Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какое Количество Зубьев Лучше Для Циркулярной Пилы

Какое Количество Зубьев Лучше Для Циркулярной Пилы

Встречаются огромное количество работ, где никак не обойтись без циркулярной пилы. Но одной только ее будет мало, необходим качественный пильный диск. При правильной эксплуатации хорошая режущая деталь будет долго служить владельцу и обеспечит комфортное пользование инструментом. В зависимости от ваших целей и задач, необходимо иметь в ассортименте оборудование нужных размеров и других выдвигаемых требований. В этой статье мы кратко рассмотрим виды пильных дисков, на что следует обращать внимание при выборе.

Как выбрать диски на циркулярную пилу

Существует множество задач, с которыми может справиться циркулярная пила. Но, к сожалению, для всего спектра работ нельзя обойтись одним пильным кругом. Нужно учитывать ряд факторов, чтобы грамотно подобрать необходимую деталь и добиться поставленной перед ней задачи. Начиная от размеров, заканчивая количеством зубьев и материалом. Неграмотный выбор может привести к поломке инструмента, а иногда и к несчастному случаю.

При выборе обратите внимание на технические характеристики циркулярки, и уже отталкиваясь от этого, нужно подбирать подходящий круг. Некоторые из них увеличивают нагрузку, приходящуюся на двигатель, и могут не подойти для вашего инструмента.

Размеры

Многое зависит от типа вашей циркулярной пилы – все указано в инструкции. Но существует зависимость и от типа работы – какой материал будет обрабатываться.

  • Внешний диаметр. Подбирается по размеру защитного кожуха.
  • Внутренний диаметр. Зависит от величины силового вала циркулярки.
  • Количество зубьев. Большое количество зубьев плохо сказывается на скорости резки и нагрузке на двигатель, зато качество и чистота пропила возрастают.
  • Наклон зуба. Чаще всего круги имеют положительный угол наклона зубьев, что хорошо подходит для продольного распила.
  • Толщина круга и напайки. Определяет, какой толщины будет пропил. При большей ширине увеличивается прочность, но возрастает нагрузка на двигатель.

Маркировка пильных дисков

Какое Количество Зубьев Лучше Для Циркулярной Пилы

Пильные диски. Обзор технологий. 1 часть

Пильные диски. Обзор технологий. 1 часть, рассказывающая о том, как выбрать пильный диск. 2 часть видео

Диски для циркулярки 24 и 60 зубов,испытание какой лучше

какой диск на циркулярку лучьше?С 24 или 60 зубами,испытание,чистота реза.

Обычно качественная продукция маркируется лазером. Исходя из данных маркировки, можно получить сведения о толщине полотна, внешнем и внутреннем диаметре, количестве оборотов, количестве зубьев.

Например, диск со значениями 190 x 1.8 x 20 мм означает, что диск имеет внешний диаметр 190 мм, толщину напайки 1.8 мм и толщину круга 20 мм. Толщина напайки – ключевой фактор при выборе диска. Умеренная толщина не будет перегружать редуктор, что обеспечит долговечность инструмента. Такой диск хорошо подойдет для распила 40 мм досок.

Материал

Материалом для дисков служит быстрорежущая сталь, иногда хромованадиевая сталь. Такую сталь легируют молибден, вольфрам, ванадий, хром, что значительно повышает прочностные характеристики. Маркировка – CV или HSS.

Круг пильный твердосплавный

Быстрорежущая сталь достаточно прочна, но для некоторых видов работ этого недостаточно. Тогда применяют твердосплавные материалы с маркировкой TC. Диск наполовину состоит из хромованадиевой стали, а зубья из карбида вольфрама, которые на него напаивают.

Алмазная дисковая пила

Для резки камня, бетона и других прочных материалов применяются диски с алмазной напайкой, которую прикрепляют лазерной сваркой. Один из самых прочных типов дисков, позволяющий справляться с материалами, обладающими высокой плотностью.

Диск по стали для циркулярной пилы

Такие круги находят обширное применение при работе с металлами и сплавами. Во избежание перегревов используют водное охлаждение. В случае если оно не предусмотрено, диски оснащаются отверстиями для меньшего нагрева поверхности.

Дисковая пила по камню

Чаще всего применяют пилу с алмазными сегментами, описанную выше. Существуют диски для сухого и мокрого распила камня. Чтобы избежать перегрева при работе в сухом режиме, круг оснащается отверстиями, а непосредственно работа осуществляется с перерывами.

При мокром распиле диски изготавливают без зубьев, а алмазная напайка присутствует по всей кромке.

Как выбрать пильный диск по дереву

Для дерева хорошим выбором будет высокоуглеродистая сталь с небольшим количеством зубьев. Обратите особое внимание на толщину напайки. Она должна быть умеренной, в пределах от 1.6 до 2 мм. Такая толщина обеспечивает хорошую резку без лишней нагрузки на двигатель циркулярной пилы. Важное значение имеет, какой именно тип дерева будем резать: твердое дерево, мягкое дерево с покрытием, ламинат или другие деревянные изделия.

Циркулярный станок: передача вращения диску

Тема раздела Общие вопросы в категории Станки ЧПУ, Hobby CNC, инструмент; Приветствую всех! Передо мной стоит задача (поставили задачу, не отвертеться) сначала придумать, а потом заказать детали и собрать циркулярный станок, .

Читайте так же:
Лучшие газовые колонки для дома рейтинг
Опции темы

Циркулярный станок: передача вращения диску

Передо мной стоит задача (поставили задачу, не отвертеться) сначала придумать, а потом заказать детали и собрать циркулярный станок, на котором будут резать фанеру, а затем собрать станок с двумя циркулярками и одной фрезой, на котором будут делать детали из брусков.

Никогда раньше этим не занимался, так что в вопросе ориентируюсь плохо, поэтому заранее прошу прощение за невежество, незнание терминов, специфики предментной области и т.д. (Просьба не троллить по этому поводу)

Я так понимаю, что для сборки циркулярки можно купить ручную и привинтить её к столу снизу. Но стоит ли переплачивать за пластик, который всё равно будет под столом? Кроме того, учитывая, что далее мне надо будет собрать станок с тремя режущими девайсами, колдовать с двигателями отдельно и фрезами отдельно — всё равно придется.

Так что я упростил задачу и даже нарисовал рисунок, который прилагаю. Вопросы будут исключительно по нему. Надеюсь там всё понятно. Если я допустил в нем какую-то глупую ошибку — просьба указать на неё.

Вопросы такие:
1) где взять двигатель? )))) я серьезно, три дня искал — НЕ НАШЕЛ! Господа SEO-шники так стараются, что только их херня и находится поисковиками.
2) как сделать "штуку", есть ли примеры?
2.1) какие подшипники надо использовать, есть ли готовые варианты исполнения "штуки"?

На "связку" просьба не обращать внимания — скорее всего двигло и "штука" будут привинчены снизу к столу, так что роль жесткой связки будет исполнять сам стол (это нормально, кстати? парит то, что в этом случае я не смогу регулировать расстояние от двигла до "штуки", а ремни небось не через миллиметр идут. )

Остальные вещи вопросов вроде не вызывают.

ОЧЕНЬ будут благодарен за помощь.

p.s. Рассматривается вариант платной консультации. ПМ плз.

Сообщение от ANDY_V

Спасибо за ответ.

А где находится рынок и почему именно туда? Он специализированный?

Понял что такое шкив. (Левелап!)

Какими критериями руководствоваться при выборе мотора? Где почитать об этом?

Сообщение от fantomas

Так что я упростил задачу и даже нарисовал рисунок, который прилагаю. Вопросы будут исключительно по нему. Надеюсь там всё понятно. Если я допустил в нем какую-то глупую ошибку — просьба указать на неё.

Вопросы такие:
1) где взять двигатель? )))) я серьезно, три дня искал — НЕ НАШЕЛ! Господа SEO-шники так стараются, что только их херня и находится поисковиками.
2) как сделать "штуку", есть ли примеры?
2.1) какие подшипники надо использовать, есть ли готовые варианты исполнения "штуки"?

ОЧЕНЬ будут благодарен за помощь.

p.s. Рассматривается вариант платной консультации. ПМ плз.

для начала опишите какой материал, в каких количествах собираетесь резать.
от этого будет зависить компоновка — тип станка, диаметр пильных дисков, мощность моторов.

Потом ваша — компоновка плохая, шкив нужно поставить с другой стороны, мотор перевернуть.
Вал с подшипниками под пильный диск (ваша "штука") — можно купить на соответствующих рынках.
Там — с одной стороны будет планшайба под диск, с другой стороны — выход вала для установки шкивов в зависимости от диаметра диска — будут разные валы и шкивы. моторы тоже потребуются соответствующие.
вал нужно выставлять как можно точнее, иначе будут перегреваться подшипники, либо будут биения и неточности.

вал с мотором соединять с помощью каких=то там связок не следует ибо нужно сделать подпружиненное крепление мотора, чтобы обеспечить постоянное натяжение ремня.

посмотрите на устройство привода типичного токарного станка и повторите.

Стол должен быть стальной, сварной, установленный на хорошем полу.

Если фанеру необходимо пилить чисто — потребуется установить подрезную пилу (это такая дополнительная пила вращающаяся по направлению подачи материала, которая пропиливает материал на глубину полтора два миллиметра и в ширину на 0,05-0,1мм шире чем основная.
в результате освобождаетесь от сколов которые основная пила будет обязательно давать.
в качестве подрезной возможно использовать ручную циркулярку подходящей мощности (0,8-1,5кВт) закрепленную снизу стола в положение "наоборот".
в варианте с подрезной — потребуются точные направляющие для подачи материала, продумывание удобства замены дисков, настройки положения, и прочего.

Читайте так же:
Распиловочный стол своими руками видео

необходимо сделать хороший прочный и Ровный стол, по возможности покрытый пластиком (мебельным пластиком).
нужно установить достаточно точные направляющие (неточность подачи материала в 0,2мм ваша конструкция не потерпит).

ОБЯЗАТЕЛЬНО нужно установить защиту — среди расскройщиков попадается большое количество народа с некомплектными пальцами.
найдите в своем городе мебельную мастерскую с расскройным цехом — и посмотрите что и как делается там же будут станки.
позаботьтесь о выводе стружки (стружки набирается мешками — в зависимости от количества расскраиваемого материала).
позаботьтесь о пылезащищенности моторов и механики (стружка на шкивах — не самое нужное дело).
хорошо иметь промышленный пылесос с циклоном и большим мешком.

Выбираем пильный диск правильно

При строительстве или для ремонтных работ необходим инструмент, который качественно и быстро сможет работать с деревом, обеспечивая ровный распил. Этим инструментом является дисковая циркулярная пила по дереву, с ней работать удобно и быстро. Но не нужно думать, что все циркулярки одинаковые, достаточно приобрести понравившуюся пилу и несколько сменных, самых дешевых по цене дисков, и можно приступать к работе. В действительности все гораздо сложней, при выборе пилы очень важную роль играют сменные пильные круги.

Почему нет универсального пильного круга для всех видов работ?

Увы, нет таких пильных кругов, которые бы в равной степени справлялись с разными задачами и материалами или могли устанавливаться на любой вид циркулярной пилы. Не бывает такого диска, который мог бы сделать одинаково качественный распил и в мягком и в твердом дереве, продольный или поперечный распил в материалах с разными покрытиями.
Диски нужно подбирать для решения конкретных задач. Именно от пильного круга будет зависеть, с каким материалом будет работать циркулярная пила. Да, вам нужно будет потратиться больше, приобретая несколько различных пильных кругов, для различных видов работ. Но этот подход будет оправдан на все 100% в отношении скорости и качества проделанной вами работы. Например, не секрет, что для поперечных распилов торцовочным пилам лучше подходят круги с отрицательным наклоном зубьев для чистого распила.
При этом для продольного раскроя круги с отрицательным наклоном – это эффект «отталкивания» детали, повышение вибрации и сопротивляемость материала. Круги с отрицательным наглом имеют обычно большее количество зубьев и небольшое межзубное пространство. Эти пазухи забиваются опилками, повышая нагрузку на мотор. Также нужно не забывать, что есть два основных типа пильных дисков – твердосплавные и монолитные.

Широкий выбор пильных дисков в нашем каталоге

В чем отличие дисков с твердосплавными зубьями от монолитных дисков?

Монолитным называют диск, который выполнен из сплошного материала. Твердосплавные круги изготавливаются с напаянными зубьями.

Монолитные круги могут иметь две конфигурации:

  • Выгнутые зубья с удлиненной спинкой, для распила мягкого дерева;
  • Острые зубья, для чистовых поперечных и продольных распилов в мягком и твердом дереве.

По своим показателям монолитные круги быстро тупятся, требуют развода зубьев и периодической заточки. Точить зубья очень просо, они выдерживают несколько заточек. Зачастую диски имеют большое количество зубьев. Твердосплавные круги намного надежней, зубья можно долго не точить, зачастую эти круги оправдывают себя, даже если их совсем не перетачивать. Преимуществ достаточно:

  • Большой ассортимент;
  • Качественный распил;
  • Надежные в работе;
  • Не требуют развода зубьев;
  • Имеют широкие возможности;
  • Относительно невысокая цена

К недостаткам относятся сложности при переточки зубьев и дорогая цена.

Выбор пильного диска

Начинать нужно с тщательного изучения технических параметров вашей циркулярной пилы по дереву. Вам нужно четко знать все ее особенности и характеристики:

  • Какова скорость вращения шпинделя циркулярки?
  • Какая мощность электродвигателя и возможные нагрузки?
  • Какой наружный диаметр пильного круга допустим при эксплуатации пилы?
  • Какое сечение посадочного штифта?

Также не забывайте, что дорогостоящий по цене, высококачественный круг не сделает обычную циркулярную пилу уникальным пильным станком. Все должно соответствовать пропорционально.

Почему важно знать о допустимых нагрузках и мощности двигателя?

Круги с отрицательным наклоном, с большим количеством зубьев, с высоким вращательным моментом дают значительную нагрузку на движок. Поэтому, перед тем как покупать какой-то пильный диск, нужно как можно больше узнать о возможностях циркулярной пилы.

Почему важно знать скорость оборотов шпинделя?

Размер круга всегда обязан быть пропорционален мощности мотора. Привод рассчитан на использование определенного круга, потому работа с неподходящим полотном большего размера может быть очень вредной для инструмента. Теоретически, когда защитный кожух позволяет, допускается использование диска с немного увеличенными размерами (на миллиметры), но желательно соблюдать все технические характеристики до конца, чтобы не допустить осложнений.

Читайте так же:
Кованная лестница на второй этаж фото дизайн

Почему нужно знать диаметр посадочного штифта?

Самая распространенная проблема: у любой модели пилы «свой» диаметр штифта. Иногда бывает довольно сложно выбрать круг, который бы удовлетворял всем требованиям и имел именно ваше посадочное место. На сейчас есть возможность приобретать диски с «неродными» посадочными диаметрами. Для этого нужно дополнительно купить кольцо-переходник под ваше посадочное место, если это кольцо есть в продаже.

Почему важно знать о допустимых наружных размерах диска?

Любой инструмент разработан только на оснастку конкретного диаметра. Это обозначает, что мощность привода, защитный кожух, двигатель – все эти элементы циркулярной пилы по дереву ограничены заданными техническими возможностями.

Подбирая круг под определенную работу, обратите внимание на такие факторы, как:

  • Допустимое количество оборотов круга;
  • Серия диска;
  • Какие работы будут выполняться;
  • Наружный диаметр диска;
  • Конструкция круга;
  • Количество зубьев;
  • Посадочный диаметр;
  • Угол зубьев;
  • Тип зубьев;
  • Маркировка на полотне круга;
  • Толщина полотна;
  • Цена полотна

Какие виды работы планируется производить?

Продольный или поперечный распил? Тип инструмента: настольная пила, торцовочная пила или ручная пила? Какие материалы нужно резать: твердое дерево, мягкое дерево, дерево с одно или двусторонним покрытием, ДСП, опалубка, ламинат, цветные металлы, строительное дерево, листовой металл или просто профиля и трубы и т. д. Лучше взять ручку и листочек и все это записать.

Почему важно обращать внимание на конструкцию распилочного круга?

Тело диска может дать подробную информацию о его качестве. Качественный диск проходит компьютерную балансировку и изготавливается лазерной резкой. Каждый круг отдельно шлифуется. Это можно увидеть, если проверить диск на свету. У качественно пильного круга следы от шлифовки расходятся кругами от посадочного места. Это обозначает, что круг балансировали, калибровали и шлифовали отдельно, а не отшлифовали перед началом порезки полотен весь лист металла.
Также нужно обращать внимание на то, как отшлифована поверхность. Если есть признаки грубой обработки и шероховатости, то этот круг не будет давать должного результата в работе, зубья будут затупляться быстрей, будет сильнее повышаться температура круга.
На теле полотна в обязательном порядке обязаны находиться температурные компенсационные прорези с отверстием. Данные прорези требуются для снижения температуры полотна, а также это защита от шума пилы и вибраций.

Почему необходимо обращать внимание на внешний размер круга?

Любой инструмент конкретно рассчитан на оснастку заданного диаметра. Использование иных размеров может иметь негативные последствия. Наружный диаметр не влияет на скорость реза, а только на глубину распила. Но, чем глубже погрузить полотно в дерево, тем больше увеличивается нагрузка на мотор. Специалисты советуют держать минимальную глубину распила. Это снижает нагрев, улучшает качество пропила, уменьшает нагрузку на двигатель и сопротивление резанию.

Почему важно обращать внимание на диаметр посадочного места?

Круг обязан плотно находиться на посадочном штифте. Некоторые диски, для жесткости фиксации, делаются с дополнительными отверстиями по краям под узкие штифты.

Почему важно обратить внимание на количество зубьев круга?

Количество зубьев отвечает за чистоту и скорость порезки. Чем больше количество зубьев, тем лучше чистовой распил, но повышается нагрузка на мотор и осложняется вынос стружки, что замедляет подачу пилы в материале и ее скорость. А небольшое количество зубьев подразумевает широкое межзубное расстояние, что благоприятно сказывается на выводе стружки, ускоряя процесс пиления. Но качество получается черновым и грубым. Большое число зубьев зачастую встречается на кругах большого размера с отрицательным наглом зубьев. К большому количеству относится диапазон от 60-80 зубьев. К маленькому – диапазон 15-50 зубьев. Диапазон 30-70 считается средним. Он больше приспособлен для различных видов работ. Зачастую круги со средним количеством зубьев могут делать распил в различных материалах, делать и поперечный и продольный распил, пропилы и в мягком и в твердом дереве.

Почему важно обращать внимание на маркировку диска?

У качественного пильного круга маркировка нанесена не краской, а лазером. Надписи смогут помочь правильно подобрать диск, а также помогут и в обслуживании в будущем. На полотне круга могут обозначаться: толщина полотна, внешний диаметр, количество зубьев, посадочный диаметр, пиктограмма конфигурации зубьев, серия пильного диска и количество оборотов диска.

Почему важно обращать внимание на количество оборотов круга?

Для безопасной эксплуатации нужно, чтобы возможная скорость вращения круга превосходила максимально допустимую скорость вращения шпинделя инструмента.
Максимальная возможная частота вращения круга меняется с учетом размера диска. Превышать указанную на полотне круга частоту вращения недопустимо. Последствия превышения вращения – опасность серьезного травмирования, снижение сроков службы полотна и потеря качества пропила.
Практически у любого производителя существуют диски для всех основных видов материалов. Отличия — в количестве ноу-хау, качестве продукции и, безусловно, в цене. Также особенность серьезного производителя – удобная простая классификация и широта ассортимента. Как это зачастую бывает на рынке, все преимущества и недостатки сбалансированы. Дешевое полотно режет хуже и тупится быстрей. Надежный и качественный диск служит дольше, пилит аккуратнее, но и стоит дороже. Поэтому выбор определенной марки – в некоторой степени дело вкуса.

Читайте так же:
Калькулятор уклона канализационных труб

Пильные диски по алюминию

Что нужно учитывать при выборе пильного диска по алюминию

Многие даже не подозревают, что существует целая линейка моделей дисков для работ с металлами, например, с алюминием, медью, сталью. Отличие дисков от других различных расходных материалов, в том, что не существует каких либо установленных стандартов, которые ставят в определённые рамки размеры, конфигурация зубьев, материал и тому подобные данные. Это ноу-хау каждого производителя. Поэтому к выбору этих дисков нужно подходить достаточно серьезно, это практически как наука. Если нет опыта в этом, можно обратиться к продавцам, но и они не всегда могут помочь в правильном выборе.

Очень хорошо, если есть возможность обратиться за консультацией и помощью к профессионалу. Правильный выбор этого расходника это не только качество работы и её производительность, это в первую очередь ваша безопасность. Диск нужно выбирать с учетом оборудования, для конкретных задач, которые нужно выполнить.

Пильные диски по алюминию | 1

Виды дисков

Экономить и выбирать такой себе универсальный диск нельзя. Конечно, для каждого вида работ нужно иметь свой диск, хотя от этого и увеличиваются затраты на работу. Но это окупается за счет того, что работа будет выполнена быстро, с хорошим качеством, а главное, безопасно.

Что бы правильно выбрать диск, нужно учесть следующие параметры:

Материал, из которого изготовлен диск, и его характеристики

Это могут быть диски, изготовленные полностью из одного материала, т. н. монолитные, самые дешёвые. Могут быть твердосплавными, усиленными напайкой из твердых металлов, как, например, кобальт, вольфрам.

Монолитные диски имеют две формы: с острыми зубьями, как у ножовки и с изогнутыми, с широкой спинкой. Используются для мягких материалов, полотно может несколько раз перетачиваться, зубья нуждаются в разводе. Изготавливаются методом штамповки или лазерной резки. Штамповка позволяет получать диски среднего качества, затем диски подвергаются термообработке для усиления качеств.

Лазерная резка осуществляется с низким тепловым воздействием, режется металл независимо от толщины с высокой точностью согласно размерам и с качественной кромкой. Используется для изготовления дисков с высоким уровнем прочности.

Твердосплавные перетачивать не нужно, они более надёжные, ими можно пилить, как дерево, так и металл и пластик. Стоимость намного выше первых. Усиление диска твёрдым сплавом производится так: сам твёрдый сплав, который получают при спекании вольфрамовых порошков с применением специальных технологий. Эта технология обычно запатентованное изобретение компании, выпускающей диски, и позволяет получать сплав без пористости, причем, чем больше процентное содержание Вольфрама, тем тверже пластина, припаянная к зубу. Пайка производится при помощи робототехники при помощи специального припоя.

Внутренний диаметр диска, что бы была плотная «посадка» на штифт. Это важное условие безопасности работы. Конечно, если эти два размера не совпадают, можно использовать и переходные кольца. Но это не желательно, только в исключительных случаях. И ни в коем случае нельзя ставить такой диск на болгарку. Это очень травмоопасно.

Наружный диаметр, от которого зависит глубина пропила. Слишком большой диаметр, во первых, сам инструмент не потянет, а во вторых, он не влезет в защитный кожух пилы. Если пила у вас ручная, диаметр выбираем от 130 до 250 мм.

Количество зубьев на диске. Оно зависит от того, что будет пилится и каким образом.

Форма зубьев и угол наклона

Она имеет влияние на качество реза и выбирается от материала, который будет пилиться. Если для разрезания деревянных материалов используется плоский зуб, то для лёгких сплавов и пластика используется трапециевидный зуб.

Пильные диски по алюминию | 2

Форма зубьев прямая и трапецевидная.

Угол заточки очень важен для качества работ и материала, который нужно резать. Хотя при больших углах заточки получается хорошее качество реза, но если использовать такой диск при работе с твердым материалом, он быстро износится. Изменять заточку зубьев очень дорого, нужно специальное оборудование.

Читайте так же:
Дюбель для потолка из бетона

Есть такое понятие, как величина переднего и заднего угла зуба. Так вот, от величины последнего, например, зависит качество удаления опилок с диска.

Различают 3 вида углов наклона: положительный угол, отрицательный и нулевой.

Пильные диски по алюминию | 3

Углы наклона зубьев

Чем больше угол у положительного наклона, тем он сильнее пилит и тем большая у него отдача. Диски с отрицательным наклоном работают медленней, но с лучшим качеством.

Диски без наклона используются, в основном, для сухой резки металлов.

Толщина диска, зависит от обрабатываемого материала. Для алюминия и ламинатной доски выбирают 3, 2 мм.

Внешний вид диска и его маркировка

Внешний вид показывает, с каким качеством изготовлен диск, есть ли следы обработки или шероховатости на нём, есть ли технологические прорези, отверстия, улучшающие качество диска, снижающие вибрацию и шум, а также его деформацию. Также иногда используются производителями специальные вставки, которые имеют звукопоглощающий наполнитель.

Пильные диски по алюминию | 4

Вид диска с маркировкой

Также нужно обратить внимание на маркировку диска. Если это производитель, выпускающий качественные изделия, он их маркирует лазерной гравировкой или травлением. Маркировка краской обычно выполняется на более дешёвых дисках и в процессе эксплуатации краска может вытереться. На маркировке отображена вся информация о диске. Нужно знать, что цифра максимальные обороты всегда должна быть выше, чем обороты на вашем инструменте. Сам диск, если он качественный, обычно упаковывается в картонную упаковку, которая защищает его от повреждений и в которой его потом удобно хранить.

Цена на диск пильный

Цена на диск пильный твердосплавный по алюминию складывается из таких показателей, как качество диска. Оно складывается из сырья, технологии изготовления, известности бренда. Никогда не может быть сочетания низкой цены и известной марки, только поддельный аналог может стоить дёшево. Также нужно посчитать и стоимость одного погонного метра реза. Она складывается не только со стоимости диска, но и потери материала при обработке.

Пильные диски по алюминию | 5

Диск для резки алюминия Девольт

Например, если цена на диск пильный по алюминию ПРАКТИКА размером 216 х 30 будет стоить 1300- 1450 рублей в зависимости от магазина и региона, то такой же, но компании ДЕВОЛЬТ будет стоить 2500 рублей.

Как купить пильные диски по алюминию

Диски по обработке алюминия выпускаются небольшим количеством производителей, всего их представлено на рынке не более 10. Эти марки известные и качество их продукции достаточно высокое. Производства расположены как в Китае, так и в Европе. Диск пильный по алюминию, ну например 255×30, прекрасно подойдет и для твердого пластика и пластмассы, разница только в том, полая это заготовка или полностью массивная. Это и указывается производителем, так как у диска будет разное количество зубьев и разные диски имеют различное назначение.

Пильные диски по алюминию | 6

Основные бренды по выпуску пильных дисков по алюминию

Если рассматривать такого лидера по производству дисков, как БОШ, пильный диск по алюминию 255х30 мм будет стоить на сайте официального представителя этой компании 2842 рубля.

Если брать диск пильный по алюминию 255×30 от компании ПРАКТИКА, его цена 1700 рублей, а уже диск пильный по алюминию 216х30 мм можно купить за 1350 рублей. К сожалению, такого размера, как диск пильный по алюминию 260х30 у ПРАКТИКИ нет, зато пильный диск по алюминию 210х30 можно свободно купить за 1350 рублей.

Пильные диски по алюминию | 7

Пильные диски по алюминию | 8

Компания Димар, это израильский производитель, также предлагает свои товары на российском рынке. Как и говорилось в начале, каждая компания имеет свои размеры пил, основное совпадение по внутреннему диаметру и углу наклона зуба. Компания Димар не исключение в этом плане. Наружный диаметр ее пил имеет свои размеры, хотя и есть некоторые совпадения, например диск пильный по алюминию 216х30. Стоимость достаточно сопоставима с БОШ- 3300 рублей.

Пильные диски по алюминию | 9

Диск пильный по алюминию 130 мм.

Что касается пильного диска по алюминию 130 мм, то их в продаже немного, они не совсем ходового размера. Выпускают БОШ – 890 рублей, Практика – 490 рублей, Интерскол- 400 рублей. Все цены даны без учета доставки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector