Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Cпособы раскроя древесины на ленточной пилораме

Cпособы раскроя древесины на ленточной пилораме

Существует много разных методов раскроя древесины, включая прямую или сплошную распиловку, выпиливание бруса, простую распиловку, редко используемую в Европе распиловку по сортам и очень интересный способ раскроя бревна на четверти. Познакомьтесь с описанием каждого из этих методов, включая их названия по-английски, что может пригодиться при дальнейшем поиске информации в Интернете.

Live sawing или Сплошная распиловка
Метод прямой или сплошной распиловки — один из самых простых способов раскроить бревно на ленточнопильной пилораме. По-английски этот метод называют Live sawing или Slab sawing, то есть отпиливание горбыля или еще один вариант Through and through sawing, то есть пиление насквозь. Суть состоит в том, что бревно укладывается на станину, зажимается и от него отпиливаются последовательно несколько досок сверху, а затем, когда образуется горизонтальная поверхность, бревно переворачивается на 180 градусов и снова распиливается по одной доске сверху вниз до самого конца.

Хотя этот способ распила самый легкий и самый быстрый, у него есть существенный недостаток, так как в результате получаются необрезные доски, и следовательно, нужна еще одна операция продольной обрезки доски, чтобы получить продукцию надлежащего качества. Как правило, пиломатериал, полученный сплошной распиловкой, — это тяжелые, широкие доски невысокой сортности, и если их поместить в сушилку, скорее всего они серьезно деформируются. Из-за этих недостатков метод сплошной распиловки рекомендуется применять только для бревен низкого качества.

Cant Sawing или Выпиливание бруса
При выпиливании бруса первые пропилы делаются сверху бревна, после чего оно переворачивается на 180 градусов и распиливается с противоположной стороны до достижения заданной толщины бруса. Затем бревно снова поворачивается, теперь уже на 90 градусов, распиливается с третьей стороны, снова поворачивается и формируется последняя грань бруса с четвертой стороны. Таким образом, из центра бревна выпиливается брус, который впоследствии либо перерабатывается на другом оборудовании, либо продается в готовом виде как опорная балка, столб или другой тяжелый и прочный стройматериал.

Если говорить об объемах производства, то данный способ пиления бревна максимизирует производительность и часто используется как начальный этап переработки древесины на крупных лесопильных заводах. Обычно метод выпиливания бруса применяют для бревен среднего и низкого качества, так как его преимущества — экономия времени и усилий.

Plain sawing или Простая распиловка
Метод простой распиловки очень похож на выпиливание бруса. Точно так же на первом этапе бревно вращается и из его центра формируется брус нужного размера, только распиловка на этом не останавливается: оператор распускает брус на ленточной пилораме на доски заданной толщины. Если в спецификации заказчика указаны доски разной ширины, то нужно делать брус максимального размера по ширине, а готовые доски затем пропустить через кромкорез. Простая распиловка — один из самых популярных способов получить наибольший выход продукции и наилучшее качество доски.

Читайте так же:
Кто изобрел электрическую лампу накаливания

Grade Sawing или Распиловка по сортам
Этот метод применятся в США и Канаде, в Европе он не популярен, тем не менее, полезно знать, как американские распиловщики распиливают бревно на пиломатериал разного сорта.

Посмотрите на картинку. Этот метод предполагает, что от бревна отпиливается несколько горбыльных досок, затем оно переворачивается на 90%, снова отпиливаются доски и снова переворот, и так не менее пяти раз. С финансовой точки зрения это наилучший метод роспуска ценных пород древесины, хотя производительность станка при этом невысокая.

Quarter Sawing или Распиловка на четверти
Вот еще один интересный способ раскроя бревна. Есть несколько причин использовать метод распиловки на четверти, когда имеешь дело с дорогими ценными породами древесины, потому что этот способ позволяет получить доски улучшенных характеристик прочности из-за определенного рисунка годовых колец в готовом пиломатериале. Стоимость таких досок больше и спрос на них выше, чем на пиломатериал, получаемый в результате простой распиловки. Обычно плотники, мебельные мастерские и ремесленники предпочитают работать именно с таким материалом из-за очевидных преимуществ в его свойствах.

Однако при таком способе раскроя бревна выгода в цене продукции может и не окупиться из-за больших трудозатрат и времени, затраченного на пиление.

Распиловка на четверти принимает во внимание угол, под которым кольца роста деревьев пересекают поверхность пиломатериала. Хотя существуют разные мнения в отношении этого термина, пиломатериал, полученный распиловкой на четверти отличается тем, что кольца роста расположены к поверхности доски под углом 80-90 градусов. Этим способом можно выпилить и доски, в которых кольца роста будут под углом 45-80 градусов к поверхности.

Преимущества метода распила на четверти
— Повышенная прочность пиломатериала.
— Усадка по ширине во время сушки вполовину меньше, чем у досок простого распила (3% вместо 6%).
— Меньше риск растрескивания поверхности во время сушки.
— Пиломатериал более стабилен во влажной среде.
— Рисунок на поверхности доски выглядит более равномерно, что важно, например, при укладке пола.

Недостатки метода распила на четверти
— Выход готового пиломатериала на 20% меньше, чем при простой распиловке.
— Производительность снижается.
— Время сушки вырастает на 15% по сравнению с пиломатериалом простого распила.
— Усадка по толщине в два раза больше во время сушки.
— Другой рисунок сучьев (не круглый, а шипообразный), что может уменьшать прочность.

Читайте так же:
Как правильно точить ножовку по дереву напильником

Виды станков для распила бревен на доски: как выбрать подходящую модель?

Если вы занимаетесь деревообработкой, то знаете, что самое необходимое оборудование на производстве — станок для распила бревен на доски. Это обуславливается востребованностью бруса и досок, т.к. они необходимы для создания разного вида строительных заготовок.

Однако, многие предприниматели сталкиваются с тем, что бревна распиливать с высокой точностью сложно, особенно если их диаметр превышает 100 см. Именно поэтому на каждом среднем и крупном деревообрабатывающем производстве должно быть соответствующее оборудование — ленточные пилорамы.

Почему ленточные пилорамы — самый популярный вид станков для распила бревен на доски?

Одним из главных преимуществ ленточных пилорам можно считать минимизацию отходов при распиловке бревен. При этом можно производить доски и брус разного размера и сечения, в зависимости от требований потребителя.

Большинство станков для распила бревен на доски предназначено для продольного распила бревен. Одними из лучших и самых популярных линеек считаются модели пилорам “Алтай” и “Тайга”, которые применяются в деревообрабатывающей, строительной и мебельной промышленности.

Какими бывают станки для распила бревен на доски

На данный момент на рынке представлены модели, которые работают от электричества, или же имеют бензиновый двигатель и могут устанавливаться в условиях недоступности электричества. Некоторые модели можно установить на любой ровной площадке — на приусадебном участке, или даже в лесу.

Главное — определить бюджет и потребности предприятия. При выборе можно ориентироваться на следующие характеристики.

  • Вес и мобильность. Станки бывают стационарные и малогабаритные (переводятся на “Газелях” или легковых прицепах). Компактные установки также часто приобретаются для частных ферм, индивидуального хозяйства и небольших предприятий.
  • Тип питания. Не обязательно выбирать что-то одно. На некоторые бензиновые модели можно установить электродвигатель.
  • Диаметр распила. Для небольших предприятий будет достаточно приобрести пилораму, способную распиливать бревна диаметром до 600мм и длиной до 6,5 метров. Если масштабы больше — стоит присмотреться к оборудованию, предназначенному для распиловки бревен от 900мм и более.
  • Качество инструменты и породы древесины. Возможность получать качественный пиломатериал из любой породы обусловлена надежностью конструкции и инструмента.
  • Способы распиловки. Станки способны производить распиловку на необрезную и обрезную доску, брус, шпал, шпон из круглых бревен и заготовок.

Кроме того, при выборе обратите внимание на скорость работы и отсутствие необходимости дополнительных перенастроек на надежность станины, направляющих и других элементов.

Читайте так же:
Бензопила до 10000 рублей рейтинг

Выбирайте подходящий станок для распила бревен на доски в каталоге, или получите консультацию специалистов VICTAR! Мы поможем подобрать оборудование для вашего бизнеса!

Pitago («Питаго») – программа оптимального раскроя бревен для лесопилок

Распиливание бревен на пиломатериалы наилучшим образом всегда было проблемой. Лесопилки используют все средства, чтобы получить как можно больше выход с каждого бревна. Дополнительные метражи доски могут быть разницей между прибыльным и нерентабельным бревном.

Сегодня раскрой часто оптимизируется после лазерного сканирования бревен. Однако нередко полезно проверить прибыльность заказа перед началом производства. Кроме того оптимизация недоступна лесопилкам не имеющим соответвующего оборудования.

Решением упомянутых задач является Pitago – программа оптимального раскроя бревен для лесопилок. Без значительных инвестиций на оборудование производитель получает экономию древесины в 10–15% и ускорение процесса планирования производства в несколько раз.

Наряду с эффективностью программы примечательна незначительная цена для ее пользователей. Это особенно важно для небольших компаний.

Pitago это веб-приложение. Программа позволяет производить расчеты из любого мобильного устройства, подключать удаленных пользователей, мгновенно делиться информацией.

Pitago-пользователь может прогнозировать производительность, анализировать себестоимость и цены продукции, готовить индивидуальные предложения для клиентов. Данные программы используются для бухгалтерского учета.

Одним из основных преимуществ является возможность резать древесину любого размера, а не только стандартный список. Таким образом, Pitago-пользователь получает дополнительный доход.

Основные характеристики программы:

  1. Технологические карты раскроя бревен.
  2. Увеличение выхода пиломатериалов на 10–15%.
  3. Сокращение зависимости производительности и качества пиления от оператора резки.
  4. Английские (имперские) единицы измерения, перевод единиц измерения пиломатериалов на метрическую систему.
  5. Отчет вычисления представлен в Excel. Удобно импортировать данные в свою систему учета.
  6. Pitago позволяет отслеживать и сортировать радиальные и полурадиальные доски.

В настоящее время Pitago состоит из двух оптимизаторов: Pi1 и Pi2. Особенно эффективен оптимизатор Pi1. Это двухэтапный алгоритм, позволяющий разработать практически любую карту раскроя бревна.

Если использовать принятую терминологию, оптимизатор Pi1 (условно) можно отнести к оптимизатору брусового способа распиловки. Данный способ обработки делится на два основных этапа: сначала из бревна выпиливают плаху (брус), а затем плаху распиливают на обрезные доски.

На первом этапе Pi1 вводятся ширины произвольного количества досок в произвольной последовательности. Пользователь планирует раскрой в зависимости от заданных размеров досок и диаметра бревна. Рис. 1.

На втором этапе распиливают первого этапа доски (плаху) на конечные размеры. Примечательно, что Pi1 оперирует обрезными досками как в первом так и во втором этапе. Рис. 2 .

Читайте так же:
Литиевые батарейки для аккумулятора шуруповерта

В конечном счете результат оптимизации на Pi1 выглядит так: Рис. 3.

Pi2 это одноэтапный оптимизатор раскроя бревна на одного и того же размера доску. В приведенном примере на доску 25×140 мм. Рис. 4.

Результат оптимизации на Pi2 выглядит так: Рис. 5.

Наряду с функциями оптимизации Pitago рассчитывает также доски с обзолом. Введена «точка обзола» – расстояние, считая от толстого конца бревна, начиная с которого в направлении тонкого конца из-за сбежности (сбега) бревен появляется обзол. На примере точка обзола равна 4 метра на 6-метровом бревне: Рис. 6.

Для производителей радиальних пиломатериалов Pitago дает уникальную возможность различать радиальные и полурадиальные доски при обычном (тангенциальном) пилении. Pitago-оптимизаторы измеряют углы в трех точках сечения каждой доски. Точки измерения и величины углов (в градусах) между годичными кольцами дерева и плоскостью пил указываются на карте раскроя. (85°-81°-51° на примере). Рис. 7.

Раскрой бревна на ленточной пилораме схема

В распиловке ленточными пилами второстепенных факторов не бывает.

Любое отступление от нормы приводит к снижению качества распиловки и потере производительности.

Если возникла проблема с пилением следует обратить внимание на нижеперечисленные причины:

  • При входе в бревно пила делает скачек вверх и пилит ровно практически до конца бревна, после чего падает вниз. Это явление получило название «отжатия» или «отжима», то есть говоря: пилу отжимает. Вызвано это, скорее всего, слишком большим углом заточки зуба. Попробуйте уменьшить угол заточки на пару градусов.
  • При входе в бревно пила делает скачек вверх и, когда Вы снимаете доску, она кривая как сабля. Это вызвано, скорее всего, тем, что угол заточки зуба слишком большой, а развод недостаточен. Попробуйте уменьшить угол заточки зуба на пару градусов и увеличить развод на сторону 0,05-0,1мм.
  • Пила «ныряет» вниз и, когда Вы снимаете доску, она кривая как сабля. Это, скорее всего, вызвано недостаточным углом заточки и недостаточной разводкой одновременно. Посмотрите на полотно внимательно, если форма зуба покажется Вам идеальной, то следует увеличить угол заточки на пару градусов и увеличить развод на сторону 0,05-0,1мм.
  • Пила «ныряет» вниз и пилит ровно после этого . Это может быть обусловлено несколькими причинами, например тем, что пила затупилась, однако, скорее всего, причиной этого явления является недостаточный угол заточки пилы, что может быть в свою очередь вызвано тем, что заточник не заправляет своевременно камень. Посмотрите на полотно внимательно, если форма зуба покажется Вам идеальной, то следует увеличить угол заточки зуба на пару градусов.
  • На доске остается слишком много опилок и они рыхлые на ощупь. Это, скорее всего, вызвано слишком большим разводом и, если Вы присмотритесь внимательнее, то увидите характерные царапины поперек полотна доски, так называемые «следы от зуба». Как Вы уже, наверное, догадались, следует несколько уменьшить развод пилы.
  • Опилки на доске спрессованы и горячие на ощупь. Развод недостаточен, следует увеличить развод на 0.1мм на сторону по индикатору. Угол заточки уменьшить.
  • Пропил идет волной. Если пила острая, то это происходит вследствие слишком маленького развода, следует увеличить развод на 0,1 мм на сторону по индикатору.
Читайте так же:
Марка стали ст3пс расшифровка

НЕ ЗАБЫВАЙТЕ, ЧТО ПИЛЕНИЕ НЕРАЗВЕДЕННОЙ ПИЛОЙ –

ЭТО САМЫЙ БЫСТРЫЙ СПОСОБ ЕЕ ПОРВАТЬ!

  • Пила порывается трещинами сзади. Это вызвано тем, что задние упоры направляющих роликов стоят слишком близко от тыльной стороны полотна. Расстояние от тыльной стороны полотна пилы до упора направляющего ролика должно быть не менее 1мм.
  • Новая, ни разу не переточенная пила трескается по впадинам зуба. Это чаще всего вызвано тем, что полотно недостаточно разведено для той работы, которую ими пытаются выполнить, либо тем, что полотном продолжали пилить после того, как оно затупилось, либо могло произойти после первого реза, если бревно было достаточно «обваляно» в песке.
  • На полотне пилы накатываются опилки. Это вызвано тем, что пила недостаточно разведена и в пропиле остается недостаточно воздуха, полотно пилы трется об опилки, разогревается и древесная пыль напекается на пилу. Увеличьте развод на 0.1 мм на сторону по индикатору.
  • Опилки «накатываются» на внутренней поверхности зуба, но на поверхности пилы этого не происходит. Это обусловлено плохим качеством заточки (слишком большая подача или слишком большой съем металла и, как результат, плохое качество поверхности во впадине зуба), либо слишком большим углом заточки зуба, либо тем, что полотном продолжали пилить после того, как оно уже затупилось.
  • После переточки полотно покрывается трещинами во впадинах зубьев. Во время переточки одним разом сняли слишком большой слой металла, в результате чего получился перекал поверхности зуба. Либо это связано с изменением геометрии зуба. Сравните геометрию зуба с той, которая была первоначально, приложив к пиле кусок полотна, который ни разу не перетачивался.
  • Необходимо постоянно следить за состоянием заточного камня. Своевременно его профилировать.

Все вышеперечисленные причины и случаи могут иметь место

при условии стабильной работоспособности ленточнопильного станка!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector