ИЗГОТОВЛЕНИЕ САМОДЕЛЬНЫХ ПИЛОК ДЛЯ ЛОБЗИКА

ИЗГОТОВЛЕНИЕ САМОДЕЛЬНЫХ ПИЛОК ДЛЯ ЛОБЗИКА

«Современная профориентация педагогов
и родителей, перспективы рынка труда
и особенности личности подростка»

Свидетельство и скидка на обучение каждому участнику

ИЗГОТОВЛЕНИЕ САМОДЕЛЬНЫХ ПИЛОК ДЛЯ ЛОБЗИКА.

Учитель технологии СШ №17

г.Руного Костанайской области.

В своей работе в коррекционных классах, исходя из материального положения и оснастки мастерских, оборудованием и станками в календарном плане я сделал упор на обработку древесины. Мною было увеличено количество часов в разделе «Художественная обработка материалов с элементами ДПИ» в каждом классе за счет сокращения часов по другим разделам в пределах 20% от всего количества часов.

Художественное выпиливание из дерева — один из наиболее распространенных видов декоративно-прикладного искусства, доступного широким массам.

Выпиливание лобзиком и резьба по дереву ножом как один из видов труда имеет, прежде всего, коррекционно-развивающую цель, т. к. эта кропотливая работа корригирует мелкую моторику, нарушение которой имеют многие учащиеся нашей школы. Выпиливание и резьба по дереву способствуют формированию более устойчивого внимания и воздействуют на эмоционально-волевую сферу в направлении коррекции самооценки, воспитания осознанной целеустремленности и настойчивости в сочетании с терпеливостью, усидчивостью и более критическим отношением к своему труду и его результатам.

На уроках и кружковых занятиях широко используется лобзик.

Пилки для них в неумелых руках школьников очень быстро ломаются.

Каждый раз покупать очень накладно для учителя, поэтому мы в школе начали изготавливать пилки сами. Предлагаю несколько вариантов изготовления пилок для лобзика своими руками.

Изготовление пилки для лобзика.

Для изготовления самодельных пилок придется приготовить следующее:

два стальных бруска длиной 120. 150 мм (подойдут старые резцы для токарного станка); зубило из быстрорежущей стали марок Р6, Р9, Р18; молоток массой 200. 250 г; тиски; ножницы по металлу. Полотно будущей пилки укладывают между брусками и зажимают в тисках, как показано на рисунке 1.

Рис 1.

Рис 1. Так зажимают в тисках металлическую ленту для насечки зубьев:

1 — металлические бруски; 2 — лента.

Если заготовка для пилки слишком широкая, следует отрезать полотно необходимого размера с помощью ножниц. Затем, отступив от конца полотна примерно на 8. 10 мм, приступают к насечке зубьев. Зубило при этом держат под углом 45° относительно кромки полоски. После первого удара по зубилу на заготовке образуется первая пазуха (выемка) зуба. Затем под тем же углом приставляют зубило вплотную к краю пазухи и вновь наносят молотком удар такой же силы, что и при формировании первой пазухи. И далее такими же легкими и равномерными ударами проходим весь участок полоски, попавшей в губки тисков. Затем полоску перезажимают и вновь обрабатывают зубилом. Завершив насечку полоски (ленты, пружины), ее разрубают на отдельные пилки. На насечку одной пилки для лобзика уходит в среднем 3. 5 минут. И хотя такая самодельная пилка, например, из пружины, не всегда выглядит «элегантно», она способна прослужить долгое время, позволяя создавать узоры не только из тонкой фанеры, но и из пиломатериалов толщиной до 50 мм. Кстати, зубья пилок для лобзика формируют, протравив полотно в соответствующих местах в растворе медного купороса и поваренной соли.

И еще несколько способов изготовления самодельных пилок.

Исходным материалом здесь будет стальная проволока толщиной 1. 2мм. Конечно, ее можно равномерно расплющить и сделать насечку вышеописанным способом. Однако лучше проволоку не расплющивать, а просто легкими ударами зубила (без применения молотка) сделать на ней насечку. При этом проволоку не зажимают в тисках, а просто кладут на металлическую плиту (наковальню, отрезок рельса). Сделав же один ряд насечек по всей длине проволоки, ее поворачивают и вновь обрабатывают зубилом. Продолжая работу таким образом, на проволоку наносят насечку со «всех сторон». Правда, подобной пилкой пропилы формируются медленно, но все равно такая пилка будет работать надежно.

Выпиливание деталей сложных конфигураций из фанеры и металла производят с помощью ручного или электромеханического лобзика.

Различные виды пилок для лобзиков приведены на рис. 2. Их можно делать и самим.

Рис. 2. Пилки для лобзиков: А — по дереву; Б — по металлу; В — круглая универсальная для дерева и пластмасс.

Для этого выпрямленную и слегка отожженную часовую пружину нужной толщины и ширины зажимают в тисках между двумя металлическими пластинами и острым зубилом производят насечку зубьев.

Самодельные пилки для лобзика могут быть получены с помощью несложного приспособления. Пилка изготовляется плашкой, используемой для проходки резьбы на стержне. В стержне диаметром 12мм пропилить паз, глубина пропила равна ширине вставляемой в него металлической полоски. А последнюю получить также несложно — прокатав или отбив молотком проволоку подходящего диаметра.(Рис 3.)

Рис 3.

Одна из причин поломки пилок – односторонняя насечка зубьев на узком полотне. При выпиливании острых углов такой пилкой необходимо совершить комплекс манипуляций, в результате которых ученики часто ломают полотно. Для электролобзика можно использовать самодельные пилки с двусторонней насечкой. Основные параметры такой пилки показаны на рисунке 4. Двусторонняя насечка позволяет пилить в двух направлениях без поворотов заготовки. При пилении по кривым линиям это пилка позволяет делать нужные повороты на небольших радиусах. Скорость обработки заготовок, особенно по линиям внутреннего контура, возрастает примерно в 3 раза. В качестве материала для самодельных пилок с двусторонней насечкой могут быть использованы старые ножовочные полотна для малой слесарной ножовки.

Рис 4.

Вместо пилки для лобзика может быть использована гитарная струна. Отрезок струны № 5, 6 или 7 надо освободить от оплетки, вставить в лобзик и ромбическим или треугольным напильником сделать насечки под требуемым углом. Чтобы струна при этом не пружинила, следует положить ее на опору, деревянную или металлическую. Полученная таким образом пилка режет не только фанеру или пластмассу, но даже тонкий листовой металл — алюминий или электротехническое железо толщиной до 1 мм. Удобство струнной пилки еще и в том, что при выпиливании сложных деталей ею легко осуществлять повороты практически на месте.

Обломок полотна ножовки по металлу еще послужит, если вставить его в станок лобзика. Особенно удобно проходить таким «коротышом» прямые линии по фанере: пропил получается ровный и аккуратный. Если ширину этого полотна уменьшить на точиле до 3—4 мм, то такой пилкой удобно делать фигурные пропилы в ДСП.

Из трехгранного напильника делается «насекатель». Для этого на наждаке стачивают насечку так, чтобы грани были острые. Жесткая стальная проволока нарезается на куски по 140 мм. Для мелких работ берется проволока 0,3—0,5 мм, для грубых — 0,8— 1,5 мм Заготовка зажимается в лобзик с такой же натяжкой, как и обычная пилка. Лобзик кладут плашмя на гладкую металлическую плиту и ударами легкого молотка с плоским бойком ровно расплющивают проволоку по всей длине. Небольшие неровности можно подровнять напильником. После этого плиту сдвигают на край стола и вешают на нее лобзик на проволоку. Легкими ударами « насекателя» наискось по торцу проволоки производят насечку, стараясь, чтобы она получилась ровная, а удары не попадали в одно место. Уже после нескольких проб у вас получатся хорошие пилки.

Статью подготовил: учитель технологии высшей категории Елеусизов Марат Жаугашарович.

Пилим фанеру без сколов и заусенцев

У людей только начинающих выжигать портреты возникает вопрос — «Как пилить фанеру, что бы не было сколов?». Обычно такая сложность возникает при распиле фанеры поперек волокон. Тогда верхний слой шпона скалывается и образует сколы и заусенцы. Самое не приятное, когда такое образуется при отпиливании лишний пустых полей уже на готовой выжженой работе. Сколы могут появится по нескольким причинам и чаще всего исправить или замаскировать не получается. Ниже в статье рассмотрим причины появления таких сколов и заусенцев. А также рассмотрим что сделать, что бы сколы в следующий раз не появлялись.

Причины возникновения сколов

Часто сколы появляются, потому что используется неподходящая для этих задач пилка лобзика. Если брать пильное полотно с направленным наверх зубцами, то такая пилка сдирает верхний слой шпона. Это происходит, потому что между лапкой лобзика и пилкой есть пространство. Разлом верхнего шпона, происходит как раз в этом месте.

Что сделать, что бы избавиться от сколов:

1. Отключите маятниковый ход на электролобзике
2. Используйте подходящую качественную пилку
3. Пилите фанеру всегда с черновой стороны
4. Приобретите противоскольный вкладыш (или сделайте его самостоятельно)
5. Дополнительно выберите удобный Вам способ из эксперимента «чистого реза»

Рассмотрим все пункты подробнее в данной статье.

Маятниковый ход лобзика

Маятниковый ход или еще по-другому называют «подкачкой» нужна для повышения скорости распила дерева, для возможности работать с мягкими материалами и для производства сложных резов. Маятниковый ход лобзика осуществляется по принципу раскачивания. Он существенно ухудшает качество реза и из-за этого появляются сколы на поверхности.

Мы рекомендуем отключать маятниковый ход для уменьшения сколов. На электролобзике Makita для примера показали где происходит его отключение. Узнайте есть ли на Вашем лобзике такая функция и как она отключается. При выключенной функции лобзик делает стандартные движения, за счет чего достигается равномерность пиления и улучшается качество реза.

Полотна для лобзика

Если Вы уже ранее работали с электролобзиком, то знаете что при использовании не правильной пилки можно испортить верхний слой материала, особенно это касается слоистого материала. Фанера является слоистым материалом — это шпон дерева склеенный между собой.

В данном разделе мы рассмотрим как пильные полотна влияют на качество реза и какие они в принципе бывают.

Пилки бывают с разной величиной и формой зуба, длиной пилки, по материалу для которого предназначены, направлением зуба, материалу из которого сделана пилка и для какой задачи разрабатывалась. К примеру полотно с зубом большого размера предназначено для распила дерева с большой скоростью распила для чернового реза. А пилки с более коротким зубом сделают более ровный рез. Тонкие (узкие) пилки дают возможность пилить радиусные и другие нестандартные формы, в то время как широкие помогают удерживать прямой рез.

Буквы «А, В, С, Д» означают размер зубьев, буква «А» говорит о том, что на пилке самые мелкие зубья.

Цифры говорят о длине пилки 1, 2, 3, 7, длина полотна, чем длиннее пилка тем более толстый материал она может разрезать.

Например, маркировка пилок марки Bosch выглядит таким образом:

Кроме того, пилки также различаются по геометрии режущей кромки.

Личный опыт инженера о пилках для электролобзика:

На производстве есть задачи как для ровного пила при работе с готовыми портретами, так и необходимость распустить большой лист фанеры, когда требуется скорость и не так важно качество. Основное количество полотен для пиления рассчитаны на скорость, а не на качество реза. И даже пилки со средним зубом будут задирать поверхность материала, т.е. портить верхний слой фанеры. Не так сильно по сравнению с пилками с большим зубом. Поэтому инженер для себя приспособился использовать пилки по металлу с мелким зубом до 1 мм для ровного реза фанеры. При работе с такой пилкой сильно страдает скорость и данные пилки сильно нагреваются. Но, когда нужна ответственная работа по распилу, затраченное время оказывается оправдана. Инженер использует такие пилки, когда нужно работать с уже выжженым портретом.

Пилить с черновой стороны

Дело в том, что стандартные пилки имеют зубья в сторону от лобзика (в отличии от пилок с обратным зубом). Эти пилки «съедают» дерево при движении снизу вверх. Когда зуб цепляется за верхний слой шпона, то он часто расщепляется и появляется скол. При этом нижняя сторона зачастую остается с очень хорошим краем. Отсюда мастера сделали простой вывод, что для чистого пила достаточно перевернуть фанеру вверх ногами и пилить с «изнаночной» стороны. Метод дает наилучший результат, поэтому смело берите на вооружение.

Противоскольный вкладыш

Это специальная накладка под конкретную марку лобзика. Он просто вставляется между лапками лобзика и никак не закрепляется. Вкладыш примыкает к пилочке, поэтому он не дает ворсу верхнего слоя подняться (из-за чего и происходят сколы), поэтому пил получается ровным. Мастера советуют при этом пользоваться пилками того же производителя, что и лобзик — так качество реза будет лучше с применением вкладыша.

Вкладыши продаются комплектами 3-5 штук. Они не вечные — перидоических их приходится менять.

Стоит вкладыш например на лобзик Bosch около 400 рублей.

Если вы не нашли вкладыш на свой лобзик или не хотите его покупать, то есть небольшой лайфхак от мастеров — приклеить обыкновенный скотч в том месте, где будете пилить. Скотч после этого нужно хорошо прогладить ногтем. Затем пилите прямо поверх скотча. После этого его удаляете. Результат будет аналогичен вкладышу.

Еще такую подошву можно сделать самостоятельно. Вот пример того, как сделал наш клиент подкладку для лобзика из тонкого листа жести.

Но удобнее сделать такую платформу из листа оргстекла. И приклейте его к нижней части лобзика с помощью двусторонней ленты.

С самодельным вкладышем Вы тоже получите чистый рез.

Использование малярного скотча

Перед пилением на фанеру можно приклеить малярный скотч, тогда рез будет чище. Лучше использовать именно малярный скотч, а не обычный. Он не оставляет клейкие остатки на фанере и легко удаляется. Перед резом убедитесь, что скотч хорошо приклеен.

Этот метод не так уж плох. Но лично мне этот метод не нравится.

Во-первых, лента часто отрывается при распиливании и в этих местах появляются стружки.

Во-вторых, если вы хотите отпилить фанеру, на которой уже была выжжена картинка, сделанная на станке Пиропринтер, есть риск, что мелкие детали изображения останутся на малярной ленте.

Пилить, использую вторую фанеру

Еще один способ получить очень чистый срез — это положить другой лист поверх листа фанеры, который нужно распилить и стянуть их вместе с помощью зажимов. Верхний лист фанеры не позволит образоваться стружке на нижнем листе фанеры.

Результат рез чистый и аккуратный, никаких сколов на нужном на листе фанеры. Но главный минус этого способа — это большой перерасход фанеры.

Подрезка строительным ножом

Есть еще способ подрезать место будущего реза строительным ножом. Таким образом, вы подрежете верхний слой шпона, и он сломается в точке подреза, а не дальше. Для подрезки используйте металлическую линейку, чтобы сделать прямую линию. Ширина пропила обычно составляет 3 мм.

Результат довольно хороший. Я часто использую этот метод. Если при распиливании мне просто нужно отрезать кусок фанеры, а вторую часть выбросить, то я делаю только один надрез – с финишной стороны. Такой вариант хорошо использовать при подрезке портрета.

Инструкция мастерам: как пилить лобзиком ровно

С помощью лобзика обрабатывают деревянные, пластиковые и металлические заготовки. Вот только поначалу не всегда получается делать ровные резы. Разберемся, как пилить лобзиком ровно и аккуратно.

Все о том, как ровно пилить электролобзиком

Особенности инструмента

Электролобзик — это приспособление для распиливания различных материалов путем возвратно-поступательного движения пилящего полотна. Режущий элемент получает от электродвигателя возвратно-поступательные движения по вертикали. Так выполняются пропилы в заготовке. Некоторые модели дополнительно оснащаются маятниковым ходом, что позволяет пилке одновременно двигаться не только вверх и вниз, но и вперед-назад. Это ускоряет процесс разрезания.

Конструкция инструмента включает станину, корпус и пилку с механизмом ее крепления. Станина — это основа, на которой закреплены остальные элементы. Должна быть ровной, массивной и прочной. От этого зависит точность направления режущего узла, его вибрация. В корпусе находятся все узлы оборудования. Изготавливается в двух вариантах: с «утюжковой» или дугообразной рукояткой. Пользователь подбирает для себя наиболее удобную разновидность.

Механизм закрепления режущего элемента «отвечает» за надежность фиксации, точность направления и отсутствие люфта. Электролобзики оснащаются дополнительной оснасткой, помогающей выполнить ровный отрез. Это направляющая шина, боковой параллельный упор, антискольный вкладыш. Для вырезания окружностей пригодится упор-циркуль.

Что влияет на точность реза

Чтобы срез получился ровным, надо подобрать подходящий для обрабатываемого материала электрический прибор. Перечислим, что нужно при этом учесть.

• Мощность оборудования. Чем она выше, тем меньше усилий прикладывается при распиле. Уменьшается вибрация, снижается риск изгибания пилки и перемещения ее в стороны.
• Число оборотов или частота хода. Для жесткого металла, к примеру, стали, выбирают низкие значения, для мягкого дерева — высокие.
• Длина пилки. Чем шире заготовка, тем длиннее должно быть лезвие. Несоответствие между этими размерами провоцирует вибрацию, пиковый режим работы прибора. Часто разбивается шов — образуются неровные кромки и сколы, увеличивается его ширина.
• Толщина лезвия. Определяет его жесткость. Чем толще элемент, тем лучше он сохраняет перпендикулярность относительно заготовки, увеличивается качество отреза, снижается риск «ухода» в сторону.
• Ширина пилки. Чем шире деталь, тем проще сохранить направление распила. Широкие пластины применяют для распиливания по прямой линии, узкие используют для криволинейных срезов.
• Шаг зубьев. Подбирается под тип материала. Например, шаг до 1 мм предназначен для металла, в пределах 2-3 мм — для мебельных щитов, ламината или паркетной доски, в пределах 3-6 мм — для грубой обработки дерева.

Материал лезвия может быть разным. Это влияет на его жесткость, прочность и остроту зубьев. Выпускают пилки с разными характеристиками для работы по металлу, дереву, керамике, пластику.

Как сделать, чтобы лобзик пилил прямо

Процесс распиливания складывается из нескольких этапов, перечислим их.

1. Подбирают лезвие нужной длины, толщины и ширины. Соотносят его с размерами и материалом заготовки.
2. Выбирают и настраивают рабочий ход. Определяют необходимость маятникового хода. Если требуется высокая скорость, его оставляют. Для чистоты реза его отключают.
3. Выбирают и при необходимости устанавливают дополнительную оснастку.
4. Готовят рабочее место. Обязательна прочная устойчивая подставка. Желательно, чтобы ее поверхность была ровной.
5. Намечают линию распила. Лучше всего использовать черный маркер, его хорошо видно. Так поступают, если можно оставлять следы. В противном случае применяют простой карандаш. Он легко стирается ластиком.
6. Заготовку закрепляют на подставке. Она должна быть прочно зафиксирована, без возможности движения в стороны. Если деталь полностью не помещается на поверхности, под свисающую часть устанавливают опоры. Иначе она будет мешать распиливанию.
7. Пилят заготовку по разметке.

Процесс распиливания несколько отличается в зависимости от обрабатываемого материала. Разберем, как правильно и ровно пилить лобзиком.

Дерево

Включенный электролобзик ставится на поверхность детали так, чтобы передняя часть подошвы плотно прилегала к основанию. Неплотное прилегание в начале распила может спровоцировать удар и сильную вибрацию. В результате лезвие сдвинется в сторону. Хорошо, если есть функция «Плавный пуск». Тогда электродвигатель плавно наберет обороты, что исключит рывки. Не надо давить на инструмент, он должен двигаться сам. Это будет медленно, зато точно.

Пользователю нужно контролировать соотношение разметки и точки реза. Помочь в этом может подсветка или лазерный луч, а также обдув. Опилки сдуваются с разметки, ее должно быть хорошо видно. Слишком надеяться на дополнительную оснастку не следует. Визуальный контроль процесса должен быть постоянным.

Для ровной стороны распиливаемой детали целесообразно использовать боковой упор. Распиливать древесину вдоль волокон лучше всего с включенным маятниковым ходом. Это снижает риск ухода пилки с траектории и увеличивает скорость работы. Полуфабрикаты из мягкой древесины большой толщины, свыше 45-60 мм, пилят на минимальной продольной подаче. Так уменьшается риск искривления плоскости среза. При повышенном давлении получается наклонный пропил, что нежелательно.

Аналогично работают с клееными изделиями и твердой древесиной, причем в этом случае рекомендации справедливы для меньшей толщины заготовки. В процессе пиления может увеличиться сопротивление резке. Это означает, что режущий узел затупился и его надо заменить. Другие признаки затупившегося инструмента — изменение его цвета и нагрев.

Пилки для лобзика

код товара: 48163 Хит продаж!

Лучшие пилки для электролобзика Metabo 623599000

код товара: 43389 Хит продаж!

Пилочки по дереву для электролобзика T101AO MTX 782109 (Германия)

код товара: 20706 Хит продаж!

Пилки по дереву для электролобзика Т101В MTX 782019 (Германия)

код товара: 43387 Хит продаж!

Пилки по дереву для электролобзика T101BR MTX 782039 (Германия)

код товара: 43386 Хит продаж!

Полотна по дереву для электролобзика T101D MTX 782029 (Германия)

код товара: 43388 Хит продаж!

Лобзиковые пилки по дереву T144D MTX 782049 (Германия)

код товара: 20715 Хит продаж!

Пилки для электролобзика по дереву Т301CD MTX 782169 (Германия)

код товара: 20717 Хит продаж!

Набор пилок по дереву для электролобзика T-SET3 MTX 782509 (Германия)

код товара: 20718 Хит продаж!

Универсальный набор лобзиковых пилок T-SET4 MTX 782519 по металлу и дереву

код товара: 28120 Хит продаж!

Универсальный набор полотен для электролобзика по дереву и металлу Yato YT-3445

код товара: 31538 Хит продаж!

Пилки по дереву для электролобзика Yato YT-3410 агрессивный рез

код товара: 31533 Хит продаж!

Лобзиковые пилки по дереву и ламинату Yato YT-3404 для чистого реза

код товара: 31537 Хит продаж!

Набор пилок по дереву для электролобзика Yato YT-3409

код товара: 31531 Хит продаж!

Набор полотен по дереву для электролобзика Yato YT-3402

код товара: 31545 Хит продаж!

Длинные биметаллические универсальные пилочки по дереву и металлу Yato YT-3417

код товара: 31542 Хит продаж!

Набор пилочек по металлу Yato YT-3414 для чистого реза

код товара: 43800 Хит продаж!

Длинные 250мм пилки по дереву для электролобзика Krohn T225B

код товара: 49011 Хит продаж!

Bosch T101AO пилки для лобзика по дереву (криволинейный чистый рез)

код товара: 49015 Хит продаж!

Bosch T101B пилки по дереву для лобзика (особо чистый прямой рез)

код товара: 49010 Хит продаж!

Bosch T101BR пилки для лобзика по дереву (чистый прямой рез)

код товара: 49012 Хит продаж!

Bosch T101D пилки для лобзика по дереву (чистый прямой рез)

код товара: 12977 Хит продаж!

Bosch Т118A пилки для лобзика по металлу (прямой рез)

код товара: 49018 Хит продаж!

Bosch T127D пилки по металлу для лобзика (алюминий и цветные металлы)

код товара: 49017 Хит продаж!

Bosch T144D пилки по дереву для лобзика (быстрый агрессивный рез)

Универсальных видов ручного электроинструмента для резки различных материалов не так уж и много. Одним из них, за счёт широкого спектра расходников, является электрический лобзик. Подобрав соответствующую пилку можно:
— вырезать заготовки из мягкого и твёрдого дерева и бывших в использовании деревянных досок и брусьев с остатками гвоздей и шурупов;
— разрезать профиль и трубы из алюминиевых и медных сплавов;
— получать распилы высокого качества в большинстве пластиков и резине;
— раскраивать лист заготовки на требуемые, согласно чертежа, заготовки из древосодержащих (оргалит, фанера, плиты OSB, ДСП и др) и строительных материалов (шифер, керамическая плитка).

Фиксация и работа

Важной возможностью является способность выполнять криволинейные резы. Для этих целей подойдёт не любое лобзиковое полотно (на упаковке чётко обозначено специальными значками все возможности, которые даёт использование данного аксессуара) но попробуйте вырезать круглую заготовку, диаметром до 25 мм, другим электроинструментом. Посоревноваться может лишь сабельная пила, которая благодаря конструкции и аналогичным полотнам также имеет множество аналогичных возможностей.

Пилка зажимается в специальном устройстве на штоке привода и в процессе резе совершает возвратно-поступательное движение вверх-вниз с амплитудой 26 мм и регулируемой скоростью. При пилении толстых заготовок нужно подбирать длину так, чтобы даже в момент подъёма, её конец, пусть незначительно, но выходил бы из заготовки (в обратном случае она просто заклинит в материале и сломается).

Для получения ажурных узоров пилка должна быть очень узкой; маленькая ширина повышает удобство маневрирования и возможность резкого поворота пиления в сторону, однако выполнить прямой распил ей будет тяжелее, поскольку чем шире полотно, тем лучше оно поддерживает выбранное направление.

Оптимальным будет процесс, когда в толщине заготовки находится не меньше трёх зубов. Дело в том, что при движении оснастки вверх-вниз она имеет несколько фаз:
— разгон;
— максимальная скорость;
— торможение;
— остановка.
Затем цикл опять повторяется. Если расходник подобран не верно, то удары по зубьям могут быть фатальными для них.

При работе ручной ножовкой можно выполнять движение не перпендикулярно поверхности, а менять угол атаки и работать под углом. Опорная подошва электрического лобзика находится параллельно поверхности, а значит воздействие пилочки будет чётко под 90 градусов.

Отличия моделей

Если требуется пилить быстро (демонтаж объекта из деревянного бруса) и качественный распил не нужен, используемый расходник будет отличаться от случаев, когда нужно исполнить пропил в доске, не оставив сколов и щербинок.

Самыми популярными пилками для электролобзику по дереву и металлу являются расходники от Bosch. Большинство изготовителей, при нанесении маркировки, ориентируются на стандарт немецкого бренда.

По статистике, самая продаваемая модификация Т101АО. Что обозначает данное сокращение?

Буква «Т» обозначает тип окончания, то есть форму части вставляемой в инструмент (существует несколько разных типов, но данный, максимально используемый).

Цифра «1» показывает длину расходника в мм (1 — до 75 мм; 2 — до 90 мм; 3 — до 150 мм; 7 — более 150 мм).

«А» говорит, что оснастка имеет самый мелкий зуб (есть ещё B, C, D) и пиление будет самым долгим по времени, но позволит получить самый качественный рез.

«О» выдаёт особенности конкретной модели, в данном случае возможность выполнения криволинейных резов.

Другие буквы названия несут подсказку пользователю, что лобзиковые полотна:

— изготовлены из биметалла;
— имеют отрицательный зуб, направленный в противоположную сторону;
— с более толстой и прочной стенкой, позволяющей выполнять наклонные резы;
— пилят различный материал (универсальность).

Рекомендации применения лобзиковых пилочек

Для пластика используйте оснастку с крупным зубом, если используется с мелким, то установите минимальные обороты, чтобы избежать плавление полимера, а значить забивания зубьев тягучей стружкой.

Для хрупкого оргстекла, во избежание появления трещин, включается маятниковый механизм.

Стальные заготовки предпочтительней разрезать болгаркой, но если нужно выполнить в середине листа небольшое отверстие, да ещё и неправильной формы, то другого быстрого варианта нет (делается предварительное сверление дрелью). При отсутствии полотна по металлу можно взять и по дереву, но после реза стального уголка, распил доски будет происходит медленнее и с отщепами.

Точность реза не зависти от расходника, а больше связана с квалификацией специалиста и особенностями электролобзика. Часто мастер подстраивается к нему и привыкает к нюансам эксплуатации (у бюджетных моделей полотно фиксируется не строго по оси и во время пиления корпус инструмента приходится слегка наклонять).

Как получить аккуратный чистовой рез без сколов

Если рассматривать только с точки зрения выбора модели пилочки для электролобзика, то правило простое: маленькая подача; максимально мелкие зубья и увеличенная частота ходов. Многие мастера используют и свои хитрости, например наклеивают вдоль предполагаемой полосы пиления бумажный скотч и делают так называемый «бутерброд», когда на распиливаемую деталь укладывается небольшая пластинка тонкой фонеры или ДВП.

Наборы

Если работаете данным инструментом происходит редко, то такой выбор, оправдан. В запасе будет находится комплект для разных материалов. Есть подборки с пилками только по дереву или металлу. Но существуют и универсального применения, содержащие оснастку с карбидным напылением для керамической плитки; для резины и пластика; для дерева и фанеры; для стального тонкостенного проката.