Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лобзиковый станок; виды инструмента и особенности выбора

Лобзиковый станок — виды инструмента и особенности выбора

Лобзиковый станок подходит для прямого, углового и продольного пиления деталей и декоративных элементов. Он используется в деревообрабатывающей промышленности и домашнем столярном деле. Такой инструмент может также обрабатывать пластик и металл.

Правила выбора

Лобзиковый станок - виды инструмента и особенности выбора

Лобзиковый станок - виды инструмента и особенности выбора

Выбирая инструмент для хозяйственных или профессиональных нужд, следует учитывать ряд основных критериев:

  • Обрабатываемый материал – модели лобзиков различаются по уровню пылевой защиты, поэтому их применение на неподходящем типе изделий может значительно сократить срок эксплуатации прибора.
  • Скорость пилки – низкие значения подходят для легкоплавких деталей, высокие – для хрупких либо твёрдых. Для обработки разнообразных материалов предпочтительнее выбирать станки с плавной регулировкой скорости.
  • Толщина заготовки – допустимые габариты изделия, с которыми может справиться инструмент. Лучше выбирать модели с запасом этого показателя, чтобы предупредить их быстрый износ.
  • Масса – большой вес прибора позволяет значительно снизить вибрации и повысить устойчивость конструкции.
  • Вариант фиксации пилы – быстрозажимной крепёж совместим с штифтовыми пилками, двусторонний фиксатор с винтом подходит для прямых, витых и круглых пильных насадок. Профессиональные модели, обычно, имеют оба варианта крепежа оснастки.
  • Используемая мощность – от роста этого показателя должен повышаться потенциал прибора, но здесь большое значение имеет тип пилки и её скорость. Наиболее эффективная выработка получается только при небольшом количестве движений в минуту.
  • Комплектация – в наборе могут присутствовать разные полотна, свет, защитный экран, обдув пильной зоны, направляющие. Большое разнообразие комплектующих облегчает взаимодействие с агрегатом.

Классификация инструментов

Существует несколько вариантов лобзиков, обладающих конструкционными особенностями и отличающихся сферой применения:

  • Ручной – имеет вид фигурной рамки U-образной формы с закреплённой на ней пилкой. Этот вариант применяется для бытовых нужд, выполнения задач по распилу пластиковых панелей, фанеры. Инструмент отличается малой стоимостью и лёгкостью в применении.
  • Электрический бытовой – выделяется большой скоростью выполнения операций, оптимально подходит для домашних строительных и ремонтных работ. Подобные агрегаты имеют небольшую мощность, что уменьшает область их использования. Электрические устройства обрабатывают листовые изделия малой толщины.
  • Аккумуляторный профессиональный – такой тип лобзика применим для быстрого выполнения задач, требующих высокого качества отделки. При изготовлении инструментов большое внимание уделяется качеству сборки и удобству эксплуатации.
  • Настольный – фиксируется на верстаке, прикреплённом к столешнице. Такое размещение обеспечивает безопасную и эффективную работу с повышенной точностью нарезки. Приборы оснащены мощными двигателями, позволяющими пропиливать изделия большой толщины.
  • Промышленный – серийные станки для производственных целей. Силовые устройства подсоединяются к источнику питания 220/380 Вт, могут выполнять длительный цикл операций без перерывов. Мощное оборудование справляется с самыми толстыми деталями и показывает высокую производительность. К таким станкам прилагается блок управления для контроля и настройки агрегатов.

Рейтинг бюджетных моделей

Перечень недорогих лобзиковых станков для бытового применения с ограниченным набором функций.

ЗУБР ЗСЛ-90

Лобзиковый станок - виды инструмента и особенности выбора

Станок для продольного, косого, наклонного, комбинированного, фигурного распила. Прибор оснащён электромагнитным переключателем, блокирующим случайный запуск, прозрачным защитным кожухом, обдувающим патрубком для лучшего обзора во время работы.

Характеристики:

  • используемая мощность – 90 Вт;
  • назначение – пластик, дерево;
  • размер (ДхШхВ) – 590х280х335 мм;
  • скорость пилы – 1450 ходов/мин;
  • габариты рабочей поверхности (ДхШ) – 375х250 мм;
  • угол наклона стола — 45°;
  • промежуток между корпусом и полотном – 410 мм;
  • вес – 12 кг;
  • напряжение питания – 220 В;
  • число скоростей – 1;
  • толщина заготовки – 50 мм;
  • цена – 7370 р.

Плюсы:

  • стоимость;
  • качество сборки;
  • размер;
  • удобство использования;
  • тихая работа.

Минусы:

  • плохая защита;
  • нет фиксаторов для бесштифтовых пилок.

Dremel Moto-Saw (MS20-1/5)

Лобзик для формирования фигурных элементов из пластиковых, металлических и деревянных заготовок. Эффективно пилит листы, имеющие толщину до 18 мм. Устройство действует в стационарном и ручном режимах. На подошве располагается градуированная шкала, увеличивающая точность выполняемых задач.

Лобзиковый станок - виды инструмента и особенности выбора

Характеристики:

  • используемая мощность – 70 Вт;
  • назначение – пластик, дерево, металл;
  • размер (ДхШ) – 330х315 мм;
  • скорость пилы – 2250 ходов/мин;
  • вес – 1,2 кг;
  • промежуток между корпусом и полотном – 250 мм;
  • напряжение питания – 220 В;
  • расстояние хода пилки – 8 мм;
  • число скоростей – 1;
  • толщина заготовки – 18 мм;
  • цена – 7999 р.
Читайте так же:
Шуруповерт аккумуляторный для гипсокартона

Плюсы:

  • качество работы;
  • использование в стационарном и мобильном виде;
  • низкий показатель шума;
  • хорошая фиксация пил;
  • удобство эксплуатации.

Минусы:

  • заметная вибрация;
  • совместимость только с фирменными пилками;
  • неудобное крепление к столу.

Лучшие устройства по средней цене

Лобзики, оптимально сбалансированные в соотношении качества и цены. Многофункциональные модели в качественном исполнении.

JET JSS-16A

Лобзиковый станок - виды инструмента и особенности выбора

Удобный инструмент для бытового применения, позволяющий работать с изделиями из дерева, фанеры, ДСП, ДВП, пластмассы. Ходы пилки настраиваются от 550 до 1600. Подключается патрубком в 35 мм к системе удаления пыли. Благодаря небольшому размеру станок не занимает много места в мастерской.

Характеристики:

  • используемая мощность – 90 Вт;
  • промежуток между корпусом и полотном – 406 мм;
  • размер (ДхШхВ) – 620х340х330 мм;
  • скорость пилы – 1600 ходов/мин;
  • габариты рабочей поверхности (ДхШ) – 415х254 мм;
  • угол наклона стола — 45°;
  • вес – 11,5 кг;
  • длина хода пилки – 15 мм;
  • питание – 230 В;
  • число скоростей – 1;
  • назначение – пластик, дерево;
  • толщина заготовки – 50 мм;
  • цена – 12000 р.

Плюсы:

  • стабильная работа;
  • стоимость;
  • надёжность;
  • тихий.

Минусы:

  • медленное выполнение операций;
  • ощутимые вибрации;
  • некачественное крепление пил.

Proxxon DS 230/E

Универсальный прибор с малошумным, качественным двигателем и электронной настройкой скорости. Укомплектован ограничительной планкой, угольником со шкалой, набором из 5 пилок с разным шагом зубьев. Модель имеет три уровня регулировки высоты, литую алюминиевую раму с рёбрами жёсткости.

Лобзиковый станок - виды инструмента и особенности выбора

Характеристики:

  • используемая мощность – 85 Вт;
  • назначение – пластик, дерево, металл;
  • число скоростей – 1;
  • габариты рабочей поверхности (ДхШ) – 160х160 мм;
  • толщина заготовки – 40 мм;
  • промежуток между корпусом и полотном – 300 мм;
  • питание – 220 В;
  • цена – 17209 р.

Преимущества:

  • низкая шумность;
  • малый вес;
  • плавная настройка скорости.

Недостатки:

  • низкая мощность.

Популярные профессиональные станки

Профессиональные дорогостоящие модели оборудования для выполнения большого спектра операций с высокой точностью.

Proxxon DS 460

Лобзиковый станок - виды инструмента и особенности выбора

Устройство режет цветные металлы толщиной 10-15 мм и древесину — до 60 мм, стеклопластик, резину, оргстекло, пробку и кожаные изделия. Отличается малошумностью. Корпус сделан из литого чугуна. Прибор предназначен для чистового пиления без дальнейшей отделки.

Характеристики:

  • используемая мощность – 205 Вт;
  • назначение – пластик, дерево, металл;
  • ход пилы – 1400 ходов/мин;
  • угол наклона рабочей поверхности — 50°;
  • размер (ДхШхВ) – 580х320х300 мм;
  • питание – 220 В;
  • вес – 20 кг;
  • число скоростей – 2;
  • габариты стола (ДхШ) – 400х250 мм;
  • толщина заготовки – 65 мм;
  • промежуток между корпусом и полотном – 460 мм;
  • длина хода пилки – 18 мм;
  • цена – 30511 р.

Преимущества:

  • хорошая сборка;
  • малая шумность;
  • двухскоростной мотор.

Недостатки:

  • сильная вибрация на основаниях с невысокой твёрдостью;
  • неэффективный сдув опилок.

ЗУБР ЗСЛ-250

Лобзиковый станок - виды инструмента и особенности выбора

Приспособление для обработки пластиковых и деревянных изделий. Дополнительно может выполнять шлифование, сверление и полировку. Система охлаждения позволяет избежать чрезмерного нагрева пилы. Функция наклона полотна даёт возможность делать распилы под углом.

Характеристики:

  • используемая мощность – 250 Вт;
  • назначение – пластик, дерево;
  • промежуток между корпусом и полотном — 457 мм;
  • питание – 220 В;
  • вес – 22 кг;
  • толщина заготовки – 51 мм;
  • ход пилки – 1600 ходов/мин;
  • число скоростей – 1;
  • габариты стола (ДхШ) – 625х330 мм;
  • угол наклона рабочего полотна — 45°;
  • цена – 22250 р.

Преимущества:

  • устойчивый;
  • резиновые ножки;
  • большая рабочая поверхность;
  • возможность простой доработки крепежей пилы.

Недостатки:

  • цена.

Советы по использованию

    Для длительной и повторяющейся работы в мастерской лучше применять промышленные либо профессиональные станки. Такое оборудование оптимизировано на бесперебойное и долговременное выполнение операций.
  • Станина промышленных моделей представляет собой сварную или литую конструкцию, что даёт высокое качество готовых деталей и продолжительный срок службы прибора без поломок.
  • Профессиональные станки проектируются с обеспечением максимальной безопасности и удобства эксплуатации агрегата.
  • Для работы с лобзиковым станком следует дополнительно подготовить запас разнотипных пилок, масел и слесарные инструменты.
  • Чтобы создавать внутренние контуры на изделии, необходимо предварительно провести засверливание детали для образования отверстию, в которые будет входить пила.
  • Повысить эффективность и расширить спектр возможностей применения станков позволит установка наклонных, поворотных и комбинированных столешниц.
Читайте так же:
Курс электрика для начинающих

Подобрав оптимальный по цене и качеству лобзиковый станок, можно выполнять целый спектр ремонтно-строительных работ разной степени точности, как в производственных, так и в бытовых масштабах. В продаже присутствует большое разнообразие моделей, позволяющее приобрести недорогой экземпляр оборудования с широким выбором функций.

Видео-обзор лучших моделей лобзиковых станков

Станок из электролобзика для выпиливания своими руками: фото и видео

Вариантов конструктивов очень много – от самых простейших, где пилка просто торчит из столешницы, до довольно сложных конструкций с направляющими, возможностью пиления под углом, когда есть возможность выставить пилку не только 90 градусов к основанию, а изменить угол (ну, в пределах разумного, конечно). Есть приспособления (станки) для распиловки, то есть делающих прямой и ровный рез.

Такие устройства, находят все большее применение из-за своей универсальности и функциональности. Фактически они по параметрам и назначению схожи со стационарными станками и имеют строго определенное практическое применение в каждой мастерской.

Назначение

Самодельный лобзиковый станок является универсальным инструментом и пользуется большой популярностью, поэтому может использоваться как в домашних условиях, так и в производственных предприятиях – мебельных цехах или столярных мастерских. При этом, конечно, нужно понимать, что качество работы во многом зависит от самого электролобзика и пилки, а конструктив только помогает и расширяет возможности ручного инструмента. Для чего же они применяются? На нем очень удобно изготавливать различные детали из листового материала, ну, как правило, это всевозможные деревянные материалы:

  • массив из дерева;
  • фанера;
  • различные плиты (ДВП, ДСП, МДФ и пр.);
  • пластики
  • тонкий (мягкий) листовой металл

Отличительной особенностью является использование в конструкции стандартного (бытового) электролобзика, который есть почти у каждого мастера, в качестве движителя пилки. Путем несложных манипуляций он закрепляется пилкой вверх, таким образом, мастер не ведет пил инструментом, а перемещает заготовку.

Преимущества

Основное достоинство таких конструкций в сравнении с ручным инструментом, является удобство при обработке материалов. В процессе обработки мастер держит не сам инструмент (он довольно увесистый), а заготовку. Это позволяет выполнять работу с максимальной точностью. Кроме того, наличие упоров, делает возможным ровный пил, а это дорого стоит.

Базовый конструктив

Как уже было сказано выше, вариантов исполнения большое множество, тем не менее нужно выделить самые основные базовые конструктивные элементы, а именно:

  • рабочий стол (станину);
  • привод – электролобзик;
  • коромысло для крепления пилки и поддержания ее в натянутом состоянии.

Отличаются станки по таким параметрам, как мощность (определяется мощностью ручного электроинструмента), рабочий ход пилки, способ ее крепления. Важную роль, конечно, играют и габаритные размеры изделия, в том числе – площадь рабочей поверхности стола, что позволяет лучше обрабатывать те или иные заготовки. Все остальные параметры (режимы работы, лазерная подсветка и т.п.), определяются характеристиками самого ручного инструмента.

Ручной лобзик по дереву – первые уроки выпиливания

Что такое ручной лобзик по дереву, все мальчишки узнают в школе на уроках труда. Это один из тех инструментов, которые можно доверить даже ребенку, не опасаясь за его безопасность. Простейшее строение из U-образной рамки с закрепителями на краях на самом деле предназначено для самых тонких работ в искусстве выпиливания – электрический лобзик хоть и ускоряет работу в разы, но не всегда способен выпилить нужную вам тонкую завитушку. Поэтому в любой мастерской ручной лобзик всегда будет занимать свое почетное место, к тому же, сделать такой лобзик своими руками не составляет особого труда.

Читайте так же:
Нож из рамной пилы своими руками

В выпиливании ручным инструментом есть одна особенность – для удобства и быстроты работы миниатюрное лезвие пилы должно быть натянуто, как струна, исключая возможное провисание. С провисшим лезвием и работать будет неудобно, и лезвие при первом же заклинивании, скорее всего, сломается. Направление зубцов – строго против движения полотна вниз. Чем тоньше лезвие вы выбрали, тем тоньше и глаже будет резьба.

Пошаговая инструкция по изготовлению станка

В этом разделе мы разберем детально каждый шаг создания нашего будущего друга и незаменимого помощника. Основные этапы нашей работы:

  • Подготовительный этап;
  • Создание заготовок;
  • Сборка.

Необходимо также отметить – какой инструмент и материалы нам понадобятся.

Материалы и конструктивные элементы:

  • фанера 10, 12 или 14 мм. Ниже будет приведена таблица с параметрами фанеры.
  • пружина;
  • пара подшипников;
  • Распиловочный станок. Это может быть как циркулярная пила, так и самодельный распиловочный станок из электролобзика;
  • Шлифовальный станок или гриндер для обработки заготовок или как вариант можно использовать закрепленную под углом 90° ручную шлифовальную машину;
  • Сверлильный станок или дрель со сверлами;
  • Электролобзик с пилками;
  • Строительный пылесос.

а также другие инструменты.

Для справки таблица по параметрам фанеры:

Толщина фанеры, ммСлоев фанеры,не менееШлифованная фанераНешлифованная фанера
Предельное отклонение, ммРазно-толщинностьОтклонение,ммРазно-толщинность
3 мм3+0,3/-0,40,6+0,4/-0,30,6
4 мм3+0,3/-0,5+0,8/-0,41,0
6 мм5+0,4/-0,5+0,9/-0,4
9 мм7+0,4/-0,6+1,0/-0,5
12 мм9+0,5/-0,7+1,1/-0,6
15 мм11+0,6/-0,8+1,2/-0,71,5
18 мм13+0,7/-0,9+1,3/-0,8
21 мм15+0,8/-1,0+1,4/-0,9
24 мм17+0,9/-1,1+1,5/-1,0
27 мм19+1,0/-1,21,0+1,6/-1,12,0
30 мм21+1,1/-1,3+1,7/-1,2

Подготовительный этап

На данном этапе нужно сделать:

  • составить эскизы и выполнить чертеж будущего изделия,
  • сделать выкройки из бумаги будущих элементов и деталей
  • наклеить шаблоны на заготовки будущих деталей.

Сделать шаблоны можно двумя способами – взять кальку и начертить на ней конуры будущей заготовки. Так делалось с давних времен, так как для этого ничего не нужно, кроме линейки и карандаша. Однако если у Вас есть компьютер и принтер, хорошо бы конечно формата А3, но и А4 тоже подойдет (просто придется печать несколько листов и потом склеивать их между собой), то процесс рисования карандашом и линейкой может быть заменен на рисование контуров заготовок на компьютере.

Размечаем шаблон на кальке

Затем вырезаем канцелярским лезвием или просто острым ножом.

После того, как шаблон готов, его нужно приклеить к заготовке.

Совет: Не надо клеить намертво, так как в дальнейшем придется шаблон удалить, а это будет затруднительно, если приклеить «намертво». Соответственно, можно приклеить, например, на канцелярский клей, воспользоваться клеем-карандашом или, как в нашем примере клеем в виде спрея.

Создание заготовок

На данном этапе нужно сделать:

  1. Выпилить заготовки точно по шаблону,
  2. Обработать заготовки – выровнять торцы, удалить заусенцы
  3. Высверлить необходимые отверстия;
  4. Сделать пазы напильником;
  5. Высверлить посадочные места под подшипники;
  6. Выбрать пазы фрезером для крышки и посадочное место электролобзика;

Заготовки выпиливаются на циркулярной пиле или на самодельном распиловочном станке из электролобзика.

Обрабатываем заготовки на гриндере или шлифовальном станке дефекты пиления:

  • заусенцы,
  • неровности,
  • сколы

Высверливаем технологические отверстия.

Совет: Для того, чтобы не было сколов в высверливаемых заготовках, нужно снизу положить брусок (или любое другое основание) при сверлении плотно прижать заготовки друг к другу, как показано на фото. В этом случае сколов не будет.

Пазы протачиваем напильником.

Посадочные места под подшипники высверливаем перьевым сверлом или сверлом Форстнера.

Необходимые технологические пазы для быстросъемной крышки и под посадочное место лобзика делаем фрезером.

Сборка

На данном этапе нужно сделать:

  1. Cборку основных деталей на клей;
  2. Cборку основных деталей шурупами;
  3. Шлифовку заготовок;
  4. Покрытие лаком;
  5. Сборку крупноузловую;
  6. Закрепить основание;
  7. Закрепить крышку (станину);
  8. Запрессовать подшипники;
  9. Установить кронштейн;
  10. Установить пружину;
  11. Установить пластину для пилки;
  12. Изготовление технологических отверстий для органов управления лобзиком;
  13. Изготовление крепежа для пилки (верхний и нижний);
  14. Установка электролобзика и пилки;
  15. Регулировка пилки по двум осям;
  16. Изготовление и вставка пластины;
Читайте так же:
Конденсатор м330 содержание драгметаллов

Выполняем сборку деталей на клей, фиксацию деталей осуществляем струбцинами.

Дальнейшую фиксацию выполняем с помощью шурупов и шуруповерта:

После сборки деталей нужно произвести шлифовку для исправления неровностей и удаления заусенцев, чтобы не повредить руки при эксплуатации будущего станка.

А далее покрыть детали лаком. Лучше использовать быстросохнущий нитролак.

Сборку основного конструктива выполняем на шурупы.

Крепим крышку (столешницу).

Запрессовываем подшипники. Запрессовку можно делать как с помощью струбцины или тисков, а также можно просто забить молотком.

Производим установку кронштейна. Необходимо заметить, что крепление кронштейна нужно выполнить без чрезмерного затягивания гайки – должен быть свободный ход. Для этого нужно использовать самоконтрящуюся гайку и лишь слегка ее затянуть.

Установка пружины не должна вызвать затруднения. Нужно сделать, как показано на фото ниже.

Для будущего крепления пилки нужно изготовить простейший зажим в виде пластины с двумя отверстиями. Ее нужно также установить на кронштейн с использованием самоконтрящейся гайки. Причем ту очень важен люфт пластины в посадочном месте оп тому, что кронштейн движется, а зажатая пластина будет стеснять ее движение.

Ниже приводится эскиз конструктива верхнего узла крепления пилки.

Затем необходимо изготовить технологические отверстия для органов управления электролобзиком, чтобы удобно было изменять обороты двигателя, можно получить доступ к кнопке пуска и ее фиксатору. Есть еще одно решение, которое позволяет сделать более удобным включение инструмента – это разместить в легкодоступном месте на корпусе станка розетку и выключатель, который бы включал и выключал напряжение в розетке. Включаем вилку шнура электролобзика в розетку, и получается, что его включение и выключение мы будем делать с помощью выключателя, установленного в удобном для нас месте. Впрочем, это дело вкуса.

Итак, внизу представлено изготовление технологических отверстий на корпусе.

Вот так выглядят органы управления, которые теперь стали доступны.

Теперь необходимо сделать зажимы для самой пилки. Принцип прост – берем болт и делаем пропил у основания шляпки, но не до конца. В дальнейшем в этот пропил будет вставляться сама пилка. Принцип показан на фото ниже.

Так производится монтаж и сборка верхнего узла крепления пилки.

Нижний же узел почти аналогичен верхнему, за исключением того, что используется не пластина, а берется стандартная пилка (можно «БУ»), болгаркой (УШМ) отпиливается почти вся режущая часть и оставляется хвостовик. В оставшейся режущей части делается отверстие с аналогичным болтом с прорезью у основания шляпки, в который также будет входить пилка. Принцип показан ниже.

После того, как пилка закреплена, производим установку самого электролобзика. Крепим его с помощью болтов с потайными шляпками, чтобы они не торчали на столешнице станка.

Закрепляем пилку в верхний и нижний зажимы.

Теперь нужно произвести регулировку перпендикулярности пилки, относительно стола нашего станка. Для этого можно воспользоваться угольником, или как в нашем случае просто бруском, который точно отторцован. Регулировку делаем следующим образом. Для регулировки пилка влево/вправо используется подгонка верхней пластины – ее смещение на оси – соответственно в нужную сторону.

А для регулировки пилки положения вперед/назад используется смещение самого узла крепления пилки вперед или назад.

Станок почти готов, осталось сделать и установить пластину, которая окружает пилку лобзика. Ее можно выполнить из текстолита или любого куска листового пластика.

На этом изготовление станка из электролобзика завершено. Надеемся, что изложенный материал был Вам полезен.

Распиловочный станок из лобзика своими руками

Если у вас имеется в домашней мастерской ручной электролобзик, то нет необходимости покупать отдельно распиловочный лобзиковый станок, потому что его можно изготовить своими руками. И в сегодняшней статье мы рассмотрим один из вариантов.

Читайте так же:
Асинхронный двигатель принцип работы и устройство

Конструкция самодельного станка состоит из:

  • стола;
  • рамы;
  • блока с подшипниками — направляющая для пильного полотна.

Своим личным опытом изготовления и сборки распиловочного станка из лобзика поделился с нами автор YouTube канала plywoodworking.

Основные этапы работ

Для изготовления лобзикового станка автор использовал уже готовый стол для ручного фрезера. Однако его несложно сделать самостоятельно.

Распиловочный станок из лобзика своими руками

Обратите внимание: данном случае основная задача заключается в том, чтобы адаптировать существующий столик под электролобзик. Для этого необходимо будет просто заменить монтажную пластину.

Снимаем старую монтажную пластину, и по «образу и подобию» вырезаем деталь таких же размеров — из пластика, металла или фанеры.

Распиловочный станок из лобзика своими руками

С внутренней стороны монтажной пластины необходимо сделать два параллельных бортика. Расстояние между ними должно соответствовать ширине опорной подошвы лобзика.

Распиловочный станок из лобзика своими руками

После этого высверливаем в монтажной пластине все необходимые крепежные отверстия.

Устанавливаем пластину на свое место и прикручиваем к столу. Снизу крепим электролобзик. Через отверстие вставляем пильное полотно.

Распиловочный станок из лобзика своими руками

Распиловочный станок из лобзика своими руками

На следующем этапе изготавливаем из фанеры раму.

Дополнительно из куска фанеры изготавливаем опорную поверхность для подшипников, после чего устанавливаем сами подшипники: упорный и прижимные (по бокам). В результате получилась направляющая для пильного полотна.

Распиловочный станок из лобзика своими руками

Распиловочный станок из лобзика своими руками

Распиловочный станок из лобзика своими руками

В завершении останется только прикрепить раму к столу, а также установить и отрегулировать положение направляющей. Самодельный лобзиковый станок готов!

Распиловочный станок из лобзика своими руками

Видео по теме

Подробно о том, как самостоятельно собрать распиловочный станок из лобзика, показано ниже — в авторском видеоролике.

Циркулярка своими руками: фотоотчёт о сборке станка 3 в 1

MesterulManole

Хотите узнать, как циркулярка своими руками делается из ручного инструмента? Значит, эта статья для вас! Но зачем ограничиваться одной циркуляркой? Я расскажу, как собрать столярный станок из дисковой пилы, электролобзика и фрезера в одном корпусе! На этом станке вы сможете раскраивать, фигурно резать, точить пазы и стачивать кромку.

Почему три в одном, а не инструмент по отдельности

Несколько столярных принадлежностей в одном корпусе — это компактно, комфортно и безопасно

Несколько столярных принадлежностей в одном корпусе — это компактно, комфортно и безопасно

Преимущества объединения нескольких столярных принадлежностей в одном станке очевидны:

  • Порядок в мастерской. Все инструменты собраны в одной коробке, а значит, ничего нигде не валяется;
  • Нет удлинителей. От верстака будет отходить только один общий кабель. То есть, можно будет позабыть о связке неудобных проводов;
  • Все под рукой. Все рядом в зоне доступности, а значит, можно, не отвлекаясь на поиски необходимого инструмента, сосредоточиться на работе;
  • Доступная цена. Самодельный комбинированный мини-станок обойдется дешевле, чем покупка многофункционального станка в заводском исполнении.

Делаем столярный станок 3 в 1

ИллюстрацииПоэтапная инструкция
table_pic_att15044953152Делаем столешницу. Подготавливаем лист фанеры толщиной не менее 20 мм. Размер листа 1,5×1 м. По периметру заготовки крепим на саморезы рамку из рейки с сечением 25×20 мм.

Сборка очень простая, а потому чертежи давать не буду, ведь по фото все будет понятно.

  • По углам подошвы пилы сверлим сквозные отверстия;
  • Переворачиваем ранее собранную столешницу изнанкой кверху;
  • Циркулярная пила прикладывается так, чтобы диск ровно вошел в прорезанное отверстие;
  • Конструкция фиксируется саморезами на изнанке стола через отверстия в подошве.

Если нет пилы, станок по этой инструкции можно сделать из болгарки .

Размер дна, открытой части и продольных боковин: 1,3×0,7 м, размер поперечных боковин: 0,7×0,7 м.

  • В заготовленных линейках высверливаем отверстия под саморезы;
  • Отверстия развальцовываем, чтобы головки саморезов были утоплены;
  • Обрезанные линейки вставляем в пазы и прикручиваем саморезами;
  • Проверяем, чтобы саморезы были вкручены на достаточную глубину и не выступали над направляющими.

Делаем разметку пластины и вынимаем фанеру на толщину металла фрезером. Делаем сквозное отверстие, так, чтобы в столешницу прошёл корпус лобзика.

Подведем итоги

Теперь вы знаете, как своими руками собрать простой стол для циркулярной пилы, лобзика и фрезера. Если остались вопросы, задавайте их в комментариях, а также посмотрите видео в этой статье.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector