Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Мощный самодельный стружкоотсос-циклон для столярной мастерской – апгрейд пылесоса своими руками для пылеудаления, сбора опилок и стружки

Мощный самодельный стружкоотсос-циклон для столярной мастерской – апгрейд пылесоса своими руками для пылеудаления, сбора опилок и стружки

Если вы занимаетесь столярным делом, то знаете, насколько раздражает очистка пылесоса. Он, как и ваши легкие, быстро забивается опилками. Займемся решением проблемы сбора стружки и пылеудаления в столярной мастерской.

Есть много способов облегчить уборку, начиная устройствами, собранными из мусора, и заканчивая очень дорогими вещами.

Я попытался сделать своими руками мощный самодельный циклон для мастерской меньше чем за 500 рублей.

Шаг 1: Компоненты

Найдите ведро. Я не покупал его. Удостоверьтесь, что в нем нет отверстий и трещин. Купите или найдите крышку для ведра в интернет-магазине или в хозяйственном. Купите пластиковый шланг, если у вас нет запасного.

Шаг 2: Обработайте крышку

Я купил шланг такого же диаметра, как и шланг пылесоса, и вкрутил его в крышку. Залейте щели силиконом или другим герметиком.

Шаг 3: Используйте насадку вашего пылесоса

Вероятно, у вас есть насадка, валяющаяся где-нибудь в мусоре. Вырежьте отверстие в боковой части ведра и вставьте туда насадку. Отверстие должно быть такой формы, чтобы сопло располагалось внутри под углом.

Не будьте таким ленивым, как я — залейте щели герметиком.

Шаг 4: Используйте гайки и болты

Один силикон не удержит крепление на месте. Я использовал несколько гаек и болтов, купленных в магазине. Также засиликоньте это отверстие.

Шаг 5: Соберите все вместе

Шаг 6: Стружкоотсос в действии

Шаг 7: Почти готово

Теперь ваши опилки и стружки не забивают мешок и вы можете пользоваться им в течение более долгого времени перед тем, как фильтр потребует очистки.

Шаг 8: Придумайте, как хранить конструкцию

У меня есть старый ящик, оставшийся от гриля барбекю. Я буду использовать его для хранения циклона.

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Циклон для пылесоса своими руками

Сделать циклон для пылесоса своими руками при наличии опыта работы с инструментами будет не сложно. Установка, называемая циклоном, исполняет роль эффективного очистителя воздуха от мелкого мусора и пыли. Множество деревообрабатывающих станков комплектуют соплами для стружкоотсоса. Самодельный циклон подсоединяют к этому патрубку.

Принцип работы циклона

Люди, бывшие на территории промышленных предприятий, обращали внимание на конусные сооружения, обращённые своей вершиной вниз. Это промышленные циклоны, предназначенные для очистки загрязнённого воздуха. Проблема создания циклонного фильтра своими руками волнует хозяев домашних мастерских.

Работа циклона заключается в следующем:

  1. Замусоренный воздушный поток по шлангу поступает из сопла станка в обособленную камеру;
  2. В ёмкость воздух попадает через боковой патрубок, установленный вверху корпуса циклона;
  3. Вверху корпуса к вертикальному воздуховоду подсоединён гибкий шланг, состыкованный с пылесосом;
  4. Пылесос обеспечивает тягу воздушному потоку внутри устройства;
  5. В камере создаётся вихревой поток, движущийся спирально вдоль стенок камеры – сверху вниз;
  6. Твёрдые частицы падают вниз в отверстие камеры и попадают затем в мусоросборник;
  7. Очищенный воздух устремляется вверх, проходя через фильтр, поступает в шланг пылесоса;
  8. По окончании работ из накопителя удаляют скопившийся мусор (стружку и пыль).

Можно приобрести готовое изделие для очистки воздуха от загрязнений (опилки, пыль и мусор), но простота устройства привлекает многие умы к изготовлению циклона своими руками. Многообразие подсобного материала, а также доступность универсальных инструментов позволяет создавать циклоны самых разных моделей.

Сделанный своими руками фильтр не отнимает много времени и экономит денежные средства. Представим несколько вариантов изготовления циклонных фильтров своими руками.

Циклон из пластиковых вёдер

В качестве корпуса устройства можно использовать 10 литровые пластиковые вёдра из-под водоэмульсионной краски. Подготавливают следующие инструменты и материалы.

Инструменты

  • строительный нож;
  • маркер или карандаш;
  • циркуль;
  • электролобзик;
  • шуруповёрт;
  • пила-ножовка;
  • шило;
  • клеевой пистолет.

Материалы

  • два пластиковых 10 литровых ведра;
  • водопроводная ПВХ труба и уголок ø 32 мм;
  • автомобильный воздушный фильтр;
  • клеевой стержень;
  • строительная фанера;
  • кровельное железо;
  • саморезы;
  • шланги от пылесоса;
  • столярный клей;
  • герметик.

Пошаговая инструкция сборки циклона

  1. С вёдер снимают крышки. Одно из них разрезают по высоте пополам.
  2. Отрезок трубы заключают в коробчатую конструкцию из фанеры.
  3. Дощечки из фанеры склеивают столярным клеем так, чтобы внутри коробки плотно помещалась труба.
  4. Пространство между патрубком и фанерой заполняют герметиком.
  5. Делают шаблон из картона или плотной бумаги, который повторяет изгиб боковой поверхности ведра в верхней его части (70 – 100 мм от крышки ёмкости).
  6. Приложив шаблон к коробке, карандашом или маркером наносят линию изгиба.
  7. Электролобзиком обрезают коробку вместе с трубой, следуя намеченной линии.
  8. Конструкцию прислоняют к ведру.
  9. Изнутри ёмкости карандашом намечают контуры отверстия патрубка. Делают это таким образом, чтобы патрубок входил в отверстие под наклоном вниз (20 – 300 от горизонтали)
  10. Ножом вырезают проём.
  11. По периметру прислонённой фанеры изнутри ёмкости прокалывают шилом дырочки.
  12. С помощью шуруповёрта саморезами через дырочки крепят фанерное обрамление патрубка к ведру.
  13. Проверив надёжность крепления коробки, с внешней стороны клеевым пистолетом герметизируют периметр соприкосновения.
  14. Из кровельного железа вырезают круг, диаметром равным внутренней окружности ведра – на высоте 70 мм от днища. Разметку выполняют циркулем.
  15. Жестяной круг разрезают наполовину от центра к краю.
  16. Внешние края разреза разводят на угол 300.
  17. Фигурную вставку устанавливают в ведре враспор.
  18. Вставка из жести в форме винта будет способствовать завихрению опилок, стружки и пыли, которые будут быстро отправляться в накопитель (1/2 часть второго ведра).
  19. У верхнего ведра срезают днище.
  20. Камеру циклона плотно вставляют в накопитель.
  21. В крышке верхнего ведра вырезают отверстие ø 32 мм. Это можно сделать соответствующей развёрткой или ножом.
  22. В отверстие опускают трубу, длиной 300 мм так, чтобы снаружи оставался патрубок высотой 70 мм.
  23. Место соединения обрабатывают клеевым пистолетом.
  24. Боковой патрубок соединяют шлангом с соплом деревообрабатывающего станка или мусорособирателя.
  25. Выступающую трубу из крышки ведра соединяют со шлангом пылесоса.
  26. Для того чтобы в пылесос попадал полностью очищенный воздух, на нижний конец трубы одевают цилиндрический воздушный фильтр.
  27. Из жести вырезают пятачок по внешнему диаметру фильтра. Пятачок (заглушку) вырезают с тремя язычками.
  28. К язычкам заглушки винтами или заклёпками крепят три полоски из жести, верхние концы которых отгибают.
  29. Отгибы крепят к тыльной поверхности крышки ведра винтами.
  30. Соединение заглушки и нижнего отверстия фильтра герметизируют клеевым пистолетом.
Читайте так же:
Холодное оружие из дерева своими руками

Циклонный фильтр готов к работе. По мере надобности верхнюю часть циклона вынимают из накопителя и освобождают его мусора. Фильтр периодически чистят зубной щёткой, заводя щетинки в складки гофры.

Можно не делать коробчатое обрамление бокового патрубка, а внешние его края надрезать и отогнуть. Затем отогнутые бортики скрепить с краями отверстия ведра винтами или заклёпками. Но такое соединение будет менее надёжным, чем вышеописанное крепление.

Циклон с фигурной вставкой

Берут два пластиковых ведра – 5 и 10 литров. Сборку циклона производят следующим образом:

  1. У 5 литрового ведра срезают ножом верхний бортик.
  2. Ёмкость переворачивают и ставят на лист фанеры. Карандашом обводят ведро.
  3. Циркулем отмечают ещё одну окружность, с радиусом больше на 30 мм.
  4. Внутри кольца коронкой прорезают два отверстия и наносят контур фигурной вставки.
  5. Полотно лобзика заводят поочерёдно в эти отверстия и вырезают фигурную вставку и фиксирующее кольцо. Вставка представляет собой незаконченный круг с расширенным основанием (100 мм).
  6. Кольцо прикладывают к тыльной стороне крышки большого ведра и делают карандашом обвод.
  7. Середину крышки вырезают ножом.
  8. Дрелью просверливают отверстия вверху малой ёмкости.
  9. Фиксирующее кольцо одевают на ведро. Шуруповёртом ввинчивают саморезы через дырочки ведра в кольцо.
  10. На фиксирующий пояс накладывают круг крышки от 10 литрового ведра бортиком вверх.
  11. Круг от крышки крепят саморезами к фиксирующему кольцу.
  12. В корпусе циклона делают коронкой 2 отверстия ø 40 мм – сбоку и сверху.
  13. Из фанеры вырезают квадрат, в котором коронкой делают проём того же диаметра. Рамку кладут на крышку корпуса циклона, совмещая отверстия. Рамку закрепляют саморезами изнутри крышки.
  14. Фигурную вставку устанавливаю чуть ниже фиксирующего кольца. С внешней стороны ёмкости ввинчивают саморезы, которые входят в тело вставки.
  15. В рамку вставляют ПВХ трубу, которая нижним концом не доходит до фигурной вставки на 40 мм. Вверху труба должна выступать на высоту 40 мм над поверхностью крышки.
  16. Боковое отверстие корпуса циклона расширяют в форме горизонтальной капли.
  17. В проём вклеивают термоклеем угловой ПВХ патрубок.
  18. Корпус стружкоотсоса одеваю на большое ведро (накопитель), защёлкивая крышку.
  19. В верхний вывод вставляют шланг пылесоса. Боковой патрубок соединяют шлангом с мусорособирающим соплом.
  20. Все швы соединений заделывают клеевым пистолетом либо шприцем с герметиком. Устройство готово к работе.

У многих может возникнуть вопрос – для чего нужна фигурная вставка? Вставка формирует правильное направление воздушного потока внутри циклона. В тоже время горизонтальная площадка отбивает напор воздуха вверх и даёт возможность опилкам и прочему мусору постепенно оседать в накопителе.

Стружкоотсос из канализационного стояка

Для изготовления стружкоотсоса из пластиковой канализационной арматуры понадобятся следующие инструменты и материалы.

Инструменты

  • угловая машинка;
  • дрель;
  • клеевой пистолет;
  • клепальник;
  • электролобзик;
  • строительный нож.

Материалы

  • ПВХ Канализационная труба ø 100 мм;
  • ПВХ труба ø 40 мм;
  • шланг;
  • заклёпки;
  • клеевой стержень;
  • фиксирующие кольца – хомуты;
  • две 2-х литровые бутылки;
  • 5 литровая баклажка.

Пошаговая инструкция сборки стружкоотсоса

  1. От канализационного стояка отрезают горловину, оставляя отрезок, длиной 1 м.
  2. Пластиковую бутылку разрезают, оставляя часть цилиндра с конусом, горловиной и пробкой.
  3. В обеих пробках просверливают отверстия. Пробки склеивают пистолетом и стягивают хомутом.
  4. Обрезанную бутылку вставляют в нижнее отверстие стояка. Соединение герметизируют термоклеем и стягивают хомутом.
  5. Сбоку ПВХ трубы прорезают отверстие ø 40 мм. В него вставляют патрубок, длиной 70 мм. Места соединений заклеивают.
  6. Из жести электролобзиком вырезают 3 круга ø 100 мм.
  7. В центре каждого круга вырезают отверстие ø 40 мм.
  8. Полученные диски разрезают пополам.
  9. Половинки последовательно соединяют между собой заклёпками, получая шнек.
  10. Внутрь спирали продевают ПВХ трубу ø 40 мм. Трубу соединяют со шнеком термоклеем.
  11. Всю конструкцию втягивают в стояк таким образом, чтобы верхняя часть трубы выступала над отверстием стояка на 100 мм. При этом шнек должен оставаться внутри корпуса циклона.
  12. У 5 литровой баклажки отрезают горловину и низ таким образом, чтобы нижняя часть конуса плотно оделась на верхний конец канализационной трубы. Внешний диаметр соединения проклеивают пистолетом.
  13. Верхнее отверстие горловины склеивают с выводом внутренней трубы.
  14. В нижнюю пробку ввинчивают бутылку – накопитель.
  15. В горизонтальную трубу вставляют патрубок шланги, второй конец которой соединяют с соплом сборника стружки и опилок деревообрабатывающего станка (циркулярки, фрезера или другого оборудования).
  16. Вертикальный вывод соединяют с патрубком шланги пылесоса. Стружкоотсос готов к работе.

Мусор «стекает» по поверхности шнека вниз и попадает в бутылку (мусоросборник). Воздух, освобождённый от твёрдых включений, уходит вверх по внутренней трубе. Для того чтобы очистить накопитель, достаточно вывинтить пластиковую бутылку из пробки и вытрясти всё её содержимое.

Циклон из дорожной фишки

Оригинальный способ изготовления циклона из дорожной фишки привлекает многих любителей самоделок. Форма фишки представляет собой конус из довольно толстого пластика.

Поступают следующим образом:

  1. Днище и верхушку конуса срезают ножовкой или циркулярной пилой.
  2. Фишку переворачивают и вставляют в подходящую ёмкость, которая будет служить мусоросборником.
  3. Замеряют диаметр верхнего проёма и вырезают из плотного материала круглую крышку соответствующего размера.
  4. В крышке коронкой прорезают отверстие, в которое вставляют ПВХ трубу ø 40 мм.
  5. Вырезают боковое отверстие каплевидной формы, в которое вклеивают угловой ПВХ патрубок.
  6. Все соединения обрабатывают термоклеевым пистолетом.
  7. Стружкоотсос соединяют шлангами с пылесосом и соплом сборки стружки.
Читайте так же:
Фрезер из бормашинки своими руками

По окончании работ устройство готово к эксплуатации.

Улитка для стружкоотсоса своими руками

Мощность бытового пылесоса для некоторых видов обработки деревянных заготовок бывает недостаточной. Чтобы очищать большие объёмы воздуха, изготавливают стружкоотсос типа «улитка» своими руками. Корпус устройства напоминает своей формой раковину улитки.

Мастера изготавливают корпус улитки из двух видов материалов – металла и древесины. Создание металлического корпуса потребует применения сварочного аппарата и умения обращаться с этим оборудованием. Есть другой путь – изготовление улитки из строительной фанеры.

Для работы с фанерой в домашней мастерской нужно иметь электролобзик, дрель и другие деревообрабатывающие инструменты. Важнейшей деталью вытяжного вентилятора является воздухозаборное колесо. Его изготавливают из лёгких материалов таких, как дерево, пластик и тому подобное. Крыльчатку собирают таким образом, чтобы лопасти были изогнутыми или повёрнуты внутренним краем по отношению к линии радиуса колеса на 450.

Выходное отверстие с помощью переходных муфт и шланги стыкуют с циклонным фильтром. Ось воздухозаборного колеса соединяют напрямую с валом электродвигателя или устанавливают ременную передачу, что предпочтительнее соосной стыковки. Во-первых, шкив на оси колесе легче изолировать от бокового проёма улитки, что повышает производительность устройства. Во-вторых, вынос электродвигателя способствует его необходимому охлаждению.

Целесообразность применения улитки обусловлено большими объёмами производства. Мощность двигателя подбирают сообразно режиму работы вытяжного вентилятора. Обычно достаточно установить мотор мощностью от 5 кВт до 30 кВт асинхронного типа. Желательно подключить силовой агрегат через устройство регулировки скорости вращения вала.

Заключение

Циклонный фильтр, сделанный своими руками, не только обеспечивает чистоту в домашней мастерской, жилом помещении, но и обережёт дыхательные пути и лёгкие окружающих людей. Существование различных «рецептов» по изготовлению циклона своими руками подтверждает то, что при желании это сделать может каждый любитель изготовления самоделок.

Как сделать пылесос для строительной пыли своими руками

На самом деле сделать самодельный пылесос для уборки большого количества мелкого мусора и пыли несложно. Для этого конечно потребуется домашний бытовой пылесос, а также дополнительно несколько несложных изделий, можно б/у, которые всегда найдутся в доме.

Главная задача – создать устройство для эффективной уборки. Одно из основных требований к такому прибору – полная герметизация стыков и соединений. И это можно обеспечить, используя герметики разного назначения.

Как обычный аппарат превратить в промышленный

Домашний пылесос не способен собрать много мусора, потому что его объема не хватает. При этом сам агрегат не рассчитан на требуемую мощность, с помощью которой собирается, к примеру, пыль при штроблении стен под трубы или электропроводку.

В этом плане промышленный и мощнее, и у него большой объем пылесборника. Но, если с мощностью еще можно как-то разобраться, то с маленьким пылесборником не поработаешь. К тому же не каждый его вид может выдержать нагрузки мелкого мусора. К примеру, тканевой мешочек. Он просто забьется и перестанет пропускать через себя воздух. Чистить его бесполезно, особенно, если внутрь попала пыль с повышенной влажностью.

Поэтому к домашнему аппарату надо изготовить самодельный пылесборник. Вариантов здесь немного.

штукатурка до или после электрики как правильно насадка на болгарку для штробления без пыли Mechanic Air Duster как правильно штробить стены под проводку инструмент и правила расстояния и несущие стены

Пылесос своими руками для гаража

У многих автолюбителей и не только, есть гараж, который периодически нуждается в уборке. Бытовой пылесос в таких случаях не всегда может справится с количеством мусора, а приобретение специального строительного пылесоса — удовольствие не из дешёвых. В этом случае соорудить пылесос для гаража можно своими руками.

Схема

Выполняется самодельный пылесос из двух вёдер (можно использовать обычные тонкостенные ёмкости из-под краски). Внутри каждого ведра устанавливают предохранительное кольцо, которое будет препятствовать их сжатию под воздействием вакуума. Кольца могут быть выполнены из фанеры, толщиной 12–15 мм. При этом их диаметр должен соответствовать размерам ёмкостей, а ширина составлять около 10 мм.

Крышку нижнего ведра прикручивают ко дну верхнему, не забыв предварительно нанести между ними слой силикона. Затем просверливают отверстие, диаметром от 40 до 70 мм.

В стенке нижней ёмкости проделывают отверстие под шланг. При этом, воздушный поток должен быть направлен вдоль стенки, что даст возможность сработать циклонному эффекту. На второй крышке размечают и вырезают отверстие под турбину. Расположение турбины должно быть смещено несколько в сторону. Это объясняется размещением фильтра — он закрепляется шпилькой, которая находится именно по центру. Двигатель можно использовать любой, в том числе от старого бытового пылесоса. Обычно, это турбины из “Бурана”, который имел широкую популярность в своё время и его можно было найти практически в любом доме. Прикрепляют его к крышке с помощью хомута из проволоки (поскольку прикрутить возможности нет), а также не забывают о слое силикона для герметизации.

Фильтр также ставят любой. В случае с 25-литровыми вёдрами из-под краски, оптимальным вариантом станет фильтр, чей диаметр не превышает 250 мм и длинной до 430 мм. В качестве крышки моторного отсека могут выступить ведро небольшого размера. Кнопкой включения — обычный выключатель света. Также потребуется основание, на котором будет установлено самодельное устройство. Им может стать фанерная опора на колёсах.

Варианты устройств, сделанных своими руками из бытового пылесоса

Какие разновидности предлагают мастера-Кулибины:

  • с водяным фильтром;
  • с циклонным.

Их можно усовершенствовать, добавив несколько фильтров. Но принцип работы будет один и тот же. Просто увеличивается эффективность очистки.

Принцип конструкции, инструменты и материалы

Если обратить внимание на оба варианта, то они похожи. Просто первый работает с дополнительным водяным фильтром, второй без него. При этом у циклонной разновидности конструкция может быть разной, где отличительная деталь – сам циклон.

Изготавливают его из разных материалов. Самый простой – пластик. Это может быть даже обычное пластмассовое ведро с плотно закрывающейся крышкой. К пылесосу из ведра и требования не такие жесткие, потому что это уже практически готовая конструкция, которая прекрасно работает.

  1. Для этого в крышке посередине делают отверстие с диаметром, равным сечению шланга от бытового пылесоса. Его туда и вставляют, герметизируя силиконом.
  2. В верхней части ведра сбоку также делают точно такое же отверстие. Туда вставляют пылесосный шланг, от другого старого аппарата. Стык герметизируется. Здесь важно шланг направить вниз по стенке ближе к дну ведра, чтобы воздушный поток создавал цикличное направление движения.
  3. Крышка плотно устанавливается.
  4. Первый шланг соединяется с бытовым прибором, второй – с насадкой для сбора мусора и пыли.
Читайте так же:
Пенал для электродов своими руками

Простое устройство, достаточно эффективное, не требующее больших затрат на приобретение материалов и времени на изготовление. Чтобы сделать такую разновидность пылесоса своими руками, необходимо несколько инструментов:

  • нож или лобзик для вырезки отверстий,
  • наждачная бумага для подгонки кромок,
  • пистолет с герметиком.

Если в арсенале есть дрель с коронкой, то для прорезывания отверстий лучше использовать ее.

Принцип работы такого строительного пылесоса заключается в том, что воздушный поток создает конусовидный вихрь внутри емкости. В нижней части ведра давление воздуха ниже, чем в верхней. Поэтому тяжелые частицы, не поднимаясь, оседают на дно самодельного пылесборника.
Внимание! Чем высота ведра больше, тем эффективнее работает установка. Тем больше мусора она собирает за один раз.
Единственный минус этого варианта – мелкая пыль плохо осаждается внутри ведра. Поэтому важно установить дополнительные защитные материалы. К примеру, на выходной патрубок надеть ткань или капроновый чулок.

электрика по полу или потолку что лучше и как правильно

Стружкоотсос из пылесоса своими руками

В процессе механической обработки различных материалов, на выходе получается большое количество отходов, в виде опилок, стружки и пыли, удалить которые вручную достаточно сложно. Для упрощения процедуры было создано специальное устройство — стружкоотсос. Специализированные магазины предоставляют широкий ассортимент данных приспособлений, которые, однако, можно сделать в домашних условиях из старого пылесоса, своими руками.

Схема

Использование бытового пылесоса в роли стужкоотсоса не принесёт желаемого результата, ввиду малого объёма мусоросборника. Но, устройство можно модернизировать, установив специальный узел между обычным пылесосом и шлангом станка, который будет подавать стружку. Именно такой прибор будет выполнять роль вытяжки, системы «циклон» и объёмного мусоросборника.

Принцип работы прибора базируется на следующих действиях:

  • в процессе функционирования пылесоса, в циклоне образуется разряжение;
  • разница наружного и внутреннего давления заставляет механическую взвесь поступать в камеру циклона;
  • инерция и вес отходов отделяют их от воздушного потока и заставляют оседать в резервуар с водой, расположенный внизу.

Строительный пылесос с водяным фильтром

Перед тем как сделать пылесос с водяным фильтром, необходимо разобраться, как работает этот тип фильтрационного элемента.

Принцип действия заключается в том, что воздушный поток с пылью вращается по спирали и касается водной глади. Вода заливается предварительно в пылесборник. То есть получается, что система работает не только по технологии сбора мусора с помощью циклона, но и дополнительно по принципу увлажнения воздуха, отчего пыль становится тяжелой и оседает на дно емкости в воду.

Здесь также можно обойтись обычным пластиковым ведром. Но необходимо изменить место соединения шланга с насадкой. Если в предыдущем варианте это была боковая плоскость емкости, то в этом это будет крышка ближе к краю. На фото ниже это хорошо видно.

Пылесос своими руками

В первое отверстие, расположенное посередине, вставляется шланг от бытового пылесоса. Во второе – сначала трубный отвод, который будет направлять воздух по внутренней стенке ведра, а к нему подключается шланг с насадкой. С обратной стороны крышки это будет выглядеть так:

Пылесос своими руками

Перед началом работы внутрь емкости заливается вода, чуть ниже середины высоты ведра.

Пылесос для столярной мастерской своими руками

Электроинструмент в мастерской — постоянный генератор опилок и стружки. Их количество зависит от частоты и объёмов работ и часто превышает возможности строительных пылесосов. Самодельные же устройства имеют одно большое преимущество. Их мусоросборники могут быть именно той величины, которая требуется мастеру.

Схема

Процесс самостоятельного моделирования и сборки пылесоса состоит из нескольких частей:

  1. Ёмкость. В качестве резервуара для мусоросборника можно использовать любую лёгкую бочку без сужений вверху, или же соорудить его самостоятельно. Для этого используют толстостенную фанеру, из которой выполняют каркас. Для дальнейшего заполнения применяют сотовый поликарбонат. Независимо от того, самостоятельно выполнен мусоросборник или нет, внутри должно быть кольцо, которое не даст ёмкости деформироваться во время работы устройства.
  2. Сепаратор. Корпус конструируют также из прочной фанеры или ДСП, с использованием фрезерного циркуляра. Стенки выполняют из фанеры, с толщиной стенок 3–4 мм. Для изготовления патрубка можно использовать сантехтрубу на 50 мм. В боковое отверстие сепаратора, по касательной поступает воздушный поток с механическими отходами и пылью, после чего центробежная сила проталкивает их через прорезь внутрь бочки.
  3. Поверх сепаратора выставляют крышку с отверстием и устанавливают фильтр, в качестве которого можно использовать фильтрующий элемент от инжекторного ВАЗа.
  4. К крышке корпуса системы фильтрации закрепляют двигатель от пылесоса. Рекомендуется сохранить на нём демпферное кольцо, которое значительно понизит шум и вибрации в процессе функционирования устройства.
  5. Дополнительно устанавливают выключатель и розетку для инструмента.
  6. Корпус выставляют на основание с колёсами, для удобства передвижения.

Самодельный стружкоотсос

Для домашнего мастера, у которого есть столярная мастерская дома, не проблема собрать стружкоотсос. Этот станок необходим для того, чтобы собирать стружку, которая все время мешается под ногами.

Для сборки потребуется фанера и электродвигатель с длинным валом. Мотор лучше брать помощнее с оборотами в пределах 3000 об/мин.

Из фанеры изготавливается крыльчатка в виде водяной мельницы. Здесь важно ее отбалансировать, чтобы не было биения. Это делается с помощью высверливания отверстий или в боковинах крыльчатки, или в лопастях. Первый вариант лучше.

Перед тем, как собрать пылесос, необходимо сделать из той же фанеры корпус. Это две одинаковые боковины в виде улиток и верхняя часть, которая будет располагаться по периметру корпуса, закрывая его со всех сторон.

Читайте так же:
Четырехстоечный подъемник своими руками

Сборка производится по следующему принципу:

  1. Устанавливается одна боковина корпуса. Она крепится к корпусу двигателя, благо на его поверхности есть монтажные крепления.
  2. Крыльчатка насаживается на вал электродвигателя и крепится с помощью шайбы и гайки.
  3. Монтируется верхняя часть. Она крепится к установленной боковине.
  4. Проводится установка второй боковины, которая крепится к верхней части корпуса самодельного пылесоса для мастерской.

Все крепления – это саморезы. Для сбора стружки понадобится дополнительная емкость. Это может быть обычный мешок, короб или любое другое решение.

Как сделать стружкоотсос своими руками: чертеж, принцип действия

Как сделать стружкоотсос своими руками: чертеж, принцип действия

Бытовой пылесос является вполне удобным и даже привычным инструментом для того, чтобы наводить порядок в доме. Но если вы уберетесь при помощи такого устройства в гараже, то результат может быть плачевным, так как на полу останется мусор, а пылесос сломается.

Проблема заключается в том, что бытовые пылесосы рассчитаны лишь на то, чтобы убирать пыль и совсем мелкий мусор. В мастерской отходы будут состоять из достаточно крупных опилок, щепок, камушков и металлической/древесной стружки.

Особенности устройства

Как правило, воздушный поток следует очистить от мусора, и пропускают его через емкость с водой или матерчатый фильтр. Этого будет вполне достаточно для того, чтобы удерживать пыль и мелкий бытовой мусор. Пылесос для опилок и стружки обладает несколько иной конструкцией.

В нем нет матерчатого фильтра, потому что он будет лишь создавать лишнее сопротивление воздушному потоку.

Стружки, опилки и пыль следует уделить из воздушного потолка в аппарата центробежной силы, а именно в циклоне. На большинстве крупных производств для отсоса крупных опилок и стружки и рабочей зоны станка для обработки древесины используют именно промышленного типа пылесосы-стружкоотсосы. Это большие аппарата с невероятной мощностью, правда, устроены они так же, как и маленькие пылесосы столярного типа.

Принцип действия

Циклон, как может показаться на первый взгляд, создан даже примитивно. Это обычная большая емкость круглой формы (бочка или ведро). Входящий поток воздуха начинает поступать в верхнюю часть емкости, и при этом воздушная струя направлена по горизонтали, вдоль стены. Благодаря этому поток начинает закручиваться спирально. Центробежная сила начинает отбрасывать все твердые частички мусора к стенке, и они постепенно начинают собираться на дне емкости. Так как воздух легкий, очищенный поток постепенно начинает успокаиваться в центре круглой емкости.

Разрежение циклона внутри корпуса создается благодаря отсосу воздуха из патрубка, который расположен аккурат по оси емкости. В данной части циклона воздух является уже очищенным от опилок, пыли и стружки, а по этой причине может отсасываться при помощи любого насоса подходящей производительности. В роли насоса часто используется даже бытовой пылесос. В конструкции промышленного стружкоотсоса на основе циклона обычно применяется особый насос. Как правило, тут применяют насосы конструкции центробежного типа, и он выглядит как «беличье колесо» с лопатками, размещенными поперек, вместо самых обычных спиц.

Колесо должно быть размещено в корпусе, который по форме напоминает улитку. Приводимое в движение электрическим мотором центробежное колесо начинает разгонять воздушную массу по кольцу и сильно выкидывает через патрубок для выхлопа, который расположен на наружной части насоса. Кроме того, в центре колеса центробежности появляется разрежение. Насосы конструкции отличается прекрасной производительностью, а также неприхотливостью.

Обратите внимание, что такие устройство способы отсасывать даже очень загрязненный воздух, и это делает их еще более ценными в конструкции промышленного пылесоса на основе циклонной очистки.

Особенности выбора

Если для вас кажется, что сделать стружкоотсос самому будет сложно, можно выбирать из существующих моделей. При выборе пылесоса для удаления опилок и стружек в первую очередь важно определиться с тем, какого типа загрязнения вы будете удалять. Если обычно ведут работы по металлу, то потребуется подумать о покупке или даже создании мощного устройства стационарного типа.

А вот в качестве столярного пылесоса, который будет убирать древесную пыль и стружку, обычно используют небольшого размера передвижные агрегаты с длинными гибкими шлангами. В большом количестве случаев в конструкциях ручного инструмента для древесной обработки уже предусмотрены патрубки для того, чтобы подключить отсасывающий шланг со стандартным размером 3.4 см, а это в точности соответствует размер шланга пылесоса бытового назначения.

Как изготовить самостоятельно

Промышленный тип пылесоса для удаления стружки и пыли состоит из нескольких основных частей, а именно:

Если вы зададитесь целью сделать своими руками полноценный стружкоотсос, то предлагаем рассмотреть, какие агрегаты и узлы можно использовать уже в готовом виде, а какие потребуется делать самостоятельно из подручных материалов.

Насос

Если вам требуется сделать производительный и мощный пылесос для того, чтобы удалять металлическую стружку в слесарном помещении, то потребуется обязательно найти или же сделать самостоятельно насос центробежного типа.

При аккуратности улиточный узел и центробежное колесо можно будет вполне самостоятельно сделать из фанеры своими руками, а также использовать в качестве дополнения металлические уголки. Для насосного привода следует использовать электрический двигатель, мощность которого будет составлять от 1500 до 2500 Вт.

Обратите внимание, что если вы планируете работы в столярной мастерской, то в роли насоса будет проще всего использовать уже самый простой бытовой пылесос. С учетом того, что стружки намного тяжелее, чем бытовая пыль, следует выбирать самый мощную модель пылесоса из всех, который будет доступен.

Воздуховоды

Если вы конструируете для мастерской стружкоотсос с высоким уровнем производительности, то следует очень внимательно относиться к выбору материалов и размеров, из которых будут сделаны воздушные соединения.

Чем больше размер воздухоотвода, тем меньше будет потеря мощности. В трубе небольшого размера не только будет сильно тормозиться поток воздуха, но также спустя время могут начать образовываться «пробки» из скоплений небольшой стружки, а также остатков пыли от древесины.

На данный момент в продаже можно будет найти готовые гофрированные рукава для создания воздуховода разного диаметра. Спирального типа каркас, который выполнен из пружинящей стали, будет обеспечивать таким воздуховодам достаточный уровень прочности. Во время сборки воздуховодов из такого гофрированного рукава следует внимательно отнести к тому, как заделывать стыки и соединения. Малейшие щели способы привести к тому, что устройство начнет подсасывать воздух и снизится эффективность всего прибора в целом.

Как сделать стружкоотсос своими руками: чертеж, принцип действия

Достаточно удобно будет применять для сборки воздуховодов полипропиленовые канализационные трубы, на которых уже есть муфты и манжеты. Это будет обеспечивать легкость разборки и сборки, и при этом будет гарантировать герметичное и надежное соединение. Если вы конструируете столярный стружкоотсос своими руками по чертежу на базе домашнего пылесоса, то допускается применять для воздуховода полипропиленовые трубы, а еще патрубки, диаметр которых 3.2 и 4 см. Это самые популярные размеры, причем широкий ассортимент арматуры дает возможность без проблем собирать хитроумные конструкции. Полипропиленовые детали пригодятся также и для того, чтобы сделать фильтр.

Циклонный фильтр

Самый сложный и достаточно интересный агрегат в конструкции промышленного стружкоотсоса. Естественно, что вы можете приобрести уже готовый циклон. Агрегаты воздушной очистки циклонного типа делаются промышленным способом в самых разных размерах и с разной степенью производительности. Это обеспечивает высокий уровень эффективности очистки, а также удобство обслуживания.

Но куда интереснее и к тому же дешевле будет выполнить сборку агрегата самостоятельно. В сети несложно подобрать готовые чертежи, а также технологии по сборку циклонного фильтра из подручных материалов. Но конструкция и размеры циклонного фильтра во многом будут зависеть от того, что именно будет у вас в наличии для того, чтобы время от времени убирать все накопившиеся отходы, фильтр должен быть оснащен съемной крышкой или люком, при этом она должна прилегать плотной, не допускать даже малейшего подсоса воздуха.

  • Самодельной емкости.
  • Большого пластикового ведра из-под лакокрасочных материалов.
  • Пластиковой бочки емкостью в несколько десятков литров.

Обратите внимание, что вы можете своими руками собрать емкость для сбора пыли и стружки, к примеру, из фанеры. При изготовлении емкости из древесины стыки нужно тщательно промазать герметиком и жестко соединить отдельные детали.

Но самым сложным будет предусмотреть в конструкции отверстие для удаления отходов, которое должно плотно закрываться. Вы можете использовать, к примеру, вырезанный верх жестяной банки из-под лакокрасочного состава, потому что такую крышку легко открыть, но при этом она плотно укупоривает люк для выгрузки мусора. Удобно будет применять для корпуса фильтра ведро, которое плотно закрывается. В такой таре обычно продают шпаклевки, краски, строительные смеси. Из ведра с емкостью около 20 литров можно сделать мобильный и компактный фильтр для столярного стружкоотсоса на базе обычного пылесоса.

Как сделать стружкоотсос своими руками: чертеж, принцип действия

Лучшие фильтры циклонного типа для мастерской получаются из пластиковой бочки, где плотно закручивается крышка. Такие бочки могут быть с емкостью 20-150 литров, но стоит иметь ввиду, что бочка квадратной формы не подойдет, требуется лишь круглая. Ключевой деталью циклона будет устройство отсоса из емкости и подачи грязного потока воздуха от насадки. Отсос воздуха выполняется вертикально по оси фильтра, и патрубок отсоса можно прикрепить прямо по центру крышки ведра или бочки. Только следует учесть тот факт, что идеальные результаты получатся, если отсасывать воздух не из-под самой крышки, а на высоте от ½ до 2/3 размера емкости. По этой причине сквозь крышку будет проходить не короткий патрубок, а трубка нужной длины.

Подвод грязного потока воздуха осуществляется сверху, но уже горизонтально. И вот тут и будет хитрость. Для того, чтобы поток воздуха закручивался вдоль стенки циклона, впускной патрубок должен быть направлен вдоль стены.

Самый простой способ организовать такой поток будет монтаж в качестве входного патрубка уголка. Воздух, который попадает в патрубок, будет поворачивать поток на 90 градусов и направляться вдоль стенки циклона, но в угловом патрубке поток воздуха сильно замедляется, и к тому же в углу будет скапливаться стружка и пыль. Качественным решением будет монтаж входного патрубка в виде прямой трубки, которая вмонтирована наискось как можно ближе к стенке бака.

Он даст загрязнениям без помехи попасть внутрь циклона и прекрасно разгоняться вдоль стенки. Так получится сформировать мощный спиралевидный поток. Соединения должны быть жесткими, и при работе стружкоотсоса корпус циклона будет заметно вибрировать. Обязательно обеспечивайте прекрасную герметичность, и для этого используйте эластичные герметики, которые используют для монтажа сантехники и окон.

Рабочая насадка

Как сделать стружкоотсос для металлорежущего станка? Допускается собрать жесткую конструкцию воздуховода, которая закреплена на станине станка. Если устройство используется для столярной мастерской, то шланг рабочей насадки должен быть гибким и длинным, и как нельзя лучше для этого подойдет обычные шланги от бытового пылесоса.

Особенно удобно то, что шланги от пылесоса прекрасно стыкуются друг с другом, а также из комплекта бытового пылесоса для отсоса стружки и пыли будет прекрасно подходить «щелевая» насадка на шланг. Без насадки бытовой шланг обычно плотно стыкую с патрубком ручного электрического лобзика или шлифовальной ленточной машинки.

Особенности использования

Воздух после фильтра не конца очищен от стружки древесины и металлической пыли. По этой причине воздуховоды следует чистить. По этой же причине выхлопной патрубок промышленного пылесоса лучше не размещать внутри мастерской. Лучше всего от воздушного насоса выводить воздуховод наружу из мастерской. Следует за заполнением корпуса фильтра, и накопленные отходы не должны подступать к центральному патрубку ближе, чем на 15 см, поэтому не забывайте регулярно чистить бункер.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector