по металлу). Стоимость ступенчатого изделия напрямую зависит от максимально возможного диаметра сверла по металлу.
5. Левосторонние (левые) сверла встречаются в продаже довольно редко, их основная задача – высверливание сломанного болта-винта. При работе обычным сверлом болт будет прокручиваться.
6. Твердосплавные сверла применяются при работе с крепким металлом. Наконечник твердосплавного сверла изготовлен из особо твердой пластины (сплав ВК8), угол заточки – односторонний острый, что позволяет сверлу легко проникать вглубь материала. Такие сверла не всегда есть в продаже, но их можно купить под заказ.
7. Сверла по металлу разного вида и разного диаметра имеют серии выпуска по длине (стандартное, удлиненное, длинное). Удлиненное сверло будет не намного длиннее обычного того же диаметра. Ведь сверло диаметром 6 мм, а длинной 200 мм при работе сразу сломается. Поэтому, длина сверла подбирается в соответствии с диаметром отверстия.
8. Сверла повышенной точности имеют минимальную погрешность в работе. Если погрешность обычного сверла составляет около 0,05 мм, то погрешность высокоточного сверла сведена к минимуму. Сверла такого типа используются на производстве, для домашних целей их применение не целесообразно.
9. Сверло под резьбу применяется, если необходимо сделать отверстие для нарезания резьбы. При работе со сверлом под резьбу важно придерживаться схемы: каждой резьбе соответствует свой шаг (например, для резьбы М6 – шаг 1), который надо учитывать при выборе сверла. Таким образом, для создания резьбы 6 мм, понадобится сверло 5 мм (из панируемой резьбы надо вычесть шаг).

Особенности маркировки сверл по металлу

При выборе сверла по металлу надо обратить внимание на его маркировку, которая может указывать на диаметр, марку стали, класс точности и производителя.

Сверла диаметром до 2-х мм не маркируются, на изделиях до 3-х мм указывается диаметр и марка стали, а на сверлах крупных размеров может указываться более обширная информация.

• маркировка, начинающаяся с буквы Р указывает изделия из быстрорежущей стали;
• числовые значения определяют содержание того или иного вещества в сплаве, например: К6 – шесть частей кобальта (увеличивает теплостойкость изделий); М4 – содержание молибдена;
• для сравнения, сверло с маркировкой Р6М5К5 гораздо прочнее сверла с маркировкой Р6М5, за счет добавления кобальта (цена усиленных кобальтовых сверл выше обычных);
• импортные аналоги имеют обозначения HSS или Din; сверло HSS по металлу обычно имеет дополнительную маркировку из латинских букв, указывающих на рабочий материал (HSS-G сверлят легированные и углеродистые стали, алюминиевый и медный сплав, чугун; HSS-E кроме перечисленных материалов справятся с кислостойкой и нержавеющей сталью; HSS-G Tin – особо прочные, подойдут для сверления титанового сплава).

Для изготовления сверл по металлу ГОСТом регламентировано использование инструментальной быстрорежущей стали марки Р18

О чем может рассказать цвет сверла

Способ конечной обработки сверла отыграет важную роль в обеспечении прочности и надежности инструмента. Цвет сверла указывает на то, какие материалы использовались при обработке изделия.

Серый цвет говорит о том, что сверло не поддавалось какой-либо обработке. Это наиболее дешевое и менее устойчивое изделие, которое справится далеко не со всеми видами металла и прослужит не долго.

Черный цвет сверло приобретает после обработки перегретым паром – это повышает срок службы изделия.

Тусклый золотистый оттенок – признак использования отпуска для снятия внутреннего напряжения в каленом металле. Такая процедура снижает хрупкость каленого сверла, придавая материалу прочности.

Насыщенный золотистый цвет имеют сверла, покрытые нитритом титана – это обеспечивает высочайшую износоустойчивость. В работе такие сверла наиболее удобны (уменьшено трение) и долговечны, единственный недостаток – их высокая стоимость.

Грамотная заточка сверла: необходимость процесса и алгоритм действий

Качественное сверло рассчитано на длительное использование, однако и оно со временем может затупиться. Конечно, можно его заменить новым, а можно избежать лишних расходов, и самостоятельно заточить сверло.

В быту, для хозяйственных нужд, обычно применяются сверла диаметром до 16 мм, заточить которые можно на обычном точильном круге, не прибегая к «высоким технологиям». При отсутствии «точила» можно использовать шлифмашинку или электродрель, которые перед работой надо закрепить.

Перед началом заточки сверла по металлу необходимо подготовиться:

• глаза надо защитить очками, руки – перчатками;
• подготовить небольшую емкость для охлаждающей жидкости (машинное масло, вода) – если сверло периодически не охлаждать то, металл перегреется и в дальнейшем не сможет выдерживать высоких нагрузок при сверлении.

Последовательность действия при заточке сверла следующая:

1. Плотно прижимая сверло к точильному кругу, обрабатываем заднюю поверхность инструмента. Угол заточки не должен изменяться.
2. После окончания обработки задней поверхности должен образоваться правильный конус (его можно увидеть, посмотрев сбоку на кончик сверла).
3. Удерживая угол заточки, обрабатывается рабочая часть сверла.
4. Доводка задней части инструмента происходит после обработки рабочей части сверла.
5. Размер перемычки на кончике сверла не должен быть более 0,4 мм (при диаметре сверла до 8 мм) и не более 1-1,5 мм для более крупных сверл.

Не стоит концентрировать внимание только на наконечнике, заточенной должна быть вся рабочая боковая поверхность сверла

При проведении заточки первый раз, желательно потренироваться на старых, вышедших из строя сверлах, чтоб почувствовать, как правильно держать, прижимать инструмент. Если «пробный экспонат» вставить в дрель и просверлить пару отверстий, то сразу станет ясно, где была допущена ошибка при обработке.

Основные рекомендации по выбору сверл по металлу

При выборе сверл по работе с металлом, следует придерживаться следующих рекомендаций:

• качественное сверло должно быть изготовлено из быстрорежущей стали, с содержанием молибдена и вольфрама (наличие соответствующей маркировки);
• не стоит покупать сверла серого цвета – экономия окажется не ощутимой, так как очень скоро придется покупать новое сверло;
• угол заточки сверла должен выбираться исходя из материала, который надо просверлить (бронза – 130-140 градусов, чугун – 118 градусов, конструкционная и нержавеющая сталь – 116 и 120 градусов соответственно);
• хвостовик сверла должен подходить к имеющему инструменту (конический хвостовик – для станков, цилиндрический – крепится через патрон);
• новичкам, для перестраховки, лучше покупать сверла в специализированных магазинах, где обязательно выдадут чек и гарантийный лист, удостоверяющий заявленные характеристики;
• сверла советских времен изготавливались из стали Р18 и считаются наиболее прочными и долговечными (кроме обычной маркировки, они могут иметь знак качества).

При правильном выборе инструмента и хорошей заточке, сверла по металлу смогут долго и без проблем использоваться, как по их прямому назначению, так и для сверления отверстий в других материалах: дереве, пластике, оргстекле и камне.

Какой вид сверл выбрать для обработки дерева, металла, пластика

Сверлить отверстия в металлических поверхностях, древесине и других материалах приходится при выполнении технологических процессов на предприятиях, а также в бытовых условиях. Для повышения точности и качества такой обработки перед покупкой приходится точно определять, какие сверла по металлу лучше, а какими предпочтительней работать с массивом дерева, фанерой или ДСП. В таких случаях от правильности выбора зависит продолжительность работы инструментом, возможность быстрой замены при затуплении.

Производители предлагают покупать одиночный инструмент или сразу набор под сверление разным диаметром. И в том, и в другом случае придется визуально и по техническим характеристикам определять пригодность покупки для работы с тем или иным материалом. Очень помогает выбрать право- или левосторонние сверла по металлу маркировка и техническая информация на упаковке.

Что отличает разные виды сверл по металлу и дереву

Отверстия в стальных, медных и других заготовках, деталях из древесины можно сделать специально предназначенными для этого изделиями. Такой режущий инструмент изготовлен с учетом структуры и плотности обрабатываемого материала и рассчитан на сверление в достаточно твердых слоях. При этом почти все типы сверл по металлу подходят для обработки дерева, пластика, кирпича. Для сверловки в бетоне и крепких поверхностях используют и более прочные режущие варианты.

Хорошие сверла по металлу в большинстве случаев остаются универсальными и подходят для решения практически любых задач в домашних условиях. Поэтому при выборе именно такого инструмента нужно более тщательно подбирать технические характеристики, обращать внимание на конструктивные особенности основных элементов, к которым относятся:

• режущая кромка, выдерживающая основную нагрузку при высверливании отверстий (винтовая, HSS, перовая и т. д. );
• хвостовик для надежной фиксации в патроне;
• поверхность для удаления стружки.

На производстве и в быту применяют сверлильный инструмент, к плюсам которого относится простое исполнение, высокая точность центрирования, доступная цена. При этом такие модели не подходят для высверливания отверстий больших диаметров, требуют периодической очистки от продуктов обработки.

Со спиральной поверхностью

При решении вопроса, как выбрать сверло по металлу, часто останавливаются именно на спиральном инструменте, который повсеместно распространен. Изготовлен он в виде стержня со спиральными канавками, края которых заточены. Спиральная форма обеспечивает эффективный отвод стружки.

Производители предлагают следующую классификацию

• общего назначения (цилиндрическая форма) с диаметром до 80 мм, предназначенные для работы в условиях производства или дома;
• специфичный левосторонний инструмент для высверливания отверстий в крепежах или выполнения аналогичных работ;
• изделия повышенной точности (маркированы A1) для сверления с жесткими требованиями к погрешностям обработки (до долей миллиметра).

Отличить изделия с левой или правой спиралью можно визуально по расположению витков.

Качественные сверла по металлу с режущими зубьями

Для работы с твердым металлом используют корончатые изделия. Этот тип имеет на основной поверхности несколько режущих зубцов, которые позволяют высверлить отверстия больших диаметров. Рабочие поверхности таких изделий изготавливают с напылением из твердых сплавов или алмазов.

Конусные режущие поверхности

Рабочая поверхность этих изделий изготовлена ступенчатой с уменьшением диаметра до минимума на торце. Такие сверла позволяют точно центрировать инструмент и сверлить прочный металл с минимальным отклонением от заданных размеров. В основном эти изделия предназначены для работы с малыми диаметрами. Конусные модели подходят для ступенчатой сверловки отверстий разных размеров.

Легированная сталь с кобальтом

Такая продукция изготовлена из быстрорежущих сталей. Добавление кобальта обеспечивает высокие прочностные характеристики, устойчивость к термическому воздействию, деформациям при механических нагрузках. Это самые лучшие сверла по металлу со сверхтвердой или вязкой структурой. Стоимость таких изделий намного выше обычной продукции, хотя высокая цена и полностью оправдана уникальными возможностями работы.

Твердосплавные пластины

Работать с изделиями большой толщины из особо твердых металлов позволяют изделия из инструментальной стали с карбидосплавными пластинами на торце. Режущая поверхность таких моделей затачивается при изготовлении и сохраняет прочность и остроту на всем протяжении эксплуатации. Продукция с пластинами из карбидных сплавов отличается износостойкостью и долговечностью.

Особенности выбора сверл

Чтобы определить, какие сверла лучше, нужно обратить внимание на следующие особенности их конструкции:

• цвет металла хвостовой и рабочей части;
• точность затачивания режущей кромки;
• диаметр сверла;
• типоразмер;
• особенности материала, из которого изготовлено сверло.

Следует учитывать и назначение изделий, известность бренда, отзывы владельцев подобных инструментов. До покупки нужно оценить еще и возможность применения с имеющимися дрелями (обороты, крепление в патрон и т. д. ).

Как отличить хороший инструмент по цвету

По цвету хвостовой и рабочей части можно однозначно определить качество изготовления изделий, получить представление о примерной продолжительности работы сверлом. Для подтверждения такой информации можно обратить внимание на маркировку, на которой и указаны основные параметры. В зависимости от цветового оттенка возможны следующие варианты:

1. Металл серого цвета. Это недорогие изделия с минимальными прочностными показателями и невысоким ресурсом. Никакой обработки поверхности металла не производится, что и определяет быстрый износ режущей части. Такие изделия подходят для сверловки мягких металлов небольшой толщины.
2. Сверла черного цвета. Изготовлены с обработкой металла перегретыми парами, что обеспечивает высокую устойчивость к механическому износу, продлевает сроки эксплуатации. Сверла черного цвета дороже серых изделий, но вполне доступны по цене.
3. Изделия светло-золотистого цвета. Подобные изделия изготавливают с термической обработкой (отпуск и снятие остаточных напряжений) для повышения прочностных характеристик. Внешний вид светло-золотистого сверла отличается точными формами, отсутствием каких-либо отклонений от стандартных размеров.
4. Изделия с ярким золотистым цветом. Это самые лучшие модели, которые изготавливают и добавлением титановых сплавов. Изделия рассчитаны на предельные нагрузки и обеспечивают минимальный уровень трения, что снижает уровень нагрева, повышает качество сверловки. Сверла намного дороже всех остальных вариантов, но подобная цена оправдана сроком службы и точностью обработки прочных металлов.

Выбирая изделия по цвету или характеристикам, обязательно нужно учесть периодичность и интенсивность применения инструментов, чтобы уложиться в выделенный бюджет и не тратить лишних средств на модели с избыточными показателями. Менее дорогие варианты подойдут для выполнения разовых работ, а также сверловки мягких материалов. Если нужно получить сверла для частой работы с твердыми металлами, то лучше сразу купить пусть и дорогие, но долговечные ярко-золотистые сверла.

Виды сверл по металлу: характеристики, особенности, применение.

Есть инструменты, которые являются универсальными, и бывают нужны в любом виде ремонта. Так вот к таким инструментам относятся сверла, а именно сверла по металлу. Их универсальность составляет, то что ими можно пользоваться для сверления, не только металла, но и почти любого другого материала, за исключением бетона, кирпича, и других материалов, где нужно победитовый наконечник. Характеристики сверл по металлу не позволяют сверлить бетон, кирпич, из-за отсутствия победита на их рабочей поверхности. Но сверла по металлу можно использовать для любых видов сталей, чугуна, металлокерамики.

Когда вам предстоит работа с металлом, в первую очередь нужно знать насколько металл будет прочный. Ведь от этого будет зависеть прочность сверла, а именно сталь из которой будет изготавливаться сверло. Если вы приобретете сверло не той маркировки, оно быстро затупится, и его придется точить, или покупать новое.

В данный момент на рынке существует большое количество наборов сверл по металлу. Если вы покупаете сверла для дома, вам подойдёт набор сверл, с ходовыми диаметрами. Если же в будущем вам понадобиться сверло редкого диаметра, вы сможете докупить его отдельно.

Для того, что бы разобраться в видах сверл по металлу, их характеристиках, особенностях при работе, нужно разделить их на виды.

Виды сверл по металлу

• Спиральные(часто встречающие и самые популярные)
• Корончатые
• Конические или ступенчатые или как ещё называют конусное
• Перовое сверло

Вот мы разделили сверла по их внешнему виду. Это будет основным критерием. Теперь пройдёмся в общих чертах по видам, которые мы выделили, в каким именно ситуациях мы будем применять те или иные виды сверл при работе с металлом.

Спиральные

Спиральные сверла по металлу являются самыми популярными, и не только при работе с металлом. Они обладают высокой точностью и качеством при просверливании отверстий. Спиральные сверла представляют собой цилиндрический вид с выполненными спиралевидными канавками, которые расположенные вдоль всей рабочей зоны. Они позволяют отводить стружку металла из высверливаемого отверстия. На конце рабочей зоны находятся чаще всего две кромки, которые режут металл. За счет них сверло проделывает отверстия в металле.

Спиральные сверла можно использовать как на сверлильном станке, так и на ручной дрели. На станке будет выше точность вышей работы.

Спиральные сверла по металлу бывают с цилиндрическим хвостовиком и каноническим и шестигранным.

Если посмотреть на исполнение спирального сверла, можно выделить следующие группы:

• Спиральные сверла повышенной точности. Такие сверла применяются мастерами которым нужен высокий уровень точности при сверлении. Купив такое сверло, вы будете уверены в точности до микронов, в диаметре отверстия. Сверла повышенной точности можно распознать по маркировке А1 выбитой на их основании.
• Левостороннее спиральное сверло. Что бы ответить на вопрос для чего они применяются, можно вспомнить ситуацию, которая случалась с многими-а именно когда обламывается шляпка болта. Выкрутить его основание не представляется возможным. Именно для таких случаев и предназначено левостороннее спиральное свело-оно помогает выкрутить обломанные болты, шпильки. У кого то возникнет вопрос, как отличить левостороннее сверло от обычного-для этого достаточно взглянуть в какую сторону закручена его рабочая зона.
• Спиральные сверла по металлу общего назначения. Это тот вид, который мы используем чаще всего. Они имеют большой диапазон рабочих диаметров, вплоть до 80мм. Такие сверло часто применяются как в быту, так и на производстве.

Корончатые сверла

Корончатые сверла по металлу позволяют делать отверстия в металле больших диаметров. За счёт того, что при их использовании режется только наружная часть диаметра, затраты энергии на сверление минимальные. Это позволяет делать большие отверстия быстрее чем спиральными сверлами. В середине корончатого сверла находится обычное спиральное сверло, для центровки. Они позволяют делать отверстия диаметром до 15 сантиметров.

Внешним видом корончатое сверло по металлу похоже на стакан, с канавками с наружной стороны, для отвода стружки. И с центрирующим сверлом. На конце коронки присутствуют режущие зубья, которые изготавливаются из металла твердого сплава и с алмазным напылением.

Конические (ступенчатое, конусное)

Ступенчатое или конусное сверло получило своё название за счёт своего вида. Оно похоже на конус. Конус ступенчатого сверла может быть как плавный, так и ступенями. Конусное ступенчатое сверло по металлу является универсальным, так как одним таким сверлом можно сделать отверстия разных диаметров. Оно применяется для сверления отверстий различного диаметра, или для увеличения отверстия в тонких металлах, в основном до 4мм. На конце конусное сверло имеет центрирующий наконечник, который позволяет сразу начинать сверлить в нужном месте, без сдвигов.

Конусные сверла бывают разных диаметров, вплоть от 4мм до 32мм.

Перовое сверло по металлу

Перовое сверло для металла имеет плоскую рабочую часть, причем она сменная. Сменную пластину к перовому сверлу по металлу можно купить отдельно, когда старая будет тупая.

За счёт того, что перовое сверло имеет толстое основание, оно не перекашивается и не гнётся во время работы. Это позволяет сделать процесс сверления ещё точнее.

Из плюсов перового сверла можно подчеркнуть его малую стоимость, что позволяет сделать его популярным для использования в домашних условиях.

Минусом же первого сверла является отсутствие отвода стружки, что дает некоторые не удобства по время работы. Во время сверления придется чаще останавливаться, и доставать перовое сверло из отверстия, для удаления стружки.

Маркировка сверл по металлу

После того, как мы узнали какие виды сверл по металлу можно идти в магазин и покупать сверла. Но зайдя в магазин и попытавшись выбрать сверло, вы будете в ступоре. Так как в магазине можно встретить большое количество сверл разных цветов и с разными маркировками. Продавцы могут посоветовать вам, какое сверло лучше купить, но не всегда стоит доверять всему, что вам говорят.

Что бы купить нужное вам сверло правильной маркировки, которые будет качественно выполнять свою работу, нужно разобраться в маркировке сверл, а так же разобрать что означает цвет сверла.

Маркировка сверла состоит как из букв, так и из цифр. Маркировка означает вид стали из которой выполнено сверло и может указать для какого материала оно сделано. Найти на сверле можно и маркировку фирмы или страны, где оно сделано

Маркировка сверл постсоветских стран

Производители из стран бывшего советского союза и зарубежные производители маркируют сверла по-разному. Для того, чтобы вы смогли разобраться при покупке, какое сверло будет лучше, мы составили полное описание маркировок сверла.

• Р -Вольфрам и быстрорежущая сталь
• К – Кобальт
• Ф – Ванадий
• М – Молибден

Рядом с этой маркировкой вы сможете найти диаметр самого сверла.

1. На сверлах диаметром до 2 миллиметров вы не найдете никакой информации. Это понятно, так как на таком маленьком сверле, физически поместить надпись не позволяет возможно.
2. На сверлах диаметром 2-3 миллиметра вы сможете найти информацию о диаметре сверла и марке стали, то что мы рассматривали выше.
3. На сверлах с диаметров более 3 миллиметров будет вся информация о сверле и логотип компании, которая производит данные сверла.

Маркировка зарубежных сверл

При покупке сверл зарубежного производителя, маркировка будет отличаться, ежели на российских сверлах. На сверлах зарубежного производства указывается больше информации, но и расшифровать её сложнее.

1. HSS и M6M5—сверло выполнено из быстрорежущей стали
2. HSS-R и HSS-G—данным сверлом советуют сверлить твердый пластик, чугун, различную сталь и цветной металл. Данное сверло имеет наибольшую прочность. Прочность металла к которому применяется сверло не более 900 нмм2.
3. HSS-TIN Режущая часть сверла сделана с дополнением нитрида титана. Это позволяет сверлить более прочную сталь, с твердостью до 1100 нмм2
4. HSS-K6—Свело с содержанием кобальта- надежность и долговечность работы сверла
5. HSS-M3—Сверло с содержанием молибдена—увеличивается надежность сверла(смысл такой же, как и у сверла с кобальтом)
6. HSS-TiAIN—Покрытие сверла выполнено из трехслойного материала содержащего алюминия, нитрида титана. Такое покрытие увеличивает срок работы сверла в среднем в 5 раз дольше, и позволяет работать сверлом при больших температурах, до 700%
7. HSS-Е VAP—Сверла которые применяются для работы с нержавейкой

Цвет сверла, на что влияет и что означает

Если маркировка стерлась, или нет возможности её прочитать, можно попробовать определить тип сверла по его цвету. По цвету сверла можно определить качество изготовления сверла и материал из которого оно изготовлено.

Технология изготовления сверл

Пайка – процесс соединения пластинок из быстрорежущей стали и державок инструмента, который осуществляется с помощью специальных сварочных порошков с высокой температурой плавления. Для пайки пластинок применяют сварочный порошок из ферромарганца и буры (натриевая соль тетраборной кислоты). Чтобы понизить температуру плавления сварочного порошка, в него добавляют медь.

Чтобы уменьшить расход дорогостоящей инструментальной стали, улучшить качество изделий и снизить трудоемкость их изготовления, при изготовлении заготовок взамен обработки резанием используют методы обработки давлением. При этом удается в некоторых случаях после применения методов обработки давлением получить форму и размеры изделия (или отдельных его элементов) с достаточно высокой точностью, что исключает необходимость дальнейшей механической обработки.

В настоящее время в инструментальной промышленности при изготовлении режущего инструмента применяют следующие виды обработки металлов давлением: секторную, поперечную и продольно-винтовую прокатки для изготовления заготовок сверл; ковку на молотах, прокатку на вальцах, холодную калибровку для изготовления заготовок напильников; безоблойную штамповку насадного режущего инструмента для изготовления других инструментов.

Рассмотрим некоторые особенности технологических процессов изготовления названных выше инструментов.

Развитие и применение пластической деформации при изготовлении заготовок сверл обусловлено тем, что все применяющиеся для них методы пластической деформации заготовок соответствуют основному современному технологическому требованию – приблизить профиль заготовки к профилю готового изделия. Это позволяет при изготовлении сверл сэкономить до 40 % дорогостоящей быстрорежущей стали, снизить трудоемкость изготовления изделий за счет исключения трудоемких операций фрезерования канавок.

Секторной прокаткой изготовляют в настоящее время заготовки сверл диаметром 15…50 мм. Этот метод широко распространен на инструментальных заводах страны и охватывает около 80 % общего выпуска сверл в указанном диапазоне диаметров. Причем выпуск сверл из заготовок, полученных секторной прокаткой, из года в год увеличивается.

При секторной прокатке цилиндрические механически обработанные заготовки из быстрорежущей стали нагревают в соляных ваннах до температуры прокатки (1100… 1200 °С). 3атем их прокатывают на специальных завивочных станках, после чего производят последующую термическую и механическую обработку.

Секторная прокатка положена в основу технологического процесса изготовления сверл и с прокатанными отверстиями для охлаждения. Сверла этого типа предназначены для высокопроизводительного сверления сталей, сплавов и других труднообрабатываемых материалов в тяжелых условиях, при которых затруднено охлаждение в зоне резания и не обеспечен надежный отвод стружки при сверлении. Технологический процесс изготовления сверл с отверстиями для охлаждения обладает всеми преимуществами, присущими методу сектор ной прокатки, а также позволяет исключить трудоемкую операцию сверления глубоких отверстий. Профиль сверла, а также профили отверстий для охлаждения, расположенных по всей длине рабочей части, получают пластической деформацией нагретых до температуры прокатки специальных заготовок.

Дальнейшее усовершенствование секторной прокатки заготовок сверл идет главным образом в направлении повышения точности по профилю и по шагу винтовой стружечной канавки, а также в направлении улучшения внешнего вида сверл.