Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Трубогиб для профиля из подручных материалов: последовательная сборка

Трубогиб для профиля из подручных материалов: последовательная сборка

Рукастый мастер

Необходимость в гнутом профиле возникает довольно часто, особенно если у вас частное домовладение. Строительство теплицы, арок для калитки и ворот, обустройство беседки или навеса для машины – всё это может потребовать от вас арочных конструкций из металла. Тот, кто сталкивался с такой необходимостью, знает, что услуги по формованию металлического профиля стоят недёшево, а плюс ко всему придётся раскошеливаться на доставку нестандартного груза. Насколько проще было бы согнуть трубы по нужной вам дуге самостоятельно! Небольшие станки-профилегибы стоят от 10 000 руб. Не так дорого, но и не даром. А ведь есть вариант сделать такой станок своими руками, причём из материалов, бывших в употреблении. Своим опытом в этом направлении поделился автор YouTube-канала Master Sh. Вы вполне можете собрать такой же станок самостоятельно, если изучите этот материал.

Читайте в статье

Что потребуется для изготовления трубогиба

Работа с металлическим профилем требует от станка исключительной прочности.

Трубогиб для профиля из подручных материалов

Чтобы сделать ролики с подшипниками, нужно подобрать подходящую по диаметру трубу и нарезать её на куски по 5 см

Всего нужно будет 6 таких заготовок – колец, в которые будут запрессовываться и привариваться подшипники

ФОТО: YouTube.com Всего нужно будет 6 таких заготовок – колец, в которые будут запрессовываться и привариваться подшипники

В качестве стержней роликов трубогиба оптимально использовать штоки от автомобильных амортизаторов. Придётся повозиться, извлекая их, но оно того стоит: металл на них очень прочный, и он отлично справится с высокой нагрузкой

ФОТО: YouTube.com В качестве стержней роликов трубогиба оптимально использовать штоки от автомобильных амортизаторов. Придётся повозиться, извлекая их, но оно того стоит: металл на них очень прочный, и он отлично справится с высокой нагрузкой

Кроме того, вам нужно запастись 4 металлическими уголками длиной, равной ширине швеллера, и таким же количеством небольших уголков шириной примерно 4 см

ФОТО: YouTube.com Кроме того, вам нужно запастись 4 металлическими уголками длиной, равной ширине швеллера, и таким же количеством небольших уголков шириной примерно 4 см

Кроме перечисленных материалов вам потребуется металлическая шпилька с резьбой, гайки, накидной гаечный ключ, 4 куска металлического профиля длиной 20-25 см.

Как собрать ролики для трубогиба

У самодельного станка будет 3 пары роликов: центральная и две боковых. Чтобы вставить подшипник в приготовленные металлические кольца, придётся надрезать и немного разогнуть трубу, а потом плотно забить в него деталь

После того как подшипник надёжно встал на место, прорезь в кольце нужно заварить и зачистить поверхность

ФОТО: YouTube.com После того как подшипник надёжно встал на место, прорезь в кольце нужно заварить и зачистить поверхность

Для центральной пары роликов два уголка по 15-20 см (ширина швеллера) нужно соединить сваркой так, чтобы получился п-образный каркас

ФОТО: YouTube.com Для центральной пары роликов два уголка по 15-20 см (ширина швеллера) нужно соединить сваркой так, чтобы получился п-образный каркас

Для роликов, которые будут находиться по краям станка, сваривается основа из одного длинного уголка и двух коротких, как показано на фото

ФОТО: YouTube.com Для роликов, которые будут находиться по краям станка, сваривается основа из одного длинного уголка и двух коротких, как показано на фото

Дальше всё просто: металлические кольца с подшипниками привариваются по краям каркаса так, чтобы получилось три пары, в которых штоки амортизатора будут вставляться в подшипники

ФОТО: YouTube.com Дальше всё просто: металлические кольца с подшипниками привариваются по краям каркаса так, чтобы получилось три пары, в которых штоки амортизатора будут вставляться в подшипники

Для фиксации штока внутри подшипника с одной его стороны приваривается широкое кольцо или шайба, а с другой – гайка

ФОТО: YouTube.com Для фиксации штока внутри подшипника с одной его стороны приваривается широкое кольцо или шайба, а с другой – гайка

В каркасе боковых роликов нужно сделать по 2 отверстия, в которые будут вставляться болты для фиксации роликов на швеллере

ФОТО: YouTube.com В каркасе боковых роликов нужно сделать по 2 отверстия, в которые будут вставляться болты для фиксации роликов на швеллере

Ровно на том же расстоянии нужно сделать и отверстия в швеллере под крепёжные болты

ФОТО: YouTube.com Ровно на том же расстоянии нужно сделать и отверстия в швеллере под крепёжные болты

Чтобы работать с профилем разного размера, в швеллере нужно сделать несколько рядов таких отверстий, и тогда вы можете передвигать крайние ролики в нужное положение

ФОТО: YouTube.com Чтобы работать с профилем разного размера, в швеллере нужно сделать несколько рядов таких отверстий, и тогда вы можете передвигать крайние ролики в нужное положение

Последовательная сборка станка-трубогиба

С установкой боковых роликов, в принципе, всё понятно, а вот с центральной частью ещё нужно многое сделать.

П-образный каркас для центральной части помещается между кусками профиля длиной 25-30 см. Эти направляющие привариваются к швеллеру

ФОТО: YouTube.com П-образный каркас для центральной части помещается между кусками профиля длиной 25-30 см. Эти направляющие привариваются к швеллеру

Сверху направляющие нужно накрыть металлической пластиной по размеру

ФОТО: YouTube.com Сверху направляющие нужно накрыть металлической пластиной по размеру

Сквозь верхнюю пластину нужно сделать прорезь для винтовой шпильки и приварить к ней гайку, а к п-образному основанию центрального ролика тоже приваривается гайка. Шпилька проходит сквозь верхнюю платформу и фиксируется в основании ролика в гайке

ФОТО: YouTube.com Сквозь верхнюю пластину нужно сделать прорезь для винтовой шпильки и приварить к ней гайку, а к п-образному основанию центрального ролика тоже приваривается гайка. Шпилька проходит сквозь верхнюю платформу и фиксируется в основании ролика в гайке

Чтобы проворачивать в работе центральный ролик, на шток накручивается ручка. Автор сделал её из накидного ключа. С одной стороны он оставил ключ, а с другой ̶ смастерил рукоять из болта и куска трубы

ФОТО: YouTube.com Чтобы проворачивать в работе центральный ролик, на шток накручивается ручка. Автор сделал её из накидного ключа. С одной стороны он оставил ключ, а с другой ̶ смастерил рукоять из болта и куска трубы

Теперь, когда центральная часть в сборе, можно зафиксировать боковые ролики на швеллере болтами, подтянув снизу гайками

ФОТО: YouTube.com Теперь, когда центральная часть в сборе, можно зафиксировать боковые ролики на швеллере болтами, подтянув снизу гайками

Управлять прижимной шпилькой будет гораздо удобнее, если приспособить на её верхушку удобную рукоять

ФОТО: YouTube.com Управлять прижимной шпилькой будет гораздо удобнее, если приспособить на её верхушку удобную рукоять

В сборе конструкция будет выглядеть примерно так, не пожалейте времени на то, чтобы покрасить её, если не ради эстетики, то хотя бы для сохранности от коррозии

ФОТО: YouTube.com В сборе конструкция будет выглядеть примерно так, не пожалейте времени на то, чтобы покрасить её, если не ради эстетики, то хотя бы для сохранности от коррозии

Кстати, для экономии усилий и ускорения работы вращать центральный ролик при работе с профилем можно даже дрелью

ФОТО: YouTube.com Кстати, для экономии усилий и ускорения работы вращать центральный ролик при работе с профилем можно даже дрелью

Используя такой простой и надёжный станок, вы без труда согнёте металлический профиль даже в кольцо

ФОТО: YouTube.com Используя такой простой и надёжный станок, вы без труда согнёте металлический профиль даже в кольцо

Станок справится и с крупными деталями, а с алюминиевым профилем – вообще без труда

ФОТО: YouTube.com Станок справится и с крупными деталями, а с алюминиевым профилем – вообще без труда

При наличии навыков работы со сваркой на всю работу по сборке станка у вас уйдёт от силы день, а прослужит такая конструкция не один десяток лет.

Это не единственный вариант самодельного трубогиба. Вот, к примеру, принципиально иная конструкция, не менее эффективная, судя по отзывам пользователей:

Как сделать профилегиб своими руками: фото, чертежи, размеры, пошаговая инструкция

В мире достаточно много уже придумано инструментов, станков и техники. В любом случае все пользуется огромной популярностью. Для облегчения работы, так же придумали и такой станок как профилегиб. Из этого инструмента можно сделать теплицу, мебель. Данная конструкция очень нужна в обиходе. В мастерских, да и на крупных производствах. Только стоит выбор в данных станках, какой же выбрать. Есть три вида станков, у каждого есть свои размеры, свои тонкости. Так же разное обслуживание и, конечно же, разница в цене. Сейчас и узнаем, какой станок, и для каких нужд подойдет.

Читайте так же:
Как сделать самодельную зернодробилку

Назначение профилегиба

Для чего нужно данное устройство? А ее использование помогает изогнуть профиль, так чтобы получалась полукруглая, или круглая форма, или же волна. Так же с помощью станка можно согнуть профиль в углы с разными градусами, что облегчает работу и экономит много времени. Любой изгиб, который понадобится вам для работы, можно исполнить с помощью станка.

Его очень просто сделать, если нет возможности купить готовый, и очень просто пользоваться. Профиль используется металлический, разных размеров.

Благодаря такому инструменту можно выполнить много работ, например:

  • сгибать швеллеры;
  • создавать уголки;
  • изгибать металлический профиль, который имеет квадратную или прямоугольную форму;
  • создает изогнутый вид, любых металлов.

Данный прибор воспроизведен так, что позволяет сгибать металл и частями и целиком.

Огромный плюс данного прибора в том, что при сгибании профиля не нужно его нагревать, так же изгиб может быть как на 45 градусов, так и на 90 градусов, и даже на 360 градусов.

С помощью данной конструкции можно делать одинаковые градусы углов или разные.

Профиль после обработки станка можно увидеть как открытый, так и закрытый, в виде спиралей. Так же есть возможность сделать круги, разных размеров, от самых маленьких, до самых больших, что позволяет длина самого профиля.

Материалы и инструменты для работы

Чтобы сделать такой станок как профилегиб, понадобятся инструменты.

  • швеллер, а так же маленькие куски металла;
  • 1 ролик и 2 валика;
  • подшипники;
  • переключатель в виде рычага или ручки, для переключения;
  • 4 кольца с ограничением;
  • цепь с ограничителем привода и несколько звездочек;
  • гайки вида М8;
  • винт для регулировки;
  • несколько пружин;
  • болты.

Для создания электрического станка потребуется:

  • двигатель, располагающий мощностью 1500Вт;
  • редуктор;
  • трубы размеров 7 миллиметров.

И к этому списку прибавим первый список, для сборки ручного вида.

Конструкция профилегибочного станка

Выяснилось, что профилегибочный станок ручного использования очень просто сделать самим. Он является нужной вещью во многих мастерских. Станок, который самим можно собрать помогает изогнуть профиль, небольшого размера, собрать теплицу, или изготовить что – то новое.

Чтобы сделать такой станок, нужно прийти к единому мнению, как он должен выглядеть, и нарисовать простейшую схему, его создания. Есть несколько видов конструкций.

Первая конструкция – это станок, который может гнуть металлический профиль до 20 миллиметров. Конструкция его простая, что позволяет быстро собрать такой станок, и приступить к работам.

Состоит такой станок из основания, который делают из бетона, и пока он не застыл, вставляют в него штыри, чтобы те, в свое очередь, не шевелились, а были крепко установлены. Между получившимися штырями и можно загибать профиль.

Рассмотрим, как его собирают по шагам: нужно подготовить землю, размер земли не большой. В подготовленную землю, засыпаем щебнем и ровняем.

Закрепляем трубы, размер данных труб должна быть не меньше 70 миллиметров. Трубы закрепляют так, что бы с основанием представляли собой угол в 90 градусов. И между этими трубами расстояние не больше 5 сантиметров.

После выполнения всех пунктов, заливаем бетонную смесь. Застывания такой конструкции составляет 3 дня, после этого им можно пользоваться. Такая конструкция сгибает как металлические профиля, так и материал из нержавеющей стали.

Вторая конструкция – это станок, который может гнуть металлический профиль более 20 миллиметров. Она делается немного сложнее, чем первая конструкция.

Чтобы сделать данный станок, так же нужно залить основание из бетона. Но вместо штырей, использовать круглые прутья, количество их составляет две единицы. На данных прутьях будут крепиться ролики, с помощью которых и будет происходить сгибание профиля. Ролики устанавливаются таким размером, каким будут сгибаться профиль.

Используют данную конструкцию просто. Между роликами располагают трубу, одну сторону этой трубы закрепляют, вторую сторону крепят к веревке, которая помогает изгибать трубу.

Профилегиб своими руками: размеры и чертежи

Чтобы сделать нужный станок, понадобиться чертежи и нужные размеры. Рассмотрим один чертеж, по которому можно собрать профилегиб. С помощью его можно изогнуть профиль квадратного или прямоугольного вида.

Простой станок с роликами

Для его изготовления понадобиться три ролика, один ролик рабочий, с помощью его гнут профиль, а два служат для крепости конструкции.

Чтобы добиться тех размеров сгиба, которые вам нужны, на данном станке сгибают постепенно, пока размеры не совпадут.

После того как аппарат будет собран, лучше выделить профиль для пробы, чтобы привыкнуть к его работе.

Простой ручной

Данная конструкция знаменита тем, что является доступной по ценовой категории, размер преимущественно небольшой, и легкая в использовании.

Чаще всего у людей встречаются именно ручные станки, их используют для сгибания профиля с небольшими размерами. Применяется как в мастерских, так и в гаражах.

Но есть и минусы ручного инструмента. Если вам нужно сделать какой – то изгиб по чертежу, то данный инструмент не сможет вам помочь. Еще один минус данной конструкции – это физическая сила, которую вам нужно будет применить, для сгибания профиля.

Зато есть один значимый плюс, это его ценовая категория. Своей ценой обходит и механические и электрические станки.

Механизированный

Гидравлический или механизированный станок используется уже на производствах. Является мощнее всех представленных станков. При использовании можно сгибать металлический профиль с разными размерами и неограниченное количество. Не переносной, а стационарный.

Читайте так же:
Поплавок для бака с водой своими руками

Управлять таким станком достаточно просто, да и сил нужно тратить значительно меньше, в отличие от ручного. Но цена выше, и используется только при соединении с электрической сетью.

Так же если ручной или электрический станок можно сделать своими руками, то данный вид не получится собрать, так как конструкция аппарата достаточно сложная.

Электрический станок

Данный вид станка имеет меньшие размеры, по сравнению с механическими. Но все равно не является переносным.

С помощью данного станка можно сгибать профиль так точно, что любой чертеж будет выполнен идеально. Да и места сгибов будут достаточно прочные.

Изгибает металлический профиль с небольшими размерами. Используется в небольших мастерских.

Профилегиб без токарных работ

Если у вас имеется достаточно инструментов, то станок можно выполнить и без токарных работ. Для этого вам нужно приобрести алюминиевый двутавр.

Чтобы согнуть тот или иной профиль, с разными размерами, понадобится простые инструменты, точнее станок, который называется – профилегиб. С его помощью легко выполнить работу.

Благодаря разновидности, можно его сделать самим, или купить в магазине. По цене тоже есть существенная разница, такая, что есть возможность его приобрести у каждого человека. Использовать на производстве или просто в мастерской, для постоянных работ, или несколько раз загнуть трубу, все это не важно, когда есть выбор таких станков.

Как сделать профилегиб своими руками

При обустройстве участка или при подготовке к дачно-огородному сезону возникает необходимость в дугах из профильной трубы. Они нужны при устройстве теплицы, сборке беседки или навеса. Покупать уже гнутые дуги накладно — цена выше раза в два чем на такой же ровный прокат. Выход — сделать своими руками, а чтобы облегчить процесс (руками это очень тяжело) надо сделать трубогиб для профильной трубы. Нужны будут швеллера или уголки, прокатные ролики и еще некоторое детали. Из инструментов — болгарка с диском по металлу, сварочный аппарата, линейка.

Конструкция профилегиба

Станок для гибки профильной трубы конструктивно отличается от обычного. Это связано во-первых, с большей устойчивостью профиля к изгибающим нагрузкам, а во-вторых, с тем, что радиус изгиба требуется обычно большой. Потому в конструкции присутствуют три ролика. Два из них установлены стационарно, один остается подвижным. При помощи подвижного ролика и изменяется радиус кривизны. Вообще трубогиб для профильной трубы есть двух видов: со средним подвижным роликом и с крайним (правый или левый — по желанию).

Как сделать профилегиб своими руками

Трубогиб для профильной трубы своими руками можно сделать разных размеров

Устройство трубогиба со средним подвижным роликом

Два крайних ролика крепятся на корпусе неподвижно. Они приподняты над плоскостью основания. Для среднего ролика варится специальная П-образная станина. В середине ее перемычки устанавливается длинный прижимной винт большого диаметра. К нижнему концу этого винта крепится третий валик (можно приварить). Вращая этот винт валик опускается и поднимается, изменяя радиус изгиба профильной трубы.

Как сделать профилегиб своими руками

Конструкция трубогиба для профильной трубы с подвижным средним роликом

К одному из неподвижных роликов приваривается тучка, при помощи которой труба прокатывается через станок. Чтобы для прокатки можно было прилагать меньшие усилия, два неподвижных валика соединяются при помощи цепи. Для эффективной передачи крутящего момента к валикам приваривают звездочки (можно от велосипеда), к ним подбирают цепь. Такой простейший механизм делает гибку профильной трубы намного проще.

С крайним подвижным валиком

В данной конструкции подвижным делают правый или левый ролик. Он двигается вместе с частью основания. Эта часть соединяется с остальной станиной при помощи мощных металлических петель.

Как сделать профилегиб своими руками

Чертеж гибочного станка для профильной трубы с подъемной платформой

Изменять высоту можно при помощи домкрата, как показано на чертеже. Высота платформы в этом случае выбирается в зависимости от высоты домкрата. Радиус изгиба изменяется подъемом подвижной части стола.

Как сделать профилегиб своими руками

Трубогиб для профильной трубы с подъемной площадкой

В отличие от предыдущей конструкции этот трубогиб для профильной трубы приводится в движение от центрального валика — к нему приваривают ручку. Для уменьшения требуемого усилия можно также приварить звездочку к двум неподвижным валикам и передавать крутящий момент при помощи цепи.

Какие нужны материалы и нюансы конструкций

Основание трубогиба делают из швеллера или двух сваренных уголков. Толщина полочек — не менее 3 мм, ширину полок и спинку швеллера подбирайте под имеющиеся детали. Одно правило — основание должно быть массивным и надежным.

По краям платформы можно сделать несколько отверстий. Через них можно фиксировать станок к какому-то тяжелому основанию при помощи саморезов большого диаметра. Фиксация нужна, так как при изгибе труб с толстой стенкой усилия приходится прилагать значительные и удобнее работать, если станок закреплен прочно.

Как сделать профилегиб своими руками

Так выглядит станина в приваренными стойками для крепления подвижного ролика

Несколько слов о роликах. Они должны быть сделаны из хорошей, качественной, желательно, закаленной стали. Именно на ролики и на оси, которые их удерживают, приходится большая часть нагрузки.

Надо сказать и о форме роликов. Они не должны быть гладкими — по краям должны быть валики, которые не дадут «гулять» трубе во время проката. Только при таких условиях дуга из профильной трубы будет ровной, а не покрученной. В идеале под каждый размер трубы нужны свои ролики. Но тогда конструкция усложняется — их надо делать съемными, продумывать надежный способ крепления. Второй вариант — сделать ролики сложной формы, такие как на фото. Выточить несколько ступенек под разные размеры труб.

Читайте так же:
Правильный мангал своими руками

Как сделать профилегиб своими руками

Ролики для гибки профильной трубы разной ширины

На том же фото видно, что верхняя часть станины неровная, а зубчатая. С помощью таких зубьев можно ролики переставлять на разное расстояние и таким образом тоже регулировать радиус изгиба.

В общем и целом, собирают самодельные гибочные станки для профильных труб из того, что имеется под рукой или того, что найдут/купят недорогого. Кто имеет возможность — вытачивает ролики, вставляет подшипники. У кого такой возможности нет, используют то, что есть — вплоть до втулок от велосипедных колес. В целом надо понять конструкцию и

Хитрости для облегчения гибки труб

Чтобы ролики лучше двигались, используют подшипники. Но, в принципе, для самодельного трубогиба, который будет использоваться только от случая к случаю, можно сделать просто держатели из уголка или швеллера. Сделать в них дырку, которая чуть больше по размерам чем ось, на которую будет насаживаться валик. Это ось с надетым валиком пропустить через отверстия держателей и каким-то образом их зафиксировать (хоть наварить пару точек, которые будут стопорами). Во время работы для лучшего хода, смазывать трущиеся места густой смазкой типа Литола. Для промышленного и полупромышленного производства это не годится, но вот для изготовления дуг для теплицы или беседки своими руками — в самый раз.

Как сделать профилегиб своими руками

Пример выточенных валиков

Есть еще одна хитрость, которая помогает снизить требуемое усилие при изгибе профильной трубы. Использовать можно принцип увеличения передачи как в велосипеде. Использовать, кстати, можно звездочки от велосипеда. В этом случает ручку, которой приводят в движение валики, приваривают к маленькой звездочке. Ее устанавливают где-то на корпусе. На оси валов наваривают звездочки большего размера (но зубцы с тем же шагом). Все это соединяется подходящей цепью.

Как сделать профилегиб своими руками

При таком устройстве передачи крутящего момента не нужен электрический привод — работать будет легко

И еще одно усовершенствование — при постоянном использовании трубогиба для профильной трубы, его имеет смысл механизировать. В этом случае ставят мотор, который работает на малых оборотах.

Порядок гибки профильной трубы на самодельных станках

За один раз получить требуемый радиус изгиба у вас вряд ли получится — слишком большое усилие требуется для этого. Вручную его создать нереально. Получают требуемый изгиб за несколько проходов:

  • Сначала выставляют ролики так, чтобы получить небольшой изгиб, прокатывают трубу в одну сторону, затем вынимают из валков, разворачивают и вставляют другой стороной. Разворачивать необходимо, чтобы получить ровно изогнутую трубу.
  • С тем же положении роликов протягивают ее несколько раз, до тех пор, пока кривизна уже не добавляется.
  • Если требуемый радиус изгиба не достигнут, изменяют положение ролика и снова повторяют действия.

Как сделать профилегиб своими руками

Прокатный трубогиб с электроприводом

Изменение радиуса изгиба получается постепенно, иначе на самодельном трубогибе дугу из профильной трубы не сделаешь. Что делать, если надо повторить один и тот же изгиб? Сделать градуировку — отметить на какую высоту перемещался ролик, сколько раз прокатывали в каждом положении. При повторении отличия если и будут, то незначительные.

Сложность гибки заключается в том, что нет никакой шкалы и трудно без опыта получить задуманный радиус изгиба. Рано или поздно вы его получите, но испортить при этом можно много материала.

Видео-материалы

Объяснения и фото это хорошо, но увидеть процесс сборки или работу готового агрегата намного полезнее. В первом видео запечатлен процесс сборки (сварки) ручного трубогиба для профильной трубы. Выбран вариант с подвижным средним роликом.


Второе видео о работе простого трубогиба с подвижной платформой. Этот вариант для больших сечений не пригоден, но трубу небольшого сечения вплоть до 40*40 мм он согнуть в состоянии.

Как согнуть профильную трубу без станка

Получить дугу из профильной трубы без профилегиба можно двумя способами — используя сварку и шаблон. Начнем со сварки.

Получить дугу при помощи сварки

Профильную трубу надрезают болгаркой с одной стороны. Делают их через 15-30 см в зависимости от требуемого радиуса, сечения и толщины стенки. Надрезы не должны задевать одну сторону — ту, которая будет снаружи.

Как сделать профилегиб своими руками

Результат изгиба при помощи сварки

Подготовленную таким образом запчасть изгибают, придавая нужный изгиб. Для надежности края дуги можно зафиксировать, приварив к ним прут. Затем сваркой проходят по всем надрезам, заваривая их. И последний этап — шлифовка мест сварки и обработка антикоррозионными составами.

При помощи шаблона

Тонкостенные профилированные трубы можно гнуть вручную, используя шаблоны. Если нужна какая-то особая форма, ее можно вырезать из куска толстой фанеры или ДСП, закрепить на столе при помощи струбцин. На верстаке, где будем гнуть трубы, делают штук 8-10 отверстий. Шаблон располагают возле этих отверстий.

Как сделать профилегиб своими руками

Процесс получения дуги из профильной трубы с использованием шаблона

На одном конце трубы отверстия повторяют, с их помощью труба крепится к верстаку. Теперь свободный конец трубы начинают плавно тянуть, формируя изгиб, повторяющий форму. Тянуть надо плавно, без рывков.

Шаблон можно сделать и на земле. В землю забиваются трубы-колышки (глубина не менее полуметра). Они формируют требуемую дугу. Для упора забиваются два дополнительных кола, которые находятся в стороне от дуги. Расстояние, на которое надо отступить в сторону, чуть больше чем ширина трубы.

Читайте так же:
Самодельный шунт для амперметра

Как сделать профилегиб своими руками

Шаблон на земле

Вставив трубу, ее тянут в сторону дуги. Усилия нужны большие, работа тяжелая. Получится может только с тонкостенной цельнотянутой трубой. У шовной слишком большое сопротивление в области шва. Его вручную преодолеть очень трудно.

Трубогиб для профильной трубы своими руками

Сделать трубогиб для профильной трубы своими руками может практически каждый человек.

Самодельный трубогиб для сгибания труб

Трубогиб необходим для сгибания профильных трубок по радиусу.

Сегодня на рынке представлено большое количество моделей трубогибов, однако нет смысла покупать дорогостоящее изделие, если надо согнуть лишь несколько труб. Лучше всего соорудить подобное приспособление самостоятельно.

Использование трубогибов

Трубы используют как в домашнем хозяйстве, так и в строительстве. Трубки часто используются в процессе устройства водопроводов и газопроводов. В некоторых случаях данные элементы используются и при сооружении ограждений, каркасных конструкций, теплиц, беседок, навесов, различной мебели и т.д. Самодельный профилегиб пригодится каждому мастеру.

Инструменты для изготовления трубогиба

Инструменты для изготовления трубогиба.

В большинстве случаев для сооружения конструкций из трубок нужно сгибать профильные трубки по радиусу. Для этого понадобится трубогиб, который позволяет гнуть подобные элементы до угла 180°. Подобные приспособления позволяют с легкостью изменять конфигурацию алюминиевых, металлопластиковых и других трубок. Изгиб можно выполнить по необходимой форме и размерам.

Элементы, которые будут нужны для изготовления профилегибов:

  • лобзик;
  • деревянные рейки;
  • винты;
  • фанерный лист;
  • ручная лебедка;
  • арматурный прут.

Существующие модели профилегибов

Сегодня в продаже можно найти промышленные профилегибы различных типов. Для сгибания трубок маленького диаметра обычно используется приспособление с механическим приводом. Трубки диаметром до 3 дюймов можно сгибать трубогибами с гидроприводами. Подобные изделия необходимы для выполнения объемных работ. Промышленные устройства выполняются как в передвижном, так и мобильном варианте. Наиболее удобным является приспособление, которое подключается к электрической сети.

Устройство трубогиба

Электрические профилегибы способны обеспечить точный угол и радиус изгиба. В данном случае изменение формы трубок не повлечет за собой деформаций профиля внутри изделия.

По методу изгиба профилегибы можно разделить на следующие типы:

  1. Арбалетные устройства. В качестве приспособления для изгиба используется специальная форма.
  2. Пружинное приспособление. Используется для гибки трубок из металлопластика. Изделие способно сгибать заготовку благодаря наличию специальных пружинок.
  3. Сегментные профилегибы. Изгиб в данном случае выполняется за счет растягивания трубки вокруг сегмента.
  4. Дорновые приспособления. Позволяют согнуть тонкостенные трубки на небольшой радиус. Изгиб происходит благодаря использованию дорнов из пластика, стали или латуни.

При выполнении изгиба трубки следует учитывать возможные радиусы изгиба для трубок различных диаметров. Возможные радиусы изгиба для заготовок можно найти в специальном справочнике. Если будет нарушен радиус, качество изгиба может существенно снизиться.

Как соорудить трубогиб самостоятельно: рекомендации

Процесс кажется простым, однако гибка трубок требует серьезного подхода, так как если будет неправильно подобрано приспособление, могут появиться дефекты и деформации, которые приводят к уменьшению пропускной способности трубок и снижению их параметров прочности. Поэтому выбирать устройство нужно с учетом совместимости параметров трубок и принципа функционирования приспособления.

Минимально допустимый радиус изгиба трубки

Рисунок 1. Минимально допустимый радиус изгиба трубки.

Трубки, которые изготавливаются из различных материалов и имеют различный диаметр, будут иметь конкретный минимально допустимый радиус изгиба. Чтобы его определить, нужно использовать таблицу, которая изображена на рис. 1.

Гнуть трубки можно и с меньшим радиусом, однако важно учесть, что качество их изгиба снизится.

Проще всего сгибать трубки с помощью шаблона. Такой метод позволяет сгибать не только заготовки из алюминия, но и из стали.

Чтобы изготовить шаблон, надо подготовить деревянные рейки толщиной чуть более диаметра сгибаемой трубки. Чтобы во время выполнения работы трубка не выскальзывала из шаблона, рейки необходимо выпиливать под наклоном.

Соединенные между собой планки надо закрепить на столике или на другой удобной поверхности. Помимо шаблона на нужном расстоянии понадобится зафиксировать элемент для упора, который будет придерживать сгибаемую трубку. На данном этапе простейший трубогиб готов.

Крайнюю часть сгибаемой трубки нужно вставить в пространство между закрепленным шаблоном и элементом для упора. Далее нужно взять трубку за противоположный конец и плавными движениями согнуть заготовку. Чтобы облегчить процесс, можно использовать рычаг. Для этого надо вставить в трубку прочный арматурный прут. Другой вариант – надеть на заготовку трубку большего диаметра.

Не допускается сгибать трубку в центральной части шаблона, так как это не только потребует существенных усилий, но и приведет к поломке изделия.

Другой вариант изготовления конструкции

Изготовление профилегиба своими руками

Рисунок 2. При изготовлении профилегибов трудности могут возникнуть на этапе подбора и изготовления нужных шаблонов.

Приспособление можно соорудить и из стальных крючков, которые закрепляются на фанерном листе по линии изгиба. Преимущество инструмента заключается в том, что в данном случае можно будет выполнять регулировку линии изгиба за счет перемещения крючков.

Трубогиб подобного типа позволяет гнуть не только трубки со стенками небольшой толщины, но и заготовки с толстыми стенками. В последнем случае нужно использовать лебедку. С использованием данного изделия можно будет согнуть даже мощные трубки. Однако для данной цели в процессе выпиливания шаблона из дерева не нужно скашивать деталь, трубка при этом должна фиксироваться одновременно несколькими ограничителями.

В различных мастерских можно встретить профилегибы, которые изображены на рис. 2. Их можно соорудить самому. Во время изготовления подобного приспособления трудности могут возникнуть лишь на этапе подбора и изготовления нужных шаблонов и роликов, так как от охвата трубки будет зависеть качество изгиба.

Читайте так же:
Самодельный адаптер для мотоблока ока

Если приспособление предназначается для работы с гибкими трубками, ролики из стали и шаблоны можно заменить на аналогичные элементы, которые сооружаются из твердых пород древесины. Ролики рекомендуется вытачивать на токарном станке. Другой вариант – изготовление роликов с помощью лобзика. Для этого из прочного фанерного листа нужно выпилить круги различных диаметров с наклоном в нужную сторону. В дальнейшем их надо будет скрепить в единую конструкцию. На следующем этапе ролики надо будет обработать наждачной бумагой. Чтобы придать прочности заготовке, ее рекомендуется укрепить пластинками из металла.

Как сделать прокатный профилегиб?

Деревянный трубогиб своими руками

Рисунок 3. Элементы деревянного трубогиба можно с легкостью заменить в случае износа.

Чтобы была возможность получить большой радиус изгиба, понадобятся прокатные трубогибы. Данные приспособления имеют простую конструкцию.

Уровень сложности устройства прокатных изделий будет зависеть от материала трубок. Если приспособление будет использоваться для того, чтобы сгибать гибкие трубки, то его рабочее основание может быть изготовлено из дерева.

Деревянные элементы изготавливать несложно, поэтому их можно с легкостью заменить в случае износа. Дополнительным преимуществом является то, что детали из дерева не требуют больших финансовых затрат.

Если деревянные изделия окажутся неэффективны в работе, то их надо будет заменить на металлические.

Инструмент, который изображен на рис. 3, сооружен в основном из деревянных элементов. Ролики изготавливаются из полиуретана. В качестве роликов могут использоваться и подшипники. Однако в данном случае необходимо закрепить подшипник так, чтобы он не мог прокручиваться.

От расстояния между роликами профилегиба будут зависеть технические характеристики конструкции. Чем больше расстояние между подобными элементами, тем меньше усилий будет нужно для прогиба трубок. Однако в данном случае будет обеспечен минимальный радиус изгиба, а немалый участок трубки не будет подвергнут изгибу.

Чертеж профильного трубогиба

Рисунок 4. Чертеж профильного трубогиба.

Для изготовления приспособления на этапе проектирования следует предусмотреть возможность монтажа роликов по бокам. В боковых частях конструкции нужно будет зафиксировать фиксаторы из стали, которые будут удерживать трубку в необходимом положении. В противном случае заготовка будет гнуться по спирали.

Ролик для прижима нужно затянуть в нижней части с помощью полоски металла с нарезанной по центру резьбой. В процессе затягивания прижимного ролика трубка будет плавно прокатываться сквозь профилегиб. Во время проката, на каждые пол оборота закрепляющей полоски металла, надо проделывать прогон трубки.

В случае изгиба маленького радиуса нужно будет сделать примерно 60-80 прогонов. Чтобы окружность изгиба не подверглась деформации, необходимо прокатывать трубку с одинаковой скоростью. Если на основании заготовки есть сварной шов, надо проследить, чтобы шов в процессе проката находился с одной стороны.

Как соорудить профильный трубогиб?

Размеры валов следует подбирать исходя из имеющихся подшипников и звезд. Звездочки можно не использовать, если будет сделан привод от ролика. Однако не рекомендуется это делать, так как устройство может пробуксовывать.

Схема гибки простого ручного трубогиба

Схема гибки простого ручного трубогиба.

Винт для прижима может быть заменен домкратом. Стоит помнить, что основная часть – валы. Они могут быть выточены под несколько круглых трубок различных диаметров и под обыкновенную профильную трубку.

Чертежи подобных конструкций могут быть разными, однако наиболее практичное приспособление можно увидеть на рис. 4.

Прежде всего нужно подготовить подшипники. Рекомендуется использовать самоцентрирующиеся элементы с опорами. Далее надо будет подготовить качественные шестерни с цепочкой. Данные детали будут фиксироваться через шпонку. В кольцах необходимо сделать углубления и нарезать резьбы для закрепления элементов.

На следующем этапе подготавливаются отверстия под шпонку и для закрепления шестерни. В ограниченных кольцах следует подготовить углубления под зажимные болты. Далее надо отпилить кусочек швеллера под фиксацию вала для прижима.

Одну полку рекомендуется срезать, чтобы она не мешала монтажу домкрата. Далее надо просверлить углубления и нарезать резьбу под фиксацию подшипников.

Далее производятся сварочные работы. Элементы конструкции следует разложить на ровном основании. На следующем этапе выполняется сборка конструкции и фиксация ножек. Далее надо будет прикрутить вал для прижима и приварить гайки для пружинок.

После этого подвешивается площадка на пружинки. Верхний элемент для упора нужно закреплять на болтах, так как в некоторых случаях может возникнуть необходимость в снятии прижимного вала.

На данном этапе понадобится просверлить отверстия и прикрутить нижние опорные валы. Когда валы будут установлены, надо будет изготовить натяжитель цепочки. В качестве держателя можно использовать магнитный уголок. Далее прикручиваются звездочки. Важно помнить о монтаже шпонок. Чтобы их сделать, следует нарезать гравер. После этого прикручивается натяжитель.

Следующий элемент – рукоятка для вращения. Данная деталь должна быть с вращающейся трубой, иначе на руках постоянно будут появляться мозоли. На следующем этапе выполняется монтаж домкрата. Для этого надо приварить несколько болтов и зафиксировать элемент на подготовленном основании.

Самодельный трубогиб для профильной трубы подобного типа позволяет качественно сгибать заготовки. В крайних точках может быть маленькое замятие, однако без него обойтись удается лишь в исключительных случаях. Благодаря буртику на валу в центральной части конструкции замятие на дуге можно исключить.

Чтобы изготовленное приспособление имело презентабельный внешний вид, можно покрасить его обыкновенной краской черного цвета.

Сделать ручной профилегиб своими руками несложно. Если соблюдать последовательность действий и подготовить все нужные материалы, то можно соорудить самостоятельно качественную конструкцию.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector