Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сварка меди инвертором

Сварка меди инвертором

Вполне профессиональным считается вопрос по сварке изделий из меди. Выбор инвертора является однозначным делом. А вот дело с электродами при работе с медью имеет более значимый характер. Зачастую, на работе, дома или у знакомых приходится быть свидетелем процесса сварки медных изделий. Или вовсе соединение конструкций из различного сплава.

Инвертор позволяет создавать переменное напряжение, что и необходимо для большинства электродов. Используя инвертор, становится возможным проведение ручной дуговой сварки.

Лучший электрод

На сегодняшний день наиболее распространенной маркой электродов является электрод «Комсомолец 100». Данный вид электрода позволяет не только производить сварку медных изделий, но и легко соединит медь со сталью.

Благодаря этой возможности Комсомолец 100 является лидером среди электродов. Ему подвластна работа с медными и полумедными конструкциями.

Данный тип электрода позволяет производить работы под различными углами, в том числе и под наклоном.

При каких возможностях электрод пользуется большой популярностью при проведении сварочных работ. Особенно это касается при проведении работ, связанных со строительством дома или другими подобными работами.

Особенности работы

svarka-medi7.jpg

Сварка медных изделий осуществляется по принципу подачи тока обратной полярности.

  • Диапазон сечения электрода колеблется в пределе от 3-5 мм.
  • Коэффициент наплавления металла на рабочую поверхность равен 15.
  • Производительность составляет до 1,9 кг в час.
  • При наплавлении металла массой 1,7 кг, расход электродов равен одному килограмму.

Сварка меди аргоном в домашних условиях, инвертором, полуавтоматом .

Состоит электрод из чистой меди. Защитный слой покрыт железом, сульфуром и марганцем.

Таблица. Параметры электрода к току.

Сварочный аппарат для сварки проводов

Сварочный аппарат для сварки проводов

Газовая сварка меди и дуговой сваркой с ипользованием инвертора со .

Сечение электрода, мм2

Длина электрода, мм

Мир сваркиСварка проводов - Мир сварки

Как производится сварка проводов в распределительной коробке .

Сварка меди аргоном в домашних условиях, инвертором, полуавтоматом .

Сварочный полуавтомат для дома и гаража

Сварка ручным способом выполняется за счет протекания постоянного тока в порядке обратной полярности.

Стоит обратить внимание, соединение стыков любых металлоконструкций согласно ГОСТу = 90 градусов.

Создавать сварочный шов – это не только искусство, но и соблюдение технологий. Угол наклона проведения электрода колеблется в пределах 10-20 градусов.

Такой подход позволяет получить наиболее качественный шов.

Если же металл толщиной более 15 мм, то перед сваркой производится предварительный нагрев рабочей поверхности.

Если поставлена задача сварить стыковые швы, то данная работа производится только с одной стороны и в один слой. В этом случае удастся избежать искажение механических свойств изделия. Чтобы купить электроды марки Комсомолец 100, необходимо посетить соответствующую страницу.

Выбор сварочного аппарата

payka-mednykh-trub1.jpg

Сегодняшний день предоставляет нам широкий спектр выбора сварочных агрегатов. Для надежного крепления металлических конструкций, как правило используют сварку. Для этой цели используют сварочный инвертор.

При помощи данного агрегата, можно соединить такие металлы как:

  • медь;
  • алюминий;
  • нержавейка;
  • чугун или разнородные стали;
  • различное совмещение металлов. Как пример медь и алюминий.

Стандарты качества

Безопасность металлоконструкций, прежде всего, должна отвечать существующих требованиям и ГОСТам. Электроды Комсомолец полностью удовлетворяют всем этим документам. При качественной эксплуатации выполнении сварочных работ, данный тип электродов позволяет исключить огрехи в соединениях.

Покупая электроды, важно проверять их на подлинность. Поддельная продукция, как правило, не может избежать различных наплывов и пор защитного покрытия.

Если следовать требованиям ГОСТ, то заводские электроды допускают небольшие местные растрескивания и вмятины. Их размеры также оговорены. Подобно несоответствия не должны превышать трехкратной величины диаметра электрода.

Читайте так же:
Диод д814а содержание драгметаллов

Технические особенности

Электропроводность наплавленного материала должна составлять не более 20%. Сваривание необходимо производить небольшими участками в пределах до 35 мм. После этого производить небольшие перерывы, необходимые для остывания наплавленного металла.

Важные технологической особенностью сварки, является возможность подогрева рабочих поверхностей. После проведения данной процедуры, гарантируется дальнейшее качество нанесенного шва.

Кроме этого стоит производить прокалку электродов.

Образовавшийся шлак на шве после проведения работ подлежит удалению и является производной процесса защиты от растекания металла во время процедур. Производить операции по очищению следует щеткой по металлу или надежным инструментом наподобие отвертки.

Уход за электродами

Данная таблица наглядно показывает важность обслуживания электродов. Это важно не только для сохранения качества сварного соединения, которое имеет первостепенное значение, но и для снижения лишней нагрузки на сварочное оборудование. После изучения табличных данных вы сможете сделать собственные выводы.

ТРЕБУЕМАЯ СИЛА ТОКА, А

ПРАВИЛЬНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ И РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИ

Электроды для рельефной сварки

Для обеспечения точного выравнивания, необходимого для хорошего контакта и качества сварных соединений, электроды для рельефной сварки должны быть расположены прямо на центральной линии приложения давления. В дополнение к появлению некачественных сварных соединений недостаточная центровка электродов может привести к повреждению их поверхностей [рис. 1].

Другой серьёзной причиной плохой сварки является непараллельность поверхностей электродов. Она влечёт за собой неравномерное давление на электродах, что приводит к выплёскиванию расплавленного металла из области сварки во время сварочного цикла. В том случае, если сварка пошла через несущую часть электрода, повреждаются рельефы, и может сгореть изоляция. Кроме того, непараллельность приводит к закусыванию наконечников электродов их несущими частями во время сварки, в результате чего возникает ожог на заготовке в месте контакта со смещёнными рельефами, и возможен сдвиг относительно ответных частей сварочной оснастки [рис. 2].

Рекомендации по обслуживанию

СЛЕДУЕТ
. держать запас электродов на станке, чтобы минимизировать простои из-за замены электрода,
. подтачивать электроды на токарном станке,
. использовать специальный 3 класс меди для наконечников электродов.
НЕ СЛЕДУЕТ
. подпиливать электроды (неровная поверхность приведет либо к частичной сварке, либо к выплеску металла из сварочной зоны),
. хранить электроды в местах, где возможно повреждение их поверхностей,
. использовать разводной ключ для снятия электродов.

Электроды для точечной сварки

При контактной точечной сварке тепловая концентрация зависит от размеров и формы наконечников электродов. Сварка осуществляется по всей площади под наконечником электрода, через который проходит ток. Наконечники небольших диаметров электродов для точечной сварки разрушаются или стачиваются гораздо быстрее своих собратьев по рельефной сварке, и, следовательно, их необходимо регулярно подтачивать, чтобы поддерживать правильный контакт [рис. 3].

Рекомендации по обслуживанию

СЛЕДУЕТ
. держать запас электродов на станке,
. периодически подтачивать электроды на специализированном станке,
. менять диаметра наконечников при работе с разными толщинами свариваемого металла.
НЕ СЛЕДУЕТ
. подпиливать электроды (неровная поверхность приведет к непроварам),
. хранить электроды в местах, где возможно повреждение их поверхностей,
. использовать разводной ключ для снятия электродов.

1. Для обеспечения идеального выравнивания, поверхности и оси электродов должны быть параллельны. Это может быть проверено путем вставки между электродами куска угля и листа чистой белой бумаги и запуска электродов в тестовом режиме. Получившийся на бумаге отпечаток покажет размер и однородность плоскости контакта между двумя поверхностями.

Читайте так же:
Дюраль что это такое

2. Используйте водяную рубашку в случае необходимости и располагайте её как можно ближе к сварочной поверхности.

3. Держите свариваемый материал чистым: без масла, пленки, грязи и других посторонних веществ.

4. Следуйте предписанной технологической процедуре сварки.

СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ И ДЕРЖАТЕЛИ

2. Используйте стандартные электроды везде, где это возможно.

3. Используйте наконечники оптимального диаметра для заданной толщины свариваемых материалов.

4. Использование прозрачные шланги, чтобы постоянно контролировать ток воды через электроды.

5. Подключите шланг подачи воды к соответствующему входу на держателе для того, чтобы вода сначала поступала в центральную охлаждающую трубу.

6. Охлаждайте электроды водой, текущей со скоростью не менее 7 литров в минуту через каждый наконечник.

7. Убедитесь, что внутренняя трубка системы охлаждения держателя вставлена в отверстие для воды на наконечнике на глубину до 6мм.

8. Отрегулируйте внутреннюю трубку системы охлаждения держателя по высоте при переходе на наконечник другой длины.

9. Убедитесь, что верхний конец трубки системы охлаждения держателя обрезан под углом, не вызывающим заедание наконечника и перекрытие подачи воды.

10. Нанесите тонким слоем специальную смазку на стержень наконечника до вставки в держатель, чтобы легче было его вытаскивать.

11. Используйте держатели эжекторного типа для легкого извлечения наконечников и чтобы избежать повреждений стержней наконечников.

12. Держите наконечник и держатель чистыми, гладкими и свободными от посторонних субстанций.

13. Подтачивайте электроды точечной сварки достаточно часто для сохранения качества сварки.

14. Подтачивайте электроды на токарном станке до первоначальной формы по мере возможности.

15. Используйте кусок кожи или резиновый молоток при выравнивании держателя или наконечника.

16. Подавайте охлаждающую жидкость с обеих сторон диска при шовной сварке.

2. Избегайте специальных, офсетных или нестандартных наконечников, когда работу можно выполнить с помощью стандартного прямого наконечника.

3. Не используйте маленькие наконечники для сварочных работ с тяжёлыми большими заготовками и наоборот.

4. Не забудьте включить подачу охлаждающей воды на полную мощность прежде, чем начать сварку.

5. Никогда не используйте шланг, который неплотно садится на сосок подачи воды на держателе.

6. Не допускайте протечек, засорения или повреждения водяной оснастки.

7. Избегайте использования держателей с текущими или деформированными трубками.

8. Никогда не используйте держатели электродов, которые не имеют регулируемых внутренних трубок системы охлаждения.

9. Не давайте трубке закупориться из-за накопления примесей. Несколько капель масла с разумной периодичностью помогут сохранить трубку рабочей.

10. Не позволяйте электродам оставаться без дела в держателях на длительные промежутки времени.

11. Не используйте разводные ключи или аналогичные инструменты для извлечения электродов.

12. Избегайте использования свинцовых белил или подобных соединений для герметизации протечки переходников.

13. Никогда не позволяйте наконечнику электрода точечной сварки сплющиться до такой степени, что подточка станет затруднительной.

14. Никогда не используйте грубые диски для подточки электродов.

15. Не бейте по держателю или наконечнику стальным молотком при выравнивании оснастки.

Читайте так же:
Максимальный ресурс производительности горелки по граниту

16. Избегайте в шовной сварке использования дисков слишком тонких для данной тепловой или физической нагрузки.

Аппарат контактной сварки своими руками: применение трансформатора от старой микроволновки

Аппараты контактной сварки заводского изготовления отличаются высокой производительностью, потому что точечное сварное соединение с их помощью образуется моментально. Собрать такой аппарат можно и своими руками, но для этого сначала следует изучить некоторые технические особенности устройств подобного типа.

Принцип действия аппаратов контактной сварки для точечного и шовного соединения

Аппарат контактной сварки своими руками: применение трансформатора от старой микроволновки

При точечной сварке производится зажим соединяемых деталей между двумя медными электродами. Степень этого зажима должна быть значительной. Для этого в заводских условиях аппараты имеют подключение к компрессорам высокого давления. Электричество, подаваемое на электроды через специальные трансформаторы, отличается достаточно слабым напряжением, но большой силой тока. В зоне прохождения тока металл соединяемых деталей оплавляется. Таким образом формируется монолитное точечное соединение.

Аппараты, оснащённые приводом вращения, производят длинные шовные соединения. Вместо точечных прижимных токопроводящих элементов здесь применяются роликовые электроды. Но основной принцип работы остаётся тем же. Детали плотно зажимаются между двумя вращающимися роликами. Шов образуется оплавлением точек прижатия при равномерном линейном движении свариваемых деталей.

Основными элементами аппаратов контактной сварки являются:

  • Медные электроды для точечной сварки и ролики для шовного соединения.
  • Устройства сжатия или приводы вращения.
  • Трансформаторы.
  • Регуляторы рабочего тока вторичной обмотки трансформатора.
  • Прерыватели первичного контура.
  • Пневматические и гидравлические нагнетающие устройства или рычаги для ручного прижатия.

Аппарат контактной сварки своими руками: применение трансформатора от старой микроволновки

Медные электроды могут обладать рельефной поверхностью, повторяющей сложную форму свариваемых деталей. Некоторые аппараты предназначены для сварки элементов по их торцевым кромкам.

Самодельное устройство из старой микроволновки

Для сборки самодельного аппарата понадобятся:

  • 1 или 2 трансформатора от старой микроволновки.
  • Толстый медный провод.
  • Металлический профиль для сборки прижимного устройства.
  • Медный прут для заготовки электродов.

Модернизация трансформатора от микроволновки

Трансформатор не обязательно должен быть именно от старой СВЧ-печи, его можно и купить. С помощью трансформатора мощностью от 600 до 1000 Вт получится соединять детали до 1 мм толщиной.

В работе понадобится только первичная обмотка преобразователя напряжения и магнитопровод. Вторичную обмотку нужно извлечь, стараясь не повредить остальные составляющие трансформатора.

Вместо удалённой обмотки в освободившейся нише делают 2-3 витка медного провода сечением 50 мм 2 . После переделки трансформатор может выдавать ток силой до 1000 А. Чтобы увеличить мощность самодельного аппарата, нужно последовательно соединить 2 модернизированных трансформатора.

Электроды

Аппарат контактной сварки своими руками: применение трансформатора от старой микроволновки

Для изготовления электродов применяют медный прут. Диаметр прута должен быть примерно равным сечению провода вторичной обмотки. В ходе эксплуатации электроды постепенно изнашиваются, поэтому их приходится периодически подтачивать.

Зажим свариваемых деталей и применение прерывателя тока первичной обмотки

В самодельных устройствах изготавливают различные механические прижимные приспособления. Если в заводских аппаратах подача тока на электроды производится одновременно с прижатием деталей, то здесь всё происходит намного медленнее, так как детали сначала нужно зафиксировать и прижать, а уже потом подавать ток. Чтобы электроды не искрили во время установки и зажима деталей, ток на первичную обмотку от сети 220 V подаётся через прерыватель. Его кнопка постоянно находится в отжатом положении, ток от сети на устройство не проходит. По окончании фиксации и плотного зажима производят короткое нажатие на кнопку. При нормальной мощности устройства этого достаточно для создания точечного сварного соединения.

А вы бы смогли собрать аппарат контактной сварки из старой СВЧ-печи?

Контактная сварка — машины (аппараты) и электроды

Контактная сварка нашла применение на производстве и в быту. И это не удивительно, везде используются металлические конструкции, требующие надежного скрепления.

Читайте так же:
Шуруповерт с быстросъемным патроном

Виды и общие понятия

Что такое контактная сварка, как она работает? Соединение происходит при нагреве металла с помощью электротока (постоянного или переменного) и сжимающего усилия. Имеет обозначение — Electric Resistance Welding (ERW — электрическая сварка сопротивлением).

что это

Виды контактной сварки:

  • стыковая;
  • точечная;
  • шовная или роликовая;
  • рельефная.

В статье ниже на фото представлен принцип соединения металлических изделий, разными видами.

Электрическая контактная сварка имеет как плюсы, так и минусы.

  • высокая скорость (соединение стыка или точки происходит за 0,02–1 с.);
  • расходуется мало материала;
  • отменное качество соединений;
  • требования к квалификации рабочего снижены;
  • нетоксичность и автоматизация процесса.

К недостаткам точечной сварки можно отнести — отсутствие герметичности сварных швов.

Машины и аппараты для контактной сварки выпускаются подвесными, стационарными и передвижными. А в само тело агрегатов входит электро и механическая части, охлаждение и система сжатия.

Виды сварочных машин

Стыковая контактная сварка

Способ соединения деталей происходит по всей площади касания. Свариваемые детали находятся в токоподводящих зажимах, один из них передвигается. Нагрев может осуществляться оплавлением или сопротивлением.

схема стыкового соединения

Также, стыковая сварка сопротивлением бывает с расплавлением металла и без.

Стыковому соединению подвластны все однородные и разнородные металлы, сечением от 1 мм2 до 19 дм2. Сваркой оплавлением пользуются намного чаще, которая соединяет листы, трубы и прутки.

Видео: процесс пристыковки ж/д рельсов.

Контактная сварка точечная

Данный способ хорош для соединения металлических изделий в одной или нескольких точках. Технология востребована во всех промышленных областях (сельское хозяйство, авиация, автомобили и т.д.).

Принцип работы прост: ток проходя через контакт деталей, нагревает металл до его плавления и с одновременным сжатием происходит пристыковка материала.

точечная схема

Машины контактной точечной сварки используются для соединения металлических листов внахлест и для приваривания прутков.

Востребованность точечный метод получил из-за своих преимуществ:

  • отсутствие сварного шва;
  • не нужно приобретать дополнительные материалы (флюс, электроды и др.);
  • легкость обращения с аппаратом;
  • высокая скорость выполняемых работ.

Есть и недостаток — это отсутствие герметичности шва.

Электроды для контактной точечной сварки имеют разные размеры и формы. Они служат для подвода тока и сжимания заготовок. Электроды бывают прямые и фигурные. Прямые, стандарт ГОСТ 14111-90 используются чаще всего и имеют диаметр от 10 до 40 мм (13, 16, 20, 25, 32 мм).

Также, электродные стержни выпускаются с сферическими и плоскими наконечниками. Сферическая поверхность используется во всех случаях и особенно хорошо она себя показала в сваривании легких сплавов ( магния, алюминия).

Материалом для электродов точечной сварки служит специальный медный сплав, который хорошо справляется с нелегкими условиями работы.

Виды машин для точечного соединения:

  1. с переменным током;
  2. с постоянным током;
  3. конденсаторного типа;
  4. с низкочастотным соединением.
Читайте так же:
Электросхема подключения реле давления

Широко применяются аппараты с переменным током.

МТ-1928 — машина контактной сварки приобрела популярность за свою универсальность. Данный агрегат сваривает переменным током легированные, низкоуглеродистые стали и титановые сплавы.

фото mt-1928

Более подробно с техническими характеристиками МТ-1928 вы можете познакомится из паспорта на машину. Вот ссылка на просмотр и скачивание документа в формате pdf.

Шовная или роликовая сварка

Встречаются машины с одним, двумя и несколькими роликами (один из них должен содержать электрод) катящимися по шву. Шовное сваривание схоже с точечным, где в роли электродов выступают ролики.

схема роликовой

Катясь по свариваемой поверхности, колёсики образуют герметичный шов.

Шовная контактная сварка применяется для герметизации различных конструкций: труб, емкостей, резервуаров и т.п.

Рельефное соединение

Такие машины скрепляют разные рельефные (штампованные) выступы как в одной, так и в нескольких точках.

рельефная схема

Рельефная сварка скрепляет детали небольших сечений в приборостроении, а также материалы из стали и цветных металлов.

Рельефные соединения бывают:

  • крестообразные;
  • тавровые;
  • нахлесточные.

Конечно же, сварка листов внахлест пользуется большой популярностью.

Электроды для контактной сварки

Электроды стыковых машин для сварки рельсов и швеллеров имеют плоскую выемку, для стыковки труб — полукруглую или призматическую выемку, а для сплавления полос — плоское основание.

Для точечного соединения в основном используют прямые электроды, с плоской или сферической рабочей поверхностью. Есть ещё сапожковая поверхность (смещенная), которая применяется в скреплении сложных узлов.

прямые электроды

При рельефной сварке востребованы электроды для одно и многорельефных соединений, а также для Т-образных и кольцевых сплавлений металла.

Ролики (электроды — диаметром 100-400 мм) выпускают в форме плоских дисков, имеют скосы и сменную рабочую поверхность. Которую зачищают щетками или шарошками.

Для изготовления электродов применяют спецсплавы с медной основой. Можете посмотреть таблицу, состав и свойства применяемых электродных материалов.

таблица сплавов для электродов

Сварочные контактные аппараты для дома

Прежде чем купить сварочный агрегат для дома, ответьте себе на вопрос, как часто будет он использоваться и какие металлические изделия им будут свариваться.

Скорее всего, стационарные и подвесные машины вам не понадобятся. А вот переносной агрегат, пригодится в домашнем хозяйстве.

Переносные приборы делятся на два вида:

  1. инверторные;
  2. и с клещами.

Инвертор . Это экономичный и полезный прибор для бытовых нужд с малым весом и небольшими размерами. В аппараты данного класса внедрен тиристорный генератор и микропроцессорная система, регулирующая мощность и продолжительность импульса. Бытовой сети хватает для подключения инвертора.

Для точечной сварки ручные клещи . Приборы среднего веса от 8 до 15 кг, предназначены для соединения листового и другого металла толщиной до 5 мм. В систему управления входит микропроцессор, регулирующий режимы сварки в большом диапазоне. Возможна и ручная регулировка, аппараты питаются от однофазной домашней сети или от 380в.

Ручные клещи TECNA 7915/380 с пневматическим приводом

течнические характеристики TECNA 7915

Плюсом этих приборов, выступает пневматический привод сжатия металлических изделий, который давит с давлением до 140 кг. Нельзя не отметить, диэлектрические ручки, которые создают комфортные условия для работы. Простота и универсальность аппаратов, ставят их на верхнюю ступеньку пьедестала.

Видео: обзор аппарата точечной сварки BlueWeld Plus 400.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector