Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дымогенератор холодного копчения своими руками: варианты конструкции

Дымогенератор холодного копчения своими руками: варианты конструкции

дымогенератор своими руками

Давайте у себя дома своими руками сделаем дымогенератор для горячего и холодного копчения.

Дело мастера боится, тем более что сделать дымогенератор не так уж и тяжело. Его можно просто присоединить прямо к камере для копчения, так как при таком копчении в отличии от холодного нет необходимости его охлаждать.

дымогенератор для коптильни

Дымогенератор для коптильни горячего копчения

За основу коптильни можем взять обыкновенное металлическое ведро с крышкой или большую кастрюлю (смотрите чертеж дымогенератора). На дно, выбранной нами основы, размещаем очаг тепла. Для этого можно использовать тирсу, тертухи, щепки. Затем все это «сооружение» ставим на маленький огонь пускай тлеет.

дымогенератор для коптильни горячего копчения

Благодаря дымогенератору идет выработка дыма, предназначенного для копчения, после чего продукт будет нагреваться и коптиться.

Если коптильню сделать правильно, что бы она была герметически рассчитана, то останется задача -это установить нужную температуру внутри что бы продукты не подгорали.

дымогенератор для коптильни горячего копчения

Дымогенератор для холодного копчения

Дымогенератор для холодного копчения своими руками сделать сложнее и само копчение длится дольше и хлопотливее, зато потом наши продукты не испортятся так быстро, как при горячем копчении, а это очень важно.

При холодном копчении продукты нужно немного подготовить. Вначале нужно посолить, а затем просушить. Если сырье не высушить, то при повышении температуры вода будет испаряться поглощая в себя дым и копчение у нас займет более длительный период.

Дымогенератор холодного копчения сделать своими руками сложнее, потому что, дым который вырабатывается должен охладится. Дымогенератор для коптильни своими руками чертежи показано как охладить дым.

дымогенератор для холодного копчения

Холодное копчение продуктов может длится от одного дня до пару недель, при этом оно всегда должно быть в дыму, поэтому намного проще и удобнее для нагревания использовать электрические приспособления.

Охладить дым до низкой температуры можно многими способами. Одним из самых простых: в холодную воду погрузить дымоход. Еще проще охладить дымогенератор закопав трубу в землю где дым остывает до необходимой температуры, но это в том случаи, когда он находится на открытом огне. На видео показано как это можно сделать дымогенератор холодного копчения.

Мы живем во время технического прогресса и с помощью электричества охладить дымогннератор, сделанный своими руками, можно куда проще, но с условием что в той части где он нагревается должен стоять термодатчик который после того как будет достигнута определенная температура, подача тепла останавливается, и температура поддерживается на одном уровне.

Технология изготовления дымогенератора своими руками

Дымогенератор из сетки

Дымогенератор из сетки

Дымогенератор из сетки

Дымогенератор из сетки

Дымогенератор из сетки

Исходя из фото, можно сделать заключение, что из сетки делается лоток. Внутри лотка нужно сделать перемычки, но ни в коем случае не сплошные. В конце – переход в следующий отсек. В середину лотка засыпаются древесные опилки. Для копчения подходят только ольха, дуб, фруктовые породы деревьев, а также другие. Обязательное условие – сухие и мелкие опилки. Их также можно высушить с помощью микроволновки. Когда все опилки уложены их нужно поджечь, с одной стороны. Затем в коптильную камеру помещают дымогенератор. Опилки лишь тлеют, но жара не дают. Дымогенератор, показанный на первом фото, проработал примерно 6 часов. Дмогенератор из второго фото был затушен по истечении шести часов. Но согласно подсчетам, он вполне мог бы поработать еще приблизительно 9 часов.

Дымогенератор холодного копчения

Как вариант можно сделать домашнюю коптильню из картонного ящика больших размеров. Такое приспособление не потребует практически никаких затрат. Он также будет работать с использованием дымогенератора.

Контейнер дымогенератора (камера сгорания)

Дымогенератор

Сердце дымогенератора

Сердце дымогенератора можно без особых усилий изготовить используя водопроводные тройники, сгоны и трубки разного диаметра. Способ их соединения может быть разным: резьба, пайка, сварка. Все зависит от ваших технических возможностей и желания.

Сердца дымогенератора может располагаться как вверху, так и внизу контейнера. Оба варианта имеют свои плюсы и минусы.

чертеж дымогенератора чертеж дымогенератора

При нижнем расположении эжектора, дымогенератор отлично работает в паре с небольшой коптильной камерой, но такая конструкция имеет ряд недостатков: например, очень часто тухнет. По этой причине, камеру сгорания следует размещать не слишком высоко, что в свою очередь, ведет к сокращению времени безостановочной работы дымогенератора. Также, открытая труба, входящая в камеру сгорания, должна быть максимально заизолирована, так как щепа может попасть вовнутрь и препятствовать поступлению дыма.

Такие мелкие технические погрешности можно без труда устранить, если установить эжектор вверху загрузочной камеры.

Дымогенератор

Дымогенератор

Насос эжектора

Для подачи кислорода можно использовать любой подходящий насос. Это может быть, например, компрессор для аквариума мощностью 4-5 ват.

Также, вы можете придумать и внедрить свои собственные идеи и доработки. Например, вместо компрессора к дымогенератору можно прикрепить компьютерный кулер, вмонтированный в бутылку из пластика. Такое решение будет простым и функциональным.

материалы для дымогенератора

дымогенератор

дымогенератор и аквариумный компрессор

дымогенератор и аквариумный компрессор

Компрессор из куллера и бутылки

Компрессор из куллера и бутылки

Какое сырье подойдет для дымогенератора?

Если ваш дымогенератор работает на открытом огне, то вполне подойдут опилки, щепки они и будут поддерживать жар. Само собой разумеется, что качество копчения, его запах, вкус, цвет зависит от того из какой древесины были щепки.

дымогенератор для коптильни

При высокой температуре в герметическую емкость не поступает кислород, щепки тлеют и при этом выделяется дым который и необходим для копчения.

Вот поэтому для того чтобы продукт был вкусным и имел приятный запах, сырье берем из фруктовых деревьев. Подойдут яблони, вишни, груши, а также можно использовать щепки из ивы березы, ольхи.

Читайте так же:
Правильный мангал своими руками

Вы увидели, что сделать у себя дома дымогенератор для копчения своими руками просто. Зато благодаря ему у вас всегда на столе будут вкусные копчености. Ведь у хорошего хозяина достаток и в коморе и на столе.

Инструкция по сборке дымогенератора для холодного копчения

Настройка дымогенератора для холодного копчения

Если вы задумали сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками, то в этой статье показан простой способ изготовления этого устройства.

Главным преимуществом холодного копчения над горячим является срок хранения копченого продукта. Но у этого способа есть и существенный недостаток — длительное, иногда более двух суток, копчение. Тем не менее всегда найдутся настоящие ценители копченостей, которых не пугает долгое ожидание, для них главное — качество.

Соорудить коптильню хк без дымогенератора не трудно, но это очень трудоемкий процесс. Скорее всего, придется заниматься земельными работами (копать траншею под дымоход). К тому же, за такой коптильней нужно постоянно наблюдать.

Гораздо проще пользоваться генератором холодного копчения вкупе с коптильной камерой. Изготовление такого устройства не отнимет много времени и денег, а процесс копчения станет более продуктивным.

Устройство дымогенератора для холодного копчения

Самый простой дымогенератор включает в себя:

Коптильня холодного копчения своими руками - схема

  • камеру сгорания с поддувалом и патрубком;
  • крышку;
  • дымоход;
  • компрессор для аквариумных рыбок;
  • нишу для топлива.

У такой конструкции много плюсов. Дым, производимый этим генератором, — 25−30°C, а это оптимальная температура для холодного копчения. Благодаря компрессору стружка тлеет равномерно, сохнет по мере прогорания. Количество дыма в коптильной камере регулируется .

В общем, если вы не собираетесь производить копчености оптовыми партиями, а хотите сделать домашнюю коптильню холодного копчения с дымогенератором своими руками, этот вариант подойдет для вас.

Какие материалы понадобятся

Как изготовить по чертежу дымогенератор для холодного копчения

  • Отрезок профильной трубы. За основу камеры сгорания подойдет профильная труба 90−100 мм, длиной от полуметра до метра. Чем больше объем трубы, тем дольше будет дымить. Размер может быть и больше, но тогда будет труднее производить очистку от золы и закладку топлива.
  • Труба ¾. Она понадобится для дымохода. Длина примерно 30−40 см.
  • Насос (компрессор) для аквариума. Подойдет маломощный компрессор 1.5 литрамин.
  • Трубка. 14 дюйма, длина около 10 см.
  • Штуцер. К нему через трубку будет подключен компрессор.
  • Сетка. Подойдет любая мелкоячеистая (2−3 мм) металлическая сетка или перфорированная металлическая пластина. Главное, чтобы опилки не проваливались сквозь нее и толщина сетки не была слишком маленькой — может прогореть.
  • Отрезок арматуры. Пригодится для изготовления ножек.

Инструменты для изготовления

  • Болгарка
  • Сварочный аппарат
  • Дрель и сверло по металлу

Сборка

  • Установка решетки.

В профильной трубе, на расстоянии нескольких сантиметров от края, болгаркой делаем прорезь по двум противоположным сторонам трубы.

Из сетки вырезаем квадрат, соответствующий диаметру трубы, так, чтобы его можно было вставить в подготовленные пропилы. Вставляем сетку в пропилы у основания трубы.

  • Установка дымохода.

Дымогенератор для холодного копчения - материалы

В противоположном конце трубы делаем два отверстия друг напротив друга. К одному отверстию привариваем трубу 34, к другому прикручиваем (или привариваем, кому как удобнее) штуцер, к которому потом присоединяется компрессор. Труба 34 и штуцер должны совпадать по центру. Затем нужно приварить тонкую трубку 14 к штуцеру. Она должна проходить через камеру сгорания и заходить в трубу 34 примерно на 1 см. Через эту трубку будет проходить воздух из компрессора, тем самым создавая тягу. Так выглядит генератор холодного дыма для копчения.

  • Крышка.

Из металлической пластины или из остатка трубы, которая использовалась под камеру сгорания (100100), вырезаем квадрат чуть больше диаметра камеры. В центре делаем небольшое отверстие. Саморезом прикручиваем деревянную ручку. Чтобы крышка не съезжала, можно приварить по бокам немного металла 0.5 см.

  • Ножки.

Берем отрезок арматуры, разделяем его на четыре равные части. Привариваем к основанию по углам. Готово.

Проверка

Дымогенератор для холодного копчения из недорогих комплектующих

Засыпаем сухую стружку в камеру для горения, оставив зазор между дымоходом и стружкой примерно 5 см. Включаем компрессор и поджигаем стружку снизу. Если технология соблюдена правильно и стружка не отсыревшая, дым начинает вырабатываться сразу.

Вот и всё. Дымогенератор для копчения работает.

Под коптильную камеру, где непосредственно и будут коптиться продукты, можно использовать любую большую железную или деревянную емкость. Хорошо подходит для этой цели металлическая бочка или пустой газовый баллон. Внутри устанавливаются несколько уровней решетки, на которую помещаются продукты. К емкости подсоединяется дымогенератор, и процесс пошёл.

Генератор холодного дыма для копчения может сделать каждый, имея желание и нужные инструменты.

Самодельный дымогенератор для холодного копчения

Дымогенератор

Копчение в классических коптильнях довольно длительный процесс и требует неотложного контроля и большого количества древесины. Достоинство генератора дыма состоит в небольшом расходе опилок и автоматизации процесса.

Дымогенераторы, используемые для холодного копчения, довольно распространенное устройство. Широко применяются в пищевой промышленности. Такие устройства ценят за их простоту конструкции и легкость в обслуживании. В среднем готовые коптильни с дымогенератором стоят от 5 до 15 тысяч рублей. В этой статье мы разберем, как сделать самодельный дымогенератор.

Схема

Принцип работы

В основе работы дымогенератора лежит процесс пиролиза. Это разложение органических соединений в условиях дефицита кислорода. В устройстве протекают сразу два непрерывных процесса. Тление опилок при дефиците кислорода и нагревание опилок. Конструкция представляет собой закрытый бочонок средних размеров. Состоит из следующих частей:

  1. Корпус аппарата. Как правило, расположен вертикально и сделан из отрезка круглой трубы.
  2. Крышка устройства. Она должна плотно прилегать к корпусу, чтобы дым не убегал. Крышка также должна легко сниматься, для очистки генератора или погрузки топлива.
  3. Внизу аппарата расположена колосниковая решетка. Под решеткой имеется свободное пространство для воздуха.
  4. Донная крышка. Не обязательный элемент конструкции. При ее отсутствии повышен риск пожара при использовании дымогенератора. Нет возможности регулировать количество подаваемого воздуха.
  5. Окошко. Устанавливают для введения воздуха в процесс.
  6. Щель для розжига.
  7. Выходной патрубок. По данному патрубку дым будет сообщаться с коптильным отсеком.
  8. Эжектор. Трубка эжектора установлена на одной оси с выходным патрубком. Данная труба в диаметре должна быть меньше диаметра патрубка.
  9. Опилки или щепки. Обычно используют опилки от лиственных пород древесины. Горение происходит снизу вверх.
  10. Отверстие для выхода дыма. Как правило, при таком типе загрузки аппарата опилки могут забить проход для выхода дыма и горение прекратиться.
Читайте так же:
Подставка для рейсмуса своими руками

Схема

Чертежи дымогенератора

Чертеж

Чертеж

Самый простой дымогенератор из консервных банок

Конечно от профессионального газогенератора данному прибору далеко, но идея имеет право на жизнь. Нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • Три пустые вертикальные консервные банки одного диаметра.
  • Тройник.
  • Сгон удлиненный стальной на ½ дюйма.
  • Контгайка на ½ дюйма.
  • Штуцер на шланг.
  • Четыре хомута на длину, способную обмотать банку.
  • Медная трубка.
  • Минимальный набор инструментов.
  • Компрессор от аквариума.

Консервные банки

Удаляем дно у одной из консервных банок. На второй сверлим отверстие с диаметром 11 миллиметров. Это отверстие предназначено для подачи воздуха. Соединяем между собой две банки. Для этого используют полоски оцинковки. Их обматывают вокруг банок и скрепляют хомутом. Третью банку также необходимо соединить с остальными, но дном вверх.

Банка

На верхней банке сверлим отверстие. В него необходимо будет вкрутить резьбу на ½ дюйма. В эту просверленную щель крепим тройник. К одному концу которого устанавливаем патрубок длиной 14 сантиметров, на другой конец — штуцер. Также устанавливаем и медную трубку. Компрессор необходим для подачи воздуха. Соединяем трубку компрессора с трубкой эжектора. Засыпаем в генератор опилки. Банки необходимо установить на несгораемое основание, подойдет асбестовое одеяло. Запускаем генератор в работу. Для розжига используем ручную горелку. Пламя горелки направляем в отверстие для розжига.

Розжиг

Если мы все правильно собрали, то через короткий промежуток времени из патрубка должен повалить плотный дым. Это сигнал работоспособности генератора. В качестве коптилки выступает обычная картонная коробка. Аппарат собран, но имеет множество недостатков. Подойдет как пробный вариант коптильни. Но это не серьезно. В данном дымогенераторе отсутствует сборник отделения конденсата и не предусмотрена система охлаждения. Идея достойна внимания, но с дальнейшими доработками.

Вариант генератора дыма без сварки

Это более серьезная установка. Детали можно легко приобрести в строительном магазине. Огромный плюс данной модели — отсутствие сварки. У данного устройства отбор дыма происходит снизу генератора. Предусмотрен внешний эжекторный узел. Есть сборник конденсата и система охлаждения.

Нам понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • Труба из нержавеющей стали. Радиус 50 миллиметров, длиной 800 миллиметров.
  • Два сгона диаметром 25 миллиметров, длиной около 150 миллиметров.
  • Контргайки.
  • Два тройника.
  • Две трубы с резьбой на концах.
  • Конусный цанговый переходник.
  • Резьбовой переходник на 1 дюйм.

Устанавливаем нижний сгон. Он нужен для вывода дыма из генератора. В трубе делаем отверстие так, чтобы в него смог войти сгон. Одну из контргаек оставляем снаружи, вторую устанавливаем внутри. Должно получиться так:

Сгон

Снизу трубы размещаем колосниковую решетку, она должна быть ниже патрубка. Решетку будет подпирать заглушка трубы. В заглушке необходимо просверлить пару отверстий. Это нужно для свободного движения воздуха внутри генератора. Отличный вариант сделать щель с заслонкой, таким образом, вы сможете управлять подачей воздуха. В корпусе генератора чуть выше решетки проделаем пару отверстий. Оно необходимо для разжигания опилок. К одному концу тройника вкручиваем сгон. Лучше сразу их уплотнять льняной подмоткой. На конце сгона есть две гайки. Между этими гайками зажимаем крышку с резьбой. Впоследствии при работе аппарата снизу будет установлена банка для конденсата.

Корпус

В свободное отверстие тройника вкручиваем трубу. В конечном итоге этот элемент генератора будет в вертикальном положении. Для надежности крепления этот элемент связывают с корпусом, используя хомут. Здесь дым будет охлаждаться, а конденсат стекать в емкость отбора. На другой конец участка трубы вкручиваем второй тройник.

Труба

Тройник должен располагаться перпендикулярно трубе. Он предназначен для сбора эжектора. Теперь собираем узел для соединения тонкой трубки с тройником. Для этого ослабляем гайку цангового зажима. В него будет установлена трубка. После, можно поджать гайку. К цанговому зажиму крепим переходник с ½ дюйма на 1 дюйм.

Переходник

После, данный элемент вкручивается в свободное отверстие тройника. Если ослабить зажимную гайку цангового переходника, возможно переместить внутреннюю трубку, а после опять зафиксировать ее. Это очень удобно. Выход трубы на 15 миллиметров оставляют свободным. Осталось в свободное отверстие тройника установить отрезок трубы. Монтаж составных частей окончен.

Тройник

Осталось протестировать самоделку. Заполняем генератор опилками. Аппарат при этом нужно плотно закрыть. Вертикальная труба запускается в коптильный отсек. В качестве коптильни также используем картонную коробку. Компрессор подключаем к эжектору. На крышку накручивается емкость для сбора конденсата. Включаем компрессор. Разжигаем опилки и готово.

Читайте так же:
Двигатель стирлинга большой мощности своими руками

Основное преимущество данного аппарата заключается в скорости и легкости сборки. Но дымогенератор не лишен недостатков.

  • Недолговечность генератора.
  • Непродуманная система охлаждения.
  • Неудобный демонтаж.

Дымогенератор с внешним охлаждением

Для изготовления данной модели необходимо иметь навыки работы со сваркой.

Генератор

Данная установка похожа на предыдущий генератор, но он более долговечен. Так как используется более прочный материал корпуса. Он выполнен из стальной трубы с толщиной стенок в 3 миллиметра. В трубе делаем отверстие для патрубка. Вставляем его в корпус и привариваем. Также к трубе снизу приварена заглушка с отверстиями, она служит в качестве колосниковой решетки.

Труба

В корпусе чуть выше колосника просверлена пара отверстий для розжига. Внешняя труба крепится к корпусу также, как в предыдущей модели генератора. Снизу на крышке будет установлена емкость для сбора конденсата. А тройник с эжектором крепим сверху. В качестве переходника эжектора можно использовать штуцер от садового шланга. В штуцер вставляется трубка, к ней будет подключаться компрессор. В качестве крышки аппарата используется дубовая пробка. Монтаж составных частей окончен. Зачищаем самоделку перед покраской. Красим специальной термостойкой краской. Аппарат для холодного копчения готов.

Дымогенератор из огнетушителя

Нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • Огнетушитель с диаметром 10 сантиметров, длиной 40 сантиметров.
  • Труба для дыма.
  • Медная трубка.
  • Компрессор.
  • Вентилятор.
  • Штуцер.
  • Болгарка.
  • Сверла, тиски.

Необходимо для начала подготовить огнетушитель. Убрать остатки порошка и помыть его изнутри. Изъять баллон для углекислоты, трубку разрезать на две части в соотношении 2 к 1. В длинной трубке сделать отверстие для вентиляции. Снизу в корпусе просверлить отверстие с радиусом 9 миллиметров. В этот проход ввести трубку с отверстиями. В более короткой трубке сделать выемку для прохода дыма. Конец этой трубки нужно заточить, чтобы он легко соединялся со входом коптильни. Наверху огнетушителя сделать отверстие с помощью болгарки. Компрессор подойдет с маленькой производительностью. Источником питания может быть обычное зарядное устройство для телефона.

Такой генератор дыма можно сделать самостоятельно. Его можно подключить к самодельной коптильне, так и покупной.

Генератор дыма

Для коптильни подойдет практические любая емкость. Главное в этом вопросе это объем камеры. Подойдет обычная картонная коробка, каркас из досок, старая камера из холодильника.

Пассивный дымогенератор

Данный прибор очень легко сделать самостоятельно. Главное выбрать хорошие комплектующие. Нам понадобится перфорированный металлический лист. Перегородки должны быть двойные, чтобы миновать самовозгорания щепок. Сбоку в стенке нужно проделать отверстие для поджога опилок. В качестве соединительного элемента можно использовать проволоку.

Щепки

Пассивный дымогенератор представляет собой металлическую коробку небольших размеров, внутри расположены перегородки. Основные достоинства:

  • Маленькие размеры.
  • Экономичный расход.
  • Легко очищать.
  • Мобильность.

Дымогенератор из труб

Так выглядит готовое устройство. На него сверху нанесена термостойкая краска.

Устройство

Эта модель отличается наличием подставки с ножками. Эта подставка сделана из труб большего диаметра, чем корпус аппарата. Генератор дыма вставляется в опору и крепится болтами. Это особенно удобно при необходимости демонтажа устройства. На корпусе видны болты, которые закручены в генератор до упора.

Они служат опорой колосниковой решетки. Извлечение дыма происходит сверху аппарата. Внутри генератора расположен блок. Он служит колосниковой решеткой и каналом, обеспечивающим легкий проход дыма. Колосниковая решетка представляет собой металлический круг с множеством мелких отверстий.

Решетка

Опора, на которой держится решетка, сделана из штанги старого пылесоса. Этот элемент погружается в корпус генератора и упирается в болты. На корпусе чуть выше болтов расположено отверстие для розжига. Видно, что внутри отверстия нарезана резьба. Так можно будет после розжига топлива закрыть окошко, чтобы не было подсоса воздуха.

Розжиг

Сверху аппарат закрывается толстой крышкой.

Крышка

Модель также оснащена системой охлаждения.

Охлаждение

Дым идет снизу вверх через топливную загрузку и отдает ей часть тепла. После остывает, проходя через трубы. Снизу происходит еще один этап охлаждения и очистки.

Рассмотрим аппарат в условиях работы. Труба для подачи дыма подключена к коптильне. Также интересный вид имеет компрессор, который расположен на трубе эжектора. Он имеет подстройку напряжения.

Ознакомившись с устройством работы генератора дыма и рассмотрев некоторые его типы, вы можете сделать такой аппарат самостоятельно.

Дымогенератор для холодного копчения своими руками

Дымогенератор

Для осуществления процесса копчения продуктов необходимо оборудование и соблюдение технологии. Смонтировать конструкцию, которая это выполняет, возможно своими руками. Самодельное устройство прекрасно справляется со своей функцией. Дымогенератор для холодного копчения при этом будет соответствовать индивидуальным нуждам.

Это метод кулинарной обработки продуктов питания, при котором они приобретают прекрасные вкусовые качества. Срок их хранения увеличивается. Специи и дрова из различных пород деревьев сделают разнообразными блюда из мяса, рыбы, птицы.

Как устроен дымогенератор

Приготовление продуктов путем копчения — долгий процесс. Традиционный прибор требует определенное количество дров и должен работать несколько дней. Горение продолжается непрерывно. Дымогенератор для холодного копчения производит дым, который подается в шкаф с обрабатываемыми заготовками. В результате продукты, предварительно замаринованные специальным методом, превращаются во вкусные блюда, готовые к употреблению.

Устройство дымогенератора холодного копчения имеет простую конструкцию, которую под силу смонтировать самостоятельно. Он будет отличаться от дымогенератора горячего копчения. Материалы для этого иногда находятся под рукой. Внутри коптильного шкафа не очень высокая температура, поэтому продукты не подгорают. Дым получают из тлеющих опилок, щепы или стружки. Стоит задача сделать горение постоянным, равномерным и как-то подать его в шкаф. Можно наладить автоматическую работу.

Читайте так же:
Как сделать экструдер для пластика своими руками

Простая конструкция устроена следующим образом.

  • В одной из камер тлеет топливо (дрова).
  • Камера, в которой привешены продукты питания, соединяется с ней цилиндром со впаянным патрубком, имеющим отвод. Через него под малым давлением перемещается воздух.
  • Поток движется ко второй камере, за ним устремляется дым из дымогенератора.

Камера сгорания, снабженная устройством, создающим поток дыма и воздуха, направленного к продуктам, не что иное, как дымогенератор. Ее размер должен быть оптимизирован по принципу: чем она больше, тем длительнее процесс. Для ее изготовления собственными руками годится молочный бидон из алюминия, корпус огнетушителя, старый термос.

Но лучшее решение — создать дымовой генератор из стальной трубы с параметрами: диаметр до 10 см, длина — 0,5 м. Одна сторона должна быть закрыта крышкой с помощью сварки. Вторая — открыта, но сбоку проделывают отверстие для розжига. Также потребуется боковое отверстие для присоединения патрубка (короткой трубки — отвода), через который пойдет нагоняемый компрессором воздух.

Важно расположение патрубка. Оптимально он должен размещаться дальше от области горения по следующим причинам.

  • Если это не так, то камера сгорания будет иметь ограничения по высоте, что приведет к затуханию дров.
  • А также срок службы дымогенератора может быть снижена. Интенсивный отсос дыма — это быстрое сгорание.
  • Внутри коптильни снизится тяга, особенно в моменты, когда компрессор не работает.
  • Если патрубок находится низко, щепа может попасть внутрь, перекрыть проход.
  • В области высоких температур (внизу) у патрубка может снизиться срок эксплуатации.

Промежуточную часть дымогенератора возможно сделать из труб с диаметром до 25 мм. Она приваривается к двум камерам (коптильни и сгорания) при установке в промежуток патрубка. Эта часть, в свою очередь, делается из такой же трубы, к которой нужно приварить трубку с меньшим диаметром. Через нее пойдет воздух из компрессора.

Но можно сделать дымогенератор и без компрессора, о чем мы рассказываем в статей «Дымогенератор без компрессора своими руками«.

Есть другие варианты изготовления промежуточной части. Трубы можно соединять с помощью резьбы с установкой тройника — фитинга между ними.

Принцип работы

Дымогенератор для холодного копчения вырабатывает дым, идущий по цилиндру с патрубком и отводкой к камере с продуктами. Подаваемый под давлением воздух увлекает его за собой. При этом он полностью поглощается продуктом и не выходит за пределы устройства. То есть — потребляется без потерь. Чем больше объем камеры сгорания, чем дольше продукты коптятся.

Коптильня состоит из двух частей: для сжигания топлива и развешивания продуктов. Дрова должны лишь тлеть, поэтому свежего воздуха с кислородом в данную камеру должно поступать немного. Эти части соединены трубопроводом, по которому идет дым. Чем его больше, тем интенсивнее происходит копчение. В этой средней части должно быть отверстие, чтобы лишний дым удалялся. С его же помощью создается разреженная атмосфера.

При копчении продуктов несколько часов, нужно, чтобы топливо постоянно тлело. Дрова добавляют, что вынуждает находиться неподалеку. Сделав дымогенератор своими руками, возможно устранить эту необходимость.

Когда дым при сжигании дров оказывается в камере с развешенными продуктами, те пропитываются, что дает эффект консервирования. А также приобретают своеобразный вкус и аппетитный аромат. Этапы работы аппарата следующие.

  • Генератор дыма загружают на объем до 1 л щепой или опилками, закупоривают крышкой.
  • Патрубок компрессора присоединяется, дымоход совмещается с коптильной камерой.
  • Посредством бокового отверстия поджигаем древесину.
  • Включается вентилятор. Копчение началось.

Принцип работы дымогенератора копчения реализуется с помощью инжектора, роль которого выполняет тройник с вентилятором. В дымоходе образуется разреженная атмосфера, которая вытягивает дым. Поток идет к коптильному шкафу. Боковые отверстия дымогенератора обеспечивают одновременный приток внешнего воздуха. Благодаря этому горение происходит без вмешательства человека. Вмонтированный термометр контролирует температуру внутри. Если длину дымохода изменять, условия регулируются от горячего до холодного копчения.

Комплектация

Для того, чтобы сделать дымогенератор для холодного копчения самостоятельно своими руками, нужно приготовить следующие комплектующие.

  • Труба квадратная или круглая из нержавейки до 120 мм в диаметре.
  • Отрезки трубы (диаметр от 2,5 до 4 см, длина — до 0,4 м) для дымового канала при горячем копчении.
  • Гофрированный шланг (труба) из пластика до 3 м длиной или металлический рукав с диаметром, как у дымохода. Это нужно для холодного копчения.
  • Электрический вентилятор, как часть компрессора. Можно взять его от аквариума.
  • Тройник фитинг, предназначенный для трубопроводов с диаметром по размеру труб.
  • Выключатель, провода для присоединения к электросети.
  • Измеритель температуры (термометр).

Все эти детали устройства доступны. Также нужен аппарат для сварки, резки (болгарка).

Дымогенератор своими руками

Коптильную камеру можно сделать из металлической бочки с приделанной дверцей, старого холодильника. Дымогенератор для холодного копчения остается лишь подключить к ней. Для работы устройства нужны дрова. При этом хвойные породы следует исключить, так как смола сделает горьким вкус блюда. Лучший вариант — древесина фруктовых деревьев, но и другой материал тоже годится. Если щепа мелкая, внутри лучше установить перфорированную трубку или пружину. Она должна позволить дыму без препятствий перемещаться к выходному патрубку. Крупная щепа не требует подобного дополнительного элемента.

Читайте так же:
Топорище для топора своими руками фото

Дымогенератор для копчения может работать с различной температурой. Условия регулируются размером промежуточного патрубка, если его увеличивать или уменьшать. При температуре до 40 градусов процесс считается холодным. Это значение превышают для горячего копчения.

Имея в виду средние размеры дымогенератора, для которых указаны параметры других деталей, подбираем комплектующие, делая сборку. Вентилятор желателен, но не обязателен. Однако, он значительно повышает эффективность тяги.

Как сделать дымогенератор?

Этапы следующие.

  1. Создавая дымогенератор для копчения самостоятельно, своими руками, первым этапом отрезаем кусок трубы длиной до 0,8 м.
  2. Соответственно этим размерам делается металлическое дно с боковыми бортами. А также крышка.
  3. Немного выше борта в корпусе сверлятся отверстия (диаметр до 0,8 см) для доступа кислорода, розжига.
  4. Коптильня должна быть устойчивой, уместно приварить к основанию площадку или ножки.
  5. Если дно съемное, дверцы в боковой стенке топки не требуются. Иначе их надо сделать с прорезями для воздуха.
  6. Верхняя крышка, которая заходит на трубу, должна быть глухая, с ручкой для открывания.
  7. Дымоход приваривается в корпусе, верхней части, на расстоянии до 8 см.
  8. Перпендикулярно стенке приваривается штуцер с выступанием до 8 см. Предварительно его внешний конец снабжается резьбой для фитинга (тройника).
  9. От тройника пойдут две трубки: вниз и к коптильне.
  10. К штуцеру, направленному вниз прикрепляют трубку компрессора, а к боковому — патрубок, идущий к шкафу для копчения.
  11. Дымогенератора для холодного копчения своими руками оснащается вентилятором, улучшающим тягу. Образуется непрерывный ток воздуха небольшой мощности, идущий к коптильной емкости.

Теперь должно быть понятно, как сделать дымогенератор для холодного копчения. Из такого устройства выходит едва теплый дым, оно несколько отличается от высокотемпературного варианта. Создавая дымогенератор для холодного (и горячего) копчения своими руками, чертежи находят в интернет. Схема наглядно показывает все описанные этапы монтажа. Самодельный дымогенератор для горячего копчения (от 55 до 110 градусов) реализует работу при штуцере, прямым образом присоединенном к коптильной камере.

Эжектор

Такая деталь, как эжектор, считается главной. Она выполнена из металлических трубок, соединяемых любым способом: сваркой, резьбой, припаиванием. Расположение может быть сверху или снизу основного контейнера. Второй случай — для маленьких устройств копчения. Он зачастую тухнет, сокращая период бесперебойной работы. Естественная тяга не создается, без компрессора в агрегат дым не поступает. Поэтому выбор падает на верхний вариант расположения.

Компрессор для дымогенератора

Для поддержки непрерывного горения стружки должен поступать воздух. Компрессор, применяемый для дымогенератора холодного копчения — устройство, которое его подает. Его можно взять из аквариума, купить, или сделать простой компрессор по методу, о котором мы писали. Данный прибор весьма небольшой, но вполне достаточный для обеспечения работы всего агрегата. Мощность компрессора для дымогенератора копчения 4 или 5 Вт. Но также некоторые делают его своими руками. Используя компьютерный вентилятор и пластиковую бутылку 5 л, нужно осуществить следующие шаги.

  • Срезать дно пластиковой бутылки.
  • Вставить внутрь вентилятор и закрепить его саморезами.
  • Через крышку бутылки вставить шланг.
  • Подключить вентилятор к электрической сети.

Все соединения следует герметизировать, после чего устройство (компрессор) можно считать готовым.

Обслуживание

Собрав дымогенератор холодного копчения и всю конструкцию, не обязательно устанавливать аппарат на бетон, металл или плиточный пол, обеспечивая пожарную безопасность. Но при горячем способе кусочки щепы могут выпасть, создав опасную ситуацию. А также конструкция дымогенератора для копчения сильно нагревается. Слишком горячий дым требует мер для охлаждения. Это реализуется водяным и воздушным методом.

Фрикционный дымогенератор несколько отличается от других принципом функционирования. Дым, получаемый от тления дерева, в этом случае — результат повышения жара за счет трения. Его трудно делать самостоятельно в отличии от эжекторной разновидности. Но в промышленности конструкция широко применяется. Считается, что пищевая продукция, приготовленная в ней, обладает лучшим качеством и безопасностью. Для того, чтобы сделать его самостоятельно, нужен электродвигатель.

Водяное охлаждение

Устройство горячего копчения требует охлаждения. Например, делают «водяную рубашку», получая в процессе горячую воду. Она может пригодиться в хозяйстве.

Воздушное охлаждение

Другой вариант системы охлаждения при образовании горячего дыма — воздушный способ. Можно приспособить трубу с большим диаметром, чем дымоход, надев ее. Также устанавливают кулеры для направления воздушного потока между этими поверхностями.

Популярные дымогенераторы

Как выбрать дымогенератор при его покупке? Это зависит от назначения: горячее или холодное копчение используется, а также от принципа действия. Компании BASTRA и Mauting выпускают агрегаты с работой от силы трения — фрикционные устройства. Это электрический дымогенератор. Можно привести в пример аппарат фирмы Меркель. Он снабжен сборником смолы и конденсата, в результате чего дым отличается высокой очисткой.

А также:

  • разборную конструкцию можно мыть;
  • крышка устройства деревянная, не нагревается;
  • съемное дно позволяет легко удалять пепел.

Устройство, отличающееся простотой и оригинальностью, прекрасно функционирует. Имея свой дымогенератор, владельцы реализуют большие кулинарные возможности. Такие блюда, как копченая колбаса, птица, рыба и мясо являются деликатесной продукцией. Каждый хочет, чтобы она присутствовала на его столе.

Срок хранения такой еды увеличивается. Промышленность производит различные установки для копчения. Сделать ее самостоятельно не только просто, но и дешево, компактный агрегат легко хранить и перемещать.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector