Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Надежные самодельные инструменты и приспособления

Надежные самодельные инструменты и приспособления

  • 30-01-2015
  • 19
  • 2780

При проведении ремонтных, строительных или слесарных работ нередко появляется необходимость использовать определенные инструменты. Но что делать, если таковых не имеется под рукой, а возможности приобрести их нет? В таком случае можно смастерить самодельные инструменты и приспособления. Обычно они монтируются из доступных всем материалов.

Схема устройства самодельного фрезера

Схема устройства самодельного фрезера.

Некоторые предметы легко видоизменяются, совершенствуются, в итоге получаются изделия лучшего качества. Так, износившиеся и ненужные вещи приобретают новые характеристики с увеличенным эксплуатационным сроком.

Читайте также:

Угловая шлифмашина – правила использования.

Критерии выбора хорошего электролобзика .

О выборе направляющей для дрели читайте тут.

Методы трансформации отдельных предметов

Схема станка для заточки дисковых пил и ножей.

  1. Сверло небольшого диаметра легко производится из спицы велосипеда.
  2. Трубы разного калибра, плотно соединенные друг с другом, легко трансформируются в устройства для высверливания боковых пазов. Их стержни приобретают разные показатели сечения. Толщина внешней стальной трубы приравнивается 0,5 мм, внутренние основы производятся из железных пластин.
  3. При изготовлении фрезы используются ножи от электрических бритв. Их фиксируют в патроне дрели таким способом, каким ставят ролики от зажигалки.
  4. Наковальня делается из остатков старых рельсов с помощью автогена. С его помощью устройство приобретает облик утюга.
  5. Ненужный флакон, оставшийся после бензиновых зажигалок, легко видоизменяется в масленку. Старый стержень от шариковой ручки с отрезанной пишущей частью позволяет проделать отверстие в крышке взятой емкости, затем он приклеивается на это место. Такая масленка предназначается для подачи масла небольшими порциями.
  6. Надфили и напильники делаются из баллончиков для заправки сифона. Такие приспособления крепятся в этой емкости, плотно обхватывая горловину.
  7. Пустой тюбик после использования зубной пасты может быть преобразован в удобное приспособление для хранения смазочного вещества. Дно старой емкости расклеивается, промывается и тщательно просушивается. После этого колпачок откручивается и тюбик заполняется содержимым. Затем дно вальцуется, крышка ставится на место. Чтобы обеспечить максимальное удобство, колпачок можно просверлить.
  8. Вышедший из употребления мяч станет удобным сосудом для размешивания любого состава. Такая емкость не нуждается в отмывании: после проведения работ она легко выворачивается, от эластичных стенок отходит раствор.
  9. Старый двигатель от стиральной машинки или пылесоса можно видоизменить привариванием крепления и фиксацией вала, на который ставится шлифовальное приспособление.
  10. Сделать удобный пылесборник можно, взяв его из обычного пылесоса. В него вставляется сетчатый фильтр, позволяющий защищать его от порчи. При использовании в нем магнита мельчайшие частички не окажутся внутри, а будут все на щетке. Таким образом, свалившиеся гайки, шайбы, шурупы не потеряются.
  11. Исправный мотор вышедшего из применения вентилятора или миксера можно использовать для изготовления важного в хозяйстве инструмента. Берется наждачный диск сечением в 4-6 см или круг из древесины, на который надевается обычная наждачная шкурка. Также поверхность можно обтянуть фетром, эта ткань позволит произвести шлифовку небольших по размеру деталей, полировку режущей кромки.
  12. Из непригодной для использования пластиковой бутылки легко делается уровень. В нее наливается вода, крышка туго закрывается. Сделав калибровку на горизонтальной поверхности, при помощи маркера наносят положение водного пузыря.

Самодельный инструмент имеется практически у каждого мастера. Качественно сделанный механизм сказывается на итоге проведенных работ. Так, в металлических изделиях с режущей частью важным признаком становится острота лезвия. Она важна для пилы, топора, стамески. В процессе работ их края быстро теряют прежние показатели, поэтому такие изделия приходится периодически затачивать.

Заточка для пил своими руками: рекомендации

Схема и наименование деталей листогибочного станка в разрезе

Схема и наименование деталей листогибочного станка в разрезе.

Процесс наточки заметно облегчится, если для этого использовать самодельные приспособления. Они способствуют повышению качества осуществляемых действий. Важной частью такого устройства является зажим, складывающийся из прижимных и опорных планок. Эти элементы должны быть одинаковых размеров.

Для этого нужно взять:

  • обрезки древесины;
  • шурупы, гвозди.

Такие приспособления производятся из древесины любых твердых сортов. В качестве аналога берется многослойная фанера. В подготовленных деталях, недалеко от торцевой части, делаются прорези. Пазы должны быть одинаковыми – 50×9 мм. Опорная рейка при помощи карточных петель объединяется с основанием.

Длина главной части этого инструмента будет больше на 10 см, учитывая, что протяженность выступов с каждой из сторон соответствует 5 см. Устройство при помощи этих элементов фиксируется струбцинами на крышку стола. Чтобы обеспечить механизм наклоном, удобным для затачивания ножей, нужно в точку соединения зажима и основания поставить брусок. Его можно закрепить шурупами или гвоздями.

Читайте так же:
Изготовить тиски своими руками

Одна из близкорасположенных граней бруска состругивается, ей придается нужная величина угла. Чтобы заточить ножовку, нужно уложить ее в пространство между опорой и планками зубцами вверх и зажать болтами. Полотно следует выставить таким образом, чтобы острие пилы на 20 мм выступало над зажимной частью.

Итак, основные работы по изготовлению затачивающего инструмента проведены. Можно немного поработать над улучшением его внешнего вида, после этого он пригоден к использованию.

Самодельное устройство для сгибания листового металла

Для изготовления такого приспособления берутся:

  • металлические уголки 40х40 протяженностью в 1,5 м в количестве 2 шт.;
  • шурупы;
  • струбцины;
  • инструменты: дрель.

В качестве основы подойдет ненужный детский уголок.

В одном из таких устройств просверливают 2 отверстия, которые должны совпадать. Правильность их расположения можно проверить обычным накладыванием друг на друга. Уголки закручиваются болтами и гайками. Затем они закрепляются на столе или верстаке струбцинами в количестве 2 шт. В пространстве между досками щель немного расширяется, чтобы в нее легко мог вместиться металлический лист. Этот инструмент внешне напоминает тиски с удлиненными губками, между которыми зажат лист металла. Произвести загибание заготовки на таком оборудовании нетрудно.

Железная пластина фиксируется на станке, после чего ее можно постепенно отгибать, выравнивая края пластиковой киянкой. Это простейшее оборудование может потребоваться в момент покрытия кровли железными листами, края которых подгибаются для прочного соединения между собой.

Изготовление слесарного верстака своими руками

Необходимость создания комфортного пространства всегда является актуальной для любого ремесла. Именно поэтому мастера зачастую прибегают к использованию слесарного верстака для организации рабочей зоны. Готовую модель возможно приобрести в многочисленных магазинах. Однако сделанный своими руками верстак будет более удобен в применении, так как мастер сможет самостоятельно продумать детали и особенности имеющегося пространства. К тому же его стоимость будет заметно ниже даже при условии покупки некоторых деталей.

Слесарный верстак своими руками

Слесарный верстак своими руками возможно изготовить при наличии отдельного помещения. Для начала нужно продумать и начертить приблизительную схему изделия. Поэтому следует заранее предусмотреть виды работ, которые будут выполняться. Например, обычный столярный стол вполне подойдет для работ с деревом. Однако в случае применения различных видов масел или оборудования, которое может повредить древесину, необходимо создать защиту столешницы более надежным материалом.

Варианты конструкции

На этапе планирования чертеж будущего верстака можно подсмотреть на различных сайтах по продаже подобных изделий. Это поможет быстрее определиться с необходимыми дополнительными приспособлениями и рабочими зонами. Зачастую мастер готов даже приобрести готовое изделие, однако размеры заводских слесарных верстаков не подходят для имеющегося помещения. В этом случае возникает необходимость изготовления по индивидуальным габаритам, что вызывает повышение и так не маленькой стоимости.

Слесарный верстак своими руками может иметь различные чертежи. Во-первых, нужно понимать, какие габариты должен иметь предмет. Это зависит от свободного пространства, но необходимо учитывать удобство при работе. Высота верстака слесарного или столярного должна учитывать рост мастера, который будет на нем работать. Подбирать параметры следует более тщательно, ведь при самостоятельном изготовлении возможно предусмотреть самые незначительные на первый взгляд детали для обеспечения будущего комфорта.

Чертеж столярного верстака

Во-вторых, конструкция верстака должна отвечать требованиям безопасности, то есть иметь необходимую защиту от повреждений. Крышка, изготовленная из дерева, в обязательном порядке покрывается огнеупорной пропиткой для исключения воспламенения и слоем металла для упрочнения и защиты от механических повреждений.

В-третьих, нужно рассмотреть различные особенности, которые повлияют на технические характеристики. Например, практически 80% представленных в интернете моделей слесарных верстаков для самостоятельного изготовления демонстрируют необходимость выполнения станины из металла. Это требует наличие сварочного аппарата и умения с ним обращаться. А если изготовить ножки верстака из дерева, то это не просто облегчит задачу выполнения работы, но и поможет минимизировать вибрации, которые неизбежно возникнут при работе.

И конечно, нужно учесть возможные особенности слесарного верстака при его изготовлении. У некоторого числа мастеров нет возможности закрепить изделие из-за скудного пространства и необходимости постоянного перемещения инструментов. Тогда возможно смастерить слесарный верстак на колесах с защитным экраном своими руками. Это позволит качественно выполнять работы без риска нарушения безопасности при условии мобильности устройства. Схема верстака подобного типа отличается только наличием колесиков достаточной прочности.

Инструменты и материалы

Выбор в пользу того или иного материала должен делаться с учетом возможностей и материалов, то есть быть индивидуальным. Смастерить слесарный верстак из металла можно в случае, если кроме квадратных металлических труб есть сварочный аппарат и навык его использования. Конечно, можно попробовать скрепить конструкцию с помощью болтов, но это приведет к потере величины возможной статической и динамической нагрузки. Если мастера это устраивает, то решение становится очевидным.

Читайте так же:
Расточка блока цилиндров своими руками

Конструкция столярного верстака

Одним из решений является изготовление металлического слесарного верстака из уголка. При выборе материалов определенной толщины и ширины, возможно достижение необходимой прочности даже при условии крепления деталей друг к другу с помощью болтов. Но, как правило, модель не очень удобна из-за невозможности выполнения проема для размещения ног. В случае, если его все-таки сделать, конструкция теряет устойчивость и рассчитанную степень возможной нагрузки.

Выполненный из дерева верстак, безусловно, является наименее затратным вариантом. При его изготовлении подойдут более твердые породы дерева, которые не имеют дефектов в виде трещин или срубов.

Необходимо предусмотреть обработку породы огнеупорными пропитками для исключения возможности самовоспламенения, ведь изделие чаще всего находится в отдельном помещении вне дома.

При этом важно понимать, что обработка необходима даже в случае, если поверхность находится под слоем металла.

Столешница обычно покрыта листом металла толщиной не менее 2 мм для обеспечения нужной степени защиты от повреждений. Но выполнять эту деталь полностью из железа нет необходимости. Кроме дополнительных затрат на материалы, такой выбор ухудшит характеристики слесарной установки, так как при динамических нагрузках возникнет заметная вибрация. Чтобы ее минимизировать, столешницу размещают на деревянной «постели», которая ее поглощает.

При настиле деревянной подложки существует ряд хитростей, которые делают слесарный верстак более устойчивым и удобным. Во-первых, выбор досок лучше сделать в пользу шпунтованных. За счет пазов они хорошо поглощают вибрации и не деформируются в течение долгого времени. Во-вторых, укладку нужно производить не в длину, а в ширину. Большее количество стыков положительно скажется на динамической устойчивости. А их ровная поверхность позволит разместить металлическое покрытие без пустот внутри столешницы.

Железная станина

С учетом выше написанного, можно сделать вывод: сделать верстак слесарный металлический или деревянный — выбор индивидуальный. Зависит он от ряда факторов. Однако если решение о самостоятельной сборке принято, то эта дилемма не является принципиальной, так как любую конструкцию возможно выполнить под практически любые запросы.

Сборка слесарного верстака

Этап сборки включает ряд необходимых действий, особенности которых зависят от выбора материалов. Поэтому нужно рассмотреть детально каждый из вариантов.

Слесарный верстак из уголков

Для достаточно громоздкой модели длиной до 2,5 м и шириной не более 80 см подойдут уголки толщиной от 5 мм и ребром не менее 30 мм. При этом использование уголка 3 мм для меньших габаритов нежелательно из-за низкой устойчивости к нагрузкам. Крепление производится по составленной схеме с помощью болтов. Если слесарный верстак подразумевается стационарным, его заранее прикрепляют к полу с помощью болтов или шурупов.

Для столешницы необходимы лист железа и доски, которые по периметру укрываются уголками для обеспечения безопасности и сохранности. Важно заранее продумать полки для инструментов. Стоит отметить, что в случае варианта из уголков не нужно утяжелять слесарный верстак слишком громоздкими ящиками. Достаточно обычных фанерных досок, а уголок для их крепления можно выбрать толщиной 3 мм. Подобный самодельный слесарный верстак станет незаменимым как в профессиональной мастерской, так и в обычном гараже.

Слесарный верстак из профтрубы

Сварочный верстак рассчитан на высокие нагрузки при выполнении слесарных работ и требует больше времени на изготовление. Прежде чем приступить к монтажу, следует подумать о необходимости его сооружения. Возможно, подойдет облегченный вариант, так как столь серьезных нагрузок просто не возникает. Например, для гаража можно выбрать мобильный слесарный верстак, который можно перемещать. Он не загромоздит все пространство. Еще один вариант — складная модель, которая за счет выдвижных деталей сохранит простор в рабочем помещении.

Слесарный верстак из профтрубы

Если все же есть необходимость и желание сварить слесарный верстак, то можно сразу рассмотреть вариант с дополнительным рабочим экраном. Это позволит увеличить полезное пространство, поможет создать необходимый уровень освещения и позволит обустроить рабочее место таким образом, чтобы весь инвентарь находился в зоне досягаемости. Сварочный верстак своими руками, сделанный с определенной степенью подготовки и знаний, прослужит не одно поколение.

Деревянный слесарный верстак

Облегченная конструкция, которая не уступает по устойчивости и сроку службы. Как сделать ящики из дерева более безопасными? Важно помнить о необходимости обработки всех поверхностей огнеупорной пропиткой, а для потенциально пожароопасных объектов использовать другие места хранения. Деревянные ящики даже в случае необходимой тщательной обработки могут воспламениться — не стоит об этом забывать.

Читайте так же:
Самоделки из швейной машинки своими руками

Деревянный слесарный верстак

Размещение необходимых инструментов

Нужно заранее продумать не только количество и объем ящиков, но и подумать над размещением стационарных установок. Это могут быть различные электроинструменты. Рассмотрим как закрепить тиски на верстаке в качестве примера, так как они чаще всего оказываются в списке необходимых.

Любой стационарный инструмент закрепляется в углу, чтобы вся нагрузка равномерно распределялась по продольным линиям.

При этом при сборке стоит заранее предусмотреть более частую установку стоек в районе крепления. Для начала вваривается или ввинчивается установочный болт, который должен упираться в основу. После этого тиски закручиваются и делается предварительная разметка. После просверливания отверстий в помеченных местах, инструмент фиксируется окончательно на все четыре болта.

Как видно из описания, сооружение слесарного верстака своими руками потребует времени и определенных знаний. Однако при всей видимой сложности процесса, выбор в пользу готовых моделей скорее всего принесет крупные финансовые затраты при отсутствии должной степени удовлетворения покупкой.

Инструменты своими руками: просто и доступно

Не нашлось нужного приспособления? Можно сделать инструменты своими руками: полезные самоделки собирают из отходов и доступных материалов.

Острый нож в поход можно сделать из пищевой фольги. Для этого рулон прессуют при помощи молотка и огня, вырезают необходимую форму, затачивают лезвие.

Острый нож в поход

Оконная петля, резьбовая шпилька, рукоятка — и готов инструмент для распила небольших деталей.

инструмент для распила небольших деталей своими руками

Из вилок получаются пробойники для пошива кожаных изделий. Сначала столовый прибор выравнивают. Лишнюю длину ручки и зубцов отрезают.

пробойники для пошива кожаных изделий своими руками

Диск пилы превращается в раскроечный нож.

раскроечный нож своими руками

Этот самодельный инструмент из усилительного уголка и трубки (можно заменить обычным карандашом) помогает отцентрировать детали для просверливания отверстий в заготовках с круглым сечением.

инструменты своими руками

Не просто молоток, а мультитул. Это грубая линейка, магнит-держак мелких крепежей, открывалка бутылок. В рукоять вмонтирована отвёртка.

мультитул своими руками

Не нужно выбрасывать шаровые опоры. Из них получится отличный формовочный молоток.

формовочный молоток

Бутылкорез — простое, но нужное приспособление. Чтобы его изготовить, потребуется лезвие монтажного ножа, металлические шайбы и крепежи.

Бутылкорез своими руками

Быстро нарежет тонкие прутья самодельная мини-пила USB. В основе игрушечный электромотор, диск — из жестяной крышки.

самодельная мини-пила USB

Если взять шприц 5 мл, капельную систему и резиновую сантехническую прокладку, получится игла для ковровой вышивки.

игла для ковровой вышивки своими руками

Кусочек доски, деревянный шпатель с пропилом в центре, металлический зажим для троса и карандаш — готов прибор для разметки.

инструменты своими руками

Нужен большой циркуль? Приспособление можно собрать из двух круглых прутков, металлических планок, трубки (гнездо для карандаша), иглы для шила и полоски пластика (направляющая).

большой циркуль своими руками

Высадка рассады, чеснока и лука с этим приспособлением ускоряется. Понадобится доска, ручка или же полотёр, несколько коротких штырей.

инструменты своими руками

Между прочим, существуют умельцы, которые самостоятельно собирают станки ЧПУ из старых матричных принтеров и обрезков фанеры.

инструменты своими руками

Интересно, просто и доступно, правда? В комментариях можно похвастаться своими изобретениями. Эти идеи кому-то пригодятся.

Стандартный набор слесарно-монтажных инструментов

Слесарно монтажный инструмент

В ремонте, строительстве, производстве не обойтись без слесарного инвентаря. Наборы отличаются от сферы, места их применения. Например, токарь использует совершенно отличный набор приспособлений, нежели плотник, электрик, слесарь. В состав профессионального набора входит большое количество приспособлений. В сегодняшней статье мы расскажем о нескольких видах слесарно-монтажных инструментов.

Слесарно монтажный инструмент

Слесарно-монтажный инструмент

Слесарно-монтажным инвентарем является набор приспособлений, главное предназначение которых, ручная обработка материалов различного типа, ремонт либо сборка разного рода деталей, механизмов. Сфера применения ремонтных приспособлений различна. От сферы применения напрямую зависит состав инструментального набора, а также требования к нему.

Особенности

Область применения слесарно-монтажного инвентаря определяет его особенность. Приспособления зарезающие, обрабатывающие либо удерживающие металл выполнены из специальных сплавов, разной степени закалки. К набору электромонтажа прилагаются высокие требования к прочности материала, а также его изоляционным свойствам. Особую роль играет удобство во время работы. Приспособление должно быть легким, прочным, безопасным одновременно. Рукоятки должны плотно лежать в руке, обеспечивая большую безопасность во время применения. Важно помнить, что монтажные наборы часто имеют узкую специализацию. Инвентарь электромонтажного набора не стоит применять в ремонтных работах не по назначению. Их материал имеет более низкую закалку, поэтому может стать причиной травмы. Не стоит применять инструменты без изолирующих рукояток при электромонтаже.

Требования

Работоспособность, безопасность во время использования, главным образом зависит от состояния личного инструмента. В случае промышленного применения (цеха, заводы) инструмент подвергается полному изъятию, последующей проверке, согласно периоду и нормативам ГОСТа. В случае индивидуального использования, требования к набору важны не меньше. Подвергая осмотру личный инструментальный набор, необходимо учитывать 2 вида состояния его повреждения:

  1. Критичные повреждения. Независимо от предмета также сферы его применения, к критичным дефектам относятся: трещины, сколы, нагар трущихся поверхностей, отслоение, зазубрины, с тёсы, наплывы, следы горения, плавления, следы ржавчины, коррозии, ослабление сварочных швов, сбитые головки клёпок или ослабление и расшатывание самих клёпок. У приспособлений с деревянными рукоятками критичным дефектом являются сколы, трещины, прорастание сучков, загнивание или образования плесени. У электромонтажного инвентаря, главным критичным дефектом является плавление, горение, трещины, сколы, неплотная посадка изоляционных рукояток, зазубрины с острыми углами. Может возникнуть прогорание, плавление удерживающих либо режущих поверхностей (плоскогубцы, кусачки). В случае гаечных, торцевых, накидных ключей, головок недопустимо стесывание граней, трещины поверхностей и рукояток. Не допустимо стесывание граней воротков, применяемых в паре с головочными ключами. Все эти дефекты приводят к поломке инструмента во время применения. Их использование не безопасно, часто приводит к травмам.
  2. Мало критичные повреждения. К этим видам повреждений относятся различные вмятины, царапины, сколы краски, нечитаемая маркировка, следы коррозии или ржавчины. Все эти дефекты признаются мало критичными в случае их обнаружения на нерабочих поверхностях инвентаря.
Читайте так же:
Размеры подката для мотоцикла своими руками

Стоит тщательно проверять поверхности инструментов на наличие грязи либо ржавчины. Не допустимо использовать слесарный инструментальный набор, если на поверхности его ручек, рукояток обнаружены следы масла. У каждого инструмента свой гарантийный срок службы. Этот срок определяется не магазином, а заводом изготовителем. Тщательный уход за личным набором, при использовании строго по назначению, позволит избежать поломок, повреждений в процессе работы.

Основные виды и назначение инструмента

Разнообразие слесарно-монтажного набора очень огромно. Их назначение во многом связано со сферой применения. Но есть несколько видов инвентаря, которые являются универсальным набором как при промышленном применении, так в домашнем. С их помощью можно:

  • Проводить электромонтажные работы дома, на производстве;
  • Проводить сантехнические работы;
  • Применять при строительстве;
  • При ремонте техники, автомобилей, агрегатов;
  • Монтаж оборудования различного назначения.

Далее опишем основные виды инвентаря из стандартного набора.

Ударный инструмент

Ударный инструмент

Основным ударным приспособлением при работе является молоток. С помощью него производится забивание, клепание, гибка, правка материала. Но кроме молотка существуют еще: кувалды, кузнечные молоты, ударные прессы. Молотки еще бывают плотницкие, изготовленные не только из металла, но еще из дерева, они называются киянки. Бывает, что слесарные молотки, изготовляются из резины, они применяются при правке гнутого металла. К ударным относятся приспособления, применяемые в паре с молотком:

  • Керны применяются в качестве разметки различных поверхностей для последующей резки или сверления;
  • Зубило используют, чтобы рубить метал, другие виды материалов;
  • Крейцмейсель используется при вырубании канавок, шпоночных пазов. В отличие от зубила, у этого инструмента более узкая режущая кромка;
  • Бородок позволяет размечать поверхность металла, вырубать отверстия.

Это немногий перечень ударных слесарных инструментов. Ударные приспособления незаменимы практически в любых слесарных работах.

Зажимный инструмент

Зажимный инструмент

Главное назначение зажимных инструментов является, удержание обрабатываемого материала, деталей, приспособлений. Руками удерживать не всегда возможно, часто не безопасно. Основным типом этих приспособлений считается шарнирно-губцевый механизм действия. К этому виду инвентаря относятся:

  • Плоскогубцы применяются с целью удержания и сгибания. Некоторые виды оснащены режущими частями. Рабочая часть плоскогубцев изготовлена из губок с насечками на внутренней стороне, обеспечивая больший момент удержания.
  • Пассатижи применяются для резки провода. Они оснащены 2 заостренными губками;
  • Клещи применяются при выдергивании гвоздей, выравнивания вбитых гвоздей, шурупов.
  • Тиски применяются для зажима обрабатываемого материала. Тисками очень удобно пользоваться при сверлении, отпиливании, заточке различного рода деталей. Эти действия становятся более безопасными и точными.

Большая часть зажимных инструментов (плоскогубцы, кусачки, пассатижи) применяются в электромонтажных работах. Они оснащаются прорезиненными, пластиковыми диэлектрическими рукоятками.

Инструмент для нарезки резьбы

Инструмент для нарезки резьбы

С целью надежного сочленения металлических деталей применяются резьбовые крепления. Резьба нарезается как на внутреннюю поверхность деталей, так на внешнюю. Для нарезания резьбы применяются следующие инструменты:

  1. Метчиком нарезается внутренняя резьба. Он представляет собой металлический стержень высокой закалки с зазубринами на одной из сторон стержня. Метчики бывают нескольких видов: метрические, дюймовые, трубные, трапецеидальные. Метрические и дюймовые выпускаются парами либо тройками. Первым считается черновой метчик, с его помощью изготавливается основная резьба. Второй чистовой, выполняет точную резьбу. Третий калибровочный метчик, он калибрует резьбу высокой точности. Вращения метчиков осуществляется воротком. Он может быть регулируемым и не регулированным, часто оснащен трещоточным механизмом.
  2. При изготовлении внешней резьбы применяется плашка либо клуппа. Плашка похожа на гайку с отверстиями вывода стружки. Плашка не регулируется по размеру. Клуппа оснащена раздельными губками с зазубринами. По сравнению с плашкой, клуппа делает более точную резьбу. Для вращения плашек, клупп используются обычные или трещоточные рукоятки.
Читайте так же:
Лебедка из стартера своими руками видео

Инструмент для механической обработки

Инструмент для механической обработки

К этому типу слесарных приспособлений относятся разного рода напильники. Состоит напильник из ручки и металлической поверхности с шероховатой насечкой. Они отличаются по форме: плоские, треугольные, квадратные, полукруглые, круглые. От формы напильника зависит форма обработки материала. А от насечки, качество обработки. Чем больше величина насечки, тем больше материала стачивается за один проход. Напильники могут быть плотницкие. Они отличаются круглыми насечками рабочей поверхности. Механическую обработку также выполняют надфили. Надфиль-это уменьшенная копия напильника. Применяется для обработки мелких деталей, материалов.

Инструмент для резки металла

Главным инструментом, режущим металл, является ножовка. Она представляет собой раму с ручкой и режущее полотно. Режущее полотно сменное. Бывает 2 видов: с крупными зубьями для резки мягких материалов, с мелкими зубьями для резки жестких материалов.

При работе с металлом часто используются ножницы. Они похожи на обычные канцелярские ножницы, но более большие по размерам, из закаленной стали. Этими ножницами нарезается листовое железо, проволока, мелкие гвозди.

Инструмент для сверления

Инструмент для сверления

Для высверливания отверстий применяются следующие виды инструментов:

  • Сверла применяют при проделывании отверстий различного диаметра в разных видах поверхностей. Различаются обычные сверла для работы с мягкими материалами: железо, дерево, пластик. Для сверления твердых поверхностей применяют победитовые сверла с алмазными наконечниками.
  • Развертки проделывают конусные, цилиндрические отверстия;
  • Зенковка обрабатывает готовые отверстия под головку болта, шурупа. С помощью зенковки выполняется фаска или углубление;
  • Зенкеры увеличивают диаметры готовых отверстий.

Измерительные инструменты

Измерительные инструменты

Эти инструменты предназначены для замера поверхности или разного рода величин. Измерительные инструменты бывают нескольких типов, но к слесарным относятся 2 основных:

  1. Слесарно-монтажный инвентарь для измерения метрических величин. Метрические величины можно измерять на ровных поверхностях при помощи рулетки, линейки, штангенциркуля. Глубина измеряется- глубиномером. Различные метрические величины измеряются щупами, угломерами, уровнями.
  2. Электро измерительные приборы измеряют электрические величины. Они бывают стрелочными, электронными, светодиодными. К ним относятся тестеры напряжения, измерители мощности тока, величины тока. Часто выпускаются измерительные приборы универсальные. С их помощью можно измерить все виды электрических величин.

Ключи слесарные

Ключи слесарные слесарно-монтажные

Слесарно-монтажный ключ представляет собой прямую металлическую поверхность-рукоятку. На обоих концах этой рукоятки расположены рабочие профили в виде U образного зева. Эти зева предназначены для захвата, удержания головок болтов либо гаек. Зева изогнуты на 30 градусов по отношению к рукоятке. Это обеспечивает удобство во время вращения.

Ключи шестигранные

Ключи шестигранные слесарно-монтажные

Этот вид ключей представляет собой изогнутый металлический стержень шестигранной формы. Нередко встречаются ключи в форме 4 или 5 граней. В отличие от слесарных или накидных ключей, шестигранные не захватывают, не удерживают крепежную головку. Они погружаются в шестигранный шлиц расположенный в теле крепежной детали. При помощи таких ключей выполняется ремонт различной аппаратуры.

Головки торцевые

Головки торцевые слесарно-монтажные

Этот вид ключей представляет собой рукоятку в форме буквы Г или Т с шестигранным углублением с одного конца. Главной особенностью такого ключа, является сменный крутящий момент с величиной углубления. При использовании длинного конца, легко достать до глубоко расположенного крепежа, но крутящий момент короткой части рукоятки становится меньше. При использовании короткого конца, достать до крепежа тяжелее, но крутящий момент много больше. Торцевые головки взаимозаменяемы. Часто используются в ремонте автотранспорта.

Советы по выбору

Выбирая набор слесарно-монтажного инвентаря, главное знать для каких видов работ, он будет предназначаться. Если набор выбирается с целью домашнего применения, то его главной особенностью должна быть простота, качество, безопасность. Не стоит экономить на цене. Низкокачественные материалы быстрее выходят из строя. При выборе инвентаря при узконаправленных видах работ, необходимо приобретать только те инструменты, которые действительно понадобятся. Не нужно приобретать лишнее. Высокое качество главный критерий. Необходимо обратить на качество рукояток с их исполнением. Они не должны соскальзывать, проворачиваться. Особенно стоит помнить, что при применении главное безопасность, а она во многом зависит от применяемых наборов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector