Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самодельные угловые струбцины для сварки своими руками: чертежи

Самодельные угловые струбцины для сварки своими руками: чертежи

В технической терминологии именно такие вспомогательные инструменты применяются для жесткого закрепления деталей, чтобы в дальнейшем производить последующую обработку, например, сверлить отверстия, распилить под определенным углом. Угловая струбцина для сварки используется, когда нужно соединить конструкцию строго под углом в 90 градусов, чтобы при этом не появились перекосы и неточности.

Назначение изделия

Приспособление используется для жесткого закрепления конструкций или отдельных деталей, чтобы приварить их под прямым углом. Состоит из основания или рамы, подвижной платформы, которая оснащена крепежными деталями: винтами или рычагами, при помощи которых регулируется прижатие заготовок. Благодаря подвижности основных деталей такое устройство надежно удерживает конструкции из металла, имеющие различные габариты.

Когда в наличие имеется несколько аналогичных струбцин, то можно легко сформировать любые сложные конструкции или простые рамы, например, для гаражных ворот, а затем проварить угловые соединения. Максимально допустимый диаметр детали до 400 мм, т. е. профильная труба 400х400 будет зажата прочно и ворота для въезда на загородный участок будут сварены точно под прямым углом баз досадных перекосов.

Нюансы конструкции

Струбцины выпускаются не только для прямых углов, но и многопрофильные, позволяющие сварку под углами от 30 под 90 градусов. Угловая струбцина сварочная имеет характерные отличия:

  1. Губки прижимов имеют большую толщину, если сравнивать с другими аналогами, поэтому сварочный шов не коробит всю конструкцию из-за разницы температур.
  2. Прижимные винты делаются из меди или латуни, т. к. брызги расплавленного металла не оседают на резьбе и не могут вывести механизм из строя.
  3. Удобное положение, чтобы надежно соединить детали — оптимальный вариант позволяет проварить изделие, зажатое в струбцине, с трёх сторон.
  4. Для жесткого закрепления любых деталей на изделие привариваются гайки с заранее вкрученными винтами, что позволяет зафиксировать разные по габаритам конструкции.

Когда надо надежно закрепить заготовки имеющие диаметр более 400 мм, то применяются стапеля.

[stextbox Т. Бахтияров, образование: ПТУ, специальность: сварщик пятого разряда, опыт работы: с 2004 года: «Струбцины востребованы во время проведения сварочных работ в любом месте, потому что руки у исполнителя заняты, а детали или заготовки должны надежно и весьма жестко закрепляться под оптимальным углом».[/stextbox]

Вариации

Для небольших деталей используют струбцину для сварки более простой конструкции, например, в виде английской литеры G. Такое приспособление надежно удерживает мелкие детали, позволяя сварщику соединить и в одно целое, при этом винт надо выбирать с пятаком подвижного типа, чтобы закрепить детали, не передвигая их при затягивании.

В виде буквы F

Конструкция такой струбцины не так надежна, чем аналог в форме G, но имеет более широкий вариант регулировки: на рейке из металла с одной стороны жестко крепится неподвижная губа, а губка со свободным ходом имеет винт с шайбой на конце для надежной фиксации заготовки и удобную рукоять для закрепления нужного положения.

Длина рейки может быть разной — это зависит от модели струбцины и позволяет неподвижно зафиксировать несколько деталей относительно друг друга, главное, чтобы их ширина не превышала длину изделия.

Читайте так же:
Картофелекопалка для мотоблока своими руками видео

Основание изделия

Для формирования несложной конструкции нужно приготовить три обрезка из профтрубы, например, аналог с габаритами 25х60 идеально подойдет для этих целей. Длина отрезков: 300, 200 и 100 мм соответственно, маленький располагают посредине большого и прихватывают в нескольких местах. Получилось основание с шириной до 180 мм, теперь, отступив от большего края, зарезаем углы под 45 градусов.

Отрезок длиной не более 150 мм приваривается посредине длинной части основания — здесь будет закреплена винт и гайка, чтобы закреплять детали. Теперь изготовим направляющие, которые будут служить упорами при фиксации. Все стыки полученной конструкции надо проварить, а шовные соединения зачистить, надев на болгарку специальный камень.

Механизм прижима

На конце прямого обрезка, идущего от ранее изготовленного основания, отмеряем нужное расстояние, привариваем гайку с закрученным винтом. Чтобы защитить резьбу от повреждения разлетающимися искрами, обильно смазываем весь винт техническим вазелином. Отрезав две одинаковые детали длиной не более 100 мм, концы зарезаем под 45 градусов, затем производим стыковку и завариваем швы. Получилась поджимная планка.

Металлическая пластина с толщиной не более 5 мм приваривается на выверенном расстоянии от внутреннего угла прижимного устройства, предварительно прожигается отверстие, куда будет входить винт. Когда резьбовое окончание винта появится из перфорации, к нему приваривают фиксатор, а с противоположной стороны — ручку для вращения.

Изготовление своими силами

Как уже говорилось ранее, конструкция угловой струбцины простая, а материалом служит металл. Предлагаем следующий алгоритм действий при самодельном изготовлении:

  1. Чтобы сформировать надежное основание, используем металлический лист толщиной 8—10 мм. Для фиксации используем уголок необходимого размера. Все крепления делаем при помощи сварки, потому что резьбовой вариант со временем теряет жесткость.
  2. Для винтового зажима применяются 2—3 гайки, свариваемые между собой. При этом дополнительно изготавливаем кронштейн толщиной 30—40 мм, имеющий по центру резьбовое отверстие. Крепление выполняется при помощи болтового соединения, потому что при срыве резьбы такую конструкцию легче заменить, а не переделывать изделие заново.
  3. Формирование угла — главное внимание уделяем расположению зажимных скоб, при соединении каждый уголок подгоняем по размеру — сначала привариваем первый к зажиму, затем прикладываем второй, зажимаем плотно и провариваем скобу.
  4. Проверить плавное движение внутреннего основания — сбоку надо установить направляющие, облегчающие передвижение. Для этого нужно прорезать паз по биссектрисе угла шириной не менее 8 мм.
  5. Теперь в верхнем основании просверливаем отверстие, вставляем болт с свободно крутящейся гайкой. Перемещаться основание прижима должно без усилий, поэтому резьба на болте нарезается таким образом, чтобы витки заканчивались на некотором расстоянии от головки.

На этом работы по изготовлению металлической угловой струбцины закончены — в процессе сварочных работ такая конструкция будет полезна, т. к. позволит надежно закрепить соединяемые детали и ускорить процесс. Тщательно изучив предлагаемые в интернете варианты, пользователи самостоятельно способны изготовить нужное изделие, которое будет полезным дополнением при ремонте конструкций или деталей из металла.

[stextbox умельцы делают подвижный вариант струбцины, где возможны углы от 45 до 90 0 .[/stextbox]

Читайте так же:
Телега для снегохода своими руками

Выводы

Сварщики не понаслышке знают, что аналогичные устройства облегчают работу, когда рядом нет опытного помощника, да и жесткое закрепление при помощи нескольких угловых струбцин помогут сварить сложную конструкцию, например несущую рамы гаражных ворот из профильной трубы.

Самодельная угловая струбцина для сварки


1403

Мастера-умельцы делают многие приспособления, предназначенные для тех или иных целей, самостоятельно. Весьма просто изготавливается и струбцина угловая для сварки своими руками — одно из приспособлений, которое фиксирует детали под прямым (или другим нужным) углом, устраняя многочисленные неудобства при сварочных работах.

Сварка металлов представляет собой отдельный раздел в программе по металловедению и включает в себя большой объем знаний. Это объясняется зависимым поведением стали от ее химического состава, а также физическими свойствами при изменении агрегатного состояния.

Инженерами-конструкторами разработаны многие ухищрения, которые не только улучшают условия труда, но и максимально снижают получение возможных дефектов. Чаще всего они носят узконаправленный характер и предназначены для определенной формы изделий, например, струбцины для сварки труб встык или под углом 90 °С.

Применение угловой струбцины при сварке труб

Применение угловой струбцины при сварке труб

Назначение и конструктивные особенности

Важно! Струбцины, которые изготавливаются методом сварки, могут иметь погрешность. Необходимо обеспечить замер угла, расстояний для учета этих параметров при ее эксплуатации

По своей сути самодельная струбцина для сварки — это тиски, но со специфическим функционалом. В отличие от обычных зажимов они обеспечивают комплекс мероприятий, направленных на повышение качества свариваемых изделий в домашних условиях:

  • Являясь компактной и относительно легкой конструкцией, струбцина без проблем меняет положение в пространстве. Таким образом работу можно организовать в любом месте и положении.
  • Используя несколько таких тисков (различных размеров и угла направления), можно обеспечить сварку многосоставных деталей.
  • Необратимым процессом при соединении элементов является усадка металла в шве. Из-за нее возможны деформации предмета по размерам, направлению деталей. Особенно это сказывается на сложных изделиях, которые имеют несколько сварных стыков, влияющих друг на друга. Струбцина, жестко фиксируя элементы, способствует равномерному распределению жидкого расплава между кромками.
  • Изделие позволяет проводить сварочные работы одному человеку, без помощников, поскольку отсутствует надобность в поддержании деталей. В то же время оно исключает человеческий фактор.

Разновидности

К тискам не предъявляется каких-либо особых требований по материалу изготовления. Это может быть любая сталь, имеющаяся оптимальные характеристики по прочности, возможности обработки. Чаще всего самодельные угловые струбцины для сварки изготавливаются из:

  • Обычной углеродистой стали. Она отлично сваривается, не вызывает сильных деформаций в готовых изделиях. Толщина (ориентировочно 8-10 мм) хорошо поддается резанию болгаркой и сверлению отверстий дрелью. Углеродистые стали имеют широкий диапазон по химсоставу, который отлично сваривается. Поэтому для изготовления можно использовать стальные профильные трубы, вне зависимости от их точного состава, и стальную пластину (как правило, несложно найти обычную СТ 3).
  • Инструментальной стали. Ей придают форму ковкой. После этого сталь закаляют и проводят отпуск. Такое изготовление требует определенных знаний и навыков, поэтому используется гораздо реже. Вариант более приемлем для промышленного производства.
  • Магнитной струбцины. Изготавливается с использованием магнита. Наилучший вариант на сегодня это — неодимовый сплав. Его мощность при размерах Ø — 30 мм, h — 9 мм позволяет удерживать 93 кг.
Читайте так же:
Десульфатация аккумулятора своими руками схема

Самодельные угловые струбцины

Самодельные угловые струбцины

Принципиальная схема тисков 2-составная: основная и подвижная (регулятор) части. Изготавливаются в нескольких вариантах, но зажимное устройство представляет собой винт с ручкой. Варианты меняют не только внешний вид, но и назначение. Некоторые модели широко используются только в деревообрабатывающей отрасли. Как правило, это небольшие G-; Т-; F-образные изделия, изготовленные методом литья. Всего существует около 10 моделей, представленных в продаже:

  1. G-образный зажим — изготавливается из инструментальной стали, благодаря чему он обладает высокой прочностью, износостойкостью и ударной вязкостью. Используется для соединения нескольких деталей одновременно.
  2. Т-образный зажим. Кроме того, что она может фиксировать заготовки разной толщины, основа струбцины может устанавливаться на поверхности. Для этого на ней предусмотрены отверстия.
  3. Трубная — разновидность Т-образной конструкции, но в качестве станины используется труба, на которой закреплен зажим: 1 часть — стационарно, вторая — подвижно.
  4. Угловые. Как правило, это струбцина для сварки 90 градусов. В качестве зажимов могут использоваться винтовые или магнитные соединения. Она имеет форму равнобедренного треугольника и может крепиться на какую-либо поверхность болтовым соединением через сквозные отверстия.
  5. Пружинная или трещотка. По форме идентична плоскогубцам или прищепке. Имеет фиксатор в виде храпового механизма в нижней части. В отличие от винтовых, сцепление происходит с помощью пружины, но сила сжатия не регулируется. Маленький захват применяется только для небольших изделий.
  6. F-образная струбцина или триггер, или торцевой зажим. На станине находятся 2 направляющие: одна закреплена жестко, вторая двигается вдоль основы. Винтовые зажимы фиксируют положение в двух точках.
  7. Ленточная конструкция представляет собой механизм натяжения жестким ремнем. Особенность — обеспечивает равномерное натяжение по всей поверхности конструкции. Узкая специализация предназначена для сборки круглых (бочкообразных) изделий.
  8. Гидравлическая — профессиональное использование. Основные преимущества — скорость и точность.
  9. Вакуумная — используется только для соединения плоскостей (листов).

Захват может быть усовершенствован и сделан автоматическим. Такие струбцины просты в применении, но имеют некоторые недостатки по мощности и точности регулировки. Для удобства рабочая станина может оснащаться мерной линейкой, стопором (фиксатором) длины, а регулировочный вентиль закрываться пластмассовыми насадками.

Самостоятельное изготовление угловой струбцины для сварки

Самостоятельное изготовление угловой струбцины для сварки

Как самостоятельно изготовить струбцину

Важно! Используя ортофосфорную кислоту и медный купорос, поверхность можно омеднять, получив не только коррозионную стойкость, но также отрицательную адгезию с брызгами свариваемого металла. Особенно это необходимо для подвижных соединений, которые в процессе сварки могут привариться друг к другу

Самодельные струбцины для сварки своими руками изготавливаются сварным методом из углеродистой стали общего назначения. Понадобятся схематический чертеж, инструменты и детали:

  • сварной аппарат;
  • болгарка;
  • профильная труба 20 х 40 мм длиной 200 мм;
  • стальная пластина h — 8-10 мм размером — 25 х 25 мм;
  • набор гаек и болтов диаметром 13 и 16.

Как сделать струбцину для сварки, которая состоит из 2 частей, и обе из них изготавливаются из основы и металлических брусьев, в качестве которых используется профильная труба:

  • Первая часть — основа большего размера. Закрепляем трубы под углом 90 °С согласно чертежу.
  • Обрезаем лишние части болгаркой.
  • Используя остатки профильной трубы, готовим подвижную часть и элементы крепления к основе. По конфигурации она повторяет первую часть, но размеры ее меньше: она должна плотно сходиться с основой. В качестве направляющего выступает винт диаметром 12 мм и длиной 30 мм.
Читайте так же:
Съемник пружин своими руками для стоек
Заключение

Струбцины для сварки под углом 90 °С наиболее востребованы. В дополнение к ним могут применяться и модели с другим углом или универсальные. Не лишней функцией у зажима является возможность крепления его самого. Тиски подбираются в зависимости от специализации мастера. Самодельные модели выгодно отличаются тем, что их можно сделать узкоспециализированными.

Самодельная струбцина из металла

Какой бы материал вы не обрабатывали: кусок профтрубы, стальную полосу, строительный уголок, или, к примеру, деревянный короб, перед началом работ заготовку необходимо надежно закрепить на рабочем столе.

Чем надежнее будет закреплена деталь, тем качественнее получится ее обработать (в данном случае речь идет о шлифовке).

Если полосу, уголок или тот же профиль можно без проблем зажать в слесарных тисках, то с большим деревянным коробом или широкой доской такой «трюк» уже не прокатит. Придется использовать другое зажимное устройство — струбцину.

В сегодняшней статье мы расскажем, как изготовить самодельную струбцину из металла, которая отлично подойдет для работы с заготовками среднего и большого размера.

Конструкция самодельного приспособления состоит из:

  • вертикальной штанги;
  • неподвижного упора;
  • подвижной части с прижимом.

В качестве вертикальной штанги (или рамы струбцины) мы будем использовать отрезок стальной круглой трубы. Обычной водопроводной трубы.
Далее отрезаем два кусочка металлической полосы, свариваем их вместе перпендикулярно друг другу. Таким образом, у нас получится неподвижный упор, который в дальнейшем будет крепиться к верхней части штанги.

На внутренней стороне упора, которая будет соприкасаться с заготовкой, необходимо с помощью болгарки сделать насечки.

Отрезаем кусочек полосы, и привариваем к ее концу направляющую гайку.

Вкручиваем в нее длинный болт, на конце которого будет находиться прижимной «пятак», изготовленный из гайки и стальной шайбы.

К головке болта необходимо будет приварить еще одну гайку, в которую будет вставляться вороток.

Отрезаем небольшой кусок от круглой трубы (она должна быть большего диаметра, чем штанга). Сверлим в ней отверстие. Затем привариваем гайку, в которую вкручиваем болт.

После этого подвижную часть привариваем к прижиму, как показано на фото ниже.

На последнем этапе останется только собрать до кучи все, что мы с вами сделали ранее. И получится самодельная струбцина.

Здесь ничего сложного нет: сначала привариваем к верхней части штанги неподвижный упор и зачищаем сварные швы.
Затем надеваем на штангу подвижную часть (ползун) с прижимом. Устанавливаем вороток.

Самоделки для сварки

Самоделки для сварки: магнитный угольник, струбцина

Самоделки для сварки: магнитный угольник, струбцина

Большинство сварщиков — это креативные ребята, они что-то вечно придумывают и улучшают в процессе выполнения сварочных работ. Ну а что, сварка — это такая работа, где нужно шевелить своими мозгами и уметь поработать ручонками.

Читайте так же:
Дробилка для зерна своими руками чертежи

Что тут говорить, чего только стоят самодельные молотки сварщиков для отбивания шлака. Для их изготовления в ход идут старые зубила и пики от перфораторов. Многие из самоделок для сварщика направлены на оказание помощи, например, магнитный угольник для сварки.

В общем, не будет забегать далеко вперёд, а расскажем про полезные самоделки для сварщиков, которые станут находкой в самых различных ситуациях.

Молоток сварщика из старого зубила

Если у тебя нет специального молоточка, то ты не настоящий сварщик. Молоток сварщика — это не простой полуторакилограммовый молотище, а специально заточенный и аккуратный молоток, которым будет удобно отбивать шлак.

Молоток сварщика из старого зубила

Именно заточенной стороной молотка, можно подлезть в самые труднодоступные места, например, на уголке. Ну а чтобы сделать такой молоток сварщика, достаточно сточить болгаркой старое зубило, после чего приварить к нему посередине металлический пруток.

Магнитный угольник для сварки

Если вам очень часто приходится сваривать заготовки под прямым углом, то облегчить данную задачу способен магнитный угольник для сварки . Функция такого угольника заключается не только в том, чтобы быстро выставить два профиля под 90 градусов, но и удержать их вместе на момент прихватки.

Магнитный угольник для сварки

Для изготовления магнитного угольника потребуется круглый магнит и два куска листового металла. Сначала необходимо будет вырезать два ровных и одинаковых квадрата из стали, а затем соединить их вместе двумя болтами, расположив между ними большой магнит.

Полезная самоделка для сварки труб

Вам приходится часто варить трубы? Тогда следующая самоделка сварщика именно для вас. Очень «тяжело» удерживать горячие трубы во время их сварки, но только не с этой самоделкой.

Полезная самоделка для сварки труб

Приварив к пассатижам две половинки разрезанной напополам трубы, можно сделать вот такое удобное приспособление для сварки. С ним вам точно не грозят ожоги и удар током от сварочного аппарата, если на улице сыро.

Самодельные струбцины для сварки

Ну а с такими вот самодельными струбцинами для сварки, вы легко сможете обойтись без помощника. Ой, как же тяжело иногда варить без «третьей руки», но только не с такими струбцинами.

Самодельные струбцины для сварки

Простые, надёжные, недорогие, а главное лёгкие в изготовлении с сайтом mmasvarka.ru . Достаточно взять несколько полос стали и сварить их друг с другом, чтобы получилась П-образная фигура. Затем к одной части струбцины нужно приварить «пятак», а ко второй большую гайку.

Удобное приспособление для сварки труб

Ну а следующая самоделка пригодится в том случае, если часто приходится самому варить трубы. Ой, как же неудобно их прихватывать, они все время куда-то скатываются и съезжают. Если же сделать такую вот самоделку для сварки труб, то, ничего подобного происходить не будет.

Удобное приспособление для сварки труб

Что потребуется для изготовления данного приспособления, так это кусок полуметрового уголка, и два куска цепи. Нужно приварить к уголку на небольшом расстоянии куски цепи, а с другого края два болта.

Самоделки для сварки: магнитный угольник, струбцина

Уложив две трубы на уголок, цепь затягивается и накидывается на болты, надёжно тем самым удерживая трубы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector