Alp22.ru

Промышленное строительство
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками

Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками

Принцип работы трубогиба определяет его конструкцию. Это ручные, переносные и стационарные инструменты, с электроприводом, гидравлические. Если нужно согнуть трубу, самое простое решение – купить трубогиб в магазине. Но можно сделать инструмент своими руками из подручных материалов.

Трубогиб для профильной трубыТрубогиб для профильной трубы

    Монтаж полипропиленовых труб своими руками: видео-инструкция по ремонту отопления, водопровода, инструмент, схемыЗамена водопроводных труб в квартире на пластиковые своими руками: стоимость, видео-инструкция

Существует несколько видов трубогибов, которые различаются по механизму и принципу работы: гидравлический и пневматический. Хорошо справляются с созданием изгибов заводские агрегаты, которые приводятся в действие обоими видами приводов. К сожалению, не каждый может воспользоваться такими устройствами или же приобрести фабричный вариант, да и осваивать технологию гибки на заводских станках без опыта проблематично. Какие трубогибы возможно сделать своими руками. Какие распространенные техники сгибания.

Ручной самодельный трубогиб для профильных труб

Самодельный профильный трубогиб представлен в нескольких вариациях. Всё зависит от материалов, которые доступны при создании оборудования.

Наиболее распространённым является фронтальный, для изготовления которого потребуется:

  • три вала/ролика – цилиндрической формы из металла;
  • цепь;
  • ось вращения;
  • приводной механизм;
  • металлические профили для рамы.

При создании станка своими руками выполняют конструкцию или некоторые элементы (ролики) из древесины или полиуретана. При эксплуатации необходимо рассчитывать прочность труб (материал изготовления), которые подвергнутся деформации. Иначе конструкция не выдержит.

Технология гибки ручным станком

В процессе сгибания профильной трубы в самодельном станке осуществляется принцип вальцовки/раскатки. Гибка трубы данным методом позволяет избежать изломов и повреждений. В результате – точное соответствие нужного угла градусу и размеру. В агрегате труба вставляется между роликами и при вращении ручки сгибается.

Чертеж ручного трубогиба

Этапы сборки ручного трубогиба

Как собрать ручной трубогиб:

  1. Подготовьте металлический каркас для установки компонентов. Конструкция крепится сваркой и скручивается болтами для прочности всего оборудования.
  2. Монтаж оси вращения и валов, два из которых монтируются выше третьего. Здесь радиус изгиба трубы зависит от расстояния, на котором находятся два нижних цилиндра друг от друга. Поэтому для настройки угла деформации установите ролики и стопор.
  3. Вращающий механизм приводится в движение цепью. Здесь учитывается наличие или отсутствие шестерней. Их всего три. Подойдёт цепь со старого автомобиля, которую монтируют на валы.
  4. К одному из валов прикрепите ручку. Элемент будет создавать крутящее усилие.

Видео-инструкция. Как сделать ручной трубогиб

Прокатный станок для гибки профильных труб своими руками

Для изготовления прокатного станка для гибки профильных труб потребуется:

  • домкрат;
  • для каркаса: металлические профили и полка;
  • 4 высокопрочных пружины;
  • 3 вала;
  • цепь и прочие элементы.

Технология сгибания прокатным трубогибом

В процессе сгибания в станке осуществляется деформация трубы в заданном месте. Труба ложится на боковые ролики, сверху опускается третий и таким образом изделие фиксируется. При вращении ручки цепь приводит в движение валы, и труба сгибается под нужным углом.

Чертеж прокатного трубогиба

Как сделать самому прокатный трубогиб

Как изготовить прокатный трубогиб:

  1. Прижимной вал состоит из шестерней, колец и подшипников, закреплённых через шпонку. Поэтому главным в процессе сборки является вытачивание роликов и обоймы для подшипников. Величина валов должна соответствовать подшипникам и звёздочкам. Процесс вытачивания доверяется токарю на основе чертежей. Валов три, два из которых располагаются по бокам, а третий подвешивается на пружинах.
  2. Следующим этапом является просверливание отверстий и нарезание резьбы в кольцах (для изготовления пазов, резьбы под болты-зажимы) своими руками.
  3. Подготовка полки из швеллера – сверлят отверстия и нарезают резьбу для установки прижимного вала.
  4. Последний этап – сварочные и монтажные работы всей конструкции. Сначала устанавливают каркас (ножки).
  5. Далее подвешивают полку с прижимным валом на пружинах и монтируют боковые опорные валы, которые соединяют цепью. В конце – крепят ручку на один из боковых опорных валов и монтируют домкрат.
  • прижимной вал прикручивается через шпонки к полке;
  • «подвесной» прижимной вал устанавливается на полку. К этой основе приваривают гайки для пружин. Впоследствии площадка переворачивается и крепится на пружины;
  • при натяжении цепей как держатель применяется магнитный уголок;
  • в процессе прикручивания звёздочек – устанавливают шпонки, заготовленные из гравера;
  • ручку для вращения изготавливают с проворачивающейся трубкой;
  • домкрат монтируют на «подвесную» платформу посредством болтов и сварки.

Как сделать гидравлический трубогиб в домашних условиях

Гидравлический трубогиб для профильных труб оснащён гидроцилиндром, планками, нагнетательным устройством и трубными упорами. Изготовление такого агрегата в домашних условиях – процесс трудоемкий.

  • гидравлический домкрат (не меньше 5 тонн);
  • башмак;
  • несколько роликов (2-3);
  • швеллер;
  • металлические пластины и прочие детали.

Технология гибки станком с гидравлическим приводом

Процесс гибки заключается в деформации заданного участка трубы посредством домкрата с гидравлическим приводом. Трубу вставляют в башмак, закрепляют оба конца. Задействуют домкрат, поворачивая медленно ручку. Усилие, создаваемое гидравлическим приводом, передается на ролик – труба сгибается под нужным углом. В любой момент работу можно остановить, вытащить трубу можно, сделав пару оборотов ручки в противоположную сторону, то есть ослабить нажим ролика.

Читайте так же:
Регулятор напряжения бензогенератора своими руками

Как изготовить гидравлический гибочный станок

Изготавливаем гибочный станок на гидравлике своими руками:

  1. Предварительно заготавливают конструкцию из швеллера, где будут расположены башмак и ролики. Затем каркас станка из аналогичного металла.
  2. Последняя платформа конструкции укрепляется металлическими пластинами. Впоследствии на эту полку будет монтироваться домкрат. Закрепляют устройство болтами, присоединяют ручку.
  3. Сложностью является поиск или изготовление роликов, которые должны обхватывать трубу. Детали монтируют в прямоугольный швеллер на равной высоте. Башмак устанавливают ниже. Расположение деталей определяет заданный радиус изгиба.
  4. Ролики и башмак крепят с помощью болтов. Отверстия заготавливают предварительно.

Видео-инструкция. Как сделать гидравлический трубогиб

Гибка профильных труб с помощью самодельного станка

При сгибании труб необходимо знать диаметр материала и принципы процесса. Это обусловит корректную деформацию материала без перегрузки и изломов. На станках с применением гидравлики возможна гибка участка трубы с нагревом, что позволяет гнуть изделия с большой толщиной стенки, из прочных сплавов и полимерных материалов.

Горячий и холодный методы гибки труб

Деформация труб проводится двумя способами:

  • холодный;
  • горячий.

Изгиб холодным способом применяют для труб, изготовленных из пластичного материала. Как правило, это изделия небольших размеров, изготовленные из меди, алюминия и прочих материалов (кроме чугунных), металлопластиковые. Процесс осуществляется с помощью станков или механического трубогиба. Для лучшего изгиба перед деформацией в трубу засыпают песок, соль или заливают масло, воду (ледяную).

Татьяна Пронина, эксперт

Второй метод применяется для деформации труб с повышенной кольцевой жесткостью (нержавеющая сталь и т. п.). Способ может использоваться для всех видов труб, кроме металлопластиковых.

Таблица минимальных радиусов гибки труб

Таблица 1. Радиус изгиба труб из меди и латуни

dRL min
3610
4812
61218
81625
102030
122435
153045
183650
247255
309060

Где наименьший радиус изгиба – R, диаметр трубы в мм – d, минимальная длина прямого участка – Lmin.

Таблица 2. Радиус изгиба труб из стали

dR при толщине стенки
До 2Свыше 2
5-204d3d
20-355d3d
35-604d
60-1405d

Как сделать шаблон для гибки труб по радиусу

Наиболее простым методом является гибка трубы по шаблону. Принцип заключается в деформации материала путём приложения к деревянной конструкции с радиусом закругления. Способ подходит для алюминиевых и стальных труб с небольшой толщиной стенки.

Шаблон выпиливается из деревянных досок, которые между собой крепятся болтами или другим наиболее удобным способом. Вся конструкция прикручивается болтами к столу или другой устойчивой основе.

Толщина шаблона, где непосредственно прикладывается труба – на несколько сантиметров больше, чем диаметр сгибаемой трубы. Торец этой части (край шаблона) выпиливается с наклоном, чтобы труба не соскальзывала с выступа.

На шаблон монтируется упор. Между ним и основой шаблона вставляется труба и аккуратно надавливается — материал гнётся.

Полезные советы от мастеров

  1. Если вы собираете ручной прокатный трубогиб для профильных материалов, то звёздочки можно не использовать, а соорудить конструкцию с приводом на одном ролике. Но механизм будет периодически пробуксовывать. Прижимной винт можно сменить на домкрат.
  2. При изготовлении шаблона воспользуйтесь крючками, прикрепленными к древесине, чтобы труба не соскальзывала.
  3. Если предстоит согнуть трубу под большим радиусом, то лучше изготовить агрегат с тремя роликами.
  4. Чем больше расстояние между роликами, тем меньше сил прилагают для сгиба. Чтобы менять радиус изгиба, предварительно предусматривайте возможность движения роликов по горизонтали относительно друг друга.

Видео-урок гибки профильных труб

Изгиб профильных труб в домашних условиях осуществляется посредством разных трубогибов, собранных своими руками. Профессиональные инженеры и любители всё больше совершенствуют самодельное оборудование и делятся своими открытиями в Интернете.

А у вас есть собственный метод гибки профильных труб? Какие инструменты вы собрали самостоятельно? Поделитесь с нами в комментариях.

Принцип работы и изготовление трубогиба своими руками

Изготовленный трубогиб своими руками позволяет в процессе проведения ремонтных и восстановительных работ сэкономить приличную сумму средств. Изготовленный самодельный трубогиб позволяет не приобретать готовые изгибы труб для строительства.

Принципиальная схема трубогиба для профильной трубы своими руками

Принципиальная схема трубогиба для профильной трубы своими руками.

В домашних условиях ручной трубогиб своими руками можно изготовить в нескольких различных модификациях, которые предназначаются для сгибания различных типов труб. Практически каждый владелец дачного или загородного дома при строительстве и монтаже конструкций с применением труб задумывается над вопросом о том, как сделать трубогиб профильной трубы своими руками.

Предназначение устройства для сгибания труб

Чертеж трубогиба для круглой трубы своими руками

Чертеж трубогиба для круглой трубы своими руками.

Читайте так же:
Вальцы для профильной трубы своими руками чертежи

Одним их наиболее распространенных строительных материалов, используемых при возведении конструкций, являются профильные трубы. Этот материал используется для изготовления стоек для ограждения, каркаса садовой мебели, монтажа каркаса укрытий для автомобилей и каркаса теплиц и парников, помимо этого профильная труба применяется при строительстве различных сооружений. Технология строительства конструкций с использованием разнообразных труб предполагает изгибание труб под разными углами, что можно осуществить при помощи трубогиба.

Устройство для изгибания труб позволяет выполнять изгиб в диапазоне от 0 до 180°. Чаще всего в устройстве применяется гидравлический или электромеханический приводы. При помощи устройства можно осуществлять изгибание разнообразных труб:

  • водопроводных;
  • газовых;
  • труб из алюминия, меди или металлопластика.

В домашних условиях можно с легкостью изгибать трубы, имеющие размер до 2 дюймов.

Трубогибы применяются при прокладке коммуникационных систем, обеспечивающих подачу в здания холодной и горячей воды и природного газа, а также при прокладке систем отопления.

Конструкция устройства для гибки труб

Схема гибки простого ручного трубогиба

Схема гибки простого ручного трубогиба.

Конструкция устройства, предназначенного для изгибания труб, зависит от его разновидности.

Устройство в своем составе имеет несколько конструктивных элементов:

  • рамная конструкция;
  • гидроцилиндр;
  • верхняя конструктивная планка;
  • нижняя конструктивная планка;
  • два упора для труб.

Рама инструмента может быть 2 видов: закрытой и открытой. Основная часть приспособления – гидроцилиндр, выполняющий функцию силового воздействия.

Схема ручного устройства для изгибания труб предполагает монтаж нагнетательного приспособления, которое размешается на задней части корпуса устройства, там монтируется перепускной клапан и рукоятка привода приспособления. В верхней части гидроцилиндра размещается пробка заливочного отверстия, через которое гидроцилиндр заправляется маслом и проверяется его уровень в устройстве.

Планка установки, которая размещается снизу устройства, накручивается на резьбовую часть, расположенную на передней части корпуса устройства. После навинчивания планки она закрепляется при помощи дополнительной гайки для фиксации. Располагающаяся сверху планка закрепляется при помощи 2 винтов.

Устройство трубогиба

Усилие на изгиб в устройстве обеспечивается выдвижным штоком, который способен перемещаться в обратном направлении под влиянием возвратной пружины, смонтированной в гидроцилиндре. Верхняя и нижняя планки приспособления изготавливаются в форме сварной конструкции. Отверстия, расположенные на поперечных пластинах предназначены для монтажа упоров. Приспособление в нижней части имеет несколько резьбовых отверстий, предназначенные для крепления установочных болтов (могут регулироваться по высоте).

Упор трубогибочного станка изготовлен в форме цапфы, упоры которой располагаются на концах и помещаются в отверстия на планках. На рабочих упорах в середине располагается ручей, на который опирается изгибаемая труба. Сегменты, предназначенные для осуществления изгиба трубы, изготавливаются из стали. Привод инструмента может быть механическим, гидравлическим и электрическим. Первые 2 типа привода используются в конструкциях ручных трубогибов.

Самодельный ручной трубогиб, предназначенный для изгибания профильной трубы, имеет конструктивные отличия от трубогибочного оборудования, предназначенного для изгибания обычных труб круглого сечения.

Разновидности установок для изгибания труб

Ручной трубогиб с усиленной конструкцией

Ручной трубогиб с усиленной конструкцией.

При помощи ручной трубогибочной установки можно выполнять такие операции, как гибка дуги и изготовление колец. Масса трубогиба профильной трубы, изготовленного своими руками, составляет в зависимости от конструкции от 25 до 65 кг. Такая масса оборудования позволяет достаточно комфортно транспортировать устройство к месту работы.

При помощи ручного устройства можно обрабатывать круглые трубы, имеющие диаметр до 30 мм, трубы квадратные размером 40х40 мм, металлические полосы размером 40х10 мм, помимо этого при помощи ручного приспособления для изгибания можно гнуть металлопрокат квадратный, имеющий 16х16 мм и металлический пруток с диаметром 16 мм.

При использовании специальных оправок простой ручной трубогиб можно превратить в профилегиб.

Модернизированной разновидностью ручного трубогиба является ручное гидравлическое устройство. Это устройство позволяет получить большее усилие, оказываемое на изгибаемую трубу в месте воздействия. Облегчение работы достигается за счет использования гидравлического цилиндра в приводе оборудования.

Электрические трубогибочные приспособления предназначены для осуществления изгибания труб различного сечения. Чаще всего такое оборудование применяется в промышленных масштабах, так как такое оборудование обладает высокой производительностью.

Схема ролика для трубогиба

Схема ролика для трубогиба.

Высокую производительность электротрубогибов обеспечивают дополнительные функции, например возможность вращения вальцов как по часовой стрелке, так и против. Управление таким оборудованием осуществляется при помощи кнопок, расположенных на пульте управления. Электрические станки для трубогибки оснащаются сменными оправками.

Помимо этого существует еще несколько специфических типов оборудования, которое применяется при проведении определенных специфических операций.

В зависимости от условий использования специалисты делят все трубогибы на 2 группы: стационарные и ручные. Стационарные установки применяются на производстве, а ручные можно с легкостью использовать в личном хозяйстве.

Принципы работы трубогибочного устройства

Процесс изгибания, несмотря на внешнюю простоту, является достаточно сложным. Неверно осуществленный процесс сгибания трубы способен привести к дефектам в месте изгиба. По этой причине следует перед проведением работы правильно подготовить трубогибочное приспособление. Для этой цели нужно знать принцип работы устройства.

Читайте так же:
Окрасочно сушильная камера своими руками

Схема процесса деформации трубы

Схема процесса деформации трубы.

Использование трубогибочного устройства позволяет осуществить сгибание трубы в соответствии с заданными размерами и по определенной заранее форме. Конструкция оборудования дает возможность осуществлять операции над заготовками в соответствии с требованиями, предъявляемыми к трубам при проведении монтажных работ. Правильная настройка оборудования позволяет избежать возникновения брака на трубах после гибки.

Принцип работы трубогибочного оборудования заключается в следующем: в конструкцию устройства входят 2 неподвижных вала и 1 подвижный. Заготовка помещается на неподвижные ролики, закрепленные на основании устройства. После установки заготовки она плотно зажимается. Далее путем проворачивания рукоятки ручного трубогиба и протягивания заготовки между роликами осуществляется ее изгибание. Последняя операция повторяется несколько раз до достижения требуемого угла изгиба, при этом каждый последующий раз требуется усиливать нажим на заготовку третьим роликом, который является подвижным.

Изготовление ручного трубогибочного устройства

Перед изготовлением устройства требуется разработать чертежи всех компонентов устройства.

Для изготовления ручного трубогиба следует подготовить основание. Для этого нужно подготовить трубу, имеющую прямоугольный профиль. Трубу следует выбирать с толстыми стенками, чтобы выдерживать нагрузку, которая возникает при использовании приспособления в работе. Толщина стенок должна быть не менее 3 мм.

Чертеж самодельного трубогиба

Чертеж самодельного трубогиба.

После подготовки необходимого материала в нем с одной стороны делается отверстие для крепления основного шкива, при помощи которого и вокруг которого осуществляется сгибание заготовок. На основании закрепляется ручка с валом, при помощи которых перемещается основной шкив. После этого нужно определиться с максимальным радиусом изгиба, который можно сделать при помощи конструируемого устройства. При определении максимального изгиба следует учитывать, что к максимальному радиусу надо добавить 5 см запаса. Отступив расстояние равное большей стороне сгибаемой заготовки, труба, приготовленная в качестве основания, обрезается.

Рычаг и фиксатор представляют собой шпильку, на которой закреплена на одном конце гайка-барашек, помимо этого на этот конец надевается контргайка. На другую сторону надевается Т-образный фиксатор. После изготовления основания приступают к изготовлению ручки трубогибочного устройства.

Для того чтобы сделать ручку, потребуется приготовить 2 металлические пластины, при этом толщина этих пластин должна быть не менее 4 мм. Ручка будет монтироваться на ось основы, поэтому ширину подготовленных пластин нужно сделать равной диаметру оси. Для придания жесткости изготовленной ручке подготовленные пластины соединяются между собой при помощи сваривания.

Рабочий шкив закрепляется на ручке при помощи оси. Ось шкива фиксируется шплинтами.

После изготовления ручки трубогиба и монтажа на нее шкива можно начинать сборку всей конструкции устройства. Основание трубогибочного устройства фиксируется в тисках. Далее на ось основания надевается 1 пластина ручки, за этой пластиной устанавливается вторая пластина ручки и основного шкива установки. В широкую гайку на основании ввинчивается шпилька фиксатора. При необходимости в работе фиксирование основного шкива осуществляется при помощи затяжного болта.

Особенности изготовления трубогибочного устройства с использованием гидравлического домкрата

Ручной трубогиб

При изготовлении этого типа трубогиба потребуются сварка, болгарка, линейка.

Боковины трубогибочного приспособления лучше всего изготовить из толстого прута диаметром 18-20 мм и уголка с шириной стороны 25 мм. При изготовлении боковин потребуется иметь пластины листового металла толщиной 10 мм. В пластинах делаются отверстия под эксцентричные опоры.

В качестве опоры используется трубка подходящего диаметра, в которую вваривается болт на 18 мм. В середине опоры выпиливается отверстие, имеющее вид полукруга. Оно требуется для упора сгибаемой заготовки в процессе работы приспособления.

Пуансон изготавливается из металла толщиной 4 мм. Из металла вырезаются заготовки в форме 2 полукругов. Радиус заготовки должен быть равен радиусу изгиба трубы. После этого труба с диаметром 32 мм разрезается пополам, и 1 из половин сгибается в соответствии с ранее приготовленными заготовками пластин, затем пластины и труба свариваются вместе. Для надежности, чтобы пуансон не раздавился в процессе работы, внутри привариваются перемычки, которые позволяют повысить жесткость конструкции.

В центре конструкции станины вваривается трубка, служащая упором для привода, изготовленного из домкрата. Трубка подбирается в соответствии с верхним штоком домкрата.

Трубогиб для профильной трубы своими руками — архитектурные формы без лишних затрат

Трубогиб для профильной трубы своими руками — архитектурные формы без лишних затрат

Трубы, имеющие квадратное, прямоугольное или овальное сечение – называют профильными. Чтобы собрать трубогиб своими руками необходимо выяснить с какой трубой вы собираетесь работать и уже отталкиваясь от профиля трубы собирать трубогиб.

теплица из гнутых труб

теплица из гнутых труб

трубы различного профиля

При строительстве навесов, малых архитектурных форм, теплиц – такой материал используется ничуть не реже, чем традиционная труба. Строители отдают предпочтение такому сечению по причине плоских поверхностей, на которые удобно крепить кровельный материал. Да и внешний вид такой трубы гораздо респектабельнее.

Читайте так же:
Ручные вальцы своими руками чертежи

В обработке профтруба не сложнее, чем круглая, однако при ее сгибании надо учитывать некоторые особенности.

Как согнуть профильную трубу — простейший трубогиб

Необязательно мастерить сложное устройство из валков, рычагов и станины. Для сгибания профильных труб небольшого сечения достаточно простого способа например:

Заполнение песком

Во внутреннюю полость заготовки засыпается песок, предпочтительно мелкий речной. Песок предварительно просеивается и сушится. Отверстия с торцов заглушаются пробками. Далее профильная труба гнется вокруг шаблона требуемой формы.

вместо дорна песок

Вместо дорна песок

При необходимости место сгиба можно предварительно прогреть паяльной лампой или газовой горелкой.

Заполнение водой

На самом деле, гнуть профиль с водой бессмысленно. Поэтому сначала ее надо заморозить. Для этого трубу затыкают с одной стороны пробкой (можно использовать обычный пластилин), заполняют водой и выставляют на мороз.

Замерзшую профтрубу гнут на шаблоне. Разумеется, использовать горелку или паяльную лампу нельзя, иначе пропадет весь смысл заполнения льдом. Таким способом хорошо гнуть тонкостенные медные или алюминиевые трубы.

Пружина (самодельный дорн)

Предварительно из стальной проволоки вьется пружина, габариты которой на 3-5% меньше внутреннего сечения профиля. Готовая оснастка помещается вовнутрь, и профтрубу можно гнуть традиционным способом вокруг шаблона. После окончания работ пружина извлекается, выравнивается и ее можно использовать повторно.

Резка и сварка

Следующий способ применим в случае, когда радиус загиба мал, а профиль толстостенный и прочный. С внутренней части предполагаемого загиба болгаркой выпиливаются сегменты, геометрия которых рассчитывается перед началом работ.

Труба гнется до необходимого радиуса, а сомкнутые края вырезов завариваются любым способом. Для эстетики, места сварки шлифуются болгаркой.

Для работы с более серьезными размерами и характеристиками профиля требуется специальный инструмент.

гиб профильной трубы

Изгиб профильной трубы

В промышленных масштабах профилированный погонаж гнут с помощью специальных станков, многие их которых оснащены ЧПУ. Это вовсе не означает, процесс нельзя повторить в домашних условиях.

Как минимум, существуют ручные трубогибы для профильной трубы, которые справляются с довольно большим сечением и малыми радиусами изгиба.

ручной трубогиб

Профильный трубогиб своими руками вальцовочного типа

Установка может быть как переносной, так и стационарной. Привод обеспечивается мускульной силой или при помощи электродвигателя с редуктором.

гнет профильную трубу

Принцип действия ручного трубогиба один – профтруба опирается на разнесенные упоры-катки, между ними находится упорный ролик, который давит на заготовку.

Профиль протягивается по горизонтали, попутно изгибаясь по заданному радиусу. Схема раскрывает конструкцию и основные узлы приспособления.

деталировка трубогиба

Ролики для трубогиба могут быть цилиндрическими или с проточкой, это зависит от размера и характеристик заготовки. Плоский и широкий профиль удобно прокатывать по ровным каткам, узкий и высокий требует направляющих проточек.

Наиболее популярны универсальные ролики. На цилиндрическое основание при необходимости можно надеть направляющие бортики-шайбы.

ролики для вальцовочного трубогиба

Самодельные трубогибы чаще всего изготавливают именно на базе этой конструкции. Они подходят для профтрубы практически любого размера и не требуют дорогостоящих элементов при сборке.

Все детали, за исключением вальцов, можно найти в своих запасниках. Чертеж ручного трубогиба наглядно демонстрирует простоту конструкции.

самодельный трубогиб для профтрубы

Большинство домашних мастеров пользуются ручным приводом, поскольку скорость при таких работах не нужна. Однако если нужно изготовить большой погонаж гнутой профтрубы – используется механизация.

Применив простой цепной редуктор и мощную дрель, можно выйти на промышленный уровень производства гнутого профиля.

работа с трубогибом

Работа с трубогибом

Пусть вас не пугает сложность изготовления и поиски необходимых комплектующих. Стоимость услуг по изготовлению заготовок из профтрубы настолько высока, что изготовление самодельного устройства ощутимо сэкономит ваши средства. Обилие самодельных вариантов станков профилегибов лишь подтверждает эти слова.

труба гнется на вальцовочных роликах

Трубогиб сделанный своими руками легко сгибает квадратную трубу

Например, вот конструкция, изготовленная из списанного и выброшенного промышленного электрооборудования. Двухвальный редуктор распилен пополам, и послужил в роли опорных роликов.

Понижающая часть соединена с трехфазным электродвигателем, на котором переделан пусковой механизм под однофазное питание.

самодельный трубогиб из винтового домкрата

Оба вала синхронизированы мотоциклетной цепью и шестернями от того же байка. Упорный ролик приводится в действие с помощью обычного «жигулевского» ромбовидного домкрата. Станок получился настолько удачным, что обгоняет по производительности заводские аналоги. А затраты – пару поллитровок за работу сварщика.

На видео мастер рассказывает о размерах самодельного трубогиба для профильной трубы. Ручной трубогиб сделан своими руками из подручного материала, что найден был в сарае и получился достаточно качественно. в процессе работы труба получается ровно по дуге и ее не ведет «винтом».

Рычажный трубогиб для профиля

Гнуть профильную трубу на малых радиусах не так просто, как круглую. Не помогут даже прогрев или заполнение полости песком. Это связано с особенностью геометрии.

Плоским боковым стенкам невозможно согнуться, не образовывая разрывов, а внутренняя плоскость внутреннего радиуса складывается гармошкой, распирая профиль по сторонам.

Читайте так же:
Пеллеты для отопления своими руками

Поэтому радиус изгиба профиля значительно больше, чем простой трубы.

Однако и для таких заготовок существуют рычажные трубогибы малого радиуса, работающие по принципу обкатки. Профиль как бы наматывается на шаблон заданного радиуса, прижимаясь при помощи направляющего ролика, установленного на рычаге. Хитрость в профиле ролика-шаблона.

В середине выемки находится выступающая часть, которая вдавливает плоскость внутреннего радиуса в полость профиля.

заводской рычажный трубогиб

заводской рычажный трубогиб

За счет этого снимается напряжение на стенках, а весь «лишний» металл уходит вовнутрь, не портя внешний вид заготовки. Тоже самое происходит и с плоскостью внешнего радиуса, только для этого не нужны специальные ролики. Вступает в силу геометрия профиля.

схема обкатки профильной трубы

схема обкатки профильной трубы

Еще один способ гнуть профиль с малым радиусом – обкаточный трубогиб с направляющей.

Шаблон как бы прокатывается вдоль ответной части станка, постоянно контролируя состояние профиля. При таком способе геометрия заготовки максимально сохраняется. Если процесс сопровождать интенсивным нагревом – качество сгиба существенно возрастет.

Однако такой способ применим лишь в промышленных условиях с применением мощных редукторов или гидравлических приводов.

Если возникнет необходимость закругления по узкой стороне – тогда придется вырезать сектора болгаркой и затем варить швы (см. начало статьи).

На самом деле, сгибать профильную трубу на маленькие радиусы приходится не часто. Необходимо помнить, что профиль теряет прочностные качества в месте сгиба. Поэтому при создании конструкций, в которых применяются углы, близкие к 90 градусам – лучше разрезать заготовку и сварить ее под нужным углом.

Холодная ковка

Еще одна область применения малых радиусов – изготовление фигурных украшений.

козырек из согнутых на трубогибе труб

козырек из согнутых на трубогибе труб

Технология носит название «холодная ковка». Приспособления для этого вида работ можно приобрести в магазине или также изготовить самому. Широкого применения таким устройствам нет, однако если вы освоите технологию – можно украсить свой загородный дом оригинальными элементами из банального квадратного профиля.

калибровку согнули по профилю

Воспользовавшись советами из настоящей статьи – вы расширите свой мастеровой диапазон и сэкономите денежные средства.

Примеры из жизни на тему: как я сделал трубогиб собственными руками




Трубогиб для профильной трубы своими руками

трубогиб

При строительстве теплицы, работе на приусадебном участке или прокладке трубопровода возникает необходимость согнуть трубу или металлическую полосу под определенным углом. Для этих целей есть специальный инструмент — трубогиб. Можно купить в магазине или сделать трубогиб для профильной трубы своими руками. Такое устройство способно сгибать изделия из алюминия, меди и стали.

Разновидности

Модели устройств различаются по принципу действия:
Наименее мощными являются ручные инструменты, с помощью которых можно согнуть трубу минимального диаметра.
Более крупные объекты требуют гидравлической энергии. Эта модель используется профессионалами и позволяет в короткие сроки выполнить значительный объем работ.
Трубогиб с электроприводом выпускается в стационарном и мобильном исполнении. Его можно использовать для гибки труб различного диаметра, а ручная модель настроена только на один стандартный размер. Использование электромеханического инструмента гарантирует точный угол изгиба и не деформирует профиль трубы.

Станок для ручной гибки

ручной тругобиб

Чтобы сделать ручной трубогиб, необходимо иметь (или нарисовать самостоятельно) чертежи и изготовить по ним необходимые детали. Конструкция гибочного устройства обеспечивает плавный изгиб трубы в щадящем режиме. Такое приспособление используют профессионалы, чтобы не деформировать изделия.
Рама для станка может быть металлической или деревянной. С деревянными деталями легче работать, но они быстро изнашиваются и имеют меньшую производительность. Существуют независимые модели, в которых труба обшивается парчой за счет вращения центрального прижимного ролика, но легче управлять машиной, если скользить одним из поддерживающих роликов. Если на такой конструкции установить цепной привод, КПД повысится. Для создания простой конструкции вам понадобятся:

Прочная металлическая основа, которая фиксируется на плоской поверхности.
Берется 4 пластины прямоугольной формы, в которых просверливаются отверстия для крепления валов.

Пластины прикручиваются к основанию.
В готовые пазы вставляются ролики подходящего диаметра. Валы фиксируются шпильками и гайками.

Конструкция для установки прижимного вала, деформирующего трубку, состоит из четырех профильных труб и приваренной сверху пластины.
В пластине делается отверстие для установки шурупа, которым центральный вал будет прижиматься и подниматься.

Для фиксации главного вала требуется U-образная деталь, помещаемая между стойками. В его боковых частях сделаны отверстия для фиксации вала, а к верхней пластине прикреплен винт.
К одному из нижних валов прикреплена ручка для прокатки труб.

Устройство для гибки профильных труб

Вариантов изготовления трубогибов очень много, они отличаются сложностью исполнения. Если у вас нет сварочного аппарата и навыков работы со сложными инструментами, вы можете сделать простой шаблонный трубогиб.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector